【発明の詳細な説明】
発明の名称 コークス炉炉室内張り用成形煉瓦
本発明は、コークス炉内張り用成形煉瓦に関わる。該成形煉瓦は２枚の垂直な
仕切り壁を有し、該仕切り壁は、２枚の仕切り壁相互間の空間が煙道を形成する
ように横連結部材によって引張り力に対して強く相互に連結し、相互間の空間が
仕切り壁全長にわたって一定の値、Ｖ、だけ変化するように相互に鋭角的に配置
され、該成形煉瓦は底部表面とそれに平行な上部表面とで連結し、その表面は形
状的に連結を固定する溝および突起以外は平らである。
コークス炉は、独国特許第２０５６１１９号、あるいは独国特許第２３３２８
３４号からも知られるように、比較的小型の成形煉瓦で製作される。もし各煉瓦
が突起と溝による形状的方法で相互にはめあって連結するとして、非常に鋭角的
に形成され連結部材によって横方向に連結される仕切り壁を建設可能にするため
には、種々の様式の異なる煉瓦が必要になる。
この煉瓦の多様性は、コークス炉炉室製作に際して問題を生じ、労働の高額な
出費をもたらす。さらに、特に、補修の場合には、どの煉瓦の補修が必要になる
かわからないので、すべての存在する様式の成形煉瓦の常備が必要になる欠点が
ある。このため、高額の費用を要する煉瓦の備蓄が必要となる。
本発明は上記の点に着目して行ったもので、その目的とする
ところは、コークス炉炉室と煙道との境界となる側壁を、極力、異なる様式が少
なく、また、出来るだけ少ない数の煉瓦で建設可能にすることによって、形状的
固定方法を維持しつつ、コークス炉炉室の製作、および、特に補修を単純化する
ことにある。
すでに述べた形式の成形煉瓦を基礎として、上記目的は、次の特徴を有する成
形煉瓦、連結部材部分、同連結部材部分の上面および底面、突起、および溝によ
って達成される。すなわち、１枚の仕切り壁と同じ厚さを有し、コークス側平側
面および煙道側平側面の両面を有する成形煉瓦、上記煙道側平側面から突き出し
た連結部材部分、連結部材部分の長さ方向と垂直に設けられ、積み重ねられた成
形煉瓦間を形状的に固定して連結し、連結部材部分の自由末端からは、明らかに
Ｖの値よりも大きい距離にある少なくとも１個の突起あるいは溝を有する連結部
材部分の上面および底面、ならびに、連結部材方向に設けたＶよりも広い幅の上
記溝および突起である。
本発明の基本的な考え方は、引張り力に強い横方向の連結を確立して、長手方
向に相互に各煙道を分離する連結部材部分と、また、コークスに接する壁との境
界となる壁部分との両方を含む成形煉瓦を用いることにある。本発明による成形
煉瓦は、存在する連結部材部分の長さとして最大寸法の長さを有する連結部材部
分を有する。連結部材部分をのこぎりで切り取ることによって、より短い連結部
材を作ることが出来る。このようにして、コークス炉炉室の垂直部分を、非常に
少ない種類の成形
煉瓦で製作可能である。先端部分の極めて特殊な煉瓦を除いて、たとえば、２種
類の異なる寸法の煉瓦で煉瓦工事を完成させるのに充分である。
最長連結部材よりも短い連結部材を作る場合、連結部材部分をのこぎりで切り
取って短くすることは、上面及び底面に設けられた溝、あるいは突起が、もはや
、相対する仕切り壁から一定距離にないことを意味する。のこぎりによる切断は
、連結部材部分の末端を溝および突起のないものにするか、あるいは最短の連結
部材部分においてさえ、のこぎりによる切断で生じた新しい末端と溝および突起
までの距離が充分な長さを有するか、のいずれかとなる。しかしながら、連結部
材方向の引っ張りの力を伝えるという連結部材の目的は、依然として、満足させ
ることが可能である。
コークス炉の一端から他端にかけて連結部材の長さを徐々に短縮するにも関わ
らず、形状的に固定して連結させるために、溝および突起は余裕のある寸法とす
る。セメントで接着する際、比較的幅の広い溝のはめあいに不必要な部分にはセ
メントを流し込むことも可能であり、あるいは、幅の広過ぎる突起は、組合せて
特定の連結部材に適合するように糊付けする前に短縮することも可能である。こ
のようにして、本発明による成形煉瓦は、現場において、単純な切断作業によっ
て、その都度の要求に答えることが可能である。したがって、煉瓦の備蓄すべき
量を大幅に減少できる。コークス炉炉室製作、あるいは補修に際して、交換すべ
き破損煉瓦をその場で作ることが可能で、従
来技術のように時間と人手を要する工程で、新たに製造する必要がない。
本発明によれば、連結部材部分の各上面および各底面は、少なくとも１個の突
起あるいは１個の溝を有し、その突起および溝は成型煉瓦を１個づづ積み重ねた
ときに嵌め合わさる。たとえば、上面にただ１個の溝と底面にただ１個の突起が
ある場合、すべての必要とする連結長さにおいて嵌め合いが可能なように、充分
幅広く設計する必要がある。もし、連結部材方向を横切る突起の幅が狭い場合に
は、対応する方向の溝幅を広くとることによって、上記の必要性に対処し得る。
もし、最初に比較的幅広の突起を選択した場合には、それぞれの場合に応じて、
対応する溝と嵌めあわさるように、突起を切断あるいは切削することによって対
処し得る。
代わりに、数個の溝と数個の突起を設けることも可能である。この場合、溝と
突起は、常に、少なくとも１個の突起と１個の溝は嵌め合わさるように、連結部
材の全長に渡って分布させる。使用しない突起は、切削、除去する。このように
して、溝の全幅長を減ずることができる。
本発明は、また、本発明による成型煉瓦を用いてのコークス炉炉室製作方法に
関する。本方法において、成型煉瓦の連結部材部分は、必要とされる連結部材長
さとなるように、その都度、短縮する。また、もし、突起についても同様な必要
が生じた場合、短縮、あるいは、部分的切除をする。
他の単純な形状の煉瓦は使わずに、本発明による成型煉瓦の
連結部材部分のみを用いて連結部材を構成することは、非常に有利なことは明ら
かである。本発明による方法によれば、コークス炉炉室は極めて少ない結合部分
で製作が可能である。本発明によれば、一方では製作時間を短縮すると共に、他
方では、特に、結合によって生じる弱い結合部分の数を減少する。
もし、Ｔ字形の２本の腕木長さの異なるＴ字形成型煉瓦を選択した場合は、コ
ークス炉炉室の横方向の連結、すなわち仕切り壁を、たとえ頂上部分がいかなる
形状であっても、ただ２種類の形状の異なる煉瓦で構築可能である。２個の煉瓦
の長さの異なるＴ字形の２本の腕木によって、十字継ぎ手は避けられる。
存在する最長連結の半分よりも長い連結部材部分のために、連結部材部分にも
十字継ぎ手は避けられる。
本発明の利点は、さらに、以下に図面と共に、詳細に述べる本発明のいくつか
の実施例、ただし、それらは本発明を制約するものではないが、およびその他の
特許請求の範囲から明らかになる。
図１は初期形状の異なる２種類の成型煉瓦で構成されたコークス炉炉室の斜視
図である。
図２は図１に示した実施例による、長Ｔ字形腕木を有する第一Ｔ字形成型煉瓦
の平面図である。
図３は図１に示した実施例による、短Ｔ字形腕木を有する第二Ｔ字形成型煉瓦
の平面図である。
図４は図１に示した実施例の連結部材部分の縦断面図である
。
図５は図４と同様であるが、一面に２個の突起を有し、他の一面に２個の溝を
有する成型煉瓦の縦断面図である。
図６は図４に対応する表示であるが、一面に２個の突起を有し、他の一面に１
個の溝を有する成型煉瓦の縦断面図である。
図７は図４に対応する表示であるが、一面に初期に非常に広い幅の突起を有し
、他の一面に１個の溝を有する成型煉瓦であり、突起は鎖線で示した部分を切除
された縦断面図である。
図１から４に示した本発明の実施例によるコークス炉炉室は、ただ２種類の形
状の異なる成型煉瓦で構築される。すなわち、２種類の形状の異なる成型煉瓦、
すなわち、煉瓦１０、１２は、両者とも、Ｔ字形（上方から見て）であり、成型
煉瓦１０のＴ字形腕木は成型煉瓦１２のＴ字形腕木よりも長い。成型煉瓦１０、
１２は、両者とも、連結部材部分１４、１６を有し、成型煉瓦１０の連結部材部
分１４は明らかに実施例に示した連結部材長さの半分よりも短く、成型煉瓦１２
の連結部材部分１６は明らかに連結部材長さの半分よりも長い。異なる長さのＴ
字形腕木と異なる長さの連結部材部分１４、１６によって、十字継ぎ手は避けら
れる。このことは、図１から明らかである。
図１から明らかなように、Ｔ字形腕木は仕切り壁を形成する。したがって、Ｔ
字形腕木は仕切り壁の厚さに対応する厚さを有する。成型煉瓦１０、１２は、そ
れぞれ、コークス側平側面
１８および煙道側平側面２０の両面を有する。煙道側平側面２０の中央部からは
、連結部材部分１４、あるいは１６が突出る。
さらに、成型煉瓦１０、１２は、それぞれ、上記側面１８、２０と直角に平ら
な底面２２と、それに平行に平らな上面２４を有する。これらの表面２２、２４
には、以下に説明する突起および溝を設ける。
突起２５は、Ｔ字形腕木部分のそれぞれの底面２２に設ける。突起は、おおよ
そ半円形の断面を有する。これらの突起は、また、Ｔ字形腕木の正面部分の一面
、特に図１によれば、左側の仕切り壁においては紙面の手前側の面、右側の仕切
り壁においてはその反対側の面に設ける。さらに、成型煉瓦１２の底面２２は、
連結部材部分１６にも連結部材方向を横切る方向に伸びた突起２６を有する。上
記事項は、本発明の重要な点であるので、特に、以下に詳細に述べる。最後に、
各成型煉瓦１０のＴ字形腕木の底面２２に、突起２８を上記突起２５を横切る方
向で、突起２５と交差し、腕木長さの差の１／４に相当する距離だけ正面から離
れた個所に設ける。
対応する溝３０を、より長いＴ字形腕木を有する成型煉瓦１０の上面の突起２
８に対応する位置に設ける。煉瓦を上積みすると、突起２８は溝３０と図１に示
すように嵌まり合う。さらに、各成型煉瓦１０、１２の上表面２４および上記と
逆の正面部分には、半円形断面形状を有し、前記突起２５と嵌まり合う溝３１を
設ける。さらにまた、連結部材方向の幅が比較的広い
溝３１を、より長いＴ字形腕木を有する成型煉瓦１０の上面２４に設ける。その
溝は、突起２６と嵌まり合う。その両者の個々については、以下に説明する。
前記二つの連結部材部分１４、１６の長さは、共に、モルタル接合の厚さを加
えて突合せ接続したときに、仕切り壁間の距離が最長の連結部材長さとなるよう
に寸法を決める。より短い連結部材は、成型煉瓦１０の連結部材部分１４および
／あるいは成型煉瓦１２の連結部材部分１６を短縮することによって製作する。
図３の実施例の場合、連結部材部分１６は一点鎖線３４で示す部分を切断して短
縮する。
もし、二つの仕切り壁間距離の差が、全長にわたって、例えば、Ｖ＝８５ｍｍ
、としたら、存在する最長の連結部材と最短の連結部材との長さの差は、たとえ
数ミリメータの差はあるにせよ、ほぼそれと同じ長さとなる。したがって、実施
例では、最短の可能性のある連結部材を作るためには、連結部材部分１６をそれ
に対応する長さだけ、たとえば８０ｍｍ、短縮する必要がある。同様な計算が、
連結部材方向に測定した溝３２の幅についても必要である。全幅は、上記の短縮
量Ｖ（すなわち、例示では約８０ｍｍ）、突起２６の幅、およびモルタル接合２
か所の幅の総計である。この結果、溝の全幅は、例えば約１２０ｍｍとなる。
上記実施例では、溝３２は連結部材部分１６の自由端からＶの値よりも明らか
に大きい距離だけ離れた地点から始まる。これは、寸法を短縮するため、連結部
材部分１６の一部分を切除
しても溝に影響しないようにするためである。さらに、安定した形状固定のため
、突起２６と確実に嵌め合うように、溝と連結部材部分１６の自由端との間に十
分な材料を残すためである。
図４は２個の成型煉瓦１２間最短連結時の位置関係を示す。２個の成型煉瓦１
２間最長連結時の位置関係は一点鎖線で示す。図４に示すように、突起２６は溝
３２の左側の端からモルタル接合のための一定の距離をとる。同様に、最長連結
時は、突起２６は溝３２の右側の端からモルタル接合のための一定の距離をとる
。中間距離の場合は、全て、突起２６は上記２極端の場合の中間の位置をとる。
また、連結部材部分１６を短縮することも可能である。最終的に、追加費用の
支出を伴うが、最長連結よりも短い連結を構成するために２個の連結部材部分１
４、１６を短縮することが可能である。
図５は、比較的幅広の溝を避ける目的の実施例である。１個の突起２６の代わ
りに、同様な２個の突起２６を設け、それに見合うように２個の溝３２を設ける
。図５は、２個の成型煉瓦１２が最短と最長のちょうど中間の長さで連結してい
る位置を示す。図から明らかなように、この場合には、左の突起２６は左の溝３
２の右側の端にモルタル接合のための一定の距離をおいて位置し、それに対応し
て、右の突起２６は右の溝３２の左側の端にモルタル接合のための一定の距離を
おいて位置する。図５に示した連結よりもさらに長い連結の場合には、右側の突
起２６を削除する。全長が短い連結の場合には、左側の突起を削除する。
図６の実施例の場合には、２個の突起２６を設けるが、対応する溝３２は１個
である。この場合も中間の長さで連結している状態を示す。もし、図示の場合よ
りも短い連結を構成する場合には、左側の突起を削除する。それに対応して、図
示の場合よりも長い連結を構成する場合には、右側の突起を削除する。
最後に、図７は始めに非常に幅広な突起２６を有する実施例である。その突起
は、切断することによって、それぞれ希望する長さの連結とすることが可能であ
る。図７には、最短連結時の状態を示した。したがって、一点鎖線で示した突起
２６の右手部分を削除する。それと鏡面対象に、最長連結時の場合には、突起２
６の左手部分を削除する。中間位置の場合には、突起２６の右手部分と左手部分
の両方を削除する。
成型煉瓦１０、１２、は溶融珪酸塩で作成し、加圧成型し、中性であり、実際
上、熱膨張はない。
本発明による成形煉瓦は、現場において、単純な切断作業によって、仕切り壁
間連結長さを調整することが可能であり、したがって、煉瓦の備蓄すべき量を大
幅に減少できる。コークス炉炉室製作、あるいは補修に際して、交換すべき破損
煉瓦をその場で作ることが可能で、従来技術のように時間と人手を要する工程で
、新たに製造する必要がない。また、本発明による成型煉瓦を用いてのコークス
炉炉室製作方法によれば、コークス炉炉室は極めて少ない結合部分で製作が可能
であり、製作時間
を短縮すると共に、弱い結合部分の数を減少する。Detailed Description of the Invention
Title of Invention Coke oven Molded brick for furnace interior lining
The present invention relates to a molded brick for lining a coke oven. The molded brick is two vertical
A partition wall, the space between the two partition walls forming a flue
As shown in the figure, the horizontal connecting members strongly connect to each other against pulling force, and the space between
Arranged at an acute angle to each other so that it changes by a constant value, V, over the entire length of the partition wall.
The shaped brick is connected by a bottom surface and a parallel top surface, the surface of which is shaped.
It is flat except for the grooves and protrusions that formally secure the connection.
The coke oven is German Patent No. 2056119 or German Patent No. 23328.
As known from No. 34, it is made of relatively small molded bricks. If each brick
Have a very sharp angle as they are connected by fitting with each other by a shape method using protrusions and grooves.
In order to be able to construct a partition wall that is formed on the wall and is laterally connected by connecting members
Requires bricks of different styles.
The variety of bricks creates problems in the production of coke oven furnace chambers, which is expensive and labor intensive.
Bring expense. Furthermore, which bricks need to be repaired, especially in the case of repairs
I don't know, so the drawback is that you need to stock up on all the existing styles of molded bricks
is there. Therefore, it is necessary to stockpile bricks, which requires a large amount of money.
The present invention has been made by paying attention to the above points, and has its object.
However, the side wall, which is the boundary between the coke oven furnace chamber and the flue, has as few different styles as possible.
And by being able to build with as few bricks as possible,
Simplify coke oven furnace chamber fabrication, and especially repair, while maintaining fixation
It is in.
On the basis of shaped bricks of the type already mentioned, the above objective has the following characteristics:
The shaped brick, the connecting member portion, the top and bottom surfaces of the connecting member portion, the protrusion, and the groove.
Is achieved. That is, it has the same thickness as one partition wall, and the coke side flat side
Bricks having both sides and flat sides on the flue side, protruding from the flat side on the flue side
The connecting member parts, and the stacked members that are provided perpendicular to the length direction of the connecting member parts.
Shape bricks are fixed in shape and connected, and from the free end of the connecting member, it is clear
Connection with at least one protrusion or groove at a distance greater than the value of V
On the top and bottom of the material part, and on the width wider than V provided in the connecting member direction
Grooves and protrusions.
The basic idea of the present invention is to establish a lateral connection that is strong against pulling force and
The boundary between the connecting member that separates the flues from each other and the wall that contacts the coke.
It is to use a molded brick that includes both the boundary wall part. Molding according to the invention
A brick is a connecting member that has the maximum length of the existing connecting member.
Having a minute. By cutting the connecting member part with a saw, a shorter connecting part
You can make wood. In this way, the vertical part of the coke oven furnace chamber
Fewer types of molding
It can be made of brick. Except for very special bricks at the tip, for example, 2 types
Bricks of different sizes are sufficient to complete the brickwork.
When making a connecting member shorter than the longest connecting member, cut the connecting member with a saw.
To make it shorter means that the grooves or protrusions on the top and bottom are no longer
, It means that there is no fixed distance from the opposing partition wall. Cutting with a saw
, The end of the connecting member should be free of grooves and protrusions, or the shortest connection
New ends and grooves and protrusions resulting from saw cutting, even on the part
Either the distance to or has a sufficient length. However, the connection
The purpose of the connecting members to convey the pulling force in the direction of the material is still satisfactory.
It is possible to
Also involved in gradually reducing the length of the connecting member from one end of the coke oven to the other.
However, the grooves and protrusions must be dimensioned to allow for a fixed shape and connection.
You. When cementing, use a groove that is not necessary for fitting a relatively wide groove.
It is also possible to pour the ment, or if the projections that are too wide are combined,
It is also possible to shorten before gluing to fit a particular connecting member. This
Thus, the shaped brick according to the invention can be subjected to a simple cutting operation on site.
It is possible to respond to each request. Therefore, you should stockpile bricks
The amount can be greatly reduced. Coke oven should be replaced when manufacturing or repairing the furnace chamber.
It is possible to make damaged bricks on the spot.
It is a process that requires time and labor unlike the conventional technology, and does not need to be newly manufactured.
According to the invention, each top surface and each bottom surface of the connecting member portion has at least one protrusion.
It has a raised or one groove, and the protrusions and grooves are formed by stacking molded bricks one by one.
Sometimes fit together. For example, there is only one groove on the top and one protrusion on the bottom.
In some cases, sufficient to allow a fit in all required connection lengths
It needs to be designed widely. If the width of the protrusion crossing the direction of the connecting member is narrow,
May address the above need by widening the groove width in the corresponding direction.
If you select a relatively wide protrusion at the beginning, depending on each case,
Pair by cutting or cutting the protrusions so that they fit into the corresponding grooves.
Can be treated.
Alternatively, it is possible to provide several grooves and several projections. In this case, the groove
The projections should always be connected so that at least one projection and one groove fit together.
Distribute over the entire length of the material. Cut and remove unused protrusions. in this way
As a result, the total width of the groove can be reduced.
The present invention also relates to a coke oven furnace chamber manufacturing method using the molded brick according to the present invention.
Related. In this method, the connecting member portion of the molded brick is the required connecting member length.
Shorten each time so that Also, if the protrusion is the same,
If it occurs, shorten it or perform partial resection.
Instead of using bricks of other simple shapes,
Obviously, it is very advantageous to construct the connecting member using only the connecting member portion.
It is. According to the method according to the invention, the coke oven furnace chamber has very few joints
It can be manufactured in. According to the present invention, while shortening the manufacturing time on the one hand,
On the other hand, in particular, the number of weak binding moieties produced by binding is reduced.
If you select two T-shaped bricks with T-arms of different lengths,
Arks furnaces Horizontal connection of furnace chambers, that is, partition walls,
Even if it is a shape, it can be constructed with only two different kinds of bricks. Two bricks
Cross joints are avoided by the two T-shaped arms of different lengths.
Due to the connecting member parts longer than half of the longest existing connection,
Cross joints are avoided.
The advantages of the invention are further explained in the following some of the inventions described in detail in conjunction with the drawings.
Examples, provided that they do not limit the invention, and other
It will become clear from the claims.
Figure 1 is a perspective view of a coke oven chamber consisting of two types of molded bricks with different initial shapes.
FIG.
2 is a first T-shaped brick having long T-shaped arms according to the embodiment shown in FIG.
FIG.
FIG. 3 is a second T-shaped brick having short T-shaped arms according to the embodiment shown in FIG.
FIG.
FIG. 4 is a vertical sectional view of a connecting member portion of the embodiment shown in FIG.
.
FIG. 5 is similar to FIG. 4, but has two protrusions on one side and two grooves on the other side.
It is a longitudinal cross-sectional view of the molded brick having.
FIG. 6 is a display corresponding to FIG. 4, but has two protrusions on one surface and one protrusion on the other surface.
It is a longitudinal cross-sectional view of a molded brick having individual grooves.
FIG. 7 is a display corresponding to FIG. 4, but has a very wide projection on one surface in the initial stage.
, Is a molded brick with one groove on the other side, and the projection cuts out the part indicated by the chain line
FIG.
The coke oven furnace chamber according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 4 has only two types of shapes.
It is constructed from molded bricks of different shapes. That is, two types of molded bricks with different shapes,
That is, both bricks 10 and 12 are T-shaped (as viewed from above)
The T-shaped arms of brick 10 are longer than the T-shaped arms of molded brick 12. Molded brick 10,
12 has connecting member portions 14 and 16, both of which are connected member portions of the molded brick 10.
Minute 14 is clearly shorter than half the length of the connecting member shown in the embodiment,
The connecting member portion 16 of is obviously longer than half the connecting member length. T of different length
Cross joints are avoided by the connecting member parts 14, 16 having different lengths from the crossarms.
It is. This is clear from FIG.
As is apparent from FIG. 1, the T-shaped arms form a partition wall. Therefore, T
The crossarm has a thickness corresponding to the thickness of the partition wall. Molded bricks 10 and 12 are
Flat side of coke side
18 and both sides of the flue side flat side surface 20. From the center of the flue side flat side 20
The connecting member portion 14 or 16 is projected.
Furthermore, the molded bricks 10 and 12 are flat at right angles to the side surfaces 18 and 20, respectively.
Has a bottom surface 22 and a flat top surface 24 parallel to it. These surfaces 22, 24
Is provided with a protrusion and a groove described below.
The protrusion 25 is provided on each bottom surface 22 of the T-shaped arm portion. The protrusion is
It has a semicircular cross section. These protrusions are also on one side of the front part of the T-shaped arms.
According to FIG. 1, in particular, on the left partition wall, the front surface of the paper surface, the right partition
It will be installed on the opposite side of the wall. Furthermore, the bottom surface 22 of the molded brick 12 is
The connecting member portion 16 also has a protrusion 26 extending in a direction transverse to the connecting member direction. Up
The article is an important point of the present invention and is therefore described in detail below. Finally,
A method in which a protrusion 28 crosses the protrusion 25 on the bottom 22 of the T-shaped armor of each molded brick 10.
Crossing the protrusion 25 in the opposite direction and moving away from the front by a distance equivalent to 1/4 of the difference in the arm length.
Install it in the location where it was opened.
The corresponding groove 30 is provided with a protrusion 2 on the upper surface of the molded brick 10 having a longer T-shaped armature.
It is provided at the position corresponding to 8. When the bricks are piled up, the protrusions 28 form the grooves 30 and are shown in FIG.
Fit together like Further, the upper surface 24 of each molded brick 10, 12 and the above
A groove 31 having a semicircular cross-section and fitted with the protrusion 25 is provided on the opposite front surface portion.
Set up. Furthermore, the width in the connecting member direction is relatively wide.
Grooves 31 are provided in the upper surface 24 of the molded brick 10 having longer T-shaped arms. That
The groove fits with the protrusion 26. Each of the two will be described below.
The lengths of the two connecting member portions 14, 16 together add to the thickness of the mortar joint.
The distance between the partition walls will be the longest connecting member length when they are butt connected.
Determine the dimensions. The shorter connecting members are the connecting member portions 14 of the molded brick 10 and
It is manufactured by shortening the connecting member portion 16 of the molded brick 12.
In the case of the embodiment of FIG. 3, the connecting member portion 16 is cut by cutting the portion indicated by the alternate long and short dash line 34.
Shrink.
If the difference in the distance between the two partition walls is, for example, V = 85 mm over the entire length.
, The difference in length between the longest connecting member and the shortest connecting member that exists is
Even if there is a difference of a few millimeters, the length is almost the same. Therefore carried out
In the example, in order to make the shortest possible connecting member, the connecting member portion 16 is
It is necessary to shorten the length by 80 mm, for example. Similar calculations
The width of the groove 32 measured in the direction of the connecting member is also necessary. Overall width is shortened above
The amount V (ie, about 80 mm in the example), the width of the protrusion 26, and the mortar joint 2
It is the total width of the locations. As a result, the total width of the groove is, for example, about 120 mm.
In the above embodiment, the groove 32 is clearer than the value of V from the free end of the connecting member portion 16.
It starts from a large distance away. This is to reduce the size,
Cut a part of the material part 16
This is because even if it does not affect the groove. Furthermore, for stable shape fixing
, Between the groove and the free end of the connecting member portion 16 so that the projection 26 is fitted securely.
This is to leave enough material.
FIG. 4 shows the positional relationship between the two molded bricks 12 at the shortest connection time. 2 molded bricks 1
The positional relationship at the time of the longest connection between the two is indicated by a dashed line. As shown in FIG. 4, the protrusion 26 is a groove.
Take a distance from the left edge of 32 for the mortar joint. Similarly, longest concatenation
In some cases, the protrusion 26 has a certain distance from the right end of the groove 32 for mortar bonding.
. In the case of the intermediate distance, the projections 26 take the intermediate positions of the above two extremes in all cases.
It is also possible to shorten the connecting member portion 16. Finally, for the additional cost
Two connecting member parts 1 to form a connection that is expensive but shorter than the longest connection
It is possible to shorten 4 and 16.
FIG. 5 shows an embodiment for the purpose of avoiding a relatively wide groove. Instead of one protrusion 26
In addition, two similar protrusions 26 are provided, and two grooves 32 are provided so as to match them.
. FIG. 5 shows that two molded bricks 12 are connected to each other with an intermediate length between the shortest length and the longest length.
Position. As is clear from the figure, in this case, the left protrusion 26 is located in the left groove 3
Located at the right end of 2 with a certain distance for mortar joining,
The right protrusion 26 has a certain distance at the left end of the right groove 32 for mortar bonding.
Located aside. In the case of a connection longer than that shown in Fig. 5, the right side protrusion
The origin 26 is deleted. If the connection is short, remove the left protrusion.
In the case of the embodiment of FIG. 6, two protrusions 26 are provided, but one corresponding groove 32 is provided.
It is. In this case as well, a state in which they are connected at an intermediate length is shown. If it is shown
If you want to make a shorter connection, remove the left protrusion. Correspondingly, the figure
If making a longer connection than shown, remove the right protrusion.
Finally, FIG. 7 is an embodiment with a very wide protrusion 26 at the beginning. The protrusion
Can be cut to obtain the desired length of connection.
You. FIG. 7 shows the state at the time of the shortest connection. Therefore, the protrusion shown by the dashed line
Delete the right hand part of 26. In addition, when the longest connection is made to the mirror surface object, the projection 2
Delete the left-hand part of 6. In the middle position, the right and left hand parts of the protrusion 26
Delete both.
Molded bricks 10 and 12 are made of molten silicate, pressure molded, and neutral.
Above, there is no thermal expansion.
The molded brick according to the present invention can be applied to a partition wall by a simple cutting operation on site.
It is possible to adjust the inter-connecting length, thus increasing the amount of bricks to be stored.
Can be reduced in width. Damage that should be replaced when manufacturing or repairing the coke oven chamber
It is possible to make bricks on the spot, and in a process that requires time and manpower like the conventional technology
, No need to manufacture new. In addition, coke using the molded brick according to the present invention
According to the furnace chamber manufacturing method, the coke furnace chamber can be manufactured with very few joints.
And production time
And also reduce the number of weakly bonded moieties.
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ
Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ
，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，
ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，
ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｈ
Ｕ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ
，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，
ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ
(72)発明者 ドウルクロイ，ジヤン マリー
フランス国 62100 カレー リユー デ
ユ シヤトードー 18
(72)発明者 フエブリエ，ミシエル
フランス国 62370 オードリユク リユ
ウ ドウ ルードレツク 561
(72)発明者 ルロイ，ジヤン マリー
フランス国 59240 ダンケルク ブール
バール ドウ ロイロープ 54 レジダン
ス ル オパリン
(72)発明者 ローマイアー，グスタフ
ドイツ連邦共和国 53773 ヘンネフ ジ
ークブルガー シユトラーセ ４
(72)発明者 ナベール，ホルスト ギユンター
ドイツ連邦共和国 53819 ノインキルヒ
エン ゼールシヤイト シヨーペンハウエ
ル シユトラーセ ３
【要約の続き】
Ｖの値よりも大きい距離にある。上記溝（３２）あるい
は突起（２６）は、連結方向にＶよりも広い幅にわたっ
て設けてある。────────────────────────────────────────────────── ───
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(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M
C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG
, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN,
TD, TG), AT, AU, BB, BG, BR, BY,
CA, CH, CZ, DE, DK, ES, FI, GB, H
U, JP, KP, KR, KZ, LK, LU, LV, MG
, MN, MW, NL, NO, NZ, PL, PT, RO,
RU, SD, SE, SK, UA, US, UZ, VN
(72) Inventor Doulkroy, Jiang Marie
France 62100 Curry Lieud
Yushiya Todo 18
(72) Inventor Hueblier, Michel
France 62370 Audrey Curiille
Udo-Rudrec 561
(72) Inventor Leroy, Jiang Marie
France 59240 Dunkirk Bourg
Bar Dou Roy Rope 54 Residence
Thru opalin
(72) Inventor Lommier, Gustav
Federal Republic of Germany 53773 Hennefuji
Kuburger Shout Race 4
(72) Inventor Nabert, Horst Gujunter
Germany 53819 Neunkirch
Enzeer Sheathite
Lucille Trace 3
[Continued summary]
The distance is larger than the value of V. The groove (32) or
The protrusions (26) are wider than V in the connecting direction.
Is provided.