JPH0913237A - スライバの太さ又はムラを求めるための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライバの太さ又はムラをより正確に求めら
れる装置を提供する。 【構成】 本発明は、スライバを圧縮する圧縮部２、圧
縮されたスライバに対する溝形のガイド導管８、スライ
バを機械的に感知しガイド導管に対して調節可能とした
感知要素１０を持つ、スライバの太さ又はムラを測定す
る装置に関する。より正確な測定を行うため、感知要素
もスライバと接触する領域で溝状のデザインを持ち、一
種のガイド導管１５を構成する。従つて測定部において
スライバは固定部１３とこれに対して相対的に調節でき
る部分１４よりなるガイド導管を通つて走る。調節可能
な可動部分は偏向可能なキヤリア１１，１２に固定さ
れ、上記キヤリアの少なくとも一方の移動量を測定する
ことによつてスライバの太さ又はムラの測定が行われ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スライバに対する溝の
ようなガイド導管を持ち、スライバに機械的に感応する
感知部材を上記ガイド導管に関して調節できる如くした
測定部を有する、スライバの太さ又はムラを測定する装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる装置は、例えばスイス特許出願第
６８８８３３号明細書などで公知である。この装置はト
ランペツト形圧縮部材と、測定導管を通過するスライバ
の太さを測定するための測定部材を含む。上記申請で
は、スライバは板バネで感知され、板バネにはストレン
ゲージが取付けられていて感知測定部材を構成する。板
バネの領域で測定導管は半円形断面の溝状の形状を持
つ。

【０００３】この公知の装置においては、板バネはスラ
イバによる摩擦の結果として、過熱する可能性がある。
ストルンゲージは温度には極めて敏感であり、この場合
には温度によつては異なつた測定値を与える可能性のあ
ることを意味し、これらの影響を補償するために余分の
手段を講じる必要がある。更に測定導管は片側を板バネ
で閉じられており、この領域では角を持つので、ここは
一般にスライバで満たされないと言う欠点を持つ。この
結果、測定導管がスライバで一様に満たされないことに
なり、測定精度を損なつてしまう。板バネの測定システ
ムへの接続は取外しが困難であるので、例えば板バネ又
は測定システムを交換することによつて異なつた測定範
囲へ適応させることは複雑となつてしまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の欠点
を避け、スライバの太さ又はムラをより正確に求められ
る装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的は次のようにし
て達成される。即ち測定導管はスライバに接触し、これ
に対して調節できる１つの部分を持ち、同時に溝状にデ
ザインされて弾力性のあるキヤリア上に塔載される。同
時に上記調節可能な部分のスライバによる偏向は、好ま
しいことに非接触で測られる。従つて測定手段はスライ
バによつて動く部分からは分離されている。このこと
は、偏向は調節可能な部分から直接にではなく弾力のあ
るキヤリアで記録されることが保証される。

【０００６】本発明による装置の利点は次のようなもの
である。特に一方で実際の測定部材が、直接スライバと
接触する部材から熱的、機械的に分離することができ
る。更にこの装置はスライバに対して円形又は楕円形の
断面を持ち、どんな場合でも連続して経過する限界表面
を持つていて、鋭く変化する半径や角を持たないような
測定導管を形成していることである。この断面は困難な
くスライバで満たされることができる。測定要素とスラ
イバに接触する要素とは連結されていないので、両者は
容易に交換可能で、従つて装置全体をスライバの性質に
容易に適合させることができる。更に広い測定範囲を持
つ測定要素を用いることができる。

【０００７】

【実施例】以下に本発明の詳細をいくつかの例と添付の
図を用いて説明する

【０００８】図１は、本発明の装置をその環境と共に示
す。装置１の一方にはいわゆる入力トランペツト２を含
み、他方にはスライバの巻取りローラ３，４が示されて
いる。装置１はケース５中に配置され、このケースには
測定部６と測定要素７が取付けられている。測定要素７
はここでは好ましいことに、非接触で距離を測定できる
距としてデザインされている。しかし測定要素７はまた
測定部６に接触する圧力ゲージ又はダイナモメータとし
てもデザインできる。この場合、希望する測定精度が得
られるものである限り、用いられる測定原理は重要では
ない。従つて測定部６を測定要素７との間を切離せる如
く機械的に接続した機械的距離計を用いることも可能で
ある。

【０００９】図２は、特に測定部６を示す。該測定部は
圧縮部８、ガイド導管９、感知部材１０及び偏向可能な
キヤリア１１，１２を有する。感知部材１０はスライバ
（図示されていない）と接触する測定のための測定部６
の一部を構成し、成知部材１０は固定部１３と、可動も
しくは調節できる部分１４とから構成されている。感知
部材１０はスライバと接触する領域では溝状デザインと
似た構造をしており、ガイド導管１５の形を取つてい
る。ガイド導管はスライバに対して一方では固定部１
３、他方では調節可能部分１４で制限される。スライバ
の運動方向から判るように、ガイド導管１５又は調節可
能部分１４には閉じた誘導導管１６が先行し、図に示さ
れたように、その断面積はガイド導管１５の断面積より
も大きい。この関係は調節可能部分１４が固定部１３に
対して最大に偏つても保たれている。ガイド導管１５は
好ましくは各半円形断面を持つ２つの半殻で形成され、
１つの半殻は固定部１３に属し、他の半殻は可動部１４
に属する如くする。ガイド導管１５に続いて出口導管１
７が設けられ、これは誘導導管１６と同様にガイド導管
１５よりも大きい断面積を持つ。測定部材１の固定及び
可動部分１３，１４は分離スリツト１８で相互に分離さ
れていて、このスリツトは固定及び可動部分の領域では
測定部の軸に平行に走つている１９の部分を持つ。分離
スリツト１８は、調節可能部分の両端の領域では半径方
向に走る部分２１と２２を持つている。

【００１０】図３は図２のガイド導管１５の部分におけ
る測定部６の断面を示す。ここには既に上述した半殻２
３と２４及び分離スリツト１８の部分２５と２６が見ら
れる。薄いカバー２８をオプシヨンとして半殻２３又は
２４の１つに取付けることができる。これは分離スリツ
ト１８がカバーしここにスライバが引つかかるのを防
ぐ。しかしこの問題を防ぐための他の方法も公知であ
る。

【００１１】図４にも誘導導管１６、ガイド導管１５あ
るいは感知部材１０と出口導管１７が示されていて、こ
れは特に図２を９０゜回転した角度から見たものであ
る。

【００１２】図５は外観を示すもので、固定部１３と可
動部１４及び板バネの方法でデザインされたキヤリア１
１と１２が見られる。

【００１３】図６は更なる実施例を示し、固定部１３と
可動部１４′はここでは単一のキヤリア１２にのみ固定
されている。ここで可動部１４′は固定部１３に関して
容易に傾けることができる。この追加の動きは、図１か
ら既に公知の測定システム７に加えて別の測定システム
２９で記録できるし、領域３０で作動する１つのガイド
で制約することもできる。測定システム７と２９の代わ
りに、公知のストルンゲージ３３をキヤリア１２に直接
取付けることもできる。これらは入力トランペツト２に
着脱できるよう接続され、この場合も図示の測定部を交
換可能とするのが好ましい。

【００１４】本発明による装置の動作モードは次の通り
である。スライバは入力トランペツト２を介して入つて
きて、公知の方法で巻取りローラ３，４で測定部６を通
つて引き出される。同時に入力トランペツト２と圧縮部
８で圧縮され誘導導管１６中に押し出される。スライバ
の密度によつて感知部材１０中で２つの半殻２３，２４
又は部分１３，１４は、弾性キヤリア、即ちキヤリア１
２，１３の力に対抗して、多少なりとも互いに離れるよ
うな方向に動く。スライバは出口導管１７を通つて走り
測定部を出る。部分１３，１４が互いから離れようとさ
れる結果、可動部１４はスライバの太い又は細い部分の
長さが続く間、少なくとも一時的に新しい位置に動き、
これは測定要素７で記録される。測定要素７は可動部１
４の瞬間瞬間の位置に対応する信号を連続して送り出
す。同時に図１に示したように、部分１４の位置もキヤ
リアの部分２７を介して記録される。測定精度を改善す
るため、調節できる部分１４の位置も複数の点で複数の
測定要素７，２９によつて記録される。これは例えば２
つの半殻２３，２４の平行性を監視して測定精度を上げ
るためのものである。

【００１５】図１から明らかなように、可動部には止め
３１をつけ、ケース５に関連した可動部の動きを制約す
ることができるし、これに接続されたキヤリアや測定要
素が過伸長されるのを防止する。測定すべきスライバは
多量のダストを生ずることがあるので、オリフイス３２
からケース５中に空気を吹き込み、圧を上げてダストを
下から取り出すようにすることも可能である。

【００１６】測定部６は太さ、マテリアルあるいは速度
の異なつたスライバに装置を適合させるため容易に交換
できる。この目的で測定部６は半殻２３，２４の形状、
キヤリア１１，１２の戻り力あるいは調節可能部１４の
質量などを１つ１つ変えることができる。しかし一般に
測定部６は質量が小さく、従つて自然共鳴周波数は高く
してある。従つてスライバ中の短い欠陥も記録できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の遠近法による断面図。

【図２】装置全体の断面図。

【図３】図２の装置の一部の断面図。

【図４】図２の装置の長さ方向の断面図。

【図５】図２の一部を遠近法により示す図である。

【図６】図２の一部を遠近法により示す図。

【符号の説明】

６ 測定部 ７ 測定要素 ９ ガイド導管 １０ 感知部材 １１，１２ キヤリア １３ 固定部 １４ 可動部 １５ ガイド導管

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバに対する溝状のガイド導管
   （９）を有する測定部（６）とスライバを機械的に感知
   し上記ガイド導管に対して調節可能とした感知部材（１
   ０）とを有するものにおいて、上記感知部材はスライバ
   と接触する領域において同様に溝状にデザインされて一
   種のガイド導管（１５）を構成し、従つて測定部におい
   てスライバは固定部（１３）と該固定部（１３）に相対
   的に調節可能な部分（可動部）（１４）で構成されるガ
   イド導管中を走る如くし、上記可動部は可撓キヤリア
   （１１，１２）の少なくとも１つに固定され、スライバ
   の太さ又はムラを測定するために、可動部の移動量を測
   れるように測定要素（７）を設けたことを特徴とする、
   スライバの太さ又はムラを測定するための装置。
2. 【請求項２】 上記測定部は、ガイド導管の可動部分の
   前に配置され、その全周でスライバを包み、可動部分と
   これに組み合わされる固定部よりなる断面よりも大きい
   断面を持つ誘導導管（１６）を有することを特徴とす
   る、請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 上記測定部は、ガイド導管（１５）の可
   動部に続いて配置され、その全周でスライバを包み、可
   動部分とこれに組み合わされる固定部よりなる断面より
   も大きい断面を持つ出口導管（１７）を有することを特
   徴とする、請求項１に記載の装置。
4. 【請求項４】 測定部材（１０）の固定及び可動部（１
   ３，１４）は分離スリツト（１８）で相互に分離され、
   固定及び可動部の領域で測定部の軸（２０）に平行に走
   る部分（１９）を持ち、該分離スリツトは可動部の端の
   領域において半径方向に走る部分（２１，２２）を有す
   る如くしたことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
5. 【請求項５】 可動部は出口導管と共に２つの可撓キヤ
   リア（１１，１２）を有する如くしたことを特徴とす
   る、請求項１に記載の装置。
6. 【請求項６】 可動部の移動量を測るための測定要素
   （７）として、キヤリアから機械的に分離された距離測
   定システムを設けたことを特徴とする、請求項１に記載
   の装置。
7. 【請求項７】 可動部（１４）に別の測定システム（２
   ９）を割り当てたことを特徴とする、請求項１に記載の
   装置。
8. 【請求項８】 ガイド導管（１５）を可変分離スリツト
   （１９）で分離された２つの半殻（２３，２４）で構成
   したことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
9. 【請求項９】 可動部（１４）の移動量を測定するため
   の測定要素として圧力測定システムを設けたことを特徴
   とする、請求項１に記載の装置。
10. 【請求項１０】 可動部（１４）の移動量を測定するた
    めの測定要素として力測定システムを設けたことを特徴
    とする、請求項１に記載の装置。