JPH09253903A - Chamfering tool - Google Patents
Chamfering toolInfo
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- JPH09253903A JPH09253903A JP8063290A JP6329096A JPH09253903A JP H09253903 A JPH09253903 A JP H09253903A JP 8063290 A JP8063290 A JP 8063290A JP 6329096 A JP6329096 A JP 6329096A JP H09253903 A JPH09253903 A JP H09253903A
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- tube
- peripheral side
- pipe
- floating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転する管の端面の内、外周に一定幅の面取
りを施す。
【解決手段】 管５を、内面倣いタッチローラ６、外周
側面取り刃物７および内周側面取り刃物８間に配する。
管５を管軸を軸として回転する。ローラ６が管５の内面
と接触し、ローラ６がフローティングスプリング４の作
用により径方向外側に押し付けられ、管５の外面は刃物
７に押し付けられる。刃物台１によって工具全体が管５
の方向に送り込まれ、管５の端面の内周側は刃物８によ
って、一方、外周側は刃物７によって切削される。フロ
ーティングスプリング４の作用により管５の振れ回りが
抑えられ、内面取りの幅が一定し、外観が良化する。
(57) 【Abstract】 PROBLEM TO BE SOLVED: To chamfer a fixed width on the outer circumference of the end surface of a rotating pipe. A pipe 5 is arranged between an inner surface copying touch roller 6, an outer peripheral side surface cutting blade 7 and an inner peripheral side surface cutting blade 8.
The tube 5 is rotated about the tube axis. The roller 6 contacts the inner surface of the tube 5, the roller 6 is pressed radially outward by the action of the floating spring 4, and the outer surface of the tube 5 is pressed against the blade 7. The entire tool is piped by the turret 1
The inner peripheral side of the end surface of the pipe 5 is cut by the blade 8 while the outer peripheral side is cut by the blade 7. The whirling of the tube 5 is suppressed by the action of the floating spring 4, the width of the inner chamfer is constant, and the appearance is improved.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、管、パイプ等を
回転し、回転する管の端面の外周側および内周側に刃物
を押し当てて切削し面取りを行う管回転式の面取り工具
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe rotating type chamfering tool for rotating a pipe, a pipe or the like, and for performing chamfering by cutting a blade by pressing an outer peripheral side and an inner peripheral side of an end surface of the rotating pipe. Is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石油、ガス輸送用ラインパイプ等の接続
部溶接用開先加工等において、内面段差を極力少なくす
ることを目的として面取り加工が行なわれる。この面取
り加工は、ＡＮＳＩ（アメリカ国家規格）等に基いて実
施させる加工方法であり、均等な面取り幅による切削に
より良好な外観が得られる。2. Description of the Related Art Chamfering is carried out for the purpose of minimizing the step difference on the inner surface of a groove for welding a connection portion of a line pipe for oil or gas transportation. This chamfering process is a process method performed based on ANSI (American National Standard) and the like, and a good appearance can be obtained by cutting with a uniform chamfer width.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切削作
業中において、管が回転中に振れ回ること等により一定
の面取り幅を得ることは難しいといった問題がある。However, there is a problem in that it is difficult to obtain a certain chamfer width during the cutting operation due to the tube swinging around during rotation.
【０００４】従って、この発明の目的は、管が振れ回っ
ても一定の押し当て力による切削を可能とし、均一幅の
面取りにより良好な外観を得ることができる管回転式の
面取り工具を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a tube rotary type chamfering tool which enables cutting by a constant pressing force even when the tube swings and obtains a good appearance by chamfering with a uniform width. Especially.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回転する管の端面の内周側および外周側の面取り加工を
行う面取り工具において、刃物台に固定される固定ベー
スと、前記固定ベースに、前記管の半径方向にのみ移動
自在に設けられたフローティングブロックと、前記固定
ベースと前記フローティングブロックとの間に介在し、
前記フローティングブロックに前記管の半径方向外側に
向けて移動する力を与えるフローティングスプリング
と、前記フローティングブロック上に前記管側に突出し
て前記管内に挿入可能に設けられた、前記管の内面と接
触自在且つ回転自在のタッチローラと、前記フローティ
ングブロック上に設けられた、前記管の端面の内周側面
取り刃物と、前記フローティングブロック上に設けられ
た、前記管の端面の外周側面取り刃物とからなることに
特徴を有するものである。According to the first aspect of the present invention,
In a chamfering tool for chamfering the inner peripheral side and outer peripheral side of the end surface of a rotating pipe, a fixed base fixed to a tool rest and a floating provided on the fixed base so as to be movable only in the radial direction of the pipe. Intervening between the block, the fixed base and the floating block,
A floating spring that gives the floating block a force to move outward in the radial direction of the pipe, and a floating spring that projects on the floating block and can be inserted into the pipe so as to be in contact with the inner surface of the pipe. And a rotatable touch roller, an inner peripheral side surface cutting tool on the end surface of the pipe provided on the floating block, and an outer peripheral side surface cutting tool on the end surface of the tube provided on the floating block. It has a special feature.
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記外周側面取り刃物が、外周側面取り刃
物取付けカートリッジ上に設けられ、前記外周側面取り
刃物取付けカートリッジが前記フローティングブロック
上で移動自在に設けられていることに特徴を有するもの
である。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the outer peripheral side chamfer cutting tool is provided on an outer peripheral side chamfer cutting tool mounting cartridge, and the outer peripheral side chamfer cutting tool mounting cartridge is mounted on the floating block. It is characterized in that it is movably provided.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】次に、この発明を図面を参照しな
がら説明する。図１は、この発明の一実施態様を示す断
面図である。図１に示すように、この発明の面取り工具
は刃物台１に取り付けられる。５は管を示し、図示しな
い装置により管軸を軸として回転自在に配されている。
図１は水平断面図であり、図１の上方向は、管５の回転
軸芯側となる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the chamfering tool of the present invention is attached to a tool rest 1. Reference numeral 5 denotes a pipe, which is rotatably arranged around a pipe shaft by a device (not shown).
FIG. 1 is a horizontal sectional view, and the upward direction of FIG.
【０００８】刃物台１とフローティングブロック３との
間には、低摺動抵抗を目的としたスライドベアリング２
が設けられている。フローティングブロック３の図１の
下方端部は、スライドベアリング２の同下方端部よりも
更に同下方に位置しており、その同下方端には、スライ
ドベアリング２側に突出部３ａが設けられている。突出
部３ａにはスクリューネジ１１が突出部３ａを貫通して
設けられている。スクリューネジ１１を回転することに
より、フランジ１１ａの前位置を変えてフローティング
ブロック３のタッチローラ６が管内面に接触する力を調
整することができる。A slide bearing 2 for low sliding resistance is provided between the tool rest 1 and the floating block 3.
Is provided. The lower end of the floating block 3 in FIG. 1 is located further below the lower end of the slide bearing 2, and a protrusion 3a is provided on the slide bearing 2 side at the lower end. There is. A screw screw 11 is provided on the protrusion 3a so as to penetrate the protrusion 3a. By rotating the screw screw 11, the front position of the flange 11a can be changed to adjust the force with which the touch roller 6 of the floating block 3 contacts the inner surface of the tube.
【０００９】一方、スライドベアリング２の近くには、
コの字型のスプリング止め１０が刃物台１に固着して設
けられている。１３はストッパであり、スプリングの力
に依りスプリング止め１０に押付けられる。そして、フ
ローティングスプリング４は、一端がスプリング止め１
０に、他端がスクリューネジ１１に、各々嵌め合わされ
ている。On the other hand, near the slide bearing 2,
A U-shaped spring stopper 10 is fixedly provided on the tool rest 1. A stopper 13 is pressed against the spring stopper 10 by the force of the spring. The floating spring 4 has a spring stopper 1 at one end.
0 and the other end is fitted to the screw screw 11, respectively.
【００１０】このようにして、スライドベアリング２と
フローティングブロック３との間に介在して設けられた
フローティングスプリング４の作用、即ち、フローティ
ングスプリング４が密着状態から自由状態に伸びるとき
の作用によりフローティングブロック３が図１の下方に
押し付けられて、フローティングブロック３には管５の
半径方向外側（図１の下方）に向けて移動する力が与え
られる。In this way, the floating block 4 is interposed between the slide bearing 2 and the floating block 3, that is, when the floating spring 4 extends from the close contact state to the free block state by the action. 3 is pressed downward in FIG. 1, and the floating block 3 is given a force to move toward the radially outer side of the tube 5 (downward in FIG. 1).
【００１１】突出部３ａから同下方に突出しているスク
リューネジ１１の突出した部分Ａの長さ（以下、「Ａ
値」という）を調整することによりフローティング抵抗
力Ｂを予め設定できる。即ち、Ａ値が大きくなるにつれ
フローティングスプリング４の全長（密着長）が長くな
り、フローティングスプリング４の推力は低下する。フ
ローティングスプリング４の全長（取付長）は、スクリ
ューネジ１１を回転して調整する。The length of the protruding portion A of the screw screw 11 protruding downward from the protruding portion 3a (hereinafter referred to as "A
The floating resistance B can be set in advance by adjusting the "value". That is, as the A value increases, the total length (contact length) of the floating spring 4 increases and the thrust of the floating spring 4 decreases. The total length (mounting length) of the floating spring 4 is adjusted by rotating the screw screw 11.
【００１２】図１に示すように、フローティングブロッ
ク３の図１の上部（管回転軸芯に近い先端）には、管５
側に突出して内面倣いタッチローラ６が回転可能に設け
られている。ローラ６は、管５内に挿入され、管５の内
面に接触し、回転している管５によって回転するように
なっている。As shown in FIG. 1, the floating block 3 has a tube 5 at the upper portion (the tip near the axis of rotation of the tube) of FIG.
An inner surface copying touch roller 6 is rotatably provided so as to project to the side. The roller 6 is inserted in the tube 5, contacts the inner surface of the tube 5, and is rotated by the rotating tube 5.
【００１３】 タッチローラ６が回転している管５の
内面に接触しないように刃物台１を管軸方向の位置決め
した後（例えば、ＮＣ装置により）、 刃物台１をタ
ッチローラ６が管内に一定量（図１の左方向に）前進さ
せた後（外面取用刃物およびタッチローラ６が接触しな
い範囲で）、 タッチローラ６が管内面に接触する方
向（図１の下方向）に刃物台１を移動させる。 タッ
チローラ６が接触した後「予推力等（押付け力）」を有
効にするため、１５ｍｍ程のフローティングストローク
を得るべく、尚（＋１５ｍｍ）図１の下方向に刃物台１
を移動させる。After positioning the tool rest 1 in the axial direction of the pipe so that the touch roller 6 does not contact the inner surface of the rotating pipe 5 (for example, by an NC device), the touch roll 6 holds the tool rest 1 inside the pipe. After advancing by an amount (to the left in FIG. 1) (within the range where the outer chamfering blade and the touch roller 6 do not contact), the tool rest 1 in the direction in which the touch roller 6 contacts the inner surface of the pipe (downward in FIG. 1). To move. In order to obtain a floating stroke of about 15 mm in order to make the “pre-thrust force (pressing force)” effective after the touch roller 6 comes into contact, the tool rest 1 is moved downward (+15 mm) in FIG.
To move.
【００１４】以上に依り、タッチローラ６が管内面に接
触して管内面寸法に依って図１の上下方向にフローティ
ングすることにより、フローティングブロック３もフロ
ーティング動を行う。As described above, the touch roller 6 comes into contact with the inner surface of the tube and floats in the vertical direction in FIG. 1 depending on the inner surface dimension of the tube, so that the floating block 3 also performs a floating motion.
【００１５】ローラ６の取付け基部１２には、管５の内
周側面取り刃物８が取り付けられている。フローティン
グブロック３の中間部には、外周側面取り刃物取付カー
トリッジ９が設けられている。カートリッジ９の先端部
には、管５の外周側面取り刃物７が設けられている。カ
ートリッジ９は、フローティングブロック３上でその位
置を管５の半径方向（図１の上下方向）等に移動するこ
とができ、刃物７の位置を管の寸法等に応じて調整する
ことができる。また、外面取の角度を変える場合には、
予め、その角度用に製作したカートリッジを交換する。An inner peripheral side chamfering blade 8 of the pipe 5 is attached to an attachment base 12 of the roller 6. A peripheral side chamfering blade mounting cartridge 9 is provided at an intermediate portion of the floating block 3. An outer peripheral side chamfering blade 7 of the tube 5 is provided at the tip of the cartridge 9. The position of the cartridge 9 can be moved on the floating block 3 in the radial direction of the tube 5 (vertical direction in FIG. 1), and the position of the blade 7 can be adjusted according to the size of the tube. Also, when changing the angle of the external chamfer,
Replace the cartridge manufactured for that angle in advance.
【００１６】管５を、ローラ６、刃物７および刃物８間
に図１に示すようにローラ６が管５の内面と接触するよ
うに配し、管５を回転すると、ローラ６が管内面の径方
向外側に押し付けられた状態でフローティングブロック
が管内面に倣って揺動する（図１の上下方向）。刃物台
１によって工具全体が管５の方向に送り込まれ（図１の
左方向）、管５の端面の内周側は刃物８によって、一
方、外周側は刃物７によって切削される。The tube 5 is placed between the roller 6, the blade 7 and the blade 8 so that the roller 6 contacts the inner surface of the tube 5 as shown in FIG. The floating block oscillates following the inner surface of the pipe while being pressed outward in the radial direction (vertical direction in FIG. 1). The tool rest 1 feeds the entire tool in the direction of the tube 5 (left direction in FIG. 1), and the inner peripheral side of the end surface of the tube 5 is cut by the blade 8 while the outer peripheral side is cut by the blade 7.
【００１７】図２は、切削反力およびフローティングバ
ランスを説明する図である。図２において、Ｃは管５の
内周側面取り刃物８による切削部分、Ｄは管５の外周側
面取り刃物７による切削部分を示す。本発明において
は、フローティングスプリング４によりローラを管内面
に押し付ける力（以下、「フローティング押付力」とい
う）Ｌが、下記式（１）を満足するように調整して切削
を行うべきである。FIG. 2 is a diagram for explaining the cutting reaction force and the floating balance. In FIG. 2, C indicates a portion cut by the inner peripheral side chamfering blade 8 of the pipe 5, and D indicates a portion cut by the outer peripheral side chamfering blade 7 of the pipe 5. In the present invention, the force for pressing the roller against the inner surface of the pipe by the floating spring 4 (hereinafter referred to as "floating pressing force") L should be adjusted so as to satisfy the following formula (1) for cutting.
【００１８】 ＦR ’＋μ（ＰR ＋ＰB ）≪Ｌ＋ＦB ’ Ｌ≫ＦR ’＋μ（ＰR ＋ＰB ）−ＦB ’・・・（１） ただし、 ＰR ：内周側面取り刃物に働く主分力 ＦR ：内周側面取り刃物に働く背分力 ＦR ’：内周側面取り刃物に働く背分力の半径方向分力 ＰB ：外周側面取り刃物に働く主分力 ＦB ：外周側面取り刃物に働く背分力 ＦB ’：外周側面取り刃物に働く背分力の半径方向分力 Ｌ ：フローティング押付力 μ ：フローティングブロックの摺動面における摩擦
係数 本発明面取り工具によれば、フローティングスプリング
の作用によりローラが管の内面に押し付けられ、以下の
作用が得られる。[0018] F R '+ μ (P R + P B) «L + F B' L»F R '+ μ (P R + P B) -F B' ··· (1) However, P R: on the inner circumferential side chamfer cutlery the main component force acting F R: the back component force acting on the inner peripheral side chamfer tool F R ': inner circumferential side chamfer radial component force of the back component force acting on the tool P B: main component force acts on the outer peripheral side chamfer tool F B : back component force F B acts on the outer peripheral side chamfer blade ': radial component force of the back component force acting on the outer peripheral side chamfer blade L: floating pushing force mu: According to the friction coefficient present invention chamfering tool in the sliding surface of the floating block For example, the action of the floating spring pushes the roller against the inner surface of the tube, and the following actions are obtained.
【００１９】 基準となるローラを管内面に倣わせる
ことができる。 管の外面側の加工時の刃物の飛びを防止することが
できる。 管の内面側の加工反力を支えることができる。The reference roller can be made to follow the inner surface of the tube. It is possible to prevent the cutting tool from flying when machining the outer surface of the pipe. The processing reaction force on the inner surface side of the pipe can be supported.
【００２０】[0020]
【実施例】次に、この発明を実施例により説明する。下
記（１）に示すフローティングスプリングを使用した図
１に示す本発明工具によって、下記（２）に示す条件に
より、管の面取りを実施したところ、面取り幅が均等と
なり外観が良好であった。 （１）使用したフローティングスプリング（バネ協会標
準品、中荷重規格のものを使用）： 外径 ：φ４０ｍｍ 内径 ：φ２０ｍｍ 断面形状 ：矩形 自由長 ：１７５ｍｍ バネ定数 ：５．７ｋｇｆ／ｍｍ 密着長 ：１０８．５ｍｍ 密着時荷重 ：３７９ｋｇｆ （２）実施条件： フローティングスプリングの予推力：５０ｋｇｆ フローティング押し付け フローティングストローク（フローティング量）：１５
ｍｍ フローティング押付力Ｌ：１３６ｋｇｆ 送り：０．１〜０．２ｍｍ／ｒｅｖ 管（切削材）寸法 φ２６７．４ｍｍ（外径）×１５．１ｍｍ（肉厚） φ２７３．４ｍｍ（外径）×３２．０ｍｍ（肉厚） 面取りは、下記式（１）を満足するように実施され
た。Next, the present invention will be described with reference to embodiments. When the pipe of the present invention shown in FIG. 1 using the floating spring shown in (1) below was chamfered under the conditions shown in (2) below, the chamfered width was uniform and the appearance was good. (1) Floating spring used (using Spring Association standard product, medium load standard product): Outer diameter: φ40 mm Inner diameter: φ20 mm Cross sectional shape: Rectangular Free length: 175 mm Spring constant: 5.7 kgf / mm Adhesion length: 108. 5mm Contact load: 379kgf (2) Implementation condition: Floating spring pre-thrust: 50kgf Floating pressing Floating stroke (floating amount): 15
mm Floating pressing force L: 136 kgf Feed: 0.1 to 0.2 mm / rev Pipe (cutting material) size φ267.4 mm (outer diameter) × 15.1 mm (wall thickness) φ273.4 mm (outer diameter) × 32.0 mm (Thickness) Chamfering was performed so as to satisfy the following formula (1).
【００２１】 Ｌ≫ＦR ’＋μ（ＰR ＋ＰB ）−ＦB ’・・・（１） ただし、 Ｌ ：フローティング押付力 ＰR ：内周側面取り刃物に働く主分力 ＰB ：外周側面取り刃物に働く主分力 ＦR ’：内周側面取り刃物に働く背分力の半径方向分力 ＦB ’：外周側面取り刃物に働く背分力の半径方向分力 μ ：フローティングブロックの摺動面における摩擦
係数 なお、上記の実施条件は、表１に示す、フローティング
量、フローティング押付力、Ａ値およびフローティング
スプリング予推力の関係表によって得られた値である。
フローティングスプリングの予推力：５０ｋｇｆ、フロ
ーティング量：１５ｍｍで、フローティング押付力Ｌ：
１３６ｋｇｆを得るために、Ａ値は５０ｍｍ前後であっ
たことがわかる。L >> F R '+ μ (P R + P B ) -F B ' ... (1) where L: Floating pressing force P R : Main component force acting on the inner peripheral side cutting tool P B : Outer peripheral side Main component force acting on the cutting tool F R ': Radial component force of the back component force acting on the inner peripheral side cutting tool F B ': Radial component force of the back component force acting on the outer side cutting tool μ: Sliding of the floating block Friction Coefficient on Dynamic Surface The above-mentioned execution conditions are values obtained from the relational table of floating amount, floating pressing force, A value, and floating spring pre-propulsion force shown in Table 1.
Floating spring pre-force: 50 kgf, floating amount: 15 mm, floating pressing force L:
It can be seen that the A value was around 50 mm in order to obtain 136 kgf.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下記に示す工業上有用な効果がもたらされる。As explained above, according to the present invention, the following industrially useful effects are brought about.
【００２４】 不円、偏肉、偏心があっても、内面取
りの幅が一定し、見た目が良い。 面取りを行う面取り加工機（旋盤等）において、精
密芯出しをしなくても、フローティングスプリングの作
用により目標とする面取りが可能である。Even if there is an irregularity, uneven thickness, or eccentricity, the width of the inner chamfer is constant and the appearance is good. In a chamfering machine (such as a lathe) for chamfering, the target chamfering can be performed by the action of the floating spring without performing precision centering.
【図１】この発明の一実施態様を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】切削反力およびフローティングバランスを説明
する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a cutting reaction force and a floating balance.
１ 刃物台 ２ スライドベアリング ３ フローティングブロック ３ａ 突出部 ４ フローティングスプリング ５ 管 ６ タッチローラ ７ 外周側面取り刃物 ８ 内周側面取り刃物 ９ 外周側面取り刃物取付けカートリッジ １０ スプリング止め １１ スクリューネジ １１ａ フランジ １２ 基部 １３ ストッパ 1 Turret 2 Slide Bearing 3 Floating Block 3a Projection 4 Floating Spring 5 Tube 6 Touch Roller 7 Outer Side Chamfering Tool 8 Inner Side Chamfering Tool 9 Outer Side Chamfering Tool Mount Cartridge 10 Spring Stop 11 Screw Screw 11a Flange 12 Base 13 Stopper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北山 恭 富山県富山市不二越本町一丁目１番１号 株式会社不二越内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kyo Kitayama 1-1-1 Fujikoshi Honcho, Toyama City, Toyama Prefecture Fujikoshinai Co., Ltd.
Claims (2)
の面取り加工を行う面取り工具において、 刃物台に固定される固定ベースと、前記固定ベースに、
前記管の半径方向にのみ移動自在に設けられたフローテ
ィングブロックと、前記固定ベースと前記フローティン
グブロックとの間に介在し、前記フローティングブロッ
クに前記管の半径方向外側に向けて移動する力を与える
フローティングスプリングと、前記フローティングブロ
ック上に前記管側に突出して前記管内に挿入可能に設け
られた、前記管の内面と接触自在且つ回転自在のタッチ
ローラと、前記フローティングブロック上に設けられ
た、前記管の端面の内周側面取り刃物と、前記フローテ
ィングブロック上に設けられた、前記管の端面の外周側
面取り刃物とからなることを特徴とする面取り工具。1. A chamfering tool for chamfering inner and outer peripheries of an end surface of a rotating pipe, a fixed base fixed to a tool rest, and the fixed base,
A floating block that is provided so as to be movable only in the radial direction of the pipe, and a floating block that is interposed between the fixed base and the floating block and that gives the floating block a force that moves outward in the radial direction of the pipe. A spring, a touch roller which is provided on the floating block so as to project toward the tube side so as to be inserted into the tube, and which is rotatable and contactable with the inner surface of the tube, and the tube which is provided on the floating block. A chamfering tool comprising: an inner peripheral side chamfering edge of the end surface of the pipe and an outer peripheral side chamfering edge of the end surface of the pipe, which is provided on the floating block.
刃物取付けカートリッジ上に設けられ、前記外周側面取
り刃物取付けカートリッジが前記フローティングブロッ
ク上で移動自在に設けられていることを特徴とする請求
項１記載の面取り工具。2. The outer peripheral side surface cutting blade mounting cartridge is provided on a peripheral side surface cutting blade mounting cartridge, and the outer peripheral side surface cutting blade mounting cartridge is mounted movably on the floating block. Chamfering tool according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063290A JPH09253903A (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Chamfering tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063290A JPH09253903A (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Chamfering tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253903A true JPH09253903A (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=13225058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063290A Pending JPH09253903A (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Chamfering tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09253903A (en) |
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