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JPH09211227A - 液晶表示モジュール - Google Patents

液晶表示モジュール

Info

Publication number
JPH09211227A
JPH09211227A JP8016570A JP1657096A JPH09211227A JP H09211227 A JPH09211227 A JP H09211227A JP 8016570 A JP8016570 A JP 8016570A JP 1657096 A JP1657096 A JP 1657096A JP H09211227 A JPH09211227 A JP H09211227A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
crystal panel
lamp
crystal display
display module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8016570A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Tezuka
晶夫 手塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Japan Display Inc
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Electronic Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Electronic Devices Co Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP8016570A priority Critical patent/JPH09211227A/ja
Publication of JPH09211227A publication Critical patent/JPH09211227A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】重ね合わせたプリズムシート間のギャップばら
つきを無くして、高品質の表示を可能とした液晶表示モ
ジュールを提供する。 【解決手段】液晶パネル5と、前記液晶パネル5の下面
に設置したバックライト22を備えた液晶表示モジュー
ルにおいて、前記バックライト22は導光体1と、前記
導光体1と前記液晶パネル5との間に、重ね合わせた少
なくとも2枚のプリズムシート2a,2bを有し、前記
プリズムシート2a,2b間に粘着ビーズ7を分散させ
てギャップを均一とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示モジュー
ルに係り、特に液晶パネルの下面に設置したバックライ
トを構成する複数のプリズムシートの重ね合わせギャッ
プを均一として干渉縞の発生を回避した液晶表示モジュ
ールに関する。
【0002】
【従来の技術】各種の画像あるいは文字等を表示するフ
ラット型表示デバイスとして液晶表示装置が多用されて
いる。
【0003】この液晶表示装置は、少なくとも2枚の透
明電極基板の間に液晶層を挟持した液晶パネルと、この
液晶パネルの下面に照明用のバックライトを組み込んだ
液晶表示モジュールに、所要の駆動回路等を搭載したプ
リント基板等を一体化して構成される。
【0004】そして、一般に、上記バックライトは透明
な板状の導光体と、この導光体と液晶パネルとの間に重
ね合わせた少なくとも2枚のプリズムシート(フレネル
レンズ)を設置してなり、導光体の一端縁に冷陰極蛍光
灯を配置して、この冷陰極蛍光灯からの光を上記導光体
により面状の光源として液晶パネルを照明するように構
成される。
【0005】図6はこの種の液晶表示モジュールの概略
構成を説明する模式図であって、1は透明樹脂板からな
る導光体、2はプリズムシート、2aは下側プリズムシ
ート、2bは上側プリズムシート、3は冷陰極蛍光灯、
4はランプ射板シート、5は液晶パネル、6は反射板で
ある。なお、22はバックライト全体を示す。
【0006】同図において、バックライト22は液晶パ
ネル5の下面に設置されて液晶パネルを裏面から照明す
る機能を有する。すなわち、冷陰極蛍光灯3からの光は
導光板1で上方に指向され、プリズムシート2を介して
液晶パネル5を照明する。
【0007】ランプ反射シート4は冷陰極蛍光灯3の発
光々を有効に利用して高輝度化を図るためのもので、ま
た反射板6は導光板1を伝播する光を液晶パネル5方向
に反射させる機能を有する。
【0008】なお、導光板1の下面には、ドットパター
ン等の光分布均一化手段が印刷等で形成されている。
【0009】プリズムシート2は透明シートの一方の面
に一方向に形成された多数の溝を有し、導光板1からの
光の指向方向を矯正して液晶パネル5の下面から鋭角で
入射させる作用をもち、複数(通常は2枚)のプリズム
シート2a,2bを、それらの溝方向がある角度で交差
するようにして重ね合わせて使用される。
【0010】この種のプリズムシートに関する従来技術
を開示したものとしては、例えば特開平1−37801
号公報を挙げることができる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】液晶表示モジュールに
バックライトには、上記したように少なくとも重ね合わ
せた2枚のプリズムシートを用いる。2枚のプリズムシ
ートは単に重ね合わせられて設置されるものであるた
め、またそれぞれのプリズムシートは薄いシート状部材
であるため、重ね合わせたプリズムシート間のギャップ
にばらつきが存在する。
【0012】このギャップの不均一は光学的な干渉の発
生原因となり、液晶パネルの輝度むら、所謂ニュートン
リングの発生原因となり、表示品質の劣化をもたらす。
【0013】また、重ね合わせたプリズムシート間に空
間があると、塵埃が侵入して表示画像に悪影響を与える
という問題もある。
【0014】本発明の目的は、上記従来技術の諸問題を
解消し、重ね合わせたプリズムシート間のギャップばら
つきを無くして、高品質の表示を可能とした液晶表示モ
ジュールを提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載の第1の発明は、液晶パネルと、前
記液晶パネルの下面に設置したバックライトを備えた液
晶表示モジュールにおいて、前記バックライトは導光体
と、前記導光体と前記液晶パネルとの間に、重ね合わせ
た少なくとも2枚のプリズムシートを有し、前記プリズ
ムシート間に粘着ビーズを分散させてなることを特徴と
する。
【0016】また、請求項2に記載の第2の発明は、前
記重ね合わせたプリズムシートの前記重ね合わせ面の一
方がプリズム溝の形成面であることを特徴とする。
【0017】さらに、請求項3に記載の第3の発明は、
前記重ね合わせた各プリズムシートの前記重ね合わせ面
が平坦面であることを特徴とする。
【0018】なお、上記のプリズムシートの一方または
双方を、それらの溝を形成した方の面を導光体側、ある
いは液晶パネル側の何れかに向けて重ね合わせらる。
【0019】したがって、上記粘着ビーズは一方のプリ
ズムシートの溝面と他方のプリズムシートの平坦面の間
に、またはそれぞれの溝面の間に、あるいは双方の平坦
面の間に介挿される。
【0020】この粘着ビーズは液晶パネルのセルギャッ
プを確保するために使用されている既知の樹脂ビーズを
透明な接着剤あるいはその他の粘着剤に分散させたも
の、あるいはビーズ自体を粘着性の材料で形成したもの
が使用可能である。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の態様につ
き、図面に示した実施例を参照して詳細に説明する。
【0022】図1は本発明による液晶表示モジュールの
第1実施例を説明する要部展開斜視図であって、1は導
光板、1aは入光面、1bは出光面、2aは第1のプリ
ズムシート、2bは第2のプリズムシート、2a’,2
b’は溝、3は冷陰極蛍光灯(ランプ)、4はランプ反
射シート(ランプリフレクタ)、5は液晶パネル、7は
粘着ビーズ、22はバックライトである。なお、同図で
は、図6の反射板は図示を省略してある。
【0023】同図において、バックライト22は導光板
1とプリズムシート2a,2bおよび導光板1の一端縁
に設けた冷陰極蛍光灯(ランプ)3、ランプ反射シート
4とから構成される。
【0024】このバックライト22は液晶パネル5の背
面に設置され、導光体1の入光面1aから入射した光を
当該導光板1内部を伝播させ、その出光面1bから上方
に出射することにより、面状光源を形成する。
【0025】この面状光源で液晶パネル5を背面から照
明することにより、当該液晶パネルに形成される画像等
を可視化する。
【0026】この実施例では、第1のプリズムシート2
aは、その上面すなわち液晶パネル方向の面に溝2a’
を有し、第2のプリズムシート2bはその下面すなわち
導光板1側に溝2b’を有して両者が重ね合わされる。
【0027】第1のプリズムシート2aの溝2a’の延
在方向は冷陰極蛍光灯3の軸方向と直交するごとく配置
され、第2のプリズムシート2bの溝2b’の延在方向
は冷陰極蛍光灯3の軸方向と平行に配置されている。
【0028】したがって、両プリズムシート2aと2b
とは、それらの各溝2a’と2b’を形成した面を対面
させて重ね合わされ、当該重ね合わせ面に粘着ビーズ7
が分散されて両者間のギャップを均一化してある。
【0029】この粘着ビーズ7は、好ましくは両プリズ
ムシートの溝を埋めて当該各溝の頂点が同一高さとなる
ような径である。この粘着ビーズ7はプラスチックビー
ズを粘着剤(あるいは接着剤)に分散して粘着性を付与
し、これを両プリズムシート2aと2bの間に散布する
か、プラスチックビーズを分散した粘着剤(あるいは接
着剤)に分散した状態で両プリズムシート2aと2bの
間に散布する。
【0030】なお、粘着ビーズ7としてそれ自体が粘着
性を有するものを両プリズムシート2aと2bの間に塗
布する方法を採用してもよい。
【0031】プラスチックビーズは、液晶パネルのセル
ギャップを設定するために用いられる既知のものでよ
い。
【0032】そして、粘着ビーズを介して重ね合わせた
両プリズムシート2aと2bを適宜の押圧手段で均一に
加圧して両者のギャップを均一にする。
【0033】こうして貼り合わせた2枚のプリズムシー
トをバックライト22と液晶パネル5の間に介挿して液
晶表示モジュールを構成する。
【0034】本実施例によれば、重ね合わせたプリズム
シート間のギャップばらつきが無くなり、輝度むらやニ
ュートンリング等の干渉縞のない高品質の液晶表示モジ
ュールを得ることができる。
【0035】図2は本発明による液晶表示モジュールの
第2実施例を説明する要部断面図であって、図1と同一
符号は同一部分に対応する。なお、液晶パネルの図示は
省略してある。
【0036】本実施例では、第1のプリズムシート2a
の溝面を導光板1に対面させ、第2のプリズムシート2
bの溝面を第1プリズムシート2aに対面させて、両者
の間に粘着ビーズ7を介挿させて均一なギャップとして
いる。
【0037】なお、前記実施例と同様に、第1のプリズ
ムシート2aの溝の延在方向は冷陰極蛍光灯3の軸方向
と直交するごとく配置され、第2のプリズムシート2b
の溝の延在方向は冷陰極蛍光灯3の軸方向と平行に配置
されている。
【0038】本実施例によっても、重ね合わせたプリズ
ムシート間のギャップばらつきが無くなり、輝度むらや
ニュートンリング等の干渉縞のない高品質の液晶表示モ
ジュールを得ることができる。
【0039】図3は本発明による液晶表示モジュールの
第3実施例を説明する要部断面図であって、図2と同一
符号は同一部分に対応する。なお、液晶パネルの図示は
省略してある。
【0040】本実施例では、第1のプリズムシート2a
の溝面を液晶パネル方向に向け、第2のプリズムシート
2bの溝面も液晶パネル方向に向けて、両者の間に粘着
ビーズ7を介挿させて均一なギャップとしている。
【0041】なお、第1のプリズムシート2aの溝の延
在方向は冷陰極蛍光灯3の軸方向と平行するごとく配置
され、第2のプリズムシート2bの溝の延在方向は冷陰
極蛍光灯3の軸方向と直交するように配置されている。
【0042】本実施例によっても、重ね合わせたプリズ
ムシート間のギャップばらつきが無くなり、輝度むらや
ニュートンリング等の干渉縞のない高品質の液晶表示モ
ジュールを得ることができる。
【0043】図4は本発明による液晶表示モジュールの
第4実施例を説明する要部断面図であって、上記実施例
と同一符号は同一部分に対応する。なお、液晶パネルの
図示は省略してある。
【0044】本実施例では、第1のプリズムシート2a
の溝面を液晶パネル方向に向け、第2のプリズムシート
2bの溝面は第1のプリズムシート2a方向に向けて、
両者の間に粘着ビーズ7を介挿させて均一なギャップと
している。
【0045】なお、第1のプリズムシート2aの溝の延
在方向は冷陰極蛍光灯3の軸方向と直交するごとく配置
され、第2のプリズムシート2bの溝の延在方向は冷陰
極蛍光灯3の軸方向と平行するように配置されている。
【0046】本実施例によっても、重ね合わせたプリズ
ムシート間のギャップばらつきが無くなり、輝度むらや
ニュートンリング等の干渉縞のない高品質の液晶表示モ
ジュールを得ることができる。
【0047】図5は本発明による液晶表示モジュールを
用いて構成した液晶表示装置の全体構成を説明する展開
斜視図であって、1は導光体、2はプリズムシート、3
はランプ(冷陰極蛍光灯)、4はランプ反射シート、5
は液晶パネル、10は上フレーム、11は下フレーム、
12は表示窓、13はスペーサ、14は粘着テープ、1
6は切起し片、17は爪、18はグランドパッド、19
は爪受、20は駆動回路基板、22はバックライト、2
3は中間フレーム、24,25は切欠き、26,27,
28,29は切り抜き部、31はランプカバー、32は
液晶表示装置全体を示す。
【0048】同図において、液晶パネル5はその下面に
導光体1とランプ3を備え、プリズムシート2と共にバ
ックライト22を積層した中間フレーム23にセットさ
れ、上フレーム10と下フレーム11とで狭持固定され
る。
【0049】上フレーム10に形成た切り起こし片16
は駆動回路基板20に形成されたグランドパット18に
接触し、爪17は下フレーム11に形成した爪受け19
に係合して上フレーム10と下フレーム11を固定す
る。
【0050】また、上フレーム10と液晶パネル5とは
粘着テープ14で固定される。切り抜き部26,27は
バックライトの中央部に直交する線に対称な位置に設け
られ、切り抜き部28,29はランプ3の長手方向に設
けられている。また、ランプ3の両端部の下方部分には
切欠き24,25が設けてある。
【0051】上フレーム10は例えば0.8mm厚の鋼
板で、下フレーム11は鋼板あるいは相当厚例えば0.
5mm厚のアルミニウムで構成される。
【0052】液晶表示装置32は、同図に示される順序
で上フレーム10と下フレーム11とで挟持固定され
る。中間フレーム23の一端側にはランプ3が設置さ
れ、発光した光をランプ反射シート4でバックライト2
2を構成する導光体1側に指向させる。なお、ランプ3
の液晶パネル5側に設置したランプカバー31は上方へ
の光漏れを防止するものである。
【0053】スペーサ13は中間フレーム23に形成さ
れた凹部に設置される導光体1およびプリズムシート2
からなる組立体と液晶パネル5との間に介在して表示領
域を確定する。
【0054】上記したように、上フレーム10はステン
レス薄板で形成され、下フレーム11はアルミニウム薄
板で構成される。そして、下フレーム11のランプ3と
直交する方向に少なくとも液晶パネル5の領域にわたっ
て、ランプ3の中央部に直交する線に対称な位置に少な
くとも一対の切り抜き部26,27が設けられ、前記ラ
ンプ3の直下に当該ランプ3の長手方向に設けた少なく
とも2つの切り抜き部28,29と、ランプ3の両端部
の下方部分に設けた切欠き24,25とが形成されてい
る。
【0055】上記の構成によれば、液晶表示装置の剛性
を低下させることなく薄型,軽量化が達成されると共
に、ランプ3と直交する方向に少なくとも液晶パネル5
の領域にわたって上記ランプ3の中央部に直交する線に
対称な位置に設けた切り抜き部26,27、ランプ3の
直下に当該ランプ3の長手方向に設けた切り抜き部2
8,29、前記ランプ3の両端部の下方部分に設けた切
欠き24,25とで放熱効果が向上し、液晶パネル5の
全面に均一な温度分布を形成し、表示むらの発生を防止
する。
【0056】また、ランプ3は高周波で駆動されるため
に、下フレーム11とランプ3との間の浮遊容量を介し
て、ランプ3から下フレーム11に電流が流れる。この
電流は、「もれ電流」と呼ばれるが、この「もれ電流」
分だけ、ランプ3の点灯に寄与する電流が少なくなるた
め、輝度が低下することになる。
【0057】また、ランプ3は長時間点灯されることに
より発熱し、その近傍は外気に対して温度が上昇するた
め、何らかの対策を施さなければ、その熱が液晶パネル
5に直接影響を与え、液晶パネルの温度分布を均一にで
きない。そこで、上記実施例では切り抜き部28,29
を設け、「もれ電流」による輝度の低下を防止し、液晶
パネルの温度分布の均一化を図ることにより、表示むら
の発生を防止する。更に、切り抜き部28,29は、ラ
ンプ3の熱拡散による輝度の低下を防止する。ランプ3
の両端部は、特に、温度低下を起因とする輝度の低下を
招く部分であり、液晶パネル5の温度分布の均一化を維
持できる範囲で、温度を高くしておく必要がある。そこ
で、切欠き24,25を設け、液晶パネル5の温度分布
の均一化を図りつつ、輝度の低下を防止している。機能
的には上記切り抜き部28,29と同様の効果を生じ
る。
【0058】このように構成した液晶表示装置では、そ
のバックライトに前記した本発明によるプリズムシート
を用いることにより、輝度むらやニュートンリング等の
光学干渉縞の発生も抑制され、かつ重ね合わせたプリズ
ムシート間に塵埃が侵入して表示品質を劣化させること
もなく、高品質の画像表示が得られる画像表示装置を提
供できる。
【0059】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶パネルを照明するバックライトの構成材として、重
ね合わせプリズムシートを用いる液晶表示モジュールに
おいて、当該重ね合わせたプリズムシート間のギャップ
を均一とすると共に、等ハイギャップに塵埃の侵入が防
止されるため、表示品質を向上させた液晶表示モジュー
ルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液晶表示モジュールの第1実施例
を説明する要部展開斜視図である。
【図2】本発明による液晶表示モジュールの第2実施例
を説明する要部断面図である。
【図3】本発明による液晶表示モジュールの第3実施例
を説明する要部断面図である。
【図4】本発明による液晶表示モジュールの第4実施例
を説明する要部断面図である。
【図5】本発明による液晶表示モジュールを用いて構成
した液晶表示装置の全体構成を説明する展開斜視図であ
る。
【図6】液晶表示モジュールの概略構成を説明する模式
図である。
【符号の説明】
1 導光板 1a 入光面 1b 出光面 2a 第1のプリズムシート 2b 第2のプリズムシート 2a’,2b’ 溝 3 冷陰極蛍光灯(ランプ) 4 ランプ反射シート(ランプリフレクタ) 5 液晶パネル 7 粘着ビーズ 10 上フレーム 11 下フレーム 12 表示窓 13 スペーサ 14 粘着テープ 16 切起し片 17 爪 18 グランドパッド 19 爪受 20 駆動回路基板 22 バックライト 23 中間フレーム 24,25 切欠き 26,27,28,29 切り抜き部 31 ランプカバー 32 液晶表示装置全体。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】液晶パネルと、前記液晶パネルの下面に設
    置したバックライトを備えた液晶表示モジュールにおい
    て、 前記バックライトは導光体と、前記導光体と前記液晶パ
    ネルとの間に、重ね合わせた少なくとも2枚のプリズム
    シートを有し、 前記プリズムシート間に粘着ビーズを分散させてなるこ
    とを特徴とする液晶表示モジュール。
  2. 【請求項2】請求項1において、前記重ね合わせたプリ
    ズムシートの前記重ね合わせ面の一方がプリズム溝の形
    成面であることを特徴とする液晶表示モジュール。
  3. 【請求項3】請求項1において、前記重ね合わせた各プ
    リズムシートの前記重ね合わせ面が平坦面であることを
    特徴とする液晶表示モジュール。
JP8016570A 1996-02-01 1996-02-01 液晶表示モジュール Pending JPH09211227A (ja)

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JP8016570A JPH09211227A (ja) 1996-02-01 1996-02-01 液晶表示モジュール

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JP8016570A JPH09211227A (ja) 1996-02-01 1996-02-01 液晶表示モジュール

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JPH09211227A true JPH09211227A (ja) 1997-08-15

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JP8016570A Pending JPH09211227A (ja) 1996-02-01 1996-02-01 液晶表示モジュール

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