JPH0924065A - 使い捨ておむつ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は柔軟で、可撓性で、且つヒートシー
ル性である常態粘着性感圧接着テープが取り付けられて
いる使い捨ておむつを提供することにある。 【解決手段】 本発明は、未延伸の靱性延性フィルム支
持体(このフィルム支持体は20から85重量%の結晶
質アイソタクチックポリプロピレン又はポリエチレン/
ポリプロピレン共重合体と80から15重量%の化学的
又は機械的相溶性エチレンベース重合体とのブレンド層
を含み、該フィルム支持体は約3500kg/cm2 未満の
縦方向割線モジュラスと、約3500kg/cm2 未満の横
方向割線モジュラスと、約5000kg/cm2 未満の縦方
向弾性モジュラスと、約5000kg/cm2 未満の横方向
弾性モジュラスと、約1.7未満の縦方向剛度と、約
3.0未満の横方向剛度を有している)及び常態粘着性
感圧接着剤とからなる感圧接着テープを取り付けた使い
捨ておむつに関する。
ル性である常態粘着性感圧接着テープが取り付けられて
いる使い捨ておむつを提供することにある。 【解決手段】 本発明は、未延伸の靱性延性フィルム支
持体(このフィルム支持体は20から85重量%の結晶
質アイソタクチックポリプロピレン又はポリエチレン/
ポリプロピレン共重合体と80から15重量%の化学的
又は機械的相溶性エチレンベース重合体とのブレンド層
を含み、該フィルム支持体は約3500kg/cm2 未満の
縦方向割線モジュラスと、約3500kg/cm2 未満の横
方向割線モジュラスと、約5000kg/cm2 未満の縦方
向弾性モジュラスと、約5000kg/cm2 未満の横方向
弾性モジュラスと、約1.7未満の縦方向剛度と、約
3.0未満の横方向剛度を有している)及び常態粘着性
感圧接着剤とからなる感圧接着テープを取り付けた使い
捨ておむつに関する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はポリオレフィンをベ
ースにした支持体を有する常態粘着性感圧接着テープを
用いた使い捨ておむつに関する。
ースにした支持体を有する常態粘着性感圧接着テープを
用いた使い捨ておむつに関する。
【0002】
【従来の技術】通常、使い捨ておむつは赤ん坊の肌に接
して置かれるように設計された液体浸透性層と、使用時
におむつの外側部分を構成する液体不浸透性層と、該液
体浸透性層と該液体不浸透性層の間の吸収材層を有して
いる。おむつは感圧接着テープ開閉手段によって身に取
り付けられる。
して置かれるように設計された液体浸透性層と、使用時
におむつの外側部分を構成する液体不浸透性層と、該液
体浸透性層と該液体不浸透性層の間の吸収材層を有して
いる。おむつは感圧接着テープ開閉手段によって身に取
り付けられる。
【0003】おむつの開閉用に広く使用されているテー
プは防湿重合体で処理されている紙支持体と、その片方
の表面上に剥離性被覆および反対の表面上の常態粘着性
感圧接着剤からなる。紙は驚くほど高価な材料であり、
しかもそのコストはおむつ開閉用に適するテープの製造
において受ける様々な処理によって増大する。処理され
た紙でさえ尚感湿性が残っているので、その紙がおむつ
の開閉用テープの支持体として使用され、そのおむつが
活発な赤ん坊に着けられた場合には、その紙はしばしば
弱体化されて破損を生じる。さらに、紙は比較的剛性で
あるので、テープはおむつに合わせて曲がらず、紙テー
プの縁端が赤ん坊の柔らかい肌を傷つけることがある。
プは防湿重合体で処理されている紙支持体と、その片方
の表面上に剥離性被覆および反対の表面上の常態粘着性
感圧接着剤からなる。紙は驚くほど高価な材料であり、
しかもそのコストはおむつ開閉用に適するテープの製造
において受ける様々な処理によって増大する。処理され
た紙でさえ尚感湿性が残っているので、その紙がおむつ
の開閉用テープの支持体として使用され、そのおむつが
活発な赤ん坊に着けられた場合には、その紙はしばしば
弱体化されて破損を生じる。さらに、紙は比較的剛性で
あるので、テープはおむつに合わせて曲がらず、紙テー
プの縁端が赤ん坊の柔らかい肌を傷つけることがある。
【0004】布は紙よりも魅力的な、柔軟で、且つ引裂
抵抗性のテープ支持体であるが、その織製加工は高価で
あり、接着剤が支持体に浸透するのを防ぐために特殊な
処理が必要であり、しかも布はほつれる傾向がある。
「スパンボンデッド」ポリマー支持体と呼ばれるものも
含めて様々なタイプの不織のテープ用支持体は織布より
も製造コストが安く且つほつれ抵抗性であるが、その厚
さや引裂抵抗などが均一でなく、しかもその開孔性が接
着剤被覆の摘用を困難且つ高価にしている。
抵抗性のテープ支持体であるが、その織製加工は高価で
あり、接着剤が支持体に浸透するのを防ぐために特殊な
処理が必要であり、しかも布はほつれる傾向がある。
「スパンボンデッド」ポリマー支持体と呼ばれるものも
含めて様々なタイプの不織のテープ用支持体は織布より
も製造コストが安く且つほつれ抵抗性であるが、その厚
さや引裂抵抗などが均一でなく、しかもその開孔性が接
着剤被覆の摘用を困難且つ高価にしている。
【0005】長年、様々な重合体フイルムが常態粘着性
感圧接着テープの支持体として使用されてきた。かかる
テープはおむつとの組み合わせでの使用を示唆されてい
る:例えば米国特許第3,630,201号(エンドレ
ス)および第3,937,221号(トリッシュ)参
照。重合体フイルムは比較的安価であるが、かかる従来
のフイルムで支持されたテープがおむつの開閉用に使用
される場合には、それは剛性が高過ぎ、その過度の剛性
は開閉用ストリップの作製における困難性を増大させ、
しかもテープがおむつ材質と合わせて曲がらないために
被着者に不快感を与える。
感圧接着テープの支持体として使用されてきた。かかる
テープはおむつとの組み合わせでの使用を示唆されてい
る:例えば米国特許第3,630,201号(エンドレ
ス)および第3,937,221号(トリッシュ)参
照。重合体フイルムは比較的安価であるが、かかる従来
のフイルムで支持されたテープがおむつの開閉用に使用
される場合には、それは剛性が高過ぎ、その過度の剛性
は開閉用ストリップの作製における困難性を増大させ、
しかもテープがおむつ材質と合わせて曲がらないために
被着者に不快感を与える。
【0006】米国特許第4,237,889号(ゴブラ
ン)にはおむつ開閉用の常態粘着性感圧接着テープが開
示されている。テープの支持体は片方が平滑面で他方が
型押面であるアイソタクチックポリプロピレンまたは線
状高密度ポリエチレンの実質的に未伸長の靱性延性フイ
ルムである。このテープは先行フイルムテープよりも改
善された可撓性を示すが、尚、所望の柔軟性および順応
性を欠く。
ン)にはおむつ開閉用の常態粘着性感圧接着テープが開
示されている。テープの支持体は片方が平滑面で他方が
型押面であるアイソタクチックポリプロピレンまたは線
状高密度ポリエチレンの実質的に未伸長の靱性延性フイ
ルムである。このテープは先行フイルムテープよりも改
善された可撓性を示すが、尚、所望の柔軟性および順応
性を欠く。
【0007】米国特許第3,700,614号(シェン
カーバーグ)には、ステアリン酸被覆炭酸カルシウム粒
子と、結晶質ポリプロピレンと、ポリイソブチレンまた
は非晶質エチレン/プロピレン共重合体またはエチレン
/プロピレン/ジエンターポリマーであるエラストマー
成分とを含有するポリプロピレンブレンドが開示されて
おり、該ブレンドは改善された耐衝撃性と曲げ剛性を有
していると記載されている。しかし、この引用例は、配
合物がフイルム又はテープの支持体としての使用、特に
改良された使い捨ておむつのテープ支持体としての使用
について、何等も教示していない。
カーバーグ)には、ステアリン酸被覆炭酸カルシウム粒
子と、結晶質ポリプロピレンと、ポリイソブチレンまた
は非晶質エチレン/プロピレン共重合体またはエチレン
/プロピレン/ジエンターポリマーであるエラストマー
成分とを含有するポリプロピレンブレンドが開示されて
おり、該ブレンドは改善された耐衝撃性と曲げ剛性を有
していると記載されている。しかし、この引用例は、配
合物がフイルム又はテープの支持体としての使用、特に
改良された使い捨ておむつのテープ支持体としての使用
について、何等も教示していない。
【0008】米国特許第4,036,912号(ストリ
ッチャルクズック)には、(1)少なくとも約65%の
エチレン含有率、約2〜約15 cal/gの溶融吸熱値、
および約30/1〜約70/1のエチレン序列指数を有
するエチレン/プロピレンまたはエチレン/プロピレン
/ジエン重合体と、(2)結晶質ポリプロピレン重合体
とのポリマーブレンドが開示されており、該ブレンドは
優れた引張強さを有していると記載されている。しか
し、この引用例は、配合物がフイルム又はテープの支持
体としての使用、特に改良された使い捨ておむつのテー
プ支持体としての使用について、何等も教示していな
い。
ッチャルクズック)には、(1)少なくとも約65%の
エチレン含有率、約2〜約15 cal/gの溶融吸熱値、
および約30/1〜約70/1のエチレン序列指数を有
するエチレン/プロピレンまたはエチレン/プロピレン
/ジエン重合体と、(2)結晶質ポリプロピレン重合体
とのポリマーブレンドが開示されており、該ブレンドは
優れた引張強さを有していると記載されている。しか
し、この引用例は、配合物がフイルム又はテープの支持
体としての使用、特に改良された使い捨ておむつのテー
プ支持体としての使用について、何等も教示していな
い。
【0009】米国特許第3,941,859号(バチウ
ク他)には、エチレン/プロピレン/ジエンターポリマ
ーとポリエチレンまたはエチレン/酢酸ビニル共重合体
とのポリマーブレンドが開示されており、該ブレンドは
優れた引張強さを示すと記載されている。しかし、この
引用例は、配合物がフイルム又はテープの支持体として
の使用、特に改良された使い捨ておむつのテープ支持体
としての使用について、何等も教示していない。
ク他)には、エチレン/プロピレン/ジエンターポリマ
ーとポリエチレンまたはエチレン/酢酸ビニル共重合体
とのポリマーブレンドが開示されており、該ブレンドは
優れた引張強さを示すと記載されている。しかし、この
引用例は、配合物がフイルム又はテープの支持体として
の使用、特に改良された使い捨ておむつのテープ支持体
としての使用について、何等も教示していない。
【0010】欧州特許出願公報第0120562号(エ
クソン)には、光学的に明澄な可撓性フイルムおよびそ
の他製品を作製するための、本質的にエチレン/プロピ
レンエラストマーとポリプロピレンからなるブレンド組
成物が開示されている。欧州特許出願公報第01139
55号(エクソン)には、エチレン重合体とプロピレン
単独または共重合体とオレフイン系エラストマーとから
なる組成物を使用して基体上に押出被覆された熱可塑性
被覆が開示されている。これらの特許出願は、しかしな
がら、配合物がテープの支持体としての使用、特に改良
された柔らかい使い捨ておむつのテープ支持体としての
使用について、何等も教示していない。
クソン)には、光学的に明澄な可撓性フイルムおよびそ
の他製品を作製するための、本質的にエチレン/プロピ
レンエラストマーとポリプロピレンからなるブレンド組
成物が開示されている。欧州特許出願公報第01139
55号(エクソン)には、エチレン重合体とプロピレン
単独または共重合体とオレフイン系エラストマーとから
なる組成物を使用して基体上に押出被覆された熱可塑性
被覆が開示されている。これらの特許出願は、しかしな
がら、配合物がテープの支持体としての使用、特に改良
された柔らかい使い捨ておむつのテープ支持体としての
使用について、何等も教示していない。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、柔軟で、可
撓性で、順応性で、且つヒートシール性である常態粘着
性感圧接着テープが取り付けられている使い捨ておむつ
を提供する。
撓性で、順応性で、且つヒートシール性である常態粘着
性感圧接着テープが取り付けられている使い捨ておむつ
を提供する。
【0012】本発明は、実質的に未延伸の靱性延性フイ
ルム支持体(このフイルム支持体は結晶質アイソタクチ
ックポリプロピレンと化学的又は機械的相溶性エチレン
ベース重合体とのブレンドからなり、該フイルム支持体
は約3500kg/cm2 未満の縦方向割線モジュラスと、
約3500kg/cm2 未満の横方向割線モジュラスと、約
5000kg/cm2 未満の縦方向弾性モジュラスと、約5
000kg/cm2 未満の横方向弾性モジュラスと、約1.
7未満の縦方向剛度と、約3.0未満の横方向剛度を有
している)とこのフイルム支持体の片面上の常態粘着性
感圧接着剤とからなる常態粘着性感圧接着テープが取り
付けられている使い捨ておむつを提供する。
ルム支持体(このフイルム支持体は結晶質アイソタクチ
ックポリプロピレンと化学的又は機械的相溶性エチレン
ベース重合体とのブレンドからなり、該フイルム支持体
は約3500kg/cm2 未満の縦方向割線モジュラスと、
約3500kg/cm2 未満の横方向割線モジュラスと、約
5000kg/cm2 未満の縦方向弾性モジュラスと、約5
000kg/cm2 未満の横方向弾性モジュラスと、約1.
7未満の縦方向剛度と、約3.0未満の横方向剛度を有
している)とこのフイルム支持体の片面上の常態粘着性
感圧接着剤とからなる常態粘着性感圧接着テープが取り
付けられている使い捨ておむつを提供する。
【0013】
【課題を解決するための手段】これ等特性を達成するた
めには、フイルムは好ましくは、結晶質アイソタクチッ
クポリプロピレン20〜80重量%(より好ましくは4
0〜60重量%)と化学的又は機械的相溶性エチレンベ
ース重合体15〜80重量%(より好ましくは40〜6
0重量%)とのブレンドからなるが、エチレンベース重
合体が低密度ポリエチレンである場合には、エチレンベ
ース重合体はブレンドの20〜80重量%を占める。
めには、フイルムは好ましくは、結晶質アイソタクチッ
クポリプロピレン20〜80重量%(より好ましくは4
0〜60重量%)と化学的又は機械的相溶性エチレンベ
ース重合体15〜80重量%(より好ましくは40〜6
0重量%)とのブレンドからなるが、エチレンベース重
合体が低密度ポリエチレンである場合には、エチレンベ
ース重合体はブレンドの20〜80重量%を占める。
【0014】押出時の効率のよいブレンディングを可能
にし且つ経時による大きな相分離を生じないようにする
ために、エチレンベース重合体は結晶質アイソタクチッ
クポリプロピレンと化学的および/または機械的に相溶
性でなければならない。かかる相溶性は、例えば、エチ
レンベース重合体のメルトフロー特性をポリプロピレン
のメルトフロー特性と比較することによって推定するこ
とができる。同じような粘性は許容できるブレンディン
グを助けるからである。ポリプロピレンおよびエチレン
ベース重合体のメルトインデックスはASTM試験No.
1238によって求めることができる。エチレンベース
重合体とポリプロピレンとの相溶性は分子量に或る程度
依存する。分子量が類似していれば、相溶性は改善され
るであろう。
にし且つ経時による大きな相分離を生じないようにする
ために、エチレンベース重合体は結晶質アイソタクチッ
クポリプロピレンと化学的および/または機械的に相溶
性でなければならない。かかる相溶性は、例えば、エチ
レンベース重合体のメルトフロー特性をポリプロピレン
のメルトフロー特性と比較することによって推定するこ
とができる。同じような粘性は許容できるブレンディン
グを助けるからである。ポリプロピレンおよびエチレン
ベース重合体のメルトインデックスはASTM試験No.
1238によって求めることができる。エチレンベース
重合体とポリプロピレンとの相溶性は分子量に或る程度
依存する。分子量が類似していれば、相溶性は改善され
るであろう。
【0015】相溶性を測定する別の方法は示差走査熱量
計(DSC)を使用してポリマーブレンドの融点および
ガラス転移温度を求めるものである。ブレンド中の成分
重合体のせいでDSCに2つのガラス転移温度が検出さ
れた場合には、ブレンドは非相溶性であると言える。成
分重合体のガラス転移温度の中間に単一のガラス転移温
度が検出された場合には、ブレンドは相溶性であると言
える。機械的相溶性ブレンドは2つのガラス転移温度を
示すのでこの一般論から外れているが、より微細な形態
を有し、半透明である。結晶質成分を含有する相溶性ブ
レンドはいくつかの共通の特性を有している。第一に、
それ等は組成依存性である単一のガラス転移温度を示
す。第二に、非結晶質重合体は希釈剤として作用し、そ
の希釈剤は結晶相の結晶化温度を低下させ、一方、非結
晶質重合体のガラス転移温度は上昇し、かつ溶融吸熱下
で結晶相領域を減少させる。
計(DSC)を使用してポリマーブレンドの融点および
ガラス転移温度を求めるものである。ブレンド中の成分
重合体のせいでDSCに2つのガラス転移温度が検出さ
れた場合には、ブレンドは非相溶性であると言える。成
分重合体のガラス転移温度の中間に単一のガラス転移温
度が検出された場合には、ブレンドは相溶性であると言
える。機械的相溶性ブレンドは2つのガラス転移温度を
示すのでこの一般論から外れているが、より微細な形態
を有し、半透明である。結晶質成分を含有する相溶性ブ
レンドはいくつかの共通の特性を有している。第一に、
それ等は組成依存性である単一のガラス転移温度を示
す。第二に、非結晶質重合体は希釈剤として作用し、そ
の希釈剤は結晶相の結晶化温度を低下させ、一方、非結
晶質重合体のガラス転移温度は上昇し、かつ溶融吸熱下
で結晶相領域を減少させる。
【0016】使用されるポリプロピレン樹脂の分子量は
広範囲であることが可能であり、好ましくは2〜4×1
05 の範囲であり、そしてこの樹脂は好ましくは10分
当たり約8〜12gのメルトインデックスを有する。か
かるポリプロピレン樹脂はコスデン・オイル・アンド・
ケミカル社(TX州ディーアパーク在)やエクソン・ケ
ミカル・アメリカズ(TX州ハウストン在)やハイモン
ドUSA社(DE州ウィルミントン在)やシェルケミカ
ル社(TX州ハウストン在)のような製造元から容易に
入手できる。
広範囲であることが可能であり、好ましくは2〜4×1
05 の範囲であり、そしてこの樹脂は好ましくは10分
当たり約8〜12gのメルトインデックスを有する。か
かるポリプロピレン樹脂はコスデン・オイル・アンド・
ケミカル社(TX州ディーアパーク在)やエクソン・ケ
ミカル・アメリカズ(TX州ハウストン在)やハイモン
ドUSA社(DE州ウィルミントン在)やシェルケミカ
ル社(TX州ハウストン在)のような製造元から容易に
入手できる。
【0017】本発明に有効なエチレンベース重合体はエ
チレン/プロピレン/ジエン(EPDM)のようなター
ポリマー、エチレン/酢酸ビニル(EVA)やエチレン
/アクリル酸(EAA)のような共重合体、低密度ポリ
エチレン(LDPE)や非常に低密度のポリエチレン
(VLDPE)のような単独重合体、それ等の組み合わ
せであってもよい。
チレン/プロピレン/ジエン(EPDM)のようなター
ポリマー、エチレン/酢酸ビニル(EVA)やエチレン
/アクリル酸(EAA)のような共重合体、低密度ポリ
エチレン(LDPE)や非常に低密度のポリエチレン
(VLDPE)のような単独重合体、それ等の組み合わ
せであってもよい。
【0018】エチレンベースターポリマーはエチレンと
他の2つのモノマー例えばプロピレンとジエン(例えば
1,4−ヘキサジエン)とのランダムまたはブロック弾
性重合体などである。好ましくは、エチレン含有率は約
50〜70重量%、より好ましくは55〜65重量%で
ある。好ましくは、プロピレン含有率は約25〜50重
量%、より好ましくは約35〜45重量%である。好ま
しくは、ジエン含有率は約0.5〜4.0重量%、より
好ましくは約1〜3重量%である。かかるターポリマー
においては、ジエンは通常、ジシクロペンタジエン、
1,4−ヘキサジエン、メチレンノルボルネン、エチリ
デンノルボルネン、シクロオクタジエン等である。
他の2つのモノマー例えばプロピレンとジエン(例えば
1,4−ヘキサジエン)とのランダムまたはブロック弾
性重合体などである。好ましくは、エチレン含有率は約
50〜70重量%、より好ましくは55〜65重量%で
ある。好ましくは、プロピレン含有率は約25〜50重
量%、より好ましくは約35〜45重量%である。好ま
しくは、ジエン含有率は約0.5〜4.0重量%、より
好ましくは約1〜3重量%である。かかるターポリマー
においては、ジエンは通常、ジシクロペンタジエン、
1,4−ヘキサジエン、メチレンノルボルネン、エチリ
デンノルボルネン、シクロオクタジエン等である。
【0019】本発明の好ましい態様においては、EPD
Mは相溶性半結晶質重合体(例えば、高密度ポリエチレ
ンや;ランダム共重合体では約0.5〜4.5重量%の
エチレンを有しそしてブロック共重合体では0.5〜1
0重量%のエチレンを有するエチレン/プロピレンのラ
ンダムまたはブロック共重合体)とプレブレンドされ
る。プレブレンドは好ましくは、ターポリマー70〜9
5重量%と、高密度ポリエチレンまたはエチレン/プロ
ピレン共重合体約5〜30重量%を含有している。プレ
ブレンドは好ましくは約1〜4g/10分のメルトフロ
ーインデックスを有している。ベースEPDMゴムは好
ましくは、ムーニー粘度(於:121℃)約45、およ
びM(60)モジュラス約55kg/cmを有している。半
結晶質重合体はポリプロピレン中へのEPDMゴムの分
散を助ける。この具体的EPDMベース分散物の選択は
限定するわけではないが、必要とされる性質の具体的な
組み合わせ、分散および取扱の容易さ、加工性、コスト
/性能比に基づく。
Mは相溶性半結晶質重合体(例えば、高密度ポリエチレ
ンや;ランダム共重合体では約0.5〜4.5重量%の
エチレンを有しそしてブロック共重合体では0.5〜1
0重量%のエチレンを有するエチレン/プロピレンのラ
ンダムまたはブロック共重合体)とプレブレンドされ
る。プレブレンドは好ましくは、ターポリマー70〜9
5重量%と、高密度ポリエチレンまたはエチレン/プロ
ピレン共重合体約5〜30重量%を含有している。プレ
ブレンドは好ましくは約1〜4g/10分のメルトフロ
ーインデックスを有している。ベースEPDMゴムは好
ましくは、ムーニー粘度(於:121℃)約45、およ
びM(60)モジュラス約55kg/cmを有している。半
結晶質重合体はポリプロピレン中へのEPDMゴムの分
散を助ける。この具体的EPDMベース分散物の選択は
限定するわけではないが、必要とされる性質の具体的な
組み合わせ、分散および取扱の容易さ、加工性、コスト
/性能比に基づく。
【0020】好ましいエチレンベース共重合体はエチレ
ン/酢酸ビニル共重合体やエチレン/アクリル酸共重合
体などである。使用される共重合体がエチレン/酢酸ビ
ニル共重合体である場合には、酢酸ビニル含有率は5〜
50重量%、好ましくは約10〜30重量%であり、そ
して共重合体のメルトインデックスは好ましくは約0.
2〜50、より好ましくは0.2〜25である。使用さ
れる共重合体がエチレン/アクリル酸共重合体である場
合には、アクリル酸含有率は好ましくは約5〜10重量
%であり、そして共重合体のメルトインデックスは好ま
しくは約1.5〜20、より好ましくは1.5〜10で
ある。
ン/酢酸ビニル共重合体やエチレン/アクリル酸共重合
体などである。使用される共重合体がエチレン/酢酸ビ
ニル共重合体である場合には、酢酸ビニル含有率は5〜
50重量%、好ましくは約10〜30重量%であり、そ
して共重合体のメルトインデックスは好ましくは約0.
2〜50、より好ましくは0.2〜25である。使用さ
れる共重合体がエチレン/アクリル酸共重合体である場
合には、アクリル酸含有率は好ましくは約5〜10重量
%であり、そして共重合体のメルトインデックスは好ま
しくは約1.5〜20、より好ましくは1.5〜10で
ある。
【0021】その他の、本発明に有効なエチレンベース
共重合体はエチレン/プロピレン共重合体、ポリエチレ
ン/アクリル酸亜鉛共重合体、ポリエチレン/アクリル
酸エチル共重合体、ポリエチレン/ブチレン共重合体、
ポリエチレン/アクリル酸メチル共重合体、ポリエチレ
ン/メタクリル酸メチル共重合体などである。
共重合体はエチレン/プロピレン共重合体、ポリエチレ
ン/アクリル酸亜鉛共重合体、ポリエチレン/アクリル
酸エチル共重合体、ポリエチレン/ブチレン共重合体、
ポリエチレン/アクリル酸メチル共重合体、ポリエチレ
ン/メタクリル酸メチル共重合体などである。
【0022】本発明に有効な非常に低密度のポリエチレ
ンは約0.9〜0.91の密度を有し、例えば、0.9
06と0.900を有し、それはそれぞれ0.8と0.
4のメルトインデックスを示す。0.910未満の密度
を有するポリエチレンは非常に低密度のポリエチレンと
して分類され、エラストマー特性を有する。本発明に有
効な好ましいエチレンベース共重合体はターポリマー、
共重合体、および非常に低密度のポリエチレン単独重合
体であるが、低密度のポリエチレンも使用できる。低密
度ポリエチレンは0.925〜0.910の密度を有す
るものとして分類される。
ンは約0.9〜0.91の密度を有し、例えば、0.9
06と0.900を有し、それはそれぞれ0.8と0.
4のメルトインデックスを示す。0.910未満の密度
を有するポリエチレンは非常に低密度のポリエチレンと
して分類され、エラストマー特性を有する。本発明に有
効な好ましいエチレンベース共重合体はターポリマー、
共重合体、および非常に低密度のポリエチレン単独重合
体であるが、低密度のポリエチレンも使用できる。低密
度ポリエチレンは0.925〜0.910の密度を有す
るものとして分類される。
【0023】本発明において使用されるテープのフイル
ム基材用には、エチレンベース重合体が約15〜80重
量%の範囲(但し、エチレンベース重合体が低密度ポリ
エチレンである場合には、20〜80重量%の使用が必
要である)で、結晶質アイソタクチックポリプロピレン
20〜85重量%と混合される。好ましくは、エチレン
ベース重合体はブレンドの40〜60重量%の量で存在
する。ポリマーブレンドに使用されるエチレンベース重
合体が15重量%未満(エチレンベース重合体が低密度
ポリエチレンである場合には20重量%未満)である
と、本発明テープの向上した柔軟性および可撓性はもた
らされず、他方、ポリマーブレンドに使用されるエチレ
ンベース重合体が80重量%を越すと、劣った引張特性
とモジュラス特性が生じる。
ム基材用には、エチレンベース重合体が約15〜80重
量%の範囲(但し、エチレンベース重合体が低密度ポリ
エチレンである場合には、20〜80重量%の使用が必
要である)で、結晶質アイソタクチックポリプロピレン
20〜85重量%と混合される。好ましくは、エチレン
ベース重合体はブレンドの40〜60重量%の量で存在
する。ポリマーブレンドに使用されるエチレンベース重
合体が15重量%未満(エチレンベース重合体が低密度
ポリエチレンである場合には20重量%未満)である
と、本発明テープの向上した柔軟性および可撓性はもた
らされず、他方、ポリマーブレンドに使用されるエチレ
ンベース重合体が80重量%を越すと、劣った引張特性
とモジュラス特性が生じる。
【0024】本発明において使用されるフイルム基材は
周知の押出被覆法によって上記ブレンドから製造され
る。エチレンベース重合体と結晶質アイソタクチックポ
リプロピレン成分は所望の比率でドライブレンドされ、
そして押出機へ供給される。フイルムは、代表的には約
215〜275℃の温度で溶融ポリマーブレンドをスロ
ット押出ダイからゴム被覆ロールと水冷金属冷却ロール
間のニップ中へ押出すことによって作製される。一般
に、冷却ロール温度は、ブレンド組成やロール接触時間
や必要とされる引張強さ/モジュラス特性に依存して、
5〜80℃である。高い冷却ロール温度は一般に高い値
のモジュラスおよび剛度をもたらす。冷却ロールは米国
特許第4,237,889号に開示されているものを含
めて、光沢クロム仕上げ又はマット仕上げ又は彫刻プリ
ントされていてもよい。冷却ロール接触時間はロールサ
イズや線速や組成や必要とされる引張/モジュラス特性
に依存して、一般に約0.2〜1.5秒である。冷却ロ
ール接触時間が大きいと一般に低い値のモジュラスおよ
び剛度を生じる。得られたフイルムは、必要ならば表面
接合を向上させるために、公知手法(例えば、コロナ処
理、火炎処理、紫外線照射)のいずれか一つ以上によっ
て処理されてもよく、それからロール状に巻き取られ
る。得られたフイルムは延伸されていない、即ち、押出
後に縦方向または横方向の延伸を受けていない。しかし
ながら、加工および/または経時中に分子配列が起こっ
てもよい。
周知の押出被覆法によって上記ブレンドから製造され
る。エチレンベース重合体と結晶質アイソタクチックポ
リプロピレン成分は所望の比率でドライブレンドされ、
そして押出機へ供給される。フイルムは、代表的には約
215〜275℃の温度で溶融ポリマーブレンドをスロ
ット押出ダイからゴム被覆ロールと水冷金属冷却ロール
間のニップ中へ押出すことによって作製される。一般
に、冷却ロール温度は、ブレンド組成やロール接触時間
や必要とされる引張強さ/モジュラス特性に依存して、
5〜80℃である。高い冷却ロール温度は一般に高い値
のモジュラスおよび剛度をもたらす。冷却ロールは米国
特許第4,237,889号に開示されているものを含
めて、光沢クロム仕上げ又はマット仕上げ又は彫刻プリ
ントされていてもよい。冷却ロール接触時間はロールサ
イズや線速や組成や必要とされる引張/モジュラス特性
に依存して、一般に約0.2〜1.5秒である。冷却ロ
ール接触時間が大きいと一般に低い値のモジュラスおよ
び剛度を生じる。得られたフイルムは、必要ならば表面
接合を向上させるために、公知手法(例えば、コロナ処
理、火炎処理、紫外線照射)のいずれか一つ以上によっ
て処理されてもよく、それからロール状に巻き取られ
る。得られたフイルムは延伸されていない、即ち、押出
後に縦方向または横方向の延伸を受けていない。しかし
ながら、加工および/または経時中に分子配列が起こっ
てもよい。
【0025】エチレンベース重合体材料の導入はいずれ
にしても顔料、香料、充填剤、および/または染料の導
入を排除するものではない。かかる材料は薄葉に有害な
影響を与えないかぎり、全体でフイルム重量の10%ま
での量で導入されてもよい。本発明の好ましい態様にお
いては、フイルムに所望の色および不透明度を付与する
ために顔料が添加されている。
にしても顔料、香料、充填剤、および/または染料の導
入を排除するものではない。かかる材料は薄葉に有害な
影響を与えないかぎり、全体でフイルム重量の10%ま
での量で導入されてもよい。本発明の好ましい態様にお
いては、フイルムに所望の色および不透明度を付与する
ために顔料が添加されている。
【0026】本発明に用いられるエチレンベース重合体
はポリプロピレンと化学的または機械的に相溶性である
以上、2種以上のエチレンベース重合体の組み合わせが
ポリプロピレンとブレンドされてもよい。これ等フイル
ムの改善された性質の組み合わせ例えば柔軟性や可撓性
や引張強さやモジュラスはエラストマーの量およびタイ
プの選択によって得られるばかりでなく、ポリマーブレ
ンドの結晶化度%や球晶サイズ(それ等は急冷速度を規
定するパラメーターによって制御される)を制御するこ
とによっても得られる。
はポリプロピレンと化学的または機械的に相溶性である
以上、2種以上のエチレンベース重合体の組み合わせが
ポリプロピレンとブレンドされてもよい。これ等フイル
ムの改善された性質の組み合わせ例えば柔軟性や可撓性
や引張強さやモジュラスはエラストマーの量およびタイ
プの選択によって得られるばかりでなく、ポリマーブレ
ンドの結晶化度%や球晶サイズ(それ等は急冷速度を規
定するパラメーターによって制御される)を制御するこ
とによっても得られる。
【0027】ポリプロピレンとエチレンベース重合体と
のブレンドから製造されたフイルムはおむつ開閉手段に
必要とされる可撓性、柔軟性、ヒートシール性、ソニッ
ク溶接性、および引張/モジュラス特性を備えた本発明
の感圧接着テープを可能にし、次のような特徴を有して
いる: (a)約3500kg/cm2 未満の、好ましくは約750
〜3000kg/cm2 の縦方向割線モジュラス(5%); (b)約3500kg/cm2 未満の、好ましくは約650
〜3000kg/cm2 の横方向割線モジュラス(5%); (c)約5000kg/cm2 未満の、好ましくは約100
0〜4000kg/cm2の縦方向弾性モジュラス; (d)約5000kg/cm2 未満の、好ましくは約800
〜3500kg/cm2 の横方向弾性モジュラス; (e)約1.7単位未満の、好ましくは約0.3〜1.
2単位の縦方向剛度;および (f)約3.0単位未満の、好ましくは約0.3〜2.
2単位未満の横方向剛度。 注)縦方向の性質はフイルムの、押出機のマシン方向に
対して行われた試験について報告されており;横方向の
性質はフイルムの、押出機のマシン方向と交差する方向
に対して行われた試験について報告されている。
のブレンドから製造されたフイルムはおむつ開閉手段に
必要とされる可撓性、柔軟性、ヒートシール性、ソニッ
ク溶接性、および引張/モジュラス特性を備えた本発明
の感圧接着テープを可能にし、次のような特徴を有して
いる: (a)約3500kg/cm2 未満の、好ましくは約750
〜3000kg/cm2 の縦方向割線モジュラス(5%); (b)約3500kg/cm2 未満の、好ましくは約650
〜3000kg/cm2 の横方向割線モジュラス(5%); (c)約5000kg/cm2 未満の、好ましくは約100
0〜4000kg/cm2の縦方向弾性モジュラス; (d)約5000kg/cm2 未満の、好ましくは約800
〜3500kg/cm2 の横方向弾性モジュラス; (e)約1.7単位未満の、好ましくは約0.3〜1.
2単位の縦方向剛度;および (f)約3.0単位未満の、好ましくは約0.3〜2.
2単位未満の横方向剛度。 注)縦方向の性質はフイルムの、押出機のマシン方向に
対して行われた試験について報告されており;横方向の
性質はフイルムの、押出機のマシン方向と交差する方向
に対して行われた試験について報告されている。
【0028】アイソタクチックポリプロピレンの結晶化
挙動は周知である。溶融体が急冷され始めると非常に急
速な結晶化が起こる。はるかに遅い速度でおこる第二の
結晶化は押出後1週間の間に起こり、その後は、結晶化
挙動は比較的一定である。ポリプロピレンにエラストマ
ーをブレンドすることによって、ポリプロピレンの結晶
化は添加されたエラストマーの量に依存する度合いにま
で抑制されるが、上記第一および第二の結晶化プロセス
は残るのでそのことを考慮しなければならない。即ち、
このフイルムは時効果があるので、性質の平衡を確保す
るために最低2週間後に試験された。
挙動は周知である。溶融体が急冷され始めると非常に急
速な結晶化が起こる。はるかに遅い速度でおこる第二の
結晶化は押出後1週間の間に起こり、その後は、結晶化
挙動は比較的一定である。ポリプロピレンにエラストマ
ーをブレンドすることによって、ポリプロピレンの結晶
化は添加されたエラストマーの量に依存する度合いにま
で抑制されるが、上記第一および第二の結晶化プロセス
は残るのでそのことを考慮しなければならない。即ち、
このフイルムは時効果があるので、性質の平衡を確保す
るために最低2週間後に試験された。
【0029】フイルムの特徴を測定するためには、次の
試験手順が使用される:割線モジュラスおよび弾性モジ
ュラス:上下の取付具が25.4mm離れている引張試験
機(例えば、インストロン社から入手できるインストロ
ン引張試験機)に25.3mm×150mmのフイルム片を
取り付ける。それから、取付具を、降伏点に達するま
で、254mm/分の速度で引き離す。本発明のフイルム
の大多数は十分はっきりした降伏点を示さないので、そ
の特性の表現には弾性モジュラスと割線モジュラスが使
用される。
試験手順が使用される:割線モジュラスおよび弾性モジ
ュラス:上下の取付具が25.4mm離れている引張試験
機(例えば、インストロン社から入手できるインストロ
ン引張試験機)に25.3mm×150mmのフイルム片を
取り付ける。それから、取付具を、降伏点に達するま
で、254mm/分の速度で引き離す。本発明のフイルム
の大多数は十分はっきりした降伏点を示さないので、そ
の特性の表現には弾性モジュラスと割線モジュラスが使
用される。
【0030】割線モジュラス(これは柔軟性と可撓性に
関係する)はASTM D882セクション11.8の
方法によって算出される。荷重−伸び曲線の初期直線部
に対して接線を引く。5%歪みに於ける引張応力は荷重
を試験片の平均原断面積で割ることによって算出され
る。弾性モジュラスはASTM D882セクション2
11.7の方法によって算出される。それは、荷重−伸
び曲線の初期直線部に接線を引き、この接線上の任意の
点を選び、そして引張応力を対応歪みで割ることによっ
て算出される。弾性モジュラスおよび割線モジュラスは
kg/cm2 で報告されている。フイルムは確実に平衡に達
しているように押出後最低2週間してから試験される。
関係する)はASTM D882セクション11.8の
方法によって算出される。荷重−伸び曲線の初期直線部
に対して接線を引く。5%歪みに於ける引張応力は荷重
を試験片の平均原断面積で割ることによって算出され
る。弾性モジュラスはASTM D882セクション2
11.7の方法によって算出される。それは、荷重−伸
び曲線の初期直線部に接線を引き、この接線上の任意の
点を選び、そして引張応力を対応歪みで割ることによっ
て算出される。弾性モジュラスおよび割線モジュラスは
kg/cm2 で報告されている。フイルムは確実に平衡に達
しているように押出後最低2週間してから試験される。
【0031】剛度:0.0〜1.0単位の超感度範囲ア
タッチメントを装備されたテーパーV−5剛度試験機に
幅3.8cm×長さ3.8cmの試験片を取り付ける。テス
ト・メソッド・フォー・プレッシャー・センシティブ・
テープ(第6版、1970)に記載されている試験PS
TC−37に従って、サンプルを±15°屈曲させるの
に必要な曲げモーメントを縦方向および横方向について
測定する。値は剛度単位で報告されている。
タッチメントを装備されたテーパーV−5剛度試験機に
幅3.8cm×長さ3.8cmの試験片を取り付ける。テス
ト・メソッド・フォー・プレッシャー・センシティブ・
テープ(第6版、1970)に記載されている試験PS
TC−37に従って、サンプルを±15°屈曲させるの
に必要な曲げモーメントを縦方向および横方向について
測定する。値は剛度単位で報告されている。
【0032】ヒートシール性:フイルムのサンプルをセ
ンティネル・ヒート・シーラー(MA州ハイアニス在パ
ッキング・インダストリーズ社から入手できる)で35
psi の圧力で200°F,225°F,275°F、お
よび300°Fの温度で3.5ミル流延ポリプロピレン
フイルムおよび1.5ミル流延低密度ポリエチレンフイ
ルムへヒートシールする。ポリプロピレンへシールされ
るサンプルは1秒のシール時間を用い、そしてポリエチ
レンへシールされるサンプルはシリコーン剥離紙のシー
ト間に4秒のシール時間で置かれる。これ等シールされ
たフイルム25.3mm×150mm片を引張試験機(例え
ば、インストロン社から入手できるインストロン引張試
験機)に、上下取付具の間隔25.4mmで、そしてシー
ルされたブレンデッドフイルムを下方取付具にそしてシ
ールされた基体フイルムを上方取付具に取り付ける。そ
れから、取付具を25.4mm/分の速度で引き離して
「T型剥離」試験を行う。値はgで報告されている。
ンティネル・ヒート・シーラー(MA州ハイアニス在パ
ッキング・インダストリーズ社から入手できる)で35
psi の圧力で200°F,225°F,275°F、お
よび300°Fの温度で3.5ミル流延ポリプロピレン
フイルムおよび1.5ミル流延低密度ポリエチレンフイ
ルムへヒートシールする。ポリプロピレンへシールされ
るサンプルは1秒のシール時間を用い、そしてポリエチ
レンへシールされるサンプルはシリコーン剥離紙のシー
ト間に4秒のシール時間で置かれる。これ等シールされ
たフイルム25.3mm×150mm片を引張試験機(例え
ば、インストロン社から入手できるインストロン引張試
験機)に、上下取付具の間隔25.4mmで、そしてシー
ルされたブレンデッドフイルムを下方取付具にそしてシ
ールされた基体フイルムを上方取付具に取り付ける。そ
れから、取付具を25.4mm/分の速度で引き離して
「T型剥離」試験を行う。値はgで報告されている。
【0033】このフイルム支持体の片面に常態粘着性感
圧接着剤の層を適用することによって粘着テープをつく
る。必要ならば、通常の下処理法が使用されてもよい。
接着剤は透明であってもよいし、又は必要ならば通常の
方法で染料や顔料を添加することによって着色されてい
てもよい。テープが使い捨ておむつの開閉に使用される
場合には、接着剤がおむつ覆い材(通常、ポリエチレン
フイルムである)にしっかり接合できることが重要であ
る。ゴム−樹脂タイプの感圧接着剤はこの目的に十分適
合し、「ゴム」は天然ゴムまたは合成共重合体のどちら
かである。使用される樹脂のタイプおよび量はゴムに
も、必要とされる接着度合にも依存するが、適切な調整
は周知の手順に従って容易に遂行される。アクリレート
接着剤、例えば、米国再発行特許第24,906号に開
示されているような94.5/5.5イソオクチルアク
リレート/アクリル酸共重合体も使用されてもよい。同
様に、テープが通常の布おむつの開閉手段に使用される
場合には、米国特許第4,074,004号に開示され
ているタイプの防湿性接着剤を利用することが望まし
い。通常、テープは幅広シートのフイルム上で作製さ
れ、それから所望の幅および長さに切断され、そしてコ
アに巻きとられる。おむつ開閉手段はテープから適切な
大きさの片(例えば、2.5cm×7.5cm)に裁断する
ことによって製造される。
圧接着剤の層を適用することによって粘着テープをつく
る。必要ならば、通常の下処理法が使用されてもよい。
接着剤は透明であってもよいし、又は必要ならば通常の
方法で染料や顔料を添加することによって着色されてい
てもよい。テープが使い捨ておむつの開閉に使用される
場合には、接着剤がおむつ覆い材(通常、ポリエチレン
フイルムである)にしっかり接合できることが重要であ
る。ゴム−樹脂タイプの感圧接着剤はこの目的に十分適
合し、「ゴム」は天然ゴムまたは合成共重合体のどちら
かである。使用される樹脂のタイプおよび量はゴムに
も、必要とされる接着度合にも依存するが、適切な調整
は周知の手順に従って容易に遂行される。アクリレート
接着剤、例えば、米国再発行特許第24,906号に開
示されているような94.5/5.5イソオクチルアク
リレート/アクリル酸共重合体も使用されてもよい。同
様に、テープが通常の布おむつの開閉手段に使用される
場合には、米国特許第4,074,004号に開示され
ているタイプの防湿性接着剤を利用することが望まし
い。通常、テープは幅広シートのフイルム上で作製さ
れ、それから所望の幅および長さに切断され、そしてコ
アに巻きとられる。おむつ開閉手段はテープから適切な
大きさの片(例えば、2.5cm×7.5cm)に裁断する
ことによって製造される。
【0034】本発明において使用されるテープの別の利
点はテープが、多くの場合、ロール形態にしたときにそ
のロールを比較的低い力で解くために別に剥離被覆を必
要としないと云うことである。
点はテープが、多くの場合、ロール形態にしたときにそ
のロールを比較的低い力で解くために別に剥離被覆を必
要としないと云うことである。
【0035】ポリプロピレンとエチレンベース重合体と
のブレンドはポリプロピレンよりも低い表面エネルギー
値を本来有している。エチレンベース重合体を適切なレ
ベルでポリプロピレンとブレンドしたとき、及び更にこ
れ等ブレンドから粗いマット仕上げのフイルムを作製し
て接触面積を減少させたときには、テープのロールは剥
離被覆を必要としないこれ等フイルムから作製すること
ができ、従って、非コーテッド裏面を有することができ
る。即ち、テープの非接着剤面は非コーテッドである。
エチレンベース重合体が非常に低密度のポリエチレンで
あり、フイルム中に40〜80重量%の量で存在する場
合には、特に驚くほど低い表面エネルギー、例えば、4
0 erg/cm2 またはそれ以下が達成される。
のブレンドはポリプロピレンよりも低い表面エネルギー
値を本来有している。エチレンベース重合体を適切なレ
ベルでポリプロピレンとブレンドしたとき、及び更にこ
れ等ブレンドから粗いマット仕上げのフイルムを作製し
て接触面積を減少させたときには、テープのロールは剥
離被覆を必要としないこれ等フイルムから作製すること
ができ、従って、非コーテッド裏面を有することができ
る。即ち、テープの非接着剤面は非コーテッドである。
エチレンベース重合体が非常に低密度のポリエチレンで
あり、フイルム中に40〜80重量%の量で存在する場
合には、特に驚くほど低い表面エネルギー、例えば、4
0 erg/cm2 またはそれ以下が達成される。
【0036】本発明において使用されるフイルムの更に
別の利点はポリプロピレンへの上記エラストマーの添加
がフイルムの軟化温度を低下させることであり、その結
果、フイルム並びにこれ等フイルムから作製されたテー
プはポリプロピレンやポリエチレンのような様々な基体
に対して容易にヒートシール可能であり、容易にソニッ
ク溶接される。
別の利点はポリプロピレンへの上記エラストマーの添加
がフイルムの軟化温度を低下させることであり、その結
果、フイルム並びにこれ等フイルムから作製されたテー
プはポリプロピレンやポリエチレンのような様々な基体
に対して容易にヒートシール可能であり、容易にソニッ
ク溶接される。
【0037】
【実施例】本発明の目的および効果を、さらに実施例に
よって説明するが、実施例は本発明を不当に制限するも
のとして解釈されるべきでない。実施例において、部お
よび%は別に指定されていない限り重量による。実施例1〜4 結晶質アイソタクチックポリプロピレン単独重合体(P
P)(TX州ディアパーク在コスデン・オイル・アンド
・ケミカル社から入手できる「ディプロ」8771,9
5%アイソタクチックポリプロピレン、密度0.90
5)と、エチレン/プロピレン/ジエンターポリマー8
5%/高密度ポリエチレン15%(EPDM/PE)
(DE州ウィルミントン在デュポン社エラストマーケミ
カル部門から入手できる「ノルデル」NDR−550
1、密度0.87、メルトフローインデックス2.0)
と、ポリプロピレン/二酸化チタン顔料(PP/TiO
2 )(MN州ニューホープ在C.B.エドワード社から
入手できる101P、結晶質ポリプロピレン50%/二
酸化チタン50%、密度1.40)を第1表に示されて
いる量で使用してフイルムサンプルを製造した。
よって説明するが、実施例は本発明を不当に制限するも
のとして解釈されるべきでない。実施例において、部お
よび%は別に指定されていない限り重量による。実施例1〜4 結晶質アイソタクチックポリプロピレン単独重合体(P
P)(TX州ディアパーク在コスデン・オイル・アンド
・ケミカル社から入手できる「ディプロ」8771,9
5%アイソタクチックポリプロピレン、密度0.90
5)と、エチレン/プロピレン/ジエンターポリマー8
5%/高密度ポリエチレン15%(EPDM/PE)
(DE州ウィルミントン在デュポン社エラストマーケミ
カル部門から入手できる「ノルデル」NDR−550
1、密度0.87、メルトフローインデックス2.0)
と、ポリプロピレン/二酸化チタン顔料(PP/TiO
2 )(MN州ニューホープ在C.B.エドワード社から
入手できる101P、結晶質ポリプロピレン50%/二
酸化チタン50%、密度1.40)を第1表に示されて
いる量で使用してフイルムサンプルを製造した。
【0038】まず重合体をドライブレンドしてから溶融
状態に加熱した。溶融されたブレンドポリマーを第1表
に示されている温度でスロット押出ダイから、平均荒さ
(Ra)20および平均最大プロフィル高さ(Rpm)115
を有するシリコーンゴム被覆ロールとRa250およびRp
m 220を有する水冷金属冷却ロールとの間へ押出して
急冷しマット仕上げを与えた。荒さ特性RaおよびRpm は
英国レチェスター在のテイラー−ホブソンから入手でき
るサルトロニック3で測定された。冷却ロールの温度お
よび冷却ロール接触時間は第1表に示されている。得ら
れたフイルムの表面は押出後直ちに通常のコロナ放電手
法によって処理され、それから物理的特性の試験に先だ
って物理的性質を平衡に達せしめるために室温(70°
F,21℃)で少なくとも2週間経過させられた。
状態に加熱した。溶融されたブレンドポリマーを第1表
に示されている温度でスロット押出ダイから、平均荒さ
(Ra)20および平均最大プロフィル高さ(Rpm)115
を有するシリコーンゴム被覆ロールとRa250およびRp
m 220を有する水冷金属冷却ロールとの間へ押出して
急冷しマット仕上げを与えた。荒さ特性RaおよびRpm は
英国レチェスター在のテイラー−ホブソンから入手でき
るサルトロニック3で測定された。冷却ロールの温度お
よび冷却ロール接触時間は第1表に示されている。得ら
れたフイルムの表面は押出後直ちに通常のコロナ放電手
法によって処理され、それから物理的特性の試験に先だ
って物理的性質を平衡に達せしめるために室温(70°
F,21℃)で少なくとも2週間経過させられた。
【0039】 第 1 表 実 施 例 1 2 3 組 成 PP(%) 75 60 45 EPDM/PE(%) 20 35 50 PP/TiO2 (%) 5 5 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 24 24 24 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 241 243 246 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 125 125 125 割線モジュラス(kg/cm2 )縦 2710 2400 1760 横 2360 1910 1330 弾性モジュラス(kg/cm2 )縦 3990 3110 2370 横 3450 2770 1760 剛 度 縦 1.0 0.9 0.7 横 1.7 1.2 0.9
【0040】第1表のデータは、ポリマーブレンド中の
EPDM/PEの量が増大すると、それから形成された
フイルム(所定厚さの)は縦方向でも横方向でも低下し
た割線モジュラスおよび弾性モジュラスを有し、且つ低
下した剛度を有している。従って、EPDM/PEエチ
レンベース重合体の量が大きくなると、より大きい柔軟
性と可撓性をもたらされる。これらの例におけるフイル
ムは、使い捨ておむつに使用した場合、柔軟性があって
赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけることがなく、おむつに
使用するとすばらしい特性を示す。
EPDM/PEの量が増大すると、それから形成された
フイルム(所定厚さの)は縦方向でも横方向でも低下し
た割線モジュラスおよび弾性モジュラスを有し、且つ低
下した剛度を有している。従って、EPDM/PEエチ
レンベース重合体の量が大きくなると、より大きい柔軟
性と可撓性をもたらされる。これらの例におけるフイル
ムは、使い捨ておむつに使用した場合、柔軟性があって
赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけることがなく、おむつに
使用するとすばらしい特性を示す。
【0041】比較例1 エチレンベース重合体を削除したこと以外は実施例1〜
3におけると同じようにしてフイルムサンプルを作製し
た。組成、急冷条件、およびフイルムの性質は第2表に
記載されている。 第 2 表 比較例1 組 成 PP(%) 95 PP/TiO2 (%) 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 32 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 溶融温度(℃) 229 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 割線モジュラス(kg/cm2 )縦 4220 横 4030 弾性モジュラス(kg/cm2 )縦 6130 横 6040 剛 度 縦 2.2 横 5.6 表面エネルギー( erg/cm2 ) 50 比較例1はエチレンベース重合体を含有していないフイ
ルムで生じる縦方向も横方向も高い割線モジュラス、弾
性モジュラス、および剛度を立証しており、それ等性質
は実施例1〜3によって代表されるようなエチレンベー
ス重合体を含有するものよりも硬くてしなやかでないフ
イルムであることを意味している。
3におけると同じようにしてフイルムサンプルを作製し
た。組成、急冷条件、およびフイルムの性質は第2表に
記載されている。 第 2 表 比較例1 組 成 PP(%) 95 PP/TiO2 (%) 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 32 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 溶融温度(℃) 229 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 割線モジュラス(kg/cm2 )縦 4220 横 4030 弾性モジュラス(kg/cm2 )縦 6130 横 6040 剛 度 縦 2.2 横 5.6 表面エネルギー( erg/cm2 ) 50 比較例1はエチレンベース重合体を含有していないフイ
ルムで生じる縦方向も横方向も高い割線モジュラス、弾
性モジュラス、および剛度を立証しており、それ等性質
は実施例1〜3によって代表されるようなエチレンベー
ス重合体を含有するものよりも硬くてしなやかでないフ
イルムであることを意味している。
【0042】実施例4〜6 冷却ロール温度、接触時間、およびフイルム厚さを変動
させて、実施例1〜3のようにフイルムサンプルを作製
した。但し、実施例4では平滑ニップロール間に押出さ
れた。組成、プロセス条件、およびフイルムの性質は第
3表に示されている。これらの例におけるフイルムは、
使い捨ておむつに使用した場合、柔軟性があって赤ん坊
の柔らかい皮膚を傷つけることがなく、おむつに使用す
るとすばらしい特性を示す。 第 3 表 実 施 例 4 5 6 組 成 PP(%) 35 35 35 EPDM/PE(%) 60 60 60 PP/TiO2 (%) 5 5 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 21 17 17 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 232 241 243 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 71 95 107 割線モジュラス(kg/cm2 )縦 2130 1210 1040 横 1620 0970 790 弾性モジュラス(kg/cm2 )縦 3080 1540 1370 横 2400 1220 1140 剛 度 縦 0.9 0.8 1.0 横 1.1 1.0 1.1
させて、実施例1〜3のようにフイルムサンプルを作製
した。但し、実施例4では平滑ニップロール間に押出さ
れた。組成、プロセス条件、およびフイルムの性質は第
3表に示されている。これらの例におけるフイルムは、
使い捨ておむつに使用した場合、柔軟性があって赤ん坊
の柔らかい皮膚を傷つけることがなく、おむつに使用す
るとすばらしい特性を示す。 第 3 表 実 施 例 4 5 6 組 成 PP(%) 35 35 35 EPDM/PE(%) 60 60 60 PP/TiO2 (%) 5 5 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 21 17 17 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 232 241 243 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 71 95 107 割線モジュラス(kg/cm2 )縦 2130 1210 1040 横 1620 0970 790 弾性モジュラス(kg/cm2 )縦 3080 1540 1370 横 2400 1220 1140 剛 度 縦 0.9 0.8 1.0 横 1.1 1.0 1.1
【0043】実施例7〜11 EPDM/PEの代わりにエチレン/酢酸ビニル共重合
体(EVA)(DE州ウィルミントン在デュポン社ポリ
マープロダクツ部門から入手できる「エルバックス」4
50,28%酢酸ビニル、メルトインデックス25g/
10分)を使用したこと以外は実施例1〜3のようにフ
イルムサンプルを作製した。組成、急冷条件、およびフ
イルムの性質は第4表に記載されている。これらの例に
おけるフイルムは、使い捨ておむつに使用した場合、柔
軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけることがな
く、おむつに使用するとすばらしい特性を示す。
体(EVA)(DE州ウィルミントン在デュポン社ポリ
マープロダクツ部門から入手できる「エルバックス」4
50,28%酢酸ビニル、メルトインデックス25g/
10分)を使用したこと以外は実施例1〜3のようにフ
イルムサンプルを作製した。組成、急冷条件、およびフ
イルムの性質は第4表に記載されている。これらの例に
おけるフイルムは、使い捨ておむつに使用した場合、柔
軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけることがな
く、おむつに使用するとすばらしい特性を示す。
【0044】 第 4 表 実 施 例 7 8 9 10 11 組 成 PP(%) 55 35 35 35 15 EVA(%) 40 60 60 60 80 PP/TiO2 (%) 5 5 5 5 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 17 17 17 17 17 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 232 227 227 229 224 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 95 107 118 107 割線モジュラス 縦 2580 1640 1830 2040 890 (kg/cm2) 横 2080 1360 1310 1580 670 弾性モジュラス 縦 3590 2020 2190 2480 1060 (kg/cm2) 横 2730 1600 1560 1810 690 剛 度 縦 0.9 0.8 0.9 1.5 0.8 横 2.0 1.0 1.6 1.8 1.1
【0045】実施例7,9、および11は、エチレン/
酢酸ビニル共重合体の量が増大すると割線モジュラスお
よび弾性モジュラス(縦方向も横方向も)が低下し且つ
剛度が低下することを立証している。低いモジュラスお
よび剛度は良好な柔軟性および可撓性を意味している。
実施例8,9、および10はフイルム厚さの効果を立証
している。フイルム厚さが増大すると、増大したモジュ
ラスおよび剛度から明らかなように低下した柔軟性およ
び可撓性を生じる。
酢酸ビニル共重合体の量が増大すると割線モジュラスお
よび弾性モジュラス(縦方向も横方向も)が低下し且つ
剛度が低下することを立証している。低いモジュラスお
よび剛度は良好な柔軟性および可撓性を意味している。
実施例8,9、および10はフイルム厚さの効果を立証
している。フイルム厚さが増大すると、増大したモジュ
ラスおよび剛度から明らかなように低下した柔軟性およ
び可撓性を生じる。
【0046】実施例12〜15 EPDMの代わりに非常に低密度のポリエチレン(VL
DPE)(Conn州ダンバリイ在ユニオンカーバイド
社から入手できる「ユーカー」FLXDFDA113
7、メルトインデックス0.8)を使用したこと以外は
実施例1〜3のようにフイルムサンプルを作製した。組
成、急冷条件、およびフイルムの性質は第5表に記載さ
れている。
DPE)(Conn州ダンバリイ在ユニオンカーバイド
社から入手できる「ユーカー」FLXDFDA113
7、メルトインデックス0.8)を使用したこと以外は
実施例1〜3のようにフイルムサンプルを作製した。組
成、急冷条件、およびフイルムの性質は第5表に記載さ
れている。
【0047】 第 5 表 実 施 例 12 13 14 15 組 成 PP(%) 75 55 35 15 VLDPE(%) 20 40 60 80 PP/TiO2 (%) 5 5 5 5 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 32 32 32 32 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 232 323 243 252 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 107 107 107 割線モジュラス(kg/cm2)縦 3500 2430 1900 1070 横 3230 2290 1740 1010 弾性モジュラス(kg/cm2)縦 5070 4040 2990 1310 横 4970 3810 2670 1260 剛 度 縦 1.4 1.5 1.3 0.3 横 2.8 2.8 2.2 0.7 表面エネルギー(erg/cm2) 46 38 36 32
【0048】実施例12〜15は、非常に低密度のポリ
エチレンの量が増大すると、割線モジュラス(縦および
横)、弾性モジュラス(縦および横)、および剛度が低
下する(それは増大した柔軟性および可撓性を意味す
る)ことを立証している。非常に低密度のポリエチレン
を含有しているフイルムは表面エネルギーも低下する。
非常に低密度のポリエチレンの量が大きくなるほど、表
面エネルギーの低下が大きくなり、改善された離型性が
もたらされる。これらの例におけるフイルムは、使い捨
ておむつに使用した場合、柔軟性があって赤ん坊の柔ら
かい皮膚を傷つけることがなく、おむつに使用するとす
ばらしい特性を示す。
エチレンの量が増大すると、割線モジュラス(縦および
横)、弾性モジュラス(縦および横)、および剛度が低
下する(それは増大した柔軟性および可撓性を意味す
る)ことを立証している。非常に低密度のポリエチレン
を含有しているフイルムは表面エネルギーも低下する。
非常に低密度のポリエチレンの量が大きくなるほど、表
面エネルギーの低下が大きくなり、改善された離型性が
もたらされる。これらの例におけるフイルムは、使い捨
ておむつに使用した場合、柔軟性があって赤ん坊の柔ら
かい皮膚を傷つけることがなく、おむつに使用するとす
ばらしい特性を示す。
【0049】実施例16〜17 ポリプロピレン(PP)(「ディプロ」8711)と、
ポリプロピレン/二酸化チタン(PP/TiO2 )(1
01P)と、エチレンベース重合体混合物とをドライブ
レンドすることによってフイルムサンプルを作製した。
実施例16ではEPDM/PEとVLDPEが使用さ
れ、そして実施例17ではEPDM/PEとエチレン/
酢酸ビニル共重合体(EVA260)(DE州ウィルミ
ントン在デュポン社ポリマープロダクツ部門から入手で
きる「エルバックス」260,28%酢酸ビニル、メル
トインデックス6.0)が使用された。組成、プロセス
条件、およびフイルムの性質は第6表に示されている。
ポリプロピレン/二酸化チタン(PP/TiO2 )(1
01P)と、エチレンベース重合体混合物とをドライブ
レンドすることによってフイルムサンプルを作製した。
実施例16ではEPDM/PEとVLDPEが使用さ
れ、そして実施例17ではEPDM/PEとエチレン/
酢酸ビニル共重合体(EVA260)(DE州ウィルミ
ントン在デュポン社ポリマープロダクツ部門から入手で
きる「エルバックス」260,28%酢酸ビニル、メル
トインデックス6.0)が使用された。組成、プロセス
条件、およびフイルムの性質は第6表に示されている。
【0050】 第 6 表 実施例16 実施例17 組 成 55% PP 55% PP 20% VLDPE 20% EVA(260) 20% EPDM/PE 20% EPDM/PE 5% PP/TiO2 5% PP/TiO2 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 24 24 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 溶融温度(℃) 243 243 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 107 割線モジュラス(kg/cm2)縦 2490 2080 横 2230 1760 弾性モジュラス(kg/cm2)縦 3100 2700 横 3070 2370 剛 度 縦 1.3 1.2 横 2.7 1.9
【0051】実施例16および17は、低い割線モジュ
ラス、弾性モジュラス、および剛度を達成して柔軟な可
撓性のフイルムを提供するために、エチレンベース重合
体の組み合わせを使用できることを立証している。これ
らの例におけるフイルムは、使い捨ておむつに使用した
場合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つける
ことがなく、おむつに使用するとすばらしい特性を示
す。
ラス、弾性モジュラス、および剛度を達成して柔軟な可
撓性のフイルムを提供するために、エチレンベース重合
体の組み合わせを使用できることを立証している。これ
らの例におけるフイルムは、使い捨ておむつに使用した
場合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つける
ことがなく、おむつに使用するとすばらしい特性を示
す。
【0052】実施例18〜20および比較例2 実施例7,10、および15、並びに比較例1のように
フイルムサンプルを作製した。これ等サンプルのヒート
シール強さを試験するにあたり、テープがシールされる
基体として流延ポリプロピレンを使用した。フイルムの
組成およびヒートシール強さは第7表に示されている。 第 7 表 実施例 フイルムサンプル ヒートシール強度(於:各シール温度℃) 93 107 135 149 18 7 0 0 120 115 19 10 0 0 70 738 20 15 0 0 0 388 比較例2 比較例1 0 0 0 0 実施例18〜20および比較例2は、流延ポリプロピレ
ンに接合されたフイルムのヒートシール強さの増大がエ
チレンベース重合体の添加によってもたらされること、
およびエチレン/酢酸ビニルが最も高い増大をもたらし
たことを立証している。
フイルムサンプルを作製した。これ等サンプルのヒート
シール強さを試験するにあたり、テープがシールされる
基体として流延ポリプロピレンを使用した。フイルムの
組成およびヒートシール強さは第7表に示されている。 第 7 表 実施例 フイルムサンプル ヒートシール強度(於:各シール温度℃) 93 107 135 149 18 7 0 0 120 115 19 10 0 0 70 738 20 15 0 0 0 388 比較例2 比較例1 0 0 0 0 実施例18〜20および比較例2は、流延ポリプロピレ
ンに接合されたフイルムのヒートシール強さの増大がエ
チレンベース重合体の添加によってもたらされること、
およびエチレン/酢酸ビニルが最も高い増大をもたらし
たことを立証している。
【0053】実施例21〜23および比較例3 実施例7,10、および12、並びに比較例1のように
フイルムサンプルを作製した。これ等サンプルのヒート
シール強さを試験するにあたり、テープがシールされる
基体として流延低密度ポリエチレンフイルムを使用し
た。フイルムの組成及びヒートシール強さは第8表に示
されている。 第 8 表 実施例 フイルムサンプル ヒートシール強度(於:各シール温度℃) 93 107 135 149 21 7 0 0 3 41 22 10 0 2 57 109 23 15 0 0 1 22 比較例3 比較例1 0 0 0 25 実施例21〜23および比較例3は、低密度ポリエチレ
ンフイルムに接合されたフイルムのヒートシール強さの
増大がエチレン/プロピレン/ジエンターポリマーおよ
びエチレン/酢酸ビニル共重合体の添加によってもたら
されること、およびエチレン/酢酸ビニルが最高増大を
もたらしたことを立証している。例18〜23に示した
本発明のフイルムは、ヒートシールによって、通常の使
い捨ておむつに簡単に適用できる。
フイルムサンプルを作製した。これ等サンプルのヒート
シール強さを試験するにあたり、テープがシールされる
基体として流延低密度ポリエチレンフイルムを使用し
た。フイルムの組成及びヒートシール強さは第8表に示
されている。 第 8 表 実施例 フイルムサンプル ヒートシール強度(於:各シール温度℃) 93 107 135 149 21 7 0 0 3 41 22 10 0 2 57 109 23 15 0 0 1 22 比較例3 比較例1 0 0 0 25 実施例21〜23および比較例3は、低密度ポリエチレ
ンフイルムに接合されたフイルムのヒートシール強さの
増大がエチレン/プロピレン/ジエンターポリマーおよ
びエチレン/酢酸ビニル共重合体の添加によってもたら
されること、およびエチレン/酢酸ビニルが最高増大を
もたらしたことを立証している。例18〜23に示した
本発明のフイルムは、ヒートシールによって、通常の使
い捨ておむつに簡単に適用できる。
【0054】実施例24〜26 使用されたエチレンベース重合体が次の通りであること
以外は実施例1〜3の方法を使用してフイルムサンプル
を作製した: 実施例24(LDPM):NPP3024低密度ポリエ
チレン、密度=0.923、(IL州ローリングメドウ
在ノーサン・ペトロケミカル社から入手できる) 実施例25(8020):サーリン8020、ポリエチ
レン/アクリル酸亜鉛イオノマー、(DE州ウィルミン
トン在デュポン社ポリマープロダクツ部門エチレンポリ
マー課から入手できる) 実施例26(PB/PE):DP8010ポリブチレン
/ポリエチレン共重合体、メルトインデックス0.3,
5%ポリエチレン、(TX州ハウストン在シェルケミカ
ル社から入手できる) 組成、プロセス条件、およびフイルムの性質は第9表に
示されている。
以外は実施例1〜3の方法を使用してフイルムサンプル
を作製した: 実施例24(LDPM):NPP3024低密度ポリエ
チレン、密度=0.923、(IL州ローリングメドウ
在ノーサン・ペトロケミカル社から入手できる) 実施例25(8020):サーリン8020、ポリエチ
レン/アクリル酸亜鉛イオノマー、(DE州ウィルミン
トン在デュポン社ポリマープロダクツ部門エチレンポリ
マー課から入手できる) 実施例26(PB/PE):DP8010ポリブチレン
/ポリエチレン共重合体、メルトインデックス0.3,
5%ポリエチレン、(TX州ハウストン在シェルケミカ
ル社から入手できる) 組成、プロセス条件、およびフイルムの性質は第9表に
示されている。
【0055】 第 9 表 実施例24 実施例25 実施例26 組 成 55% PP 55% PP 55% PP 40% LDPE 40% ION 40% PB/PE 5% PP/TiO2 5% PP/TiO2 5% PP/TiO2 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 24 24 24 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 238 241 241 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 107 107 割線モジュラス 縦 3210 2570 1020 (kg/cm2) 横 3150 2320 1070 弾性モジュラス 縦 4340 3170 1120 (kg/cm2) 横 4450 2810 1230 剛 度 縦 1.6 1.4 0.4 横 2.9 2.8 0.6
【0056】実施例24〜26が立証しているように、
低密度ポリエチレン、ポリエチレン/アクリル酸亜鉛イ
オノマー、およびポリブチレン/ポリエチレン共重合体
は、ポリプロピレンフイルムのモジュラスおよび剛度を
減少させてもっと柔軟性で且つ可撓性であるフイルムを
生じさせるのに適するエチレンベース重合体である。こ
れらの例におけるフイルムは、使い捨ておむつに使用し
た場合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけ
ることがなく、おむつに使用するとすばらしい特性を示
す。
低密度ポリエチレン、ポリエチレン/アクリル酸亜鉛イ
オノマー、およびポリブチレン/ポリエチレン共重合体
は、ポリプロピレンフイルムのモジュラスおよび剛度を
減少させてもっと柔軟性で且つ可撓性であるフイルムを
生じさせるのに適するエチレンベース重合体である。こ
れらの例におけるフイルムは、使い捨ておむつに使用し
た場合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけ
ることがなく、おむつに使用するとすばらしい特性を示
す。
【0057】実施例27〜29 使用されたポリプロピレン重合体が次の通りであること
以外は実施例1〜3の方法を使用してフイルムサンプル
を作製した: 実施例27(PP(34)):PP3085Lポリプロ
ピレンメルトインデックス34.0(TX州ハウストン
在エクソンケミカルアメリカズ製) 実施例28(PP(2)):WRS−5−579ポリプ
ロピレン、メルトインデックス2.0、(TX州ハウス
トン在シェルケミカル社ワンシェルプラザ製) 実施例29(PP/PE):W756ポリプロピレン/
ポリエチレンランダム共重合体、メルトインデックス
7.0,35%ポリエチレン、(TX州ディアパーク在
コスデン・オイル・アンド・ケミカル製) 組成、プロセス条件、および性質は第10表に示されて
いる。これらの例におけるフイルムは、使い捨ておむつ
に使用した場合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚
を傷つけることがなく、おむつに使用するとすばらしい
特性を示す。
以外は実施例1〜3の方法を使用してフイルムサンプル
を作製した: 実施例27(PP(34)):PP3085Lポリプロ
ピレンメルトインデックス34.0(TX州ハウストン
在エクソンケミカルアメリカズ製) 実施例28(PP(2)):WRS−5−579ポリプ
ロピレン、メルトインデックス2.0、(TX州ハウス
トン在シェルケミカル社ワンシェルプラザ製) 実施例29(PP/PE):W756ポリプロピレン/
ポリエチレンランダム共重合体、メルトインデックス
7.0,35%ポリエチレン、(TX州ディアパーク在
コスデン・オイル・アンド・ケミカル製) 組成、プロセス条件、および性質は第10表に示されて
いる。これらの例におけるフイルムは、使い捨ておむつ
に使用した場合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚
を傷つけることがなく、おむつに使用するとすばらしい
特性を示す。
【0058】 第 10 表 実施例27 実施例28 実施例29 組 成 55% PP(34) 55% PP(2) 55% PP/PE 40% EPDM/PE 40% EPDM/PE 40% EPDM/PE 5% PP/TiO2 5% PP/TiO2 5% PP/TiO2 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 24 24 24 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 0.79 溶融温度(℃) 243 252 249 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 107 107 割線モジュラス 縦 2100 2200 1540 (kg/cm2) 横 1760 1850 1310 弾性モジュラス 縦 2730 3310 2060 (kg/cm2) 横 2410 2590 1860 剛 度 縦 1.2 1.6 0.8 横 1.8 2.6 1.9
【0059】実施例30および31 実施例30では、ポリプロピレン/炭酸カルシウム(P
P/CaCO3 )(PA州ワシントン在ワシントン−ペ
ン・プラスチックスから入手できるPPH7CC−5、
ポリプロピレン50%/炭酸カルシウム50%)が添加
されたこと以外は実施例1〜3のようにしてフイルムサ
ンプルを作製した。実施例31のフイルムサンプルはP
P/CaCO3 を含有していないこと以外は実施例30
のものと同じに作製された。組成、プロセス条件、およ
びフイルムの性質は第11表に示されている。これらの
例におけるフイルムは、使い捨ておむつに使用した場
合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけるこ
とがなく、おむつに使用するとすばらしい特性を示す。
P/CaCO3 )(PA州ワシントン在ワシントン−ペ
ン・プラスチックスから入手できるPPH7CC−5、
ポリプロピレン50%/炭酸カルシウム50%)が添加
されたこと以外は実施例1〜3のようにしてフイルムサ
ンプルを作製した。実施例31のフイルムサンプルはP
P/CaCO3 を含有していないこと以外は実施例30
のものと同じに作製された。組成、プロセス条件、およ
びフイルムの性質は第11表に示されている。これらの
例におけるフイルムは、使い捨ておむつに使用した場
合、柔軟性があって赤ん坊の柔らかい皮膚を傷つけるこ
とがなく、おむつに使用するとすばらしい特性を示す。
【0060】 第 11 表 実施例30 実施例31 組 成 45% PP 55% PP 40% EPDM/PE 40% EPDM/PE 10% PP/CaCO3 5% PP/TiO2 5% PP/TiO2 プロセス条件 冷却ロール温度(℃) 24 24 冷却ロール接触温度(秒) 0.79 0.79 溶融温度(℃) 243 243 フイルムの性質 厚さ(カリパス測定)(μ) 107 107 割線モジュラス(kg/cm2)縦 1980 1800 横 1630 1450 弾性モジュラス(kg/cm2)縦 2620 2210 横 2620 1970 剛 度 縦 1.0 0.8 横 2.1 1.6
【0061】実施例32および33 実施例32では、天然ゴム「ペイルクレープ」(OH州
アクロン在グッドイヤタイヤ・アンド・ラバー社から入
手できる)17.1%と、粘着付与剤「ピッコライト」
S−115(DE州ウィルミントン在ハーキュリーズ社
から入手できる)13.7%と、酸化防止剤「サントバ
ー」A(OH州アクロン在モンサント・インダストリア
ル・ケミカル社から入手できる)0.3%と、エタノー
ル3.4%と、ヘプタン65.5%を混ぜ合わせること
によって接着剤被覆溶液を調製した。この溶液を、実施
例6のように作製されたフイルムの上にナイフ塗布し、
そして200℃で5分間乾燥して感圧接着テープを作製
した。
アクロン在グッドイヤタイヤ・アンド・ラバー社から入
手できる)17.1%と、粘着付与剤「ピッコライト」
S−115(DE州ウィルミントン在ハーキュリーズ社
から入手できる)13.7%と、酸化防止剤「サントバ
ー」A(OH州アクロン在モンサント・インダストリア
ル・ケミカル社から入手できる)0.3%と、エタノー
ル3.4%と、ヘプタン65.5%を混ぜ合わせること
によって接着剤被覆溶液を調製した。この溶液を、実施
例6のように作製されたフイルムの上にナイフ塗布し、
そして200℃で5分間乾燥して感圧接着テープを作製
した。
【0062】実施例33では、「クラトン」1107
(OH州ベルプレ在シェルケミカル社から入手できる)
28.4%と、「エスコレッズ」1310(LA州バト
ンルージュ在エクソンケミカル社から入手できる)2
8.4%と、「シェルフレックス」371(シェルケミ
カル社から入手できる)2.9%と、「イルガノック
ス」1076(N.Y.州アルズレイ在チバ−ガイギー
社から入手できる)0.3%と、トルエン40.0%を
混合することによって接着剤被覆溶液を調製した。この
溶液を、実施例6のように作製したフイルムの上にナイ
フ塗布し、そして200℃で5分間乾燥して感圧接着テ
ープを作製した。各感圧接着テープは被覆量、接着力
(鋼に対して)、接合力(フイルムに対する接着剤の接
合力)を試験された。結果は第12表に記載されてい
る。接着力はプレッシャー・センシティブ・カウンシル
・テスト・メソッドPSTC−1によって求めた。接合
力は、1.25cm幅のテープを2.5cm幅のテープに
4.5kgローラー1回転で接着させ、それ等テープを1
80°角度で剥離するのに必要な力をばね秤りで測定す
ることによって求めた。
(OH州ベルプレ在シェルケミカル社から入手できる)
28.4%と、「エスコレッズ」1310(LA州バト
ンルージュ在エクソンケミカル社から入手できる)2
8.4%と、「シェルフレックス」371(シェルケミ
カル社から入手できる)2.9%と、「イルガノック
ス」1076(N.Y.州アルズレイ在チバ−ガイギー
社から入手できる)0.3%と、トルエン40.0%を
混合することによって接着剤被覆溶液を調製した。この
溶液を、実施例6のように作製したフイルムの上にナイ
フ塗布し、そして200℃で5分間乾燥して感圧接着テ
ープを作製した。各感圧接着テープは被覆量、接着力
(鋼に対して)、接合力(フイルムに対する接着剤の接
合力)を試験された。結果は第12表に記載されてい
る。接着力はプレッシャー・センシティブ・カウンシル
・テスト・メソッドPSTC−1によって求めた。接合
力は、1.25cm幅のテープを2.5cm幅のテープに
4.5kgローラー1回転で接着させ、それ等テープを1
80°角度で剥離するのに必要な力をばね秤りで測定す
ることによって求めた。
【0063】 第 12 表 実施例32 実施例33 被覆量(g/m2 ) 51.0 24.7 接着力(N/dm) 66.5 42.0 接合力(kg) > 5 > 5
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09J 7/02 JLE C09J 7/02 JLE // C08L 23/10 LCD C08L 23/10 LCD
Claims (6)
- 【請求項1】 実質的に未延伸の靱性延性フィルム支持
体(このフィルム支持体は20から85重量%の結晶質
アイソタクチックポリプロピレン又はポリエチレン/ポ
リプロピレン共重合体と80から15重量%の化学的又
は機械的相溶性エチレンベース重合体とのブレンド層を
含み、該フィルム支持体は約3500kg/cm2 未満の縦
方向割線モジュラスと、約3500kg/cm2 未満の横方
向割線モジュラスと、約5000kg/cm2 未満の縦方向
弾性モジュラスと、約5000kg/cm2 未満の横方向弾
性モジュラスと、約1.7未満の縦方向剛度と、約3.
0未満の横方向剛度を有している)及びこのフィルム支
持体の少なくとも片面上に常態粘着性感圧接着剤とから
なる常態粘着性感圧接着テープがおむつに取り付けられ
ている使い捨ておむつ。 - 【請求項2】 該エチレンベース重合体がエチレン/プ
ロピレン/ジエンターポリマーからなる、特許請求の範
囲第1項の使い捨ておむつ。 - 【請求項3】 該ターポリマーがエチレン65〜85重
量%とプロピレン5〜35重量%とジエン0.5〜10
重量%を含有し、該ジエンがジシクロペンタジエン、
1,4−ヘキサジエン、メチレンノルボルネン、エチリ
デンノルボルネン、およびシクロオクタジエンから選択
され、そして該ターポリマーが相溶性半結晶質重合体と
プレブレンドされている、特許請求の範囲第1項の使い
捨ておむつ。 - 【請求項4】 該エチレンベース重合体が低密度ポリエ
チレン、非常に低密度のポリエチレン、または、エチレ
ン/酢酸ビニルおよびエチレン/アクリル酸から選択さ
れた共重合体である、特許請求の範囲第1項の使い捨て
おむつ。 - 【請求項5】 該テープの一面に剥離塗料が設けられて
いる、特許請求の範囲第1項の使い捨ておむつ。 - 【請求項6】 結晶質アイソタクチックポリプロピレン
又はポリエチレン/ポリプロピレン共重合体と非常に低
密度のポリエチレンとのブレンド層を含み、約3500
kg/cm2 未満の縦方向割線モジュラスと、約3500kg
/cm2 未満の横方向割線モジュラスと、約5000kg/
cm2 未満の縦方向弾性モジュラスと、約5000kg/cm
2 未満の横方向弾性モジュラスと、約1.7未満の縦方
向剛度と、約3.0未満の横方向剛度と、約40erg /
%の未満の表面エネルギーを有している実質的に未延伸
のフィルム支持体及び該フィルムの少なくとも片面に常
態粘着性感圧接着剤とからなる常態粘着性感圧接着テー
プがおむつに取り付けられている使い捨ておむつ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US824868 | 1986-01-31 | ||
| US06/824,868 US4769283A (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Pressure-sensitive adhesive tape |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020364A Division JP2569035B2 (ja) | 1986-01-31 | 1987-01-30 | 感圧接着テ−プ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924065A true JPH0924065A (ja) | 1997-01-28 |
| JP2947334B2 JP2947334B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=25242518
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020364A Expired - Fee Related JP2569035B2 (ja) | 1986-01-31 | 1987-01-30 | 感圧接着テ−プ |
| JP8142946A Expired - Lifetime JP2947334B2 (ja) | 1986-01-31 | 1996-06-05 | 使い捨ておむつ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020364A Expired - Fee Related JP2569035B2 (ja) | 1986-01-31 | 1987-01-30 | 感圧接着テ−プ |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0235930B1 (ja) |
| JP (2) | JP2569035B2 (ja) |
| KR (1) | KR950008188B1 (ja) |
| AR (1) | AR245183A1 (ja) |
| AU (1) | AU598214B2 (ja) |
| BR (1) | BR8700232A (ja) |
| CA (1) | CA1317819C (ja) |
| DE (1) | DE3785866T2 (ja) |
| ES (1) | ES2040244T3 (ja) |
| MX (1) | MX172290B (ja) |
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