JPH0952483A - リング式バインダー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシング部材の端部の強度が大きいリング
式バインダー装置を提供する。 【解決手段】 このリング式バインダー装置２は、弾性
を有するケーシング部材１と、該ケーシング部材１に設
けられ相互に付勢する２つのキャリア・レール３，４
と、該キャリア・レールに取り付けられたハーフ・リン
グ１０，１１とを有する。ケーシング部材は、該部材の
両端部の取付点周囲に設けられた凹部１６内から、凹部
と凹部に最も近接する一対のハーフ・リング１０，１１
との間の点へ延在する少なくとも１つの溝又はビード１
７〜１９を有する。これによって、ケーシング部材の強
度が増し、組み立て時のケーシング部材の破損が防止さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リング式バインダ
ー装置に関する。特に、本発明は、弾性を有するケーシ
ング部材に設けられたキャリア・レールを有し、該キャ
リア・レールが互いになす角度が、キャリア・レールと
接続するハーフ・リングの開閉時に、鈍角から鋭角へ、
また、その逆に変化するリング式バインダー装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】リング式バインダー装置が組み立てられ
る際、ケーシング部材の端部が弱いために、通常、ケー
シング部材の端部は、組立機械内に送り込まれる間に屈
曲したり損傷を受けたりする。この損傷によって、取付
点又はリベット穴に歪みが生じたり、機械装置にトラブ
ルが生じることが多い。ケーシング部材の強化について
は、リング式バインダー装置の組立を容易にするため
の、イギリス特許第２００４８１６Ｂ号明細書に記載の
ビード又はリブの使用によって説明されている。しか
し、ケーシング部材の端部の弱さの問題は、イギリス特
許第２００４８１６Ｂ号明細書に記載されたビード／リ
ブの構成によって解決されていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき技術的課題は、ケーシング部材の端部の強度
が大きいリング式バインダー装置を提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば、以下の構成のリング式バインダー
装置が提供される。

【０００５】すなわち、本発明は、広義には、弾性を有
するケーシング部材に設けられ且つ相互に付勢し合う２
つのキャリア・レールを有し、該キャリア・レールが互
いになす角度が該キャリア・レールに接続される複数組
のハーフ・リングの開閉時に鈍角から鋭角へ或はその逆
に変化する、リング式バインダー装置を含む。このリン
グ式バインダー装置において、ケーシング部材は、該ケ
ーシング部材を支持部材に取り付けるための、ケーシン
グ部材の少なくとも一端部に設けられる取付点を有す
る。このケーシング部材は、取付点の周囲の凹部内か
ら、該凹部と該凹部に最も近接する一組のハーフ・リン
グとの間の点へ延在する、少なくとも１つの溝又はビー
ドによって強化される。

【０００６】溝又はビードによって、ケーシング部材の
強度が増し、その結果、組み立て機械内に送り込まれる
端部は、全く変形しないか、或は、変形しても、その変
形は、最小限にくい止められる。上記構成によって、リ
ング式バインダー装置の組み立ての際に、ケーシング部
材に対する損傷を実質的に減少させることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第１，２実施形
態を図１〜９にしたがって、詳細に説明する。

【０００８】図３，４は、リング式バインダー装置２の
ケーシング部材１を示している。このリング式バインダ
ー装置２は、中央に位置する面で相互に付勢するキャリ
ア・レールであって、その縦方向外縁部６，７がケーシ
ング部材１の下方に屈曲する縁部８，９の背後に係合す
るような２つのキャリア・レール３，４を備える。

【０００９】各キャリア・レール３，４は、ハーフ・リ
ング１０，１１を備える。図面は、閉位置のハーフ・リ
ング１０，１１を示している。

【００１０】上記ケーシング部材１は、ハーフ・リング
１０，１１の領域に、開口部１４を備える。

【００１１】ハーフ・リング１０，１１を手で相互近接
方向に移動させると、直ちに、該ハーフ・リング１０，
１１は、弾性材料からなりその端部でリベット穴１３の
ような取付点を通してカバーや保護バインダー又は類似
の部材に取り付け可能なケーシング部材１により、ま
た、上記キャリア・レール３，４へのそのバネ力の伝達
により、速やかに閉位置にスナップ結合する。閉位置に
おいて、この一対のキャリア・レール３，４の側面側角
度は、下面に対して１８０度以上の角度となり、また、
開位置において、１８０度未満の角度となる。

【００１２】図３，４に示すように、上方に湾曲するケ
ーシング部材１は、ケーシング部材１の端部に、溝又は
ビード１７〜１９を有してよい。各溝又はビード１７〜
１９は、好ましくは、各リベット穴１３を包囲する凹部
１６の１つから、該凹部１６と、該凹部１６に最も近接
する一組のハーフ・リング１０，１１との間に位置する
所定点へ延在する。さらに強度を増すために、３つの溝
又はビード１７〜１９は、そのリベット凹部側の端部に
おいては、リベット穴１３の方向に、また、他端部にお
いては、相互に平行して、ケーシング部材沿いに縦方向
に延在する。

【００１３】したがって、図２，５，６から分かるよう
に、中央の溝又はビード１８は、実質的に一直線に沿っ
て設けられており、外側の２つの溝又はビード１７，１
９は、一端部がリベット穴１３の方向に屈曲する。各溝
又はビード１７〜１９は、好ましくは、該溝又はビード
の長さの４分の１から２分の１がリベット穴の方向に屈
曲する。

【００１４】リング式バインダー装置の第２の実施形態
（図７〜９参照）において、リング式バインダー装置
は、さらに、中央溝又はリブ２０を備える。この中央溝
又はリブ２０は、ケーシング部材１が変形することなく
機械部材によって把持・保持されることができるよう
に、ケーシング部材１をさらに強化するべくケーシング
部材１に沿って連続的又は不連続的に延在してよい。そ
の結果、キャリア・レール３，４とそれに対応するハー
フ・リング１０，１１とは、自動製造装置によってケー
シング部材の縦方向の縁部から挿入されることができ
る。

【００１５】湾曲しているケーシング部材１の端部は、
溝又はビード１７〜１９によって強化されるので、生産
工程において損傷を受ける可能性が実質的に減少した状
態で、組み立て機械に送り込むことができる。

【００１６】溝又はビード１７〜１９とリブ２０との組
み合わせによって、特にリング式バインダー装置の自動
化製造に適した、極めて丈夫で用途の広いケーシング部
材が提供される。

【００１７】また、ケーシング部材に使用される金属シ
ートは、厚肉の金属シートによりケーシング部材に充分
な強度を与える必要がないため、より薄型であってよ
い。

【００１８】以上、本発明の好ましい実施の形態を述べ
てきたが、特許請求の範囲に記載される本発明の範囲か
ら離れることなく変形を行うことは可能である。

【００１９】例えば、溝又はビードは１つだけであって
よいし、溝又はビードを備えると共に複数のリブを備え
てもよい。この場合、該複数のリブは、ケーシング部材
の中央付近に等間隔で設けられることが好ましい。ま
た、溝２０に追加して、又は溝２０の代わりに、ケーシ
ング部材１の縦軸に平行な複数の溝又はリブ２０が備え
られてよい。

【００２０】上記取付点は、リベット穴である必要はな
く、プロングや、本装置を支持部材に接着する単なる取
付点のような従来式取付構成であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のリング式バインダー装置の第１の好
ましい実施形態に係る側面図である。

【図２】 図１のリング式バインダー装置の平面図であ
る。

【図３】 図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】 図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】 図１のリング式バインダー装置の斜視図であ
る。

【図６】 ビード又は溝を示す、図５のリング式バイン
ダー装置の端部の詳細な斜視図である。

【図７】 本発明のリング式バインダー装置の第２の実
施形態に係る側面図である。

【図８】 図７のリング式バインダー装置の平面図であ
る。

【図９】 図７のリング式バインダー装置の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ケーシング部材 ２ リング式バインダー装置 ３，４ キャリア・レール ６，７ 縦方向外縁部 ８，９ 下方屈曲縁部 １０，１１ ハーフ・リング １３ 取付点（リベット穴） １４ 開口部 １６ 凹部 １７，１８，１９ 溝（ビード） ２０ 中央溝（中央リブ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チュエン・ユエン・トー，サイモン 香港カオルーン、ビーコン・ハイツ、ブロ ック14、４ディ番

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性を備えたケーシング部材（１）と、 該ケーシング部材（１）内に設けられ且つ互いに付勢さ
   れる１対のキャリア・レール（３，４）と、 該キャリア・レール（３，４）に設けられ組をなすハー
   フ・リング（１０，１１）とを有し、 上記キャリア・レール（３，４）が互いになす角度は、
   上記組をなすハーフ・リング（１０，１１）の開閉時
   に、鈍角と鋭角との間で変化し、 上記ケーシング部材（１）は、ケーシング部材（１）を
   支持部材に接続するためにケーシング部材（１）の少な
   くとも一端部に設けられた取り付け点（１３）と、 該取り付け点（１３）の周囲に位置する凹部（１６）と
   を有し、 上記ケーシング部材（１）は、上記凹部（１６）内か
   ら、該凹部（１６）と該凹部（１６）に最も近接する上
   記ハーフ・リング（１０，１１）との間の所定点に延在
   する少なくとも１つの溝又はビード（１７〜１９）によ
   り、強化されたリング式バインダー装置。
2. 【請求項２】 上記ケーシング部材（１）は、３つの上
   記溝又は上記ビードに（１７〜１９）より強化され、 １つの溝又はビード（１８）は、上記ケーシング部材
   （１）の長手軸沿い中央に延在し、 他の２つの溝又はビード（１７，１９）は、上記１つの
   溝又はビード（１８）の両側に延在し、かつ、上記１つ
   の溝又はビード（１８）に対して少なくともその一部が
   平行に延在する請求項１記載のリング式バインダー装
   置。
3. 【請求項３】 上記溝又は上記ビード（１７〜１９）の
   上記凹部側（１６）の一端部は、上記取り付け点（１
   ３）方向に延在し、 上記溝又は上記ビード（１７〜１９）の他端部は、上記
   ケーシング部材（１）の長手方向に互いに平行に延在す
   る請求項１又は２記載のリング式バインダー装置。
4. 【請求項４】 上記取り付け点（１３）方向に延在する
   上記溝又は上記ビード（１７〜１９）の上記凹部側の一
   端部の長さは、上記溝又は上記ビードの長さ（１７〜１
   ９）の２５〜５０％である請求項３記載のリング式バイ
   ンダー装置。
5. 【請求項５】 上記ケーシング部材（１）には、さら
   に、ケーシング部材（１）の縦方向に延在し上記組をな
   すハーフ・リング（１０，１１）の間又は下方に延在す
   る溝又はリブ（２０）が備えられた請求項１〜４のいず
   れかに記載のリング式バインダー装置。
6. 【請求項６】 上記ケーシング部材（１）には、中央に
   位置する中央溝又は中央リブ（２０）が設けられた請求
   項５記載のリング式バインダー装置。