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JPH088305Y2 - 消音器 - Google Patents

消音器

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Publication number
JPH088305Y2
JPH088305Y2 JP1987136589U JP13658987U JPH088305Y2 JP H088305 Y2 JPH088305 Y2 JP H088305Y2 JP 1987136589 U JP1987136589 U JP 1987136589U JP 13658987 U JP13658987 U JP 13658987U JP H088305 Y2 JPH088305 Y2 JP H088305Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silencer
resonance
connecting pipe
flange portion
chamber
Prior art date
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Application number
JP1987136589U
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English (en)
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JPS6441663U (ja
Inventor
浩一 柳田
伸一郎 加納
毅 後藤
隆 廣瀬
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Kojima Industries Corp
Original Assignee
Kojima Industries Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to JP1987136589U priority Critical patent/JPH088305Y2/ja
Priority to US07/240,935 priority patent/US4874062A/en
Publication of JPS6441663U publication Critical patent/JPS6441663U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH088305Y2 publication Critical patent/JPH088305Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、共鳴室を備えた消音器に関し、特に複数の
周波数について消音効果が得られる消音器に関する。
[従来の技術] 消音器は各種産業分野で使用されているが、特に内燃
機関の吸気系や排気系の騒音を低減するための共鳴室を
備えた消音器がよく知られている。
従来の一般的な消音器の構造は、たとえば第8図に示
すように左右に分割された2つの器体要素1および2と
T字状の連結管3とから構成されている。これら器体要
素1および2は、それぞれ開口部1c,2cを有する有底筒
状体部1a,2aとその底部を貫通するパイプ部1b,2bとから
一体的に構成されており、それぞれ合成樹脂により一体
成形によって形成されている。これら器体要素1および
2は、その有底筒状体部1a,2aの開口端が対向するよう
に突き合わせられ、有底筒状体部1a,2aの突き合わせ部
4を振動溶着することによって一体とされている。2つ
のパイプ部1b,2bのうち有底筒状体部1a,2aの内側の部分
と、2つの有底筒状体部1a,2aとの間の部分は、共鳴室
7を形成しており、パイプ部1b,2bのうち、有底筒状体
部1a,2aの内側の部分は、共鳴室7への共鳴室7への入
口部5と出口部6とを構成している。
T字状の連結管3の左右の端部は、入口部5と出口部
6とに接続されており、その中間部は、騒音伝播の媒体
である気体通路8の一部とされている。連結管3の頸部
3aは、共鳴室7に開放されており、気体通路8と共鳴室
7とは連通されている。
この種の消音器においては、連結管3の頸部3a等の寸
法選択により消音効果を得ようとする音の周波数のチュ
ーニングが行われ、頸部3aの大きさ、共鳴室7の容積等
で決まる周波数成分の消音効果を得ることができる。
さらには、実開昭59-58768号公報には、吸気通路に膨
張室を設ける一方、該膨張室の上流側及び下流側に共鳴
振動の位相が互いに逆位相となるように設定された2つ
の共鳴室を設け、且つ両共鳴室を弾性膜を介して隣接さ
せたエンジンの吸気消音装置が開示されている。
[考案が解決しようとする問題点] しかし、自動車における吸気騒音については、近年の
低騒音化の要求レベルが高いため、単一周波数成分の消
音効果では満足できない場合が多いにも拘らず、従来の
消音器では、構造的に決まる単一の周波数成分の消音効
果しか望めなかった。
また、実開昭59-58768号に開示された構成において
は、分割されたインナケースおよびアフタケースを弾性
膜と共に、かしめ部材により組み付けなければならず、
組み付け作業が困難である。また、弾性膜がかしめ部材
により取り付けられるため、シール性が十分ではない。
本考案は、複数の消音器を用いることなく単一の消音
器であるにも拘らず複数の周波数の騒音について十分な
消音効果を得ることができ、組付作業性がよく製作が容
易であると共に、軽量化をもはかることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するため、本考案は、一端に開口部
を有する有底筒状体部とその底部を貫通するパイプ部と
が合成樹脂により一体成形された2つの器体要素からな
るアッセンブリー体と、該アッセンブリー体の各構成要
素の開口部同士を溶着することにより2つのパイプ部に
て騒音を伝播する気体の入口部と出口部を構成すると共
に、前記アッセンブリー体内部に共鳴室を形成する共鳴
型の消音器であって、該共鳴室に開口する気体の入口部
と出口部を弾性材料からなる連結管で接続して騒音を伝
播する気体通路とする一方、該連結管の外周面にはその
周方向にフランジ部を設け、該フランジ部の周縁部を前
記アッセンブリー体の前記構成要素の開口部を閉塞する
ように固定することにより、前記共鳴室を2つの室に仕
切ると共に、前記騒音を伝播する気体通路と各室とをそ
れぞれ連通させた消音器の、前記フランジ部に係合部を
形成し、前記器体要素の有底筒状体部の少なくとも一方
の開口部周縁部に該係合部に係止する係止部を形成した
消音器とした。
[作用] 本考案の消音器は上記のように構成されているため、
フランジ部に形成された係合部を一方の器体要素の有底
筒状体部の開口部周縁部に形成された係止部に係止し
て、他方の器体要素の有底筒状体部の開口部を、前記一
方の器体要素の開口部に突き合わせて溶着することによ
り、共鳴室の内部空間を複数の共鳴室に簡単に仕切るこ
とができると共に、気体通路とフランジ部によって仕切
られた各室とがそれぞれ連通されているため単一の消音
器で複数の消音が可能な消音器を得ることができる。
[実施例] 以下に、本考案の望ましい実施例を図面に基づいて説
明する。
第1図および第4図は、本考案の一実施例に係る消音
器を示している。これらの図において消音器10は、その
中央部分において左右に分割された2つの器体要素11お
よび12とを構成要素とするアッセンブリー体と連結管13
により構成されている。これら器体要素11および12は、
それぞれ一端に開口部11c,12cを有する有底筒状体部11
a,12aとその底部を貫通するパイプ部11b,12bとから一体
的に構成されており、それぞれ合成樹脂から一体成形さ
れたものである。そして、これら器体要素11および12は
その有底筒状体部11a,12aの開口部11c,12cが対向するよ
うに突き合わせられ、更に筒状体部11a,12aの突き合わ
せ部14が振動溶着される。
2つのパイプ部11b,12bは、気体の入口部15を出口部1
6とを構成する。2つの有底筒状体部11a,12aとパイプ部
11b,12bとで囲まれた空間は、共鳴室17を形成してい
る。2つのパイプ部11b,12bの対向する端部の一方に
は、連結管13を組付けた状態で、連結管13に設けられた
共鳴管20の管孔を閉がないように切欠き21が形成されて
いる。
連結管13は、円管状部13aと円管状部13aの中央部の外
周面全周に亘って設けられたフランジ部13bとより構成
されており、ゴムなどの弾性材により一体成形されてい
る。連結管13には、円管状部13aの軸方向に円管状部13a
の外周面に沿って延びると共に、フランジ部13bを貫通
して共鳴管19が連結管13に一体的に設けられており、更
に、連結管13の円管状部13aには、2つのパイプ部11b,1
2bの対向する端部間に形成される所定間隙のスリットに
対応する部分に連通孔22が穿設されている。連結管13に
は、もう一つの共鳴管20が設けられており、フランジ部
13bで分割された共鳴室17a,17bのどちらか一方の室と連
通している。本実施例では室17bに連通している。
連結管13の円管状部13aの左右の端部は、入口部15と
出口部16とに接続されており、円管状部13aの中央部は
気体通路18となっている。共鳴室17は、連通管13のフラ
ンジ部13bにて2つの室17a,17bに仕切られると共に、共
鳴管19が室17a,17bに開放されているため、気体通路18
と室17a,17bとは連通されることとなり、更に共鳴管20
が室17bに開放されているため、気体通路18と室17bとは
連通されることとなる。
有底筒状体部11aの開口部11c周縁部には、係止突起23
が4ケ所設けられている。
連結管13のフランジ部13bの周縁部には前記係止突起2
3が挿入される係合孔24が係止突起23と同数穿設されて
いる。
上記構成によれば、連結管13の円管状部13aの左右端
を気体の入口部15と出口部16とに接続すると共に、連結
管13のフランジ部13b周縁部に設けられた係合孔24に有
底筒状体部11aの開口部11c周縁部に形成された係止突起
23を挿入した後、有底筒状体部11a,12aの開口部11c,12c
を突き合わせフランジ部13bを挟持して突き合わせ部14
を振動溶着する。
上記により、有底筒状体部11a,12aの突き合わせ部14
を振動溶着する際、有底筒状体部11a,12aの開口部11c,1
2c間に挟持しているフランジ部13bが位置ずれを起こし
て気体漏れを生じたり、組付け作業の困難さを生じる事
なく、極めて容易に、しかも完全にシールされた状態で
共鳴室が2つの室に分割されるため、消音量の損失な
く、しかも通風抵抗が生じないのでエンジンへの影響も
妨げるのである。
本実施例の別の実施態様として、有底筒状体部の開口
部周縁部に係合孔を、フランジ部に係合突起を形成して
も上記と同様の効果を得ることができる。
この消音器10の消音効果について説明する。まず、連
結管13に設けられた共鳴管19により気体通路18が室17a
に連通しているので共鳴管19を介して気体通路18内から
室17aに騒音が伝播される。このときの第2図右下がり
の傾斜部分を共鳴管として室17aの共鳴容積Vaで共鳴す
る周波数をflとする。
共鳴管19は室17bにも連通しているので、共鳴管19を
介して気体通路18内から室17bにも騒音が伝播される。
このときの第2図左下がりの斜線部分を共鳴管として室
17bの共鳴容積Vbで共鳴する周波数をf2とする。
共鳴管20は室17bに連通しており、気体通路18内から
共鳴管20を介して室17bに伝播された騒音は、室17b内で
共鳴する。この共鳴容積Vbで共鳴する周波数をf3とす
る。
上記の各共鳴周波数に対し、本消音器で消音できる周
波数FA,FBは、次のような実験式で求められる。
一般に共鳴管の断面積を大きくすると騒音の消音に効
果があることが知られているが、消音する騒音の周波数
は決まっているため、共鳴管の断面積を大きくすれば、
共鳴管の長さを長くしなければならない。本実施例にお
いては共鳴管19が気体通路18に対して並行にかつフラン
ジ部13bを貫通して延びているため共鳴管を長くしても
共鳴器全体が大型化する事はなくコンパクトなものとな
る。
第5図に、本考案の第4実施例を示す。この実施例に
おいては、連結管93のフランジ部93bには、円管状部93a
の外周面に沿って略並行にフランジ部と略同一板厚の断
面形状が半円形の変位吸収部95が環状に設けられてい
る。その他の構成および組付け方法は、第1実施例と同
一のため、構成主要部に同一の符号を付すことにより省
略する。
上記構成により、振動溶着をする時に、外力によって
生じるフランジ部93bの変位量を変位吸収部95で吸収す
るため、有底筒状体部11a,11bに形成された突起23と、
フランジ部に形成された係合孔24の係合部分に、外力に
よって生じる応力が発生しても係止突起23またはフラン
ジ部13bに破損が生じることなく、より完全にシールさ
れた状態で共鳴室が2つの室に分割され2つの周波数の
騒音が消音でき、消音量の損失なく、通風抵抗が生じな
いのでエンジンへの影響も防げる。。
なお、本実施例では変位吸収部95を断面半円の形状と
したがこれに限定されるものではなく、例えば、変位吸
収部をフランジ部93bより板厚を薄くしたり、蛇腹状に
してもよい。要は振動溶着時にフランジ部93bの周縁部
が突き合わせ部94からはずれたり、位置ずれを起こさず
確実に突き合わせ部94に挟持されるように、フランジ部
93bに作用する外力をこの変位吸収部95で吸収する形状
のものであればよい。
本実施例による効果は第1実施例と同一である。
上記に各実施例について述べてきたが本考案は、例示
の具体例のみに限定されるものでは決してなく、本考案
の主旨を逸脱しない限りにおいて当業者の知識に基づい
て種々なる改良、変更等をなし得るものである。
[考案の効果] 本考案の消音器は極めて簡単な構成で、組み付け作業
性のよい、消音器の共鳴室を完全にシールした状態で複
数の室に仕切ることにより複数の周波数の消音が可能な
消音器を得ることができる。
さらに、複数の消音器を使用する場合に比べて軽量
化、コストダウンがはかれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の第1実施例に係る消音器の縦断面
図、 第2図は、第1図の消音器の作用を説明するための縦断
面図、 第3図は、第1図の消音器の要部分解斜視図、 第4図は、第3図の消音器の要部拡大縦断面図、 第5図は、本考案の第4実施例に係る消音器の縦断面
図、 第6図は、従来の消音器の縦断面図である。 1,2,11,12……器体要素(アッセンブリー体) 1a,2a,11a,12a……有底筒状体部 1b,2b,11b,12b……パイプ部 1c,2c,11c,12c……開口部 3,13,93……連結管 5,15……入口部 6,16……出口部 8,18……気体通路 1,10……消音器 7,17……共鳴室 13b,93b……フランジ部 23……係止突起(係止部) 24……係合孔(係合部) 95……変位吸収部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審判の合議体 審判長 玉城 信一 審判官 深井 弘光 審判官 山岸 利治

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一端に開口部を有する有底筒状体部とその
    底部を貫通するパイプ部とが合成樹脂により一体成形さ
    れた2つの器体要素からなるアッセンブリー体と、該ア
    ッセンブリー体の各構成要素の開口部同士を溶着するこ
    とにより2つのパイプ部にて騒音を伝播する気体の入口
    部と出口部を構成すると共に、前記アッセンブリー体内
    部に共鳴室を形成する共鳴型の消音器であって、該共鳴
    室に開口する気体の入口部と出口部を弾性材料からなる
    連結管で接続して騒音を伝播する気体通路とする一方、
    該連結管の外周面にはその周方向にフランジ部を設け、
    該フランジ部の周縁部を前記アッセンブリー体の前記構
    成要素の開口部を閉塞するように固定することにより前
    記共鳴室を2つの室に仕切ると共に、前記騒音を伝播す
    る気体通路と各室とをそれぞれ連通させた消音器の、前
    記フランジ部に係合部を形成し、前記器体要素の有底筒
    状体部の少なくとも一方の開口部周縁部に該係合部に係
    止する係止部を形成したことを特徴とする消音器。
  2. 【請求項2】前記フランジ部には、連結管外周面に沿っ
    て、筒状体部の開口端同士を接合する際にフランジ部に
    作用する外力を吸収する変位吸収部を環状に設けたこと
    を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の消音
    器。
JP1987136589U 1987-09-07 1987-09-07 消音器 Expired - Lifetime JPH088305Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987136589U JPH088305Y2 (ja) 1987-09-07 1987-09-07 消音器
US07/240,935 US4874062A (en) 1987-09-07 1988-09-06 Muffler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987136589U JPH088305Y2 (ja) 1987-09-07 1987-09-07 消音器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6441663U JPS6441663U (ja) 1989-03-13
JPH088305Y2 true JPH088305Y2 (ja) 1996-03-06

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ID=15178820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987136589U Expired - Lifetime JPH088305Y2 (ja) 1987-09-07 1987-09-07 消音器

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JP (1) JPH088305Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20210222594A1 (en) * 2020-01-17 2021-07-22 Advanced Flow Engineering Inc. Tunable Exhaust System

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