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JPH09173U - 化粧料調剤装置 - Google Patents

化粧料調剤装置

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JPH09173U
JPH09173U JP008636U JP863696U JPH09173U JP H09173 U JPH09173 U JP H09173U JP 008636 U JP008636 U JP 008636U JP 863696 U JP863696 U JP 863696U JP H09173 U JPH09173 U JP H09173U
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JP
Japan
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cosmetic
container
additive
mixing
dispensing
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JP008636U
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Inventor
クラウス、アンドレ
マーティン、ハリー
プツェニー、リチャード
Original Assignee
アンドレ・クラウス
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Publication date
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Publication of JPH09173U publication Critical patent/JPH09173U/ja
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Publication of JP2570755Y2 publication Critical patent/JP2570755Y2/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 この考案は、小売店段階における利用に適す
る広範な皮膚用化粧料の調製を可能にする化粧料調剤装
置を提供することを課題とする。 【解決手段】 それぞれ化粧料付加剤が貯蔵された複数
のボトル27のうち選択されたボトルから、化粧料基剤
が収容されたジャー内にポンプ89によって化粧料付加
剤が輸送され、ジャー内が撹拌機構により撹拌されて化
粧料基剤と化粧料付加剤とが混合される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、化粧料調剤装置、特に多種類の皮膚用化粧料の調製を可能にする と共に、小売店における利用に適する調剤装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
皮膚用化粧料には顔面化粧クリーム、防臭剤、日焼け用ローションおよびメイ クアップ用薬剤が含まれる。大部分の皮膚用化粧料は薬屋またはスーパーマーケ ットにおいて販売されており、通常は単一の皮膚状態に限定されたタイプ、たと えば標準皮膚、油性皮膚または乾性皮膚に適するものだけである。これらの処方 なしで販売される化粧料はある程度満足できるものであるが、利用者が特別の皮 膚条件を有する場合は、利用者が購入させられる化粧品は、最適のものとは言え ない。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
幾つかの化粧品製造業者は前述のような皮膚条件より多くのタイプに対して、 化粧品を販売しているが、大部分の薬屋およびスーパーマーケットは限られた商 品棚スペースのために、それらの製品を陳列し販売することが不可能である。小 売店は通常、1社または2、3社の製造業者のみから広範な皮膚条件のための化 粧品を販売するのではなく、広範な製造業者からの化粧品を販売することを選択 している。その結果、小売店の顧客は限定選択された化粧品(油性、標準または 乾性)のみから選択しなければならない。 したがって、小売店段階における利用に適する、広範な皮膚用化粧料の調製を 可能にする装置を提供することが望まれる。 この考案はこのような問題点を解消するためになされたもので、広範な皮膚用 化粧料の調製を可能にする化粧料調剤装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】 この考案に係る化粧料調剤装置は、化粧料基剤を収容する容器と、化粧料基剤 が収容された容器を第1の位置で受け取り、第2の位置へ移動させる移動手段と 、第1の位置にある容器内の化粧料基剤に化粧料付加剤を混合すると共にそれぞ れ化粧料付加剤を貯蔵する複数の貯蔵手段と、第1の位置にある容器内に各貯蔵 手段から化粧料付加剤を輸送する輸送手段と、輸送手段により容器へ輸送する少 なくとも一つの化粧料付加剤を選択する選択手段とを備えた自動化粧料付加剤調 剤装置と、輸送手段により容器内に少なくとも一つの化粧料付加剤を輸送し且つ 移動手段により容器を第1の位置から第2の位置へ移動させた後に第2の位置に ある容器内で化粧料基剤と少なくとも一つの化粧料付加剤を混合する混合手段と を備えたものである。
【0005】 以下に述べる実施形態において、化粧料調剤装置は、化粧料付加剤を貯蔵する 複数の貯蔵ボトルと、選択された付加剤を化粧料基剤へ移送するポンプ機構と、 基剤と付加剤を混合する混合機構とを包含している。
【0006】 特に、この装置は、小売店における利用に適し、3つの隔室を包含している。 第1隔室は、複数のボトル内に、化粧クリームを形成するために用いられる種々 の化粧料付加剤を収容する。ボトルは一対の取外し自在なパネルにより覆われて おり、これは化粧料付加剤の補給のためにボトルを取扱うことを可能にしている 。パネルには窓が設けられ、装置の操作者が必要に応じて交換できるように、各 付加剤の量(レベル)をチェックできるようになっている。
【0007】 第2隔室はターンテーブルを包含しており、その上にクリーム基剤を含有する ジャーが載置されている。ジャーは、調剤ポートの下方に位置される第1の位置 から、撹拌装置が挿入される第2の位置まで回転される。調剤ポートは、付加剤 ボトル数に対応する複数の吐出チューブを包含する。各吐出チューブは装置を貫 通して延設される個々の連結チューブにより、対応の付加剤ボトルに連結される 。
【0008】 第3隔室は、付加剤容器数に対応する多数の測量スイッチまたはダイアルを包 含する。システムの操作にあたり、測定スイッチは種々の位置にセットすること ができ、これらの各位置は混合物中の各付加剤の異なる測定量を表示している。 すなわち、初めの位置は無付加剤を表示し、それに続く位置は種々の付加剤量を 表示している。すべてのスイッチが一度、所望位置にセットされ、ジャーが調剤 ポートの下方に位置され、かつ「調剤」ボタンが押圧されると、選択された量の 各付加剤が同時に、種々の吐出チューブを介してジャーまたは容器内に供給調剤 される。これは適切なポンプ機構を作動させることにより達成され、それにより 、選択された付加剤が付加剤ボトルから、チューブ装置を介してクリーム基剤ジ ャーに移送される。
【0009】 付加剤の供給調剤が完了すると「回転」ボタンが押圧され、それにより第2隔 室のターンテーブルが回転されて、ジャーが混合ロッドの下方に配置される。そ して混合ロッドがジャー内に位置決めされてから「混合」ボタンが押圧され、そ れによりジャーが選択された時間だけ回転されて、付加剤および基剤クリームが 完全に混合される。混合が完了すると、ジャーが取り外され、密閉されて、最終 的に消費者に提供される。
【0010】
【考案の実施の形態】
以下、この考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 まず、図1を参照すると、この考案の実施の形態に係る化粧料調剤装置11が 示されている。装置11は四角形ボックス12により画定され、このボックス1 2は頂部パネル13、側部パネル15および底部パネルおよび背部パネル(図示 しない)を有している。装置11は図1の右側に貯蔵室17を包含し、これには 種々の液状化粧料付加剤を含有する複数のボトル27(貯蔵手段)が収容されて おり、また装置11には左前部パネル58が設けられている。貯蔵室17は上棚 29および下棚31を包含し、そこにボトル27が載置されている。貯蔵室17 は、2つのつまみねじ20により保持される第1上部パネル19、および2つの つまみねじ22により保持される第2下部パネル21により覆われている。上部 パネル19には複数の上部窓23が形成され、下部パネル21には複数の下部窓 25が形成されている。窓23および25は装置11の操作者が、各ボトル27 に含有される液状化粧料の量を観察するためのものである。
【0011】 図1と共に図3および図4を参照して、装置11の貯蔵室17に貯蔵されるボ トル27について詳細に説明する。各ボトル27は容器部28、首部30、およ び首部30の周囲に締付けられるのに適したキャップ33(蓋体)を有している 。首部30には雄ねじ面32が形成されている。一方、キャップ33には雌ねじ 面34が形成され、そのねじ山は雄ねじ面32のねじ山に係合して、キャップ3 3を首部30にねじ込むことができるようにされている。供給チューブ35(連 通手段)がキャップ33に連結されると共に、そこから(後述のように)上方に 延設されて、ボトル27内の選択された化粧料用液体付加剤を輸送するようにな っている。チューブ35はFDAにより認定された外科用シリコンゴムチューブ から形成されている。
【0012】 ボトルキャップ33に対する供給チューブ35の連結形態は、図3および図4 に示されている。ボトルキヤップ33は、それ自体を通して軸方向に延びる雌取 付け具77を包含する。取付け具77の一端にはニップル79が、他端には受容 部78が設けられている。ニップル79はチューブ81に係合されるようになっ ており、このチューブ81はボトル27の容器部27内部を長手方向に、実質的 にその底部まで延設されている。チューブ81は上端部91と、ボトル27内に 貯蔵される化粧料付加剤86に接触する下端部93とを包含する。
【0013】 雄取付け具83が設けられており、これはその一端にニップル85を、そして 他端に円錐状突起84を包含している。環状カップリング87も設けられ、これ は詳細は後述するように、取付け具83の回りに保持されるようになっている。
【0014】 組立てにあたり、取付け具77のニップル79がチューブ81の上端部91内 にプラグ止めされる。そしてキヤップ33が首部30にねじ込まれ、締付けられ る。キャップ33が締付けられると、雄取付け具83が、突起84を受容部78 の円錐状開口内にプラグ止めすることにより、雌取付け具77に連結される。そ して供給チューブ35の端部(第1端部)が雄取付け具83のニップル85に連 結され、これにより図示されるように、供給チューブ35がボトル27に有効に 連結される。この連結状態は雌取付け具77の外面にカップリング87を締付け ることにより強化される。その結果、ボトル27の内部からチューブ81を介し てチューブ35への連続通路が提供され、したがってボトル27に含有される液 体化粧料付加剤は、後述のように吸引力を適用することにより、ボトル27から 輸送される。
【0015】 図4をより詳細に参照すると、液体化粧料付加剤86をボトル27の内部から 供給チューブ35を介して輸送する機構が示されている。各チューブ35の一端 (第1端部)は対応するボトル27に連結され、第1上背部壁38の環体36、 および貯蔵室17の第2下背部壁40を通過した後に、チューブ35は、総体的 に符号89により示されている周知タイプのぜん動ポンプ(移送手段)に入る。 各ポンプ89は、上部支持棚94または下部支持棚(図示しない)に固定される 基体92に取付けられている。各支持棚は、四角形ボックス12内に水平に固定 支持される各チャンネル材96により支持される。上部棚29を形成するために 用いられるシートメタル要素の水平延長部98は屈曲されて、ボックス12の背 部パネル100に接触する垂直平坦部99が形成されると共に、再び屈曲されて 、上部支持棚94が形成されている。類似構造物(図示しない)が下部棚31か ら延設して設けられている。
【0016】 ポンプ89は、シャフト88により接続されているモータ90により作動され る。全体的なポンプシステムは、イリノイ州バーリントンのバーナント社(Ba rnant Co.)により製造される、第900−0532番から選定され、 その出力シャフトは10rpmで回転する。詳細は後述するように、コンピユー タ制御により、あるいは図9の回路の制御により、モータ90が作動される時、 ポンプ89は所定量の化粧料付加剤86を、チューブ35を介して選択的に送給 する。各ボトル27は各ぜん動ポンプ機構に関連されて、そこに含有される付加 剤が選択的に供給調剤されるようになっている。
【0017】 図5〜7および図1を参照して、化粧料調剤システム11の混合室37につい て説明する。混合室37は左前部パネル58の下部の凹所に配置され、四角形窓 または開口63を介して操作者に見えるようになっている。室37は天井113 により一部を画定されており、これには円形開口118が包含されると共に、そ こから総体的に符号39で示される調剤ユニットが垂下している。調剤ユニツト 39は天井113から下方に延設されると共に、フランジ121により支持され ており、フランジ121は開口118の径より少し大きい径を有すると共に、そ の下面を天井113の上面に接触させている。 調剤ユニット39は透明プラス チック円筒体117を包含し、これはフランジ121から垂下すると共に開口1 18を通過している。ユニット39はその下端部に調剤ヘッド119を設けられ ると共に、調剤ヘッド119の下方に少し延設される束状の垂直に延びるチュー ブ115を収容している。また、コール・パーマー・コーポレーション(Col e−Parmer Corporation)により製造される第J−6365 −11型(1987〜1988カタログ、566〜567頁)のような複端部ノ ズル(図示しない)の一端部が各チューブ115に挿入され、その自由端は調剤 ノズルの機能を有している。この場合、ノズルは、円筒体117の底部および調 剤ノズル119間に保持される円形部片(図示しない)の孔を通過することによ り、所定位置に保持される。
【0018】 チューブ115は前述の貯蔵室17に保持されるボトル27の数に対応する数 を有し、また図6に示されるように、たとえば、チューブ35をボトル27のキ ャップ33に接続するために用いられるタイプ(図3)の、雌取付け具77およ び雄取付け具83のような適切な液体カップリングにより、相互に束ねられた供 給チューブ35の端部(第2端部)に接続されている。これらの取付け具は前述 製造業者から、第J−6359−52および第J−6359−07型として入手 することができると共に、第J−6359−67型として入手することができる カップリング87(図3)により相互に保持される。こうして、連続する別々の 通路が各ボトル27から調剤ユニット39まで提供される。
【0019】 混合室37はさらに、天井113から延びる側壁124および126、および 側壁124および126の底部間に延びる床部123により画定されている。床 部123は周縁部分137と、周縁部分137の円形開口に受容されると共に、 図5の矢印Xにより示される方向に回転するターンテーブル49とを包含する。 特に図6において、ターンテーブル49は、すべてシャフト105(後述する) から同一半径にある4つの等角度間隔の孔125、および孔125に対して回転 自在に取付けられる4つの対応基部材50を備えている。各基部材50は頂部材 127と、そこから下方に延設されるシャフト54を包含する。シャフト54は 第1広幅シャフト部129、および広幅シャフト部129から延びる第2狭幅シ ャフト部131を包含する。各狭幅シャフト部131はその回りに刻み付き輪体 141を有している。各孔125には青銅製ブシュ135が圧力嵌合されており 、これは基部材50の広幅シャフト部129を受容する孔を備えている。広幅シ ャフト部129が自由に回転できるようにするため、スラストベアリング139 が青銅製ブシュ135の上下に設けられている。
【0020】 ターンテーブル49を回転させる機構について次に説明する。ディスク部材1 03がターンテーブル49の底面に、それと同軸に取り付けられている。ディス ク部材103は下方に延びる中央突起145を包含し、中央突起145はモータ 108の減速駆動装置107の出力シャフト105を受容する。モータ108は 複数のスタンドオフ109により所定位置に保持され、このスタンドオフ109 に減速駆動装置107のフランジ110がボルト止めされる。スタンドオフ10 9は、ボックス12内で床部112に取付けられる基部材111にボルト止めさ れる。モータ108が作動されると、シャフト105が回転し、したがってター ンテーブル49が図5に示されるように、矢印Xの方向に90゜だけ回転させら れる。ターンテーブル49の回転サイクル(90゜)は約10秒間で行なわれ、 モータ108はインディアナ州、プリンストンのハースト・マニュファクチュア リング・コーポレーション(Hurst Manufacturing Cor p.)のモデルA、第3002−003型にすることが好ましく、これは減速駆 動装置107により適切に減速される。
【0021】 図6および図7に沿って、基部材50の一つを回転する機構について説明する 。ターンテーブル49が回転(矢印X方向に90゜)されると、一つの刻み付き 輪体141が図7に示されるように、駆動輪151に接触する。駆動輪151に はその周縁に沿ってOリング152が設けられて、刻み付き輪体141に摩擦係 合するようになっている。輪体151は、モータ157の減速駆動装置155に 接続されるシャフト153により、回転自在に支持されている。モータ157は 、床部123の周縁部分137から下方に延びる支持アーム159により、組立 体に支持されている。モータ157が作動(詳細は後述する)される時、駆動輪 151が矢印Y方向に回転し、それにより刻み付き輪体141が矢印Zにより示 される方向に駆動される。刻み付き輪体141の回転により基部材50が回転さ れる。あるいはギア機構を基部材50を回転するために配置することができる。
【0022】 ターンテーブル49が単一回転サイクル(モータ108の作動に応じたサイク ル)中に、90゜を越えて回転することを防止するため、ディスク部材103に 4つのねじ部材104が設けられ、そのヘッドはディスク部材103の下面より 少し下方に延設されている。各ねじ部材104はシャフト105から同一半径に おいて、ディスク部材103の周囲に等角度間隔で配置されている。取付けスイ ッチ179が図6に示されるように、基部材111に取付けられる垂直ブラケッ ト178により支持されている。輪体151および141の組合せ係合と同時に 、対応ねじ104のヘッドはマイクロスイッチ179のプランジャーをカム作動 する。これによりモータ108に対する電気回路が開かれ(図9により後で詳細 に説明する)、モータ108が遮断され、それによりターンテーブル49の回転 が停止する。図9に関連して説明するが、電気接続の結果として、ターンテーブ ル49がモータ108の作動に応じて回転することが不可能であり、同時に基部 50がモータ157の作動に応じて回転する。
【0023】 ターンテーブル49が回転していない時、基部材50の一つは常に図1および 図6に示されるように、調剤ユニット39の直下(第1の位置)に位置される。 調剤を容易にするため、受容部43が基部材50の上方に取り付けられている。 受容部43(種々の径のジャーを受容するため、一連の内部環状段部を備えてい る)は、化粧料基剤を含有するジャー53(容器)を受容する。所望の化粧料付 加剤が選択されるように装置の調剤機構を作動することにより、付加剤が調剤ユ ニット39を介してジャー45内に調剤される。
【0024】 調剤が完了すると、モータ108が作動され、それによりターンテーブル49 が矢印X方向に90゜回転し、刻み付き輪体141がモータ107の駆動輪15 1に係合する位置(第2の位置)まで回転される。ターンテーブル49が90゜ を越えて回転することは、前述のようにマイクロスイッチ179に対するねじ1 04のヘッドのカム作用により防止される。
【0025】 輪体141および151が係合されると、モータ157が作動されて、基部材 150が旋回または回転される。モータ157はハースト社により製造される、 モデルA、第3002−016型とすることが好ましく、その出力シヤフトは6 0rpmで回転する。係合後、受容部51に受容されるジャー45が回転され、 それにより調剤された化粧料付加剤と化粧料基剤との混合が促進される。混合は 約1分間および1分20秒間の間で行なわれる。
【0026】 化粧料付加剤と化粧料基剤との混合をさらに促進するために、図5および図6 に総体的に符号14により示される撹拌機構がシステムに設けられている。前述 したように、撹拌機構14は四角形チューブ62に取り付けられており、四角形 チューブ62は混合室37の混合領域に隣接して、周縁部137により支持され ると共に、そこから垂直に延設されている。チューブ62は4つの側壁65から なり、これによりチューブ62を通して長手方向に延びるチャンネル60が画定 される。側壁65の一つ、ターンテーブル49に対面するものには、下部リップ 72を有する長手方向に延びる開口63が設けられている。ロッド(摺動ロッド )59がチユーブ62のチャンネル60内に保持されると共に、そこを通して垂 直方向に摺動できるようになっている。取付けブロック68(基部材)がロッド 59の中央部分から半径方向に延設されると共に、図6に示されるように開口6 3を通して突出している。
【0027】 取付けブロック68にはそれ自体から延設されるアーム57が設けられ、アー ム57はブロック68の長さ方向に沿って延びる凹所64内に、入れ子式に受容 されている。アーム57は止めねじ66を適切に締付けおよび弛緩させることに より、凹所64内で摺動調整される。アーム57の前端部に隣接して孔67が設 けられ、そこから混合ロッド(撹拌ロッド)55が受容されるようになっている 。混合ロッド55は図5に示されるように、第2止めねじ69により孔67内に 保持されている。 混合前は図5および図6に仮想線で示されるように、ロッド 59はチャンネル60内で上方に持ち上げられており、また取付けブロック68 は側壁65の一つのリップ71の上方で、ターンテーブル49から離れる方向に 回転されて、混合ロッド55が容器53の上方に垂下しないようにされている。 混合が望まれる時、取付けブロック68をリップ71に沿って矢印W方向に適切 に回転することにより、したがってロッド59を回転することにより、混合ロッ ド55がジャー53の上方に位置決めされる。ロッド59はそれから重力作用に より、チャンネル60内を下方に摺動させられ、取付けブロック68がリップ7 2上に載置される。その結果、混合ロッド55が図5および図6に示されるよう に、ジャー53内に位置決めされることになる。そこでモータ157が作動され 、前述のようにジャー53が回転される。ジャー53内に混合ロッド55が存在 することにより、化粧料付加剤と化粧料基剤との混合は極めて改善される。
【0028】 図8を参照すると、調剤ユニット34から化粧料基剤に調剤される化粧料付加 剤を受容する別の装置が示されている。ここでは前述のように基部材50の上方 に取り付けられる受容部43が、総体的に符号161により示される容器ユニツ トを受容する。容器ユニット161は容器163、首部165、および首部16 5により受容される取外し自在の漏斗167を包含する。容器ユニット161が 受容部43内に適切に位置決めされると、漏斗167はユニット34の調剤ヘッ ド119の直下に位置決めされる。調剤が行なわれると、調剤された化粧料付加 剤は漏斗167内に落下し、首部165を介して容器163の内部に案内される 。調剤が完了すると、容器ユニット161が基部材50から取はずされ、それか ら漏斗167が首部165から取はずされて、別の容器に利用される。ターンテ ーブル49を90゜(前述のように)回転した後、前述のように単純に基部材5 0を回転することにより、あるいは混合ロッド55をそれが首部163を通して 延びるように注意深く位置決めし、かつ基部材50を回転することにより、混合 が達成される。
【0029】 ここで図1および図2に沿って、化粧料の調剤方法を説明する。この方法は図 2に示される工程により実施される。
【0030】 A.新混合ロッドの装着:混合ロッド55が、その一端部を孔67に挿入し、 次いでねじ69を締め付けることにより、アーム57に取り付けられる。 B.ターンテーブル上へのジャーの位置決め:受容部43が調剤ユニット39 の直下にある基部材50上方に取付けられ、ジャー53がそこに受容される。 C.処方スイッチのセット:特に図1を参照して、混合室37の上方でパネル 58に沿って、調剤装置11を操作する制御領域が配置されている。制御領域は 、化粧料付加剤を含有するボトル27の数に対応する数の測量ノブ73を包含す る。測量ノブ73は選択された付加剤の所望量により、0位置、1位置、2位置 または3位置に適切に回転される。0位置が選択されると、付加剤は選択されず 、1,2または3位置が選択された場合は、種々の増量された付加剤が調剤され る。さらに、特定の測量ノブが1,2または3位置に回転された場合は、その各 ノブ73の直上に位置する対応表示灯75が発光される。測量ノブ73はこの考 案の選択手段及び輸送量決定手段を形成している。
【0031】 D.調剤スイッチの押圧:すべての測量ノブがセット(0,1,2または3位 置)され、ジャー53が調剤ユニット39の下方に位置されると、調剤ボタン7 0が押圧され、それにより選択された付加剤がボトル27から供給チューブ35 を介して、ジャー53へ同時にポンプ給送される。 E.回転スイッチの押圧:付加剤の調剤が完了すると、回転スイッチ69が押 圧され、それによりターンテーブル49が回転されて、ジャー53が混合ロッド 55の下方に配置される。 F.ジャー内への混合ロッドの下降:混合ロッド55が、この時点で化粧料付 加剤および化粧料基剤の両方を含有するジャー53内に位置決めされる。特に、 取付けブロック68を開口63を通して下方に摺動し、最終的にブロック63を 下部リップ72に載置させることにより、混合ロッド55は下降作動が行なわれ る。
【0032】 G.混合スイッチの押圧:混合ロッド55がジャー53内に下降されてから混 合スイッチ74が押圧され、それによりモータ157が作動され、ジャー53が 所定時間回転され、付加剤および基剤クリームが完全に混合される。 H.混合ロッドの上昇:混合ロッド55が、ブロック68を開口63を通して 上方へ摺動させることにより、ジャー53の内部から取り出される。そしてブロ ック68が図6に仮想線により示されるように、リップ74に沿って室37の内 部から離れる方向に旋動される。もし異なる混合物が調整されると共に、純粋度 が重要であるならば、止めねじ69をゆるめることにより混合ロッド55がアー ム57から取はずされる。同一混合物が繰返して製造される場合は、混合ロッド 55を交換することは本質的なものではない。 I.ターンテーブルからのジャーの取外し:ジャー53は受容部43から持ち 上げられ、それから適切なカバー(図示しない)により密閉されて、最終消費者 に販売または提供される。 J.使用済み混合ロッドの除去:(所望により行なわれる)。
【0033】 図9に沿って、この考案の電気制御回路について説明する。半透明電力ボタン 10(図1)を押圧することにより装置11に電力が供給されると、電力スイッ チ180が閉じられ、ボタン10の背部に配置されたライト182が、ドロッピ ング抵抗184を通る電流により発光される。そして電力は調剤タイマー190 、たとえばニューヨーク州ボールドウィンビルのソリード・ステート・アクチベ ーテッド・コントロールズ、インコーポレーテッド(Solid State Activated Controls, Inc.)により製造されるERD I−426型タイマーの端子186および188へも供給される。説明を容易に するため、端子186に連結される電力リード線をライン192とし、端子18 8に連結される線をライン194とすることにする。標準的電気ワイヤリングコ ードにより、ライン192がスイッチ180を介して標準120ボルトAC電力 ラインの白(高)電力リード線に連結され、一方ライン194が黒(低)電力リ ード線に連結されることが理解されよう。もし極性プラグまたは好ましくは標準 3ワイヤー型ACプラグが用いられ、装置11の基台を接地する接地ワイヤー1 96のための設備を有するならば、前記関係が維持されることが理解されるであ ろう。
【0034】 調剤のための図9の回路の操作形態について、以下説明する。各測量ノブ73 (図1)がそれぞれの調剤スイッチ200A〜200Nを操作する。各調剤スイ ッチ200A〜200Nは4極である。この極は図9においてスイッチ名称後の 添字として表示されている。たとえば、スイッチ200Aに関しては、極1は2 00A−1と呼び、極2は200A−2と呼び、極3は200A−3と呼び、極 4は200A−4と呼ぶ。
【0035】 各スイッチ200A〜200Nは前述のように、測量ノブ73の位置に対応し て4つの位置0,1,2および3を有している。 各スイッチ200A〜200Nの第1極は、表示ライト75の制御のために用 いられる。特に、各ライト75A〜75Nの一側部はライン194に連結される 。各ライト75A〜75Nの他側部は、各抵抗202A〜202Nの一側部に連 結される。各抵抗202A〜202Nの他側部はスイッチ200A〜200Nの 位置1,2および3に対応して、それぞれの極200A−1〜200N−1の端 子に連結されている。
【0036】 各極200A−1〜200N−1のワイパーはすべて、総体的に204により 示されるリレーの第1極の第1常閉接点206に並列に連結される。極200A −1〜200N−1のワイパーも、ソリッド・ステート・アクチベーテッド・コ ントロールズ,インコーポレーテッドにより製造されるFS127のようなフラ ッシャーユニット208(リセット手段)の一端子に連結される。フラッシャー ユニット208はソリッド・ステート・フラッシャー、あるいは流れる電流を周 期的に中断するために湾曲するバイメタルストリップを包含する初期のタイプの ものの一つとすることができる。その機能は後で詳細に説明する。フラッシャー ユニット208の他端子は、リレー204の第2極の第2常閉接点210に連結 される。
【0037】 リレー204の端子206はリレー204の第2極に関連する常開接点212 にクロスワイヤーされる。常閉接点210はリレー204の第1極に関連する常 開接点214にクロスワイヤーされる。端子216はタイマー190に配置され る、双極・双投型リレーの第1極215を介して、端子187および端子186 (したがってライン192)に電気的に連結される。第2極247の操作は後述 する。
【0038】 スイッチ200A〜200Nの極200A−2〜200N−2は直列に連結さ れ、したがって前記スイッチのすべてが0位置にある時、リレー246のリセッ トコイル254Bに電力が供給される。リレー246は、インデイアナ州プリン ストンのポッター・ブラムフィールド社(Potter−Brumfield) により製造される、KUL11A158−120型のようなラッチング(保持式 )リレーである。リレー246はセットコイル254A、および2組の接点26 0および244を包含する。コイル254Bの一側部はタイマー190の端子2 56へ、したがってライン194へ連結される。リセットコイル254Bの他側 部は、スイッチ200Aの極200A−2に連結される。スイッチ200Nの極 200N−2はタイマー190の端子186へ、したがつてライン192へ連結 される。スイッチ180を閉じることにより電力を適用すると、リセットコイル 246(スイッチ200A〜200Nが0位置にある場合)が、既にリセットさ れていない場合はリセットされる。これにより接点260が閉じ、リレー204 のコイル262が付勢され、リレー204が図9に表示されていない形へスイッ チされる。ノブ73A〜73Nの任意の一つが回転されて、各スイッチ200A 〜200Nが位置1,2または3の任意の位置へ回転されると、対応表示ライト 75A〜75Nが発光されて、各ボトル27中の対応成分が調剤されていること を表示する。タイマー190の内部リレー極215が、端子218をタイマー1 90の端子256に連結し、かつリレー204のコイル262が付勢されるから 、電力バイパス・フラッシャーユニット208、および選択された成分に対応す る表示ライト75A〜75Nが、成分の選択中は連続的に点灯状態に維持される 。
【0039】 スイッチ200A〜200Nの極200A−3〜200N−3は、ポンプ89 のモータが付加剤を調剤するように作動される経過時間の長さを制御するために 用いられる。特に、モータ90A〜90N(図9には90Aおよび90Nのみが 表示される)のすべては、同一速度で運転される。しかし、作動される時に運転 される時間の長さは後述のように、各スイッチ200A〜200Nの位置により 決定される。0位置において、各極200A−3〜200N−3は各端子220 A〜220Nと、各モータ90A〜90Nの各端子222A〜222Nとの間に 、回路を完成させることはない。1位置においては抵抗224A〜224Nの一 つが回路を完成する。位置2においては、抵抗226A〜226Nの一つが回路 を完了する。位置3においては抵抗228A〜228Nの一つがこの機能を果た す。したがって抵抗は、ポンプ89に対する各モータ90A〜90Nの各モータ 制御ユニットに対する、速度制御ポテンショメータの代理となる。実際には速度 制御ポテンショメータは取り除かれ、その代わりに図9の回路が提供されている 。
【0040】 抵抗228A〜228Nは、モータ90A〜90Nが比較的長時間運転されて 、多量に選択された各成分を調剤するように選択される。抵抗226A〜226 Nは、モータ90A〜90Nが短い時間運転されて、少量の選択された成分を調 剤するように選択される。抵抗224A〜224Nは、モータ90A〜90Nが 最短時間運転されて、最少量の選択された成分が調剤されるようにしている。ラ イン192を各端子230A〜230Nに連結し、かつライン194を各端子2 32A〜232N(電力スイッチ180が閉じられている限り)に連結すること により、電力が各モータ90A〜90Nのモータ制御ユニットに供給される。 モータ90A〜90Nは、各端子234A〜234Nが瞬間的にその各端子2 36A〜236Nに電気的に連結された時に始動される。したがって、端子23 4A〜234Nはすべて、調剤ボタン70(図1)の操作により作動される23 8Aと表示される調剤スイッチの1/2の第1端子に、並列に連結される。調剤 スイッチ238Aの第1半部の他端子は、スイッチ200A〜200Nの各極2 00A−4〜200N−4のスライダーに連結される。各極200A−4〜20 0N−4の0位置接点は利用されない。しかし、各極200A−4〜200N− 4の1,2および3位置に関連する接点は相互に、かつモータ90A〜90Nの 各端子236A〜236Nに連結される。したがって、成分が選択ノブ73の一 つを0以外の任意の位置へ回転することにより選択される時、調剤ボタン70を 押圧することによりスイッチ238Aが閉じられ、選択された成分に対応するモ ータ90A〜90Nが作動される。そして各モータ90A〜90Nは前述のよう に選択された位置により決定される時間だけ、運転される。
【0041】 調剤ボタン70を押圧することにより、238Bとして表示される調剤スイッ チの他半部が閉じられ、その一側部はライン192に連結される。スイッチ23 8Bの他側部はリレー242の第1極241の第1常閉接点に連結される。リレ ー242のこの極の、スイッチ238Bに連結されていない側部は、リレー24 6の極244の接点に連結される。スイッチ238Bが調剤ボタン70の押圧の 結果として閉じられる時、ライン192からの電力がタイマー190の端子24 8に瞬間的に供給されると共に作動されて、タイマー190内の第1リレー極2 15および第2リレー極247が、状態を変化される。ライン192からの電力 はタイマー190の端子249から離脱され、タイマー190のタイムアウト時 間により決定される時間だけ、端子251に連結される。これにより電流が抵抗 250を流れ、抵抗250に連結されていないランプ252の側部がライン19 4に連結されているから、半透明ボタン70の背部のランプ252が点灯される 。電力はリレー246Aのリレーコイル254Aにも接続され、したがってリレ ー246がセッティング(ラッチング)され、接点244が開かれる。すべての 調剤スイッチ200A〜200Nが0位置に戻るまで、リレー246は接点24 4が開かれてラッチ状態に維持される。これにより、第1サイクルが開始された 後で、第2調剤サイクルが開始されることが防止される。
【0042】 スイッチ238Aおよび238Bが同時に閉じられて、電力がタイマー190 の端子248に供給されると、調剤サイクルが開始される。タイマー190の端 子216および218は、タイマー190のタイムアウト時間だけ電気的に連結 される。この時間は、モータ90A〜90Nにより必要とされる最長調剤時間よ り長くなるように選定される。言いかえると、スイッチ200A〜200Nが4 位置にあり、かつ抵抗228A〜228Nがモータ90A〜90Nの運転につい て最長時間を限定していたとしても、運転時間は、タイマー190により極21 5が端子218を端子216から離脱し、端子218をタイマー190の端子2 56に連結させる前に経過満了する。
【0043】 調剤サイクル中、リレー204のコイル262は消勢され、電力がタイマー1 90の端子216に供給された状態で、電力がフラッシャーユニット208を通 ることなく、選択された表示ライト75A〜75Nに供給される。調剤サイクル が完了し、電力が端子256に供給されると、電力はフラッシャーユニット20 8を介して、表示ライト75A〜75Nに供給される。ライトに対する電流を周 期的に中断して、選択された単一または複数のライトをフラッシュオンおよびオ フにするためには、単一ライトの連結でも十分に可能である。このフラッシユ作 動は、すべてのスイッチ200A〜200Nを0位置にリセットすることによっ てのみ、終了される。この操作が行われる時、ライン192からの電力は直列接 続された極200A−2〜200N−2を流れ、リレー246のリセットコイル 254Bを作動させる。リレー246の接点244および260は閉じられ、す べての表示ライト70A〜70Nは消灯される。リレー242のコイル243も 作動されて、極241の接点が開かれる。これによりタイマー190の端子24 8への電力供給が防止され、かつ少なくとも一つのスイッチ200A〜200N が0位置から回転されない限り、調剤サイクルが開始されることが防止される。 リレー242及び246によりこの考案の第1インタロック手段が形成されてい る。
【0044】 調剤サイクルが完了すると、タイマー190の極247が図示される位置に戻 り、電力がタイマー190の端子249に戻される。そして電流がリレー262 (コイル261を有する)の常閉接点を介して、ターンテーブルタイマー266 の端子264へ流れる。回転ボタン69を押圧することによりスイッチ268A が閉じられ、電力がターンテーブルタイマー266の端子270に供給される。 これにより電力が、タイマー266の端子278および280間に電気的に連結 される抵抗276の値により決定される時間だけ、端子272および274に供 給される。端子274に電力を供給することにより、回転ボタン69(半透明で ある)の背部に配置される調剤ライト282が、抵抗284およびライト282 を通る電流により点灯され、その他側部はライン194に連結されている。
【0045】 回転ボタン69を押圧することにより、マイクロスイツチ179の常閉接点2 86と並列のスイッチ268Bを瞬間的の閉じる。しかし、電力が最初にタイマ ー266に適用される時、接点286は、ねじ104の一つとマイクロスイッチ 179のプランジャーとの係合により、総体的に開かれる。したがって、タイマ ー266の端子274がターンテーブルモータ108の一側部に電気的に連結さ れるために、接点268Bが瞬間的に閉じられることが必要になる。ターンテー ブルモータ108の他側部はタイマー266の端子283へ、したがってライン 194へ連結される。始動コンデンサー288もモータ108に連結されている 。
【0046】 タイマー266はターンテーブルモータ108に対して、90°回転するため に必要とされるより長い時間、電力を維持する。しかし、ターンテーブル49が 90°回転されると、次のねじ104がマイクロスイッチ179のプランジャー に接触し、その接点286を開き、ターンテーブルモータ108の作動を終了さ せる。それから短時間後、タイマー266のタイムアウトが生じ、回転サイクル が完了する。
【0047】 調剤サイクル中は電力がタイマー190の端子249から除去されているから 、付加剤の調剤中はターンテーブル49の回転が起こり得ないことが明らかであ ろう。さらに、後の説明から明らかになるように、混合中にターンテーブル49 の回転は起こり得ない。タイマー190はこの考案の第2インタロック手段を形 成している。 タイマー190の端子186、したがってライン192は、付加 マイクロスイッチ(これまで図示されていない)の常開接点294を介して、混 合タイマー292の端子290に連結される。機械的な構成は、取付けブロック 59がリップ72に載置され、かつ混合ロッド55がジヤー53内に位置決めさ れる時、マイクロスイッチ294の接点が閉じられるようになっている。混合タ イマー292の端子290に電力を適用することにより、リレー262のコイル 261が付勢され、したがってリレー262の常閉接点263が開かれ、ターン テーブルモータ108の作動が防止される。混合タイマー292及びリレー26 2によりこの考案の第3インタロック手段が形成され、混合ロッド55がジャー 53内に位置決めされる時は、ターンテーブル49は回転されることはない。
【0048】 電力が端子290に適用された後で、混合ボタン74が押圧されると、スイッ チ296の接点が閉じられ、混合タイマー292の端子298に電力が供給され る。それから電力がタイマー292の端子300および302に適用される。半 透明である混合ボタン74の背部に配置される調剤ライト304は、抵抗306 を流れる電流により点灯される。抵抗306に連結されていないライト304の 側は、タイマー190の端子188に、したがってライン194に戻される。端 子310および312間に電気的に連結される抵抗308は、混合タイマー29 2のタイムアウト時間を決定する。この時間中、電力が混合モータ157に供給 され、それにより化粧料付加剤が、ジャー53に含有される化粧料基剤に混合さ れる。モータ157のための始動コンデンサー314が設けられている。
【0049】 タイマー266および292は、ニュージャージー州、パーシパニーのアーテ ィザン,インコーポレーテッド(Artisan, Inc.)により製造され 、4310A−8−120AC−5A型として販売されるものとすることができ る。さらに、リレー204,242および262は、イリノイ州ノースブルック の、マグナクラフト(Magnacraft)によりW78ARCSx−11型 として製造されるものとすることができる。
【0050】 図9の回路がインタロックされ、したがって、調剤または混合がターンテーブ ル49の回転を排除することが認識される。さらに、ターンテーブル49の回転 がなされる場合、調剤および混合は共に排除される。しかし、同時に調剤および 混合を行うことは可能であり、これにより極めて時間を節約することができる。
【0051】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案に係る化粧料調剤装置は、化粧料基剤および種 々の付加剤から、特定の化粧品を調製するのに適しており、特に広範な皮膚用化 粧料の調整を容易に行うことができる。なお、典型的には、化粧料基剤は製品の 98〜99%を構成し、付加剤は製品の1〜2%を構成している。 この考案の化粧料調剤装置は、化粧料付加剤を含有するボトル、およびそれに 対応するチューブ装置が容易に取外しおよび交換が可能であることから、操作者 が化粧品の調製にあたり、異なるグループの付加剤を利用しようとする場合、汚 染を避けることができるという利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施の形態に係る化粧料調剤システ
ムを示す斜視図である。
【図2】図1に示される化粧料調剤システムの動作を示
すフローチャートである。
【図3】化粧料を収容するボトルの分解断面図である。
【図4】図1の4−4線に沿う断面図であり、ポンプ機
構に連結されたボトルを示している。
【図5】図1の5−5線に沿う断面図であり、ターンテ
ーブルを示している。
【図6】図5の6−6線に沿う断面図であり、供給およ
び混合部を示している。
【図7】図6の7−7線に沿う断面図である。
【図8】図6に示した供給部の変形例を示す断面図であ
る。
【図9】化粧料調剤システムの制御回路を示す電気回路
図である。
【符号の説明】
11 化粧料調剤装置 14 撹拌機構 27 ボトル 35 供給チューブ 43 受容部 49 ターンテーブル 53 ジャー 55 混合ロッド 89 ポンプ 152 Oリング 153 シャフト 155 減速駆動装置 157 モータ 200A〜200N スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596126085 320 NORTH PALM DRIVE, APT. 109, BEVERLY H ILLS, CALIFORNIA 90210, U.S.A. (72)考案者 マーティン、ハリー アメリカ合衆国、マサチューセッツ州 01921、ボックスフォード、ボレン・レイ ン 63 (72)考案者 プツェニー、リチャード アメリカ合衆国、マサチューセッツ州 01930、グロースター、チェストナット・ ストリート 14

Claims (7)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 化粧料基剤を収容する容器(53)と、 化粧料基剤が収容された前記容器(53)を第1の位置
    で受け取り、第2の位置へ移動させる移動手段(49)
    と、 前記第1の位置にある前記容器(53)内の化粧料基剤
    に化粧料付加剤を混合すると共にそれぞれ化粧料付加剤
    を貯蔵する複数の貯蔵手段(27)と、前記第1の位置
    にある前記容器(53)内に各貯蔵手段(27)から化
    粧料付加剤を輸送する輸送手段(35,89)と、前記
    輸送手段(35,89)により前記容器(53)へ輸送
    する少なくとも一つの化粧料付加剤を選択する選択手段
    (200A〜200N)とを備えた自動化粧料付加剤調
    剤装置(11)と、 前記輸送手段(35,89)により前記容器(53)内
    に少なくとも一つの化粧料付加剤を輸送し且つ前記移動
    手段(49)により前記容器(53)を前記第1の位置
    から前記第2の位置へ移動させた後に前記第2の位置に
    ある前記容器(53)内で化粧料基剤と少なくとも一つ
    の化粧料付加剤を混合する混合手段(14)とを備えた
    ことを特徴とする小売店で化粧品を提供する化粧料調剤
    装置。
  2. 【請求項2】 前記容器(53)内の化粧料基剤は、化
    粧品の98〜99%を占めることを特徴とする請求項1
    に記載の装置。
  3. 【請求項3】 前記輸送手段(35,89)は、ぜん動
    ポンプ(89)を含むことを特徴とする請求項1または
    2に記載の装置。
  4. 【請求項4】 前記移動手段は、前記容器(53)を受
    容する受容部(43)を含むことを特徴とする請求項1
    〜3のいずれか一項に記載の装置。
  5. 【請求項5】 前記受容部(43)は、種々の直径の容
    器を受容するために一連の内部環状段部を有することを
    特徴とする請求項4に記載の装置。
  6. 【請求項6】 前記混合手段(14)は、前記第2の位
    置において鉛直軸の回りに前記容器(53)を回転させ
    るための駆動手段(152〜157)を備えたことを特
    徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の装置。
  7. 【請求項7】 前記混合手段(14)は、前記容器(5
    3)が回転する際に化粧料基剤を撹拌する混合ロッド
    (55)を含むことを特徴とする請求項6に記載の装
    置。
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