[go: up one dir, main page]

JPH0885505A - 製袋充填包装装置及び包装袋 - Google Patents

製袋充填包装装置及び包装袋

Info

Publication number
JPH0885505A
JPH0885505A JP22481494A JP22481494A JPH0885505A JP H0885505 A JPH0885505 A JP H0885505A JP 22481494 A JP22481494 A JP 22481494A JP 22481494 A JP22481494 A JP 22481494A JP H0885505 A JPH0885505 A JP H0885505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
web
packaging
pair
tubular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22481494A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuo Inoue
達夫 井上
Takayuki Kanai
孝之 金井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Original Assignee
Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Automatic Machinery Works Ltd filed Critical Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority to JP22481494A priority Critical patent/JPH0885505A/ja
Publication of JPH0885505A publication Critical patent/JPH0885505A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C53/42—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
    • B29C53/50—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7457—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool comprising a perforating tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7897—Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/034—Thermal after-treatments
    • B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81413—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being non-symmetrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81425—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being stepped, e.g. comprising a shoulder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B29C66/8491—Packaging machines welding through a filled container, e.g. tube or bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦シール工程のみで合掌貼りした縦シール部
に折り癖を付ける。 【構成】 製袋用円筒体１の中心１ａを通る放射方向と
交差する斜め方向へ傾斜させた縦シール機２，２のヒー
ター面２ａ，２ａの間に、ウエブＡの重ね合わせ部Ａ１
を挟み込むことにより、重ね合わせ部Ａ１の基端から斜
め方向へ折れ曲がって該先端が製袋用円筒体１と接近す
るように保持しながら合掌貼りされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウエブを製袋用円筒体
に巻き付けてその両側縁を重ね合わせ、この重ね合わせ
部を対向する一対の縦シール機で挟み込むことにより合
掌貼りしてチューブ状に形成しながら垂下させ、このチ
ューブ状ウエブを対向する一対の横シール機で挟み込む
ことにより横シールして袋体を形成しながら、該袋体内
に製袋用円筒体を通して被包物品を充填する製袋充填包
装装置か、又は間欠的に繰り出されたウエブを製袋用円
筒体に巻き付けてその両側縁を重ね合わせ、この重ね合
わせ部を縦シール機により縦シールしてチューブ状に形
成しながら垂下させ、このチューブ状ウエブを対向する
一対の横シール機で挟み込むことにより横シールして袋
体を形成しながら、該袋体内に製袋用円筒体を通して被
包物品を充填する製袋充填包装装置と、これらの製袋充
填包装装置で作成した包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の製袋充填包装装置として
例えば特開平３−２００５２２号公報に開示される如
く、間欠的に繰り出されたウエブを製袋用円筒体に巻き
付けてその両側縁を互いに該製袋用円筒体の中心を通る
放射方向へ突出するように重ね合わせ、この重ね合わせ
部をそれと略平行な縦シール機のヒーター面の間に挟み
込んでウエブの内面に構成した熱シール性を有する材質
が溶融されることにより、ウエブの繰り出し方向へ合掌
貼りしてチューブ状に形成され、その後のウエブの繰り
出しに伴い合掌貼りした縦シール部を固定ガイドに沿っ
てチューブ状ウエブと重なるように強制的に折り曲げな
がら製袋用円筒体の下方に垂下させ、被包物品の充填前
と充填後に、上記チューブ状ウエブ及び強制的に折り曲
げられた縦シール部の上下２か所を夫々横シール機の略
垂直なヒーター面で挟み込むことにより、袋体の上下端
部が夫々ウエブの垂下方向へ突出するように横シールさ
れ、その結果として例えば特開平５−４２９０５号公報
に開示されるような製袋用円筒体と一つのヒーター面と
の間に重ね合わせ部を挟み込んで縦シールするものに比
べ、縦シール部の接着強度が優れた包装袋を作製するも
のがある。
【０００３】更に、例えば特開平２−１５２６３０号公
報に開示される如く、チューブ状ウエブの内面だけでな
く外面を熱シール性を有する材質で構成し、対向する一
対の折込片の突出でチューブ状ウエブの対向する一組の
両側面を夫々内方へ折り込みながら横シール機で挟み込
むことにより、横シールしてガセット角底タイプの袋体
を形成し、その直後に横シール部が冷えないうちに押曲
体を前進させて横シール部の基端から直角状に折り曲げ
ることにより製袋用円筒体側へ若干押し上げると共に、
袋体内に被包物品が充填されてその重量により袋体の底
面と横シール部を圧接し、更に該押曲体内を挿通する冷
却媒体により横シール部を強制冷却して横シール部を袋
体の底面に接着させ、その結果として確実に自立できる
ガセット角底タイプの包装袋を作製するものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の製袋充填包装装置及び包装袋では、合掌貼りし
た縦シール部を強制的に折り曲げたまま横シールするも
のの場合、横シールした後に縦シール部の横シールされ
た上下両端を除くほとんどが折り曲げ前の元の状態に戻
ろうとするため、縦シール部の大部分が袋体から突出し
て外観が悪く、その結果として商品価値が著しく低下す
るという問題がある。
【０００５】また、袋体の上下両端に夫々位置する横シ
ール部がチューブ状ウエブの軸線方向へ突出するため、
これら横シール部の分だけ袋体の外形寸法が大きくな
り、横シール部が突出したままの状態で例えば段ボール
などの箱詰めできるようにすると、その箱詰め寸法が大
きくなって輸送コストが高くなるという問題があり、こ
れを解決するために箱詰めした状態で突出した横シール
部だけが折れ曲るように段ボールなどの箱の外形寸法を
コンパクト化すると、特に被包物品がポテトチップなど
の破損し易いものの場合には、上記横シール部を折り曲
げようとする時に発生する負荷が被包物品にも少なから
ず影響して破損の原因となり、更に袋体を立て掛けて陳
列する際には、特に底部の横シール部が夫々袋体の表側
か又は裏側のどちらか一方へ向けてバラバラに折れ曲が
り、これにより外観が悪くて商品価値が低下するという
問題がある。そこで、上述したガセット角底タイプのよ
うに横シールした後に該横シール部が冷えないうちに折
り曲げて冷却するものもあるが、このものの場合には、
横シールしてから折り曲げ工程と冷却工程とが終わるま
でウエブの繰り出しを開始できないため、ウエブの繰り
出し停止時間が長く必要になり、高速作動できずに稼働
効率が低下するばかりでなく、チューブ状ウエブの内面
だけでなく外面にも熱シール性を有する材質が必要とな
ると共に、横シール部の折り曲げと冷却が必要になって
コストが高くなるという問題がある。これを解決するた
めに横シール工程の後工程で横シール部を折り曲げるこ
とにより、これらの工程を同時にすることも考えられる
が、この場合には、後工程で横シール部を折り曲げても
この時点では横シール部が既に冷えてしまっているた
め、折り曲げても十分に接着できずに折り曲げ前の元の
状態に戻ってしまい、これにより袋体を確実に自立でき
ず倒れ易くなるため、例えば段ボールなどの箱詰めの際
に作業性が悪く、陳列の際にも美観が低下するという問
題がある。
【０００６】本発明は斯かる従来事情に鑑み、縦シール
工程のみで合掌貼りした縦シール部に折り癖を付けられ
る製袋充填包装装置及び包装袋を提供することを目的と
し、横シール工程だけで横シール部に折り癖を付けられ
る製袋充填包装装置及び包装袋を提供することを他の目
的し、更にウエブの繰り出し停止時間を短くしながら自
立可能なガセット角底タイプの袋体を作製できる製袋充
填包装装置と、チューブ状ウエブの外面に熱シール性を
有する材質がなくても自立可能なガセット角底を作製で
きる包装袋を提供することを他の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、縦シール機のヒーター
面を夫々製袋用円筒体の中心を通る放射方向と交差する
斜め方向へ傾斜したことを特徴とするものである。
【０００８】また、袋体の少なくとも底部と対向する横
シール機のヒーター面を、夫々チューブ状ウエブの垂下
方向と交差する斜め方向へ傾斜したことを特徴とするも
のである。
【０００９】そして、チューブ状ウエブを挟んで対向す
る一対の折り込み片を、横シール機による挟み込み方向
と直交する横方向へ往復動自在に配設し、これら折り込
み片の作動によりチューブ状ウエブの対向する一組の両
側面を内方へ折り込むと共に、一対の横シール機により
ウエブの幅方向へ横シールして、ガセット角底タイプの
袋体を形成することが好ましい。
【００１０】更に、重ね合わせ部を円筒形状の中心を通
る放射方向と交差する斜め方向へ保持した状態で合掌貼
りしたことを特徴とするものである。
【００１１】また、袋体の少なくとも底部に相当する部
分をチューブ状ウエブの軸線方向と交差する斜め方向へ
保持した状態で横シールしたことを特徴とするものであ
る。
【００１２】そして、チューブ状ウエブの対向する一組
の両側面を内方へ折り込んだ状態で、これら折り込み方
向と直交する方向へ横シールしたガセット角底タイプで
あることが好ましい。
【００１３】
【作用】本発明は上記技術的手段によれば、製袋用円筒
体の中心を通る放射方向と交差する斜め方向へ傾斜させ
た縦シール機のヒーター面の間に、ウエブの重ね合わせ
部を挟み込むことにより、重ね合わせ部の基端から斜め
方向へ折れ曲がって該先端が製袋用円筒体と接近するよ
うに保持しながら合掌貼りされるものである。
【００１４】そして、チューブ状ウエブの垂下方向と交
差する斜め方向へ傾斜させた横シール機のヒーター面の
間に、チューブ状ウエブの少なくとも袋体の底部に相当
する部分を挟み込むことによって、この少なくとも袋体
の底部に相当する部分の基端から斜め方向へ折れ曲がっ
て該先端が袋体の表裏どちらか一方の面と接近するよう
に保持しながら横シールされるものである。
【００１５】また、折り込み片の作動によりチューブ状
ウエブの対向する一組の両側面を内方へ折り込んだ状態
で、チューブ状ウエブの垂下方向と交差する斜め方向へ
傾斜させた横シール機のヒーター面の間に、チューブ状
ウエブの少なくとも袋体の底部に相当する部分を挟み込
むことによって、この少なくとも袋体の底部に相当する
部分の基端から斜め方向へ折れ曲がって該先端が袋体の
底面と接近するように保持しながら横シールされるもの
である。
【００１６】更に、チューブ状ウエブの対向する一組の
両側面を内方へ折り込んだ状態で、これら折り込み方向
と直交する方向へチューブ状ウエブの少なくとも袋体の
底部に相当する部分を、チューブ状ウエブの軸線方向と
交差する斜め方向へ保持しながら横シールすることによ
って、袋体の少なくとも底部側の横シール部に折り癖が
付けられ、被包物品の重量で折り癖の付いた横シール部
が完全に折り曲げられるものである。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
【００１８】この実施例は製袋充填包装装置が、図３に
示す如く例えばベルトなどの繰り出し機構１１の間欠的
な作動によりウエブＡを繰り出して製袋用円筒体１に巻
き付けながらその両側縁を重ね合わせ、この重ね合わせ
部Ａ１を図１に示す如く一対の縦シール機２，２で挟み
込むことにより、重ね合わせ部Ａ１を合掌貼りしてチュ
ーブ状に形成すると共に、図３に示す如く折り込み片
３，３の突出により製袋用円筒体１の下端から垂下する
チューブ状ウエブＡ２の対向する一組の両側面Ａ３，Ａ
３を内方へ折り込みながら、図２に示す如く一対の横シ
ール機４，４で挟み込むことにより、被包物品Ｃが充填
された後の先行する袋体Ｂ１の上部と、その上方に連続
した被包物品Ｃが充填される前の後続する袋体Ｂ２の底
部とを同時に横シールし、これら上下の横シール部Ａ
４，Ａ４の間にカッター１２を突出させて切断分離する
ことにより、ガセット角底タイプの包装袋を作製するも
のである。
【００１９】上記縦シール機２，２は、前記繰り出し機
構１１によるウエブＡの繰り出し停止時に、平行に対向
するヒーター面２ａ，２ａのどちらか一方か、又は両方
をウエブＡの重ね合わせ部Ａ１と当接する方向へ移動さ
せて所定時間挟み込む従来周知構造のものであり、これ
らヒーター面２ａ，２ａを図１に示す如く夫々製袋用円
筒体１の中心１ａを通る放射方向と交差する斜め方向へ
傾斜させて、該ヒーター面２ａ，２ａの間に重ね合わせ
部Ａ１を挟み込むことにより、重ね合わせ部Ａ１の基端
から斜め方向へ折れ曲がって該先端が製袋用円筒体１と
接近するように保持しながら合掌貼りするようにする。
また、上記ヒーター面２ａ，２ａには、必要に応じて互
いに嵌め合うギザ歯部をウエブＡの繰り出し方向へ連続
形成することにより、合掌貼りした縦シール部Ａ１′に
折れ筋を付けて外観や接着強度を向上させても良い。更
に、上記縦シール機２，２の下方には、その後の上記繰
り出し機構１１の作動によるウエブＡの繰り出しに伴っ
て、合掌貼りした縦シール部Ａ１′を冷却しながら製袋
用円筒体１及びチューブ状ウエブＡ２へ向け強制的に折
り曲げる折り込み手段（図示せず）を配備することによ
り、斜めに折り癖の付いた縦シール部Ａ２の折り込みを
より確実にすることも考えられる。
【００２０】上記折り込み片３，３は、図２に示す如く
例えば特開平２−１５２６３０号公報に記載されるよう
に後述する横シール機４，４を挟んで上下に、一対ずつ
チューブ状ウエブＡ２の両側面Ａ３，Ａ３と対向する底
部用折り込み片３ａ，３ａと上部用折り込み片３ｂ，３
ｂを、夫々横シール機４，４の作動方向と直交する横方
向へ復動自在に配設し、上記繰り出し機構１１によるウ
エブＡの繰り出し終了直後に、これらをチューブ状ウエ
ブＡ２の両側面Ａ３，Ａ３へ向け移動して突き当てるこ
とにより、該両側面Ａ３，Ａ３の被包物品Ｃが充填され
る前の後続する袋体Ｂ２の底部に相当する部分を内方へ
夫々平面二等辺三角形状に折り込むと同時に、被包物品
Ｃが充填された後の先行する袋体Ｂ１の上部に相当する
部分を夫々の幅方向中央から内方へ折り込むようにして
いる。
【００２１】横シール機４，４は、上記繰り出し機構１
１によるウエブＡの繰り出し停止時に、平行に対向する
ヒーター面４ａ，４ａを製袋用円筒体１の下端から垂下
するチューブ状ウエブＡ２及び縦シール部Ａ１′と当接
する方向へ移動させて所定時間挟み込む従来周知構造の
ものであり、これらヒーター面４ａ，４ａの少なくとも
被包物品Ｃが充填される前の後続する袋体Ｂ２の底部に
相当するチューブ状ウエブＡ２及び縦シール部Ａ１′と
対向する底シール部４ｂ，４ｂを夫々チューブ状ウエブ
Ａ２の垂下方向と交差する斜め方向へ傾斜させて、前記
折り込み片３，３の突出より少し遅れて該ヒーター面４
ａ，４ａ及び底シール部４ｂ，４ｂの間にチューブ状ウ
エブＡ２及び縦シール部Ａ１′を挟み込むことにより、
この少なくとも袋体Ｂ２の底部に相当する部分の基端か
ら斜め方向へ折れ曲がって該先端が袋体Ｂ２の底面と接
近するように保持しながら横シールするようにする。本
実施例の場合には、図２に示す如くヒーター面４ａ，４
ａの被包物品Ｃが充填された後の先行する袋体Ｂ１の上
部に相当するチューブ状ウエブＡ２及び縦シール部Ａ
１′と対向する上シール部４ｃ，４ｃを、上記底シール
部４ｂ，４ｂと側面くの字型になるように夫々傾斜さ
せ、これら上シール部４ｃ，４ｃの間に先行する袋体Ｂ
１の上部に相当するチューブ状ウエブＡ２及び縦シール
部Ａ１′も同時に挟み込むことにより、この先行する袋
体Ｂ１の上部に相当する部分の基端から斜め方向へ折れ
曲がって該先端が袋体Ｂ１の表裏どちらか一方の面と接
近するように保持しながら横シールするようにしてい
る。更に、上記ヒーター面４ａ，４ａの上シール部４
ｃ，４ｃは、必ずしも図２に示すようにチューブ状ウエ
ブＡ２の垂下方向と交差する斜め方向へ傾斜させる必要
はなく、その傾斜方向を前記底シール部４ｂ，４ｂと同
じにしたり、チューブ状ウエブＡ２の垂下方向へ傾斜さ
せなくとも良い。
【００２２】そして、上記ヒーター面４ａ，４ａで横シ
ールされた横シール部Ａ４，Ａ４か、又は少なくとも底
シール部４ｂ，４ｂで横シールされた横シール部Ａ４に
は、前記折り込み片３，３により折り込まれた対向当接
する両側面Ａ３，Ａ３を相互に接着する接着手段５とし
て、ウエブＡの繰り出し途中に例えば実開昭６２−１２
７９４２号に開示される如く両側面Ａ３，Ａ３のみを貫
通するような対向状の通孔を開穿する孔開け機構を配設
し、こけら通孔を通してウエブＡの内面を相互に当接さ
せることにより、ウエブＡの内面に積層された熱シール
性を有する例えばポリエチレンやポリプロピレンなどの
熱可塑性合成樹脂層か或いは熱可塑性合成樹脂のみで構
成されたウエブＡの内面を横シール時に溶融して接着さ
せる。
【００２３】更に、横シール機４，４により横シール中
の被包物品Ｃが充填された後の先行する袋体Ｂ１の底部
を封鎖した横シール部Ａ４と対向する位置には、この横
シール部Ａ４をその基端から折れ曲がった方向へ更に折
り込んで袋体Ｂ１の底面に押し付けながら冷却する手段
６を配設する。本実施例の場合には、この手段６を図２
に示す如く先行する袋体Ｂ１の底部を封鎖した横シール
部Ａ４に向けて上下方向へ揺動自在に支持した折り込み
片６ａと、折り込み折り込み片６ａに連設した袋体Ｂ１
の底面に押し付けられる横シール部Ａ４に向けて冷却用
エアーを吹き出すエアー吹き出し口６ｂ…とで構成し、
前記繰り出し機構１１によるウエブＡの繰り出し開始と
略同時に折り込み片６ａを先行する袋体Ｂ１の底面と平
行となるように上方へ揺動して待機させ、ウエブＡの繰
り出し終了と略同時か又は常時エアー吹き出し口６ｂ…
から冷却用エアーを吹き出させ、更に前記カッター１２
の突出と略同時に折り込み片６ａを排除位置へ向けて下
方向へ揺動させることにより、該折り込み片６ａに沿っ
て分離した先行する袋体Ｂ１を排除位置へ誘導するよう
にしている。
【００２４】次に、斯かる製袋充填包装装置の作動につ
いて説明する。
【００２５】先ず、繰り出し機構１１の間欠的な作動に
よりウエブＡを所定長さ分だけ繰り出し終わると、図１
に示す如く縦シール機２，２のヒーター面２ａ，２ａが
ウエブＡの重ね合わせ部Ａ１に当接して挟み込み、この
重ね合わせ部Ａ１をその基端から斜め方向へ折れ曲がっ
て該先端が製袋用円筒体１と接近するように保持しなが
ら合掌貼りし、これによりウエブＡがチューブ状になっ
て、合掌貼りされた縦シール部Ａ１′には、斜めに折り
曲がった折り癖が付けられる。
【００２６】その後、上記ヒーター面２ａ，２ａによる
縦シール部Ａ１′の挟み込みが解放されて、繰り出し機
構１１の作動によるウエブＡの繰り出しを開始すると、
この合掌貼りしたチューブ状ウエブＡ２は、製袋用円筒
体１の下端より下方まで繰り出され、この繰り出し中に
必要に応じては、折り込み手段により斜めに折り癖の付
いた縦シール部Ａ１′を冷却しながら製袋用円筒体１及
びチューブ状ウエブＡ２へ向けて更に折り曲げられる。
【００２７】そして、上記ウエブＡの繰り出しが終わる
と、図３に示す如くすぐに折り込み片３，３の底部用折
り込み片３ａ，３ａがチューブ状ウエブＡ２の両側面Ａ
３，Ａ３に突き当たって内方へ夫々平面二等辺三角形状
に折り込まれる。
【００２８】上記折り込みより少し遅れて、上記縦シー
ル機２，２による後続したウエブＡの合掌貼りと略同時
に、図２に示す如く横シール機４，４のヒーター面４
ａ，４ａの底シール部４ｂ，４ｂが、袋体Ｂの底部に相
当する内方へ折り込まれたチューブ状ウエブＡ２及び折
り癖の付いた縦シール部Ａ１′に当接して挟み込み、こ
の袋体Ｂの底部に相当する部分をその基端から斜め方向
へ折れ曲がって該先端が袋体Ｂの底面と接近するように
保持しながら横シールし、これにより袋体Ｂ１の底部を
封鎖する横シール部Ａ４には、斜めに折れ曲がった折り
癖が付けられる。
【００２９】その次のウエブＡの繰り出しに伴って上記
底部を封鎖した袋体Ｂも下方へ更に繰り出されると同時
に、製袋用円筒体１を通して被包物品Ｃが該袋体Ｂ内に
充填され、その後、この袋体Ｂの底部を封鎖した横シー
ル部Ａ４は、待機する折り込み片６ａに突き当たり、充
填された被包物品Ｃの重量も関係してその折り癖の付い
た方向へ更に折り込まれ、袋体Ｂの底面に押し付けられ
る。
【００３０】そして、これらウエブＡの繰り出し及び被
包物品Ｃの充填が終わると、前記折り込み片３，３の底
部用折り込み片３ａ，３ａによる折り込みと同時に、図
３に示す如く上部用折り込み片３ｂ，３ｂがチューブ状
ウエブＡ２の両側面Ａ３，Ａ３に突き当たって、被包物
品Ｃを充填した後の先行する袋体Ｂ１の上部に相当する
両側面Ａ３，Ａ３が夫々の幅方向中央から内方へ折り込
まれる。
【００３１】上記折り込みより少し遅れて、前記底シー
ル部４ｂ，４ｂによる被包物品Ｃを充填する前の後続し
た袋体Ｂ２の底部の横シールと同時に、図２に示す如く
横シール機４，４のヒーター面４ａ，４ａの上シール部
４ｃ，４ｃが、先行する袋体Ｂ１の上部に相当する内方
へ折り込まれたチューブ状ウエブＡ２及び折り癖の付い
た縦シール部Ａ１′に当接して挟み込み、この袋体Ｂ１
の上部に相当する部分をその基端から斜め方向へ折れ曲
がって該先端が袋体Ｂ１の表裏どちらか一方の面と接近
するように保持しながら横シールし、これにより袋体Ｂ
１の上部を封鎖する横シール部Ａ４には、斜めに折れ曲
がった折り癖が付けられる。
【００３２】更に、この横シール中には、先行する袋体
Ｂ１の底部を封鎖した横シール部Ａ４へ向けてエアー吹
き出し口６ｂ…から冷却用エアーが吹き付けられて袋体
Ｂ１の底面に押し付けたまま冷却され、これにより袋体
Ｂ１の底部を封鎖した横シール部Ａ４は、その底面に沿
うように折り曲げられて折り込み前の元の状態に再び戻
ることはなく、しかも接着手段５で折り込まれた対向当
接する両側面Ａ３，Ａ３が相互に接着されるので袋体Ｂ
１の自立が確実となる。
【００３３】その後、これら被包物品Ｃが充填された後
の先行する袋体Ｂ１の上部を封鎖した横シール部Ａ４
と、その上方に連続した被包物品Ｃが充填される前の後
続する袋体Ｂ２の底部を封鎖した横シール部Ａ４との間
に、カッター１２が突出して切断分離され、カッター１
２により切断分離された後は、先行する袋体Ｂ１が完成
された包装袋となって下方へ揺動した折り込み片６ａに
沿い排除位置へ排出され、それ以降は前記ウエブＡの繰
り出しが行われて上述した作動が繰り返される。
【００３４】尚、前示実施例では製袋充填包装装置が、
ウエブＡの重ね合わせ部Ａ１を合掌貼りすると共に、折
り込み片３，３の突出によりチューブ状ウエブＡ２の対
向する一組の両側面Ａ３，Ａ３を内方へ折り込んだガセ
ット角底タイプの包装袋を作製したが、これに限定され
ず、前示実施例の製袋充填包装装置から折り込み片３，
３を取り除くことにより、図４に示すようなウエブの重
ね合わせ部を合掌貼りして斜めに折り癖の付いた縦シー
ル部Ａ１′を形成すると共に、袋体Ｂの少なくとも底部
側の横シール部Ａ４だけか又は上下の横シール部Ａ４，
Ａ４の両方をその基端から斜め方向へ折れ曲がって該先
端が袋体Ｂの表裏どちらか一方の面と接近するように折
り癖を付けたガセット角底タイプでない縦ピローの包装
袋を作製しても良く。また、前示実施例の製袋充填包装
装置の縦シール機２，２に代えて例えば特開平５−４２
９０５号公報に開示されるような製袋用円筒体と一つの
ヒーター面との間に重ね合わせ部を挟み込んで縦シール
する縦シール機を設けることにより、ウエブＡの重ね合
わせ部Ａ１を合掌貼りしないガセット角底タイプの包装
袋を作製しても良い。
【００３５】更に、横シール部Ａ４の折り込み片３，３
により折り込まれた対向当接する両側面Ａ３，Ａ３を相
互に接着する接着手段５として、両側面Ａ３，Ａ３のみ
を貫通する通孔を対向状に開穿し、該通孔を通してウエ
ブＡの内面を相互に当接させたが、これに限定されず、
通孔の形状は図示せるものに限定されず、同様の機能を
有するものであれば、他の形状でも良く、更に横シール
部Ａ４，Ａ４の両側面Ａ３，Ａ３の間に接着剤を直接供
給する機構を配設して接着しても良い。
【００３６】
【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。
【００３７】１．製袋用円筒体の中心を通る放射方向と
交差する斜め方向へ傾斜させた縦シール機のヒーター面
の間に、ウエブの重ね合わせ部を挟み込むことにより、
重ね合わせ部の基端から斜め方向へ折れ曲がって該先端
が製袋用円筒体と接近するように保持しながら合掌貼り
されるので、縦シール工程のみで合掌貼りした縦シール
部に折り癖を付けられる。
【００３８】従って、横シールした後に縦シール部の横
シールされた上下両端を除くほとんどが折り曲げ前の元
の状態に戻ろうとする従来のものに比べ、縦シール部の
大部分が袋体から突出せず、外観が良くなって商品価値
を著しく向上できる。
【００３９】２．チューブ状ウエブの垂下方向と交差す
る斜め方向へ傾斜させた横シール機のヒーター面の間
に、チューブ状ウエブの少なくとも袋体の底部に相当す
る部分を挟み込むことによって、この少なくとも袋体の
底部に相当する部分の基端から斜め方向へ折れ曲がって
該先端が袋体の表裏どちらか一方の面と接近するように
保持しながら横シールされるので、横シール工程だけで
横シール部に折り癖を付けられる。
【００４０】従って、袋体の上下両端に夫々位置する横
シール部がチューブ状ウエブの軸線方向へ突出する従来
のものに比べ、例えば段ボールなどの箱詰め際に折り癖
の付いた縦シール部が抵抗なく折れ曲がったまま箱ず詰
めでき、これにより箱詰め寸法をコンパクト化できて輸
送コストを低減できると共に、特に被包物品がポテトチ
ップなどの破損し易いものであっても、箱詰めの際に負
荷が被包物品に影響せず、破損を完全に防止でき、しか
も袋体を立て掛けて陳列いる際には、特に底部の横シー
ル部が夫々袋体の表側か又は裏側のどちらか一方へ統一
して折れ曲がるから外観が良くて商品価値も向上する。
【００４１】３．折り込み片の作動によりチューブ状ウ
エブの対向する一組の両側面を内方へ折り込んだ状態
で、チューブ状ウエブの垂下方向と交差する斜め方向へ
傾斜させた横シール機のヒーター面の間に、チューブ状
ウエブの少なくとも袋体の底部に相当する部分を挟み込
むことによって、この少なくとも袋体の底部に相当する
部分の基端から斜め方向へ折れ曲がって該先端が袋体の
底面と接近するように保持しながら横シールされるの
で、ウエブの繰り出し停止時間を短くしながら自立可能
なガセット角底タイプの袋体を作製できる。
【００４２】従って、横シールしてから折り曲げ工程と
冷却工程とが終わるまでウエブの繰り出しを開始できな
い従来のものに比べ、高速作動できて稼働効率が向上す
ると共に、箱詰めの際の作業性が良くなり、陳列の際に
も美観を向上できる。
【００４３】４．チューブ状ウエブの対向する一組の両
側面を内方へ折り込んだ状態で、これら折り込み方向と
直交する方向へチューブ状ウエブの少なくとも袋体の底
部に相当する部分を、チューブ状ウエブの軸線方向と交
差する斜め方向へ保持しながら横シールすることによっ
て、袋体の少なくとも底部側の横シール部に折り癖が付
けられ、被包物品の重量で折り癖の付いた横シール部が
完全に折り曲げられるので、チューブ状ウエブの外面に
熱シール性を有する材質がなくても横シールするだけで
自立可能なガセット角底を作製できる。
【００４４】従って、チューブ状ウエブの内面だけでな
く外面にも熱シール性を有する材質が必要となると共
に、横シール部の折り曲げと冷却が必要になる従来のも
のに比べ、コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す製袋充填包装装置の横
断平面図である。
【図２】同縮小縦断側面図である。
【図３】同縮小縦断背面図である。
【図４】ウエブの重ね合わせ部を合掌貼りしたガセット
角底タイプでない包装袋を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ ウエブ Ａ１ 重ね合わせ
部 Ａ２ チューブ状ウエブ Ａ３ 側面 Ａ４ 横シール部 Ｂ 袋体 Ｂ１ 袋体 Ｂ２ 袋体 Ｃ 被包物品 １ 製袋用円筒
体 ２ 縦シール機 ２ａ ヒーター面 ３ 折り込み片 ４ 横シール機 ４ａ ヒーター面 ５ 接着手段
（通孔）

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 繰り出されたウエブを製袋用円筒体に巻
    き付けてその両側縁を互いに該製袋用円筒体から突出す
    るように重ね合わせ、この重ね合わせ部を対向する一対
    の縦シール機で挟み込むことにより、ウエブの繰り出し
    方向へ合掌貼りしてチューブ状に形成しながら垂下さ
    せ、このチューブ状ウエブを対向する一対の横シール機
    で挟み込むことにより、ウエブの幅方向へ横シールして
    袋体を形成しながら、該袋体内に製袋用円筒体を通して
    被包物品を充填する製袋充填包装装置において、前記縦
    シール機のヒーター面を夫々製袋用円筒体の中心を通る
    放射方向と交差する斜め方向へ傾斜したことを特徴とす
    る製袋充填包装装置。
  2. 【請求項２】 間欠的に繰り出されたウエブを製袋用円
    筒体に巻き付けてその両側縁を重ね合わせ、この重ね合
    わせ部を縦シール機によりウエブの繰り出し方向へ縦シ
    ールしてチューブ状に形成しながら垂下させ、このチュ
    ーブ状ウエブの上下２か所を夫々対向する一対の横シー
    ル機で挟み込むことにより、ウエブの幅方向へ横シール
    して袋体を形成しながら、該袋体内に製袋用円筒体を通
    して被包物品を充填する製袋充填包装装置において、前
    記袋体の少なくとも底部と対向する横シール機のヒータ
    ー面を、夫々チューブ状ウエブの垂下方向と交差する斜
    め方向へ傾斜したことを特徴とする製袋充填包装装置。
  3. 【請求項３】 チューブ状ウエブを挟んで対向する一対
    の折り込み片を、横シール機による挟み込み方向と直交
    する横方向へ往復動自在に配設し、これら折り込み片の
    作動によりチューブ状ウエブの対向する一組の両側面を
    内方へ折り込むと共に、一対の横シール機によりウエブ
    の幅方向へ横シールして、ガセット角底タイプの袋体を
    形成する請求項２記載の製袋充填包装装置。
  4. 【請求項４】 横シール部の折り込み片により折り込ま
    れた対向当接する両側面を相互に接着する接着手段を設
    けた請求項３記載の製袋充填包装装置。
  5. 【請求項５】 ウエブを円筒状に巻き付けてその両側縁
    を互いに該円筒形状から突出するように重ね合わせ、こ
    の重ね合わせ部を一対の縦シール機で挟み込むことによ
    りウエブの繰り出し方向へ合掌貼りしてチューブ状に形
    成し、このチューブ状ウエブを幅方向へ横シールして作
    製した包装袋において、前記重ね合わせ部を円筒形状の
    中心を通る放射方向と交差する斜め方向へ保持した状態
    で合掌貼りしたことを特徴とする包装袋。
  6. 【請求項６】 ウエブを円筒状に巻き付けてその両側縁
    を重ね合わせ、この重ね合わせ部をウエブの繰り出し方
    向へ縦シールしてチューブ状に形成し、このチューブ状
    ウエブの上下２か所を夫々一対の横シール機で挟み込む
    ことにより幅方向へ横シールして作製した包装袋におい
    て、前記袋体の少なくとも底部に相当する部分をチュー
    ブ状ウエブの軸線方向と交差する斜め方向へ保持した状
    態で横シールしたことを特徴とする包装袋。
  7. 【請求項７】 チューブ状ウエブの対向する一組の両側
    面を内方へ折り込んだ状態で、これら折り込み方向と直
    交する方向へ横シールしたガセット角底タイプである請
    求項６記載の包装袋。
  8. 【請求項８】 横シール部の折り込まれた対向当接する
    両側面を相互に接着する請求項７記載の包装袋。
JP22481494A 1994-09-20 1994-09-20 製袋充填包装装置及び包装袋 Pending JPH0885505A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22481494A JPH0885505A (ja) 1994-09-20 1994-09-20 製袋充填包装装置及び包装袋

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22481494A JPH0885505A (ja) 1994-09-20 1994-09-20 製袋充填包装装置及び包装袋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0885505A true JPH0885505A (ja) 1996-04-02

Family

ID=16819625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22481494A Pending JPH0885505A (ja) 1994-09-20 1994-09-20 製袋充填包装装置及び包装袋

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0885505A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003276702A (ja) * 2003-03-20 2003-10-02 Marubeni Corp 食用油の供給包装方法
JP2005193964A (ja) * 2004-01-09 2005-07-21 Sanko Kikai Kk 多列スティックタイプ自動充填包装機における縦シール装置
JP2007106489A (ja) * 2005-10-17 2007-04-26 Omori Mach Co Ltd 包装機並びに耳折り装置
JP2008087777A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Tokyo Autom Mach Works Ltd 角底袋用縦形製袋充填包装機
US20130130878A1 (en) * 2009-02-13 2013-05-23 Ishida Co., Ltd. Bag-making packaging machine
JP2013100141A (ja) * 2013-03-06 2013-05-23 Ishida Co Ltd 製袋包装機
EP3632660A1 (en) * 2018-10-03 2020-04-08 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Angled or curved jaws for wrapping ice cream
WO2022129580A1 (de) * 2020-12-17 2022-06-23 Syntegon Technology Gmbh Verfahren zu einem verbinden von zumindest zwei auf zellulosefasermaterial, insbesondere auf faserstoffen, basierenden verpackungslagen sowie bearbeitungswerkzeug zu einem durchführen des verfahrens

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003276702A (ja) * 2003-03-20 2003-10-02 Marubeni Corp 食用油の供給包装方法
JP2005193964A (ja) * 2004-01-09 2005-07-21 Sanko Kikai Kk 多列スティックタイプ自動充填包装機における縦シール装置
JP2007106489A (ja) * 2005-10-17 2007-04-26 Omori Mach Co Ltd 包装機並びに耳折り装置
JP2008087777A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Tokyo Autom Mach Works Ltd 角底袋用縦形製袋充填包装機
US20130130878A1 (en) * 2009-02-13 2013-05-23 Ishida Co., Ltd. Bag-making packaging machine
JP2013100141A (ja) * 2013-03-06 2013-05-23 Ishida Co Ltd 製袋包装機
EP3632660A1 (en) * 2018-10-03 2020-04-08 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Angled or curved jaws for wrapping ice cream
WO2022129580A1 (de) * 2020-12-17 2022-06-23 Syntegon Technology Gmbh Verfahren zu einem verbinden von zumindest zwei auf zellulosefasermaterial, insbesondere auf faserstoffen, basierenden verpackungslagen sowie bearbeitungswerkzeug zu einem durchführen des verfahrens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5002789B2 (ja) 事前装着されたスライダ作動ファスナーを用いて再閉可能なプラスチック袋を作るための方法及び装置
CN100352738C (zh) 自立性包装袋、包装体和材料卷及其制造方法
US3534520A (en) Thermoplastic bag and process of forming,filling and closing the same
EP0936993B1 (en) Process for the production of a hermetic recloseable package of flexible material
CA2476541C (en) Vertical stand-up pouch
JP4065384B2 (ja) 再閉鎖可能な包装の製造方法及び再閉鎖可能な包装
US3719318A (en) Thermoplastic bag
US7081176B2 (en) Method and apparatus for guiding and sealing split-flange zipper tape to bag making film
JPH09511477A (ja) 矩形状の基部を有する容器およびその製造
EP3344549B1 (en) Method of forming a bonded tube for use as a package gusset
JPH0885505A (ja) 製袋充填包装装置及び包装袋
US7635222B2 (en) Reclosable package having zipper disposed within loop on front wall
JP2003300540A (ja) ジッパー付きガセット付き扁平袋及びその製造方法
JP4436517B2 (ja) 自立袋の製袋充填包装装置
JPWO2006106932A1 (ja) 自立型ピローパウチ包装器、製造方法及び製造装置
JP4683596B2 (ja) 悪戯防止付き上包み包装体およびその成形方法
WO2001064516A1 (en) Filling and packaging machine
JP3445211B2 (ja) 包材ロール
JP4118568B2 (ja) ヒダ付き縦ピロー包装体の製造方法
JP2003267402A (ja) ジッパー付きガセット袋及びその製造方法
JP3247443B2 (ja) 商品包装袋の製造方法
JP4342089B2 (ja) 包装体の製造方法及び製袋包装装置
JP3390147B2 (ja) 自立袋連続製造方法
JP3711037B2 (ja) フィルム内袋入り紙袋
JP3450817B2 (ja) 積層フィルムの連結方法