JPH0889920A - 長尺シート表面の清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面の削り粉、塵埃等の微粉末を手作業によ
らず自動的に洗い落として清潔にすることができるシー
ト表面の清掃装置を提供する。 【構成】 洗浄装置と乾燥装置とからなり、洗浄装置は
表面層に保液性層を設けた洗浄ロールと、前記洗浄ロー
ルの径方向の２分の１以下を浸漬し、新たな溶液を補充
可能な溶液槽とからなり、前記洗浄ロールをシートの移
送方向とは逆方向に回転させてシートの表面に圧接する
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はシート表面の研磨後の
削り粉、かす、あるいは塵埃等の微粉末を洗い落として
清潔にする清掃装置に係り、詳しくは、印刷用ブランケ
ット、プラスチックシート、ゴムシート、壁材クロス等
のシート表面に付着した微粉末を洗い落としてきれいに
する長尺シート表面の清掃装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷に使用される印刷用ブラ
ンケットは、複数枚の織布による補強層と印刷面となる
表面層とからなり、圧縮性層を有する圧縮性印刷用ブラ
ンケットと圧縮性層を有しない非圧縮性印刷用ブランケ
ットとがある。図４は従来一般に使用されている圧縮性
印刷用ブランケットの構造の一例を示す。圧縮性印刷用
ブランケット１０は、綿布、レーヨン布、ポリエステル
布等を２〜３層に積層して支持体１を形成し、この支持
体１に圧縮性層３を形成し、さらに、この圧縮性層３の
上に綿布による支持体５を介して印刷面となる耐油性表
面ゴム層９を積層することによって形成されている。

【０００３】そして、前記印刷用ブランケットを製造す
るには、前記構造体に積層した後、表面ゴム層９にタル
クを打粉して防着処理を施し、加硫紙を挟み込みながら
ロールに巻き取って加硫される。加硫完了後に表面ゴム
層９がサンドペーパーグラインダー等による研磨装置に
よって研磨され、表面が所定粗さの微細な凹凸面に形成
される。この表面粗さは、通常、触針型粗さ計にて１０
点平均粗さが２μｍから１５μｍに形成される。研摩後
は研摩によって表面に付着している削り粉やかす、ある
いは塵埃等の微粉末を拭き取ることによって清掃してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記微粉末の拭き取り
は水を湿らせた布で手作業で行なわれるが、同時に表面
の傷、付着物の有無等の品質検査も行なわれる。即ち、
ブランケット表面の研摩と同時にロールに巻き取るまで
の間に拭き取ることはできないから、研摩後にブランケ
ットを一旦ロールに巻き取り、その後巻き戻しながら表
面の拭き取りと品質検査を行っている。しかしながら、
ブランケット表面の拭き取りを手作業で行うことは非能
率的で生産性が悪いという問題がある。また、表面の品
質検査をするには濡れていると反射して見難く、そのた
めに十分な検査ができないという問題がある。そこで、
拭き取った後、表面が乾燥するのを待たなければなら
ず、一層生産性が悪くなるという問題がある。

【０００５】

【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、表面の削り粉、塵埃等の微粉末を手作業によら
ず自動的に洗い落として清潔にすることができる長尺シ
ート表面の清掃装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために次のような構成とした。即ち、請求項１
に係る長尺シート表面の清掃装置は、洗浄装置と乾燥装
置とからなり、洗浄装置は表面層に保液性層を設けた洗
浄ロールと、前記洗浄ロールの直径の２分の１以下を浸
漬し、新たな溶液を補充可能な溶液槽とからなり、前記
洗浄ロールをシートの移送方向とは逆方向に回転させて
シートの表面に圧接することを特徴とする。また、請求
項２に係る長尺シート表面の清掃装置は、前記溶液槽を
洗浄ロールを浸漬する内槽と前記内槽を収納し内槽の外
周面の一部または全部との間に間隔を設けた外槽とから
なる構成としたことを特徴とする。また、請求項３に係
る長尺シート表面の清掃装置は、前記乾燥装置をシート
表面に当接する当接板とシート表面に温風を吹き付ける
温風吹出管によって形成することを特徴とするものであ
る。

【０００７】

【作用】請求項１にあっては、洗浄ロールはシートの移
送方向とは逆方向に回転するから、表面の削り粉、塵埃
等の微粉末を擦りながら洗い落とす。また、洗浄ロール
に付着した微粉末は、洗浄ロールの表面層が溶液槽に浸
漬しながら回転することによって洗浄されるから、シー
ト表面には常にきれいな面が接触することになる。さら
に、乾燥装置によりシート表面の濡れ部分が無いように
して巻取ロールに巻き取ることができる。また、請求項
２にあっては、前記溶液槽を内槽と外槽の２槽構造とす
ることにより、槽全体を小型化することができるととも
に、洗浄ロールが浸漬する内槽には常に新たな溶液を補
充してきれいな溶液を満たしておくことができる。ま
た、請求項３にあっては、当接板によって水滴を除去
し、温風吹出管から吹き付けた温風によって濡れている
部分を乾燥させるから短時間で水分を蒸発させることが
できる。

【０００８】

【実施例】この発明の具体的実施例について説明する。
図１は、印刷用ブランケット表面の研摩後の微粉末を清
掃する装置として印刷用ブランケットの製造工程中に設
けた場合を示す。即ち、１は加硫後のブランケットのロ
ール、３は研磨装置、５は洗浄装置、７は乾燥装置、８
は前記洗浄装置５と乾燥装置７からなる清掃装置であ
る。ブランケットのロール１は表面ゴム層にタルクを打
粉し加硫紙を挟み込んで加硫されたロールであって、巻
き戻しながら研磨装置３へとブランケットシートＳが引
き出される。研磨装置３は、電動機によって駆動される
コンタクトロール９とテンションロール１０にサンドペ
ーパーによって形成された研磨ベルト１１が巻回されて
いる。コンタクトロール９の上部にはブランケットシー
トＳを研磨ベルト１１に押圧するプレッシャーロール１
３が配設されている。

【０００９】前記構成の研磨装置３による研磨は、ブラ
ンケットシートＳを送りロール１７によって表面ゴム層
９を研磨ベルト１１と接触させてコンタクトロール９と
プレッシャーロール１３との間に送り込み、同時に一対
の引き出しロール１５によって引き出される。このと
き、プレッシャーロール１３はブランケットシートＳの
移送方向に向かって送り出すように回転しているが、コ
ンタクトロール９は逆回転している。従って、研磨ベル
ト１１はブランケットシートＳの進行に逆らって研磨す
ることになり、アンダーカットに削り取ることになる。

【００１０】研磨されたブランケットシートＳは清掃装
置８へと移送される。清掃装置８は洗浄装置５と乾燥装
置７とから構成されている。洗浄装置５は、ブランケッ
トシートＳの移送方向に対して直角に配設した洗浄ロー
ル１９と、内槽２０と外槽２１からなる溶液槽２３とか
らなり、前記溶液槽２３には外槽２１から内槽２０に洗
浄液を戻す浄化装置付循環機構２５が取り付けられてい
る。前記洗浄ロール１９の外周部には保液性層２７が形
成されている。前記保液性層２７は、ゴムロールあるい
は金属ロールの外周面に布、フェルト、スポンジ等のよ
うに液体が染み込み一定の弾力があるものを巻回するこ
とによって形成することができる。尚、前記洗浄ロール
１９の回転速度は、ブランケットシートＳの進行速度よ
り数倍から数十倍速く、好ましくは２５倍〜３５倍程度
速く回転させる。

【００１１】そして、洗浄ロール１９は直径の２分の１
以下、好ましくは３分の１程度を浸漬し、ブランケット
シートＳの移送方向とは逆方向（図１においては反時計
回り方向）に図示しない駆動装置によって回転するよう
に配設されている。外周部に水を含んだ洗浄ロール１９
をブランケットシートＳに逆回転させながら押し付ける
ことによって、表面に付着した研磨後の削り粉、かす等
の微粉末を擦りながら洗い落すことができる。また、前
記引き出しロール１５と洗浄ロール１９の間にはブラン
ケットシートＳを洗浄ロール１９に押し付けるための押
付調整ロール２４が設けられている。前記押付調整ロー
ル２４は上下動自在であって、ブランケットシートＳの
洗浄ロール１９への押圧力を調整可能に形成されてい
る。尚、前記押付調整ロール２４は、上下動自在であっ
てブランケットシートＳをガイドするものであれば、回
転体ではなく固定された円筒形状のパイプに変更しても
よい。

【００１２】前記溶液槽２３において外槽２１は内槽２
０の外側に掘を巡らすようにして形成されており、前記
内槽２０と外槽２１の溶液は循環し浄化するように構成
されている。即ち、内槽２０には一定の水位以上の溶液
を外槽２１に排出する排出管２９と浄化装置に連結され
た注入管３０が設けられており、外槽２１には浄化装置
に連結された配管３１が設けられている。従って、内槽
２０の汚れた溶液は排出管２９から外槽２１に一旦排出
され、外槽２１から浄化装置に送られ、浄化装置からの
きれいな溶液が内槽２０に補充されることになる。

【００１３】このように溶液槽２３を内槽２０と外槽２
１の２槽構造とした場合には、内槽２０の水位を常に一
定にすることによって洗浄ロール１９の保液量も一定に
することができ、これによって常に一定の洗浄効果を持
たせることができる。また、洗浄ロール１９には一定の
溶液が供給されていればよいから大型の溶液槽である必
要はない。そこで、２槽構造とすることによって内槽２
０を小型化し、内槽２０を小型化することによって内槽
２０の汚れた溶液を直ちに排出し、きれいな溶液を補充
することができる。尚、溶液は水の他、水に洗浄剤を入
れたもの等適宜選択することができ、シートの種類によ
って使い分ければよい。

【００１４】前記乾燥装置７は、ブランケットシートＳ
の表面の水分を除去乾燥させるものであって、ブランケ
ットシートＳの表面に当接する当接板３３と、前記当接
板３３へのブランケットシートＳの押圧力を調節する押
付調節ロール３５と表面の水分を蒸発させる温風吹出管
３６とからなる。前記当接板３３は、洗浄装置５から移
送されてきたブランケットシートＳの表面に付着してい
る水分を擦り落とすもので、ブランケットシートＳに押
し付ける力は押付調整ロール３５の上下動によって調節
される。温風吹出管３６には小孔が軸方向に多数穿設さ
れており、ブランケットシートＳの表面に向けて温風が
吹き出すように押付調整ロール３５と平行に設けられて
いる。

【００１５】前記乾燥装置７によって表面が乾燥したブ
ランケットシートＳは、ガイドロール３９に案内され巻
取ロール４０に巻き取られる。巻取ロール４０に巻き取
られたブランケットシートＳは最終的な検査工程へと送
られる。尚、前記乾燥装置７は、ブランケットシートＳ
の表面の水分を除去するものであれば、上記実施例の
他、例えば、図３に示すように、ブランケットシートＳ
の表面を熱ロール４１に巻回し、ガイドロール４３によ
って押し付けて乾燥させることができる。この場合に
は、必要に応じて適宜熱ロール４１を複数使用するよう
にしてもよい。また、乾燥装置は単に乾燥室とし、この
乾燥室を通すことによって乾燥させてもよい。その他適
宜変更変形することが可能である。また、溶液槽２３は
必ずしも２槽構造とすることなく、１槽であってもよ
い。また、溶液槽２３内の溶液は循環機構２５によって
循環させることなく、新たな溶液を供給し、汚れた溶液
を排出させる構成としてもよい。

【００１６】次に、上記実施例における使用例を説明す
ると、研磨装置３によって表面を研磨されたブランケッ
トシートＳは表面を下側に向けて洗浄装置５へと移送さ
れる。ブランケットシートＳは押付調整ロール２４によ
って洗浄ロール１９に押し付けられる。洗浄ロール１９
はブランケットシートＳの移送方向とは逆方向に回転す
ることによって表面に付着している研磨後の削り粉、か
す、あるいは塵埃等の微粉末を擦するようにして、洗い
落とすことになる。洗浄ロール１９は径方向において浸
漬しているから、内槽２０内で洗浄されて再びブランケ
ットシートＳの表面と圧接することになる。洗浄ロール
１９の回転速度を上げることによって洗浄効果を上げる
ことができる。

【００１７】乾燥装置７では、当接板３３によって水滴
が落とされ、表面の濡れた部分は温風吹出管３７からの
温風によって乾燥される。乾燥装置７から移送されたブ
ランケットシートＳは直ちに巻取ロール４０に巻き取ら
れることになる。

【００１８】

【発明の効果】この発明の清掃装置によれば、長尺シー
ト表面の研磨後の削り粉、かす、あるいは塵埃等を自動
的に洗い落としてきれいに除去することができ、特に印
刷用ブランケット、プラスチックシート、ゴムシート、
壁材クロス等の長尺シートに有効である。また、乾燥装
置により表面を乾燥させた状態で巻取ロールに巻き取る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷用ブランケットの製造工程中に設けた説明
用側面図である。

【図２】洗浄装置の説明用平面図である。

【図３】乾燥装置の他の実施例を示す説明用側面図であ
る。

【図４】印刷用ブランケットの一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

５ 洗浄装置 ７ 乾燥装置 ８ 清掃装置 １９ 洗浄ロール ２０ 内槽 ２１ 外槽 ２３ 溶液槽 ２４ 押付調整ロール ２５ 循環機構 ２７ 保液性層 ２９ 排出管 ３０ 注入管 ３１ 配管 ３３ 当接板 ３５ 押付調整ロール ３７ 温風吹出管 ３９ ガイドロール ４０ 巻取ロール ４１ 熱ロール ４３ ガイドロール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄装置と乾燥装置とからなり、洗浄装
   置は表面層に保液性層を設けた洗浄ロールと、前記洗浄
   ロールの直径の２分の１以下を浸漬し、新たな溶液を補
   充可能な溶液槽とからなり、前記洗浄ロールをシートの
   移送方向とは逆方向に回転させてシートの表面に圧接す
   ることを特徴とする長尺シート表面の清掃装置。
2. 【請求項２】 前記溶液槽は洗浄ロールを浸漬する内槽
   と前記内槽を収納し内槽の外周面の一部または全部との
   間に間隔を設けた外槽とからなることを特徴とする請求
   項１記載の長尺シート表面の清掃装置。
3. 【請求項３】 前記乾燥装置はシート表面に当接する当
   接板とシート表面に温風を吹き付ける温風吹出管によっ
   て形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記
   載の長尺シート表面の清掃装置。