JPH01203460A - カメラ部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は寸法精度、剛性に優れ、特に外観の優れたポリ
カーボネート製のカメラ部品に関する。

〈従来技術〉 カメラの組立て用部品は精密性１寸法安定性。

適度の剛性が要求される。この要求を満足する成形材料
として、黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカ
ーボネート樹脂が使用されてきた。

しかしながら、近年カメラは曙能と同時にアクセサリ−
としての装飾性が要求されるようになり、その組立て用
部品は精密性２寸法安定性、適度の剛性ばかりでなく外
観の均一的な美しさが要求されるようになった。

従来黒色に着色された芳香族ポリカーボネート樹脂で成
形されたカメラ部品は、肉厚が一定の部分では外観は優
れるが寸法安定性が不充分である。

また肉厚が変わる部分では、薄肉部はど成形時の流動性
が悪くなり易く、金型面に完全に充填しないことがあり
、そのため薄肉部では希望しない反射光を生じていわゆ
る艶斑となり外観が悪くなる。

黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネー
ト樹脂で成形されたカメラ部品は、精密性９寸法安定性
、剛性は優れるが、肉厚が一定部分では、ガラス繊維の
流れもようやガラス１ｌｉＩｌｔの浮きが目立ち、また
肉厚が変わる部分では艶斑となり外観が問題となってく
る。これを解決するため、ガラス１１雑のミルドファイ
バーを単独で又はチョツプドストランドと併用して用い
、黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネ
ート樹脂で、カメラ部品が成形されたが、外観の問題を
解決するには未だ不充分である。

〈発明の目的〉 本発明は、寸法精度、剛性に優れ、特に肉厚の変わる部
分においても艶斑のない外観の優れた芳香族ポリカーボ
ネート製のカメラ部品を提供することを目的とする。本
発明におけるカメラ部品とは、通常樹脂化されている部
品であり、代表的な例としてボディー、前カバー、裏ブ
タ、底カバーなどがあげられる。

〈発明の構成〉 本発明は芳香族ポリカーボネート９９〜９０重量％と数
平均分子量４０，０００以下のポリカプロラクトン１〜
１０重量％よりなる混合物１００重量部に、（Ａ）　　
Ｌ／Ｄ＞１０のガラス繊維１０〜９０重量％とＬ／Ｄ≦
１０のガラス粉末９０〜１０重量％よりなる補強材３〜
５０重量部及び （Ｂ）　　カーボンブラック１〜３重量部を配合した組
成物から成形してなるカメラ部品に係るものである。

本発明において使用する芳香族ポリカーボネートは、２
価フェノールより誘導される平均分子量１０．０００〜
１００，０００、好ましくは１５，０００〜６０，００
０のポリカーボネートであり、通常２価フェノールとカ
ーボネート前駆体との溶液法又は溶融法で製造される。

２価フェノールの代表的な例を挙げるとごスフエノール
Ａ　［２，２−ビス（４−ヒト０キシフエニル）プロパ
ン〉］、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１．
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．２−
ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン
等がある。好ましい２価フェノールはビス（４−ヒドロ
キシフェニル）アルカン系化合物、特にビスフェノール
Ａである。２価フェノールは単独で、又は２種以上混合
して使用することができる。また、前記カーボネート前
駆体としてはカルボニルハライド、カーボネート又はへ
〇ホルメート等を挙げることができる。代表的な例とし
てはホスゲン、ジフェニルカーボネート、２価フェノー
ルのジハロホルメート及びこれらの混合物があげられる
。

芳香族ポリカーボネートの製造に際しては適当な分子量
調節剤９分岐剤、触媒等も使用できる。

本発明において用いられるポリカプロラクトンは、カプ
ロラクトン特にε−カプロラクトンの重合物、即ち一般
式（−ＣＨ２ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ２Ｃ８２Ｇ　　Ｏｗ
ｎで示されるポリマーを用いることができる。ポリカプ
ロラクトンのメチレン鎖の水素原子の一部又は全部がハ
ロゲン原子、炭化水素基等で置換されていてもよいが、
上記一般式で示されるポリカプロラクトンを使用するこ
とが好ましい。もちろん上記一般式のポリカプロラクト
ンの末端はエステル化等により、末端処理してあっても
よい。通常ポリカプロラクトンはｓ、ｏｏｏ〜３０Ｇ、
Ｇｏｏの平均分子量を有し、その融点はおおよそ６０℃
、ガラス転移温度はおおよそ一６０℃である。本発明に
おいては４０，０００以下の平均分子量を有しているポ
リカプロラクトンを用いる方が好ましい。

このようなポリカプロラクトンは、例えばカプロラクト
ンを酸、塩基、有機金属化合物等の触媒の存在下、開環
重合して製造することができる。

ポリカプロラクトンの配合１は、芳香族ポリカーボネー
ト９９〜９０重口％、好ましくは９８〜９３重量％に対
し１〜１０重量％、好ましくは２〜７重量％である。ポ
リカプロラクトンの量が１重量％に達しないときは成形
品の外観が充分に改善されず、１０重量％より多くなる
と成形品の衝撃強度及び熱的性質（荷重たわみ温度等）
が低下するようになる。

本発明において使用するＬ／Ｄ＞１０のガラス繊維は、
通常ポリカーボネートに使用されるものであれば任意に
使用される。ガラス繊維の直径は特に制限する必要はな
いが、通常３〜２０μｍである。

なお、本発明でいうＬは平均長さ、Ｄは平均直径である
。また、Ｌ／Ｄ≦１０のガラス粉末は、通常ミルドファ
イバーとして市販されているものが使用される。

また、ガラス繊維及びガラス粉末は樹脂との親和性を向
上させる目的で、シランカップリング剤等の表面処理、
取扱性を向上させる目的でアクリル系樹脂、ウレタン樹
脂等で集束処理が施されてあっても良い。

ガラス繊維とガラス粉末の使用割合は、前者が１０〜９
０重量％、好ましくは３０〜７０重量％に対し、後者が
９０〜１０重量％、好ましくは７０〜３０重量％である
。ガラス繊維の使用割合が、９０重量％より大きくなる
と成形品の外観が悪化し、１０重量％に達しないときは
成形品の機械的強度が低下するようになる。また、ガラ
ス繊維とガラス粉末との使用割合が上記範囲にあっても
、その合計の使用量が、芳香族ポリカーボネートとポリ
カプロラクトンの混合物１００重量部に対して、３重置
部に達しないときは成形品の機械的強度が充分でなり、
５０重量部より多くなると成形性が悪化し、また成形品
の外観も悪化するようになる。

本発明において使用するカーボンブラックは、通常ポリ
カーボネートに使用されるものであれば任意に使用され
、具体例としては三菱化成工業−のカーボンブラックＭ
Ａ−１００，ＭＡ−６００，＃９５０、　＃　９７０等
をあげることができる。

カーボンブラックの量が、１重量部未満では光線洩れを
起こし易く、３重量部を越える量は必要でない。

上記成分の混合及び成形には、任意の方法を採用するこ
とができる。例えば前記の５種成分をタンブラ−１Ｖ型
プレンダー、ナウターミキサ−等で混合し、そのまま、
あるいは押出機を通してペレット化して後、主として射
出成形によって成形される。更に本発明の目的を損わな
い範囲で、混合時又は成形時に有効発現量の安定剤、１
型剤を添加しても良い。

〈発明の効果〉 かくして得られた本発明のカメラ部品は、寸法精度、剛
性に優れ特に肉厚の変わる部分においても閉環のない優
れた外観を有しているので、これを利用して組立てたカ
メラは顧客に充分な満足感を与えることができる。

〈実施例〉 以下に参考例及び実施例をあげて本発明の詳細な説明す
る。

参考例１〜７ 芳香族ポリカーボネート（帝大化成■：バンライトｌ−
１２５０）　　（表中ＰＣで示す）、ポリカプロラクト
ン（ダイセル化学工業■：　ＰＬＡＣＣＥＬＨ−１）、
ガラス繊維（日東紡績■：３ＰＥ−９４１）、ミルドフ
ァイバー（ガラス粉末）（日東紡績＠Ｊ：ＰＦＢ−００
１）及びカーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成■工
業）を第１表の組成に示す割合でブレンダー混合した後
、３０Ｍｇｒφベント式押出機（ナカタニ＠：ＶＳＫ−
３０）を用い、シリンダー温度３００℃で押出してペレ
ット化した。このベレットを１２０℃で８時間乾燥した
後、射出成形機（住友サイキャップ３４８０／１５０　
）を用いてシリンダー温度３１０℃、金型温度１００℃
の条件で１２７８　Ｘ　ｊ２．７ａｗ　Ｘ　６．４ａｍ
の曲げ試験片及び６４履Ｘ１２．７ＪＩＩＸ　３．２Ｊ
ｌｌＩの［７撃試験片を成形し、曲げ弾性率及び衝撃強
度を測定した。但し衝撃試験片は０．２５Ｍｍ＋Ｒのノ
ツチを付けたのちアイゾツト衝撃試験機にて衝撃強度を
測定した。また同じ条件で評価法に記載の金型で成形を
行なって以下記載の評価法によって外観を評価した。結
果を第１表に示す。

評価法。

［ガラス繊維の浮き］ ９０Ｍｗ　Ｘ　５０Ｍｗ＋　Ｘ　２　ｍの角板を成形し
表面を目視にて、ガラス繊維の浮きを３段階に評価した
。

Ｏ（目立ちにくい）、Δ（少し目立つ）。

×（目立つ） ［閉環］ シボ加工（棚沢へ光社、シボ記号Ｋ　Ｎ　−１５０７）
した金型を用いて見本板（７６ｍ＋＋　Ｘ　７６Ｍ　Ｘ
　１　ａｍ　）を成形し、シボの外観を目視にて３段階
に評価した。

○（良好）、Δ（わずかに不良）、×（不良）実施例１
〜３及び比較例１〜４ 参考例１〜３で得た夫々のペレットを用い、金型により
第１図に示すカメラの前カバーを、参考例で示す条件で
成形し、下記の評価法で評価し、その結果を第２表に示
した。

また、比較例１は参考例４のペレットを、比較例２は参
考例５のペレットを、比較例３は参考例６のペレットを
、比較例４は参考例７のペレットを用いて実施例と同様
にカメラの前カバーを成形し、夫々の結果を第２表に示
した。

評価法 ［ガラス繊維の浮き］ 表面がシボ加工（日本エツチングＨＮ−２１）されたカ
メラの前カバーを成形し、表面を目視にてガラス繊維の
浮きを３段階に評価した。

○（目立ちにくい）、Δ（少し目立つ）。

×（目立つ） ［艶１１’　］ 表面がシボ加工（日本エツチングＨＮ−２１）されたカ
メラの前カバーを成形し、肉厚−窓部分と肉厚の変わる
部分の表面を目視にて閉環を３段階に評価した。

［成形収縮率］ 表面がシボ加工（日本エツチングＨＮ−２１＞されたカ
メラの前カバーを成形し、三次元測定機（三豊製作所＠
Ｉ製ＦＪ−６０４）で寸法を測定し評価した。

第２表より比較例１及び比較例３は外観は良好であるが
、第１表の参考例４及び参考例６より明らかなように衝
撃強度が著しく低下している。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例及び比較例で評価に用いたカメラの前カ
バー成形品の斜視図（略図）である。 特許出願人　　帝　　人　　化　　成　　株　　式　　
会　　社代　　理　　人　　弁理士　　　前　　　１）
　　純　　　博第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　芳香族ポリカーボネート９９〜９０重量％と数平均分
   子量４０，０００以下のポリカプロラクトン１〜１０重
   量％よりなる混合物１００重量部に、 （Ａ）Ｌ／Ｄ＞１０のガラス繊維１０〜９０重量％とＬ
   ／Ｄ≦１０のガラス粉末９０〜１０重量％よりなる補強
   材３〜５０重量部及び （Ｂ）カーボンブラック１〜３重量部 を配合した組成物から成形してなるカメラ部品。