JPH01211908A - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
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- JPH01211908A JPH01211908A JP63036374A JP3637488A JPH01211908A JP H01211908 A JPH01211908 A JP H01211908A JP 63036374 A JP63036374 A JP 63036374A JP 3637488 A JP3637488 A JP 3637488A JP H01211908 A JPH01211908 A JP H01211908A
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- aluminum
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/005—Electrodes
- H01G4/008—Selection of materials
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/18—Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
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- Materials Engineering (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プラスチックフィルムコンデンサに関するも
のである。
のである。
［従来の技術］
ポリフェニレンスルフィドフィルムを誘電体に用いた耐
熱性、周波数特性、温度特性等に優れたコンデンサが、
特開昭５７−１８７３２７等によって提案されている。
熱性、周波数特性、温度特性等に優れたコンデンサが、
特開昭５７−１８７３２７等によって提案されている。
しかし、アルミニウム薄膜を電極としたポリフェニレン
スルフィドフィルムコンデンサに於いては、耐湿ライフ
が短いという欠点、すなわち高温高湿環境下では電極の
消失が早々に起こり、静電容量の低下、および誘電損失
の大幅な上昇を招くという欠点を有していた。これに対
し、特開昭６２−２０３３１５に於いて誘電体フィルム
の表面粗度を選ぶ、或いは特開昭６２−２２６６１２に
於いて誘電体フィルムの濡れ張力を選ぶことによって誘
電体フィルムと電極薄膜との密着力を確保し、耐湿ライ
フを改善することが提案されている。
スルフィドフィルムコンデンサに於いては、耐湿ライフ
が短いという欠点、すなわち高温高湿環境下では電極の
消失が早々に起こり、静電容量の低下、および誘電損失
の大幅な上昇を招くという欠点を有していた。これに対
し、特開昭６２−２０３３１５に於いて誘電体フィルム
の表面粗度を選ぶ、或いは特開昭６２−２２６６１２に
於いて誘電体フィルムの濡れ張力を選ぶことによって誘
電体フィルムと電極薄膜との密着力を確保し、耐湿ライ
フを改善することが提案されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、上記のいずれの方法によってもその効果は不十
分で、特に外装などによって外部からの湿気の侵入を防
ごうとしても、その効果がないという、アルミニウム金
属化ポリフェニレンスルフィドフィルムコンデンサに特
有の欠点があった。
分で、特に外装などによって外部からの湿気の侵入を防
ごうとしても、その効果がないという、アルミニウム金
属化ポリフェニレンスルフィドフィルムコンデンサに特
有の欠点があった。
誘電体フィルムと電極薄膜との密着力をより高めたもの
、或いは巻回もしくは積層された金属化フィルム間の密
着力を高めたものでも十分な耐湿ライフは得られなかっ
た。
、或いは巻回もしくは積層された金属化フィルム間の密
着力を高めたものでも十分な耐湿ライフは得られなかっ
た。
本発明の目的は、従来のアルミニウム金属化ポリフェニ
レンスルフィドフィルムコンデンサの上記の欠点を解消
し、十分な耐湿ライフを持つコンデンサを提供すること
にある。
レンスルフィドフィルムコンデンサの上記の欠点を解消
し、十分な耐湿ライフを持つコンデンサを提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記の目的を達成するため、以下の構成を有
する。
する。
（１）ポリフェニレンスルフィドフィルムを主たる誘電
体とし、かつアルミニウム薄膜を電極とするコンデンサ
に於いて、該アルミニウム薄膜表面の含硫黄成分の付着
量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によって測定したア
ルミニウム原子数に対する硫黄原子数の組成比Ｓ／Ａｌ
で示して、０゜１４以下であることを特徴とするコンデ
ンサ。
体とし、かつアルミニウム薄膜を電極とするコンデンサ
に於いて、該アルミニウム薄膜表面の含硫黄成分の付着
量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によって測定したア
ルミニウム原子数に対する硫黄原子数の組成比Ｓ／Ａｌ
で示して、０゜１４以下であることを特徴とするコンデ
ンサ。
（２） ポリフェニレンスルフィドフィルムを主たる
誘電体とし、かつアルミニウム薄膜を電極とするコンデ
ンサに於いて、該アルミニウム薄膜表面の含塩素成分の
付着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によって測定し
たアルミニウム原子数に対する塩素原子数の組成比Ｃｌ
／Ａｌで示して、０゜０１３以下であることを特徴とす
るコンデンサ。
誘電体とし、かつアルミニウム薄膜を電極とするコンデ
ンサに於いて、該アルミニウム薄膜表面の含塩素成分の
付着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によって測定し
たアルミニウム原子数に対する塩素原子数の組成比Ｃｌ
／Ａｌで示して、０゜０１３以下であることを特徴とす
るコンデンサ。
（３） ポリフェニレンスルフィドフィルムを主たる
誘電体とし、アルミニウム薄膜を電極とするコンデンサ
に於いて、該アルミニウム薄膜表面の含硫黄成分および
含塩素成分の付着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法に
よって測定したアルミニウム原子数に対する硫黄原子数
および塩素原子数の組成比Ｓ／ＡｌおよびＣｌ／Ａｌで
示して、０゜１４以下および０．０１３以下であること
を特徴とするコンデンサ。
誘電体とし、アルミニウム薄膜を電極とするコンデンサ
に於いて、該アルミニウム薄膜表面の含硫黄成分および
含塩素成分の付着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法に
よって測定したアルミニウム原子数に対する硫黄原子数
および塩素原子数の組成比Ｓ／ＡｌおよびＣｌ／Ａｌで
示して、０゜１４以下および０．０１３以下であること
を特徴とするコンデンサ。
本発明に於いて、ポリフェニレンスルフィドフィルム（
以下ＰＰＳフィルムと略称することがある）とは、ポリ
−ｐ−フェニレンスルフィドを主成分とする樹脂組成物
の二軸配向フィルムである。
以下ＰＰＳフィルムと略称することがある）とは、ポリ
−ｐ−フェニレンスルフィドを主成分とする樹脂組成物
の二軸配向フィルムである。
該フィルムの厚さは、０．２μｍ〜２５μｍの範囲が好
ましい。該フィルムの平均表面粗さＲａは、フィルムの
取り扱い作業性、コンデンサ素子の成形性、及びアルミ
ニウム薄膜との密着性の点から０．０２μｍ−０，１５
μｍであることが好ましい。
ましい。該フィルムの平均表面粗さＲａは、フィルムの
取り扱い作業性、コンデンサ素子の成形性、及びアルミ
ニウム薄膜との密着性の点から０．０２μｍ−０，１５
μｍであることが好ましい。
ここで、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィドを主成分とす
る樹脂組成物（以下ＰＰＳ樹脂組成物と略称することが
ある）とは、ポリ−ｐ−フェニレンスルワイドを７０重
量％以上含む組成物をいう。
る樹脂組成物（以下ＰＰＳ樹脂組成物と略称することが
ある）とは、ポリ−ｐ−フェニレンスルワイドを７０重
量％以上含む組成物をいう。
ポリ−ｐ−フェニレンスルフィドの含有量が７０重量％
未満では、該組成物からなるフィルムの特長である耐熱
性、周波数特性、温度特性等を損なう。
未満では、該組成物からなるフィルムの特長である耐熱
性、周波数特性、温度特性等を損なう。
さらにここで、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィド（以下
ＰＰＳと略称することがある。）とは、繰り返し単位の
７０モル％以上（好ましくは８５モル％以上）が構造式
→へ目と５−＋−で示される構成単位からなる重合体
をいう。係る成分が７０モル％未満ではポリマの結晶性
、熱転移温度等が低くなりＰＰＳを主成分とする樹脂組
成物からなるフィルムの特長である耐熱性、寸法安定性
、機械的特性等を損なう。ＰＰＳの溶融粘度は、３００
℃、せん断速度２００８ｅＣ−１のもとで５００〜１５
０００ボイズの範囲が好ましい。
ＰＰＳと略称することがある。）とは、繰り返し単位の
７０モル％以上（好ましくは８５モル％以上）が構造式
→へ目と５−＋−で示される構成単位からなる重合体
をいう。係る成分が７０モル％未満ではポリマの結晶性
、熱転移温度等が低くなりＰＰＳを主成分とする樹脂組
成物からなるフィルムの特長である耐熱性、寸法安定性
、機械的特性等を損なう。ＰＰＳの溶融粘度は、３００
℃、せん断速度２００８ｅＣ−１のもとで５００〜１５
０００ボイズの範囲が好ましい。
本発明に於いて、電極となるアルミニウム薄膜とは、真
空蒸着法、スパッタ法、メツキ法などの方法で誘電体フ
ィルム上に形成された非自己支持性のアルミニウムの薄
膜である。ここでアルミニラムとは、金属アルミニウム
を主成分とする金属組成物のことであり、薄膜支持体と
の密着性や耐湿性を改善する目的でＮｉ、Ｏｒなどの他
の金属や有機物、無機物が含まれることは差し支えない
。
空蒸着法、スパッタ法、メツキ法などの方法で誘電体フ
ィルム上に形成された非自己支持性のアルミニウムの薄
膜である。ここでアルミニラムとは、金属アルミニウム
を主成分とする金属組成物のことであり、薄膜支持体と
の密着性や耐湿性を改善する目的でＮｉ、Ｏｒなどの他
の金属や有機物、無機物が含まれることは差し支えない
。
該薄膜の厚みは耐湿性とセルフヒール性の点から、薄膜
形成後の表面抵抗にして１Ω〜１０Ωであることが好ま
しい。
形成後の表面抵抗にして１Ω〜１０Ωであることが好ま
しい。
本発明のコンデンサは電極となるアルミニウム薄膜表面
への含硫黄成分の付着量が、該表面を光電子分光法によ
って測定したアルミニウム原子数に対する硫黄原子数の
組成比Ｓ／Ａ Ｉで示して、０．１４以下であること、
及び／または含塩素成分の付着量が、アルミニウム原子
数に対する塩素原子数の組成比ＣＩ ／Ａ Ｉで示して
、０．０１３以下であることとしたものである。Ｓ／Ａ
ｌ及び／またはＣｌ／Ａｌがこの値より大きいと高温高
湿環境下でのアルミニウムＭＩＡの腐蝕の進行が速くな
り、十分な耐湿ライフが１ｑられない。
への含硫黄成分の付着量が、該表面を光電子分光法によ
って測定したアルミニウム原子数に対する硫黄原子数の
組成比Ｓ／Ａ Ｉで示して、０．１４以下であること、
及び／または含塩素成分の付着量が、アルミニウム原子
数に対する塩素原子数の組成比ＣＩ ／Ａ Ｉで示して
、０．０１３以下であることとしたものである。Ｓ／Ａ
ｌ及び／またはＣｌ／Ａｌがこの値より大きいと高温高
湿環境下でのアルミニウムＭＩＡの腐蝕の進行が速くな
り、十分な耐湿ライフが１ｑられない。
本発明のコンデンサはＰＰＳフィルムを主たる誘電体と
するものであるが、ＰＰＳフィルムコンデンサの特長で
おる耐熱性、周波数特性、温度特性等を損なわない範囲
であれば、他の誘電体が電極間に存在することは差し支
えない。かかる誘電体の例としてはポリエステル、ポリ
オレフィン、ポリカーボネイト、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、フッ
素系樹脂、絶縁油等が挙げられるがこれらに限定される
ものではない。
するものであるが、ＰＰＳフィルムコンデンサの特長で
おる耐熱性、周波数特性、温度特性等を損なわない範囲
であれば、他の誘電体が電極間に存在することは差し支
えない。かかる誘電体の例としてはポリエステル、ポリ
オレフィン、ポリカーボネイト、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、フッ
素系樹脂、絶縁油等が挙げられるがこれらに限定される
ものではない。
次に本発明のコンデンサの製造方法について述べる。
本発明に用いるＰＰＳは、周知の方法で製造することが
できるが、ポリマパウダをジフェニルエーテルで抽出す
るなど、分子量が１０００〜２０００程唯の低分子量成
分を除去しておくことが、コンデンサにしたときのアル
ミニウム薄膜表面に付着する含硫黄成分、含塩素成分を
低減する上で好ましい。
できるが、ポリマパウダをジフェニルエーテルで抽出す
るなど、分子量が１０００〜２０００程唯の低分子量成
分を除去しておくことが、コンデンサにしたときのアル
ミニウム薄膜表面に付着する含硫黄成分、含塩素成分を
低減する上で好ましい。
また、アルミニウム薄膜を形成する表面の濡れ張力は４
０ｄｙｎ／ｃｍ以上、より好ましくは５０ｄｙｎ／ｃｍ
以上であることが好ましい。ざらに、該表面にあらかじ
めコロナ処理、プラズマ処理等を施しアルミニウム薄膜
と該薄膜支持体との密着力を向上させることも好ましい
。
０ｄｙｎ／ｃｍ以上、より好ましくは５０ｄｙｎ／ｃｍ
以上であることが好ましい。ざらに、該表面にあらかじ
めコロナ処理、プラズマ処理等を施しアルミニウム薄膜
と該薄膜支持体との密着力を向上させることも好ましい
。
本発明のコンデンサの構造は特に問わず、巻回あるいは
積層といった周知の方法で製造することができる。また
、外装を施しても施さなくてもよい。外装の例としては
エポキシ樹脂によるモールド、デイツプ、ＰＰＳ樹脂な
どによるケースや射出成形などが挙げられるが、これに
限定されない。
積層といった周知の方法で製造することができる。また
、外装を施しても施さなくてもよい。外装の例としては
エポキシ樹脂によるモールド、デイツプ、ＰＰＳ樹脂な
どによるケースや射出成形などが挙げられるが、これに
限定されない。
また、外装を特に施さなくても十分な耐湿ライフを有し
ている。さらに、外部電極にリード線を接続した構造と
してもよく、またリード線を持たないいわゆるチップコ
ンデンサとして表面実装に適した構造としてもよい。
ている。さらに、外部電極にリード線を接続した構造と
してもよく、またリード線を持たないいわゆるチップコ
ンデンサとして表面実装に適した構造としてもよい。
本発明のコンデンサを製造する工程に於いて、コンデン
サ素子または母素子を加熱プレスする工程がおる場合、
該加熱プレス温度は成形の効果とＰＰＳフィルムから溶
出する不純物量の点から１２０℃〜２６０℃、さらに好
ましくは１６０℃〜２３０℃であることが好ましい。
サ素子または母素子を加熱プレスする工程がおる場合、
該加熱プレス温度は成形の効果とＰＰＳフィルムから溶
出する不純物量の点から１２０℃〜２６０℃、さらに好
ましくは１６０℃〜２３０℃であることが好ましい。
電極たるアルミニウム薄膜表面の含硫黄成分および含塩
素成分の付着量を前述の範囲にする方法としては、例え
ば、少なくとも素子が加熱プレスされる前にＰＰＳフィ
ルムの非金属化面と対向する電極アルミニウム薄膜表面
の間に、誘電特性に影響しない極薄いバリア層を設ける
ことである。
素成分の付着量を前述の範囲にする方法としては、例え
ば、少なくとも素子が加熱プレスされる前にＰＰＳフィ
ルムの非金属化面と対向する電極アルミニウム薄膜表面
の間に、誘電特性に影響しない極薄いバリア層を設ける
ことである。
そのようなバリア層の例としては、少なくとも沸点が２
６０℃を超える有機物薄膜（パラフィン、オイルなど）
が挙げられる。塗布層の厚みは０゜００１μｍ−０，０
５μｍであることが好ましい。
６０℃を超える有機物薄膜（パラフィン、オイルなど）
が挙げられる。塗布層の厚みは０゜００１μｍ−０，０
５μｍであることが好ましい。
［作用コ
本発明のコンデンサが何故に従来のＰＰＳフィルムコン
デンサの欠点であった耐湿ライフの改良が達成されるの
かは明確ではないが、おおよそ次のように推察される。
デンサの欠点であった耐湿ライフの改良が達成されるの
かは明確ではないが、おおよそ次のように推察される。
すなわち、従来のアルミニウム蒸着ポリフェニレンスル
フィドフィルムコンデンサにおいては、コンデンサ製造
時または／および使用時（ハンダ付けを含む）にフィル
ムにかかる熱および圧力によってフィルムの非蒸着面か
ら微量の含硫黄成分または／および含塩素成分が析出し
、これがアルミニウム薄膜の表面に転写され、アルミニ
ウム薄膜の湿気による変質を促進するため、耐湿ライフ
が劣っていたのにだいし、本発明のコンデンサにおいて
は、含硫黄成分または／および含塩素成分の付着が少な
いためそのような作用を起こしにくいためと考えられる
。
フィドフィルムコンデンサにおいては、コンデンサ製造
時または／および使用時（ハンダ付けを含む）にフィル
ムにかかる熱および圧力によってフィルムの非蒸着面か
ら微量の含硫黄成分または／および含塩素成分が析出し
、これがアルミニウム薄膜の表面に転写され、アルミニ
ウム薄膜の湿気による変質を促進するため、耐湿ライフ
が劣っていたのにだいし、本発明のコンデンサにおいて
は、含硫黄成分または／および含塩素成分の付着が少な
いためそのような作用を起こしにくいためと考えられる
。
［発明の効果］
本発明のコンデンサはポリフェニレンスルフィドフィル
ムコンデンサの特長である耐熱性、周波数特性、温度特
性等を全く損なうことなく、従来不十分であった耐湿ラ
イフにも優れており、温度、湿度、周波数などの極めて
広い範囲で安定した特性を発揮する理想的なコンデンサ
となった。また、本発明のコンデンサは無外装もしくは
それに近い状態でも十分な耐湿ライフを持たせることが
できるので、従来広範囲に使用されているポリエステル
フィルムコンデンサでは必須であった水分の侵入を防止
するための外装を省略または簡略化することができ、コ
ンデンサを小型化することも容易にする。
ムコンデンサの特長である耐熱性、周波数特性、温度特
性等を全く損なうことなく、従来不十分であった耐湿ラ
イフにも優れており、温度、湿度、周波数などの極めて
広い範囲で安定した特性を発揮する理想的なコンデンサ
となった。また、本発明のコンデンサは無外装もしくは
それに近い状態でも十分な耐湿ライフを持たせることが
できるので、従来広範囲に使用されているポリエステル
フィルムコンデンサでは必須であった水分の侵入を防止
するための外装を省略または簡略化することができ、コ
ンデンサを小型化することも容易にする。
［特性の評価法］
（１） 軟Ｘ線光電子分光法による含硫黄成分、含塩
素成分付着量の分析 コンデンサを解体し、電極となっていたアルミニウム薄
膜を暴露させ該表面を軟Ｘ線光電子分光法（ＥＳＣＡま
たはＸＰＳとも呼ばれる）によって分析し、測定したＡ
１２３、Ｓ２Ｐ、Ｃ１２，の積分強度比を検出感度で補
正して原子数組成比を求め、算術計算によりＳ／Ａ Ｉ
とＣＩ ／Ａ Ｉを算出して含硫黄成分、含塩素成分付
着量とした。測定条件を以下に示す。
素成分付着量の分析 コンデンサを解体し、電極となっていたアルミニウム薄
膜を暴露させ該表面を軟Ｘ線光電子分光法（ＥＳＣＡま
たはＸＰＳとも呼ばれる）によって分析し、測定したＡ
１２３、Ｓ２Ｐ、Ｃ１２，の積分強度比を検出感度で補
正して原子数組成比を求め、算術計算によりＳ／Ａ Ｉ
とＣＩ ／Ａ Ｉを算出して含硫黄成分、含塩素成分付
着量とした。測定条件を以下に示す。
測定装置：国際電気社製ＥＳ−２００型励起Ｘ線：ＡＩ
Ｋα線（１４８６，６ｅＶ）Ｘ繰出カニ１０ｋＶ、
２０ｍＡ 温度 ＝２０℃ 真空度 ： ３ Ｘ １０ ’ｔｏｒｒ（２）コンデン
サの容量 自動キャパシタンスブリッジを用いて測定した。
Ｋα線（１４８６，６ｅＶ）Ｘ繰出カニ１０ｋＶ、
２０ｍＡ 温度 ＝２０℃ 真空度 ： ３ Ｘ １０ ’ｔｏｒｒ（２）コンデン
サの容量 自動キャパシタンスブリッジを用いて測定した。
（３）耐湿ライフ試験
コンデンサを６０℃、９５％ＲＨの雰囲気下で１００Ｏ
時間エージングして静電容量変化率を測定した。これを
ΔＣ／Ｃで示し、耐湿ライフ試験結果とした。ここで、
Ｃはエージング前の静電容量、△Ｃはエージング前後の
静電容量変化量である。
時間エージングして静電容量変化率を測定した。これを
ΔＣ／Ｃで示し、耐湿ライフ試験結果とした。ここで、
Ｃはエージング前の静電容量、△Ｃはエージング前後の
静電容量変化量である。
この値の絶対値が大きいほど耐湿ライフが短い。
（４） 表面粗さ
ＪＩＳ Ｒ−０６０１に準じて測定した。
（５） 濡れ張力
ＪＩＳ Ｋ−６７６８（１９７１）に準じて測定した
。
。
［実施例］
以下、実施例に基づき本発明を説明する。
実施例１
ａ、 ＰＰＳフィルム
公称厚み２．５ミクロンの東しく株）製二軸配向ＰＰＳ
フィルム ″トレリナ″ を準備し、その片面に、１平
方メートルあたり１８００ジユールの電気エネルギー密
度でコロナ処理を施した。
フィルム ″トレリナ″ を準備し、その片面に、１平
方メートルあたり１８００ジユールの電気エネルギー密
度でコロナ処理を施した。
ｂ、 金属化
上記のフィルムのコロナ処理面側に表面抵抗値が２Ωと
なるようにアルミニウムを真空蒸着した。
なるようにアルミニウムを真空蒸着した。
その際、長手方向に走るマージン部を有するストライプ
状に蒸着した（蒸着部の幅９．０ｍｍ、マージン部の幅
’ｌ、Ｑｍｍの繰り返し）。
状に蒸着した（蒸着部の幅９．０ｍｍ、マージン部の幅
’ｌ、Ｑｍｍの繰り返し）。
Ｃ０コンデンサ素子の製造
上記金属化フィルムの非金属化面に、パラフィンを石油
系溶剤に溶解した溶液を均一に塗布乾燥して、理論値で
０．００３ミクロンの厚さにパラフィンの皮膜を形成し
た。
系溶剤に溶解した溶液を均一に塗布乾燥して、理論値で
０．００３ミクロンの厚さにパラフィンの皮膜を形成し
た。
つぎに各蒸着部の中央と各マージン部の中央に刃を入れ
てスリットし、左もしくは右に０．５ｍｍのマージンを
有する全幅４．５ｍｍのテープ状にして巻きとった。
てスリットし、左もしくは右に０．５ｍｍのマージンを
有する全幅４．５ｍｍのテープ状にして巻きとった。
得られたテープを左マージンおよび右マージンのもの各
１枚づつを重ね合わせて巻回し、静電容量的０．１μＦ
の巻回体を得た。その際、幅方向に蒸着部分がマージン
部より０．５ｍｍはみだすように２枚のフィルムをずら
して巻回した。
１枚づつを重ね合わせて巻回し、静電容量的０．１μＦ
の巻回体を得た。その際、幅方向に蒸着部分がマージン
部より０．５ｍｍはみだすように２枚のフィルムをずら
して巻回した。
これらの巻回体から芯材を恢いて、そのまま１８０℃、
１０１１；］／Ｃｍ２の温度、圧力で５分間プレスした
。さらに、両端面にメタリコンを溶射して外部電極とし
、メタリコンにリード線を溶接してコンデンサ素子を得
た。これをコンデンサＡ−１とする。このコンデンサを
解体しアルミニウム蒸着面を光電子分光法で含硫黄成分
、含塩素成分付着量を測定したところＳ／Ａ Ｉ ＝０
．０５３、ＣＩ／Ａ Ｉ ＝０．００７でめった。コン
デンサ八−１に粉体エポキシにデイツプする方法でエポ
キシの外装を設けたコンデンサも作成した。これをコン
デンサＡ−２とする。このコンデンサを解体しアルミニ
ウム蒸着面を光電子分光法で含硫黄成分、含塩素成分付
着量を測定したところＳ／Ａ Ｉ＝０．０５６、Ｃｌ／
Ａｌ＝０．００８であった。
１０１１；］／Ｃｍ２の温度、圧力で５分間プレスした
。さらに、両端面にメタリコンを溶射して外部電極とし
、メタリコンにリード線を溶接してコンデンサ素子を得
た。これをコンデンサＡ−１とする。このコンデンサを
解体しアルミニウム蒸着面を光電子分光法で含硫黄成分
、含塩素成分付着量を測定したところＳ／Ａ Ｉ ＝０
．０５３、ＣＩ／Ａ Ｉ ＝０．００７でめった。コン
デンサ八−１に粉体エポキシにデイツプする方法でエポ
キシの外装を設けたコンデンサも作成した。これをコン
デンサＡ−２とする。このコンデンサを解体しアルミニ
ウム蒸着面を光電子分光法で含硫黄成分、含塩素成分付
着量を測定したところＳ／Ａ Ｉ＝０．０５６、Ｃｌ／
Ａｌ＝０．００８であった。
これらのコンデンサの評価結果を、表１に示す。
実施例２
コンデンサ素子を加熱プレスする時の温度、圧力を２４
０’Ｃ，３０ｋｇ／ｃｍ２としたコト以外は実施例１と
同様の方法でコンデンサを得た。無外装のものをコンデ
ンサＢ−１、外装付きのものをコンデンサＢ−２とする
。このコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分、
含塩素成分付着量は、コンデンサＢ−１で、Ｓ／Ａ Ｉ
＝０．１１３、Ｃｌ／Ａｌ＝０．００７、コンデンサ
Ｂ−２で、Ｓ／Ａｌ＝０．１２１、Ｃｌ／Ａｌ＝０．０
０８であった。これらのコンデンサの評価結果を、表１
に示す。
０’Ｃ，３０ｋｇ／ｃｍ２としたコト以外は実施例１と
同様の方法でコンデンサを得た。無外装のものをコンデ
ンサＢ−１、外装付きのものをコンデンサＢ−２とする
。このコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分、
含塩素成分付着量は、コンデンサＢ−１で、Ｓ／Ａ Ｉ
＝０．１１３、Ｃｌ／Ａｌ＝０．００７、コンデンサ
Ｂ−２で、Ｓ／Ａｌ＝０．１２１、Ｃｌ／Ａｌ＝０．０
０８であった。これらのコンデンサの評価結果を、表１
に示す。
実施例３
アルミニウム蒸着ＰＰＳフィルムの非蒸着面のパラフィ
ン皮膜の厚さを０．００２ミクロンとし、コンデンサ素
子を加熱プレスする時の温度、圧力、時間を２６０’Ｃ
１３０Ｃ１３０ｋ、１分としたこと以外は実施例１と同
様の方法でコンデンサを得た。
ン皮膜の厚さを０．００２ミクロンとし、コンデンサ素
子を加熱プレスする時の温度、圧力、時間を２６０’Ｃ
１３０Ｃ１３０ｋ、１分としたこと以外は実施例１と同
様の方法でコンデンサを得た。
無外装のものをコンデンサＣ−１、外装付きのものをコ
ンデンサＣ−２とする。このコンデンサのアルミニウム
蒸着面の含硫黄成分、含塩素成分付着量は、コンデンサ
Ｃ−１で、Ｓ／Ａｌ＝０．１４８、Ｃｌ／Ａｌ＝Ｏ，Ｏ
ＩＬコンデンサＣ−２でＳ／Ａｌ＝０．１５０．Ｃｌ／
Ａｌ＝０．０１１であった。これらのコンデンサの評価
結果を表１に示す。
ンデンサＣ−２とする。このコンデンサのアルミニウム
蒸着面の含硫黄成分、含塩素成分付着量は、コンデンサ
Ｃ−１で、Ｓ／Ａｌ＝０．１４８、Ｃｌ／Ａｌ＝Ｏ，Ｏ
ＩＬコンデンサＣ−２でＳ／Ａｌ＝０．１５０．Ｃｌ／
Ａｌ＝０．０１１であった。これらのコンデンサの評価
結果を表１に示す。
実施例４
アルミニウム蒸着ＰＰＳフィルムの非蒸着面のパラフィ
ン皮膜の厚さを０．００２ミクロンとし、コンデンサ素
子を加熱プレスする時の時間を６０分としたこと以外は
実施例１と同様の方法でコンデンサを得た。無外装のも
のをコンデンサＤ−１、外装付きのものをコンデンサＤ
−２とする。このコンデンサのアルミニウム蒸着面の含
硫黄成分、含塩素成分付着量は、コンデンサＤ−１で、
Ｓ／Ａ＋＝０．１３３、Ｃｌ／Ａｌ＝０．０１４、コン
デンサＤ−２でＳ／Ａｌ＝０．１３５、Ｃｌ／Ａｌ＝０
．０１５であった。これらのコンデンサの評価結果を表
１に示す。
ン皮膜の厚さを０．００２ミクロンとし、コンデンサ素
子を加熱プレスする時の時間を６０分としたこと以外は
実施例１と同様の方法でコンデンサを得た。無外装のも
のをコンデンサＤ−１、外装付きのものをコンデンサＤ
−２とする。このコンデンサのアルミニウム蒸着面の含
硫黄成分、含塩素成分付着量は、コンデンサＤ−１で、
Ｓ／Ａ＋＝０．１３３、Ｃｌ／Ａｌ＝０．０１４、コン
デンサＤ−２でＳ／Ａｌ＝０．１３５、Ｃｌ／Ａｌ＝０
．０１５であった。これらのコンデンサの評価結果を表
１に示す。
比較例１
アルミニウム蒸着ＰＰＳフィルムの非蒸着面にパラフィ
ン皮膜を形成しないこと以外は実施例１と全く同様の方
法でコンデンサを得た。無外装のものをコンデンサＥ−
１、外装付きのものをコンデンサＥ−２とする。これら
のコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分、含塩
素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
ン皮膜を形成しないこと以外は実施例１と全く同様の方
法でコンデンサを得た。無外装のものをコンデンサＥ−
１、外装付きのものをコンデンサＥ−２とする。これら
のコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分、含塩
素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
比較例２
アルミニウム蒸着ＰＰＳフィルムの非蒸着面にパラフィ
ン皮膜を形成しないこと以外は実施例２と全く同様の方
法でコンデンサを得た。無外装のものをコンデンサＦ−
１、外装付きのものをコンデンサＦ−２とする。これら
のコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分、含塩
素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
ン皮膜を形成しないこと以外は実施例２と全く同様の方
法でコンデンサを得た。無外装のものをコンデンサＦ−
１、外装付きのものをコンデンサＦ−２とする。これら
のコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分、含塩
素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
比較例３
誘電体として、公称厚み２．５ミクロンの東しく株）製
２軸配向ポリエステルフィルム ″ルミラー″を用い、
他は実施例１と同様にして、無外装、および外装付きコ
ンデンサを作成した。但し、プレス温度、圧力は１３０
℃、３０ｋＧ／Ｃｍ２とした。無外装のものをコンデン
サＧ−１、外装付きのものをコンデンサＧ−２とする。
２軸配向ポリエステルフィルム ″ルミラー″を用い、
他は実施例１と同様にして、無外装、および外装付きコ
ンデンサを作成した。但し、プレス温度、圧力は１３０
℃、３０ｋＧ／Ｃｍ２とした。無外装のものをコンデン
サＧ−１、外装付きのものをコンデンサＧ−２とする。
これらのコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成分
、含塩素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
、含塩素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
比較例４
誘電体として、公称厚み２．５ミクロンの東しく株）製
２軸配向ポリエステルフィルム ″ルミラー″を用い、
他は比較例１と同様にして、無外装、および外装付きコ
ンデンサを作成した。但し、プレス温度、圧力は１３０
’Ｃ，３０ｋｇ／ｃｍ２とした。無外装のものをコンデ
ンサＨ−１、外装付きのものをコンデンサＨ−２とする
。これらのコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成
分、含塩素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
２軸配向ポリエステルフィルム ″ルミラー″を用い、
他は比較例１と同様にして、無外装、および外装付きコ
ンデンサを作成した。但し、プレス温度、圧力は１３０
’Ｃ，３０ｋｇ／ｃｍ２とした。無外装のものをコンデ
ンサＨ−１、外装付きのものをコンデンサＨ−２とする
。これらのコンデンサのアルミニウム蒸着面の含硫黄成
分、含塩素成分付着量および評価結果を、表１に示す。
表−１から、本発明のコンデンサが、外装の有無にかか
わらず優れた耐湿ライフを示すのに対し、同じＰＰＳフ
ィルムを使用しても、アルミニウム薄膜面の含硫黄成分
、含塩素成分の付着量が多いと、耐湿ライフが悪いこと
がわかる。また、誘電体がポリエステルフィルムでは、
アルミニウム薄膜面の含硫黄成分、含塩素成分の付着量
には関係なく、特に無外装では耐湿ライフが悪いことも
わかる。
わらず優れた耐湿ライフを示すのに対し、同じＰＰＳフ
ィルムを使用しても、アルミニウム薄膜面の含硫黄成分
、含塩素成分の付着量が多いと、耐湿ライフが悪いこと
がわかる。また、誘電体がポリエステルフィルムでは、
アルミニウム薄膜面の含硫黄成分、含塩素成分の付着量
には関係なく、特に無外装では耐湿ライフが悪いことも
わかる。
Claims (3)
- （１） ポリフェニレンスルフィドフィルムを主たる誘
電体とし、かつアルミニウム薄膜を電極とするコンデン
サに於いて、該アルミニウム薄膜表面の含硫黄成分の付
着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によって測定した
アルミニウム原子数に対する硫黄原子数の組成比Ｓ／Ａ
ｌで示して、０．１４以下であることを特徴とするコン
デンサ。 - （２） ポリフェニレンスルフィドフィルムを主たる誘
電体とし、かつアルミニウム薄膜を電極とするコンデン
サに於いて、該アルミニウム薄膜表面の含塩素成分の付
着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によつて測定した
アルミニウム原子数に対する塩素原子数の組成比Ｃｌ／
Ａｌで示して、０．０１３以下であることを特徴とする
コンデンサ。 - （３） ポリフェニレンスルフィドフィルムを主たる誘
電体とし、アルミニウム薄膜を電極とするコンデンサに
於いて、該アルミニウム薄膜表面の含硫黄成分および含
塩素成分の付着量が、該表面を軟Ｘ線光電子分光法によ
って測定したアルミニウム原子数に対する硫黄原子数お
よび塩素原子数の組成比Ｓ／ＡｌおよびＣｌ／Ａｌで示
して、０．１４以下および０．０１３以下であることを
特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036374A JPH01211908A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | コンデンサ |
| US07/312,004 US4882653A (en) | 1988-02-18 | 1989-02-16 | Capacitor |
| KR1019890001912A KR970004267B1 (ko) | 1988-02-18 | 1989-02-18 | 커페시터 |
| DE68919242T DE68919242T2 (de) | 1988-02-18 | 1989-02-20 | Kondensator. |
| EP89301620A EP0329487B1 (en) | 1988-02-18 | 1989-02-20 | Capacitor |
| HK98106575.3A HK1007358B (en) | 1988-02-18 | 1998-06-25 | Capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036374A JPH01211908A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211908A true JPH01211908A (ja) | 1989-08-25 |
| JPH0577323B2 JPH0577323B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=12468065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036374A Granted JPH01211908A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | コンデンサ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4882653A (ja) |
| EP (1) | EP0329487B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01211908A (ja) |
| KR (1) | KR970004267B1 (ja) |
| DE (1) | DE68919242T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084120A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーフィルタの製造方法 |
| WO2018159230A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コンデンサの製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0394475B1 (en) * | 1988-09-28 | 1998-11-18 | Toray Industries, Inc. | Aluminium vacuum evaporation film and its production method |
| US5305178A (en) * | 1991-08-12 | 1994-04-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Capacitor with increased electrical breakdown strength and method of forming the same |
| KR20040095211A (ko) * | 2002-01-24 | 2004-11-12 | 도레이 플라스틱스 아메리카 인코오포레이티드 | 중합체가 피복된 축전기 필름 |
| JP5018076B2 (ja) * | 2006-12-22 | 2012-09-05 | ソニー株式会社 | 光造形装置及び光造形方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3851363A (en) * | 1971-12-27 | 1974-12-03 | Mallory & Co Inc P R | Method of making a capacitor utilizing bonded discrete polymeric film dielectrics |
| JPH0656826B2 (ja) * | 1984-06-04 | 1994-07-27 | 東レ株式会社 | コンデンサ |
| DE3629837A1 (de) * | 1986-09-02 | 1988-03-03 | Siemens Ag | Elektrischer kondensator aus einem verfestigten wickel oder verfestigten stapel von aneinander geschichteten metallisierten kunststofflagen und verfahren zu seiner herstellung |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP63036374A patent/JPH01211908A/ja active Granted
-
1989
- 1989-02-16 US US07/312,004 patent/US4882653A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-18 KR KR1019890001912A patent/KR970004267B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-20 EP EP89301620A patent/EP0329487B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-20 DE DE68919242T patent/DE68919242T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084120A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーフィルタの製造方法 |
| WO2018159230A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コンデンサの製造方法 |
| JPWO2018159230A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2019-12-26 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コンデンサの製造方法 |
| US11201017B2 (en) | 2017-02-28 | 2021-12-14 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method for manufacturing capacitor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4882653A (en) | 1989-11-21 |
| EP0329487B1 (en) | 1994-11-09 |
| DE68919242D1 (de) | 1994-12-15 |
| KR890013680A (ko) | 1989-09-25 |
| JPH0577323B2 (ja) | 1993-10-26 |
| HK1007358A1 (en) | 1999-04-09 |
| EP0329487A3 (en) | 1990-04-25 |
| KR970004267B1 (ko) | 1997-03-26 |
| DE68919242T2 (de) | 1995-05-24 |
| EP0329487A2 (en) | 1989-08-23 |
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