JPH01201207A

JPH01201207A - 形状可変の天板構造体

Info

Publication number: JPH01201207A
Application number: JP63026030A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yasumuro; 安室　紘一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-02-05
Filing date: 1988-02-05
Publication date: 1989-08-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、机やテーブル等の各種の家具類または台所用
具類等に用いる天板に圓し、さらに詳細には、直方形の
中空箱体（以下「直方体上ジュール」と略称する）を構
成要素とし、それらを水平方向に衝合させて肌着自在に
連結することにより全体を剛体構造とする（以下「剛体
連結」と略称する）形状可変の天板構造体に関する。

（従来の技術１机やテーブル等の天板（甲板）は、その用途によって種
々の広さや形状のものが使用されている。たとえば、机
であれば、児童用の学門机から事務−机、書斎机、ライ
ティングデスク、ざらには近年のワープロデスクがあり
、このような立机の他に日本古来の座机である和机もあ
る。他方、テーブルには、ダイニングテーブル、ワーキ
ングテーブル、コーナーテーブルや間仕切りテーブルが
ある。こうした多種多様の机やテーブルに使用される天
板は、形状や広さが多様になるのは当然である。

日常使用する机やテーブルであれば、使用する至内空間
に配置してあって空間の構成要素として機能しており、
必要に応じて適宜使用ずれば足りる。しかしながら、季
節や構成人員に変化がある場合には、机やテーブルの広
さを変えたり、配置変えをしたり、収納したりする必要
が生ずる。また、天板の広さだけでなく形状も変えるこ
とができればと思うこともよくある。

配置変えは甲に移動すれば足りる。天板の面積を変化さ
せる機構上の工夫としては、日常の小人数の使用に合せ
て通常は天板の一部を格納しておき、多人数の使用時に
は天板の格納部を取り出して面積を拡大するようにして
いる。また、実公昭５６−２６６０４号公報等で提案さ
れているように不使用時の収納を考慮して、ちゃぶ台の
ように脚が折り畳める折沓み机、脚が取り外せるこたつ
台や会議用テーブルがある。

［発明が解決しようとする課題］上記従来技術はいずれも収納時の省スペースを意図した
工夫であるが、前者は、使用対象人数が可変になってい
るだけであり、後者は、収納時の所要スペースが単に数
分の１になるだけである。どちらの工夫にしても他の用
途への転用は不可能であり、デッドスペースを伴うこと
に変りない。他方、どんなに特殊な形状の机やテーブル
であっても、特注すれば入手可能である。しかしながら
、特殊な形状であればある程、オーダーメイドであるだ
けに高価になり、しかも意図した用途にしか使用できず
他の用途への転用は益々不可能となる。

また、天板の面積を可変にする機構は、天板を複数枚に
分割しておき、ヒンジを用いて折畳みできるようにした
り、連結具を用いて連結したり、リンクを用いて中央部
分を跳上げできるようにしたり、あるいは単にビンを用
いて連結できるようにしている。これらの工夫は、所要
面積の天板なその収納性を考えて分割しただけであって
肉厚の大きな天板素材が必要なことには変りがない。強
度を補うために補強材を用いているものもあるが、長尺
のものを使用しなければならず補強材自体の収納が別の
デッドスペースを生むことになる。

このように、机やテーブル等の天板がその用途によって
要求される広さや形状を変化でき、しかも収納性や転用
性を犠牲にしないような機構は従来実現されていない。

特に、設計時に予定した形状変化以外に使用者が用途に
合せて自由に形状を変化できるような天板は実現されて
いない。

そこで本発明は、広さのみならず形状も変化できる形状
可変の天板構造体を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、？！！数の直方体モジュールを水
平方向に脱着自在に剛体連結することにより、広さと形
状が幅と奥行をモジュールを単位として変化できる形状
可変の天板構造体を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、天板として使用しないとき
には直方体モジュールの連結を解いて積み重ねることに
より整理ダンスとして転用でき収納空間を別に要しない
形状可変の天板構造体を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、構成要素である直方体モジ
ュールの幅と奥行を適当に選択することによりモジュー
ル自体の上板が全体の天板の一部となり、また上板自体
も両側板に固定支持してあるので、小面積に区画された
肉薄の上板を用いて材料の選択が自由で安価な形状可変
の天板構造体を提供することである。

［課題を解決するための手段］本発明による形状可変の天板構造体は、鉛直方向と水平
方向に変形や圧壊しない剛性（以下「所定の剛性」と略
称する）を備えている複数の中空の直方体モジュールと
、これらの直方体モジュールの側端面を水平方向に癒合
させて脱着自在に剛体連結する剛体連結手段とから構成
してある。

剛体連結手段は、複数組の金具を備え、これらの各組の
連結金具は、連結すべき直方体モジュールの衝合側端面
を互いに締め付けて摩擦係合させることにより連結固定
する固定具から成る。

また、直方体モジュールは、少なくとも両側板と、上板
と、下板とから成っているので、全体として十分な剛性
を与えると共に十分な高さ寸法の衝合側端面を与えるの
で、剛体連結された側端面は固定具によって鉛直方向の
荷重（曲げモーメント）に対して十分堪えることができ
るようになる。

さらに、直方体モジュールは、平面視がほぼ正方形の基
本モジュールと、この半分の幅または奥行寸法を持つ半
割モジュールとから成っていてよい。この構成であれば
、天板構造体は、基本モジュールの幅と奥行の寸法を１
．０とすれば、０．５の甲１位で幅と奥行を変化させる
ことができる。すなわち、天板構造体の全体の幅と奥行
を基本モジュールの０．５倍。

１．０倍、１．５倍、２．０倍、２．５倍、　３０倍・
・・とじて変化させることができる。

他方、直方体モジュールは、前板と背板を除いた中空の
構造にしてあるので、直方体モジュールの剛体連結を解
いてそのまま積み重ねれば整理ダンスとして前後両方か
ら使用することができる。また、直方体モジュールに引
出しを付ければ、引出し付きの天板を机やテーブル等に
与えることもできる。背板と開閉自在の前板を付ければ
、便利なボックス家具とすることも自由である。

［実施例］本発明による形状可変の天板構造体を以下添付の図面を
参照して説明する。

第１図（Ａ＞および（Ｂ）を参照すると、全体を参照数
字２０で示す天板構造体は、少なくとも２個の直方体モ
ジュールＭを剛体連結して構成されている。この直方体
モジュールＭは、中空の箱体であって、図示のように正
方形の上下板２２と両側板２４とから構成されている。

この場合後面に後述する背板２６を設けてもよいが、少
な（とも前面は開放されている。すなわち、直方体モジ
ュールＭの対向する側板２４の外側端面を水平方向に突
き合せて剛体連結している。所望ならば、第１図（Ｃ）
に図示してあるように、各直方体モジュールＭの開放し
た前面に引出し２８を付けることらできる。なお、直方
体モジュールＭの寸法は、たとえば、幅と奥行が４５ｃ
ｍ、高さ１５ｃｍにしておけばよい。

第２図は、本発明の天板構造体の原理を示す模式的な正
面図である。ずなわら、第１図の天板構造体２０をその
両側の支承部３２で支承した場合に、側板２４の突き合
せ面（衝合側端面）に鉛直方向下向きにＦなる荷重（曲
げモーメント）を与えた状態を考える。この状態は、使
用者が天板構造体２０に両ひじを乗せて重層をかけたり
、児童が乗ったりすることを想定して極端化したモデル
である。荷重Ｆが作用すると、連結位置の下方ではｆな
る力が水平方向すなわち連結を解く方向に作用する。

したがって、本発明における「剛体連結」では、力ｆに
十分打ち勝って連結を強固にしておく剛性すなわち水平
方向の連結剛性が要求されている。

この要求を満足させるためには、（１）直方体モジュー
ルＭ自体が鉛直方向および水平方向に「所定の剛性」を
備えていること、（２）直方体モジュールＭの肉厚（高
さ）ｔが所定の値であること、（３）荷重Ｆに起因して
連結を解く力ｆに打ち勝つように直方体モジュールＭを
互いに締め付けることが必須の条件となる。特に最後の
条件（３）が満たされると、側板２４の表面は容易に粗
面に形成できるので、両者の摩擦係合は（２）の条件か
ら広い面積で起り直方体モジュールＭは剛体連結状態に
保持される。なお、締め付けが緩むと側板２４の摩擦係
合は瞬時に消失してしまうので、これを補うため、（４
）両画方体モジュールＭを互いに鉛直方向に支持補完す
ることが好ましく１゜さて、上述した条件のうち、（１）（２）は、直方体モ
ジュールＭの構造で満足させることができる。すなわち
、第１図（Ａ）を再び参照すれば、上下板２２と側板２
４の強度を十分なものとすると共に互いの固着を十分な
ものとすればよい。板２２．２４の十分な強度は、その
材質によって適当な肉厚を選択すれば確保できる。また
、背板２６で補強すれば、直方体モジュールＭの変形を
防止しながら板２２゜２４の肉厚を減少することもでき
る。一方、条件（３）（４）を満足させる剛体連結手段
の一例を以下第３図を参照して説明する。

第３図（Ａ）乃至（Ｅ）は、剛体連結手段のうちの固定
具３４を図示している。固定具３４は、通常のトグル等
の締付部材であってもよいが、固定状態で直方体モジュ
ールＭの外に突起物が出ないという収納性や美観性およ
び締め付は作業が容易であるという作業性から以下に説
明する西独国のハーフニレ（＋−＋ＸＦＥＬＥ）社の「
ミニフィックス（ＭｉｎＨｉｘ）（商標名）」というジ
ョイン１−金具が好ましい。図示のように、この固定具
３４は、ケーシング３６とボルト３８およびこれらを直
方体モジュールＭの側板まｌζは上下板に取り付けるた
めに穿設したそれぞれの孔３６’　、　３８’から構成
される。ケーシング３６の内面に形成した逆半球形凹面
３６Ａとボルト３８の頭部に形成した半球形凸面３８Ａ
が共に半球状になっているので、締め付は時における両
者の接触面積が従来のディスク（円盤）タイプのものに
比べて非常に大きく安定した結合を生み出すことができ
る。同時に、締め付は時におけるボルト３８の締め付は
ストロークが増大して強力な締め付は力が発生する。さ
らに、ボルト３８がケーシング３６の軸方向に少々ずれ
ていても締め付けの進行につれてずれは矯正吸収されて
心合せて結合固定される。

実際には、第４図に図示してある第１実施例のように、
連結すべき側板２４の側面に垂直な而（第４図の実施例
では側板２４の前面と後面）に予めケーシング３６の直
！！Ｄ１より少し大ぎめの直径Ｄ＋　’　　（Ｄ＋　’
　＞Ｄ＋　）の孔３６′を両側面から距離Ｔの位置に中
心を持つようにして深さＸで穿設しておく。側板２４の
側面には、この孔３６′と同心にボルト３８の直径ｄ１
より少し大きめの直径ｄ１’（ｄｌ’＞（ｊ＋）の孔３
８′を孔３６′に貫通するように穿設しておく。したが
って、対向する孔３８′に挿入固定されるポル１−３８
の長さは２Ｔとなる。

第４図の第１実施例では、固定具３４は左右の側板２４
の前後面に合４４組ピットすればよい。

連結すべき側板２４の側面が材質や仕上げによって摩擦
が不十分の滑面になっている場合には、その側面に弾力
性があり十分な摩擦面を与える適当なプラスチック、ゴ
ム、コルクを含む木製の薄板２４１をＮ擦係合手段とし
て接着することが好ましい。この薄板２４１の縁部と隅
部を適当に面取りしておけば、天板構造体２０の使用者
の危険防止も可能となる。また、前述した条件（４）を
満足させるため、側板２４の側面（第４図の実施例では
上下板２２の側面）には、適当な間隔で第３図（Ｆ）の
補完部材であるビン４２の直径ｄ２より少し大きめの直
径ｄ２’　　＜６２’　＞ｄ２）の孔４２′を穿設して
おくことも好ましい。

さて、直方体モジュールＭの連結に際しては、第３図を
参照すると、結合すべき複数の直方体モジュールＭの各
側板２４の該当箇所の孔３６°にそれぞれケーシング３
６を装着する。

次に、一方の直方体モジュールＭの孔３８′と４２′に
それぞれポル１−３８とビン４２を挿入づる。

他方の直方体モジュールＭを側面同士対面さけて、その
孔３８゛　と４２′に、一方の直方体モジュールＭか弓
突出しているボルト３８とビン４２を挿入して衝合側端
面同士を衝合する。次に、ドライバーを用いてケーシン
グ３６を第３図（Ｃ）の矢印方向に回転すると、ケーシ
ング３６中のボルト３８の頭が第３図（Ｄ）のように逆
半球形凹面３６Ａと半球形凸面３８Ａが緊密に係合する
ことにより引き付けられて複数の直方体モジュールＭを
互いに水平方向に締め付けることになり、剛体連結され
る。このようにして、第１図（Ｂ）に図示した天板構造
体２０を第４図（Ｃ）の状態で簡単に組み付けることが
できる。この構造体２０は上述の手順を逆にすれば解体
することが容易であり、組立てと分解を何度でも繰返す
ことができる。

第５図は、第４図の剛体連結手段を装着して３体の直方
体モジュールＭを幅方向に連結した天板構造体２０を図
示している。第４図を参照すると、第５図において、両
隅部は固定具３４で締め付け、両隅部及び中央部は補完
部材４２で補完している。このようにして、幅が１３５
ｃｒａで奥行が４５ｃｍで、ワーキングテーブル。

学習机やライティングデスクに適当な天板構造体２０を
構成することができる。

第６図は、第４図に図示したものに加えて、それと同様
の剛体連結手段の固定具３４を基本モジュール（以下Ｍ
Ｏと表示する）の側板２４の側面に、同じく補完部材４
２を上下板２２の前後面に装着した第２実施例を図示し
ている。

ただし、図示の複雑化を避けるために、第４図の剛体連
結手段は省略してある。

さて、第６図に図示した本発明の第２実施例によれば、
第７図のように種々の形状と広さの連結例が得られる。

すなわら、（△）のように、２体のモジュールＭＯを縦
方向と横方向に剛体連結することも可能になる。これを
発展させると、（Ｂ）のように、４体のモジュールＭＯ
を縦横方向を交互に変えて連結して、たとえばこたつ用
の９００ｍＸ　９０ｃｍの天板構造体２０を構成できる
。この構造体２０に引出しを付ければ、こたつの使用者
が各自１個の引出しを収納場所として使用できる。また
、（Ｃ）のように、６体のモジュールＭＯを縦横方向を
揃えて連結すれば、１３５ＣＩＩ　Ｘ　９０ｃｎ＋の引
出し付きダイニングテーブルやワーキングテーブルも構
成できる。さらに、（Ｄ）のように、４体のモジュール
ＭＯをＬ字形に２組構成することもできる。この構成に
よれば、各組をサイドデスク付きの事務机やコーフーテ
ーブル用の天板構造体２０．２０＋　、　２０２として
、また合体させれば、会議用テーブルの天板構造体２０
として使用できる。

本発明の第３および第４実施例を図示する第８図におい
て、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、第３実施例による縦方向の
半割モジュールＭｌｌを、（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）は、第４
実施例による横方向の半割モジュールＭ１２をそれぞれ
図示している。図示を簡略にしているが、剛体連結手段
としての固定具３４と補完部材４２の配置は第６図に図
示した第２実施例のものと同様である。なお、半割モジ
ュールの寸法は、基本モジュールＭＯが４５Ｃ１ｌＸ　
４５ＣＩＩＸ　１５ＣＩｌｌテあルノテ、縦半削モジュ
ールＭ１１が２２．５ｃｍｘ　４５Ｃ１ｘ　１５ＣＩで
、横半削モジュールＭ１２が４５ｃｍ＋ｘ２２．５ｃｏ
＋ｘ　１５ｃＩＩｌになっている。

このような第８図の半割モジュールＭ１１゜Ｍ１２を第
６図の基本モジュールＭＯと共に用いると、第９図に代
表例を図示してあるように、同じ＜５１１１または６個
のモジュールを連結しても種々の形状と広さの天板構造
体が得られる。すなわち、（Ａ）のように、６個のモジ
ュールを用いると、１３５ｃｍ　ｘ６７．５ｃｍの少し
人きめの標準的な机、たとえば高学年用の学習机、事務
机、書斎帆用の天板構造体２０が構成できる。また、（
［３＞のように、１１２．５ＣＩＩＩＸ　９０ｃ＋ｎの
少し奥行が深く、たとえば後部に本欄や本箱を乗せるの
に適当な天板構造体２０もモジュール６個で構成できる
。さらに、（Ｃ）のように、５個のモジュールを用いる
と、第５図の幅方向に連結したものに両袖Ｍ１１、　Ｍ
１２をさらに連結した両サイドデスク付きの帆用の天板
構造体２０も構成できる。

第１０図に示す本発明の第５実施例においては、天板構
造体の基本の直方体モジュールＭＯ’に装着する剛体連
結手段は、２個の固定具３４を上下板２２の各辺近傍に
配置している点が第４図に図示した第１実施例のものと
異なっている。また、ボルト３８の長さを抑えるためと
、側板２４の両岸を抑えて軽量化を図るためにモジュー
ルＭＯ’の後面近傍に背板２６を配設してモジュール全
体の所定の剛性を確保してその変形と圧壊を防止してい
る。背板２６の装着は、たとえば、上下板２２と側板２
４の該当箇所の内面に溝を切っておいて、モジュールＭ
Ｏ’の組付は時にｗＡ看することによって実現できる。

このモジュールＭＯ’の連結も、第６図の第２実論例と
同様であって、結合すべき側面の孔３６′にケーシング
３６を￥Ａ着し、孔３８′と４２′にそれぞれボルト３
８とビン４２を挿入し、このように準備したモジュール
ＭＯ’に連結すべき他のモジュールＭＯ’を対面させて
、突出しているボルト３８とビン４２を挿入し、ケーシ
ング３６を順次締め付ける。解体は逆の順序で行えばよ
い。

この第５実施例の特徴は、縦横どもらの方向の連結であ
っても固定具３４のケーシング３６が隠れることがない
ので、第７図（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）の場合のように隅部が
３または４個函合する点ＰまたはＱにおける側面であっ
ても固定具３４で連結でき、より高い連結強度が得られ
ることである。ちなみに、第６図の第２実施例では、点
Ｐ、Ｑに示づように、縦横どちらかの連結はビン４２の
みによって実現されている。無論、この第２実施例の場
合であっても、その側面を延長した天板構造体２０の両
端では、固定具３４によって締め付けであるので問題は
生じない。

この第５実施例の他の特徴は、同じ溝造のく図示しない
が）半割モジュールとの組合せ連結（たとえば第９図（
Ｃ）と同様なもの）であっても、（Ｃ）のＲで示したよ
うなビン４２のみの連結！、を起らないので、より安定
した剛体連結の天板構造体２０を構成できることである
。

第５実施例のさらに他の特徴は、第６図の第２実施例で
は側板２４の各隅部において側板の前後面に穿設する孔
３６’　、　３８’と同じく側板の側面に穿設する孔３
６’　、　３８′との干渉を避けるために寸法Ｔを十分
大きくしなければならずそれが側板２４の肉ｉを強度上
要求される値より大きくしていたのに対して、この孔の
干渉の問題が回避されることである。この特徴は第１０
図から明らかであるが、この第５実施例でも問題となる
隅部におけるビン孔４２′の干渉は、その長さしと位置
を適当に選ぶことによって簡単に回避できる。

この第５実施例で問題となるのは、上下板２２のそれぞ
れの裏面と下面に穿設するそれぞれ４個のケーシング孔
３６′が天板構造体を使用する際凹部となり不都合を生
ずることである。しかしながら、この凹部は、ケーシン
グ３６を締め付けた後第１０図（Ｃ）に図示したほぼ同
径のキャップ４４をケーシング３６に嵌着することによ
って埋めて、はぼ平らな面を形成できる。また、ケーシ
ング孔３６′として残つているものに対しては、同じく
（Ｄ）に図示しｌζはぼ同径のキャップ４６をケーシン
グ孔３６′に嵌着することによって埋めてほぼ平らな面
を形成できる。固定具３４のケーシング３６は比較的高
価であるので、ケーシング３６の不要な孔３６′は比較
的安価のキャップ４６を用いることによって生産コスト
を低下できる。なお、両キャップ４４．４６はプラスチ
ック成形で容易に製造できる。

さらに、ケーシング孔３６′を積極的にアンカー（埋込
）孔として利用することもできる。

たとえば、ケーシング孔３６′に密ｉする寸法の脚を裏
面に適当数配設（植設、接着、一体成形等）した机面マ
ット４８をモジュールＭＯ。

Ｍｌｌ、　Ｍ１２かうなる天板構造体２０上に載せる。

この机面マッド４８は任々の材質にすることができ用途
によって使い分けることができる。

幼児の工作用にはカッティングマット、同じく危険防止
用にはゴムマットやコルク板等を選択できる。また、児
童の学園用には美麗な木板や透明のビニールマット等を
用いることができ、さらに、学生の勉強用にはガラス板
を、１廣用には銘木の薄板を、業務用には他の机との調
和でアルミ板のような金属板を用いることができる。他
方、天板構造体の特別な応用例としては、机面マット４
８に畳表の上敷を用いると、たとえば１６体の基本モジ
ュールＭＯを連結して１８０Ｃ１ｌ　Ｘ　１８０Ｃ１の
引出し付き小座敷を洋間の好みの場所に出現させること
ができる。

なお、本発明による形状可変の天板構造体は第５図、第
７図および第９図に例示したような所望の広さと形状に
剛体連結した後、所望の高さを持つ適当な脚や袖に載せ
て、必要ならば、固定すればよい。収納に際しては、解
体して元の直方体モジュールに戻して積み重ねれば、整
理ダンスとして転用でき、収納小間としてそのまま使用
できる。

また、本発明による形状可変の天板構造体は、これまで
に説明した実施例に限定されるものではない。たとえば
、直方体モジュールの寸法は、４Ｓｃｍｘ　４５ｃａｘ
　１５ｃｍに限らず、４８ｃｍＸ　４８ＣＩｌｌＸ　１
ＧＣ１１，４８ｃａｘ　４ｇＣｌ１ｌＸ　１２ｃｍのよ
うに、取扱いや強度の面から適当な組合せを選ぶことが
できる。モジュールの材質も、集成材。

合板（ベニヤやパーティクルボード）のような木質のも
の、梗々のプラスチック材料、硬化処理した段ポールの
ような紙材料、アルミニウムのような軽金属、または、
これらの複合材（ハイブリッド材）たとえば、ケーシン
グ孔３Ｇ’やビン孔４２゛を穿設する部分や補強を要す
る部分にパーティクルボード、プラスチックやアルミ板
を用いて、残りは同質または同質の薄板でモジュールを
軽量に構成することができる。また、モジュールの規格
は、基本のものや半割のものに限らず、図示してないが
四分ｇＪのもの（２２，５ｃｍｘ　２２．５ＣＩＸ　１
５Ｃｉｌ）を加えれば、天板構造体の形状や広さの変化
をさらに増加することもできる。四分割のモジュールの
構造、たとえば剛体連結手段としての固定具や補完部材
の配置や数は、第６図に図示した第２実施例のものや第
１０図に図示した第５実施例のものと同様にすればよい
。

また、剛体連結手段の固定具や補完部材もミニフィック
スやビンの組合せに限るものではない。たとえば、固定
具は、ケーシングの内面がナベ底型の円盤タイプのジヨ
イント金具であってもよいし、トグルタイプの締付金具
、あるいは締付操作が煩雑になるがアンカーボルトでも
よい。要は、十分な締付力が簡単な操作で発生してモジ
ュールの衝合側端面を１１！ｍ係合させて剛体連結させ
ることができるしのであればよい。補完部材は、前述し
た各実施例ではビンを採用したが、十分な補強が可能で
あればキャップ類、また割ビンや割栓のようなコツタ類
でもよい、要は、固定具によるモジュールの固定を補完
すると共に連結側面が互いにずれないように補強できる
ものであればよい。

さらに、固定具や補完部材の配置や数も第６図と第１０
図にそれぞれ図示した第２実施例や第５実施例に限るも
のではない。

すなわち、締付時の操作性の要請から、固定具は、連結
時に隠れてしまうモジュールの連結側面に垂直な二面（
前後面および上下面）に配置される。補完部材は、実施
例のビンやキャップ類であれば連結側面に、コツタ類で
あれば上述の垂直な二面に配置される。これらの固定具
や補完部材の個数は、モジュールの材質や要求される連
結強度に依存して適宜選ぶことができる。配置と個数で
注意すべき点は、半割モジュールや四分υ１モジュール
同士およびそれらと基本モジュールが連結できなければ
ならないということである。すなわら、基本モジュール
で述べれば、縦方向と横方向の中心線に関して線対称の
配置と個数になっていなければならない。また直方体モ
ジュールの中空部前面に開閉扉を設けるようにしてもよ
い。

以上詳述したように、本発明によれば、広さや形状が変
化できる天板構造体が得られる。

この変化は、複数体の直方体モジュールを水平方向に脱
着自在に剛体連結することによってモジュールの幅と奥
行を単位として実現できる。この単位を適切に選べば、
操作性の容易な連結手段を用いているので、婦人や児童
でも簡単に組み立てたり解体することができる。

特に児童にとっては、この作業は「積木」感覚で行うこ
とができ楽しいものとなる。天板構造体として使用しな
いときには、その全部または一部を解体して積み重ねる
ことにより、収納小間を持つ整理ダンスとして転用でき
、他の天板と異なりそれ自体の収納空間を別に要せず、
デッドスペースを生むことはない。モジュールの幅と奥
行は、その上板が全体の天板の一部となりモジュール毎
に両側面に固定支持してあるので、比較的肉薄の上板材
料を用いることができる。したがって、材料の選択範囲
が広く、高価な材質でも無駄なく有効利用でき、省資源
にもつながることになる。

また、モジュールは、規格化した上下板と両側板および
比較的肉薄の背板で構成した簡単な構造であり、剛体連
結手段用の多数の孔も組立て前に多軸ボール盤で同時に
加工できるので、工場ラインにおける生産性が非常に高
くその結果安価に製造できる。連結側面以外の表面から
見える孔も規則的な対称の配置になっているので、美観
を損なうこともない。

そのまま吊下げ用フックのビン孔として学童のカバン等
を吊下げるように活用でき、不要ならばカバーキャップ
で塞いでもよい。

また、モジュールに分解してあれば、購入や引越に際し
て、輸送や搬出１ｍ人が従来の一枚板天板のように場所
を取らず取扱いも非常に楽なものとなり、児童でも容易
に手伝えることになる。さらに、モジュールは、Ｍ４３
１が非常に簡単であるから、適当な固定金具を用いてノ
ックダウン方式で組み立てるようにすることも容易であ
る。このようにすれば、取扱いがさらに楽になるだけで
なく、従来の天板を含めた家具のように、輸送が「空気
を運んでいる」と言われるような無駄を無くすこともで
きる。

以上のように、本発明による形状可変の天板構造体は、
使用者に対して新しいライフスタイルを提唱するのみな
らず家具業界に対しても製造と輸送に革命的な変化をも
たらすものである。また、近年特に叫ばれている木材の
乱伐による資源の枯渇に対しても、多種の材料を使えし
かも贅沢に使う必要がないので、省資源に役立つことも
大きな効果と言える。

［発明の効果］本発明は、鉛直方向および水平方向に所定の剛性を備え
ている複数の中空の直方体モジュールと、これら直方体
モジュールの側端面を水平方向に衝合させて脱着自在に
剛体連結する剛体連結手段とから構成することにより広
さのみならず形状も変化できる。

また天板として使用しないときには直方体モジュールの
連結を解いて積み重ねることにより整理ダンスとして転
用でき収納空間を別に要しない。

さらに構成要素である直方体モジュールの幅と奥行を適
当に選択することによりモジュール自体の上板が全体の
天板の一部となり、また上板自体も両側板に固定支持し
てあるので、小面積に区画された肉薄の上板を用いて材
料の選択が自由で安価な形状可変の天板構造体を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による形状可変の天板構造体に用いる直
方体モジュールを示しており、第１図（Ａ）は連結すべ
き２１ｍ１の直方体モジュールを示づ斜視図、第１図（
Ｂ）は第１図（Ａ）と同様であるが剛体連結状態を示す
斜視図、第１図（Ｃ）は剛体連結した直方体モジュール
に引出しを付けた状態を示す正面図である。第２図は２
個の直方体モジュールから構成される天板構造体をその
両側で支承した場合に中央に鉛直方向に荷重を与えた状
態を示す概略説明図である。第３図は本発明の天板構造
体に用いる剛体連結手段の一例を示しており、第３図（
Ａ）は剛体連結手段の固定具を示し、固定具のケーシン
グを直方体モジュールの側板に取り付けるために側板に
穿設した孔の配置を示す模式的な斜視図、第３図（８）
はケーシングとボルトを示した一部切欠の分解斜視図、
第３図（Ｃ）（Ｄ）は固定具のケーシングとボルトの接
触によって締付力が発生する様子を示す断面図、第３図
（Ｅ）は固定具のボルトを示す平面図、第３図（Ｆ）は
剛体連結手段の補完部材を示す平面図である。第４図は
天板構造体の第１実施例に用いる直方体の基本モジュー
ルに剛体連結手段を装着する具体例を図示しており、第
４図（Ａ＞は正面図、第４図（Ｂ）は第４図（Ａ＞のＩ
−Ｉ線断面図、第４図（Ｃ）は剛体連結状態を示す要部
の断面図である。第５図は第４図の剛体連結手段を装着
した３個の直方体の基本モジュールを幅方向に連結した
一例を図示しており、第５図（Ａ）は正面図、第５図（
Ｂ）は平面図である。第６図は天板構造体の第２実施例
に用いる直方体の基本モジュールに剛体連結手段を第４
図のものに加えて１する他の具体例を図示しており、第
６図（Ａ＞は側面図、第６図（Ｂ）は平面図である。第
７図は第６図の剛体連結手段を装着した複数個の直方体
の基本モジュールを幅方向および奥行方向に連結した代
表例を図示しており、第７図（Ａ＞（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）
は２体、４体、６体、８体を連結した形状と広さが異な
る例をそれぞれ示す平面図である。第８図は天板構造体の第３および第４実施例であって第
６図の基本モジュールと共に用いる直方体の半割モジュ
ールに剛体連結手段を装着する具体例を図示しており、
第８図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第３実施例による縦方向の
半割モジュールを示すそれぞれ正面図、側面図。平面図であり、第８図（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）は第４実施例
による横方向の半割モジコールを示づそれぞれ正面図、
側面図、平面図である。第９図は第６図の基本モジュールと第８図の半割モジュ
ールを幅方向および奥行方向に連結した代表例を図示し
ており、第９図（Ａ）（Ｂ）は同じく６個のモジュール
を連結しても形状と広さが異なる例を、（Ｃ）は５個の
モジュールを用いた別の例をそれぞれ示す平面図である
。第１０図は天板構造体の第５実施例に用いる直方体の
基本モジュールに剛体連結手段を装着する具体例を図示
しており、第１０図（Ａ＞は正面図、第１０図（Ｂ）は
平面図である。また第１０図（Ｃ）（Ｄ＞はキレツブの
正面図である。２０・・・天板構造体２２・・・上板および下板２４・・・側板３４・・・剛体連結手段の固定具３６・・・固定具のケーシング３６゛・・・ケーシング孔３８・・・固定具のボルト３８°・・・ボルト孔４２・・・剛体連結手段の補完部材としてのビン４２′
・・・ビン孔特　　許　　出　　願　　人　　　　　安　　　　苗　
　　　紘　　　　−代　　理　　人　　弁理士　　　　
　牛　　　　木　　　　　　　　　１第１　図亜１（Ａ）第３図（Ｄ）第３図（Ｅ）／（Ｆ）ＣＢ）第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鉛直方向および水平方向に所定の剛性を備えてい
る複数の中空の直方体モジュールと、これらの直方体モ
ジュールの側端面を水平方向に衝合させて脱着自在に剛
体連結する剛体連結手段とから構成して成る形状可変の
天板構造体。
（２）前記剛体連結手段は、複数組の連結金具を備え、
これらの各組の連結金具は、連結すべき前記直方体モジ
ュールの衝合側端面を互いに締め付けて摩擦係合させる
ことにより連結固定する固定具を有して成る請求項１記
載の形状可変の天板構造体。
（３）前記各組の連結金具は、前記直方体モジュールの
固定を補完すると共に衝合側端面が互いにずれないよう
に補強する補完部材を有して成ることを特徴とする請求
項２記載の形状可変の天板構造体。
（４）前記固定具は、前記直方体モジュールの衝合側端
面に垂直な面に穿設した比較的浅い孔と、この孔に脱着
かつ回転自在に嵌合され、内面に形成した逆半球形凹面
の半径が所定の回転方向に変化しているケーシングと、
前記衝合側端面にそれと垂直に穿設してあり前記孔に貫
通している比較的深い孔と、この孔に脱着自在に挿入さ
れ、両端に該逆半球形凹面に係合する半球形の頭部が形
成してあるボルトから成り、このボルトの両頭部を前記
ケーシング内に挿入してそのケーシングを所定方向に回
転して前記直方体モジュールを互いに前記ボルトを介し
て締め付けるようにしてあり、前記補完手段は、前記直
方体モジュールの衝合側端面にそれと垂直に穿設した孔
と、この孔に脱着自在に密嵌してあるピンとから成る請
求項２または３記載の形状可変の天板構造体。
（５）前記直方体モジュールは、少なくとも両側板と、
上板と下板とから成る請求項１記載の形状可変の天板構
造体。
（６）前記直方体モジュールは、平面視がほぼ正方形の
基本モジュールから成る請求項５記載の形状可変の天板
構造体。
（７）前記直方体モジュールは、前記基本モジュールの
半分の幅または奥行寸法を持つ半割モジュールから成る
請求項６記載の形状可変の天板構造体。
（８）前記複数の直方体モジュールの任意のものの内部
に嵌合している引出しを具備して成る請求項５記載の形
状可変の天板構造体。
（９）前記直方体モジュールは、背板を具備して成る請
求項５記載の形状可変の天板構造体。