JPH01188801A - カラーフィルタの製造方法 - Google Patents
カラーフィルタの製造方法Info
- Publication number
- JPH01188801A JPH01188801A JP63013852A JP1385288A JPH01188801A JP H01188801 A JPH01188801 A JP H01188801A JP 63013852 A JP63013852 A JP 63013852A JP 1385288 A JP1385288 A JP 1385288A JP H01188801 A JPH01188801 A JP H01188801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color filter
- color
- transparent resin
- projection part
- squeegee
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液晶カラーテレビ等に用いられるカラーフィ
ルタの製造方法に関するものである。
ルタの製造方法に関するものである。
従来の技術
液晶カラーテレビや、ＯＡ用液晶デイスプレィの需要拡
大にともない、コントラストのよい高画質の製品開発が
行われている。その中でもカラーフィルタの性能は、表
示品質を左右する重要な部品要素である。
大にともない、コントラストのよい高画質の製品開発が
行われている。その中でもカラーフィルタの性能は、表
示品質を左右する重要な部品要素である。
従来カラーフィルタの製造方法としては、染色法、電着
法などが用いられていたが、最近では印刷法が用いられ
大画面化、低コスト化が図られている。しかしながら印
刷法では、カラーフィルタ表面の平坦性が悪いという欠
点があり、これを補うためにカラーフィルタ表面に透明
樹脂層を形成し、表面を平坦化するという技術が用いら
れている。
法などが用いられていたが、最近では印刷法が用いられ
大画面化、低コスト化が図られている。しかしながら印
刷法では、カラーフィルタ表面の平坦性が悪いという欠
点があり、これを補うためにカラーフィルタ表面に透明
樹脂層を形成し、表面を平坦化するという技術が用いら
れている。
以下、図面を参照しながら従来の平坦化法により平坦化
が図られた、カラーフィルタの一例について説明する。
が図られた、カラーフィルタの一例について説明する。
第２図は従来の平坦化法により平坦化が図られたカラー
フィルタの断面図を示すものである。第２図（ａｌ、（
ｂ）において、３はカラーフィルタでガラス基板２の上
に形成されている。５は透明樹脂層でカラーフィルタ表
面の凹凸やうねりを緩和するために設けられている。
フィルタの断面図を示すものである。第２図（ａｌ、（
ｂ）において、３はカラーフィルタでガラス基板２の上
に形成されている。５は透明樹脂層でカラーフィルタ表
面の凹凸やうねりを緩和するために設けられている。
透明樹脂を形成する方法としては、ロールコータ、スピ
ンナー、印刷等々により塗布し形成する方法がある。
ンナー、印刷等々により塗布し形成する方法がある。
以上のように構成されたカラーフィルタ基板の上に、透
明電極、配向膜を形成した基板と対向基板とを貼り合わ
せて、中に液晶を注入することにより液晶パネルを得る
ことができる。
明電極、配向膜を形成した基板と対向基板とを貼り合わ
せて、中に液晶を注入することにより液晶パネルを得る
ことができる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような平坦化法では、カラーフィル
タの凹凸に沿った透明樹脂層が形成されるため、完全な
平坦化は困難である。また、さらに平坦化を図るために
透明樹脂層を複数回重ねて形成することや、膜厚を厚く
する必要があるため製造工数が大きくなり、光学特性が
悪くなるという課題を有していた。
タの凹凸に沿った透明樹脂層が形成されるため、完全な
平坦化は困難である。また、さらに平坦化を図るために
透明樹脂層を複数回重ねて形成することや、膜厚を厚く
する必要があるため製造工数が大きくなり、光学特性が
悪くなるという課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、簡単な製造工程で表面の平坦
なカラーフィルタを提供するものである。
なカラーフィルタを提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明のカラーフィルタの有
効画素外に、カラーフィルタより高い突起部を設け、突
起部をスペーサとして、スキージあるいはドクターを走
らせることにより、カラーフィルタ部に透明樹脂を充填
し、カラーフィルタ表面を平坦化するものである。
効画素外に、カラーフィルタより高い突起部を設け、突
起部をスペーサとして、スキージあるいはドクターを走
らせることにより、カラーフィルタ部に透明樹脂を充填
し、カラーフィルタ表面を平坦化するものである。
作用
本発明は上記した製造方法により、薄膜で表面が平坦な
カラーフィルタが得られ、光学性能が良好なカラーパネ
ルを実現できる。
カラーフィルタが得られ、光学性能が良好なカラーパネ
ルを実現できる。
実施例
以下、本発明の一実施例のカラーフィルタの製造方決に
ついて図面を参照しながら説明する。
ついて図面を参照しながら説明する。
第１図ｆａ）〜（Ｃ１は本発明の実施例におけるカラー
フィルタの製造工程を示すものである。第１図（ａ）は
約１．１ｍｍのガラス基板２に形成されたカラーフィル
タ３の表面を、スキージ１を走らせることにより透明樹
脂５を塗布し平坦化層を形成している。
フィルタの製造工程を示すものである。第１図（ａ）は
約１．１ｍｍのガラス基板２に形成されたカラーフィル
タ３の表面を、スキージ１を走らせることにより透明樹
脂５を塗布し平坦化層を形成している。
同様に第１図（ｂｌは塗布工程を基板断面から見た図で
ある。第１図（Ｃ１は塗布終了後の基板断面図である。
ある。第１図（Ｃ１は塗布終了後の基板断面図である。
実施例におい・ではカラーフィルタを顔料を含む有機樹
脂で構成されたインキで、オフセット印刷により約２μ
ｍの厚みで形成する。カラーフィルタ形状は幅１５０μ
ｍのストライブでＲＧＢ３色で構成される。１色目を印
刷、焼成する、基板を１３０μｍスライドさせ次の色を
印刷、焼成する。同様の操作を繰り返し３色目を印刷、
焼成して形成する。こうすることにより３色のカラーフ
ィルタと同時に、端部に２０μｍの重なり部が４μｍの
厚みで形成できることとなる。
脂で構成されたインキで、オフセット印刷により約２μ
ｍの厚みで形成する。カラーフィルタ形状は幅１５０μ
ｍのストライブでＲＧＢ３色で構成される。１色目を印
刷、焼成する、基板を１３０μｍスライドさせ次の色を
印刷、焼成する。同様の操作を繰り返し３色目を印刷、
焼成して形成する。こうすることにより３色のカラーフ
ィルタと同時に、端部に２０μｍの重なり部が４μｍの
厚みで形成できることとなる。
完成したカラーフィルタ基板の片端に透明樹脂を配置し
、４μｍの突起部をスペーサとしてスキージを走らせ、
透明樹脂をカラーフィルタ部に充填後硬化する。
、４μｍの突起部をスペーサとしてスキージを走らせ、
透明樹脂をカラーフィルタ部に充填後硬化する。
以上のようにカラーフィルタの有効画素外に、カラーフ
ィルタより高い突起部を設け、突起部をスペーサとして
、スキージあるいはドクターを走らせることにより、カ
ラーフィルタ部に透明樹脂を充填し、カラーフィルタ表
面を平坦化することにより、突起部の高さまで透明樹脂
をカラーフィルタの凹凸に影響されずに充填することが
でき、高平坦化のカラーフィルタが形成できる。
ィルタより高い突起部を設け、突起部をスペーサとして
、スキージあるいはドクターを走らせることにより、カ
ラーフィルタ部に透明樹脂を充填し、カラーフィルタ表
面を平坦化することにより、突起部の高さまで透明樹脂
をカラーフィルタの凹凸に影響されずに充填することが
でき、高平坦化のカラーフィルタが形成できる。
実施例では、カラーフィルタを印刷形成で行ったが、染
色法や電着法で作成したカラーフィルタの平坦化も行え
る。又、突起部の構成をカラーフィルタに重畳部とした
が、別途ブラックマトリクスのような形で設けてもよい
。
色法や電着法で作成したカラーフィルタの平坦化も行え
る。又、突起部の構成をカラーフィルタに重畳部とした
が、別途ブラックマトリクスのような形で設けてもよい
。
発明の効果
以上のようにカラーフィルタの有効画素外に、カラーフ
ィルタより高い突起部を設け、突起部をスペーサとして
、スキージあるいはドクターを走らせることにより、カ
ラーフィルタ部に透明樹脂を充填することにより、薄膜
で表面が高平坦のカラーフィルタを得ることが可能とな
り、容易に透明電極や配向膜の形成、加工ができ、均一
なギャップのパネルを作成することができる。又、表面
が平坦であるので光学特性も優れたパネルとなる。
ィルタより高い突起部を設け、突起部をスペーサとして
、スキージあるいはドクターを走らせることにより、カ
ラーフィルタ部に透明樹脂を充填することにより、薄膜
で表面が高平坦のカラーフィルタを得ることが可能とな
り、容易に透明電極や配向膜の形成、加工ができ、均一
なギャップのパネルを作成することができる。又、表面
が平坦であるので光学特性も優れたパネルとなる。
本実施例の別の効果として、突起部を特に工程を増やさ
ずに形成でき、重畳部で形成した突起部が遮光効果が有
るため、ブラックマトリクスとしての効果も得ることが
できる。
ずに形成でき、重畳部で形成した突起部が遮光効果が有
るため、ブラックマトリクスとしての効果も得ることが
できる。
第１図は本実施例における透明樹脂をカラーフィルタ基
板に形成する工程図、第２図は従来の方法によって平坦
化されたカラーフィルタの断面図である。 ■・・・・・・スキージ、２・・・・・・ガラス基板、
３・・・・・・カラーフィルタ、５・・・・・・透明樹
脂。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 ／ ２カ”ラス羞数
板に形成する工程図、第２図は従来の方法によって平坦
化されたカラーフィルタの断面図である。 ■・・・・・・スキージ、２・・・・・・ガラス基板、
３・・・・・・カラーフィルタ、５・・・・・・透明樹
脂。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 ／ ２カ”ラス羞数
Claims (2)
- （１）カラーフィルタの上に透明樹脂層を形成すること
によって、前記カラーフィルタ表面の凹凸及び、うねり
を平坦化する方法において、前記カラーフィルタの有効
画素外に、前記カラーフィルタより高い突起部を設け、
前記突起部をスペーサとして、スキージあるいはドクタ
ーを走らせることにより、カラーフィルタ部に透明樹脂
を充填し、前記カラーフィルタ表面を平坦化することを
特徴とするカラーフィルタの製造方法。 - （２）カラーフィルタの有効画素外に設ける突起部とし
て、隣接のカラーフィルタ端部を重ねることによって、
前記突起部を形成することを特徴とする特許請求範囲第
（１）項記載のカラーフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013852A JPH01188801A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | カラーフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013852A JPH01188801A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | カラーフィルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01188801A true JPH01188801A (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=11844808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013852A Pending JPH01188801A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | カラーフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01188801A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735401A3 (en) * | 1995-03-31 | 1997-03-19 | Canon Kk | Color filter, method of manufacturing such a filter and liquid crystal display device |
| JP2002014337A (ja) * | 2000-04-27 | 2002-01-18 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置およびその作製方法 |
| JP2002023148A (ja) * | 2000-04-18 | 2002-01-23 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置 |
| JP2002202500A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Optrex Corp | カラー液晶表示素子 |
| JP2005134904A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-05-26 | Samsung Electronics Co Ltd | 薄膜ダイオード表示板及びその製造方法 |
| US7944528B2 (en) | 2002-01-25 | 2011-05-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| JP2011180616A (ja) * | 2000-04-18 | 2011-09-15 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置及び電子機器 |
| JP2011191788A (ja) * | 2000-04-27 | 2011-09-29 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置 |
-
1988
- 1988-01-25 JP JP63013852A patent/JPH01188801A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100320690B1 (ko) * | 1995-03-31 | 2002-06-20 | 미다라이 후지오 | 칼라필터,그제조방법및액정표시장치 |
| EP0735401A3 (en) * | 1995-03-31 | 1997-03-19 | Canon Kk | Color filter, method of manufacturing such a filter and liquid crystal display device |
| JP2015064604A (ja) * | 2000-04-18 | 2015-04-09 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
| JP2013190833A (ja) * | 2000-04-18 | 2013-09-26 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置 |
| JP2019086797A (ja) * | 2000-04-18 | 2019-06-06 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
| JP2018063444A (ja) * | 2000-04-18 | 2018-04-19 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
| JP2017111452A (ja) * | 2000-04-18 | 2017-06-22 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
| JP2011180616A (ja) * | 2000-04-18 | 2011-09-15 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置及び電子機器 |
| JP2016053745A (ja) * | 2000-04-18 | 2016-04-14 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
| JP2012190043A (ja) * | 2000-04-18 | 2012-10-04 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置 |
| JP2013054384A (ja) * | 2000-04-18 | 2013-03-21 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置 |
| JP2002023148A (ja) * | 2000-04-18 | 2002-01-23 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 電気光学装置 |
| JP2014067067A (ja) * | 2000-04-18 | 2014-04-17 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置 |
| JP2014115660A (ja) * | 2000-04-18 | 2014-06-26 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置 |
| JP2014157362A (ja) * | 2000-04-18 | 2014-08-28 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 液晶表示装置及び電子機器 |
| JP2002014337A (ja) * | 2000-04-27 | 2002-01-18 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置およびその作製方法 |
| JP2011191788A (ja) * | 2000-04-27 | 2011-09-29 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置 |
| JP2002202500A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Optrex Corp | カラー液晶表示素子 |
| US7944528B2 (en) | 2002-01-25 | 2011-05-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| JP2005134904A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-05-26 | Samsung Electronics Co Ltd | 薄膜ダイオード表示板及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63128315A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP3210791B2 (ja) | カラー液晶表示装置の製造方法 | |
| JPH01188801A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPH037911A (ja) | 電極基板及び液晶表示装置の製造方法 | |
| JPH04136916A (ja) | 液晶パネルおよび液晶パネルの製造方法 | |
| JP2002107735A (ja) | 液晶表示パネルおよびその製造方法 | |
| JPH02165104A (ja) | カラーフィルタ基板の製造方法 | |
| JPH0338574B2 (ja) | ||
| JPH06130218A (ja) | カラ−フィルタおよび液晶表示装置 | |
| JPS63106601A (ja) | カラ−フイルタ− | |
| JPH08179305A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH09203807A (ja) | カラーフィルターおよびカラー液晶表示装置 | |
| KR100294196B1 (ko) | 평활막을구비한액정표시소자및그형성방법 | |
| JPH01150102A (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JPH0862606A (ja) | 液晶パネル | |
| JPH04198919A (ja) | カラー液晶パネル | |
| JP2590858B2 (ja) | カラーフイルター | |
| JPH07294718A (ja) | カラーフィルタ | |
| JPH0641213Y2 (ja) | カラー液晶表示素子 | |
| JP2757942B2 (ja) | 液晶表示装置用カラーフィルター基板の製造法 | |
| JPH01167807A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JP2895581B2 (ja) | カラー液晶表示装置 | |
| JPH03231702A (ja) | カラーフィルタ | |
| JPH1138219A (ja) | 液晶表示装置用カラーフィルター基板 | |
| JPH03209218A (ja) | 液晶パネル及びその製造方法 |