JPH01159166A - ダイヤモンドワイヤソーの切断装置 - Google Patents
ダイヤモンドワイヤソーの切断装置Info
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- JPH01159166A JPH01159166A JP25626887A JP25626887A JPH01159166A JP H01159166 A JPH01159166 A JP H01159166A JP 25626887 A JP25626887 A JP 25626887A JP 25626887 A JP25626887 A JP 25626887A JP H01159166 A JPH01159166 A JP H01159166A
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- cutting
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はダイヤモンドワイヤソーの切断装置に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
従来ステンレス製無端ワイヤロープと、このワイヤロー
プを貫通させるようにして適当間隔に配置したダイヤモ
ンド粉末を含む焼結合金よりなる多数の筒状の切断部材
とよりなる切断装置を設け、この切断装置を駆動して石
材等を切断するダイヤモンドワイヤソーが用いられてい
る。このようなダイヤモンドワイヤソーの切断装置とし
てはワイヤロープの外側に適当間隔で複数個の金属筒を
嵌めて押しつぶして固着しその間にワイヤロープに移動
可能に貫通されるようにした複数個ずつの切断部材が配
置してあって相互間及び金属筒との間隔をつる巻バネに
より維持するようにしたものが用いられている。
プを貫通させるようにして適当間隔に配置したダイヤモ
ンド粉末を含む焼結合金よりなる多数の筒状の切断部材
とよりなる切断装置を設け、この切断装置を駆動して石
材等を切断するダイヤモンドワイヤソーが用いられてい
る。このようなダイヤモンドワイヤソーの切断装置とし
てはワイヤロープの外側に適当間隔で複数個の金属筒を
嵌めて押しつぶして固着しその間にワイヤロープに移動
可能に貫通されるようにした複数個ずつの切断部材が配
置してあって相互間及び金属筒との間隔をつる巻バネに
より維持するようにしたものが用いられている。
（発明が解決しようとする問題点）
前述した従来のダイヤモンドワイヤソーの切断装置では
使用時切断部材がワイヤロープに沿っである程度進退す
るためワイヤロープが摩耗して切断され易い欠点があっ
た。一方切断部材をワイヤロープに結合するため切断部
材の両端から銀ローによりロー付けしようとするとワイ
ヤロープが高温になって変質して弱くなり極めて切断さ
れ易くなシ実用できないものであった。
使用時切断部材がワイヤロープに沿っである程度進退す
るためワイヤロープが摩耗して切断され易い欠点があっ
た。一方切断部材をワイヤロープに結合するため切断部
材の両端から銀ローによりロー付けしようとするとワイ
ヤロープが高温になって変質して弱くなり極めて切断さ
れ易くなシ実用できないものであった。
この発明はワイヤロープが摩耗することなくかつワイヤ
ロープが変質して弱くなることなくして切断部材がワイ
ヤロープに結合できるようにしたダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置を提供するものである。
ロープが変質して弱くなることなくして切断部材がワイ
ヤロープに結合できるようにしたダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置を提供するものである。
又、この発明者はワイヤロープに取付けた多数の切断部
材のうち例えば２個あるいは３個等局部的に不均一に大
きく摩耗することがあシ、摩耗してしまうとワイヤロー
プまでも切断するという現象を発見した。
材のうち例えば２個あるいは３個等局部的に不均一に大
きく摩耗することがあシ、摩耗してしまうとワイヤロー
プまでも切断するという現象を発見した。
この発明は又、切断部材が局部的に不均一に大きく摩耗
するのをほぼ完全に防止できるようにしたダイヤモンド
ワイヤソーの切断装置を提供するものである。
するのをほぼ完全に防止できるようにしたダイヤモンド
ワイヤソーの切断装置を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明は無端のワイヤロープと、このワイヤロープを
貫通させて適当間隔に配置したダイヤモンド粉末を含む
焼結合金よりなる切断部のある多数の切断部材とを有し
駆動して石材等を切断するダイヤモンドワイヤソーの切
断装置であって、前記各切断部材はそれぞれ前記ワイヤ
ロープを貫通させて固着する切断部より長い金属製筒体
の外側に切断部を固着させて構成してあることを特徴と
するダイヤモンドワイヤソーの切断装置を提供するもの
である。
貫通させて適当間隔に配置したダイヤモンド粉末を含む
焼結合金よりなる切断部のある多数の切断部材とを有し
駆動して石材等を切断するダイヤモンドワイヤソーの切
断装置であって、前記各切断部材はそれぞれ前記ワイヤ
ロープを貫通させて固着する切断部より長い金属製筒体
の外側に切断部を固着させて構成してあることを特徴と
するダイヤモンドワイヤソーの切断装置を提供するもの
である。
この発明は又、このようなダイヤモンドワイヤソーの切
断装置であって、前記切断部材の金属製筒体又はワイヤ
ロープに固着した別の金属製筒体に固着した前記切断部
よフ小径の硬質材料よりなる案内部をワイヤロープに多
数分布させてあることを特徴とするダイヤモンドワイヤ
ソーの切断装置を提供するものである。
断装置であって、前記切断部材の金属製筒体又はワイヤ
ロープに固着した別の金属製筒体に固着した前記切断部
よフ小径の硬質材料よりなる案内部をワイヤロープに多
数分布させてあることを特徴とするダイヤモンドワイヤ
ソーの切断装置を提供するものである。
（実施例）
以下図面を参照しながらこの発明の実施例について説明
する。
する。
第１図と第２図に示すこの発明の一実施例において、１
０は切断装置を示し、ステンレス製あるいは鋼製のワイ
ヤロープ１１を有しておシ、このワイヤロープは細いス
テンレス製あるいは鋼製のワイヤをより合わした例えば
７個等の適当個数のストランド１２をさらにより合わし
て構成してあり、かつ各ストランドごとに異なった位置
でハンダ付けして接続部１３を形成して無端になってい
る。１５は切断部材で、例えば軟鋼等の金属製筒体１６
とこの筒体の中央部の外側に焼結時一体として形成した
ダイヤモンド粉末を含む焼結合金よりなる切断部１７を
有しておシ、適当間隔で多数段けである。この切断部１
７を取付けた筒体１６は切断部１７より両側に長く延び
ておシ、ワイヤロープ１１を環状に形成する前にこのワ
イヤロープを貫通させてあシ、かつワイヤロープとの間
にハンダを流して形成したハンダ付け部１８により固着
しである。このハンダは例えば銀ロー等に比較して低温
で溶融するためワイヤロープ１１が変質しないものであ
りかつ筒体１６が長いため十分な強度を有している。又
、ワイヤロープ１１の各ストランド１２の接続部１３は
それぞれ異なった切断部材１５を取付けた位置に配置し
て無端に構成し゛である。
０は切断装置を示し、ステンレス製あるいは鋼製のワイ
ヤロープ１１を有しておシ、このワイヤロープは細いス
テンレス製あるいは鋼製のワイヤをより合わした例えば
７個等の適当個数のストランド１２をさらにより合わし
て構成してあり、かつ各ストランドごとに異なった位置
でハンダ付けして接続部１３を形成して無端になってい
る。１５は切断部材で、例えば軟鋼等の金属製筒体１６
とこの筒体の中央部の外側に焼結時一体として形成した
ダイヤモンド粉末を含む焼結合金よりなる切断部１７を
有しておシ、適当間隔で多数段けである。この切断部１
７を取付けた筒体１６は切断部１７より両側に長く延び
ておシ、ワイヤロープ１１を環状に形成する前にこのワ
イヤロープを貫通させてあシ、かつワイヤロープとの間
にハンダを流して形成したハンダ付け部１８により固着
しである。このハンダは例えば銀ロー等に比較して低温
で溶融するためワイヤロープ１１が変質しないものであ
りかつ筒体１６が長いため十分な強度を有している。又
、ワイヤロープ１１の各ストランド１２の接続部１３は
それぞれ異なった切断部材１５を取付けた位置に配置し
て無端に構成し゛である。
前述した切断装置１０を用いて石材等を切断する場合に
は切断部材１５がワイヤロープ１１に対して固定されて
いるため、ワイヤロープ１１が摩耗しないものであシ、
かつ切断部材１５をワイヤロープ１１に固着する場合に
ワイヤロープが高温になって変質することもないもので
ある。
は切断部材１５がワイヤロープ１１に対して固定されて
いるため、ワイヤロープ１１が摩耗しないものであシ、
かつ切断部材１５をワイヤロープ１１に固着する場合に
ワイヤロープが高温になって変質することもないもので
ある。
前記実施例において、筒体１６をハンダ付けすることな
く融点が高くない適当なロー付けを行ってもよくかつ筒
体１６が切断部１７より両側の部分でかしめることによ
りワイヤロープ１１に固着するようにしてもよい。又、
切断部１７は筒体１６とは別に筒状に焼結して形成し筒
体１６を挿入してその間に例えば銀ロー等によってロー
付けして固着してもよい。又、切断部材１５は両端部を
かしめて固着するものを除いて切断部１７が筒体１６の
一端付近に取付けてあってもよい。
く融点が高くない適当なロー付けを行ってもよくかつ筒
体１６が切断部１７より両側の部分でかしめることによ
りワイヤロープ１１に固着するようにしてもよい。又、
切断部１７は筒体１６とは別に筒状に焼結して形成し筒
体１６を挿入してその間に例えば銀ロー等によってロー
付けして固着してもよい。又、切断部材１５は両端部を
かしめて固着するものを除いて切断部１７が筒体１６の
一端付近に取付けてあってもよい。
第３図に示すこの発明の他の実施例においては切断部材
１５の金属製筒体１６の中央部にやや長い小径部１９が
形成してあシかつ両側に大径部２０が形成しである。切
断部１７は小径部１９の外側にダイヤモンド粉末を含む
焼結合金を焼結させて大径部２０とほぼ一致する外径に
なるように形成しであるが、この切断部１７の外径は大
径部２０より小径であってもよくあるいは大径であって
もよい。切断部１７が大径部２０より小径であっても使
用すれば大径部２０が直ぐに摩耗してほぼ切断部１７と
同一の直径になるものである。切断部材１５は大径部２
０をかしめてワイヤロープ１１に固着するが、肉厚があ
るため十分な強度が維持できるものである。
１５の金属製筒体１６の中央部にやや長い小径部１９が
形成してあシかつ両側に大径部２０が形成しである。切
断部１７は小径部１９の外側にダイヤモンド粉末を含む
焼結合金を焼結させて大径部２０とほぼ一致する外径に
なるように形成しであるが、この切断部１７の外径は大
径部２０より小径であってもよくあるいは大径であって
もよい。切断部１７が大径部２０より小径であっても使
用すれば大径部２０が直ぐに摩耗してほぼ切断部１７と
同一の直径になるものである。切断部材１５は大径部２
０をかしめてワイヤロープ１１に固着するが、肉厚があ
るため十分な強度が維持できるものである。
この第３図に示す実施例もワイヤロープ１１が切断部材
１５により摩耗することなくかつその取付時に変質する
ことがないものである。
１５により摩耗することなくかつその取付時に変質する
ことがないものである。
第４図に示すこの発明の他の実施例において、各切断部
材１５は後端部のみに大径部２０が形成してあシ他は小
径部１９とした金属製筒体１６を有している。ダイヤモ
ンド粉末と焼結合金よりなる切断部１７が大径部２０に
続く小径部１９の一部の外側に形成しである。２１は切
断部１７に続いて例えばタングステンカーバイド等の超
硬合金よりなる粉末を切断部１７と同時に焼結して形成
した補強案内部で、外径は切断部１７よりやや小径に形
成しである。２２はこの補強案内部２１の外側を囲みこ
の補強案内部の焼結時結合した例えば銅製で切断部１７
と同一の外径を有する環状部である。この環状部を設け
ることにより補強案内部２１が切断部１７より小径にさ
れるものである。２３は銅と銀の合金よりなシ外側がテ
ーパーした環状部で、補強案内部２１と環状部２２の端
面を覆い補強案内部２１等の焼結時一体として結合させ
である。この環状部２３は切断部１７及び補強案内部２
１の焼結時に一部が溶融して結合を良好に行うようにな
るが、設けない場合もある。２４は筒体１３の内面に刻
んだメネジ部で、ワイヤロープ１１に筒体１６を例えば
ハンダ付けしてハンダ付け部１８を形成したシその他の
比較的低温で溶融できる口、−によジロー付けして結合
するため、接触面積を大きくするようになっている。前
記構成の寸法を述べると例えば次のようにすることがで
きる。ワイヤロープ１１は直径５ｍｍで長さ１５ｍ１筒
体１６は長さ３Ｑｍｍで、大径部の外径はｌＱｍｍ長さ
５ｍｍ、小径部の外径は７ｍｍ長さ２５ｍｍ、切断部１
７の長さ１５ｍｍ。
材１５は後端部のみに大径部２０が形成してあシ他は小
径部１９とした金属製筒体１６を有している。ダイヤモ
ンド粉末と焼結合金よりなる切断部１７が大径部２０に
続く小径部１９の一部の外側に形成しである。２１は切
断部１７に続いて例えばタングステンカーバイド等の超
硬合金よりなる粉末を切断部１７と同時に焼結して形成
した補強案内部で、外径は切断部１７よりやや小径に形
成しである。２２はこの補強案内部２１の外側を囲みこ
の補強案内部の焼結時結合した例えば銅製で切断部１７
と同一の外径を有する環状部である。この環状部を設け
ることにより補強案内部２１が切断部１７より小径にさ
れるものである。２３は銅と銀の合金よりなシ外側がテ
ーパーした環状部で、補強案内部２１と環状部２２の端
面を覆い補強案内部２１等の焼結時一体として結合させ
である。この環状部２３は切断部１７及び補強案内部２
１の焼結時に一部が溶融して結合を良好に行うようにな
るが、設けない場合もある。２４は筒体１３の内面に刻
んだメネジ部で、ワイヤロープ１１に筒体１６を例えば
ハンダ付けしてハンダ付け部１８を形成したシその他の
比較的低温で溶融できる口、−によジロー付けして結合
するため、接触面積を大きくするようになっている。前
記構成の寸法を述べると例えば次のようにすることがで
きる。ワイヤロープ１１は直径５ｍｍで長さ１５ｍ１筒
体１６は長さ３Ｑｍｍで、大径部の外径はｌＱｍｍ長さ
５ｍｍ、小径部の外径は７ｍｍ長さ２５ｍｍ、切断部１
７の長さ１５ｍｍ。
補強案内部２１の外径は３．５ｍｍ長さ５ｍｍである。
筒体１６の間隔は３９ｍｍである。
切断装置１０を駆動して石材を切断する場合環状部２３
．２２は早くから摩耗してなくなってしまうが、補強案
内部２１は石材に衝突しても破損し難く切断部１７を保
護し、切断部１７がほぼ均一に摩耗して補強案内部２１
とほぼ同一の直径になるまで使用できるものである。
．２２は早くから摩耗してなくなってしまうが、補強案
内部２１は石材に衝突しても破損し難く切断部１７を保
護し、切断部１７がほぼ均一に摩耗して補強案内部２１
とほぼ同一の直径になるまで使用できるものである。
第５図は一部を変更した切断装置１０を示す。
この切断装置では切断部材１５の筒体１６の一端にテー
パーした環状部２３を取付けることなく例えばステンレ
ス製で外径が他の部分と同一の環状部２５を切断部１７
及び補強案内部２１を焼結により構成する場合同時に結
合させてあり、かつワイヤロープ１１にロー付けするこ
となく大径部２０と環状部２５の位置でかしめることに
より固着させである。この発明においては超硬合金の粉
末を用いることなく超硬合金よりなる環状部材をロー付
け等により結合、して補強案内部２１を構成してもよい
。このような場合環状部２２は設けなくてもよい。
パーした環状部２３を取付けることなく例えばステンレ
ス製で外径が他の部分と同一の環状部２５を切断部１７
及び補強案内部２１を焼結により構成する場合同時に結
合させてあり、かつワイヤロープ１１にロー付けするこ
となく大径部２０と環状部２５の位置でかしめることに
より固着させである。この発明においては超硬合金の粉
末を用いることなく超硬合金よりなる環状部材をロー付
け等により結合、して補強案内部２１を構成してもよい
。このような場合環状部２２は設けなくてもよい。
第４図又は第５図に示す実施例において、補強案内部２
１は超硬合金ではなく切断部１７と同様なダイヤモンド
粉末を含む焼結合金で形成してもよく、一般に切断部１
７とほぼ同等以上の硬質材料を用いることができる。又
、補強案内部２１を切断部１７の前方以外に後方に形成
してもよく、交互に反対にしてもよい。
１は超硬合金ではなく切断部１７と同様なダイヤモンド
粉末を含む焼結合金で形成してもよく、一般に切断部１
７とほぼ同等以上の硬質材料を用いることができる。又
、補強案内部２１を切断部１７の前方以外に後方に形成
してもよく、交互に反対にしてもよい。
第６図に示すこの発明の他の実施例においては第１図と
第２図に示す実施例とほぼ同様に構成した多数の切断部
材１５がワイヤロープ１１に取付に嵌込んでかしめるか
あるいはハンダ付けして固着した例えば軟鋼等よりなる
金属製筒体２７を有している。２１はこの筒体２７の中
央付近の外側に前記第４図又は第５図に示す実施例と同
様な超硬合金等の硬質材料よりなる粉末を焼結して構成
した補強案内部で、外径は切断部材１５の切断部１７の
外周面よりやや小径に形成しである。ワイヤロープ１１
のストランド１２の接続部１３は筒体２７内に配置して
無端に構成してあってもよい。前記構成の寸法を述べる
と例えば次のようにすることができる。ワイヤロープ１
１は直径５ｍｍで長さ１５ｍ、切断部材１５の筒体１６
は長さ２５ｍｍ外径７ｍｍ、切断部１７は最初の外径１
０ｍｍ長さ１５ｍｍ、補強案内部材２６の筒体２７は長
さ１６ｍｍ外径７ ｍｍ 、補強案内部２１は長さ５ｉ
ｎｍ外径８．５ｍｍである。
第２図に示す実施例とほぼ同様に構成した多数の切断部
材１５がワイヤロープ１１に取付に嵌込んでかしめるか
あるいはハンダ付けして固着した例えば軟鋼等よりなる
金属製筒体２７を有している。２１はこの筒体２７の中
央付近の外側に前記第４図又は第５図に示す実施例と同
様な超硬合金等の硬質材料よりなる粉末を焼結して構成
した補強案内部で、外径は切断部材１５の切断部１７の
外周面よりやや小径に形成しである。ワイヤロープ１１
のストランド１２の接続部１３は筒体２７内に配置して
無端に構成してあってもよい。前記構成の寸法を述べる
と例えば次のようにすることができる。ワイヤロープ１
１は直径５ｍｍで長さ１５ｍ、切断部材１５の筒体１６
は長さ２５ｍｍ外径７ｍｍ、切断部１７は最初の外径１
０ｍｍ長さ１５ｍｍ、補強案内部材２６の筒体２７は長
さ１６ｍｍ外径７ ｍｍ 、補強案内部２１は長さ５ｉ
ｎｍ外径８．５ｍｍである。
この発明においては切断部材１５の２個ごとに補強案内
部材２６を設ける場合もある。
部材２６を設ける場合もある。
又、切断装置１０としては例えば第１図と第２図の実施
例あるいは第３図の実施例に示す切断部材１５を有する
ものに第４図又は第５図に示す切断部材１５あるいは第
６図に示す補強案内部材２６の一種類又は複数種類が全
体に多数分布するように配置してあってもよい。
例あるいは第３図の実施例に示す切断部材１５を有する
ものに第４図又は第５図に示す切断部材１５あるいは第
６図に示す補強案内部材２６の一種類又は複数種類が全
体に多数分布するように配置してあってもよい。
第７図と第８図には切断装置１０を駆動する装置を示す
ものである。すなわち、３０はフレームで、下部を床面
に固着した２個の支柱３１とこの各支柱の上端部を結合
する梁３２によって構成し、である。３３．３５は昇降
部材で、フレーム３０の各支柱３１の前後両側に沿って
１対ずつ突設させた案内部３６に沿ってそれぞれ２個ず
つのローラー３７かいずれか一方の案内部３６に接触し
て昇降可能になっている。３８は各支柱３１の上端部か
ら下方に延びるように配置して各昇降部材３３．３５に
設けたメネジ部材４０とかみ合うようにしたネジ棒であ
る。４１は両端部を支柱３１の上端部に回転可能に支持
されてそれぞれ１対ずつのかさ歯車４３を介してネジ棒
３８を回転させる軸で、電動機４５からベルト４６を介
して駆動するようになっている。したがって、電動機４
５を正逆転することにより両側の昇降部材３３ 、３５
を同一速度で昇降させ得るようになっている。
ものである。すなわち、３０はフレームで、下部を床面
に固着した２個の支柱３１とこの各支柱の上端部を結合
する梁３２によって構成し、である。３３．３５は昇降
部材で、フレーム３０の各支柱３１の前後両側に沿って
１対ずつ突設させた案内部３６に沿ってそれぞれ２個ず
つのローラー３７かいずれか一方の案内部３６に接触し
て昇降可能になっている。３８は各支柱３１の上端部か
ら下方に延びるように配置して各昇降部材３３．３５に
設けたメネジ部材４０とかみ合うようにしたネジ棒であ
る。４１は両端部を支柱３１の上端部に回転可能に支持
されてそれぞれ１対ずつのかさ歯車４３を介してネジ棒
３８を回転させる軸で、電動機４５からベルト４６を介
して駆動するようになっている。したがって、電動機４
５を正逆転することにより両側の昇降部材３３ 、３５
を同一速度で昇降させ得るようになっている。
４７は前記切断装置１０の一端を装架するプーリーで、
昇降部材３３に軸受部材５０を介して支持される軸４８
に固着しである。５１は昇降部材３３に取付けた電動機
で、ベルト５２を介して軸４８を駆動するようになって
いる。５３は切断装置１０の他端を装架するプーリーで
、軸５５が固着してあり、この軸は前記昇降部材３５に
ピン５７を介して回動可能に連結した軸受部材５６に支
持しである。５８は軸受部材５６の上端部に固着したエ
アシリンダーで、ピストンロッド６０の先端部はピン６
１によって昇降部材３５に回動可能７０は台車７１を移
動可能に支持するレール、９０は台車７１上に木材９１
を介して支持される石材である。電動機５１を駆動し切
断装置１０をエアシリンダー５８によって引張状態に維
持した状態で昇降部材３３．３５を下降させると切断装
置１０により極めて良好に石材９０を切断することがで
きる。
昇降部材３３に軸受部材５０を介して支持される軸４８
に固着しである。５１は昇降部材３３に取付けた電動機
で、ベルト５２を介して軸４８を駆動するようになって
いる。５３は切断装置１０の他端を装架するプーリーで
、軸５５が固着してあり、この軸は前記昇降部材３５に
ピン５７を介して回動可能に連結した軸受部材５６に支
持しである。５８は軸受部材５６の上端部に固着したエ
アシリンダーで、ピストンロッド６０の先端部はピン６
１によって昇降部材３５に回動可能７０は台車７１を移
動可能に支持するレール、９０は台車７１上に木材９１
を介して支持される石材である。電動機５１を駆動し切
断装置１０をエアシリンダー５８によって引張状態に維
持した状態で昇降部材３３．３５を下降させると切断装
置１０により極めて良好に石材９０を切断することがで
きる。
この発明のダイヤモンドワイヤソーの切断装置１０はコ
ンクＩＪ−トあるいは木材等石材以外のものの切断に用
いてもよいことはもちろんである。
ンクＩＪ−トあるいは木材等石材以外のものの切断に用
いてもよいことはもちろんである。
（発明の効果）
この発明は前述したように各切断部材１５が切断部１７
より長い金属製筒体１６の外側に切断部１７を一体とし
て結合してあり、かつワイヤロープ１１がこの各筒体を
貫通して固着しであるから、ワイヤロープ１１が切断部
材１５の移動により摩耗することがなくかつ筒体１６の
取付けにも高温度になって変質することもなく長期間良
好に使用できるという効果を有している。
より長い金属製筒体１６の外側に切断部１７を一体とし
て結合してあり、かつワイヤロープ１１がこの各筒体を
貫通して固着しであるから、ワイヤロープ１１が切断部
材１５の移動により摩耗することがなくかつ筒体１６の
取付けにも高温度になって変質することもなく長期間良
好に使用できるという効果を有している。
又、この発明において補強案内部２１を切断部材１５に
設けたものあるいは補強案内部材２６をワイヤロープ１
１の全体に分布するように設けたものは切断部材１５の
切断部１７が局部的に大きく摩耗してワイヤロープ１１
が切断するのを防止できるものである。
設けたものあるいは補強案内部材２６をワイヤロープ１
１の全体に分布するように設けたものは切断部材１５の
切断部１７が局部的に大きく摩耗してワイヤロープ１１
が切断するのを防止できるものである。
第１図はこの発明の一実施例の一部を切欠いて示す斜視
図、第２図はその一部の縦断面図、第３図乃至第６図は
それぞれ異なったこの発明の他の実施例のそれぞれ一部
を部分的あるいは全体を断面として示す正面図、第７図
は駆動する装置の正面図、第８図はその一部を除去して
示す平面図である。 １０は切断装置、１１はワイヤロープ、１５は切断部材
、１６は金属製筒体、１７は切断部、２１は補強案内部
、２６は補強案内部材、２７は金属製筒体。 代理人 弁理士 勝 部 明 長
図、第２図はその一部の縦断面図、第３図乃至第６図は
それぞれ異なったこの発明の他の実施例のそれぞれ一部
を部分的あるいは全体を断面として示す正面図、第７図
は駆動する装置の正面図、第８図はその一部を除去して
示す平面図である。 １０は切断装置、１１はワイヤロープ、１５は切断部材
、１６は金属製筒体、１７は切断部、２１は補強案内部
、２６は補強案内部材、２７は金属製筒体。 代理人 弁理士 勝 部 明 長
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、無端のワイヤロープと、このワイヤロープを貫通さ
せて適当間隔に配置したダイヤモンド粉末を含む焼結合
金よりなる切断部のある多数の切断部材とを有し駆動し
て石材等を切断するダイヤモンドワイヤソーの切断装置
であつて、前記各切断部材はそれぞれ前記ワイヤロープ
を貫通させて固着する切断部より長い金属製筒体の外側
に切断部を固着させて構成してあることを特徴とするダ
イヤモンドワイヤソーの切断装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載のダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置であつて、前記各切断部材は金属製筒体を
ハンダ付け又はその他のローによりロー付けしてワイヤ
ロープに固着してあることを特徴とするダイヤモンドワ
イヤソーの切断装置。 ３、特許請求の範囲第１項記載のダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置であつて、前記各切断部材は切断部が金属
製筒体の中央部の外側に取付けてありかつ金属製筒体の
両側をかしめてワイヤロープに固着してあることを特徴
とするダイヤモンドワイヤソーの切断装置。 ４、特許請求の範囲第１項記載のダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置であつて、前記各切断部材は金属製筒体の
中央に小径部がありかつ両側に大径部が形成してあり、
前記切断部は小径部の外側にほぼ大径部と同じ外径にな
るように形成してあり、かつ各大径部をワイヤロープに
かしめて固着してあることを特徴とするダイヤモンドワ
イヤソーの切断装置。 ５、無端のワイヤロープと、このワイヤロープを貫通さ
せて適当間隔に配置したダイヤモンド粉末を含む焼結合
金よりなる切断部のある多数の切断部材とを有し駆動し
て石材等を切断するダイヤモンドワイヤソーの切断装置
であつて、前記各切断部材はそれぞれ前記ワイヤロープ
を貫通させて固着する切断部より長い金属製筒体の外側
に前記切断部が形成してあり、前記切断部材の金属製筒
体又はワイヤロープに固着した別の金属製筒体に固着し
た前記切断部より小径でこの切断部と同等又はそれ以上
の硬度を有する硬質材料よりなる補強案内部をワイヤロ
ープに多数分布させてあることを特徴とするダイヤモン
ドワイヤソーの切断装置。 ６、特許請求の範囲第５項記載のダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置であつて、前記補強案内部は超硬合金で形
成してあることを特徴とするダイヤモンドワイヤソーの
切断装置。 ７、特許請求の範囲第５項記載のダイヤモンドワイヤソ
ーの切断装置であつて、前記補強案内部はダイヤモンド
粉末を含む焼結合金を焼結して形成してあることを特徴
とするダイヤモンドワイヤソーの切断装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25626887A JPH01159166A (ja) | 1987-02-12 | 1987-10-13 | ダイヤモンドワイヤソーの切断装置 |
| KR1019880001291A KR880009746A (ko) | 1987-02-12 | 1988-02-11 | 다이어몬드 와이어톱의 절단장치 |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-17819 | 1987-02-12 | ||
| JP1781987 | 1987-02-12 | ||
| JP62-116771 | 1987-05-15 | ||
| JP62-186585 | 1987-07-28 | ||
| JP62-232099 | 1987-09-18 | ||
| JP25626887A JPH01159166A (ja) | 1987-02-12 | 1987-10-13 | ダイヤモンドワイヤソーの切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159166A true JPH01159166A (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=26354390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25626887A Pending JPH01159166A (ja) | 1987-02-12 | 1987-10-13 | ダイヤモンドワイヤソーの切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01159166A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002004160A1 (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-17 | Diasint Italy S.R.L. | Diamond wire equipped with improved cutting bushes for cutting stone material |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3847569A (en) * | 1971-08-13 | 1974-11-12 | H Snow | Method of making a cable type saw |
| DE3041830A1 (de) * | 1980-11-06 | 1982-06-09 | Siegfried 7971 Aichstetten Gebhart | Seilsaege |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP25626887A patent/JPH01159166A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3847569A (en) * | 1971-08-13 | 1974-11-12 | H Snow | Method of making a cable type saw |
| DE3041830A1 (de) * | 1980-11-06 | 1982-06-09 | Siegfried 7971 Aichstetten Gebhart | Seilsaege |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002004160A1 (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-17 | Diasint Italy S.R.L. | Diamond wire equipped with improved cutting bushes for cutting stone material |
| US6915794B2 (en) | 2000-07-06 | 2005-07-12 | Diasint Italy S.R.L. | Diamond wire equipped with improved cutting bushes for cutting stone material |
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