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JPH09124007A - Automatic opening device for packaging bag, and automatic bagging method for article therewith - Google Patents

Automatic opening device for packaging bag, and automatic bagging method for article therewith

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Publication number
JPH09124007A
JPH09124007A JP28493795A JP28493795A JPH09124007A JP H09124007 A JPH09124007 A JP H09124007A JP 28493795 A JP28493795 A JP 28493795A JP 28493795 A JP28493795 A JP 28493795A JP H09124007 A JPH09124007 A JP H09124007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging bag
sheet
bag
mouth
automatic opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28493795A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4099242B2 (en
Inventor
Tetsuya Nishimoto
哲也 西本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Chemi Con Corp
Original Assignee
Nippon Chemi Con Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Chemi Con Corp filed Critical Nippon Chemi Con Corp
Priority to JP28493795A priority Critical patent/JP4099242B2/en
Publication of JPH09124007A publication Critical patent/JPH09124007A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4099242B2 publication Critical patent/JP4099242B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make proper and certain automatic opening possible for the mouth of a packaging bag made of plastic sheets by a method wherein pairs of rollers constructed for producing sufficient friction force are arranged oppositely, facing the surfaces on both sides of the mouth of the packaging bag. SOLUTION: A plurality of frictional contact members (rubber rollers 22a, 22b, 24a and 24b) rotating in contact with one another for producing appropriate friction are provided oppositely, facing the surfaces on both sides of the mouth of a packaging bag 10 made of flexible plastic sheets, and the surfaces 10a and 10b on both sides of the mouth of the packaging bag are partially drawn respectively toward the outside with the frictional contact members brought into contact with the flexible plastic sheets and driven in rotative motion in the reciprocal direction, and the mouth of the packaging bag is opened with the opposite frictional contact members on both sides separated from each other.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性プラスチッ
クシートからなる包装袋を使用する場合の物品の自動包
装方法に係り、特にこの種の包装袋を1袋毎に取出して
物品の収納に適するように袋口を自動開口させることが
できる包装袋の自動開口装置およびこれを使用する物品
の自動袋詰方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of automatically packaging an article when a packaging bag made of a flexible plastic sheet is used, and in particular, a packaging bag of this kind is taken out one by one to store the article. The present invention relates to an automatic opening device for a packaging bag that can automatically open a bag mouth as appropriate and a method for automatically packing an article using the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、可撓性プラスチックシートからな
る包装袋を使用して各種物品等の自動包装を行う場合、
包装袋の袋口の開口を自動的に行うことが必要かつ重要
である。この場合、従来のこの種の自動化装置において
は、例えば袋口の開口を行うに際し、袋口の両側面に対
し真空パッドを当接し、包装袋を負圧により吸着しなが
ら前記相対するパッドを離反させることにより袋口を開
口するように構成したものが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a packaging bag made of a flexible plastic sheet is used for automatic packaging of various articles,
It is necessary and important to automatically open the bag mouth of the packaging bag. In this case, in the conventional automatic device of this type, for example, when opening the bag mouth, a vacuum pad is brought into contact with both side surfaces of the bag mouth, and the opposing pads are separated while sucking the packaging bag by negative pressure. It is known that the bag mouth is opened by opening the bag.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の真空パッドを使用した包装袋の自動開口装置に
おいては、包装袋(プラスチックシート)に発生する静
電気やシワの原因により、適正な開口状態とならなかっ
たり、あるいは全く開口ができなくなる等の難点があっ
た。
However, in the above-described conventional automatic opening device for a packaging bag using the vacuum pad, an appropriate opening state is generated due to static electricity or wrinkles generated in the packaging bag (plastic sheet). There was a problem that it could not be opened, or it could not be opened at all.

【0004】そこで、本発明の目的は、包装袋を形成す
るプラスチックシートに対し回転接触しながら適宜の摩
擦力を生じるように構成した複数の摩擦接触部材を、前
記包装袋の袋口の両側面に対向配置することにより、袋
口の開口を常に適正かつ確実に自動開口することができ
る包装袋の自動開口装置およびこれを使用する物品の自
動袋詰方法を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a plurality of friction contact members configured to generate an appropriate frictional force while rotatingly contacting a plastic sheet forming a packaging bag, on both side surfaces of the bag mouth of the packaging bag. The object of the present invention is to provide an automatic opening device for a packaging bag that can always automatically and properly open the opening of the bag mouth by arranging it facing each other, and an automatic bagging method for articles using the same.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】従って、本発明によれ
ば、可撓性プラスチックシートからなる包装袋の袋口の
両側面に対して、それぞれ回転接触しながら適宜の摩擦
作用を生じる複数の摩擦接触部材(隣接する2つのゴム
ローラからなるゴムローラ対)を対向配置し、これら摩
擦接触部材を前記可撓性プラスチックシートに当接して
相互に回転駆動することにより包装袋の袋口の両側面の
一部をそれぞれ外方に引っ張り出すと共に前記相対向す
る摩擦接触部材を離反させて前記包装袋の袋口を開口す
る手段を設けることにより、前記目的を達成することが
できることを突き止めた。
Therefore, according to the present invention, a plurality of frictional members which generate an appropriate frictional action while rotatingly contacting both side surfaces of a bag mouth of a packaging bag made of a flexible plastic sheet. Contact members (a pair of rubber rollers composed of two rubber rollers adjacent to each other) are arranged to face each other, and the friction contact members are brought into contact with the flexible plastic sheet so as to rotate relative to each other, whereby one side surface of the bag mouth of the packaging bag is closed. It has been found that the above object can be achieved by providing means for pulling the parts outward and separating the opposing frictional contact members to open the bag mouth of the packaging bag.

【0006】しかるに前記構成からなる包装袋の自動開
口装置において、複数の摩擦接触部材は、それぞれ隣接
する2つのゴムローラからなり、これらゴムローラ対は
包装袋の袋口をその両側面から挾持し相互に若干押圧状
態にして、それぞれ隣接する2つのゴムローラがその隣
接接触部において包装袋に対し外方に指向させて回転す
るように構成することができる。
However, in the automatic opening device for a packaging bag having the above-mentioned structure, the plurality of frictional contact members are each composed of two rubber rollers adjacent to each other, and these rubber roller pairs sandwich the bag mouth of the packaging bag from both side surfaces thereof and mutually hold them. It may be configured such that two rubber rollers adjacent to each other in a slightly pressed state are rotated outwardly with respect to the packaging bag at the adjacent contact portions.

【0007】また、可撓性プラスチックシートからなる
包装袋は、連続筒状プラスチックシートからなり、この
シートに対し予め長手方向に所定間隔離間してヒートシ
ールを形成すると共に、このヒートシールに近接させて
これと平行に切断用ミシン目を形成し、前記切断用ミシ
ン目での切断位置を適正に決定するための位置検知用マ
ーカを施した構成からなるものを好適に使用することが
できる。
Further, the packaging bag made of a flexible plastic sheet is made of a continuous cylindrical plastic sheet, and a heat seal is formed in advance with a predetermined gap in the longitudinal direction with respect to this sheet, and the heat seal is placed close to the heat seal. It is possible to preferably use a configuration in which a cutting perforation is formed in parallel with this and a position detection marker is provided for appropriately determining the cutting position at the cutting perforation.

【0008】さらに、前記自動開口装置は、可撓性プラ
スチックシートからなる包装袋シートを連続的に送出す
る包装袋シートリールと、前記包装袋シートを所定の方
向に案内供給するためのシート供給ガイドと、送出され
る包装袋シートの位置検知用マーカを検出するためのマ
ーカ検出手段と、前記包装袋シートを所定位置で保持し
て包装袋毎に分離するためのシート押え手段およびシー
トカット手段とを備え、前記シート供給ガイドの先端部
に供給された包装袋の袋口の両端部を保持してこれを複
数の摩擦接触部材の間に位置決めする包装袋取出し手段
とから構成することができる。
Further, the automatic opening device is a packaging bag sheet reel for continuously feeding a packaging bag sheet made of a flexible plastic sheet, and a sheet feeding guide for guiding and feeding the packaging bag sheet in a predetermined direction. Marker detecting means for detecting a position detection marker of the delivered packaging bag sheet, sheet pressing means and sheet cutting means for holding the packaging bag sheet at a predetermined position and separating the packaging bag sheet for each packaging bag. And a packaging bag taking-out means for holding both ends of the bag mouth of the packaging bag supplied to the leading end of the sheet supply guide and positioning it between a plurality of friction contact members.

【0009】この場合、包装袋取出し手段は、共通のス
プライン軸に軸支し、相互に接近および離反させて包装
袋の袋口を弛ませて自動開口を行うと共に伸長させて袋
口の閉塞を行うように構成することができる。
In this case, the packaging bag take-out means is rotatably supported by a common spline shaft and is moved toward and away from each other to loosen the bag mouth of the packaging bag to perform automatic opening and extend it to close the bag mouth. Can be configured to do so.

【0010】また、複数の摩擦接触部材を構成するそれ
ぞれゴムローラ対は、相互に接近離反する移動手段を備
えた支持部材に支持させた構成とすることができる。
The rubber roller pairs forming the plurality of frictional contact members may be supported by a supporting member provided with a moving unit that moves toward and away from each other.

【0011】さらに、複数の摩擦接触部材を構成するそ
れぞれゴムローラ対を支持する支持部材と同様の位置関
係において、開口された包装袋の袋口をヒートシールす
るためのシール押え部材とヒータ手段とを対向配置し、
これらシール押え部材とヒータ手段とを相互に接触離反
するように構成することもできる。
Further, in a positional relationship similar to that of the supporting members which respectively support the rubber roller pairs constituting the plurality of friction contact members, a seal pressing member and a heater means for heat sealing the bag mouth of the opened packaging bag are provided. Facing each other,
The seal pressing member and the heater means may be configured to come into contact with and separate from each other.

【0012】また、本発明においては、前述した自動開
口装置を使用して、包装袋を自動開口した状態とし、こ
の状態において前記包装袋に所要の物品を投入ないし充
填した後、さらに包装袋の開口縁部をヒートシールによ
って封鎖することにより、包装袋の自動袋詰作業を円滑
かつ迅速に達成することができる。
Further, in the present invention, the above-mentioned automatic opening device is used to automatically open the packaging bag, and in this state, after the required articles are put into or filled in the packaging bag, the packaging bag is further opened. By sealing the opening edge portion by heat sealing, the automatic bagging operation of the packaging bag can be smoothly and quickly achieved.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る包装袋の自動
開口装置およびこれを使用する物品の自動袋詰方法の実
施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of an automatic opening device for a packaging bag and an automatic bagging method for articles using the same according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

【0014】自動開口装置の動作原理 まず、図1ないし図4を参照して、本発明に係る包装袋
の自動開口装置の動作原理について説明する。
First, the principle of operation of the automatic opening device for a packaging bag according to the present invention will be described with reference to FIGS.

【0015】図1は包装袋10の袋口上部から見た平面
図であって、袋口を形成する相対する可撓性プラスチッ
クシート10a、10bの外側面に対して、このプラス
チックシートを挾むように、隣接する2つのゴムローラ
22a、22bおよび24a、24bを、図示のように
対向させて配置した構成からなる。すなわち、一方の隣
接する2つのゴムローラ22a、22b(または24
a、24b)の隣接部分に対して、他方の隣接する2つ
のゴムローラ24a、24b(または22a、22b)
のいずれかのゴムローラ24a(または22b)を対向
配置する。
FIG. 1 is a plan view seen from the upper part of the bag mouth of the packaging bag 10, and the plastic sheet is sandwiched between the opposing outer surfaces of the flexible plastic sheets 10a and 10b forming the bag mouth. , Two adjacent rubber rollers 22a, 22b and 24a, 24b are arranged facing each other as shown in the figure. That is, two adjacent rubber rollers 22a, 22b (or 24)
a, 24b) adjacent to the other two adjacent rubber rollers 24a, 24b (or 22a, 22b)
One of the rubber rollers 24a (or 22b) is arranged to face each other.

【0016】そこで、このように構成したゴムローラ対
20を、図2に示すように、開口すべき包装袋10の袋
口を挾みかつ相互に若干押圧状態にし、これらゴムロー
ラ対20をそれぞれ所定の方向に回転駆動させる。この
場合、各ゴムローラ22a、22bおよび24a、24
bの回転方向は、図1に示す通りに設定する。すなわ
ち、隣接する2つのゴムローラ22a、22b(または
24a、24b)は、互いに接触し、その接触部間にお
いて包装袋10の一側面のシート10a(または10
b)を、それぞれ外方に引っ張り出す方向に回転させ
る。
Therefore, as shown in FIG. 2, the rubber roller pair 20 having the above-described structure sandwiches the bag mouth of the packaging bag 10 to be opened and slightly presses each other, and the rubber roller pair 20 is set in a predetermined manner. Rotate in the direction. In this case, each rubber roller 22a, 22b and 24a, 24
The rotation direction of b is set as shown in FIG. That is, the two adjacent rubber rollers 22a and 22b (or 24a and 24b) contact each other, and the sheet 10a (or 10) on one side of the packaging bag 10 is provided between the contact portions.
Each of b) is rotated in the direction of pulling outward.

【0017】従って、前述したように、ゴムローラ対2
0を回転駆動することにより、図3に示すように、包装
袋10の袋口を形成する相対する可撓性プラスチックシ
ート10a、10bの一部が、隣接する2つのゴムロー
ラ22a、22bおよび24a、24bの間に挾まれ
て、それぞれ外方に若干引っ張り出される。
Therefore, as described above, the rubber roller pair 2
By rotating 0, as shown in FIG. 3, a part of the opposing flexible plastic sheets 10a and 10b forming the bag mouth of the packaging bag 10 is formed by two adjacent rubber rollers 22a, 22b and 24a. It is sandwiched between 24b and pulled out slightly to the outside.

【0018】この状態において、前記ゴムローラ対20
は、図4に示すように、包装袋10の袋口を開口する方
向に相互に離反移動させる。この結果、包装袋10はそ
の袋口が十分開口され、この状態において所要の物品を
袋内に投入ないし充填することができる。
In this state, the rubber roller pair 20
As shown in FIG. 4, they move away from each other in the direction of opening the bag mouth of the packaging bag 10. As a result, the bag mouth of the packaging bag 10 is sufficiently opened, and in this state, desired articles can be put or filled in the bag.

【0019】使用する包装袋 次に、本発明に係る自動開口装置において、好適に使用
することができる包装袋10の実施例について説明す
る。
Packaging Bag Used Next, an embodiment of the packaging bag 10 which can be preferably used in the automatic opening device according to the present invention will be described.

【0020】図5は、ブロー成形等によって製造された
連続筒状プラスチックシートからなり、このシートに対
し予め長手方向に所定間隔離間してヒートシール12を
形成すると共に、このヒートシール12に近接させてこ
れと平行に切断用ミシン目14を形成する。従って、こ
の切断用ミシン目14において、前記プラスチックシー
トを切断することにより、それぞれ切断部分を袋口とす
る包装袋10を構成することができる。なお、本実施例
において、各包装袋10を形成する所定位置に対し、こ
の連続筒状プラスチックシートを順次供給する際に、前
記切断用ミシン目14の切断位置を適正に決定するため
の位置検知用マーカ16を施してある。また、連続筒状
プラスチックシートの長手方向に対し、これと平行に連
続する開封用ミシン目18を施すことにより、最終的に
物品を封入した包装袋10を、末端ユーザーが開封する
際の便宜に供することができる。
FIG. 5 is a continuous cylindrical plastic sheet manufactured by blow molding or the like. The heat seal 12 is formed in advance with a predetermined gap in the longitudinal direction with respect to this sheet, and is placed close to the heat seal 12. The perforation 14 for cutting is formed in parallel with this. Therefore, by cutting the plastic sheet at the perforations 14 for cutting, the packaging bag 10 having the cut portion as the bag mouth can be configured. In the present embodiment, position detection for properly determining the cutting position of the perforation 14 for cutting when sequentially supplying the continuous cylindrical plastic sheet to a predetermined position forming each packaging bag 10. A marker 16 for use is provided. In addition, by providing perforation perforations 18 that are continuous in parallel with the longitudinal direction of the continuous tubular plastic sheet, it is convenient for the end user to open the packaging bag 10 in which the article is finally enclosed. Can be offered.

【0021】図6は、前記切断用ミシン目14を切断し
て得られた包装袋10を示すものである。
FIG. 6 shows a packaging bag 10 obtained by cutting the perforations 14 for cutting.

【0022】次に、このような構成からなる包装袋10
を使用する場合における本発明に係る自動開口装置およ
び物品の自動袋詰方法につき説明する。すなわち、図7
〜図9は包装袋の自動供給工程を示し、図10〜図14
は包装袋の自動開口工程を示し、そして図15〜図17
は包装袋の自動シール工程を示す。以下、これらの工程
について順次説明する。
Next, the packaging bag 10 having the above structure.
The automatic opening device and the automatic bagging method for articles according to the present invention in the case of using the will be described. That is, FIG.
~ Fig. 9 shows the automatic supply process of the packaging bag, and Figs.
Shows the automatic opening process of the packaging bag, and FIGS.
Shows the automatic sealing process of the packaging bag. Hereinafter, these steps will be sequentially described.

【0023】包装袋の自動供給工程 図7〜図9において、参照符号30は、前述した包装袋
を連続成形したシート31を巻取りリールに装填した包
装袋シートリールを示し、この包装袋シートリール30
の引出し部32に包装袋毎に施された位置検知用マーカ
16(図5)を検出するためのマーカ検出手段33を設
ける。そして、このマーカ検出手段33の設置位置より
所定距離離間した位置には、前記包装袋シート31の先
端部を所定方向に案内するためのシート供給ガイド34
を配設し、その一端部(上流側)にはシート押え手段3
5およびシートカット手段36を設ける。また、前記シ
ート供給ガイド34の他端部(下流側)には、ほぼ90
°の角度範囲で旋回揺動する包装袋取出しアーム37に
よって支持された包装袋チャック手段38が適宜位置す
るように設ける。なお、参照符号39は、前記包装袋取
出しアーム37の旋回支点部を示す。
Automatic Supplying Process of Packaging Bag In FIGS. 7 to 9, reference numeral 30 indicates a packaging bag sheet reel in which the sheet 31 obtained by continuously molding the packaging bag described above is loaded on the winding reel. Thirty
A marker detection means 33 for detecting the position detection marker 16 (FIG. 5) provided for each packaging bag is provided in the drawer portion 32 of FIG. A sheet feeding guide 34 for guiding the leading end of the packaging bag sheet 31 in a predetermined direction is provided at a position separated from the installation position of the marker detecting means 33 by a predetermined distance.
Is provided, and the sheet pressing means 3 is provided at one end (upstream side) thereof.
5 and sheet cutting means 36 are provided. Further, at the other end (downstream side) of the sheet supply guide 34, approximately 90
A packaging bag chuck means 38 supported by a packaging bag taking-out arm 37 that swings and swings in an angle range of ° is provided so as to be appropriately positioned. The reference numeral 39 indicates a fulcrum fulcrum of the packaging bag taking-out arm 37.

【0024】このように構成される包装袋の自動供給工
程において、包装袋シートリール30より引出し部32
を経て送出される包装袋シート31は、マーカ検出手段
33によって1袋毎に間欠的に行われる。すなわち、図
7の状態において、包装袋シートリール30より1袋分
の包装袋シート31がシート供給ガイド34に沿って供
給されると、図8に示すように、包装袋シート31の先
端部を包装袋チャック手段38が把持し、これと同時に
シート押え手段35が作動して包装袋シート31の一部
を押圧保持し、次いでシートカット手段36が作動して
包装袋シート31を所定の位置(切断用ミシン目14)
で分離する。このようにして、分離された包装袋10
は、図9に示すように、取出しアーム37の旋回動作に
より移動させて、袋口を上方にして次の自動開口工程に
移行するように準備される。
In the automatic supplying process of the packaging bag thus constructed, the pulling portion 32 is pulled out from the packaging bag sheet reel 30.
The packaging bag sheet 31 that is sent through the above is intermittently carried out by the marker detecting means 33 for each bag. That is, in the state shown in FIG. 7, when one packaging bag sheet 31 is supplied from the packaging bag sheet reel 30 along the sheet supply guide 34, as shown in FIG. The packaging bag chuck means 38 grips the sheet, and at the same time, the sheet pressing means 35 operates to press and hold a part of the packaging bag sheet 31, and then the sheet cutting means 36 operates to hold the packaging bag sheet 31 at a predetermined position ( Perforation for cutting 14)
To separate. The packaging bag 10 thus separated
As shown in FIG. 9, it is prepared to be moved by the turning operation of the take-out arm 37 to move the bag mouth upward and to proceed to the next automatic opening step.

【0025】なお、本実施例において、前記マーカ検出
手段33としては、光ファイバ等を使用した光学的検知
装置を使用することができる。また、前記シート押え手
段35およびシートカット手段36の作動手段として
は、流体圧シリンダを使用することができる。
In the present embodiment, the marker detecting means 33 may be an optical detecting device using an optical fiber or the like. A fluid pressure cylinder can be used as the operating means of the sheet pressing means 35 and the sheet cutting means 36.

【0026】包装袋の自動開口工程 図10〜図14は、図9に示す包装袋10の袋口を上方
にして包装袋取出しアーム37の包装袋チャック手段3
8により保持された状態を上方から見た場合を示すもの
である。
Automatic opening process of packaging bag FIGS. 10 to 14 show the packaging bag chuck means 3 of the packaging bag take-out arm 37 with the bag mouth of the packaging bag 10 shown in FIG. 9 facing upward.
8 shows a case where the state held by 8 is viewed from above.

【0027】すなわち、図10においては、包装袋10
は、その両端部が、旋回支点部39を形成するスプライ
ン軸39a上に支持された一対の包装袋取出しアーム3
7a、37bのそれぞれ包装袋チャック手段38、38
により保持されている。しかるに、前記包装袋10の袋
口側の両側面には、それぞれゴムローラ22a、22b
および24a、24bからなるゴムローラ対20、20
を対向配置する。この場合、前記ゴムローラ対20、2
0は、それぞれ支持部材40、41により支持すると共
に、これら支持部材40、41は移動手段42、43に
より相互に接近離反動作するように構成される。また、
前記ゴムローラ対20、20は、その一方において、ギ
ヤ44a、44bを介して各ゴムローラ22a、22b
が所定の矢印方向に回転するように設定される。同様
に、一方の各ゴムローラ24a、24bについても、そ
れぞれギヤ45a、45bを介して所定の矢印方向に回
転するように設定される。
That is, in FIG. 10, the packaging bag 10
Has a pair of packaging bag take-out arms 3 whose both ends are supported on a spline shaft 39a forming a swivel fulcrum 39.
7a, 37b packing bag chuck means 38, 38, respectively
Is held by However, the rubber rollers 22a and 22b are provided on both side surfaces of the packaging bag 10 on the bag mouth side, respectively.
And a pair of rubber rollers 20 and 20 composed of 24a and 24b
Are arranged facing each other. In this case, the rubber roller pair 20, 2
0 is supported by support members 40 and 41, respectively, and these support members 40 and 41 are configured to move toward and away from each other by moving means 42 and 43. Also,
The rubber roller pair 20, 20 is provided with a rubber roller 22a, 22b on one side through gears 44a, 44b.
Is set to rotate in a predetermined arrow direction. Similarly, each of the rubber rollers 24a and 24b on one side is also set to rotate in a predetermined arrow direction via gears 45a and 45b, respectively.

【0028】本実施例において、前記一方の移動手段4
2としては、流体圧シリンダ46とスプリング47とを
組合せて構成し、また前記他方の移動手段43として
は、流体圧シリンダ48と変位槓杆49とを組合せて構
成することができる。
In this embodiment, the one moving means 4 is used.
2, the fluid pressure cylinder 46 and the spring 47 may be combined, and the other moving means 43 may be configured by combining the fluid pressure cylinder 48 and the displacement rod 49.

【0029】そこで、本実施例においては、まず前記移
動手段42、43を駆動操作する。これにより、図11
に示すように、前記包装袋10の袋口側の両側面におい
て、ゴムローラ対20、20が接近当接し、包装袋10
を挾持する。次いで、包装袋10の両端部を保持してい
る包装袋取出しアーム37a、37bを、それぞれスプ
ライン軸39a上において、図12に示すように、相互
に接近する方向に平行移動させる。これにより、包装袋
10はその袋口側において弛み状態となる。
Therefore, in this embodiment, first, the moving means 42 and 43 are driven. As a result, FIG.
As shown in FIG. 5, the rubber roller pairs 20, 20 are brought into close contact with each other on both sides of the packaging bag 10 on the bag mouth side.
Pinch. Next, as shown in FIG. 12, the packaging bag take-out arms 37a and 37b holding both ends of the packaging bag 10 are moved parallel to each other on the spline shaft 39a, as shown in FIG. As a result, the packaging bag 10 is in a loosened state on the bag mouth side.

【0030】前記状態において、前記ゴムローラ対2
0、20をそれぞれ所定の方向に回転駆動させれば、前
述した図1〜図4に基づく原理に従って、包装袋10の
袋口の自動開口操作を行うことができる(図13参
照)。この自動開口操作に伴って、移動手段42、43
を駆動して前記ゴムローラ対20、20を離反させるこ
とにより、図14に示すように、包装袋10の袋口を適
正な状態に自動開口させることができる。
In the above state, the rubber roller pair 2
When 0 and 20 are respectively driven to rotate in predetermined directions, the automatic opening operation of the bag mouth of the packaging bag 10 can be performed according to the principle based on FIGS. 1 to 4 described above (see FIG. 13). With this automatic opening operation, the moving means 42, 43
By driving the rubber rollers 20 and 20 away from each other, the bag mouth of the packaging bag 10 can be automatically opened to an appropriate state as shown in FIG.

【0031】このようにして、本実施例の包装袋10の
自動開口装置によれば、包装袋10を自動開口させた状
態において、包装袋10の内部へ直ちに所要の物品の投
入ないし充填を行うことができる。
In this way, according to the automatic opening device for the packaging bag 10 of this embodiment, the required articles are immediately inserted or filled into the packaging bag 10 in the state where the packaging bag 10 is automatically opened. be able to.

【0032】そして、物品の投入ないし充填を行った包
装袋10は、袋口を直ちにシールすることにより、物品
の自動包装すなわち自動袋詰作業を達成することができ
る。
By immediately sealing the bag mouth of the packaging bag 10 into which the articles have been added or filled, the automatic packaging of the articles, that is, the automatic bagging operation can be achieved.

【0033】包装袋の自動シール工程 図15〜図17は、前述した包装袋10の自動開口装置
によって、自動開口された包装袋10の内部へ所要の物
品の投入ないし充填を行った際(図15参照)の、袋口
の自動シール工程を示すものである。
Automatic Sealing Process of Packaging Bag FIGS. 15 to 17 show the case where the required articles are put into or filled into the inside of the packaging bag 10 that has been automatically opened by the automatic opening device of the packaging bag 10 described above (see FIGS. 15), which is a process of automatically sealing the bag mouth.

【0034】すなわち、この場合、図16に示すよう
に、前記ゴムローラ対20、20と同様の位置関係にお
いて、それぞヒートシール用のシール押え部材50とヒ
ータ手段52とを対向配置した構成からなる。そして、
これらシール押え部材50およびヒータ手段52は、そ
れぞれ流体圧シリンダ等の移動手段を設けて、相互に接
近離反するように構成される。
That is, in this case, as shown in FIG. 16, in the same positional relationship as the rubber roller pairs 20, 20, the seal pressing member 50 for heat sealing and the heater means 52 are arranged to face each other. . And
The seal pressing member 50 and the heater means 52 are provided with moving means such as a fluid pressure cylinder, respectively, and are configured to approach and separate from each other.

【0035】従って、物品Mの投入ないし充填が行われ
た包装袋10は、その両端部を保持している包装袋取出
しアーム37a、37bを、それぞれスプライン軸39
a上において、適宜相互に離反する方向に平行移動さ
せ、袋口を伸長させて適当な閉塞状態にしてから、前記
シール押え部材50およびヒータ手段52を相互に接触
離反させることにより、包装袋10のヒートシール19
を達成することができる。そして、ヒートシール19を
完了した包装袋10は、チャック手段38、38を解放
動作することにより、そのまま回収することができる。
このようにして得られた包装袋10は、図17に示す通
り、物品Mの自動袋詰作業を完了することができる。
Therefore, in the packaging bag 10 in which the articles M have been added or filled, the packaging bag take-out arms 37a and 37b holding both ends thereof are respectively attached to the spline shaft 39.
On the a, the packaging bag 10 is moved in parallel in a direction in which the packaging bag 10 is appropriately separated from each other, and the bag mouth is extended to an appropriate closed state, and then the seal pressing member 50 and the heater means 52 are brought into contact with each other and separated from each other. Heat seal 19
Can be achieved. Then, the packaging bag 10 that has completed the heat seal 19 can be recovered as it is by opening the chuck means 38, 38.
The packaging bag 10 thus obtained can complete the automatic bagging operation for the article M as shown in FIG.

【0036】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、例
えば可撓性プラスチックシートからなる包装袋の袋口の
自動開口を行うための部材として、隣接する2つのゴム
ローラを例示したが、これ以外に相互に回転接触すると
共に可撓性プラスチックシートとの間において適当な摩
擦作用を生じてこれを外方へ引っ張り出す機能を有する
部材であれば、種々の材料、形状、構造を有する摩擦接
触部材を採用することができるばかりでなく、その他の
構成においても、本発明の精神を逸脱しない範囲内にお
いて種々の設計変更をなし得ることは勿論である。
The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and for performing automatic opening of the bag mouth of a packaging bag made of, for example, a flexible plastic sheet. Two adjacent rubber rollers have been illustrated as the members, but other than that, members having a function of mutually rotating and in contact with each other and having an appropriate frictional action with the flexible plastic sheet to pull it out If so, not only can frictional contact members having various materials, shapes, and structures be adopted, but also with other configurations, various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention. Of course.

【0037】[0037]

【発明の効果】前述した実施例から明らかなように、本
発明に係る包装袋の自動開口装置によれば、可撓性プラ
スチックシートからなる包装袋10の袋口の両側面に対
して、それぞれ回転接触しながら適宜の摩擦作用を生じ
る複数の摩擦接触部材(隣接する2つのゴムローラ22
a、22bおよび24a、24bからなるゴムローラ対
20、20)を対向配置し、これら摩擦接触部材を前記
可撓性プラスチックシートに当接して相互に回転駆動す
ることにより包装袋の袋口の両側面(10a、10b)
の一部をそれぞれ外方に引っ張り出すと共に前記相対向
する摩擦接触部材を離反させて前記包装袋の袋口を開口
する手段を設ける構成とすることにより、前記包装袋の
袋口の開口を常に適正かつ確実に自動開口することがで
きる。
As is apparent from the above-described embodiments, according to the automatic opening device for a packaging bag according to the present invention, the packaging bag 10 made of a flexible plastic sheet is provided on each side of the bag mouth. A plurality of frictional contact members (adjacent two rubber rollers 22) that generate an appropriate frictional action while rotatingly contacting each other.
A pair of rubber rollers 20, 20b consisting of a, 22b and 24a, 24b are arranged so as to face each other, and the frictional contact members are brought into contact with the flexible plastic sheet and driven to rotate mutually, so that both side surfaces of the bag mouth of the packaging bag. (10a, 10b)
By providing a means for opening the bag mouth of the packaging bag by pulling a part of each of them outward and separating the friction contact members facing each other, the opening of the bag mouth of the packaging bag is always maintained. Proper and reliable automatic opening is possible.

【0038】また、本発明においては、前記構成からな
る自動開口装置を使用して、包装袋を自動開口した状態
とし、この状態において前記包装袋に所要の物品を投入
ないし充填した後、さらに包装袋の開口縁部をヒートシ
ールによって封鎖することにより、包装袋の自動袋詰作
業を円滑かつ迅速に達成することができる。
Further, in the present invention, the automatic opening device having the above construction is used to automatically open the packaging bag, and in this state, after the required articles are put into or filled in the packaging bag, the packaging bag is further packaged. By sealing the opening edge of the bag by heat sealing, the automatic bagging operation of the packaging bag can be accomplished smoothly and quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る包装袋の自動開口装置の動作原理
を示す概略説明図である。
FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an operating principle of an automatic opening device for a packaging bag according to the present invention.

【図2】図1に示す包装袋とゴムローラ対の動作開始時
点の状態を示す概略説明図である。
FIG. 2 is a schematic explanatory diagram showing a state at the time of starting the operation of the packaging bag and the rubber roller pair shown in FIG.

【図3】図1に示す包装袋とゴムローラ対による開口動
作進行状態を示す概略説明図である。
FIG. 3 is a schematic explanatory view showing a state in which an opening operation progresses by the packaging bag and the rubber roller pair shown in FIG.

【図4】図1に示す包装袋とゴムローラ対による開口動
作のほぼ完了状態を示す概略説明図である。
FIG. 4 is a schematic explanatory view showing a substantially completed state of the opening operation by the pair of packaging bags and the rubber roller shown in FIG.

【図5】本発明に係る自動開口装置に使用する連続成形
される包装袋シートの一実施例を示す概略説明図であ
る。
FIG. 5 is a schematic explanatory view showing an embodiment of a continuously formed packaging bag sheet used in the automatic opening device according to the present invention.

【図6】図5に示す包装袋シートから分離される包装袋
の構成を示す概略説明図である。
6 is a schematic explanatory view showing a configuration of a packaging bag separated from the packaging bag sheet shown in FIG.

【図7】本発明に係る包装袋の自動開口装置における包
装袋の自動供給工程の一実施例を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory view showing an embodiment of an automatic packaging bag supplying step in the automatic packaging bag opening device according to the present invention.

【図8】図7に示す包装袋の自動供給工程における動作
状態を示す説明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an operating state in the automatic supply process of the packaging bag shown in FIG. 7.

【図9】図8に示す包装袋の自動供給工程における次の
動作状態を示す説明図である。
9 is an explanatory diagram showing the next operation state in the automatic supply process of the packaging bag shown in FIG.

【図10】本発明に係る包装袋の自動開口装置における
包装袋の自動開口工程の一実施例を示す説明図である。
FIG. 10 is an explanatory view showing an example of an automatic opening process of a packaging bag in the automatic packaging bag opening device according to the present invention.

【図11】図10に示す包装袋の自動開口工程における
動作状態を示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an operating state in the automatic opening step of the packaging bag shown in FIG.

【図12】図11に示す包装袋の自動開口工程における
次の動作状態を示す説明図である。
12 is an explanatory diagram showing a next operation state in an automatic opening step of the packaging bag shown in FIG.

【図13】図12に示す包装袋の自動開口工程における
次の動作状態を示す説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram showing the next operation state in the automatic opening step of the packaging bag shown in FIG.

【図14】図13に示す包装袋の自動開口工程における
次の動作状態を示す説明図である。
FIG. 14 is an explanatory diagram showing the next operation state in the automatic opening step of the packaging bag shown in FIG.

【図15】本発明に係る包装袋の自動袋詰方法における
包装袋の自動シール工程の一実施例を示す説明図であ
る。
FIG. 15 is an explanatory view showing an example of an automatic sealing process of a packaging bag in the method for automatically packaging a packaging bag according to the present invention.

【図16】図15に示す包装袋の自動シール工程におけ
る動作状態を示す説明図である。
16 is an explanatory diagram showing an operating state in the automatic sealing process of the packaging bag shown in FIG.

【図17】図16に示す包装袋の自動シール工程により
物品を収納してシールされた包装袋を示す説明図であ
る。
17 is an explanatory view showing a packaging bag in which articles are stored and sealed by the packaging bag automatic sealing process shown in FIG. 16. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 包装袋 10a、10b プラスチックシート 12 ヒートシール 14 切断用ミシン目 16 位置検知用マーカ 18 開封用ミシン目 19 ヒートシール 20 ゴムローラ対 22a、22b ゴムローラ 24a、24b ゴムローラ 30 包装袋シートリール 31 包装袋シート 32 引出し部 33 マーカ検出手段 34 シート供給ガイド 35 シート押え手段 36 シートカット手段 37(37a、37b) 包装袋取出しアーム 38 包装袋チャック手段 39 旋回支点部 39a スプライン軸 40、41 支持部材 42、43 移動手段 44a、44b ギヤ 45a、45b ギヤ 46 流体圧シリンダ 47 スプリング 48 流体圧シリンダ 49 変位槓杆 50 シール押え部材 52 ヒータ手段 M 物品 10 Packaging Bags 10a, 10b Plastic Sheet 12 Heat Seal 14 Cutting Perforation 16 Position Detection Marker 18 Opening Perforation 19 Heat Seal 20 Rubber Roller Pair 22a, 22b Rubber Roller 24a, 24b Rubber Roller 30 Packaging Bag Sheet Reel 31 Packaging Bag Sheet 32 Drawer 33 Marker detecting means 34 Sheet feeding guide 35 Sheet pressing means 36 Sheet cutting means 37 (37a, 37b) Packaging bag take-out arm 38 Packaging bag chucking means 39 Swiveling fulcrum 39a Spline shafts 40, 41 Supporting members 42, 43 Moving means 44a, 44b Gears 45a, 45b Gears 46 Fluid pressure cylinders 47 Springs 48 Fluid pressure cylinders 49 Displacement levers 50 Seal holding members 52 Heater means M Articles

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 可撓性プラスチックシートからなる包装
袋の袋口の両側面に対して、それぞれ回転接触しながら
適宜の摩擦作用を生じる複数の摩擦接触部材を対向配置
し、これら摩擦接触部材を前記可撓性プラスチックシー
トに当接して相互に回転駆動することにより包装袋の袋
口の両側面の一部をそれぞれ外方に引っ張り出すと共に
前記相対向する摩擦接触部材を離反させて前記包装袋の
袋口を開口する手段を設けることを特徴とする包装袋の
自動開口装置。
1. A plurality of frictional contact members that generate an appropriate frictional action while rotatingly contacting each other on both sides of a bag mouth of a packaging bag made of a flexible plastic sheet, and these frictional contact members are arranged. By abutting against the flexible plastic sheet and mutually rotatingly driving, a part of both side surfaces of the bag mouth of the packaging bag is pulled out respectively, and the friction contact members facing each other are separated from each other, and thus the packaging bag. A device for automatically opening a packaging bag, which is provided with means for opening the bag mouth.
【請求項2】 複数の摩擦接触部材は、それぞれ隣接す
る2つのゴムローラからなり、これらゴムローラ対は包
装袋の袋口をその両側面から挾持し相互に若干押圧状態
にして、それぞれ隣接する2つのゴムローラがその隣接
接触部において包装袋に対し外方に指向させて回転する
ように構成してなる請求項1記載の包装袋の自動開口装
置。
2. The plurality of frictional contact members each comprise two rubber rollers adjacent to each other, and the pair of rubber rollers sandwiches the bag mouth of the packaging bag from both side surfaces thereof and slightly presses each other so that the two rubber rollers are adjacent to each other. 2. The automatic opening device for a packaging bag according to claim 1, wherein the rubber roller is configured to rotate outwardly with respect to the packaging bag at its adjacent contact portion.
【請求項3】 可撓性プラスチックシートからなる包装
袋は、連続筒状プラスチックシートからなり、このシー
トに対し予め長手方向に所定間隔離間してヒートシール
を形成すると共に、このヒートシールに近接させてこれ
と平行に切断用ミシン目を形成し、前記切断用ミシン目
での切断位置を適正に決定するための位置検知用マーカ
を施してなる請求項1記載の包装袋の自動開口装置。
3. A packaging bag made of a flexible plastic sheet is made of a continuous tubular plastic sheet, and a heat seal is formed on the sheet in advance with a predetermined gap in the longitudinal direction, and the heat seal is placed close to the heat seal. The automatic opening device for a packaging bag according to claim 1, wherein a perforation for cutting is formed in parallel therewith, and a position detection marker for appropriately determining a cutting position at the perforation for cutting is provided.
【請求項4】 可撓性プラスチックシートからなる包装
袋シートを連続的に送出する包装袋シートリールと、前
記包装袋シートを所定の方向に案内供給するためのシー
ト供給ガイドと、送出される包装袋シートの位置検知用
マーカを検出するためのマーカ検出手段と、前記包装袋
シートを所定位置で保持して包装袋毎に分離するための
シート押え手段およびシートカット手段とを備え、前記
シート供給ガイドの先端部に供給された包装袋の袋口の
両端部を保持してこれを複数の摩擦接触部材の間に位置
決めする包装袋取出し手段とから構成することを特徴と
する請求項1記載の包装袋の自動開口装置。
4. A packaging bag sheet reel for continuously delivering a packaging bag sheet made of a flexible plastic sheet, a sheet supply guide for guiding and feeding the packaging bag sheet in a predetermined direction, and a package to be delivered. Marker detecting means for detecting the position detection marker of the bag sheet, sheet holding means and sheet cutting means for holding the packaging bag sheet at a predetermined position and separating the packaging bag sheet, the sheet supply The packaging bag take-out means for holding both ends of the bag mouth of the packaging bag supplied to the tip end portion of the guide and positioning it between a plurality of friction contact members. Automatic opening device for packaging bags.
【請求項5】 包装袋取出し手段は、共通のスプライン
軸に軸支し、相互に接近および離反させて包装袋の袋口
を弛ませて自動開口を行うと共に伸長させて袋口の閉塞
を行うように構成してなる請求項4記載の包装袋の自動
開口装置。
5. The packaging bag taking-out means is rotatably supported by a common spline shaft, and is moved toward and away from each other to loosen the bag mouth of the packaging bag to perform automatic opening and extend the bag to close the bag mouth. The automatic opening device for a packaging bag according to claim 4, which is configured as described above.
【請求項6】 複数の摩擦接触部材を構成するそれぞれ
ゴムローラ対は、相互に接近離反する移動手段を備えた
支持部材に支持させてなる請求項2記載の包装袋の自動
開口装置。
6. The automatic opening device for a packaging bag according to claim 2, wherein each of the rubber roller pairs forming the plurality of frictional contact members is supported by a supporting member having a moving unit that moves toward and away from each other.
【請求項7】 複数の摩擦接触部材を構成するそれぞれ
ゴムローラ対を支持する支持部材と同様の位置関係にお
いて、開口された包装袋の袋口をヒートシールするため
のシール押え部材とヒータ手段とを対向配置し、これら
シール押え部材とヒータ手段とを相互に接触離反するよ
うに構成してなる請求項6記載の包装袋の自動開口装
置。
7. A seal holding member and a heater means for heat-sealing the bag mouth of the opened packaging bag in the same positional relationship as the supporting members respectively supporting the rubber roller pairs constituting the plurality of friction contact members. 7. The automatic opening device for a packaging bag according to claim 6, wherein the seal pressing member and the heater means are arranged so as to face each other and come into contact with and separate from each other.
【請求項8】 請求項1ないし7のいずれかに記載の自
動開口装置を使用して、包装袋を自動開口した状態と
し、この状態において前記包装袋に所要の物品を投入な
いし充填した後、さらに包装袋の開口縁部をヒートシー
ルによって封鎖することを特徴とする包装袋の自動袋詰
方法。
8. The automatic opening device according to claim 1, wherein the packaging bag is automatically opened, and in this state, after the required articles are loaded or filled into the packaging bag, Furthermore, an automatic bagging method for a packaging bag is characterized in that the opening edge of the packaging bag is closed by heat sealing.
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