JPH01111059A - 刺繍機械の刺繍材料用張り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は請求項１の上部概念記載の刺繍材料用張り装置
に関する。

〔従来技術〕

刺繍材料を枠に張るこの種類の装置は西ドイツ国特許公
開第１９０７１７７号公報によって公知になっている。

この公知の張り付け装置の枠を導くレールは刺繍機械の
操作装置と結合しそして柔らかなゴムを被った１つの富
みを有する山形の断面形状を有している。柔らかいゴム
とこのゴムに向き合っているレールの分肢との間に１つ
の中間空間が存在しこの空間の中に刺繍材料を中間に挾
んで、１つの締め棒を備え、枠に張り付ける長さ全体に
亙って延長している平たい棒が引っ張る物体として斜め
にすることによって外から中へ及び中から外へ旋回可能
になっており、この様にして刺繍材料をそれに向き合っ
ている山形断面の内面及びゴムの案内に押し付け又は締
付を緩めている。柔らかいゴムに向き合っている山形断
面の分肢は張り付ける長さ全体に亙って延長している隆
起又は突出部分を有し、平たい棒は中間空間に挿入され
た時この隆起の後ろに引っ掛けられて止まっている。従
って平たい棒はそれの張り付け位置に定着させられる。

平たい棒を狭い所を通して隆起の後ろに挿入しそして引
き出すため、張り付けた状態でａ！擦を加えるために必
要な力よりも余分な力を加えなければならないばかりで
なく、刺繍材料がその際損傷される危険がある。平たい
棒はそれの長さが長いため取り扱いが非常に困難である
。

スイス国特許第２９９３３９号により公知の枠に張る装
置は、互いに完全に分離した２つの枠部分から成り立ち
、これらの枠のうちの１つは刺繍機械のパントグラフ装
置に固定されておりそして他の１つは側方に取手を有し
そして張り付けるべき材料をそれらの間に挟んで第一の
枠部分の溝部分の中に差し込むことが可能になっており
、この溝部分は枠の周囲に沿って設けられている。枠の
２つの部分が少なくとも近似的に互いに完全に差し込ま
れている限り、材料がしっかりとクランプされないとい
うことを避けるため、枠の溝の部分の中に差し込むこと
が可能な部材は差し込む方向の後方に位置する範囲のみ
に１つの厚い断面部分を有し、この断面部分は溝の部分
の開口の内法寸法に等しいか又はそれよりも大きくなっ
ている。

１つの実施例では溝の部分及びその中に差し込まれる他
の部材の枠縁はくさび状の断面を有しそしてもう１つの
実施例では溝の部分の側壁は弾性のある舌片で形成され
、この舌片はそれの縁に沿って走行する溝を有し、この
溝の中で、互いに差し込まれる部材の場合には１つの膨
らんだ物体が他の部材を掴んでいる。

くさびで結合する枠部材の場合に、枠部材の間に材料を
張る際、くさび結合が緩まない様な十分な摩擦を得るた
め、くさび状の枠縁を有する枠部分は十分に大きな差し
込みの力で他の枠部分の溝の中に挿入されなければなら
ない。同し大きさの力を張り付けたものを外す時にも加
えなければならない。このことは膨らんだ物体と溝とを
有している枠部分の場合にも当てはまり。この枠部分で
は弾性を有する舌片は膨らんだ物体によって一定の力の
もとで拡げられそして摩擦作用は本質的に溝を有する舌
片の弾性力に依存する。

２つの実施形態は、固体の枠部材が駆動されているバン
トグラフ装置の向きあった少なくとも２つの側部に固定
されることが可能である時にのみ適用可能である。何故
ならば一方だけを固定した場合には材料を外す場合に枠
の下方部分を固定している装置に危険な曲げの力が作用
するからである。さらに１つの枠部分は、張り付け枠が
２部分から形成されているので、全体が他の枠部分の中
に挿入されなければならない。例えば縁飾りを刺繍する
枠に大きな材料を張り付けるためにはこの様な構造は適
当でない。

〔発明の解決しようとする課題〕

本発明は、刺繍の材料を張り付け及び外すのに特別の力
を必要とせず、時間の節約が可能でありそして材料の損
害が確実に避けられる様に形成する請求項１の上部概念
に記載した張り付け装置を提供することである。

〔課題を解決する手段〕

上記の課題は、本発明により、請求項１の構成により解
決される。

〔作用及び効果〕

特公昭５４−２３６３３号公報により１つの膨らむ物体
を存する１つの張付け装置が公知になっており、この膨
らむ物体は、本発明の対象の如く材料をしっかり引っ張
るために使用されているのではない。張り付け装置はス
リットを切り込まれた１つの外側のリング、閉鎖された
１つの円形の内側のリング及び閉鎖されていない１つの
リングとして形成され圧縮空気を吹き込まれる管から成
り立っている。内側から外側に向かって、内側のリング
、外側のリング、管の順序に付設されたこれらの部材は
管の空気を抜けば１つの担持板の中の凹んだ部分に挿入
可能になっている。管を空気で膨らますことによってス
リットを切り込まれた外側のリングは担持板の凹んだ部
分の壁に支えられている管によって刺繍材料を確実に引
っ張るため内側のリングに押し付けられる。刺繍材料は
この際管によって直接クランプされるだけである。

この張付け装置が機能することができる１ｒ１提は、内
側、外側のリング及び管が担持板の凹んだ部分に挿入さ
れ、この装置は自動的な刺繍機械の場合にはプログラム
によって操作されるパントグラフ装置に固定されること
であり、しかし質量が大きいため刺繍速度は遅くなるの
は止むを得ないということになる。

請求項１の構成を有する装置の形成によって１個または
数個の引っ張る物体が、圧力が加えられていない膨らむ
物体の傍らで、その下に位置する刺繍材料と共に簡単に
枠の下方部分のウェブ上に載せられることが可能である
。刺繍材料を確実に拡げるのは膨らむ物体を充填するこ
とで素早く且つ柔かに行われる。更に拡げる力は膨らむ
物体に充填する媒質の圧力を操作することによって種々
の材料に適合する可能性が存在する。

後に示す実施態様第１項に記載した構成によって膨らむ
物体は外部の影響から保護されて配置される。

後に示す実施態様第２項に記載した可能性により、刺繍
材料を通常の如く枠の下方部分の向き合った２つの側部
に２つの引っ張る物体、例えば、内側の膨らむ物体より
も外側の膨らむ物体に高い圧力が充填され、そのことに
より引張る物体の傾き又は回転が実現されそして刺繍材
料は付加的に緊張させられる。

本発明の有利な変形が後に示す実施態様第３゜４．５，
６．７項の対象である。

〔実施例〕

本発明の１つの実施例が次の記述において添付図を用い
て記載されている。

第１図において多数の針を有する２つの刺繍ヘッド３が
一点鎖線によって示されている刺繍機械の架台２の甲板
１上には縁枠として形成された刺繍材料を張り付けるた
めの１つの張り付け枠４が、例えば西ドイツ国特許第３
２１７９６２号明細書により公知の、通常のパントグラ
フ装置により、刺繍のｉ！ｉｉ題に対応して互いに直角
な方向に、多数の針を有する刺繍ヘッド３に対して推移
可能になっている。張り付け枠４はこの実施例では互い
に向き合い、刺繍面の方を向いた側部に１つの丁字形の
ウェブ５を有し、このウェブ上に１個又は数個の引張る
物体６を刺繍材料を張り付けるために鼓状に載せること
が可能になっている。すべての引っ張る物体６は等しく
形成されているから１つの引っ張る物体の構造が記載さ
れているのみである。それぞれの引っ張る物体６は、下
方に向かって開放され、大体においてＵ字形の輪郭を有
する１つの帯鉄７を包括し、この輪郭は側方の分肢８゜
９の所にそれぞれ内側に向かっている保持ウェブ１０．
１１を有している。帯鉄７の内部空間には相互に間隔を
隔てて配置されているゴムの管１２゜１３の形態の２つ
の膨らむ物体が配置され、この物体は中央の部分１４に
おいて一緒に加硫されそして１つの締付細条１５によっ
て帯鉄７に固定されている。締付細条１５は１つの湾曲
した面１６を有し、この面はウェブ５の上を転がること
ができる。刺繍面に向き合っている帯鉄７の分肢９の外
側には１つの押え金具１７の１つの終端があり、これは
例えばろ−付け又は接着により固定されており、この押
え金具の刺繍材料に載せられる端ｌ・８は折り曲げられ
ている。それぞれのゴムの管１２．１３は１つの管ニッ
プルを介して互いに無関係に膨らますことができる。分
肢８．９の２つの端には帯鉄７のウェブ１０．１１がフ
ライス加工されており、従って平らな付加物２１．２２
が形成されている。

ゴムの管１２．１３を種々異なる圧力で膨らますことに
よって行われる引っ張る物体６をウェブ５の上で傾ける
運動を制限するため張り付け枠４に設けられた帯鉄７の
分肢８のための突当て２３が役立っている。

図示された実施例において２枚のＪｉ３２４．２５から
成り立っている刺繍材料は１つの架台２６に支承されて
いる材料２７．２８から引き出されそして、例えば圧縮
空気によって矢印３０及び３１の方向に操作される望遠
鏡の筒の様に形成された旋回腕３２に配置されている１
つのいわゆる弛みとりローラー２９の下、並びに甲板ｌ
の側縁に支承されている方向変換ローラー３３の上を通
り、張り付け枠４に供給される。

刺繍材料を張り付けるため張り付け枠４のウェブ５の上
に載せられている引っ張る物体６を持ち上げるため４個
の一方向に作動する圧縮空気シリンダー３４が役立ち、
これらのシリンダーは張り付け枠４の４つの隅に配置さ
れそしてそれのピストンロッド３５は帯鉄７の付加物２
１．２２を掴んでいる。

刺繍材料の刺繍された部分は張り付け枠４から外された
後で１つの切断装置３６によって切断され、この切断装
置の切断ヘッド３７はモーター３８によって駆動される
鎖３９によって２本の案内棒４０．４１上を摺動可能に
なっている。刺繍材料の切断された部分のためこれを受
ける１つの容器４２が設けられている。

ゴムの管１２．１３に空気を導く操作は電磁的に作動す
る２つの２位置３路弁４３及び４４によって行われ、こ
の弁はスイッチによって操作可能になっている。弁４３
の圧力接続端Ｐは１つの導管４５により１つの監視ユニ
ット４６と結合し、この監視ユニット４６と弁４４の圧
力接続端も導管４８を介して１つの圧力源４９に接続さ
れている。

弁４３の作動接続端Ａは１つの導管５０を介して調節可
能な１つの圧力規制弁５１の入力端に結合し、この圧力
規制弁の出力端は１つの導管５２と導管ニップル２０に
よりゴムの管１３と結合している。同様に弁４４の作動
接続端Ａは１つの導管５３により調節可能な圧力規制弁
５４と結合し、この圧力規制弁の出力端は１つの導管５
５と導管ニップル１９を介して引っ張る物体６のゴムの
管１２と結合している。

それぞれの引っ張る物体６のゴムの管１２，１３に対し
て上記の様な圧縮空気操作装置が設けられている。

圧縮空気シリンダー３４を操作するため電磁的に作動す
る１つの２位置３路弁５６が用いられ、この弁の圧縮空
気接続端Ｐは１つの導管５７を介して監視ユニ７）に、
そしてこの弁の作動接続端Ａは１つの導管５日により圧
縮空気シリンダー３４の接続端に接続されている。第６
図には、操作の原理を示すために、圧縮空気シリンダー
３４のただ１つだけが示されている。その他の３つの圧
縮空気シリンダー３４の接続は前同様に導管５日に接続
されている。

本発明の作動を以下に説明する。

ミシンが停止している時ゴムの管１２．１３は空気が抜
かれそして引っ張る物体６は張り付け枠４の丁字形のウ
ェブ５から持ち上げられている。

引っ張る物体６は張り付け過程の間、例えば保持マグネ
ットにより、張り付け枠４の上方に保持されていること
が可能である。

それから刺繍すべき材料の帯２４．２５の一定の長さが
弛みとりローラー２９の対応する操作、矢印３０，３１
、によって材料２７．２８から引き出されそして操作す
る人によってウェブ５を有する張り付け枠４上に引っ張
られる。それから第１及び２図において右側の引っ張る
物体６が材料の帯２４．２５上にそして岐の様にウェブ
５の上に押し付けられ、斯くして押え金具１７は、特に
第３図及び第４図に示す如く、刺繍面側を押えている。

それから１つのスイッチを作動することによって２つの
弁４３．４４が押し込まれ、斯くして弁の圧縮空気接続
端Ｐは作動接続端Ａと結合する。

圧力源４９から導管４８と監視ユニット４６を介して流
動する圧縮空気は、今や導管４５及び４７、接ｖｔ端Ｐ
及びＡ、導管５０．５３、圧力規（ν１弁５１．５４、
導管５２．５５及びゴム管１２．１３の導管ニップル１
９．２０を通って流動する。材料の帯２４．２５はその
ことによりウェブ５に押し付けられる。斯くして材料は
一端が張り付けられそして弛み取りローラー２９の対応
する操作、矢印３０．３１によって、刺繍面内で緊張さ
せられる。それから第１及び２図の左側の引っ張る物体
６が右側の引っ張る物体６と同様に前取て押え金具１７
を刺繍面に向けて材料の帯２４．２５上にそしてウェブ
５上に押し付けられそしてこの左側の引っ張る物体は右
側の引っ張る物体６の管１２．１３と同様に膨らませら
れ、その際材料の帯２４．２５は刺繍面の両端で張り付
けられる。必要な場合には張り付け枠４の長手方向の縁
にも刺繍材料を張り付けるための別の引張る物体６を挿
入することが可能である。

一般に刺繍材料２４．２５を刺繍面内に於いて緊張させ
そして十分な張り付けの力を加えるためには引っ張る物
体６のそれぞれ２つのゴム管１２゜１３を等しい空気圧
力で膨らますことで十分である。ゴム管１２．１３は互
いに無関係に圧力規制弁を介して膨らますことが可能で
あるから、その都度引っ張る物体６の刺繍面と反対側に
位置する管を他の管よりも高い圧力で膨らますことがで
きる。その場合にはそれぞれの引っ張る物体６は傾く様
に運動するかまたは回転運動を行い、その際締付細条１
５の湾曲した面１６はウェブ５の上で転がる。張り付け
枠４の突当て２３によって制限されるこの様な傾く運動
又は回転運動によって張り付けられた刺繍材料は刺繍面
の範囲で付加的に緊張させられそして押え金具１７はそ
れの端１日で刺繍材料２４．２５を甲板ｌに押し付けそ
して斯くして材料は次の刺繍過程のために固定される。

刺繍過程の終わりには弁４３．４４のスイッチが切られ
、引っ張る物体６のゴムの管１２．１３は弁４３，４４
の空気を抜く接続端Ｒを介して空気が抜かれそして引っ
張る物体６は張り付け枠４のウェブ５から持ち上げられ
る。

刺繍面を交換するため上記した過程が新しく始められる
。刺繍材料２４．２５の新しく刺繍されるべき長さが刺
繍ヘッドの範囲で張り付け枠４の上に持ち込まれた後で
刺繍材料２４．２５の刺繍された範囲はそれの引き出さ
れる方向に対して直角な方向に動く切断装置３６の切断
ヘッド３７により切り落とされそして容器４２の中に入
れられる。

本発明の実施態様は以下の如くすることができる。

（１）引っ張る物体６は、膨らむ物体１２．１３を収容
するため、本質的にＵ字形の断面を有していることを特
徴とする請求項１に記載の刺繍材料用張り装置。

（２）膨らむ物体１２．１３は互いに無関係に種々異な
る圧力で膨らますことが可能になっているとを特徴とす
る請求項ｌまたは前記第１項に記載の刺繍材料用張り装
置。

（３）　　ウェブ５は丁字形の断面を有していることを
特徴とする請求項１又は前記第１項又は第２項記載の刺
繍材料用張り装置。

（４）引っ張る物体６はウェブ５の上を転がることが可
能な湾曲した面１６を有していることを特徴とする、前
記第３項に記載の刺繍材料用張り装置。

（５）刺繍材料をあらゆる方向から引っ張って張るため
、数個の引っ張る物体６が枠の下方部分４上に載せるこ
とが可能であることを特徴とする請求項ｌ又は前記第１
項〜第４項のいずれか１つに記載の刺繍材料用張り装置
。

（６）引っ張る物体６のそれぞれには刺繍面に向き合っ
た側縁に１つの押え金具１７．１８が配置されているこ
とを特徴とする前記第４項又は第５項に記載の刺繍材料
用張り装置。

（７）枠の下方部分４には引っ張る物体６の傾く運動を
制限している突当て２３が設けられていることを特徴と
する請求項１又は前記第１項〜第６項のいずれか１つに
記載の刺繍材料用張り装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は１巻きになった刺繍材料から材料を供給される
１つの刺ＮＩＡ機械の正面略図、第２図は刺繍機械の簡
単に表現された平面図、第３図は枠と膨らむ物体を有す
る引っ張る物体を、空気を抜いた状態で第２、図の■−
■線に沿って切断した断面拡大図、第４図は第３図と同
様な表現であるが、膨らむ物体が相異なる圧力で膨らま
されている状態で表現されている図、第５図は第２図の
ｖ−■線に沿った断面図、第６図は圧縮空気接続図であ
る。 ４・・・張り付け枠　　５・・・ウェブ６・・・引っ張
る物体　１２．１３・・・膨らむ物体１６・・・湾曲し
た面　　１７．１８・・・押え金具２３・・・突当て

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）刺繍の画題に応じて刺繍針に対して相対的に動く
   ことが可能な１つの張り付け枠を有し、この張り付け枠
   は１つの下方部分とこの下方部分と協働する１つの引張
   る物体とから成っている刺繍機械の刺繍材料用張り装置
   において、 引張る物体（６）は互いに距離を隔てて配置された２つ
   の膨らむ物体（１２，１３）を備えておりそして枠の下
   方部分（４）はこれらの膨らむ物体が配置された１つの
   ウェブ（５）を有し、このウェブは膨らむ物体（１２，
   １３）を支える手段として用いられていることを特徴と
   する、刺繍機械の刺繍材料用張り装置。