JPH0880456A - スプレーガン - Google Patents
スプレーガンInfo
- Publication number
- JPH0880456A JPH0880456A JP6218890A JP21889094A JPH0880456A JP H0880456 A JPH0880456 A JP H0880456A JP 6218890 A JP6218890 A JP 6218890A JP 21889094 A JP21889094 A JP 21889094A JP H0880456 A JPH0880456 A JP H0880456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray gun
- air
- paint
- coated
- air outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、繁雑な後処理を必要とする
ことなく、被塗物への塗装作業を容易に実施し得るスプ
レーガンを提供することにある。 【構成】 本発明に関わるスプレーガン１は、霧化塗料
を囲繞する態様でノズル３から霧化塗料の噴射方向に沿
って延設されるとともに、被塗物としてのボディーＷと
対向する開口１０Ａの縁部に、上記ボディーＷに向かっ
てエアーを噴射するエアー吹出し口１０Ｂを備えて成る
筒状フード１０を有している。
ことなく、被塗物への塗装作業を容易に実施し得るスプ
レーガンを提供することにある。 【構成】 本発明に関わるスプレーガン１は、霧化塗料
を囲繞する態様でノズル３から霧化塗料の噴射方向に沿
って延設されるとともに、被塗物としてのボディーＷと
対向する開口１０Ａの縁部に、上記ボディーＷに向かっ
てエアーを噴射するエアー吹出し口１０Ｂを備えて成る
筒状フード１０を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスプレーガンに関し、詳
しくはマスキング塗装において好適なスプレーガンに関
するものである。
しくはマスキング塗装において好適なスプレーガンに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】吹付け塗装において用いられるスプレー
ガンは、エアスプレー塗装あるいはエアレススプレー塗
装共に、塗料の供給されるガン本体と該ガン本体に取付
けられたノズルとを備えており、ガン本体に供給された
塗料をノズルによって霧化するとともに、この霧化塗料
を被塗物に噴射することによって連続的な塗膜を形成す
るものである。
ガンは、エアスプレー塗装あるいはエアレススプレー塗
装共に、塗料の供給されるガン本体と該ガン本体に取付
けられたノズルとを備えており、ガン本体に供給された
塗料をノズルによって霧化するとともに、この霧化塗料
を被塗物に噴射することによって連続的な塗膜を形成す
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記スプレ
ーガンを用いて被塗物における所定の領域のみに塗装を
施す場合には、図６に示す如くスプレーガンＧと被塗物
Ｗとの間にマスキング板Ｍを設ける方法（マスキング塗
装）が採られるが、被塗物Ｗを汚す等の理由から上記マ
スキング板Ｍと被塗物Ｗとの間には適宜な間隔が設けら
れている。一方、図６に示すようにスプレーガンＧから
噴射される霧化塗料Ｐには、被塗物Ｗに有効なスプレー
パターンを形成する有効パターン領域Ｐａと、塗料ミス
トの浮遊するミスト領域Ｐｂとが存在しており、上記マ
スキング板Ｍによって微細な塗料ミストを遮蔽すること
は困難であるために、マスキング板Ｍと被塗物Ｗとの間
に塗料ミストが入り込んでしまう不都合があった。この
ように、塗料ミストがマスキング板Ｍと被塗物Ｗとの間
に入り込むと、塗料ミストが所望する塗装領域からマス
キング境界を越えて被塗物Ｗに付着することとなり、こ
のため被塗物Ｗの不要箇所に付着した塗料ミストを後の
工程で拭取らねばならず、塗装作業が徒らに繁雑なもの
となる不都合があった。本発明は上記実状に鑑みて、繁
雑な後処理を必要とすることなく、被塗物への塗装作業
を容易に実施し得るスプレーガンを提供することを目的
としている。
ーガンを用いて被塗物における所定の領域のみに塗装を
施す場合には、図６に示す如くスプレーガンＧと被塗物
Ｗとの間にマスキング板Ｍを設ける方法（マスキング塗
装）が採られるが、被塗物Ｗを汚す等の理由から上記マ
スキング板Ｍと被塗物Ｗとの間には適宜な間隔が設けら
れている。一方、図６に示すようにスプレーガンＧから
噴射される霧化塗料Ｐには、被塗物Ｗに有効なスプレー
パターンを形成する有効パターン領域Ｐａと、塗料ミス
トの浮遊するミスト領域Ｐｂとが存在しており、上記マ
スキング板Ｍによって微細な塗料ミストを遮蔽すること
は困難であるために、マスキング板Ｍと被塗物Ｗとの間
に塗料ミストが入り込んでしまう不都合があった。この
ように、塗料ミストがマスキング板Ｍと被塗物Ｗとの間
に入り込むと、塗料ミストが所望する塗装領域からマス
キング境界を越えて被塗物Ｗに付着することとなり、こ
のため被塗物Ｗの不要箇所に付着した塗料ミストを後の
工程で拭取らねばならず、塗装作業が徒らに繁雑なもの
となる不都合があった。本発明は上記実状に鑑みて、繁
雑な後処理を必要とすることなく、被塗物への塗装作業
を容易に実施し得るスプレーガンを提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明のスプレー
ガンには、ノズルから噴射される霧化塗料を囲繞する態
様で、上記ノズルから霧化塗料の噴射方向に沿って延設
されるとともに、被塗物と対向する開口の縁部に、上記
被塗物に向けてエアーを噴射するエアー吹出し口を備え
て成る筒状フードが設けられている。
ガンには、ノズルから噴射される霧化塗料を囲繞する態
様で、上記ノズルから霧化塗料の噴射方向に沿って延設
されるとともに、被塗物と対向する開口の縁部に、上記
被塗物に向けてエアーを噴射するエアー吹出し口を備え
て成る筒状フードが設けられている。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、ノズルから噴射される霧化
塗料は、上記筒状フードと該筒状フードのエアー吹出し
口から噴射されるエアーとによって囲繞され、これによ
り周囲に対する不用意な塗料ミストの飛散が未然に防止
されることとなる。
塗料は、上記筒状フードと該筒状フードのエアー吹出し
口から噴射されるエアーとによって囲繞され、これによ
り周囲に対する不用意な塗料ミストの飛散が未然に防止
されることとなる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例を示す図に基づいて詳
細に説明する。図１ないし図５は、自動車生産設備にお
ける塗装ラインに、本発明に関わるスプレーガンを採用
した例を示しており、このスプレーガン１はボディーの
サイドシール部分に耐チッピング塗料、すなわち走行中
に跳ね上げた石の衝突による塗装の剥げを防止する塗料
を塗布するための、エアレススプレー塗装用のスプレー
ガンである。
細に説明する。図１ないし図５は、自動車生産設備にお
ける塗装ラインに、本発明に関わるスプレーガンを採用
した例を示しており、このスプレーガン１はボディーの
サイドシール部分に耐チッピング塗料、すなわち走行中
に跳ね上げた石の衝突による塗装の剥げを防止する塗料
を塗布するための、エアレススプレー塗装用のスプレー
ガンである。
【０００７】上記スプレーガン１は、図１および図２に
示すようにガン本体２と、該ガン本体２に取付けられた
ノズル３とを具備しており、上記ガン本体２にはパイプ
２Ａを介して塗料が供給されているとともに、パイプ２
Ｂを介してトリガーエアーが導入されている。なお、エ
アレススプレー塗装用のスプレーガンは、圧力（ノズル
３近傍の配管内において約 50 kgf/cm2 程度）の加えら
れた塗料を、ノズルを通すことにより液圧霧化させてい
ることは周知のとおりである。
示すようにガン本体２と、該ガン本体２に取付けられた
ノズル３とを具備しており、上記ガン本体２にはパイプ
２Ａを介して塗料が供給されているとともに、パイプ２
Ｂを介してトリガーエアーが導入されている。なお、エ
アレススプレー塗装用のスプレーガンは、圧力（ノズル
３近傍の配管内において約 50 kgf/cm2 程度）の加えら
れた塗料を、ノズルを通すことにより液圧霧化させてい
ることは周知のとおりである。
【０００８】図１および図２から明らかなように、上記
ノズル３には筒状フード１０が取付けられている。上記
筒状フード１０は、上記ノズル３から噴射される霧化塗
料の噴射方向に沿って延設されており、しかも霧化塗料
を囲繞する態様でノズル３から離れるに従って径の拡大
するコーン状に形成されている。
ノズル３には筒状フード１０が取付けられている。上記
筒状フード１０は、上記ノズル３から噴射される霧化塗
料の噴射方向に沿って延設されており、しかも霧化塗料
を囲繞する態様でノズル３から離れるに従って径の拡大
するコーン状に形成されている。
【０００９】また、上記筒状フード１０は外筒１１と内
筒１２とを有しており、これら外筒１１と内筒１２とは
リブ１３，１３…によって互いに離隔する態様で結合さ
れており、さらに上記筒状フード１０における開口１０
Ａの縁部には、上記外筒１１と内筒１２との間隙によっ
て形成されたエアー吹出し口１０Ｂ，１０Ｂ…が位置し
ている。
筒１２とを有しており、これら外筒１１と内筒１２とは
リブ１３，１３…によって互いに離隔する態様で結合さ
れており、さらに上記筒状フード１０における開口１０
Ａの縁部には、上記外筒１１と内筒１２との間隙によっ
て形成されたエアー吹出し口１０Ｂ，１０Ｂ…が位置し
ている。
【００１０】上記外筒１１と内筒１２との間隙は、エア
ー吹出し口１０Ｂ，１０Ｂ…へのエアー供給通路を構成
するものでもあり、図示していないエアー供給源からパ
イプ２Ｃを介してガン本体２に圧送されたエアーは、ガ
ン本体の内部における図示していない通路を介して外筒
１１と内筒１２との間隙に導入され、上記エアー吹出し
口１０Ｂ，１０Ｂ…から被塗物としてのボディーＷに向
けて噴射される。なお、上記エアー吹出し口１０Ｂから
噴射されるエアーは、ノズル３からの塗料噴射圧に関連
して、約５kgf/cm2 前後の圧力に設定されている。
ー吹出し口１０Ｂ，１０Ｂ…へのエアー供給通路を構成
するものでもあり、図示していないエアー供給源からパ
イプ２Ｃを介してガン本体２に圧送されたエアーは、ガ
ン本体の内部における図示していない通路を介して外筒
１１と内筒１２との間隙に導入され、上記エアー吹出し
口１０Ｂ，１０Ｂ…から被塗物としてのボディーＷに向
けて噴射される。なお、上記エアー吹出し口１０Ｂから
噴射されるエアーは、ノズル３からの塗料噴射圧に関連
して、約５kgf/cm2 前後の圧力に設定されている。
【００１１】また、上記筒状フード１０における開口１
０Ａの内径Ｄは、ノズル３から噴射される霧化塗料にお
ける有効パターン領域Ｐａの外径ｄの１０％増しに設定
されており、また上記筒状フード１０の全長Ｌはノズル
３とボディーＷとの距離ｌから50mmを減じた寸法に設定
されている。
０Ａの内径Ｄは、ノズル３から噴射される霧化塗料にお
ける有効パターン領域Ｐａの外径ｄの１０％増しに設定
されており、また上記筒状フード１０の全長Ｌはノズル
３とボディーＷとの距離ｌから50mmを減じた寸法に設定
されている。
【００１２】上記構成のスプレーガン１では、ノズル３
から噴射した霧化塗料は、上記ノズル３から延設された
筒状フード１０によって外周域を囲繞され、さらに上記
筒状フード１０の開口１０Ａから被塗物としてのボディ
ーＷまでの間においては、上記筒状フード１０のエアー
吹出し口１０ＢからボディーＷに向けて噴射されるエア
ーによって外周域を囲繞されることとなり、もって周囲
に対する不用意な塗料ミストの飛散が未然に防止され、
塗料ミストがボディーＷにおける所望の塗装領域以外に
付着することがない。
から噴射した霧化塗料は、上記ノズル３から延設された
筒状フード１０によって外周域を囲繞され、さらに上記
筒状フード１０の開口１０Ａから被塗物としてのボディ
ーＷまでの間においては、上記筒状フード１０のエアー
吹出し口１０ＢからボディーＷに向けて噴射されるエア
ーによって外周域を囲繞されることとなり、もって周囲
に対する不用意な塗料ミストの飛散が未然に防止され、
塗料ミストがボディーＷにおける所望の塗装領域以外に
付着することがない。
【００１３】図３および図４は、塗装ラインにおけるス
プレーガン１の設置態様を示しており、被塗物としての
ボディーＷを搭載した台車Ｈを搬送するフロアコンベア
Ｊの側方域に、本発明に関わるスプレーガン１と、筒状
フードを具備していない従来構造のスプレーガンＧとが
設置されている。
プレーガン１の設置態様を示しており、被塗物としての
ボディーＷを搭載した台車Ｈを搬送するフロアコンベア
Ｊの側方域に、本発明に関わるスプレーガン１と、筒状
フードを具備していない従来構造のスプレーガンＧとが
設置されている。
【００１４】この塗装ラインは、ボディーＷのサイドシ
ール部分における塗装領域Ａにのみ耐チッピング塗料を
塗布するものであり、上記スプレーガン１は従来構造の
スプレーガンＧに対する上方側、すなわちスプレーガン
Ｇに対して塗装領域Ａのマスキング境界Ａｍの側に配設
されている。
ール部分における塗装領域Ａにのみ耐チッピング塗料を
塗布するものであり、上記スプレーガン１は従来構造の
スプレーガンＧに対する上方側、すなわちスプレーガン
Ｇに対して塗装領域Ａのマスキング境界Ａｍの側に配設
されている。
【００１５】上記スプレーガン１から噴射された霧化塗
料は、上述した如く筒状フード１０とエアー吹出し口１
０Ｂから噴射されるエアーとによって囲繞されるため、
塗料ミストが所望する塗装領域Ａからマスキング境界Ａ
ｍを越えてボディーＷに付着することがなく、もって塗
料ミストを拭取るための後処理は不要である。
料は、上述した如く筒状フード１０とエアー吹出し口１
０Ｂから噴射されるエアーとによって囲繞されるため、
塗料ミストが所望する塗装領域Ａからマスキング境界Ａ
ｍを越えてボディーＷに付着することがなく、もって塗
料ミストを拭取るための後処理は不要である。
【００１６】一方、従来構造のスプレーガンＧから噴射
された霧化塗料Ｐは、上記スプレーガン１の筒状フード
１０における外周面の下方部分と、筒状フード１０のエ
アー吹出し口１０Ｂから噴射されるエアーとによって遮
蔽され、もってスプレーガンＧからの塗料ミストがスプ
レーガン１の上方へ飛散することが防止される。
された霧化塗料Ｐは、上記スプレーガン１の筒状フード
１０における外周面の下方部分と、筒状フード１０のエ
アー吹出し口１０Ｂから噴射されるエアーとによって遮
蔽され、もってスプレーガンＧからの塗料ミストがスプ
レーガン１の上方へ飛散することが防止される。
【００１７】また、上記スプレーガン１においては、ノ
ズル３から霧化塗料が噴射される直前にエアー吹出し口
１０Ｂからエアーを噴射し、かつ霧化塗料の噴射が終了
した直後にエアー吹出し口１０Ｂからのエアーの噴射を
停止することによって、エアーの消費量を可及的に抑え
ることを可能としている。
ズル３から霧化塗料が噴射される直前にエアー吹出し口
１０Ｂからエアーを噴射し、かつ霧化塗料の噴射が終了
した直後にエアー吹出し口１０Ｂからのエアーの噴射を
停止することによって、エアーの消費量を可及的に抑え
ることを可能としている。
【００１８】具体的には、フロアコンベアＪ上における
台車Ｈ（ワークＷ）の位置をセンサ（図示せず）によっ
て検出し、台車Ｈが塗装ステーションの手前に搬入され
た時点でエアー吹出し口１０Ｂからエアーを噴射させ、
約５秒程度が経過したのちにノズル３から霧化塗料を噴
射させており、さらにワークＷに対する塗装作業が完了
したのちに霧化塗料の噴射を停止させ、約５秒程度が経
過したのちにエアー吹出し口１０Ｂからのエアーの噴射
を停止させている。
台車Ｈ（ワークＷ）の位置をセンサ（図示せず）によっ
て検出し、台車Ｈが塗装ステーションの手前に搬入され
た時点でエアー吹出し口１０Ｂからエアーを噴射させ、
約５秒程度が経過したのちにノズル３から霧化塗料を噴
射させており、さらにワークＷに対する塗装作業が完了
したのちに霧化塗料の噴射を停止させ、約５秒程度が経
過したのちにエアー吹出し口１０Ｂからのエアーの噴射
を停止させている。
【００１９】このように、ノズル３からの霧化塗料の噴
射のタイミングに連動させて、必要な時にだけエアー吹
出し口１０Ｂからエアーを噴射させているので、エアー
の消費量が可及的に抑えられることとなる。
射のタイミングに連動させて、必要な時にだけエアー吹
出し口１０Ｂからエアーを噴射させているので、エアー
の消費量が可及的に抑えられることとなる。
【００２０】図５に示すスプレーガン１００は、ガン本
体１０２と該ガン本体１０２に設けられたノズル１０３
とを具備しており、上記ガン本体１０２にはパイプ１０
２Ａを介して塗料が供給されているとともに、パイプ１
０２Ｂを介してトリガーエアーが導入されている。
体１０２と該ガン本体１０２に設けられたノズル１０３
とを具備しており、上記ガン本体１０２にはパイプ１０
２Ａを介して塗料が供給されているとともに、パイプ１
０２Ｂを介してトリガーエアーが導入されている。
【００２１】上記ノズル１０３には筒状フード１１０が
取付けられており、上記筒状フード１１０はノズル１０
３から噴射される霧化塗料の噴射方向に沿って延設さ
れ、かつ霧化塗料を囲繞する態様でノズル１０３から離
れるに従って径の拡大するコーン状に形成されたフード
本体１１１と、該フード本体１１１の外周面に設けられ
た複数本のパイプ１１２，１１２…とから構成されてい
る。
取付けられており、上記筒状フード１１０はノズル１０
３から噴射される霧化塗料の噴射方向に沿って延設さ
れ、かつ霧化塗料を囲繞する態様でノズル１０３から離
れるに従って径の拡大するコーン状に形成されたフード
本体１１１と、該フード本体１１１の外周面に設けられ
た複数本のパイプ１１２，１１２…とから構成されてい
る。
【００２２】上記各パイプ１１２，１１２…は、フード
本体１１１の開口１１１Ａに近付くに従いフード本体１
１１の周方向に広がるテーパ状に形成されているととも
に、その端部開口１１２Ａはフード本体１１１の径方向
に偏平して形成されており、上記開口１１１Ａの縁部に
は上記各パイプ１１２の端部開口１１２Ａによって、エ
アー吹出し口１１２Ａ，１１２Ａ…が位置することとな
る。
本体１１１の開口１１１Ａに近付くに従いフード本体１
１１の周方向に広がるテーパ状に形成されているととも
に、その端部開口１１２Ａはフード本体１１１の径方向
に偏平して形成されており、上記開口１１１Ａの縁部に
は上記各パイプ１１２の端部開口１１２Ａによって、エ
アー吹出し口１１２Ａ，１１２Ａ…が位置することとな
る。
【００２３】また、上記各パイプ１１２，１１２…は、
エアー吹出し口１１２Ａへのエアー供給通路を構成して
おり、図示していないエアー供給源からパイプ１０２Ｃ
を介してガン本体１０２に圧送されたエアーは、上記ガ
ン本体１０２内の通路（図示せず）を介して各パイプ１
１２，１１２…に導入され、それぞれのエアー吹出し口
１１２Ａ，１１２Ａ…からボディーＷに向けて噴射され
る。
エアー吹出し口１１２Ａへのエアー供給通路を構成して
おり、図示していないエアー供給源からパイプ１０２Ｃ
を介してガン本体１０２に圧送されたエアーは、上記ガ
ン本体１０２内の通路（図示せず）を介して各パイプ１
１２，１１２…に導入され、それぞれのエアー吹出し口
１１２Ａ，１１２Ａ…からボディーＷに向けて噴射され
る。
【００２４】上記構成のスプレーガン１００では、ノズ
ル１０３から噴射した霧化塗料は、筒状フード１１０の
フード本体１１１によって外周域を囲繞され、さらに上
記フード本体１１１の開口１１１ＡからボディーＷまで
の間においては、上記各パイプ１１２のエアー吹出し口
１１２ＡからボディーＷに向けて噴射されるエアーによ
って外周域を囲繞されることとなり、もって周囲に対す
る不用意な塗料ミストの飛散が未然に防止され、塗料ミ
ストがボディーＷにおける所望の塗装領域以外に付着す
ることがない。
ル１０３から噴射した霧化塗料は、筒状フード１１０の
フード本体１１１によって外周域を囲繞され、さらに上
記フード本体１１１の開口１１１ＡからボディーＷまで
の間においては、上記各パイプ１１２のエアー吹出し口
１１２ＡからボディーＷに向けて噴射されるエアーによ
って外周域を囲繞されることとなり、もって周囲に対す
る不用意な塗料ミストの飛散が未然に防止され、塗料ミ
ストがボディーＷにおける所望の塗装領域以外に付着す
ることがない。
【００２５】なお、上述した実施例においては、自動車
のボディーに耐チッピング塗料を塗布するためのスプレ
ーガンを例示したが、本発明は耐チッピング塗料のみな
らず種々の塗料を吹付け塗装するためのスプレーガンに
も有効に適用し得ることは勿論であり、さらに本発明の
実施例ではエアレススプレー塗装用のスプレーガンを例
示したが、エアスプレー塗装用のスプレーガンにも本発
明を有効に適用し得ることは言うまでもない。
のボディーに耐チッピング塗料を塗布するためのスプレ
ーガンを例示したが、本発明は耐チッピング塗料のみな
らず種々の塗料を吹付け塗装するためのスプレーガンに
も有効に適用し得ることは勿論であり、さらに本発明の
実施例ではエアレススプレー塗装用のスプレーガンを例
示したが、エアスプレー塗装用のスプレーガンにも本発
明を有効に適用し得ることは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に関わるス
プレーガンでは、ノズルから噴射される霧化塗料を囲繞
する態様で上記ノズルから霧化塗料の噴射方向に沿って
延設されるとともに、被塗物と対向する開口の縁部に上
記被塗物に向けてエアーを噴射するエアー吹出し口を備
えて成る筒状フードを設け、ノズルから噴射される霧化
塗料を筒状フードと該筒状フードのエアー吹出し口から
噴射されるエアーとで囲繞することにより、周囲に対す
る不用意な塗料ミストの飛散を未然に防止しているの
で、塗料ミストが被塗物における所望の塗装領域以外に
付着することがなく、もって塗料ミストを拭取るための
繁雑な後処理が不要となり、被塗物への塗装作業を容易
に実施することが可能となる。
プレーガンでは、ノズルから噴射される霧化塗料を囲繞
する態様で上記ノズルから霧化塗料の噴射方向に沿って
延設されるとともに、被塗物と対向する開口の縁部に上
記被塗物に向けてエアーを噴射するエアー吹出し口を備
えて成る筒状フードを設け、ノズルから噴射される霧化
塗料を筒状フードと該筒状フードのエアー吹出し口から
噴射されるエアーとで囲繞することにより、周囲に対す
る不用意な塗料ミストの飛散を未然に防止しているの
で、塗料ミストが被塗物における所望の塗装領域以外に
付着することがなく、もって塗料ミストを拭取るための
繁雑な後処理が不要となり、被塗物への塗装作業を容易
に実施することが可能となる。
【図１】本発明に関わるスプレーガンの要部を破断して
示す全体側面図。
示す全体側面図。
【図２】本発明に関わるスプレーガンを示す全体斜視
図。
図。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、本発明に関わるスプレ
ーガンの使用態様を示す塗装ラインの概念的な要部側面
図および要部端面図。
ーガンの使用態様を示す塗装ラインの概念的な要部側面
図および要部端面図。
【図４】本発明に関わるスプレーガンの使用態様を示す
概念図。
概念図。
【図５】本発明に関わるスプレーガンの他の実施例を示
す全体斜視図。
す全体斜視図。
【図６】従来のマスキング塗装における態様を示す概念
図。
図。
１，１００…スプレーガン ２，１０２…ガン本体、 ３，１０３…ノズル、 １０，１１０…筒状フード、 １０Ａ，１１１Ａ…開口、 １０Ｂ，１１２Ａ…エアー吹出し口、 Ｗ…ボディー（被塗物）。
Claims (4)
- 【請求項１】 塗料の供給されるガン本体と、上記
ガン本体に取付けられて霧化塗料を噴射するノズルとを
有するスプレーガンであって、 上記霧化塗料を囲繞する態様で上記ノズルから上記霧化
塗料の噴射方向に沿って延設され、かつ被塗物と対向す
る開口の縁部に上記被塗物に向けてエアーを噴射するエ
アー吹出し口を備えて成る筒状フードを具備し、 上記筒状フードと上記エアー吹出し口から噴射されるエ
アーとによって、上記霧化塗料を囲繞するよう構成した
ことを特徴とするスプレーガン。 - 【請求項２】 上記筒状フードは、互いに離隔して
設けられた外筒と内筒とを具備し、上記外筒と内筒との
間隙によって上記エアー吹出し口が形成されているとと
もに、上記間隙によって上記エアー吹出し口へのエアー
供給通路が形成されていることを特徴とする請求項１記
載のスプレーガン。 - 【請求項３】 上記筒状フードは、フード本体と上
記フード本体の表面に設けられた複数本のパイプとを具
備し、上記パイプの端部開口によって上記エアー吹出し
口が形成されているとともに、上記パイプによって上記
エアー吹出し口へのエアー供給通路が形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のスプレーガン。 - 【請求項４】 筒状フードを具備せず被塗物の塗装
領域に臨んで設けられた通常のスプレーガンに対して、
上記被塗物に対する塗装領域のマスキング境界側に配設
されることを特徴とする請求項１記載のスプレーガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218890A JPH0880456A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | スプレーガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218890A JPH0880456A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | スプレーガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880456A true JPH0880456A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16726912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6218890A Pending JPH0880456A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | スプレーガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880456A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010091994A (ko) * | 2000-03-15 | 2001-10-23 | 이데이 노부유끼 | 음극선관퍼늘 내부의 카본도포방법 및 장치 |
| WO2003049929A1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-06-19 | Jes Tougaard Gram | Painting and hardening of the paint on moulded parts in a tool with a turnable mould part |
| JP2005034840A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-02-10 | Hikari Kinetsu Kogyo Co Ltd | 塗装装置及びノズル |
| WO2005092511A1 (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Norihiko Hirano | 噴霧器、噴霧装置及び噴霧音低減方法 |
| CN104741271A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 新兴能源装备股份有限公司 | 真空检漏抽风式氦气喷枪 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP6218890A patent/JPH0880456A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010091994A (ko) * | 2000-03-15 | 2001-10-23 | 이데이 노부유끼 | 음극선관퍼늘 내부의 카본도포방법 및 장치 |
| WO2003049929A1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-06-19 | Jes Tougaard Gram | Painting and hardening of the paint on moulded parts in a tool with a turnable mould part |
| US7524538B2 (en) | 2001-11-19 | 2009-04-28 | Jes Tougaard Gram | Painting and hardening of the paint on moulded parts in a tool with a turnable mould part |
| JP2005034840A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-02-10 | Hikari Kinetsu Kogyo Co Ltd | 塗装装置及びノズル |
| WO2005092511A1 (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Norihiko Hirano | 噴霧器、噴霧装置及び噴霧音低減方法 |
| CN104741271A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 新兴能源装备股份有限公司 | 真空检漏抽风式氦气喷枪 |
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