JPH09109300A - 積層板およびその施工方法 - Google Patents
積層板およびその施工方法Info
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- JPH09109300A JPH09109300A JP7265576A JP26557695A JPH09109300A JP H09109300 A JPH09109300 A JP H09109300A JP 7265576 A JP7265576 A JP 7265576A JP 26557695 A JP26557695 A JP 26557695A JP H09109300 A JPH09109300 A JP H09109300A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基材と該基材よりも線膨張係数の大きな表面
板からなり、さらに側面材に垂直に突き付ける部分に用
いる積層板において、簡単に施工できて、表面板にひび
が発生したり、表面板が反って基材から剥離したりする
ことのない積層板、及び該積層板を用いた施工方法を提
供することである。 【構成】 少なくとも一つの端部で基材が表面板よりも
突出している積層板、及び該積層板を基板の突出してい
る部分を側面材に突き付けて、表面板と側面材の間にで
きた隙間にコーキング材を充填する施工方法。
板からなり、さらに側面材に垂直に突き付ける部分に用
いる積層板において、簡単に施工できて、表面板にひび
が発生したり、表面板が反って基材から剥離したりする
ことのない積層板、及び該積層板を用いた施工方法を提
供することである。 【構成】 少なくとも一つの端部で基材が表面板よりも
突出している積層板、及び該積層板を基板の突出してい
る部分を側面材に突き付けて、表面板と側面材の間にで
きた隙間にコーキング材を充填する施工方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は框や下駄箱の天板、出窓
のカウンター、ＬＤカウンター等、少なくとも一つの面
が他の側面材と垂直に接する部分に用いられる積層板、
及びその施工方法に関する。
のカウンター、ＬＤカウンター等、少なくとも一つの面
が他の側面材と垂直に接する部分に用いられる積層板、
及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から木質、合成樹脂、金属、窯業、
繊維等の各種材料からなる板材が建築材料や住設家具に
使用されているが、上記材料単独では所望の意匠性、耐
久性、物理的・機械的性質、加工性、施工性、価格等の
諸特性を兼ね備えた板材を得るのは困難であった。その
ため、市場のニーズに合わせて各種材料を複合した積層
板が多用されている。
繊維等の各種材料からなる板材が建築材料や住設家具に
使用されているが、上記材料単独では所望の意匠性、耐
久性、物理的・機械的性質、加工性、施工性、価格等の
諸特性を兼ね備えた板材を得るのは困難であった。その
ため、市場のニーズに合わせて各種材料を複合した積層
板が多用されている。
【０００３】しかしながら、このような積層板は各種材
料がそれぞれ特有の線膨張係数を有しており、また吸水
性等も異なるため、施工後や組立後にそれぞれの材料が
特有の経時変化をとげ、その結果積層板に反りやねじれ
が発生し、美観や意匠性が損なわれることがあった。
料がそれぞれ特有の線膨張係数を有しており、また吸水
性等も異なるため、施工後や組立後にそれぞれの材料が
特有の経時変化をとげ、その結果積層板に反りやねじれ
が発生し、美観や意匠性が損なわれることがあった。
【０００４】特に表面板が基材よりも大きな線膨張係数
を有する積層板を、側面材に対して直角に突き付けるよ
うに取り付ける場合、基材は表面材に比べあまり膨張し
ないのに対し、表面板は大きく膨張して側面材に力を加
えるため、表面板と側面材の間にストレスが生じ、表面
板にひびが発生したり、表面板がそって基材から剥離し
たりすることがあった。特に、他材に比べて比較的安価
で、特有の高級感や意匠性を有している合成樹脂板は、
価格面や意匠性では化粧用の表面板として良好である
が、一般的に線膨張係数が大きく、木材等と積層した場
合に表面板が基材よりも大きく膨張して側面材に力を加
えるため、前述したような問題が発生しやすかった。こ
のような問題を回避するために、あらかじめ製品寸法か
ら表面板の伸縮状態を考慮して、積層板と側面材の間に
適当な隙間をあけ、該隙間にコーキング材を充填する施
工方法がとられることがあったが、適当な間隔をあける
ために、隙間をいちいち計ったり、所望の間隔と同じ長
さを有する端材を用意してこれを積層板と側面材の間に
挟み込んだりしていた。尚、近年の冷暖房器具の普及に
伴い、室内の温度変化が激しくなり、前述した問題の発
生頻度はますます高くなってきている。
を有する積層板を、側面材に対して直角に突き付けるよ
うに取り付ける場合、基材は表面材に比べあまり膨張し
ないのに対し、表面板は大きく膨張して側面材に力を加
えるため、表面板と側面材の間にストレスが生じ、表面
板にひびが発生したり、表面板がそって基材から剥離し
たりすることがあった。特に、他材に比べて比較的安価
で、特有の高級感や意匠性を有している合成樹脂板は、
価格面や意匠性では化粧用の表面板として良好である
が、一般的に線膨張係数が大きく、木材等と積層した場
合に表面板が基材よりも大きく膨張して側面材に力を加
えるため、前述したような問題が発生しやすかった。こ
のような問題を回避するために、あらかじめ製品寸法か
ら表面板の伸縮状態を考慮して、積層板と側面材の間に
適当な隙間をあけ、該隙間にコーキング材を充填する施
工方法がとられることがあったが、適当な間隔をあける
ために、隙間をいちいち計ったり、所望の間隔と同じ長
さを有する端材を用意してこれを積層板と側面材の間に
挟み込んだりしていた。尚、近年の冷暖房器具の普及に
伴い、室内の温度変化が激しくなり、前述した問題の発
生頻度はますます高くなってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、基材と該基材よりも線膨張係数の大きな表
面板からなり、さらに側面材に突き付ける部分に用いる
積層板において、施工が簡単で、表面板にひびが発生し
たり、表面板がそって基材から剥離したりすることのな
い積層板を提供することである。特に、表面板の端部に
生じる膨張のみでなく、表面板全体に生じる膨張を十分
に緩和することのできる積層板を提供することである。
また、中でも特に意匠性に優れた積層板、及び、加工性
に優れた積層板を提供することも課題とする。
する課題は、基材と該基材よりも線膨張係数の大きな表
面板からなり、さらに側面材に突き付ける部分に用いる
積層板において、施工が簡単で、表面板にひびが発生し
たり、表面板がそって基材から剥離したりすることのな
い積層板を提供することである。特に、表面板の端部に
生じる膨張のみでなく、表面板全体に生じる膨張を十分
に緩和することのできる積層板を提供することである。
また、中でも特に意匠性に優れた積層板、及び、加工性
に優れた積層板を提供することも課題とする。
【０００６】加えて、これらの積層板を用いた施工方法
を提供することも課題とする。
を提供することも課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するための手段として、基材と、該基材よりも線膨張
係数の大きい表面板からなる積層板において、該積層板
の少なくとも一つの端辺で基材が表面板よりも突出して
いることを特徴とする積層板が提供され、また、粒径が
１０〜３００μｍの粒状体を含有し、それ自体が形成す
る被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜８５である接着剤で、
前記基材と前記表面板が接着積層されていることを特徴
とする前記積層板が提供され、さらに、前記表面板がア
クリル系樹脂からなる人工大理石板、もしくは不飽和ポ
リエステル系樹脂からなる人工大理石板であることを特
徴とする前記積層板が提供され、さらにまた、前記基材
が木質板であることを特徴とする前記積層板が提供さ
れ、加えて、前記積層板の基材が表面板よりも突出して
いる端部を、側面材に基材が接するように突き付け、表
面板と側面材との間に生じる隙間にコーキング材を充填
することを特徴とする前記積層板の施工方法が提供され
る。
決するための手段として、基材と、該基材よりも線膨張
係数の大きい表面板からなる積層板において、該積層板
の少なくとも一つの端辺で基材が表面板よりも突出して
いることを特徴とする積層板が提供され、また、粒径が
１０〜３００μｍの粒状体を含有し、それ自体が形成す
る被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜８５である接着剤で、
前記基材と前記表面板が接着積層されていることを特徴
とする前記積層板が提供され、さらに、前記表面板がア
クリル系樹脂からなる人工大理石板、もしくは不飽和ポ
リエステル系樹脂からなる人工大理石板であることを特
徴とする前記積層板が提供され、さらにまた、前記基材
が木質板であることを特徴とする前記積層板が提供さ
れ、加えて、前記積層板の基材が表面板よりも突出して
いる端部を、側面材に基材が接するように突き付け、表
面板と側面材との間に生じる隙間にコーキング材を充填
することを特徴とする前記積層板の施工方法が提供され
る。
【０００８】すなわち、少なくとも一つの端辺で基材が
表面板よりも突出している積層板を用い、該積層板の基
板の突出している部分を側面材に突き付けて、表面板と
側面材の間にできた隙間にコーキング材を充填すること
によって、弾力性のあるコーキング材が表面板の伸縮に
対して追従するため、表面板と側面材の間に過剰のスト
レスが生じることを防ぐのである。
表面板よりも突出している積層板を用い、該積層板の基
板の突出している部分を側面材に突き付けて、表面板と
側面材の間にできた隙間にコーキング材を充填すること
によって、弾力性のあるコーキング材が表面板の伸縮に
対して追従するため、表面板と側面材の間に過剰のスト
レスが生じることを防ぐのである。
【０００９】以下、図面に基づいて説明する。図１は、
本発明による積層板１の一実施例を表す斜視図（Ａ）、
及び、ａ−ａ’における断面図（Ｂ）である。本発明に
よる積層板１の表面板２として用いられる材料は特に限
定されず、例えばアクリル樹脂板、塩化ビニル樹脂板、
ポリカーボネート板、ポリエチレン板、ポリプロピレン
板、ポリスチレン板、フェノール樹脂板、メラミン樹脂
板、アクリル系樹脂からなる人工大理石板、不飽和ポリ
エステル系樹脂からなる人工大理石板等が挙げられる
が、意匠性、耐久性、耐磨耗性、加工性等に優れた性質
を示すアクリル系樹脂からなる人工大理石板、不飽和ポ
リエステル系樹脂からなる人工大理石板が特に好適に用
いられる。
本発明による積層板１の一実施例を表す斜視図（Ａ）、
及び、ａ−ａ’における断面図（Ｂ）である。本発明に
よる積層板１の表面板２として用いられる材料は特に限
定されず、例えばアクリル樹脂板、塩化ビニル樹脂板、
ポリカーボネート板、ポリエチレン板、ポリプロピレン
板、ポリスチレン板、フェノール樹脂板、メラミン樹脂
板、アクリル系樹脂からなる人工大理石板、不飽和ポリ
エステル系樹脂からなる人工大理石板等が挙げられる
が、意匠性、耐久性、耐磨耗性、加工性等に優れた性質
を示すアクリル系樹脂からなる人工大理石板、不飽和ポ
リエステル系樹脂からなる人工大理石板が特に好適に用
いられる。
【００１０】接着剤３は、表面板２全体の伸縮を十分に
緩和するために、粒径が１０〜３００μｍの粒状体を含
有し、それ自体が形成する被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０
〜８５である接着剤３を用いることが好ましい。接着剤
３に上述した大きさの粒状体を含有させることによっ
て、接着剤の柔軟性、弾力性を向上させることができ
る。尚、含有させる粒状体の大きさが１０μｍ未満であ
ると粒状体を含有した効果が乏しく、また３００μｍ越
えると接着３層の厚みよりも粒状体が大きくなる恐れが
あるので好ましくない。また、本発明に好適に用いられ
る接着剤３には、それ自体が形成する被膜のＪＩＳ−Ａ
硬度が５０〜８５である柔らかくて弾力性のある接着剤
が好適に用いられるが、ＪＩＳ−Ａ硬度が５０未満では
接着剤３が柔らかすぎて十分な接着力を発揮することが
できず、また８５を越えると接着剤３が堅くなりすぎて
表面板２の伸縮に追従できず、表面板にひびを生じる恐
れや、表面板がそって基材から剥離する恐れがあるので
好ましくない。
緩和するために、粒径が１０〜３００μｍの粒状体を含
有し、それ自体が形成する被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０
〜８５である接着剤３を用いることが好ましい。接着剤
３に上述した大きさの粒状体を含有させることによっ
て、接着剤の柔軟性、弾力性を向上させることができ
る。尚、含有させる粒状体の大きさが１０μｍ未満であ
ると粒状体を含有した効果が乏しく、また３００μｍ越
えると接着３層の厚みよりも粒状体が大きくなる恐れが
あるので好ましくない。また、本発明に好適に用いられ
る接着剤３には、それ自体が形成する被膜のＪＩＳ−Ａ
硬度が５０〜８５である柔らかくて弾力性のある接着剤
が好適に用いられるが、ＪＩＳ−Ａ硬度が５０未満では
接着剤３が柔らかすぎて十分な接着力を発揮することが
できず、また８５を越えると接着剤３が堅くなりすぎて
表面板２の伸縮に追従できず、表面板にひびを生じる恐
れや、表面板がそって基材から剥離する恐れがあるので
好ましくない。
【００１１】接着剤３の組成は特に限定されないが、エ
ポキシ系、シリコーン系、エポキシ−シリコーン系、ウ
レタン系、エチレン−酢酸ビニル系等のうち、形成する
被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜８５程度の柔らかくて弾
力性がある樹脂成分を有し、さらに粒径が１０〜３００
μｍのポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル系樹脂の粉
砕物、ゴム粉、アクリル樹脂粉等の粒状体を混入したも
のを主成分とする接着剤を使用することが好ましい。
尚、粒状体としては、弾力性がある軟質合成樹脂からな
るものが特に好ましく、含有量は５〜４０重量％、特に
１０〜３０重量％とするのが接着力の低下も少なく、ま
た十分な効果を発揮することができるので好ましい。
ポキシ系、シリコーン系、エポキシ−シリコーン系、ウ
レタン系、エチレン−酢酸ビニル系等のうち、形成する
被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜８５程度の柔らかくて弾
力性がある樹脂成分を有し、さらに粒径が１０〜３００
μｍのポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル系樹脂の粉
砕物、ゴム粉、アクリル樹脂粉等の粒状体を混入したも
のを主成分とする接着剤を使用することが好ましい。
尚、粒状体としては、弾力性がある軟質合成樹脂からな
るものが特に好ましく、含有量は５〜４０重量％、特に
１０〜３０重量％とするのが接着力の低下も少なく、ま
た十分な効果を発揮することができるので好ましい。
【００１２】基材４としては、例えば合板、集成材、パ
ーティクルボード等の木質板、鉄板、アルミニウム板、
ステンレス板等の金属板、セメント板、珪酸カルシウム
板、石膏板等の無機板やこれらの複合板が挙げられる
が、軽量で加工性に優れた木質板が特に好適に用いられ
る。
ーティクルボード等の木質板、鉄板、アルミニウム板、
ステンレス板等の金属板、セメント板、珪酸カルシウム
板、石膏板等の無機板やこれらの複合板が挙げられる
が、軽量で加工性に優れた木質板が特に好適に用いられ
る。
【００１３】これらの表面板２、及び、基材４を接着剤
３用いて、少なくとも一つの端辺で基材４が表面板２よ
りも突出するように貼り合わすことにより、本発明によ
る積層板１を得る。貼り合わせる際、基材４の突出した
端辺（４１、４２）の木口部分（４１１、４２１）は、
施工時に側面材に突き付けるので、木口化粧を必要とし
ない。このように基材４に表面板２を貼り合わせる方法
は特に限定されないが、例えばあらかじめ必要な大きさ
にカットした基材４に、同じく必要な大きさにカットし
た表面板２を所望の位置に貼り合わせる方法、または基
材４に表面板２を貼り合わせて複合板を作り、次に該複
合材を基材４の大きさにあわせてカットし、さらに表面
板２の不要な部分のみをルーター、トリマー等の切削加
工用工具を用いて切り取る方法が挙げられる。しかしな
がら、前者の方法は正確な位置に貼り合わせる作業に手
間がかかるので、後者の方法を用いることが好ましい。
３用いて、少なくとも一つの端辺で基材４が表面板２よ
りも突出するように貼り合わすことにより、本発明によ
る積層板１を得る。貼り合わせる際、基材４の突出した
端辺（４１、４２）の木口部分（４１１、４２１）は、
施工時に側面材に突き付けるので、木口化粧を必要とし
ない。このように基材４に表面板２を貼り合わせる方法
は特に限定されないが、例えばあらかじめ必要な大きさ
にカットした基材４に、同じく必要な大きさにカットし
た表面板２を所望の位置に貼り合わせる方法、または基
材４に表面板２を貼り合わせて複合板を作り、次に該複
合材を基材４の大きさにあわせてカットし、さらに表面
板２の不要な部分のみをルーター、トリマー等の切削加
工用工具を用いて切り取る方法が挙げられる。しかしな
がら、前者の方法は正確な位置に貼り合わせる作業に手
間がかかるので、後者の方法を用いることが好ましい。
【００１４】次に、本発明による積層板の施工方法につ
いて説明する。図２は、本発明による積層板を上がり框
として使用した場合の一施工例を表す斜視図（Ａ）、及
びａ−ａ’における断面図（Ｂ）である。本発明による
施工方法は、まず積層板１の基材４が表面板２よりも突
出している端部４１を側面材５に突き付け、表面板２と
側面材５の間にできた隙間にコーキング材６を充填す
る。経時変化により表面板２のみが大きく膨張した場合
であっても、コーキング材６が十分な弾力性を有してい
るため、表面板２の膨張を側面材５に伝えることを防止
する。
いて説明する。図２は、本発明による積層板を上がり框
として使用した場合の一施工例を表す斜視図（Ａ）、及
びａ−ａ’における断面図（Ｂ）である。本発明による
施工方法は、まず積層板１の基材４が表面板２よりも突
出している端部４１を側面材５に突き付け、表面板２と
側面材５の間にできた隙間にコーキング材６を充填す
る。経時変化により表面板２のみが大きく膨張した場合
であっても、コーキング材６が十分な弾力性を有してい
るため、表面板２の膨張を側面材５に伝えることを防止
する。
【００１５】尚、本明細書において側面材とは、室内の
壁のみでなく、柱などの躯体、構造材、家具の側板等も
意味する。
壁のみでなく、柱などの躯体、構造材、家具の側板等も
意味する。
【００１６】
【効果】本発明による積層板を用いると、積層板の表面
板が経時変化により膨張しても、側面材に対して力を加
えることがなく、積層板の変形、ひび割れ等を防止する
ことができる。また、搬送中に積層板を床へ落下させた
り、壁へぶつけたりしても、基材が表面板よりも突出し
ている部分であれば、表面板に割れや欠け等の損傷が生
じることを免れることができる。これは、長尺の框やカ
ウンター等の場合、長辺方向の両端部が本発明の仕様で
あれば特に有効である、さらに、表面板と基材を一定条
件を満たす比較的柔らかい接着剤を用いて接着すると、
表面板の端部に生じる膨張のみでなく、表面板全体に生
じる膨張を緩和することができる。さらにまた、該表面
板がアクリル系樹脂からなる人工大理石板、もしくは不
飽和ポリエステル系樹脂からなる人工大理石板であれ
ば、意匠性に優れた積層板を得ることができる。さらに
また、基材が木質からなる積層板であれば、軽量で加工
性に優れた積層板が得られる。さらにまた、本発明によ
る施工方法を用いると、積層板と側面材との間に、適当
な隙間をいちいち計りながら設けたり、端材等を用意し
てこれを挟み込んだりする作業が不要となる。従って、
極めて簡単に施工することができる。
板が経時変化により膨張しても、側面材に対して力を加
えることがなく、積層板の変形、ひび割れ等を防止する
ことができる。また、搬送中に積層板を床へ落下させた
り、壁へぶつけたりしても、基材が表面板よりも突出し
ている部分であれば、表面板に割れや欠け等の損傷が生
じることを免れることができる。これは、長尺の框やカ
ウンター等の場合、長辺方向の両端部が本発明の仕様で
あれば特に有効である、さらに、表面板と基材を一定条
件を満たす比較的柔らかい接着剤を用いて接着すると、
表面板の端部に生じる膨張のみでなく、表面板全体に生
じる膨張を緩和することができる。さらにまた、該表面
板がアクリル系樹脂からなる人工大理石板、もしくは不
飽和ポリエステル系樹脂からなる人工大理石板であれ
ば、意匠性に優れた積層板を得ることができる。さらに
また、基材が木質からなる積層板であれば、軽量で加工
性に優れた積層板が得られる。さらにまた、本発明によ
る施工方法を用いると、積層板と側面材との間に、適当
な隙間をいちいち計りながら設けたり、端材等を用意し
てこれを挟み込んだりする作業が不要となる。従って、
極めて簡単に施工することができる。
【図１】本発明による積層板の一実施例を表す斜視図
（Ａ）、その及びａ−ａ’における断面図（Ｂ）であ
る。
（Ａ）、その及びａ−ａ’における断面図（Ｂ）であ
る。
【図２】本発明による積層板の一施工例を表す斜視図
（Ａ）、その及びａ−ａ’における断面図（Ｂ）であ
る。
（Ａ）、その及びａ−ａ’における断面図（Ｂ）であ
る。
１ 積層板 ２ 表面板 ３ 接着剤 ４ 基材 ４１ 端辺 ４２ 端辺 ４１１ 木口部分 ４２１ 木口部分 ５ 側面材 ６ コーキング材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ｂ３２Ｂ 27/30 Ａ 27/36 １０１ 27/36 １０１ Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｄ Ｅ０４Ｆ 13/10 8913−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 13/10 Ａ
Claims (5)
- 【請求項１】 基材と、該基材よりも線膨張係数の大き
い表面板からなる積層板において、該積層板の少なくと
も一つの端辺で基材が表面板よりも突出していることを
特徴とする積層板。 - 【請求項２】 粒径が１０〜３００μｍの粒状体を含有
し、それ自体が形成する被膜のＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜
８５である接着剤で、前記基材と前記表面板が接着積層
されていることを特徴とする請求項１記載の積層板。 - 【請求項３】 前記表面板がアクリル系樹脂からなる人
工大理石板、もしくは不飽和ポリエステル系樹脂からな
る人工大理石板であることを特徴とする請求項１乃至２
のいずれかに記載の積層板。 - 【請求項４】 前記基材が木質板であることを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の積層板。 - 【請求項５】 前記積層板の基材が表面板よりも突出し
ている端部を、側面材に基材が接するように突き付け、
表面板と側面材との間に生じる隙間にコーキング材を充
填することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記
載の積層板の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265576A JPH09109300A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 積層板およびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265576A JPH09109300A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 積層板およびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109300A true JPH09109300A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17419045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7265576A Pending JPH09109300A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 積層板およびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09109300A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015501897A (ja) * | 2011-12-12 | 2015-01-19 | セント−ゴベイン プラコ エスエーエス | 建築パネルおよびその製造 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP7265576A patent/JPH09109300A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015501897A (ja) * | 2011-12-12 | 2015-01-19 | セント−ゴベイン プラコ エスエーエス | 建築パネルおよびその製造 |
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