JPH09114007A

JPH09114007A - 線状光源及びその固定方法及び光源装置

Info

Publication number: JPH09114007A
Application number: JP7275991A
Authority: JP
Inventors: Atsuhiro Doi; 篤博土居
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-10-24
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-05-02

Abstract

(57)【要約】【課題】抵抗からの熱量を確実に吸収でき、かつ、発
光素子への熱エネルギーの移動を防止することができ、
効率よく熱吸収を行う。【解決手段】基板５９上では、発光素子６２、６３、
６４は、短辺側一端部に沿って配置されており、抵抗９
０は、短辺側他端部に配置されている。基板５９の裏面
側には、ヒートシンク９２が貼付けられ、抵抗９０から
発する熱を吸収し、かつ放熱する役目を有しており、抵
抗９０の取付位置に対応する裏面にのみ貼付けられてい
る。すなわち、発光素子６２、６３、６４の取付位置に
対応する裏面には、貼付けられていない。抵抗９０の発
熱量と、発光素子６２、６３、６４の発熱量とに大きな
差があり、抵抗９０から吸収した熱を逆に発光素子６
２、６３、６４へ放出することがあるためである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿と相対移動し
ながら、該原稿面を照射し、その反射光又は透過光を感
光体又は受光体に結像させるために用いられ、複数の発
光素子を基板上に所定の間隔で直線状に配列し、前記原
稿の搬送方向に直交するように配置された線状光源及び
その固定方法及び光源装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原稿画像に光を照射して、透過
光又は反射光をレンズ系を用いて感光材料に結像させ
て、感光材料に原稿画像に応じた画像を形成する画像記
録装置には、ハロゲンランプ等の白色光源を用いてい
る。また、画像記録装置では、長尺の光源を用いて、原
稿画像と光源を相対移動させて光源からの光の照射位置
を代え、それぞれの照射位置で反射又は透過した光を順
次感光材料に結像させる、所謂スリット露光を行ってい
る。なお、上記と同一構成で、感光材料の代わりに受光
素子を配置することによって画像読取装置になり得る。

【０００３】ところで、カラー画像の露光用の光源とし
てハロゲンランプ等の白色の光源を用いるときには、色
補正を行うためにフィルタを用いる必要があった。これ
に対して、光源装置の小型化を目的として、例えばレッ
ド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の各色に発光
するＬＥＤ（Light Emitting Diode；発光ダイオード）
を光源に用いてものが提案されている（一例として、特
願平６−１４９６０９号）。ＬＥＤは、発光素子内の結
晶材料に所定のバイアス電圧を印加することにより、結
晶材料に応じた波長の光を発光するようになっており、
消費電力、発熱量が小さく、点滅の応答性が良好であ
る。

【０００４】光源としてＬＥＤを用いた露光装置では、
多数の発光素子を配置しレッド、グリーン、ブルーの別
々の光を発する３本のＬＥＤアレイを用いる場合や、１
本のアレイ上に各色のＬＥＤを所定の順序に従って複数
個配列する場合がある。

【０００５】いずれにしても、ＬＥＤを１列に並べてラ
イン光源を作成するとき、複数（例えば、５個）のＬＥ
Ｄに対して１個の抵抗を直列接続し（１ユニット）、こ
の抵抗の選択によって光量調整を可能としている。例え
ば、ＬＥＤを１００個並べる場合には、２５ユニットが
必要となる。

【０００６】このＬＥＤと抵抗は、共に基板上に配設さ
れ、基板には、ヒートシンク（アルミニウム等の金属
板）が貼付けられている。

【０００７】例えば、上記各ユニットに２０mAの電流を
流し、６８Ωの抵抗を付けたとすると、１ユニットにつ
き、0.272Wとなり、全体として6.8Wの電力となる。

【０００８】一方、アルミニウム（ヒートシンク）は、
その外形寸法が、３×10×100mm であるため、体積は３
cm³となる。アルミニウムの比重(2.7g/cm³)から、重量
は8.1gであり、アルミニウムの比熱(0.9J/gk) に基づい
て総比熱量を求めると、8.1g×0.9J/g＝7.3J/kとなる。

【０００９】従って、例えば５秒間ＬＥＤを点灯したと
きのアルミヒートシンクは、6.8w×５sec ／7.3J/K＝4.
6 となり、約5 ℃上昇する。この温度上昇が、ＬＥＤに
与えられると、波長シフトや受光量変動が発生する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、抵抗からの熱量を確実に吸収でき、かつ、発光素
子への熱エネルギーの移動を防止することができ、効率
よく熱吸収を行うことができる線状光源及びその固定方
法及び光源装置を得ることが目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数の発光素子を基板上の所定の間隔で直線状に配
列した線状光源であって、基板上で発生する熱を吸収、
かつ放熱するヒートシンクを、前記基板の裏面側で、前
記基板上の発光素子及びその近傍に対応する領域を除く
領域に配置したことを特徴としている。

【００１２】請求項１に記載の発明によれば、直線状に
配列した発光素子を発光することに起因する熱エネルギ
ーを、ヒートシンクによって吸収し、かつ放熱する際、
ヒートシンクから逆に発光素子へ熱が伝わらないよう
に、基板の裏面側で発光素子及びその近傍に対応する領
域を除く領域に配置した。このため、発光素子が熱によ
って波長シフトを起こしたり、光量変動を起こしたりす
ることがなく、安定した光を出力することができる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前記請求項１記
載の線状光源を所定位置に固定する線状光源固定方法に
おいて、前記ヒートシンクにブラケットを取付け、該ブ
ラケットを介して所定位置に固定することを特徴として
いる。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、ヒートシ
ンクに蓄積された熱は、自然放熱により放出されるが、
このヒートシンクをブラケットに取付けることにより、
熱伝導によって迅速にヒートシンク自体から熱を回収す
ることができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、原稿と相対移動
しながら、該原稿面を照射し、その反射光又は透過光を
感光体又は受光体に結像させるために用いられ、複数の
発光素子を基板上に所定の間隔で直線状に配列し、前記
原稿の搬送方向に直交するように配置された光源装置で
あって、前記基板上に設けられ、前記複数の発光素子の
光量の調整のために所定の発光素子数毎に直列接続され
た抵抗と、前記基板における発光素子及び抵抗の取付面
の裏面側に設けられ、基板上で発生する熱を吸収、かつ
放熱するヒートシンクと、を有し、前記ヒートシング
を、前記基板の発光素子及びその周辺の裏面側を除く領
域に配置したことを特徴としている。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、ヒートシ
ンクにより、抵抗からの発熱を吸収し、放熱するため、
基板に蓄熱するようなことがない。ところで、発光素子
においても、発熱するため、従来はこの発光素子に対応
する位置（発光素子が取付けられた面の裏面側）にもヒ
ートシンクを配置していた。しかし、抵抗の発熱量が多
いため、逆に発光素子を加熱することになり、波長変動
や受光量変動を起こしていた。そこで、請求項１に記載
の発明では、ヒートシンクを基板の発光素子及びその周
辺の裏面側を除く領域に配置した。これにより、抵抗か
らの熱量を確実に吸収でき、かつ、発光素子への熱エネ
ルギーの移動を防止することができ、効率よく熱吸収を
行うことができる。

【００１７】請求項４に記載の発明は、前記発光素子と
抵抗とを、前記基板の両端部側にそれぞれ離して配設す
ると共に前記発光素子が前記原稿に対向された面に取付
けられ、前記抵抗が発光素子と原稿とを結ぶ線上に沿っ
た面と平行な面に取付けられていることを特徴としてい
る。

【００１８】請求項４に記載の発明によれば、発光素子
と抵抗とを出来るかぎり離したため、抵抗で発生する熱
で発光素子が温度上昇することはない。また、発光素子
は原稿に対向された面に配置し、抵抗は、その面に対し
て９０°となる面、すなわち、発光素子と原稿とを結ぶ
線上に沿った面に取付けたため、抵抗から放射によって
発する熱を直接受けることはない。

【００１９】請求項５に記載の発明は、前記発光素子と
抵抗とを、前記基板の両端部側にそれぞれ離して配設す
ると共に前記発光素子及び抵抗が発光素子と原稿とを結
ぶ線上に沿った面と平行な面に取付けられ、発光素子の
光軸をミラーによって屈曲させて前記原稿方向ヘ偏向す
ることを特徴としている。

【００２０】請求項５に記載の発明によれば、請求項４
と同様に発光素子と抵抗とを出来るかぎり離したため、
抵抗で発生する熱で発光素子が温度上昇することはな
い。さらに、この請求項５では、発光素子と抵抗とを同
一平面（発光素子と原稿とを結ぶ線上に沿った面）上に
配置するため、従来の基板をそのまま使用できる。ま
た、発光素子の最大発光方向（正面）をミラーによって
原稿方向へ向けており、このミラーが、抵抗からの熱を
遮断する遮蔽板の役目を持つため、抵抗からの熱を直接
受けることがない。

【００２１】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）図１には、本発明の第１の実施の
形態に係る画像記録装置が示されている。

【００２２】画像記録装置の基台１０内の中央部には、
ステージ１２が設けられている。ステージ１２は、平板
状とされて装置設置面に対して平行に配設されている。
ステージ１２は、上面側のアルミニウム板と、下面側の
ステンレス板との間に、ヒート板が介在された３層構造
とされ、ヒート板に通電することによりステージ１２上
面を全面に渡って、例えば、８０°Ｃに加熱することが
できる。

【００２３】ステージ１２の前端側（図１で右端側）に
は、下方に第１ローラ２０が設けられ、第１ローラ２０
には、感光材料としての熱現像感光材料２２（以下、感
光材料２２とする）が巻き取られてロール状に収容され
ている。感光材料２２は、支持体上に感光性ハロゲン化
銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有して構成
され、第１ローラ２０から引き出されてステージ１２上
で保持された状態では、感光面が上を向くようになって
いる。

【００２４】ステージ１２の下方には、上記第１ローラ
２０に近接して第２ローラ２４が設けられている。第２
ローラ２４には、第１ローラ２０から引き出されてステ
ージ１２を前端から後端（図１で左端）へ掛け渡される
感光材料２２が巻き取られるようになっている。

【００２５】ステージ１２の前端と第１ローラ２０との
間には、ニップローラ２６が配置され、ニップローラ２
６を矢印Ａの向きに回転駆動するとともに、第２ローラ
２４を矢印Ｂの向きに回転駆動すれば、感光材料２２
は、第１ローラ２０の矢印Ｃの向きの回転に伴い第１ロ
ーラ２０から引き出され、ステージ１２上を矢印Ｄの向
きに（ステージ１２の前端から後端へ向けて）移動し、
第２ローラ２４に引っ張られて巻き取られることにな
る。逆に、第１ローラ２０を矢印Ｃの向きと反対の向き
に回転駆動するとともに、ニップローラ２６を矢印Ａと
反対の向きに回転駆動すれば、感光材料２２は、ステー
ジ１２上を矢印Ｄと反対の向きの矢印Ｅの向きに移動
し、第２ローラ２４の矢印Ｂと反対の向きの回転に伴い
第２ローラ２４から第１ローラ２０へ巻き戻されること
になる。

【００２６】ステージ１２の上方にはステージ１２と対
向して原稿台３２が基台上面１１に取付けられている。
原稿台３２は透明板で形成され、原稿台３２上には原稿
３４が載置保持されるようになっている。

【００２７】ステージ１２の側部には、それぞれ露光ユ
ニット３８、塗布ユニット４０、重合ユニット４２がそ
れぞれ設けられ、各ユニット３８、４０、４２はそれぞ
れ、原稿台３２とステージ１２との間を、ステージ１２
の前後方向に沿って往復移動自在な移動機構を有してい
る。

【００２８】露光ユニット３８は、光源４４、セルフォ
ックレンズ（レンズアレイ）４６を備えている。

【００２９】図２乃至図４に示されるように、光源４４
は、３色の例えば、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ
（ブルー）の0.3mm 角の発光素子６２、６３、６４が基
板５９の短辺方向一端部に長手方向に沿って直線状に配
置されたＬＥＤアレイ６６が設けられている。このＬＥ
Ｄアレイ６６では、発光素子６２、６３、６４がそれぞ
れ所定間隔で交互に配置されており、発光素子６２、６
３、６４を挟んで基板５９の両側に電極が設けられてい
る。なお、本実施の形態では、の発光素子６２、６３、
６４が、Ｒ−Ｇ−Ｂ−Ｇの繰り返しで、かつＲ：Ｇ：Ｂ
＝１：２：１の割合で１００個の発光素子が直線状に配
列されている。

【００３０】これらのＬＥＤアレイ６６では、発光素子
６２、６３、６４を直線状に配置しているため、電極を
両側に設けることができ、狭い間隔ピッチで多数の発光
素子６２、６３、６４を配置することができる。

【００３１】図３に示される如く、発光素子６２、６
３、６４は、同一色の５個が直列接続され、この５個を
１ユニットして、それぞれ抵抗９０が直列に接続されて
いる。

【００３２】この抵抗９０は、それぞれ直列接続された
発光素子６２、６３、６４の光量を調整するものであ
り、これによって、直線状の発光素子６２、６３、６４
の全体の光量分布が略均一に制御されるようになってい
る。

【００３３】ところで、図４（Ａ）に示される如く、基
板５９上では、発光素子６２、６３、６４は、前述の如
く、短辺側一端部に沿って配置されており、これに対し
て抵抗９０は、短辺側他端部に配置されている。本実施
の形態では、基板の寸法が30mm×100mm 、肉厚寸法ｔが
約１mmとされており、この場合の発光素子６２、６３、
６４と抵抗９０とのピッチ寸法Ｌは、５mm好ましくは７
mm以上離れていることが望ましい。

【００３４】この寸法は基板５９の肉厚寸法によって変
化するものであり、Ｌ／ｔ＜５mmであればよい。なお、
この数値は、基板５９の熱伝導率Ｋ_Aが１０W/mK以上の
ときに有効である（Ｋ_A＜１０W/mK）。

【００３５】基板５９における発光素子６２、６３、６
４と抵抗９０とが取付けられた面の裏面側には、ヒート
シンク９２が貼付けられている。このヒートシンク９２
の材質はアルミニウムであり、板状とされている。この
ヒートシンク９２は、抵抗９０から発する熱を吸収し、
かつ放熱する役目を有しており、抵抗９０の取付位置に
対応する裏面にのみ貼付けられている。すなわち、発光
素子６２、６３、６４の取付位置に対応する裏面には、
貼付けられていない（図４（Ａ）参照）。

【００３６】これは、抵抗９０の発熱量と、発光素子６
２、６３、６４の発熱量とに大きな差があり、抵抗９０
から吸収した熱を逆に発光素子６２、６３、６４へ放出
することがあるためである。なお、ヒートシンク９２の
外形寸法は、２０×１００mmで、肉厚寸法は３mmとなっ
ている。ここで、図４（Ｂ）に示される如く、発光素子
６２、６３、６４に対応する基板５９の裏面側に独立し
てヒートシンク９２Ａを設けることは問題ない。

【００３７】ＬＥＤアレイ４４からの光は、原稿３４へ
向けて照射されるとともに、照射光は、原稿３４と平行
で露光ユニット３８の移動方向（ステージ１２の前後方
向）と直角の方向、図１の紙面の表裏方向に沿って直線
状となるようにされる。照射光は原稿３４で反射されて
反射光がセルフォックレンズ４６によって感光材料２２
にスリット状に露光される。露光ユニット３８が待機位
置から行止位置へ向けて前進することにより、原稿３４
の画像が感光材料２２に順次に走査露光される。

【００３８】塗布ユニット４０は、タンク（容器）５２
の底にスポンジ（塗布部）５４を備えて構成される。タ
ンク５２は、感光材料２２と平行でステージ１２の前後
方向と直角の方向に長尺な矩形箱状とされて密閉され、
タンク５２内には、水５８等の転写助剤（画像形成用溶
媒）が封入される。スポンジ５４は蓋５６外面（蓋下
面）に固着され、蓋５６には、スポンジ５４と連通する
連通口６０が形成される。連通口６０を通って、タンク
５２内の水がスポンジ５４に吸収保持される。スポンジ
５４は、付勢力によって感光材料２２に押し付けられて
接触する。スポンジ５４が感光材料２２と接触すると、
スポンジ５４に吸収保持されている水が感光材料２２へ
流出する。

【００３９】スポンジ５４が感光材料２２と接触した状
態で塗布ユニット４０が前進することにより、感光材料
２２に水が順次に塗布される。

【００４０】重合ユニット４２は、マガジン７６を備
え、マガジン７６には、受像材料７８が所定長さに切断
されて、重ねられてステージ１２と平行に収容されてい
る。受像材料７８の一方の面は画像形成面とされて画像
形成面には、媒染剤を有する色素固定材料が塗布されて
おり、受像材料７８の収納状態では、画像形成面が上を
向くようにされる。マガジン７６の下側には、無端ベル
ト８０がローラ８２、８４に掛け渡されている。重合ユ
ニット４２の待機位置でステージ１２側にあるローラ８
４の外周には、案内部８１が設けられている。

【００４１】重合ユニット４２が前進するのに伴い、無
端ベルト８０は、ステージ１２上に到り、ステージ上１
２を重合ユニットの前進に対応して図１で時計回りに走
行する。無端ベルト８０の走行に伴い、マガジン７６内
にある受像材料７８が、案内部８１によって、マガジン
７６から引き出され、受像材料７８は反転してその引き
出し端が感光材料２２と当接し、それ以降は、重合ユニ
ット４２の移動に伴い、受像材料７８が無端ベルト８０
と感光材料２２との間に挟持されるようにして、ステー
ジ１２前端へ向けて順次に、受像材料７８が感光材料２
２と重ね合わされる。

【００４２】感光材料２２に塗布された水５８は感光材
料２２に膨潤される。この膨潤に要する時間を確保する
ように、重合ユニット４２は、塗布ユニット４０と間隔
をおいて前進する。膨潤後は、感光材料２２上の水５８
がスクイズされる。このスクイズは、図示を省略するロ
ーラで行なうようにしてもよいが、重合ユニット４２の
重合に伴って、受像材料７８の剛性を利用して行なうこ
とも可能である。その剛性が寄与して、受像材料７８と
感光材料２２との間に高い密着性が得られる。

【００４３】ステージ１２は上述したようにヒート板に
よって加熱されており、この加熱された状態で、上記露
光、塗布、重合がなされ、塗布にあたって水の加温がな
される。すなわち、水５８がスポンジ５４から感光材料
２２へ流出される過程で加熱されるとともに、流出され
た塗布後の水も加熱される。

【００４４】また、ステージ１２の加熱によって、受像
材料７８と感光材料２２とが重ね合わされた状態で熱現
像転写が行われる。すなわち、感光材料２２の可動性の
色素が放出され、同時に色素が受像材料７８の色素固定
層に転写されて、受像材料７８に画像が得られる。

【００４５】熱現像転写後は、感光材料２２は矢印Ｄの
向きに所定長さ分、移動して、受像材料２２と共に、ス
テージ１２の後端からステージ１２外へ排出される。

【００４６】また、ステージ１２の前端より前方側に
は、基台１０に、駆動モータが設けられ、駆動モータ
は、歯車群等を介して、露光ユニット３８、塗布ユニッ
ト４０、重合ユニット４２をそれぞれ移動駆動する。

【００４７】以下に、本実施の形態の作用を説明する。
最初に、各ユニット３８、４０、４２等を含む本装置の
全体動作について説明する。

【００４８】まず、感光材料２２が搬送され、所定長さ
分、ステージ１２上に引き出されて保持される。

【００４９】次に、露光ユニット３８が待機位置から行
止位置へ前進して感光材料２２の画像領域４８に入る
と、光源４４が光の照射を開始し、画像領域４８におい
て光の照射を続け、原稿台３２の原稿３４の画像が感光
材料２２に走査露光される。

【００５０】露光ユニット３８が画像領域４８を過ぎて
前部画像領域５０に入ると、光源４４が光の照射を止め
る。それ以降は光源４４が光を照射せずに、露光ユニッ
ト３８は行止位置まで前進して、そこで停止する。

【００５１】露光ユニット３８が画像領域４８を過ぎて
前部画像領域に入り、光源４４が光の照射を止めると、
塗布ユニット４０が前進を開始する。

【００５２】塗布ユニット４０は当初、上昇位置にあ
り、感光材料と離間している。塗布ユニット４０がステ
ージ１２上に入り、一旦停止中にスポンジ５４が下降し
て感光材料２２に接触する。

【００５３】接触後に、塗布ユニット４０は前進を再開
し、その接触状態でスポンジ５４が後領域５０に達する
と、スポンジ５４が感光材料２２との接触を止めるべく
感光材料２２から離れる。その後、塗布ユニット４０
は、行止位置まで移動して、そこで停止する。

【００５４】重合ユニット４２は、スポンジ５４の感光
材料２２との接触のために塗布ユニット４０がその前進
を一旦停止する時に、前進を開始する。これに伴い、感
光材料２２に受像材料７８が重ね合わされる。重合が終
了すると、重合ユニット４２は行止位置に至り、そこで
停止する。

【００５５】このとき、受像材料７８は、塗布ユニット
４０によって塗布された水をスクイズしながら感光材料
２２に重ね合わされる。

【００５６】重合ユニット４２が行止位置で停止する
と、その後、所定時間そのままとされ、熱現像転写が行
われる。

【００５７】熱現像転写後は、感光材料２２は、所定長
さ分、第２ローラ２４で引っ張られて搬送され、受像材
料７８と共にステージ１２の後端からステージ１２外へ
排出される。

【００５８】この排出に伴い、受像材料７８は、感光材
料２２と剥離され、ステージ１２の後端より後方側にあ
る剥離ローラ８６の上を通って、その剥離ローラ８６よ
り更に後方にある排出トレイ８８内に集積される。一
方、感光材料２２は、熱現像転写済みの部分が、上下を
反転するようにして、ステージ１２の後端と第２ローラ
２４との間に傾斜位置するようにされる。

【００５９】第２ローラ２４とステージ１２の後端との
間に位置する熱現像転写済みの部分は、塗布面が下側を
向き、これにより、水５８が感光材料２２に残ることな
く落下することができ、後述する感光材料２２が巻き戻
されて熱現像転写済みの部分がステージ１２上に戻った
ときに、感光材料２２に水が残ることによる影響が回避
される。

【００６０】その後、露光ユニット３８、塗布ユニット
４０、重合ユニット４２は、重合ユニット４２を先頭に
して行止位置から待機位置へそれぞれ後退し、次の露
光、塗布、重合に備える。

【００６１】次に、感光材料２２を所定長さ分、第１ロ
ーラ２０に巻き戻す。これにより、ステージ１２上に
は、既に露光されて熱現像転写済みの画像領域４８が位
置する。

【００６２】共通のステージ１２で、感光材料２２への
露光、水の塗布、受像材料７８の重合、受像材料７８へ
の熱現像転写が行われ、受像材料７８に画像が得られ
る。

【００６３】ここで、本第１の実施の形態では、発光素
子６２、６３、６４と抵抗とを、基板５９上で可能な限
り離して配置したため、抵抗９０から発生する熱を影響
を最小限に抑えることができる。また、基板５９の裏面
に貼付けたヒートシンク９２を、抵抗９０に対応する面
のみとし、発光素子６２、６３、６４に対応する裏面側
には設けないようした。これにより、抵抗９０から吸収
した熱を逆にヒートシンク９２から発光素子６２、６
３、６４へ放出することがなくなり、発光素子６２、６
３、６４の温度上昇による、波長シフト、発光量変動を
防止することができる。

【００６４】（第２の実施の形態）以下に、本発明の第
２の実施の形態について説明する。なお、上記第１の実
施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付し
てその構成の説明を省略する。第２の実施の形態の特徴
は、露光ユニット３８の光源４４の構造にある。

【００６５】図５に示される如く、光源４４は、ヒート
シンク９２の角部が斜めに切削加工されており、この切
削加工面の切削角度は、この切削加工面を鉛直とするこ
とにより、基板５９の表面（発光素子６２、６３、６４
及び抵抗９０の取付面）が原稿方向に向き、かつ発光素
子６２、６３、６４の光軸が原稿読取位置に一致するよ
うに設定されている。

【００６６】基板５９は切削加工面が、略Ｌ字型に屈曲
された金属ブラケット９４の鉛直とされた部分に取付け
られることによって、保持されている。金属ブラケット
９４の水平とされた部分は、装置の水平部分に固定され
ており、これにより、ヒートシンク９２によって吸収し
た熱は、金属ブラケット９４へと伝わり、さらには装置
フレーム等に伝達されるため、ヒートシンク９２の放熱
効果を増大し、抵抗９０で発生する熱を効率よく吸収す
ることができる。

【００６７】（第３の実施の形態）以下に、本発明の第
３の実施の形態について説明する。なお、上記第１の実
施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付し
てその構成の説明を省略する。第３の実施の形態の特徴
は、基板５９の形状並びに発光素子６２、６３、６４と
抵抗９０の取付位置にある。

【００６８】図６に示される如く、基板５９は、短辺側
に沿った一端部（発光素子６２、６３、６４が取付けら
れた側の端部）が略直角に屈曲されている。このため、
屈曲端部のみが原稿方向に向けられ、抵抗９０が取付け
られた側は、これに対して略９０°の方向にむけられる
ことになる。

【００６９】図６に示される如く、第３の実施の形態で
は、ヒートシンク９２の上面が斜め（略４５°）に切削
加工されており、この切削加工面が前記抵抗取付面の裏
面側に密着され、固定されている。また、このヒートシ
ンク９２をＬ字型金属ブラケット９４で固定することに
よって、光源４４は保持されている。

【００７０】このような構造とすることによって、抵抗
９０から発生する熱の内、直接外気に放出される熱が、
発光素子６２、６３、６４へ伝わり難くなり、発光素子
６２、６３、６４の遮熱効果をさらに向上することがで
きる。なお、ヒートシンク９２からの金属ブラケット９
４を介した放熱は、第２の実施の形態と同様である。

【００７１】（第４の実施の形態）以下に、本発明の第
３の実施の形態について説明する。なお、上記第１の実
施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付し
てその構成の説明を省略する。第４の実施の形態の特徴
は、基板５９の形状並びに発光素子６２、６３、６４と
抵抗９０の取付位置にある。

【００７２】図７に示される如く、第４の実施の形態で
は、基板５９の肉厚寸法を拡大し、その端面の内の原稿
方向に向けられた端面に発光素子６２、６３、６４を設
けている。これにより、前記第３の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。

【００７３】（第５の実施の形態）以下に、本発明の第
５の実施の形態について説明する。なお、上記第１の実
施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付し
てその構成の説明を省略する。第５の実施の形態の特徴
は、基板５９の形状並びに発光素子６２、６３、６４と
抵抗９０の取付位置にある。

【００７４】図８に示される如く、第５の実施の形態で
は、基板５９は従前（第１の実施の形態）通りとし、こ
の基板５９の表面を原稿方向に向けられる位置から略９
０°の方向に向くようにヒートシンク９２を介して金属
ブラケット９４によって固定されている。基板５９の表
面の短辺側一端部には発光素子６２、６３、６４が取付
けられ、他端部には抵抗９０が取付けられている。ま
た、基板５９の表面には、発光素子６２、６３、６４に
対応してミラー９６が基板５９の表面に対して略４５°
の角度で取付けられ、発光素子６２、６３、６４と抵抗
９０とを遮蔽するようになっている。ミラーの反射面
は、発光素子６２、６３、６４に向けられており、この
ため、発光素子６２、６３、６４から出力される光は、
ミラー９６で反射され、原稿読取位置へ案内されるよう
になっている。

【００７５】このように、ミラー９６によって発光素子
６２、６３、６４と抵抗９０とを遮蔽したため、抵抗９
０から発する熱から発光素子６２、６３、６４を守るこ
とができる。

【００７６】上記第３乃至第５の実施の形態では、装置
構成上、基板５９が原稿台に当たるようなことがなく、
装置内の空きスペースに対応させることができるため、
装置のコンパクト化を図ることができる。

【００７７】（第６の実施の形態）以下に、本発明の第
６の実施の形態について説明する。なお、上記第１の実
施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付し
てその構成の説明を省略する。第６の実施の形態の特徴
は、ＬＥＤアレイを構成する発光素子に高輝度反射型Ｌ
ＥＤを用いたことにある。まず、この高輝度反射型ＬＥ
Ｄについて説明する。

【００７８】従来、ＬＥＤとしては、樹脂レンズ型が一
般的であり、砲弾型や矩形ブロック型の樹脂レンズに発
光源であるチップを埋設し、この樹脂レンズの底部から
アノード及びカソード端子が突出された構造となってい
る。

【００７９】一方、近年、高輝度反射型ＬＥＤと称され
るＬＥＤが開発されている。この高輝度反射型ＬＥＤ
は、薄型の樹脂（例えばエポキシ樹脂）成形品の中央に
チップを埋設している。

【００８０】チップは、その表裏面にそれぞれ電極が設
けられ、金線を介して、或いは直接、リード線が接続さ
れた構造となっている。樹脂成形品の対向面はそれぞれ
平面状の放射面と放物面状の反射面とされ、反射面に反
射鏡が取付けられている。反射面の焦点位置に前記チッ
プが配置され、この結果、チップで発光する光は、反射
面で反射され平行光となって、放物面から出力される。
このようにチップから出力された光のほとんどを、一旦
反射面で受けて出力しているため、前記樹脂レンズ型Ｌ
ＥＤに比べて、光の取り出し効率を２〜５倍に向上で
き、露光のための光源として充分利用することができ
る。以下、第６の実施の形態で適用されるＬＥＤを高輝
度発光素子６２Ｈ、６３Ｈ、６４Ｈと称する。

【００８１】図９に示される如く、基板５９は、短辺側
に沿って略直角に屈曲されている。抵抗９０に対応する
基板５９の裏面側にはヒートシンク９２が取付けられ、
前記基板５９と共にビス９８及びナット９９によって共
締めされている。

【００８２】高輝度発光素子６２Ｈ、６３Ｈ、６４Ｈ
は、上記放物面が１／２とされ、屈曲されて原稿方向に
向けられた基板５９の先端に取付けられている。チップ
１００は、基板５９の先端であり、かつ放物面の焦点位
置とされており、放物面から反射した光は、平行光とな
るため、レンズは不要となる。

【００８３】この高輝度発光素子６２Ｈ、６３Ｈ、６４
Ｈを適用することにより、光量を充分に確保することが
でき、かつ光源４４を小型化することができる。さら
に、基板５９を屈曲させたため、抵抗９０から放射する
熱が発光素子６２Ｈ、６３Ｈ、６４Ｈに伝わり難く、ス
ペース上の問題も解消することができる（原稿台３２と
基板５９との干渉が防止できる。）。

【００８４】なお、上記６種の実施の形態では、原稿画
像を感光材料２２へ記録する画像記録装置の光源とし
て、本発明の光源装置を適用したが、原稿画像をＣＣＤ
イメージセンサ等で読み取る、画像読取装置の光源とし
ても適用可能である。

【００８５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る線状光源
及びその固定方法及び光源装置は、抵抗からの熱量を確
実に吸収でき、かつ、発光素子への熱エネルギーの移動
を防止することができ、効率よく熱吸収を行うことがで
きるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る露光装置の概
略構成図である。

【図２】第１の実施の形態に係る光源のＬＥＤアレイの
平面図である。

【図３】第１の実施の形態に係るＬＥＤアレイの回路図
である。

【図４】第１の実施の形態に係る光源及びその周辺の拡
大図である。

【図５】第２の実施の形態に係る光源及びその周辺の拡
大図である。

【図６】第３の実施の形態に係る光源及びその周辺の拡
大図である。

【図７】第４の実施の形態に係る光源及びその周辺の拡
大図である。

【図８】第５の実施の形態に係る光源及びその周辺の拡
大図である。

【図９】第６の実施の形態に係る光源及びその周辺の拡
大図である。

【符号の説明】

２２感光材料４４光源５９基板６２、６３、６４発光素子６６ＬＥＤアレイ７８受像材料９０抵抗９２ヒートシンク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の発光素子を基板上の所定の間隔で
直線状に配列した線状光源であって、基板上で発生する
熱を吸収、かつ放熱するヒートシンクを、前記基板の裏
面側で、前記基板上の発光素子及びその近傍に対応する
領域を除く領域に配置したことを特徴とする線状光源。
【請求項２】前記請求項１記載の線状光源を所定位置
に固定する線状光源固定方法において、前記ヒートシンクにブラケットを取付け、該ブラケット
を介して所定位置に固定することを特徴とする線状光源
固定方法。
【請求項３】原稿と相対移動しながら、該原稿面を照
射し、その反射光又は透過光を感光体又は受光体に結像
させるために用いられ、複数の発光素子を基板上に所定の間隔で直線状に配列
し、前記原稿の相対移動方向に直交するように配置され
た光源装置であって、前記基板上に設けられ、前記複数の発光素子の光量の調
整のために、所定数の直列に接続される発光素子毎に直
列接続された抵抗と、前記基板における発光素子及び抵抗の取付面の裏面側に
設けられ、基板上で発生する熱を吸収、かつ放熱するヒ
ートシンクと、を有し、前記ヒートシングを、前記基板上の発光素子及びその近
傍に対応する前記基板の裏面側の領域を除く領域に配置
したことを特徴とした光源装置。
【請求項４】前記発光素子と抵抗とを、前記基板の両
端部側にそれぞれ離して配設すると共に前記発光素子が
前記原稿に対向された面に取付けられ、前記抵抗が発光
素子と原稿とを結ぶ線上に沿った面と平行な面に取付け
られていることを特徴とする請求項３記載の光源装置。
【請求項５】前記発光素子と抵抗とを、前記基板の両
端部側にそれぞれ離して配設すると共に前記発光素子及
び抵抗が発光素子と原稿とを結ぶ線上に沿った面と平行
な面に取付けられ、発光素子の光軸をミラーによって屈
曲させて前記原稿方向ヘ偏向することを特徴とする請求
項３記載の光源装置。