JPH0911331A - スパウト溶着装置 - Google Patents
スパウト溶着装置Info
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- JPH0911331A JPH0911331A JP7186706A JP18670695A JPH0911331A JP H0911331 A JPH0911331 A JP H0911331A JP 7186706 A JP7186706 A JP 7186706A JP 18670695 A JP18670695 A JP 18670695A JP H0911331 A JPH0911331 A JP H0911331A
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- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
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- B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
- B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes
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- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムで形成された袋体にスパウトを挿入
・溶着して容器を形成するスパウト溶着装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 袋体１の開口部１Ａを該袋体の厚み方向に拡
口せしめる拡口装置３と、スパウト２を袋体の拡口せら
れた開口部１Ａ内の所定位置に配置せしめるスパウト挿
入装置１０と、該スパウトと上記開口部とを溶着する溶
着装置とを備え、上記スパウト挿入装置１０は、開口部
１Ａ内にて該袋体の幅方向両端まで開脚移動可能な一対
の部材１７，１７を有する拡幅体１６と、スパウトを把
持するために開閉可能な一対のフィンガ１９，１９を有
するクランプ体１８とを備え、上記スパウト挿入装置１
０は、前進位置にて上記拡幅体１６一対の部材１７，１
７が開脚した後に上記クランプ体１８の一対のフィンガ
１９，１９が開くようになっている。
・溶着して容器を形成するスパウト溶着装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 袋体１の開口部１Ａを該袋体の厚み方向に拡
口せしめる拡口装置３と、スパウト２を袋体の拡口せら
れた開口部１Ａ内の所定位置に配置せしめるスパウト挿
入装置１０と、該スパウトと上記開口部とを溶着する溶
着装置とを備え、上記スパウト挿入装置１０は、開口部
１Ａ内にて該袋体の幅方向両端まで開脚移動可能な一対
の部材１７，１７を有する拡幅体１６と、スパウトを把
持するために開閉可能な一対のフィンガ１９，１９を有
するクランプ体１８とを備え、上記スパウト挿入装置１
０は、前進位置にて上記拡幅体１６一対の部材１７，１
７が開脚した後に上記クランプ体１８の一対のフィンガ
１９，１９が開くようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂フィルムにより形成
される袋体の開口部にスパウトを挿入し、これを溶着し
て取りつけるスパウト溶着装置に関するものである。
される袋体の開口部にスパウトを挿入し、これを溶着し
て取りつけるスパウト溶着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック容器は、通常、パリソンと
呼ばれる筒状の樹脂材を開閉自在な金型内に配し、加熱
状態にて上記パリソン内に空気を吹き込んで金型内面に
密着するように膨らませて所定形状に成形するブロー成
形により作られる。このブロー成形によると、容器本体
部分と注ぎ口部分とは一体に成形される。
呼ばれる筒状の樹脂材を開閉自在な金型内に配し、加熱
状態にて上記パリソン内に空気を吹き込んで金型内面に
密着するように膨らませて所定形状に成形するブロー成
形により作られる。このブロー成形によると、容器本体
部分と注ぎ口部分とは一体に成形される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ブロー成形による
と、容器本体部分は比較的厚手となっていて多くの素材
を要するために資源の節約という点で問題があり、又容
器使用後には廃棄処分についても問題をかかえている。
これに加え、容器全体に形状を与える金型は少なくとも
容器の大きさのものが必要であり、又容器の外面と同じ
形状の内面をもっていなければならず、特に大型容器あ
るいは複雑な外面形状の容器の場合には、金型の製作の
ためのコストが嵩むという問題もある。さらには、容器
の大きさの若干の変更あるいは形状の一部の変更が必要
なときには金型全体の変更を行わねばならず、その問題
を大きくしている。
と、容器本体部分は比較的厚手となっていて多くの素材
を要するために資源の節約という点で問題があり、又容
器使用後には廃棄処分についても問題をかかえている。
これに加え、容器全体に形状を与える金型は少なくとも
容器の大きさのものが必要であり、又容器の外面と同じ
形状の内面をもっていなければならず、特に大型容器あ
るいは複雑な外面形状の容器の場合には、金型の製作の
ためのコストが嵩むという問題もある。さらには、容器
の大きさの若干の変更あるいは形状の一部の変更が必要
なときには金型全体の変更を行わねばならず、その問題
を大きくしている。
【０００４】本発明は、かかる従来の容器における問題
を解決し、安価で処分の容易な樹脂フィルムで袋体を作
り、該袋体に注ぎ口となるスパウトを溶着して容器を得
るスパウト溶着装置を提供することを目的とする。
を解決し、安価で処分の容易な樹脂フィルムで袋体を作
り、該袋体に注ぎ口となるスパウトを溶着して容器を得
るスパウト溶着装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上記目
的は、樹脂フィルムにより形成される袋体の開口部に、
少なくとも該開口部の両端に寄って位置する端部が先細
りになっているスパウトを挿入し、該スパウトを上記袋
体の開口部に溶着して取りつける装置において、袋体の
開口部を該袋体の厚み方向に拡口せしめる拡口装置と、
スパウトを保持し該スパウトを袋体の拡口せられた開口
部内の所定位置に配置せしめるスパウト挿入装置と、該
スパウトと上記開口部とを溶着する溶着装置とを備え、
上記スパウト挿入装置は、拡口せられた袋体の開口部内
にて該袋体の幅方向両端位置まで開脚移動可能な一対の
部材を有する拡幅体と、該拡幅体の一対の部材の間にあ
ってスパウトを把持するために開閉可能な一対のフィン
ガを有するクランプ体とを備え、上記スパウト挿入装置
は、上記拡幅体の一対の部材の先端部が拡口せられた開
口部内に進入しクランプ体に把持されているスパウトが
該開口部に配される前進位置まで移動可能となってお
り、該前進位置にて上記拡幅体一対の部材が開脚した後
に上記クランプ体の一対のフィンガが開くようになって
いることにより達成される。
的は、樹脂フィルムにより形成される袋体の開口部に、
少なくとも該開口部の両端に寄って位置する端部が先細
りになっているスパウトを挿入し、該スパウトを上記袋
体の開口部に溶着して取りつける装置において、袋体の
開口部を該袋体の厚み方向に拡口せしめる拡口装置と、
スパウトを保持し該スパウトを袋体の拡口せられた開口
部内の所定位置に配置せしめるスパウト挿入装置と、該
スパウトと上記開口部とを溶着する溶着装置とを備え、
上記スパウト挿入装置は、拡口せられた袋体の開口部内
にて該袋体の幅方向両端位置まで開脚移動可能な一対の
部材を有する拡幅体と、該拡幅体の一対の部材の間にあ
ってスパウトを把持するために開閉可能な一対のフィン
ガを有するクランプ体とを備え、上記スパウト挿入装置
は、上記拡幅体の一対の部材の先端部が拡口せられた開
口部内に進入しクランプ体に把持されているスパウトが
該開口部に配される前進位置まで移動可能となってお
り、該前進位置にて上記拡幅体一対の部材が開脚した後
に上記クランプ体の一対のフィンガが開くようになって
いることにより達成される。
【０００６】
【作用】かかる本発明にあっては、先ず、袋体はその開
口部が拡口装置によって該袋体の厚み方向に拡げられ
る。スパウトを保持するスパウト挿入装置は、上記拡口
装置の方へ移動し、拡幅体の一対の部材の先端部が袋体
の開口部内に進入した後に該開口部の幅方向両端部に向
けそれぞれ離間移動してスパウトの挿入空間を形成し、
しかる後に、クランプ体の一対のフィンガで保持された
スパウトが開口部の上記挿入空間内に進入し該開口部の
縁部位置に配される。該スパウトは袋体の一部と仮止め
され、上記スパウト挿入装置は原位置に向かって後退
し、拡幅体は完全に開口部外へ出る。そして、スパウト
と袋体の開口部とが上記溶着装置により溶着され、かく
して容器が完成する。
口部が拡口装置によって該袋体の厚み方向に拡げられ
る。スパウトを保持するスパウト挿入装置は、上記拡口
装置の方へ移動し、拡幅体の一対の部材の先端部が袋体
の開口部内に進入した後に該開口部の幅方向両端部に向
けそれぞれ離間移動してスパウトの挿入空間を形成し、
しかる後に、クランプ体の一対のフィンガで保持された
スパウトが開口部の上記挿入空間内に進入し該開口部の
縁部位置に配される。該スパウトは袋体の一部と仮止め
され、上記スパウト挿入装置は原位置に向かって後退
し、拡幅体は完全に開口部外へ出る。そして、スパウト
と袋体の開口部とが上記溶着装置により溶着され、かく
して容器が完成する。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面にもとづき本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
【０００８】図１は袋体１とスパウト（注ぎ口部材）２
との関係を示す斜視図である。
との関係を示す斜視図である。
【０００９】袋体１は樹脂フィルムにより形成されてお
り、図示の例の場合、二枚のフィルムが袋体の外形をな
すように切断されていると共に開口部１Ａを除く周縁が
溶着されて袋体１をなしている。この袋体１の開口部１
Ａが吸盤等の拡口装置３によって拡口され、ここにスパ
ウト２が挿入された後に溶着取付され容器を形成するよ
うになる。
り、図示の例の場合、二枚のフィルムが袋体の外形をな
すように切断されていると共に開口部１Ａを除く周縁が
溶着されて袋体１をなしている。この袋体１の開口部１
Ａが吸盤等の拡口装置３によって拡口され、ここにスパ
ウト２が挿入された後に溶着取付され容器を形成するよ
うになる。
【００１０】スパウト２は樹脂を成形して作られ、両端
部が先細りの形をなす肩部４と注口部５とを一体に有し
ている。肩部４は、図示の例の場合、平面形状が凸レン
ズ状をなしているが、これに限定されず、両端部４Ａが
先細りとなっていれば十分である。該肩部４の中央に形
成された略円筒状の注口部５は外周面に二つのフランジ
部５Ａ，５Ａとねじ部５Ｂとを有している。該ねじ部５
Ｂには雌ねじを内面に有するキャップ６が螺合できるよ
うになっている。
部が先細りの形をなす肩部４と注口部５とを一体に有し
ている。肩部４は、図示の例の場合、平面形状が凸レン
ズ状をなしているが、これに限定されず、両端部４Ａが
先細りとなっていれば十分である。該肩部４の中央に形
成された略円筒状の注口部５は外周面に二つのフランジ
部５Ａ，５Ａとねじ部５Ｂとを有している。該ねじ部５
Ｂには雌ねじを内面に有するキャップ６が螺合できるよ
うになっている。
【００１１】図２及び図３に示される本実施例装置で
は、スパウト挿入装置１０は、静止位置に設けられた一
対の当接部材１１と、拡口装置３により拡口状態で保持
されている袋体１に対し接離自在に矢印Ａ方向に可動な
本体１２とから成っている。該本体１２のＡ方向への往
復移動は、シリンダ装置（図示せず）により定められた
周期で行われる。
は、スパウト挿入装置１０は、静止位置に設けられた一
対の当接部材１１と、拡口装置３により拡口状態で保持
されている袋体１に対し接離自在に矢印Ａ方向に可動な
本体１２とから成っている。該本体１２のＡ方向への往
復移動は、シリンダ装置（図示せず）により定められた
周期で行われる。
【００１２】本体１２は、二枚の平行な基板１３に設け
られた四本のピン１４，１４そして１５，１５によりそ
れぞれ一対のバー部材１７，１７から成る拡幅体１６と
一対のフィンガ１９，１９から成るクランプ体１８が回
動自在に支持されている。バー部材１７，１７そしてフ
ィンガ１９，１９はいずれも「く」字状に屈曲形成され
ており、その屈曲部にて上記ピン１４，１４そして１
５，１５により支持されている。
られた四本のピン１４，１４そして１５，１５によりそ
れぞれ一対のバー部材１７，１７から成る拡幅体１６と
一対のフィンガ１９，１９から成るクランプ体１８が回
動自在に支持されている。バー部材１７，１７そしてフ
ィンガ１９，１９はいずれも「く」字状に屈曲形成され
ており、その屈曲部にて上記ピン１４，１４そして１
５，１５により支持されている。
【００１３】拡幅体１６のバー部材１７，１７は、本体
１２が袋体１へ向けて所定距離だけ前進した際に、バー
部材１７，１７の先端部１７Ａ，１７Ａが袋体１の開口
部１Ａ内に進入できる長さとなっており、又後端部１７
Ｂ，１７Ｂが上記静止位置にある当接部材１１と当接す
るように外方に屈曲されている。
１２が袋体１へ向けて所定距離だけ前進した際に、バー
部材１７，１７の先端部１７Ａ，１７Ａが袋体１の開口
部１Ａ内に進入できる長さとなっており、又後端部１７
Ｂ，１７Ｂが上記静止位置にある当接部材１１と当接す
るように外方に屈曲されている。
【００１４】クランプ体１８のフィンガ１９，１９は上
記拡幅体１６の屈曲せるバー部材１７，１７とほぼ平行
に屈曲形成されているが、先端部１９Ａ，１９Ａは上記
拡幅体１６のバー部材１７，１７の先端部よりも短くな
っている。該フィンガ１９，１９の後端部１９Ｂ，１９
Ｂはバー部材１７，１７の後端部と対向して位置し、両
者の間に圧縮ばね２０，２０が配設されている。該圧縮
ばね２０，２０の力を受けてバー部材１７，１７の先端
部１７Ａ，１７Ａは互いの間隔を狭めるように内側方向
に回動せんとするが、図示しないストッパにより、図示
の互いに平行な位置よりも若干内側に回動した位置でそ
れ以上の回動が規制されるようになっている。上記フィ
ンガ１９，１９には、互いに噛合する歯車２１，２１が
取りつけられており、又、一方の歯車２１には所定時期
に所定角だけ往復回転するモータ２２が取りつけられて
いる。したがって、モータ２２の往復回転により、フィ
ンガ１９，１９の先端部１９Ａ，１９Ａ側が開閉脚動作
を行う。
記拡幅体１６の屈曲せるバー部材１７，１７とほぼ平行
に屈曲形成されているが、先端部１９Ａ，１９Ａは上記
拡幅体１６のバー部材１７，１７の先端部よりも短くな
っている。該フィンガ１９，１９の後端部１９Ｂ，１９
Ｂはバー部材１７，１７の後端部と対向して位置し、両
者の間に圧縮ばね２０，２０が配設されている。該圧縮
ばね２０，２０の力を受けてバー部材１７，１７の先端
部１７Ａ，１７Ａは互いの間隔を狭めるように内側方向
に回動せんとするが、図示しないストッパにより、図示
の互いに平行な位置よりも若干内側に回動した位置でそ
れ以上の回動が規制されるようになっている。上記フィ
ンガ１９，１９には、互いに噛合する歯車２１，２１が
取りつけられており、又、一方の歯車２１には所定時期
に所定角だけ往復回転するモータ２２が取りつけられて
いる。したがって、モータ２２の往復回転により、フィ
ンガ１９，１９の先端部１９Ａ，１９Ａ側が開閉脚動作
を行う。
【００１５】次に、かかる本実施例について、図４をも
参照しつつその動作を説明する。
参照しつつその動作を説明する。
【００１６】図４の状態（Ａ）に示すように、スパウ
ト供給装置（図示せず）から供給されるスパウト２を、
モータ２２の回転により閉状態となったクランプ体１８
の一対のフィンガ１９，１９により把持する。このと
き、拡幅体１６の一対のバー部材１７，１７はほぼ平行
かあるいは先端部１７Ａ，１７Ａが若干内側に寄ってス
トッパ（図示せず）に当接した位置にある。
ト供給装置（図示せず）から供給されるスパウト２を、
モータ２２の回転により閉状態となったクランプ体１８
の一対のフィンガ１９，１９により把持する。このと
き、拡幅体１６の一対のバー部材１７，１７はほぼ平行
かあるいは先端部１７Ａ，１７Ａが若干内側に寄ってス
トッパ（図示せず）に当接した位置にある。
【００１７】次に基板１３にて拡幅体１６のバー部材
１７，１７とクランプ体１８のフィンガ１９，１９を支
持する本体１２は、拡口装置３にて袋体１の厚み方向に
拡口せられた開口部１Ａに向け移動する（図４状態
（Ｂ）参照）。
１７，１７とクランプ体１８のフィンガ１９，１９を支
持する本体１２は、拡口装置３にて袋体１の厚み方向に
拡口せられた開口部１Ａに向け移動する（図４状態
（Ｂ）参照）。
【００１８】本体１２が所定位置までくると、拡幅体
１６のバー部材１７，１７の後端部１７Ｂ，１７Ｂが当
接部材１１，１１に当接し、袋体１の開口部１Ａ内に進
入したバー部材１７，１７の先端部１７Ａ，１７Ａが該
開口部１Ａの両端側（外側）に向け互いに離間移動し、
スパウト２の挿入空間を確保し、ここにスパウト２が挿
入される（図４状態（Ｃ）参照）。
１６のバー部材１７，１７の後端部１７Ｂ，１７Ｂが当
接部材１１，１１に当接し、袋体１の開口部１Ａ内に進
入したバー部材１７，１７の先端部１７Ａ，１７Ａが該
開口部１Ａの両端側（外側）に向け互いに離間移動し、
スパウト２の挿入空間を確保し、ここにスパウト２が挿
入される（図４状態（Ｃ）参照）。
【００１９】次に、袋体１とスパウト２は点溶着ある
いは図示せぬ部材での挟圧保持により仮止めされ、その
後にフィンガ１９，１９がモータ２２の作動により開放
され、スパウト２を袋体１の開口部内に配したまま、本
体１２が原位置に向け戻り、バー部材１７，１７そして
フィンガ１９，１９が袋体１の外に出る。その際、一対
のバー部材１７，１７はばね２０の力により、先端部１
７Ａ，１７Ａがほぼ平行な位置にまで戻っている（図４
状態（Ｄ）参照）。
いは図示せぬ部材での挟圧保持により仮止めされ、その
後にフィンガ１９，１９がモータ２２の作動により開放
され、スパウト２を袋体１の開口部内に配したまま、本
体１２が原位置に向け戻り、バー部材１７，１７そして
フィンガ１９，１９が袋体１の外に出る。その際、一対
のバー部材１７，１７はばね２０の力により、先端部１
７Ａ，１７Ａがほぼ平行な位置にまで戻っている（図４
状態（Ｄ）参照）。
【００２０】しかる後、スパウトＳが配された位置で
袋体１の表面に対して溶着具（図示せず）が近接移動し
開口部１Ａをスパウト２の側面に対し圧し、熱溶着ある
いは超音波溶着がなされ、かくして一つの容器が得られ
る。
袋体１の表面に対して溶着具（図示せず）が近接移動し
開口部１Ａをスパウト２の側面に対し圧し、熱溶着ある
いは超音波溶着がなされ、かくして一つの容器が得られ
る。
【００２１】本発明は、クランプ体がスパウト供給装置
からスパウトの供給を受けた後に、すでに拡口装置によ
り袋体の厚み方向に拡口されている開口部に拡幅体を挿
入しその部材を幅方向に移動せしめてスパウトの挿入空
間を確保し、ここに上記クランプ体に保持されているス
パウトを挿入し、しかる後に溶着するようにしたもので
あり、スパウト供給装置あるいは溶着装置には何ら限定
はない。
からスパウトの供給を受けた後に、すでに拡口装置によ
り袋体の厚み方向に拡口されている開口部に拡幅体を挿
入しその部材を幅方向に移動せしめてスパウトの挿入空
間を確保し、ここに上記クランプ体に保持されているス
パウトを挿入し、しかる後に溶着するようにしたもので
あり、スパウト供給装置あるいは溶着装置には何ら限定
はない。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上のごとく、袋体の開口部を
拡幅体により幅方向に広げてスパウト挿入空間を確保
し、ここにスパウトを挿入することとしたので、自由状
態で開口部の端部が狭くなっている袋体であっても容易
にスパウトの挿入ができるようになる。その結果、フィ
ルムにより袋体を形成し、スパウトを挿入・溶着するこ
とにより容器を得ることが可能となり、従来のブロー成
形による肉厚の容器に比し、製造時にあっては素材の節
約、金型の低コスト化、容器の使用後にあっては処分の
容易化を実現できるという効果をもたらす。
拡幅体により幅方向に広げてスパウト挿入空間を確保
し、ここにスパウトを挿入することとしたので、自由状
態で開口部の端部が狭くなっている袋体であっても容易
にスパウトの挿入ができるようになる。その結果、フィ
ルムにより袋体を形成し、スパウトを挿入・溶着するこ
とにより容器を得ることが可能となり、従来のブロー成
形による肉厚の容器に比し、製造時にあっては素材の節
約、金型の低コスト化、容器の使用後にあっては処分の
容易化を実現できるという効果をもたらす。
【図１】本発明が対象とする袋体とスパウトの関係を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】本実施例装置の概要構成を示す斜視図である。
【図３】図２におけるスパウト挿入装置の正面図であ
る。
る。
【図４】図２装置を用いてスパウトの挿入の工程を示す
図である。
図である。
１ 袋体 １Ａ 開口部 ２ スパウト ３ 拡口装置 １０ スパウト挿入装置 １６ 拡幅体 １７ 拡幅体の部材 １７Ａ 先端部 １８ クランプ体 １９ フィンガ
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂フィルムにより形成される袋体の開
口部に、少なくとも該開口部の両端に寄って位置する端
部が先細りになっているスパウトを挿入し、該スパウト
を上記袋体の開口部に溶着して取りつける装置におい
て、袋体の開口部を該袋体の厚み方向に拡口せしめる拡
口装置と、スパウトを保持し該スパウトを袋体の拡口せ
られた開口部内の所定位置に配置せしめるスパウト挿入
装置と、該スパウトと上記開口部とを溶着する溶着装置
とを備え、上記スパウト挿入装置は、拡口せられた袋体
の開口部内にて該袋体の幅方向両端位置まで開脚移動可
能な一対の部材を有する拡幅体と、該拡幅体の一対の部
材の間にあってスパウトを把持するために開閉可能な一
対のフィンガを有するクランプ体とを備え、上記スパウ
ト挿入装置は、上記拡幅体の一対の部材の先端部が拡口
せられた開口部内に進入しクランプ体に把持されている
スパウトが該開口部に配される前進位置まで移動可能と
なっており、該前進位置にて上記拡幅体一対の部材が開
脚した後に上記クランプ体の一対のフィンガが開くよう
になっていることを特徴とするスパウト溶着装置。 - 【請求項２】 スパウト挿入装置は、拡幅体の一対の部
材とクランプ体の一対のフィンガのそれぞれが中間部に
て回動自在に支持され、互いに隣接せる上記部材と上記
フィンガの間に圧縮ばねが配設され、スパウト挿入装置
が前進位置にまで移動した際に拡幅体の一対の部材の一
部に当接し該一対の部材を開脚せしめる当接部材が静止
位置に設けられていることとする請求項１に記載のスパ
ウト溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7186706A JPH0911331A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スパウト溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7186706A JPH0911331A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スパウト溶着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0911331A true JPH0911331A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=16193217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7186706A Withdrawn JPH0911331A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スパウト溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0911331A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0856397A3 (en) * | 1997-01-30 | 1999-11-03 | Totani Giken Kogyo Co., Ltd. | Sheet material feeding apparatus |
| EP1167009A3 (en) * | 2000-06-15 | 2003-01-22 | Toyo Jidoki Co., Ltd. | Spout insertion apparatus |
| KR20030054724A (ko) * | 2001-12-26 | 2003-07-02 | 기찬글로발(주) | 스파우트 백의 제조장치 |
| KR100453735B1 (ko) * | 2002-06-05 | 2004-10-20 | 김종기 | 파우치형 액체저장용기용 스파우트의 자동 실링장치 |
| WO2011032162A3 (en) * | 2009-09-14 | 2011-08-11 | Pouch Pac Innovations, Llc | Pouch with tube spout fitment |
| KR101276909B1 (ko) * | 2011-09-02 | 2013-06-19 | 지성훈 | 스파우트 파우치 결합용 가이드 장치 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7186706A patent/JPH0911331A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0856397A3 (en) * | 1997-01-30 | 1999-11-03 | Totani Giken Kogyo Co., Ltd. | Sheet material feeding apparatus |
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| KR100453735B1 (ko) * | 2002-06-05 | 2004-10-20 | 김종기 | 파우치형 액체저장용기용 스파우트의 자동 실링장치 |
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