JPH01165405A - 軽量気泡コンクリートの切断方法 - Google Patents
軽量気泡コンクリートの切断方法Info
- Publication number
- JPH01165405A JPH01165405A JP32270587A JP32270587A JPH01165405A JP H01165405 A JPH01165405 A JP H01165405A JP 32270587 A JP32270587 A JP 32270587A JP 32270587 A JP32270587 A JP 32270587A JP H01165405 A JPH01165405 A JP H01165405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- raw material
- cast
- uncured
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は軽量気泡コンクリート(ALC)の切断方法、
特に成形された未硬化状態のALCをピアノ線で押し切
ることにより、角欠けを防止した切断方法に係るもので
ある。
特に成形された未硬化状態のALCをピアノ線で押し切
ることにより、角欠けを防止した切断方法に係るもので
ある。
(従来の技術)
ALCは不燃性であり、好みの形状の成形が可能であり
、又施工性がよく、軽量、断熱性、遮音性がある等の理
由により、近年各種住宅関係に広く用いられている。
、又施工性がよく、軽量、断熱性、遮音性がある等の理
由により、近年各種住宅関係に広く用いられている。
ALCは、成形養生硬化δ段階のうち、脱型直後の半硬
化状態のうちに所定の大きさに切断し、これをオートク
レーブ中で最終製品となる様に硬化されている。
化状態のうちに所定の大きさに切断し、これをオートク
レーブ中で最終製品となる様に硬化されている。
(発明の解決しようとする問題点)
しかしながら、この切断方法を採用した場合には、押し
切りと云う手段も手伝って最終的な切断部に近づくに従
い、応力がたまり、最後の切断部で角欠けが極めて生じ
易く、後でこの部分の補修に多大な手間がかかるのみな
らず、品質上も不均質なものとなる等の欠点を有してい
た。
切りと云う手段も手伝って最終的な切断部に近づくに従
い、応力がたまり、最後の切断部で角欠けが極めて生じ
易く、後でこの部分の補修に多大な手間がかかるのみな
らず、品質上も不均質なものとなる等の欠点を有してい
た。
(問題点を解決する為の手段)
本発明者は、前記欠点を排除し、ALC切断時の角欠け
を極力避ける切断手段を見出すことを目的として種々検
討した結果、温度50℃以上に保持された軽量気泡コン
クリート原料スラリーを型に鋳込み、これが未硬化状態
にあるうちに切断することにより前記目的を達成し得る
ことを見出し、本発明はこれを要旨とするものである。
を極力避ける切断手段を見出すことを目的として種々検
討した結果、温度50℃以上に保持された軽量気泡コン
クリート原料スラリーを型に鋳込み、これが未硬化状態
にあるうちに切断することにより前記目的を達成し得る
ことを見出し、本発明はこれを要旨とするものである。
本発明において、未硬化状態にあるALCとは、40重
■φの鋼球を50■lの高さからALC上に自由落下せ
しめた際、痕跡の直径が281■を超えた状態を言う。
■φの鋼球を50■lの高さからALC上に自由落下せ
しめた際、痕跡の直径が281■を超えた状態を言う。
痕跡の直径が、28厘思上り小さくなる程硬化が進んで
しまったALCに対しては1本発明方法による切断を行
なっても角欠けが生じてしまう。
しまったALCに対しては1本発明方法による切断を行
なっても角欠けが生じてしまう。
本発明方法による切断法が用いられるALCとしては従
来公知の組成と製造法を有するALCに勿論適用し得る
が、更に連続成形法にも適用され、この方が好適である
。即ち1例えば走行するベルト面において原料スラリー
を鋳込み、これが更にベルト上を走行していく間に脱型
可能な迄養生硬化される様な連続成形法を採用した場合
、原料スラリーが鋳込まれるベルト上に先づピアノ線を
配し、その上に50℃に保持されたALC原料スラリー
を鋳込み、その直後から前述した未硬化状態が続く間の
どの位置でもピアノ線を上方に引き上げることにより容
易に切断することが出来る。
来公知の組成と製造法を有するALCに勿論適用し得る
が、更に連続成形法にも適用され、この方が好適である
。即ち1例えば走行するベルト面において原料スラリー
を鋳込み、これが更にベルト上を走行していく間に脱型
可能な迄養生硬化される様な連続成形法を採用した場合
、原料スラリーが鋳込まれるベルト上に先づピアノ線を
配し、その上に50℃に保持されたALC原料スラリー
を鋳込み、その直後から前述した未硬化状態が続く間の
どの位置でもピアノ線を上方に引き上げることにより容
易に切断することが出来る。
この様なALCの製造の好ましい例としては、調合スラ
リー組成としてセメント20〜40重量%、石灰5〜1
5重量%、珪砂40〜60重量%。
リー組成としてセメント20〜40重量%、石灰5〜1
5重量%、珪砂40〜60重量%。
石こう3〜lO重量%で水/固型分比0.5〜0.75
とし、これに気泡を導入し、50℃以上、好ましくは5
0〜80℃に保持したスラリーを鋳込む。
とし、これに気泡を導入し、50℃以上、好ましくは5
0〜80℃に保持したスラリーを鋳込む。
本発明手段を採用すると何故に切断し得るかについての
理由は必ずしも明確ではないが、鋳込みスラリー温度を
50℃以上にしであると、−度切断が行なわれた部分は
見掛は上は元に戻っているようであるが、これが半硬化
して脱型すると、その部分から相互に分離することから
。
理由は必ずしも明確ではないが、鋳込みスラリー温度を
50℃以上にしであると、−度切断が行なわれた部分は
見掛は上は元に戻っているようであるが、これが半硬化
して脱型すると、その部分から相互に分離することから
。
未硬化と言えども水利反応は進行している為相互に一体
化することがないものと推定される。
化することがないものと推定される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、温度50℃以上に保持された軽量気泡コンクリート
原料スラリーを型に鋳込み、これが未硬化状態にあるう
ちに切断することを特徴とする軽量気泡コンクリートの
切断方法。 2、軽量気泡コンクリートの未硬化状態が、40mmφ
の鋼球を50mmの高さから該コンクリート上に自由落
下せしめた際、痕跡の直径が 28mmを超えた状態である請求の範囲(1)の切断方
法。 3、切断はピアノ線である請求の範囲(1)の切断方法
。 4、切断が、走行するベルト上にピアノ線を配置し、こ
の上に50℃以上に保持された軽量気泡コンクリート原
料スラリーを導入成形し、これが未硬化状態のうちにピ
アノ線を引き上げて切断する請求の範囲(1)の切断方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32270587A JPH01165405A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 軽量気泡コンクリートの切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32270587A JPH01165405A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 軽量気泡コンクリートの切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165405A true JPH01165405A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18146701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32270587A Pending JPH01165405A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 軽量気泡コンクリートの切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01165405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7685886B2 (en) | 2003-12-26 | 2010-03-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Convexo concave amplifying device and convexo concave detecting method by use thereof, deformation sensing device and convexo concave detecting method by use thereof, and convexo concave position exhibiting device and convexo concave position exhibiting method |
| JP2017039613A (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | 住友金属鉱山シポレックス株式会社 | 軽量気泡コンクリートスラリーの調合方法及び軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP32270587A patent/JPH01165405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7685886B2 (en) | 2003-12-26 | 2010-03-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Convexo concave amplifying device and convexo concave detecting method by use thereof, deformation sensing device and convexo concave detecting method by use thereof, and convexo concave position exhibiting device and convexo concave position exhibiting method |
| JP2017039613A (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | 住友金属鉱山シポレックス株式会社 | 軽量気泡コンクリートスラリーの調合方法及び軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
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