JPH0917110A - ディスク回転装置 - Google Patents
ディスク回転装置Info
- Publication number
- JPH0917110A JPH0917110A JP7165054A JP16505495A JPH0917110A JP H0917110 A JPH0917110 A JP H0917110A JP 7165054 A JP7165054 A JP 7165054A JP 16505495 A JP16505495 A JP 16505495A JP H0917110 A JPH0917110 A JP H0917110A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- shaft
- fixed shaft
- sleeve
- male screw
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気ディスク記録再生装置において、摩擦ト
ルクの低い回転性能の流体軸受からなるディスク回転装
置を得る。 【構成】 固定軸2の一端を下ケース1に固定し、他端
にはオネジまたは、凸部2Aを有し、固定軸2のオネジ
2A側近傍には固定軸に直角にフランジ3を有し、固定
軸2に回転自在なスリーブ4Aと、このスリーブ4Aに
はフランジ3に対向するスラスト板7を固定し、固定軸
2のオネジ2Aには上カバー11をナットまたはリング
状部材12により固定し、スリーブ4Aと一体に設けた
ハブ4にディスク8A,8B,8C,8Dを固定した。 【効果】 軸受の摩擦損失トルクの低いディスク回転装
置が得られる。
ルクの低い回転性能の流体軸受からなるディスク回転装
置を得る。 【構成】 固定軸2の一端を下ケース1に固定し、他端
にはオネジまたは、凸部2Aを有し、固定軸2のオネジ
2A側近傍には固定軸に直角にフランジ3を有し、固定
軸2に回転自在なスリーブ4Aと、このスリーブ4Aに
はフランジ3に対向するスラスト板7を固定し、固定軸
2のオネジ2Aには上カバー11をナットまたはリング
状部材12により固定し、スリーブ4Aと一体に設けた
ハブ4にディスク8A,8B,8C,8Dを固定した。 【効果】 軸受の摩擦損失トルクの低いディスク回転装
置が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転する磁気ディスク
等から信号の記録再生を行なうディスク記録装置に用い
られる、動圧型流体軸受を用いたディスク回転装置に関
するものである。
等から信号の記録再生を行なうディスク記録装置に用い
られる、動圧型流体軸受を用いたディスク回転装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ディスク等を用いた記録装置はそ
のメモリー容量が増大し、またデータの転送速度が高速
化しているため、この種の記録装置に用いられるディス
ク回転装置は高速,高精度回転が必要となり、特開平6
−311696号公報に開示されるような中心軸の両端
を支持した構造のディスク回転装置がディスク駆動装置
に用いられている。
のメモリー容量が増大し、またデータの転送速度が高速
化しているため、この種の記録装置に用いられるディス
ク回転装置は高速,高精度回転が必要となり、特開平6
−311696号公報に開示されるような中心軸の両端
を支持した構造のディスク回転装置がディスク駆動装置
に用いられている。
【0003】以下図面を参照しながら、上述した従来の
ディスク駆動装置の一例について説明する。図6は従来
のディスク駆動装置の断面図である。21はケース、2
2は軸であり、片端がケース21に、また他端がメネジ
部22Aにネジ32がネジ込まれて上カバー31に固定
される。軸22の外周にはスリーブ24Aを有するハブ
24が、回転自在に取り付けられ、軸22の外周また
は、スリーブ24Aの内周にはラジアル軸受溝24B,
24Cが設けられ、軸22のメネジ側の近傍にはフラン
ジ23が固定され、スラスト板27がハブ24にカシメ
られ、フランジ23の両端面はスラスト軸受溝23A,
23Bを有し、これら溝部24B,24C,23A,2
3Bはオイル30で、充満されている。ケース21には
モータステータ25が、またハブ24にはモータロータ
26が固定されている。ハブ24はディスク28A,2
8B,28C,28Dと、スペーサ29A,29B,2
9Cが取り付け可能な形状になっている。
ディスク駆動装置の一例について説明する。図6は従来
のディスク駆動装置の断面図である。21はケース、2
2は軸であり、片端がケース21に、また他端がメネジ
部22Aにネジ32がネジ込まれて上カバー31に固定
される。軸22の外周にはスリーブ24Aを有するハブ
24が、回転自在に取り付けられ、軸22の外周また
は、スリーブ24Aの内周にはラジアル軸受溝24B,
24Cが設けられ、軸22のメネジ側の近傍にはフラン
ジ23が固定され、スラスト板27がハブ24にカシメ
られ、フランジ23の両端面はスラスト軸受溝23A,
23Bを有し、これら溝部24B,24C,23A,2
3Bはオイル30で、充満されている。ケース21には
モータステータ25が、またハブ24にはモータロータ
26が固定されている。ハブ24はディスク28A,2
8B,28C,28Dと、スペーサ29A,29B,2
9Cが取り付け可能な形状になっている。
【0004】以上のように構成された従来のディスク回
転装置について、以下その動作について説明する。ま
ず、モータステータ25に通電がされ、回転磁界が発生
させられるとモータロータ26はハブ24を回転駆動す
る。この時ハブ24はスラスト板27,ディスク28
A,28B,28C,28D,スペーサ29A,29
B,29Cと共に回転する。この時ラジアル軸受溝24
B,24Cと、スラスト軸受溝23A,23Bは、それ
ぞれオイル30をポンピングして圧力を発生し、浮上し
て非接触回転を行なう。これにより、従来のボールベア
リングを用いたディスク回転装置に比べ高い性能が得ら
れていた。
転装置について、以下その動作について説明する。ま
ず、モータステータ25に通電がされ、回転磁界が発生
させられるとモータロータ26はハブ24を回転駆動す
る。この時ハブ24はスラスト板27,ディスク28
A,28B,28C,28D,スペーサ29A,29
B,29Cと共に回転する。この時ラジアル軸受溝24
B,24Cと、スラスト軸受溝23A,23Bは、それ
ぞれオイル30をポンピングして圧力を発生し、浮上し
て非接触回転を行なう。これにより、従来のボールベア
リングを用いたディスク回転装置に比べ高い性能が得ら
れていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来のディスク回転装
置における固定軸では、軸の片端部にメネジが必要とな
り、軸径が太くなるため、ラジアル軸受溝24B,24
Cの直径が細くできず、太くなるため、軸受の摩擦損失
トルクが大きくなり、モータが多くの電力を必要とする
という問題があった。
置における固定軸では、軸の片端部にメネジが必要とな
り、軸径が太くなるため、ラジアル軸受溝24B,24
Cの直径が細くできず、太くなるため、軸受の摩擦損失
トルクが大きくなり、モータが多くの電力を必要とする
という問題があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のディスク回転装置は軸の一端をケースに固
定し、他端にはオネジまたは、凸部を有し、軸のオネジ
側近傍には軸に直角にフランジ部材を有し、前記軸に対
して回転自在なスリーブと、このスリーブには前記フラ
ンジに対向するスラスト板を固定し、前記軸のオネジに
は上カバーをナットまたはリング部材により固定し、前
記スリーブと一体に設けたハブにディスクを固定したも
のである。
に、本発明のディスク回転装置は軸の一端をケースに固
定し、他端にはオネジまたは、凸部を有し、軸のオネジ
側近傍には軸に直角にフランジ部材を有し、前記軸に対
して回転自在なスリーブと、このスリーブには前記フラ
ンジに対向するスラスト板を固定し、前記軸のオネジに
は上カバーをナットまたはリング部材により固定し、前
記スリーブと一体に設けたハブにディスクを固定したも
のである。
【0007】
【作用】本発明は、上記した構成によって、固定軸にメ
ネジを設ける必要がなくなり軸径が細くなるため高精度
な回転が行なえ、しかもラジアル軸受における摩擦トル
クが小さい。
ネジを設ける必要がなくなり軸径が細くなるため高精度
な回転が行なえ、しかもラジアル軸受における摩擦トル
クが小さい。
【0008】
【実施例】以下本発明の一実施例のディスク回転装置に
ついて、図1〜図5を参照しながら説明する。図1〜図
4は第1の実施例を示している。図1において、下ケー
ス1には固定軸2がその一端において固定され、その他
端はオネジまたは、凸部2Aになっている。固定軸2に
はディスク8A,8B,8C,8Dと、スペーサ9A,
9B,9Cを固定するためのハブ4がスリーブ4Aと一
体となっており固定軸2に回転自在に填め合わされてい
る。また、固定軸2の上端側近傍には略リング状のフラ
ンジ3が固定され、このフランジ3はハブ4の凹部に収
納されている。またフランジ3に当接してスラスト板7
がハブ4にリング13によりOリング14と共に固定さ
れている。固定軸2の外周面またはスリーブ4Aの内周
面のいずれか一方には少なくとも2組の、例えばヘリン
グボーン形状のラジアル軸受溝4B,4Cが設けられ、
スリーブ4Aの端面とフランジ3の当接面のいずれか一
方には図2に示すヘリングボーン形状の下側スラスト軸
受溝3Aが設けられ、またフランジ3と、スラスト板7
の当接面のいずれか一方には図3に示す上側スラスト軸
受溝7Aが設けられ、それぞれの溝3A,4B,4C,
7Aにはオイル10が注油されている。ハブ4にはモー
タロータ6が、また下ケース1にはモータステータ5が
固定され、また上カバー11が下ケース1に取り付けら
れている。固定軸2上部のオネジまたは、凸部2Aはナ
ットまたは、リング状部材12により上カバー11に取
り付けられている。
ついて、図1〜図5を参照しながら説明する。図1〜図
4は第1の実施例を示している。図1において、下ケー
ス1には固定軸2がその一端において固定され、その他
端はオネジまたは、凸部2Aになっている。固定軸2に
はディスク8A,8B,8C,8Dと、スペーサ9A,
9B,9Cを固定するためのハブ4がスリーブ4Aと一
体となっており固定軸2に回転自在に填め合わされてい
る。また、固定軸2の上端側近傍には略リング状のフラ
ンジ3が固定され、このフランジ3はハブ4の凹部に収
納されている。またフランジ3に当接してスラスト板7
がハブ4にリング13によりOリング14と共に固定さ
れている。固定軸2の外周面またはスリーブ4Aの内周
面のいずれか一方には少なくとも2組の、例えばヘリン
グボーン形状のラジアル軸受溝4B,4Cが設けられ、
スリーブ4Aの端面とフランジ3の当接面のいずれか一
方には図2に示すヘリングボーン形状の下側スラスト軸
受溝3Aが設けられ、またフランジ3と、スラスト板7
の当接面のいずれか一方には図3に示す上側スラスト軸
受溝7Aが設けられ、それぞれの溝3A,4B,4C,
7Aにはオイル10が注油されている。ハブ4にはモー
タロータ6が、また下ケース1にはモータステータ5が
固定され、また上カバー11が下ケース1に取り付けら
れている。固定軸2上部のオネジまたは、凸部2Aはナ
ットまたは、リング状部材12により上カバー11に取
り付けられている。
【0009】以上のように構成されたディスク回転装置
について、図1〜図4を用いてその動作を説明する。図
1において、モータステータ5に通電がされ、回転磁界
が発生すると、モータロータ6は、ハブ4,スリーブ4
A,スラスト板7,ディスク8A,8B,8C,8D,
スペーサ9A,9B,9Cと共に回転を始める。この時
ラジアル軸受溝4B,4Cはオイル10をかき集めポン
ピング作用により圧力を発生し、また下側スラスト軸受
溝3A,上側スラスト軸受溝7Aもオイル10をかき集
めこれらの発生圧力によりスリーブ4Aやスラスト板7
等の回転体は固定軸2,フランジ3と完全非接触状態と
なる。スラスト板7はリング13によりOリング14と
共にスリーブ4Aに強く固定されているのでオイルが遠
心力等で外へにじみ出すことがない。固定軸2の上部の
オネジまたは凸部2Aは、ナットまたはリング状部材1
2により上カバー11に固定されるので機械的な強度と
剛性が充分高い。
について、図1〜図4を用いてその動作を説明する。図
1において、モータステータ5に通電がされ、回転磁界
が発生すると、モータロータ6は、ハブ4,スリーブ4
A,スラスト板7,ディスク8A,8B,8C,8D,
スペーサ9A,9B,9Cと共に回転を始める。この時
ラジアル軸受溝4B,4Cはオイル10をかき集めポン
ピング作用により圧力を発生し、また下側スラスト軸受
溝3A,上側スラスト軸受溝7Aもオイル10をかき集
めこれらの発生圧力によりスリーブ4Aやスラスト板7
等の回転体は固定軸2,フランジ3と完全非接触状態と
なる。スラスト板7はリング13によりOリング14と
共にスリーブ4Aに強く固定されているのでオイルが遠
心力等で外へにじみ出すことがない。固定軸2の上部の
オネジまたは凸部2Aは、ナットまたはリング状部材1
2により上カバー11に固定されるので機械的な強度と
剛性が充分高い。
【0010】以上のように本実施例によれば、玉軸受を
用いていないので、ころがり振動が無く、ディスク8
A,8B,8C,8Dと図示しない磁気ヘッドとの間で
高密度な記録再生を行なうことが可能である。図4にお
いて軸径をD、軸受長をLとし、軸受半径隙間ΔRを一
定として考えると、別途理論式によれば、(1)軸受の
剛性:Sは、D×D×L×Lに比例し、(2)摩擦トル
ク:M0はD×D×D×Lに比例する。ここで(3)軸
受の効率を単位トルク当たりの軸受剛性と定義すれば効
率=S/M0=L/Dとなる。このことから軸受を小径
に設計する程低トルクな軸受になることが明らかであ
る。本発明においては図1に示すように固定軸2の上部
にメネジを加工する必要性がないため固定軸2が細くで
きる。そのため軸受の摩擦トルクが低くできる。
用いていないので、ころがり振動が無く、ディスク8
A,8B,8C,8Dと図示しない磁気ヘッドとの間で
高密度な記録再生を行なうことが可能である。図4にお
いて軸径をD、軸受長をLとし、軸受半径隙間ΔRを一
定として考えると、別途理論式によれば、(1)軸受の
剛性:Sは、D×D×L×Lに比例し、(2)摩擦トル
ク:M0はD×D×D×Lに比例する。ここで(3)軸
受の効率を単位トルク当たりの軸受剛性と定義すれば効
率=S/M0=L/Dとなる。このことから軸受を小径
に設計する程低トルクな軸受になることが明らかであ
る。本発明においては図1に示すように固定軸2の上部
にメネジを加工する必要性がないため固定軸2が細くで
きる。そのため軸受の摩擦トルクが低くできる。
【0011】図5は変形応用例であり、フランジ3は固
定軸15と短軸16のオネジ部16Bにより固定されて
いる。この方法によればフランジ3が短軸16と固定軸
15により強固に固定をされるため、固定軸15とフラ
ンジ3を直角度がより精度良い状態で組み立てできる。
定軸15と短軸16のオネジ部16Bにより固定されて
いる。この方法によればフランジ3が短軸16と固定軸
15により強固に固定をされるため、固定軸15とフラ
ンジ3を直角度がより精度良い状態で組み立てできる。
【0012】
【発明の効果】以上のように本発明は、固定軸にオネジ
を加工する必要がないため小径に構成できる。そのため
軸受の摩擦損失トルクが小さいディスク回転装置が得ら
れる。
を加工する必要がないため小径に構成できる。そのため
軸受の摩擦損失トルクが小さいディスク回転装置が得ら
れる。
【図1】本発明の一実施例のディスク回転装置の断面図
【図2】図1におけるフランジの詳細図
【図3】図1におけるスラスト板の詳細図
【図4】本発明のトルクの解説図
【図5】本発明の変形応用例の軸を表す図
【図6】従来のディスク回転装置の断面図
1 下ケース 2,15 固定軸 2A,16A オネジまたは凸部 3 フランジ 3A 下側スラスト軸受溝 4 ハブ 4A スリーブ 4B,4C ラジアル軸受溝 5 モータステータ 6 モータロータ 7 スラスト板 7A 上側スラスト軸受溝 8A,8B,8C,8D ディスク 9A,9B,9C スペーサ 10 オイル 11 上カバー 12 ナットまたはリング状部材 13 リング 14 Oリング 16B ネジ部
Claims (2)
- 【請求項1】 一端がケースに固定され、他端にオネジ
または凸部を有する固定軸と、固定軸のオネジ側近傍に
直角に固定された略リング状のフランジ部材と、固定軸
に回転自在に挿入されたスリーブを有し、ディスクを挿
入,固定するためのハブをスリーブと一体に有し、ハブ
または、スリーブの端面近傍に固定され、前記フランジ
部材に当接する略リング状のスラスト板を有し、前記軸
の外周面またはスリーブ内周面の少なくともいずれか一
方にラジアル軸受溝を有し、前記フランジ部材とスラス
ト板が当接するいずれか一方の面にスラスト軸受溝を有
し、これらの溝部は潤滑剤が保持され、ケースにはモー
タステータが、またハブにはモータローラを有し、ハブ
外周にディスクを固定し、前記固定軸のオネジまたは凸
部を上カバーにナットまたはリング状部材により固定し
たディスク回転装置。 - 【請求項2】 固定軸はその上端部にフランジを当接
し、前記フランジは短軸により前記固定軸に押し当てて
固定され、前記短軸の前記固定軸から遠い側の端部近傍
にオネジまたは凸部が加工された請求項1記載のディス
ク回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7165054A JPH0917110A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | ディスク回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7165054A JPH0917110A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | ディスク回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917110A true JPH0917110A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=15804972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7165054A Pending JPH0917110A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | ディスク回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034454A (en) * | 1998-03-26 | 2000-03-07 | Nidec Corporation | Motor |
| TWI630239B (zh) * | 2012-03-02 | 2018-07-21 | 富士軟片股份有限公司 | 著色硬化性組成物、彩色濾光片及其製造方法、液晶顯示裝置、有機電致發光元件、固體攝影元件以及酞菁化合物 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7165054A patent/JPH0917110A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034454A (en) * | 1998-03-26 | 2000-03-07 | Nidec Corporation | Motor |
| TWI630239B (zh) * | 2012-03-02 | 2018-07-21 | 富士軟片股份有限公司 | 著色硬化性組成物、彩色濾光片及其製造方法、液晶顯示裝置、有機電致發光元件、固體攝影元件以及酞菁化合物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041026 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |