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JPH0881396A - アセタールの製造法 - Google Patents

アセタールの製造法

Info

Publication number
JPH0881396A
JPH0881396A JP21880994A JP21880994A JPH0881396A JP H0881396 A JPH0881396 A JP H0881396A JP 21880994 A JP21880994 A JP 21880994A JP 21880994 A JP21880994 A JP 21880994A JP H0881396 A JPH0881396 A JP H0881396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mole
reaction
oxygen
nitrite
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21880994A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Otsuka
健史 大塚
Keiko Kato
圭子 加藤
Masahiro Yamamoto
雅洋 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denki Kagaku Kogyo KK filed Critical Denki Kagaku Kogyo KK
Priority to JP21880994A priority Critical patent/JPH0881396A/ja
Publication of JPH0881396A publication Critical patent/JPH0881396A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 オレフィンとアルコールおよび酸素を、(a)
パラジウム金属またはその化合物、および、(b) 銅また
は鉄の塩類、との存在下に、反応させてアセタールを製
造する際に、亜硝酸塩を加えることを特徴とするアセタ
ールの製造法。 【効果】 本発明により少量のパラジウム触媒でも反応
速度が十分に得られるようになり、極めて効率的にアセ
タールを製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アセタール類の製造法
に関する。アセタール類は医農薬品や香料の合成中間体
として工業的に多く利用され、またビニルエーテルの前
駆体として有用である。
【0002】
【従来の技術】オレフィンとアルコールおよび酸素を触
媒存在下、反応させアセタールを製造する方法は公知の
反応である。例えばJ.O.C., 34, 3949 (1969) ではアル
コールを溶媒兼基質として用いているが、高温加圧を要
する反応である。また、J.O.C., 52, 1758 (1987) では
ジオールを用いて環状アセタールの合成を行っており、
反応機構についても詳細な検討を行っているが、反応速
度が遅く触媒量も多い為、工業的には実施しにくい方法
である。また特開平6−87781号では一酸化炭素存
在下で、一方、特開昭56−5429号ではパラジウム
金属またはその塩類と亜硝酸エステル存在下で反応を行
い反応速度と収率の向上を図っているが、前者は毒性の
高い気体を用いなくてはならず、後者は取り扱いにくい
気体である亜硝酸メチル等を用いる必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、穏やか
な条件で安全かつ簡便に実施でき、少量の触媒で反応速
度が充分に得られる工業的に有利な系を見いだすべく鋭
意研究を行った。その結果、本発明者らは、オレフィン
とアルコールおよび酸素をパラジウム金属またはその化
合物、および銅または鉄の塩類の存在下に反応させてア
セタールを製造する際に、亜硝酸塩を触媒量加えること
で反応速度が極めて速くなり、少量の触媒でアセタール
が有利に製造できることを見いだし、本発明に到達し
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、オ
レフィンとアルコールおよび酸素を、(a) パラジウム金
属またはその化合物、および、(b) 銅または鉄の塩類、
との存在下に、反応させてアセタールを製造する際に、
亜硝酸塩を加えることを特徴とするアセタールの製造法
である。
【0005】以下、本発明に関して詳細に説明する。本
発明で用いるパラジウム触媒としては、金属成分として
パラジウムを含有する物であれば特に制限はないが、二
価のパラジウムがより好ましい。また、パラジウム化合
物は活性炭やシリカ等の単体に吸着させて使用すること
もできる。
【0006】本発明で用いるパラジウム金属またはその
化合物を例示すると、パラジウム金属およびそのハロゲ
ン化物塩、硝酸塩、硫酸塩、燐酸塩、酢酸塩等が挙げら
れ、更にアセチルアセトナート等の有機化合物を配位子
に持つ錯体等が挙げられる。本発明で用いるパラジウム
金属またはその化合物の使用量は特に限定されないが、
基質であるオレフィンに対して好ましくは0.02〜1
0mol%であり、実用性を考慮すると特に好ましく
は、0.2〜1mol%である。
【0007】本発明で用いる銅または鉄塩としては、ハ
ロゲン化物塩、硝酸塩、硫酸塩、燐酸塩、酢酸塩等が挙
げられ、更にアセチルアセトナート等の有機化合物を配
位子に持つ錯体等が挙げられる。本発明で用いる銅また
は鉄塩の使用量は特に限定されないが、基質であるオレ
フィンに対して好ましくは、0.1〜50mol%であ
り、特に好ましくは2〜10mol%である。
【0008】本発明で用いる亜硝酸塩としては、リチウ
ム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等が挙げられる。
【0009】本発明で用いる亜硝酸塩の使用量は特に限
定されないが、銅または鉄塩に対して過剰量用いても効
果はなく、基質であるオレフィンに対して触媒量で良
い。好ましくは、0.05〜25mol%であり、特に
好ましくは、1〜5mol%である。
【0010】本発明で用いるオレフィンとしては、エチ
レン、プロピレン、1−ヘキセン等の脂肪族オレフィン
の他、アクリル酸メチル、メチルビニルケトン、アクリ
ロニトリル、スチレン等の官能基を有するオレフィンが
挙げられる。
【0011】本発明で用いるアルコールとしては、メタ
ノール、エタノール、ブタノール等の脂肪族アルコール
が挙げられる。
【0012】本発明は、本反応に不活性な溶媒の中で行
うことができる。溶媒としては、トルエン、塩化メチレ
ン、酢酸エチル、1,4−ジオキサン、1,2−ジメト
キシエタン、ジグライム等を例示することができる。
【0013】本発明は、酸素雰囲気下で実施される。酸
素圧は大気圧で充分であるが加圧しても良く、窒素で希
釈して用いることもできる。また反応温度は20〜10
0℃範囲内で行うことが好ましい。
【0014】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。 実施例1 ジムロート冷却器を装着した50ml三つ口フラスコに酸
素を充填したゴム風船を取り付け、塩化パラジウム0.
15mmol、塩化第二銅1.50mmol、亜硝酸ナトリウム
0.75mmol、及び溶媒として1,2−ジメトキシエタ
ン15mlをフラスコ内に入れ、酸素置換を行った。60
℃で5分間撹拌後、メタノール150mmolを加え、更に
5分間撹拌後アクリロニトリル15.0mmolを加え、所
定の時間反応を行った。生成した3,3−ジメトキシプ
ロピオニトリルはガスクロマトグラフィーで定量した。
結果を表1に示す。
【0015】
【表1】
【0016】(注)収率、転化率及び選択率の欄におけ
るカッコ内は反応時間を示す。 実施例2 メタノールの代わりにエタノールを用いた他は実施例1
と同様に行った。結果を表1に示す。
【0017】実施例3 アクリロニトリルの代わりにアクリル酸メチルを用い、
溶媒に1,4−ジオキサンを用いた他は実施例1と同様
に行った。結果を表1に示す。
【0018】実施例4 塩化第二銅の代わりに塩化第二鉄を用いた他は実施例1
と同様に行った。結果を表1に示す。
【0019】実施例5 300mlテフロン内筒式オートクレーブに塩化パラジウ
ム0.133g、塩化第二銅1.01g,亜硝酸ナトリ
ウム0.259g、エタノール34.0g、1,2−ジ
メトキシエタン75mlを加え、窒素ガスで3回置換後、
エチレン10kg/cm2、空気5kg/cm2を圧入し60℃で3
0分間反応を行った。生成した1,1−ジエトキシエタ
ンは2.54gであり、触媒のターンオーバーは28.
7であった。
【0020】比較例1〜3 実施例1〜3で亜硝酸ナトリウムを添加しなかった他は
実施例1〜3と同様に反応を行った。結果を表1に示
す。
【0021】比較例4 実施例5で亜硝酸塩を用いず、エチレン圧を11kg/cm2
とした他は実施例5と同様に行った。生成した1,1−
ジエトキシエタンは1.21gであり、触媒のターンオ
ーバーは13.6であった。
【0022】
【発明の効果】本発明により少量のパラジウム触媒でも
反応速度が十分に得られるようになり、極めて効率的に
アセタールを製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 253/30 255/13

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オレフィンとアルコールおよび酸素を、
    (a) パラジウム金属またはその化合物、および、(b) 銅
    または鉄の塩類、との存在下に、反応させてアセタール
    を製造する際に、亜硝酸塩を加えることを特徴とするア
    セタールの製造法。
JP21880994A 1994-09-13 1994-09-13 アセタールの製造法 Pending JPH0881396A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21880994A JPH0881396A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 アセタールの製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21880994A JPH0881396A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 アセタールの製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0881396A true JPH0881396A (ja) 1996-03-26

Family

ID=16725689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21880994A Pending JPH0881396A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 アセタールの製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0881396A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002049999A1 (fr) * 2000-12-18 2002-06-27 Mitsubishi Chemical Corporation Preparation d'alcools polyols
CN1094123C (zh) * 1999-05-28 2002-11-13 中国科学院广州化学研究所 合成3,3-二烷氧基丙腈的新方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1094123C (zh) * 1999-05-28 2002-11-13 中国科学院广州化学研究所 合成3,3-二烷氧基丙腈的新方法
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