JPH0860182A - Detergent composition - Google Patents
Detergent compositionInfo
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- JPH0860182A JPH0860182A JP19237794A JP19237794A JPH0860182A JP H0860182 A JPH0860182 A JP H0860182A JP 19237794 A JP19237794 A JP 19237794A JP 19237794 A JP19237794 A JP 19237794A JP H0860182 A JPH0860182 A JP H0860182A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は洗浄剤組成物に関し、更
に詳細には、洗浄に際して良好な泡立ちを有し、すすぎ
時の泡切れが良くぬるつきが生じず、しかも肌に対して
刺激性が少なく、保存安定性にも優れた洗浄剤組成物に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a detergent composition, and more particularly, it has a good foaming property during cleaning, has a good foaming property during rinsing, does not cause slimy skin, and is irritating to the skin. The present invention relates to a detergent composition which has a small amount and is excellent in storage stability.
【0002】[0002]
【従来の技術】台所用洗浄剤、毛髪用洗浄剤、身体用洗
浄剤等の洗浄剤組成物は、一般にアニオン界面活性剤を
主成分としており、主に高級脂肪酸塩(石鹸)、アルキ
ル硫酸塩、スルホン酸塩等が用いられている。しかしな
がら、例えば石鹸を皮膚洗浄に用いた場合、すすぎ時に
石鹸スカム(高級脂肪酸Ca塩)が発生して肌に付着す
るため、皮膚表面の潤滑性が著しく低下し、きしみやつ
っぱりを生じるという欠点があった。また、アルキル硫
酸塩やスルホン酸塩等を毛髪洗浄に用いた場合には、き
しみやつっぱり感はないものの、泡切れが悪く、毛髪の
潤滑性に乏しいなどの欠点があった。2. Description of the Related Art Cleaning compositions such as kitchen cleaners, hair cleaners and body cleaners generally contain an anionic surfactant as a main component and mainly contain higher fatty acid salts (soaps) and alkyl sulfates. , Sulfonate, etc. are used. However, for example, when soap is used for cleaning the skin, soap scum (higher fatty acid Ca salt) is generated during rinsing and adheres to the skin, so that the lubricity of the skin surface is significantly lowered, and there is a drawback that squeak and tightness occur. there were. Further, when an alkylsulfate or a sulfonate is used for hair washing, it has no squeaky feeling or tightness, but has drawbacks such as poor foam breakage and poor lubricity of hair.
【0003】このため、これらの欠点を改良する目的
で、高級アルコール等の油分や補助活性剤など、様々な
助剤を配合する試みがなされているが、このような助剤
を添加すると、洗浄効果や起泡力、使用感などが低下し
てしまうため、処方上の制約を受けやすく、充分満足で
きる洗浄剤を得ることは困難であった。Therefore, for the purpose of improving these drawbacks, attempts have been made to blend various auxiliaries such as oil components such as higher alcohols and co-activators. However, when such auxiliaries are added, cleaning is performed. Since the effect, the foaming power, the feeling of use, etc. are deteriorated, it is difficult to obtain a sufficiently satisfactory cleaning agent because it is easily restricted by prescription.
【0004】また、アシルイミノ二塩基酸型陰イオン界
面活性剤を含有した洗浄剤組成物が検討されている(特
開平2−84496号、特開平5−117139号、特
開平6−80987号)。これらの洗浄剤は、洗浄力、
起泡力、使用感等が改良されているものの、洗浄剤とし
て用いられているアシルイミノ二塩基酸型陰イオン界面
活性剤がイミノジ酢酸からの誘導体であり、特に低温で
の保存安定性が悪いという問題があった。Further, detergent compositions containing an acylimino dibasic acid type anionic surfactant have been investigated (JP-A-2-84496, JP-A-5-117139, JP-A-6-80987). These cleaning agents
Although the foaming power, the feeling of use, etc. are improved, the acylimino dibasic acid type anionic surfactant used as a cleaning agent is a derivative from iminodiacetic acid, and storage stability is particularly poor at low temperatures. There was a problem.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡切れが
良くぬるつきが生じず、刺激性が少なく、低温保存安定
性にも優れた洗浄剤組成物を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the object of the present invention is to have good foaming, foam retention, good foaming during rinsing, no stickiness, low irritation, and low temperature storage stability. Another object is to provide an excellent cleaning composition.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、特定のグリシン誘導
体と糖系界面活性剤を組合わせて用いれば、洗浄に際し
て良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡切れが良
くぬるつきが生じず、しかも皮膚に対して刺激性が少な
く、低温保存安定性にも優れた洗浄剤組成物が得られる
ことを見出し、本発明を完成した。Under such circumstances, as a result of intensive studies, the present inventors have found that when a specific glycine derivative and a sugar-based surfactant are used in combination, good foaming and foam retention during washing are achieved. It was found that a detergent composition having a good defoaming property at the time of rinsing, which does not cause sliminess, has less irritation to the skin, and is excellent in low temperature storage stability, and completed the present invention. did.
【0007】すなわち、本発明は、(A)一般式(1)That is, the present invention provides (A) general formula (1)
【0008】[0008]
【化3】 [Chemical 3]
【0009】(式中、R1 は炭素数5〜21の直鎖又は
分岐鎖のアルキル基、アルケニル基又はヒドロキシアル
キル基を示し、M1 及びM2 は同一又は異なって、水素
原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウ
ム、総炭素数1〜22のモノ、ジ若しくはトリアルカノ
ールアンモニウム、炭素数1〜22のアルキル基若しく
はアルケニル基置換ピリジニウム、総炭素数2〜500
及び総アミノ数2〜250のポリアルキレンポリアミ
ン、又は塩基性アミノ酸を示す)で表わされるグリシン
誘導体、及び(B)一般式(2)(In the formula, R 1 represents a linear or branched alkyl group, alkenyl group or hydroxyalkyl group having 5 to 21 carbon atoms, and M 1 and M 2 are the same or different and each represents a hydrogen atom or an alkali metal. , Alkaline earth metal, ammonium, mono-, di- or trialkanol ammonium having 1 to 22 carbon atoms, pyridinium substituted with alkyl or alkenyl group having 1 to 22 carbon atoms, 2 to 500 carbon atoms in total
And a glycine derivative represented by a polyalkylene polyamine having a total amino number of 2 to 250, or a basic amino acid), and (B) a general formula (2)
【0010】[0010]
【化4】R2-(OR3)m-Gn (2)[Chemical 4] R 2- (OR 3 ) m -G n (2)
【0011】(式中、R2 は炭素数8〜18の直鎖又は
分岐鎖のアルキル基、アルケニル基又はアルキルフェニ
ル基を示し、R3 は炭素数2〜4のアルキレン基を示
し、Gは炭素数5〜6の還元糖に由来する残基であり、
mは0〜10の数、nは1〜10の数を示す)で表わさ
れる糖系界面活性剤 を含有する洗浄剤組成物を提供するものである。(In the formula, R 2 represents a linear or branched alkyl group, alkenyl group or alkylphenyl group having 8 to 18 carbon atoms, R 3 represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and G represents A residue derived from a reducing sugar having 5 to 6 carbon atoms,
(m is a number from 0 to 10 and n is a number from 1 to 10) The present invention provides a detergent composition containing a sugar-based surfactant.
【0012】本発明で用いられる(A)成分は前記一般
式(1)で表わされるグリシン誘導体である。式中、R
1 で示される炭素数5〜21の直鎖又は分岐鎖のアルキ
ル基、アルケニル基、ヒドロキシアルキル基としては、
例えばn−ペンチル基、n−ヘプチル基、n−オクチル
基、n−ノニル基、n−デシル基、n−ウンデシル基、
n−ドデシル基、n−トリデシル基、n−テトラデシル
基、n−ペンタデシル基、n−ヘプタデシル基、メチル
ヘキサデシル基、エチルペンチル基、ヘプタデセニル
基、ヒドロキシウンデシル基等が挙げられる。これらの
うち、起泡性等の点から炭素数5〜21のアルキル基、
アルケニル基が好ましく、特に炭素数9〜15のものが
好ましい。The component (A) used in the present invention is a glycine derivative represented by the above general formula (1). Where R
Straight or branched chain alkyl group having a carbon number of 5 to 21 represented by 1, the alkenyl group, a hydroxyalkyl group,
For example, n-pentyl group, n-heptyl group, n-octyl group, n-nonyl group, n-decyl group, n-undecyl group,
Examples thereof include n-dodecyl group, n-tridecyl group, n-tetradecyl group, n-pentadecyl group, n-heptadecyl group, methylhexadecyl group, ethylpentyl group, heptadecenyl group and hydroxyundecyl group. Of these, an alkyl group having 5 to 21 carbon atoms, from the viewpoint of foamability,
An alkenyl group is preferable, and one having 9 to 15 carbon atoms is particularly preferable.
【0013】また、一般式(1)中、M1 及びM2 とし
ては、例えば水素原子、ナトリウム、カリウム、マグネ
シウム、カルシウム、アンモニウム、モノエタノールア
ンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノー
ルアンモニウム、エチレンジアミン、プロピレンジアミ
ン、アルギニン、ヒスチジン、リジン等が挙げられる。
これらのうち、ナトリウム、カリウム、トリエタノール
アンモニウム、アルギニンが好ましく、特にナトリウ
ム、カリウムが好ましい。In the general formula (1), as M 1 and M 2 , for example, hydrogen atom, sodium, potassium, magnesium, calcium, ammonium, monoethanolammonium, diethanolammonium, triethanolammonium, ethylenediamine, propylenediamine, Arginine, histidine, lysine and the like can be mentioned.
Of these, sodium, potassium, triethanolammonium and arginine are preferable, and sodium and potassium are particularly preferable.
【0014】(A)成分のグリシン誘導体(1)として
は、N−ラウロイル−N−カルボキシエチルグリシンナ
トリウム塩、N−ラウロイル−N−カルボキシエチルグ
リシンカリウム塩、N−ラウロイル−N−カルボキシエ
チルグリシントリエタノールアンモニウム塩、N−ミリ
スチル−N−カルボキシエチルグリシンナトリウム塩、
N−ミリスチル−N−カルボキシエチルグリシンカリウ
ム塩、N−ミリスチル−N−カルボキシエチルグリシン
トリエタノールアンモニウム塩、N−ミリスチル−N−
カルボキシエチルグリシンアルギニン塩が好ましい。As the glycine derivative (1) as the component (A), N-lauroyl-N-carboxyethylglycine sodium salt, N-lauroyl-N-carboxyethylglycine potassium salt, N-lauroyl-N-carboxyethylglycine trichloride is used. Ethanol ammonium salt, N-myristyl-N-carboxyethylglycine sodium salt,
N-myristyl-N-carboxyethylglycine potassium salt, N-myristyl-N-carboxyethylglycine triethanolammonium salt, N-myristyl-N-
Carboxyethylglycine arginine salt is preferred.
【0015】このようなグリシン誘導体(1)は、例え
ば以下に示す反応式に従って製造することができる。Such a glycine derivative (1) can be produced, for example, according to the reaction formula shown below.
【0016】[0016]
【化5】 [Chemical 5]
【0017】すなわち、一般式(3)で表わされるグリ
シン又はその塩に、アクリロニトリルを反応させてグリ
シン誘導体(4)を得(工程A)、これを加水分解し、
必要に応じて塩交換してグリシン誘導体(7)を得(工
程B)、次いでこれに酸クロライド(5)を反応させ、
必要に応じて塩交換することにより(工程E)、(A)
成分のグリシン誘導体(1)を得ることができる。ま
た、工程Aにより得られたグリシン誘導体(4)に、酸
クロライド(5)を反応させ、必要に応じて塩交換して
グリシン誘導体(6)を得(工程C)、次いでこれを加
水分解し、必要に応じて塩交換することにより(工程
D)、(A)成分のグリシン誘導体(1)を得ることも
できる。That is, glycine represented by the general formula (3) or a salt thereof is reacted with acrylonitrile to obtain a glycine derivative (4) (step A), which is hydrolyzed.
If necessary, salt exchange is performed to obtain a glycine derivative (7) (step B), and then this is reacted with an acid chloride (5),
By carrying out salt exchange if necessary (step E), (A)
The component glycine derivative (1) can be obtained. Further, the glycine derivative (4) obtained in the step A is reacted with an acid chloride (5), and if necessary, salt exchange is performed to obtain a glycine derivative (6) (step C), which is then hydrolyzed. By optionally performing salt exchange (step D), the glycine derivative (1) as the component (A) can be obtained.
【0018】以下、各工程について説明する。 (工程A)本工程は、グリシン又はその塩(3)にアク
リロニトリルを反応させ、グリシン誘導体(4)を得る
工程である。原料であるグリシン又はその塩、及びアク
リロニトリルは公知の方法で製造されたもの、市販され
ているもの等いずれを用いてもよいが、必要に応じて再
結晶、蒸留等の精製を行ったものを用いてもよい。Each step will be described below. (Step A) In this step, glycine or its salt (3) is reacted with acrylonitrile to obtain a glycine derivative (4). Glycine or a salt thereof as a raw material, and acrylonitrile may be produced by known methods, any commercially available one may be used, but if necessary, recrystallization, purification by distillation, etc. You may use.
【0019】グリシン又はその塩(3)の具体例として
は、グリシン、グリシンナトリウム塩、グリシンカリウ
ム塩、グリシンリチウム塩、グリシンマグネシウム塩、
グリシンカルシウム塩、グリシンアンモニウム塩、グリ
シンエチレンジアミン塩、グリシンプロピレンジアミン
塩等が挙げられ、グリシンナトリウム塩、グリシンカリ
ウム塩、グリシンアンモニウム塩が特に好ましい。Specific examples of glycine or its salt (3) include glycine, glycine sodium salt, glycine potassium salt, glycine lithium salt, glycine magnesium salt,
Glycine calcium salt, glycine ammonium salt, glycine ethylenediamine salt, glycine propylenediamine salt and the like can be mentioned, and glycine sodium salt, glycine potassium salt and glycine ammonium salt are particularly preferable.
【0020】本工程においては、グリシン又はその塩
(3)と0.5〜10当量のアクリロニトリルを水中に
て、10〜100℃、好ましくは30〜70℃の適当な
温度で0.5〜100時間、好ましくは1〜3時間反応
させ、更に必要なら電気透析機等を用いて対イオンを交
換することにより、グリシン誘導体(4)を得ることが
できる。なお、反応時間が100時間より長くなるとシ
アノ基の加水分解等の副反応が併発し好ましくない。反
応の際、グリシン又はその塩(3)の水溶液にアクリロ
ニトリルを徐々に滴下するなどの処置を行えば、アクリ
ロニトリルの重合等の副反応が著しく抑えられ、収率が
向上し好ましい。本工程により得られるグリシン誘導体
(4)はそのまま次の工程に用いることができるが、必
要に応じて水、メタノール、エタノール等の溶媒を用い
て再結晶を行い、更に高純度の精製品とすることもでき
る。In this step, glycine or its salt (3) and 0.5 to 10 equivalents of acrylonitrile in water are heated at a suitable temperature of 10 to 100 ° C., preferably 30 to 70 ° C. for 0.5 to 100 ° C. The glycine derivative (4) can be obtained by reacting for a time, preferably 1 to 3 hours, and further, if necessary, by exchanging a counter ion using an electrodialyzer or the like. When the reaction time is longer than 100 hours, side reactions such as hydrolysis of the cyano group occur concurrently, which is not preferable. During the reaction, if a treatment such as gradually adding acrylonitrile to an aqueous solution of glycine or a salt thereof (3) is performed, side reactions such as polymerization of acrylonitrile are significantly suppressed, and the yield is improved, which is preferable. The glycine derivative (4) obtained in this step can be used as it is in the next step, but if necessary, it is recrystallized using a solvent such as water, methanol or ethanol to obtain a highly purified product. You can also
【0021】(工程B)本工程は、工程Aで得られたグ
リシン誘導体(4)のシアノ基を、好ましくは塩基性物
質の存在下で加水分解せしめ、グリシン誘導体(7)を
得る工程である。ここで用いられる塩基性物質として
は、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物
等が挙げられ、具体例としては水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、
水酸化バリウム等が挙げられる。(Step B) This step is a step of hydrolyzing the cyano group of the glycine derivative (4) obtained in step A, preferably in the presence of a basic substance, to obtain a glycine derivative (7). . Examples of the basic substance used here include alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides, and specific examples include sodium hydroxide, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide,
Examples thereof include barium hydroxide.
【0022】本工程においては、グリシン誘導体(4)
を0.1〜30当量の塩基性物質の存在下、水溶液中に
て、必要なら水とメタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、アセトン、1,3−プロパンジオール、プロピ
レングリコール等の極性溶媒との混合溶液中にて、50
〜100℃、好ましくは70〜100℃の適当な温度で
0.5〜100時間反応させ、更に必要なら電気透析機
等を用いて対イオンを交換することにより、グリシン誘
導体(7)を得ることができる。本工程により得られる
グリシン誘導体(7)はそのまま次の工程に用いること
ができるが、必要に応じて水、メタノール、エタノール
等の溶媒を用いて再結晶を行い、更に高純度の精製品と
することもできる。In this step, the glycine derivative (4)
In an aqueous solution in the presence of 0.1 to 30 equivalents of a basic substance, if necessary, in a mixed solution of water and a polar solvent such as methanol, ethanol, isopropanol, acetone, 1,3-propanediol, and propylene glycol. At 50
To obtain a glycine derivative (7) by reacting at a suitable temperature of -100 to 100 ° C, preferably 70 to 100 ° C for 0.5 to 100 hours, and further, if necessary, by exchanging a counter ion using an electrodialyzer or the like. You can The glycine derivative (7) obtained in this step can be used as it is in the next step, but if necessary, it is recrystallized using a solvent such as water, methanol or ethanol to obtain a highly purified product. You can also
【0023】(工程C)本工程は、工程Aで得られたグ
リシン誘導体(4)に、好ましくはアルカリ性物質の存
在下、酸クロライド(5)を反応させ、グリシン誘導体
(6)を得る工程である。原料である酸クロライド
(5)は公知の方法で製造されたもの、市販されている
もの等いずれを用いてもよいが、必要に応じて蒸留等の
精製を行ったものを用いてもよい。酸クロライド(5)
の具体例としては、ヘキサン酸クロライド、オクタン酸
クロライド、デカン酸クロライド、ドデカン酸クロライ
ド、テトラデカン酸クロライド、ヘキサデカン酸クロラ
イド、オクタデカン酸クロライド、2−エチルヘキサン
酸クロライド、イソステアリン酸クロライド、オレイン
酸クロライド等の単一組成の脂肪酸クロライド、ヤシ油
脂肪酸クロライド、牛脂脂肪酸クロライド等の混和組成
の脂肪酸クロライドが挙げられる。(Step C) In this step, the glycine derivative (4) obtained in step A is reacted with an acid chloride (5), preferably in the presence of an alkaline substance, to obtain a glycine derivative (6). is there. As the acid chloride (5) as a raw material, any of those produced by a known method and those commercially available may be used, but those obtained by purification such as distillation may be used if necessary. Acid chloride (5)
Specific examples of, hexanoic acid chloride, octanoic acid chloride, decanoic acid chloride, dodecanoic acid chloride, tetradecanoic acid chloride, hexadecanoic acid chloride, octadecanoic acid chloride, 2-ethylhexanoic acid chloride, isostearic acid chloride, oleic acid chloride, etc. Fatty acid chlorides having a single composition, such as fatty acid chlorides, coconut oil fatty acid chlorides, and beef tallow fatty acid chlorides, can be mentioned.
【0024】本工程においては、グリシン誘導体(4)
と通常0.8〜5.0当量、好ましくは0.9〜1.3
当量の酸クロライド(5)を水溶液中にて、必要なら水
とメタノール、エタノール、イソプロパノール、アセト
ン、1,3−プロパンジオール、プロピレングリコール
等の極性溶媒との混合溶液中にて、0〜100℃、好ま
しくは10〜50℃の適当な温度で0.5〜100時間
反応させ、更に必要なら電気透析機等を用いて対イオン
を交換することにより、グリシン誘導体(6)を得るこ
とができる。もし酸クロライド(5)の使用量が上記の
範囲より少ない場合には、反応物中にグリシン誘導体
(4)が多量に残留し、また上記の範囲より多い場合に
は、未反応の酸クロライド(5)から多量の脂肪酸が副
生するので好ましくない。In this step, the glycine derivative (4)
And usually 0.8 to 5.0 equivalents, preferably 0.9 to 1.3
Equivalent amount of acid chloride (5) in an aqueous solution, if necessary, in a mixed solution of water and a polar solvent such as methanol, ethanol, isopropanol, acetone, 1,3-propanediol, propylene glycol, 0 to 100 ° C. The glycine derivative (6) can be obtained by reacting at a suitable temperature of preferably 10 to 50 ° C. for 0.5 to 100 hours, and further, if necessary, by exchanging a counter ion using an electrodialyzer or the like. If the amount of the acid chloride (5) used is less than the above range, a large amount of the glycine derivative (4) remains in the reaction product, and if it is more than the above range, the unreacted acid chloride (5) remains unreacted. A large amount of fatty acid is by-produced from 5), which is not preferable.
【0025】本工程において、反応性を確保し一定の反
応を進行させるためには、反応系にアルカリ性物質を添
加し系内のpHをアルカリ側に、好ましくはpHを9.0〜
11.0の範囲に保つのが望ましい。反応系のpHがこの
範囲より低い場合には、反応の進行により副生する塩酸
が未反応のグリシン誘導体(4)と塩を形成し反応が充
分に進行せず、一方pHがこの範囲より高い場合には、酸
クロライド(5)の分解が促進され脂肪酸が多く副生す
る。用いられるアルカリ性物質の具体例としては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水
酸化バリウム、炭酸ナトリウム等の無機塩基、トリエチ
ルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)ピリジン
等の有機塩基が挙げられるが、特に水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムが実用的である。これらのアルカリ性物
質の使用量は、系内pHを前記の範囲内に維持する量であ
る。In this step, in order to secure the reactivity and allow a certain reaction to proceed, an alkaline substance is added to the reaction system to bring the pH in the system to the alkaline side, preferably pH 9.0 to 9.0.
It is desirable to keep it in the range of 11.0. When the pH of the reaction system is lower than this range, hydrochloric acid, which is a by-product of the reaction, forms a salt with the unreacted glycine derivative (4) and the reaction does not proceed sufficiently, while the pH is higher than this range. In this case, the decomposition of acid chloride (5) is promoted and a large amount of fatty acid is produced as a by-product. Specific examples of the alkaline substance used include inorganic bases such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide and sodium carbonate, and organic bases such as triethylamine, pyridine and 4- (dimethylamino) pyridine. But especially sodium hydroxide,
Potassium hydroxide is practical. The amount of these alkaline substances used is an amount that maintains the system pH within the above range.
【0026】本工程により得られるグリシン誘導体
(6)はそのまま次の工程に用いることができるが、必
要に応じて水、メタノール、エタノール等の溶媒を用い
て再結晶を行うか、塩酸、硫酸等の強酸で処理した後、
グリシン誘導体(6)の酸型品を得て、それをアセト
ン、ヘキサン、石油エーテル、メタノール、エタノー
ル、ブタノール等の溶媒を用いて再結晶を行い、改めて
適当な中和剤を用いてグリシン誘導体(6)とすること
により、更に高純度の精製品とすることもできる。The glycine derivative (6) obtained in this step can be used as it is in the next step. If necessary, it may be recrystallized using a solvent such as water, methanol or ethanol, or hydrochloric acid, sulfuric acid or the like. After treatment with strong acid
An acid type product of glycine derivative (6) is obtained, and recrystallized using a solvent such as acetone, hexane, petroleum ether, methanol, ethanol, butanol, and the glycine derivative ( By adopting 6), a highly purified product can be obtained.
【0027】(工程D)本工程は、工程Cで得られたグ
リシン誘導体(6)のシアノ基を、好ましくは塩基性物
質の存在下で加水分解せしめ、グリシン誘導体(1)を
得る工程である。ここで用いられる塩基性物質として
は、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物
等が挙げられ、具体例としては水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、
水酸化バリウム等が挙げられる。(Step D) This step is a step of hydrolyzing the cyano group of the glycine derivative (6) obtained in step C, preferably in the presence of a basic substance, to obtain a glycine derivative (1). . Examples of the basic substance used here include alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides, and specific examples include sodium hydroxide, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide,
Examples thereof include barium hydroxide.
【0028】本工程においては、グリシン誘導体(6)
を0.1〜30当量の塩基性物質の存在下、水溶液中、
必要ならば水とメタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、アセトン、1,3−プロパンジオール、プロピレ
ングリコール等の極性溶媒との混合溶液中にて、50〜
100℃、好ましくは70〜100℃の適当な温度で
0.5〜100時間反応させ、更に必要なら電気透析機
等を用いて対イオンを交換することにより、グリシン誘
導体(1)を得ることができる。In this step, the glycine derivative (6)
In the presence of 0.1 to 30 equivalents of a basic substance in an aqueous solution,
If necessary, in a mixed solution of water and a polar solvent such as methanol, ethanol, isopropanol, acetone, 1,3-propanediol, and propylene glycol, 50-
The glycine derivative (1) can be obtained by reacting at an appropriate temperature of 100 ° C., preferably 70 to 100 ° C. for 0.5 to 100 hours, and further, if necessary, by exchanging a counter ion using an electrodialyzer or the like. it can.
【0029】本工程により得られるグリシン誘導体
(1)はそのまま洗浄剤組成物に用いることができる
が、必要に応じて水、メタノール、エタノール等の溶媒
を用いて再結晶を行うか、塩酸、硫酸等の強酸で処理し
た後、グリシン誘導体(1)の酸型品を得て、それをア
セトン、ヘキサン、石油エーテル、メタノール、エタノ
ール、ブタノール等の溶媒を用いて再結晶を行い、改め
て適当な中和剤を用いてグリシン誘導体(1)とするこ
とにより、更に高純度の精製品とすることもできる。The glycine derivative (1) obtained in this step can be used as it is in a detergent composition, but if necessary, it is recrystallized using a solvent such as water, methanol or ethanol, or hydrochloric acid or sulfuric acid. After treatment with a strong acid such as glycine derivative (1), obtain the acid type product of glycine derivative (1) and recrystallize it using a solvent such as acetone, hexane, petroleum ether, methanol, ethanol, butanol, etc. By using a glycine derivative (1) with a solvating agent, a highly purified product can be obtained.
【0030】(工程E)本工程は、工程Bで得られたグ
リシン誘導体(7)に、好ましくはアルカリ性物質の存
在下、酸クロライド(5)を反応させ、グリシン誘導体
(1)を得る工程である。原料である酸クロライド
(5)としては工程Cと同様なものを用いればよい。(Step E) In this step, the glycine derivative (7) obtained in Step B is reacted with an acid chloride (5), preferably in the presence of an alkaline substance, to obtain a glycine derivative (1). is there. The same acid chloride (5) as the raw material may be the same as in step C.
【0031】本工程においては、グリシン誘導体(7)
と通常0.8〜5.0当量、好ましくは0.9〜1.3
当量の酸クロライド(5)を水溶液中にて、必要なら水
とメタノール、エタノール、イソプロパノール、アセト
ン、1,3−プロパンジオール、プロピレングリコール
等の極性溶媒との混合溶液中にて、0〜100℃、好ま
しくは10〜50℃の適当な温度で0.5〜100時間
反応させ、更に必要なら電気透析機等を用いて対イオン
を交換することにより、グリシン誘導体(1)を得るこ
とができる。もし酸クロライド(5)の使用量が上記の
範囲より少ない場合には、反応物中にグリシン誘導体
(7)が多量に残留し、また上記の範囲より多い場合に
は、未反応の酸クロライド(5)から多量の脂肪酸が副
生するので好ましくない。In this step, the glycine derivative (7)
And usually 0.8 to 5.0 equivalents, preferably 0.9 to 1.3
Equivalent amount of acid chloride (5) in an aqueous solution, if necessary, in a mixed solution of water and a polar solvent such as methanol, ethanol, isopropanol, acetone, 1,3-propanediol, propylene glycol, 0 to 100 ° C. The glycine derivative (1) can be obtained by reacting at an appropriate temperature of preferably 10 to 50 ° C. for 0.5 to 100 hours, and further, if necessary, by exchanging a counter ion using an electrodialyzer or the like. If the amount of the acid chloride (5) used is less than the above range, a large amount of the glycine derivative (7) remains in the reaction product, and if it is more than the above range, unreacted acid chloride (5) A large amount of fatty acid is by-produced from 5), which is not preferable.
【0032】本工程において、反応性を確保し一定の反
応を進行させるためには、反応系にアルカリ性物質を添
加し系内のpHをアルカリ側に、好ましくはpHを9.0〜
11.0の範囲に保つのが望ましい。反応系のpHがこの
範囲より低い場合には、反応の進行により副生する塩酸
が未反応のグリシン誘導体(7)と塩を形成し反応が充
分に進行せず、一方pHがこの範囲より高い場合には、酸
クロライド(5)の分解が促進され脂肪酸が多く副生す
る。ここで用いられるアルカリ性物質の具体例として
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化バリウム、炭酸ナトリウム等の無機塩基、
トリエチルアミン、ピリジン、4−(ジメチルアミノ)
ピリジン等の有機塩基が挙げられるが、特に水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムが実用的である。これらのアル
カリ性物質の使用量は、系内pHを前記の範囲内に維持す
る量である。In this step, in order to secure the reactivity and allow a certain reaction to proceed, an alkaline substance is added to the reaction system to bring the pH in the system to the alkaline side, preferably pH 9.0 to 9.0.
It is desirable to keep it in the range of 11.0. When the pH of the reaction system is lower than this range, hydrochloric acid, which is a by-product of the reaction, forms a salt with the unreacted glycine derivative (7) and the reaction does not proceed sufficiently, while the pH is higher than this range. In this case, the decomposition of acid chloride (5) is promoted and a large amount of fatty acid is produced as a by-product. Specific examples of the alkaline substance used here include sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide, inorganic bases such as sodium carbonate,
Triethylamine, pyridine, 4- (dimethylamino)
Examples thereof include organic bases such as pyridine, but sodium hydroxide and potassium hydroxide are particularly practical. The amount of these alkaline substances used is an amount that maintains the system pH within the above range.
【0033】本工程により得られるグリシン誘導体
(1)はそのまま洗浄剤組成物に用いることができる
が、必要に応じて工程Dと同様の後処理を行うことによ
り、更に高純度の精製品とすることもできる。The glycine derivative (1) obtained in this step can be used as it is in a detergent composition, but if necessary, the same post-treatment as in step D is carried out to obtain a highly purified product. You can also
【0034】(A)成分のグリシン誘導体は、1種又は
2種以上を組合わせて用いることができる。本発明の洗
浄剤組成物における(A)成分の配合量は、洗浄剤の剤
型等により異なるが、全組成中に2〜60重量%(以
下、単に%で示す)配合するのが好ましく、特に5〜5
0%配合すると、泡立ちが良く、さっぱりとした洗いあ
がり感が得られるので好ましい。The glycine derivative as the component (A) can be used alone or in combination of two or more kinds. The blending amount of the component (A) in the detergent composition of the present invention varies depending on the formulation of the detergent and the like, but is preferably 2 to 60% by weight (hereinafter simply referred to as%) in the total composition, Especially 5-5
A content of 0% is preferable because it gives good foaming and gives a refreshing feeling after washing.
【0035】本発明で用いられる(B)成分は前記一般
式(2)で表わされる糖系界面活性剤である。式中、R
2 で示される炭素数8〜18の直鎖又は分岐鎖のアルキ
ル基、アルケニル基又はアルキルフェニル基としては、
炭素数10〜14のアルキル基が好ましく、特にデシル
基、ドデシル基、テトラデシル基が好ましい。また、R
3 で示される炭素数2〜4のアルキレン基としては、エ
チレン基、プロピレン基が好ましい。Gは炭素数5〜6
の還元糖に由来する残基であり、これは原料として使用
される単糖若しくは2糖以上の糖によってその構造が決
定される。このGの原料としては、単糖ではグルコー
ス、ガラクトース、フラクトース、キシロース、マンノ
ース、リキソース、アラビノース及びこれらの混合物等
が挙げられ、2糖以上ではマルトース、キシロビオー
ス、イソマルトース、セロビオース、ゲンチビオース、
ラクトース、スクロース、ニゲロース、ツラノース、ラ
フィノース、ゲンチアノース、メレジトース及びこれら
の混合物等が挙げられる。これらのうち、特にグルコー
ス、ガラクトース、フラクトースが好ましい。The component (B) used in the present invention is the sugar-based surfactant represented by the general formula (2). Where R
As the linear or branched alkyl group, alkenyl group or alkylphenyl group having 8 to 18 carbon atoms represented by 2 ,
An alkyl group having 10 to 14 carbon atoms is preferable, and a decyl group, a dodecyl group, and a tetradecyl group are particularly preferable. Also, R
The alkylene group having 2 to 4 carbon atoms represented by 3 is preferably an ethylene group or a propylene group. G has 5 to 6 carbon atoms
Is a residue derived from the reducing sugar of, and its structure is determined by a monosaccharide or two or more sugars used as a raw material. Examples of the raw material of G include monosaccharides such as glucose, galactose, fructose, xylose, mannose, lyxose, arabinose and mixtures thereof.
Examples thereof include lactose, sucrose, nigerose, turanose, raffinose, gentianose, melezitose, and mixtures thereof. Of these, glucose, galactose and fructose are particularly preferable.
【0036】また、mは0〜10の数を示すが、特に0
〜2が好ましい。nは平均糖重合度であり、1〜10の
数を示すが、R2 に由来する物性を考慮して選択するの
が好ましい。例えば、R2 が炭素数8〜11の疎水基で
ある場合はn=1 〜1.4、炭素数12〜14の疎水基
である場合はn=1.5〜4.0であるのが好ましい。
なお、平均糖重合度nはプロトン−NMR法により求め
られる。Further, m represents a number from 0 to 10, but especially 0
~ 2 is preferred. n is an average degree of sugar polymerization and represents a number of 1 to 10, but it is preferably selected in consideration of physical properties derived from R 2 . For example, when R 2 is a hydrophobic group having 8 to 11 carbon atoms, n = 1 to 1.4, and when R 2 is a hydrophobic group having 12 to 14 carbon atoms, n = 1.5 to 4.0. preferable.
The average sugar polymerization degree n is determined by the proton-NMR method.
【0037】(B)成分の糖系界面活性剤としては、特
にm=0で、Gがグルコースに由来する残基であるアル
キルポリグルコシド(R2-Gn)が好ましい。As the sugar-based surfactant as the component (B), an alkyl polyglucoside (R 2 -G n ) in which m = 0 and G is a residue derived from glucose is particularly preferable.
【0038】(B)成分の糖系界面活性剤は、1種又は
2種以上を組合わせて用いることができる。本発明の洗
浄剤組成物における(B)成分の配合量は、洗浄剤の剤
型等により異なるが、全組成中に2〜60%配合するの
が好ましく、特に5〜50%配合すると、良好な泡立ち
を示し、低温保存性もより向上するので好ましい。The sugar surfactant as the component (B) may be used alone or in combination of two or more kinds. The blending amount of the component (B) in the detergent composition of the present invention varies depending on the formulation of the detergent, etc., but is preferably 2 to 60% in the total composition, and particularly preferably 5 to 50%. It is preferable because it exhibits excellent foaming and further improves the low temperature storage stability.
【0039】本発明の洗浄剤組成物において、(A)成
分と(B)成分の配合比率は、重量比で(A)/(B)
=1/30〜30/1が好ましく、特に1/10〜10
/1、更に1/1〜4/1であるのが好ましい。In the detergent composition of the present invention, the mixing ratio of the component (A) and the component (B) is (A) / (B) by weight.
= 1/30 to 30/1 is preferable, and particularly 1/10 to 10
The ratio is preferably 1/1, more preferably 1/1 to 4/1.
【0040】本発明の洗浄剤組成物には、前記以外の界
面活性剤、例えばN−アシルサルコシン塩、アルキルエ
ーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫
酸塩等のアニオン系界面活性剤;ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、糖エステル系、糖アミド系等のノニオ
ン性界面活性剤;イミダゾリン系、ベタイン系等の両性
界面活性剤などを、本発明の効果を損なわない範囲にお
いて任意に併用することもできる。In the detergent composition of the present invention, a surfactant other than the above, for example, an anionic surfactant such as N-acyl sarcosine salt, alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, or the like; polyoxyethylene Nonionic surfactants such as alkyl ethers, sugar ester-based and sugar amide-based surfactants; amphoteric surfactants such as imidazoline-based and betaine-based surfactants can be optionally used in combination as long as the effects of the present invention are not impaired.
【0041】更にその他の添加剤として、洗浄剤に通常
用いられる成分、例えばカルボキシビニルポリマー、メ
チルセルロース、エタノール、ポリオキシエチレングリ
コールジステアレート等の粘度調整剤;パール化剤、香
料、色素、紫外線吸収剤、酸化防止剤、殺菌剤、抗炎症
剤、防腐剤などを、本発明の効果を損なわない範囲にお
いて任意に配合することができる。Further, as other additives, components usually used in detergents, for example, viscosity modifiers such as carboxyvinyl polymer, methyl cellulose, ethanol, polyoxyethylene glycol distearate; pearling agents, fragrances, dyes, and UV absorption. Agents, antioxidants, bactericides, anti-inflammatory agents, preservatives and the like can be optionally added within a range that does not impair the effects of the present invention.
【0042】本発明の洗浄剤組成物は、常法に従って製
造することができ、その剤型も特に制限されず、液体
状、ペースト状、クリーム状、固体状、粉末状など任意
の剤型とすることができ特に液体状、ペースト状、クリ
ーム状とするのが好ましい。液体状とする場合には、液
体媒体として水を用いるのが好ましく、水の配合量は全
組成中に50〜90%であるのが好ましい。また、本発
明の洗浄剤組成物は、皮膚、毛髪等の身体用洗浄剤とし
て好適であり、特に皮膚洗浄用とするのが好ましい。The detergent composition of the present invention can be produced according to a conventional method, and its dosage form is not particularly limited, and may be any liquid form, paste form, cream form, solid form, powder form or the like. In particular, it is preferably in the form of liquid, paste or cream. In the case of a liquid, it is preferable to use water as the liquid medium, and the content of water is preferably 50 to 90% in the total composition. Further, the cleansing composition of the present invention is suitable as a cleansing agent for the body such as skin and hair, and is particularly preferably used for cleansing the skin.
【0043】本発明の洗浄剤組成物は、水で10重量倍
に希釈したときの水溶液のpHが4〜9、特に5〜7であ
るのが好ましい。好ましいpHを得るためには、洗浄剤組
成物に酸又はアルカリを加えて調整すればよく、また
(A)成分に対して等モルのイオン交換を行っても良
い。In the detergent composition of the present invention, the pH of the aqueous solution when diluted 10 times by weight with water is preferably 4 to 9, particularly 5 to 7. In order to obtain a preferable pH, it may be adjusted by adding an acid or an alkali to the detergent composition, and an equimolar ion exchange may be performed with respect to the component (A).
【0044】[0044]
【発明の効果】本発明の洗浄剤組成物は、洗浄に際して
良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡切れが良く
ぬるつきが生じず、しかも皮膚に対して刺激性が少な
く、低温保存安定性にも優れたものであり、特に身体、
顔用の皮膚洗浄剤として有用である。EFFECT OF THE INVENTION The detergent composition of the present invention has good lathering and lathering characteristics during washing, has good lathering during rinsing, does not cause slimy skin, and is less irritating to the skin, and has low temperature. It has excellent storage stability, especially on the body,
It is useful as a skin cleanser for the face.
【0045】[0045]
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。EXAMPLES Next, the present invention will be further described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【0046】合成例1 (N−カルボキシエチル−N−ラウロイルグリシンの合
成) (1)N−シアノエチルグリシンナトリウム塩の製造:
攪拌機、温度計及び滴下ロートを備えた1リットルの4
つ口フラスコにグリシン150.77g(2.0084
mol )と水100mlを仕込み、攪拌しながらNaOH
80.46g(2.0115mol )の200ml水溶液を
加えてグリシンのナトリウム塩水溶液とした。次いで、
本溶液にアクリロニトリル106.7g(2.0109
mol )を約30分かけて滴下した。この間、系内の温度
を40〜70℃に保った。その後、60℃で2時間攪拌
を行い反応を完結させた。反応終了後、系内の温度を室
温まで冷却して、N−シアノエチルグリシンナトリウム
塩の51.9%水溶液を568g(収率97.8%)得
た。このものの一部を脱水、乾燥させ、無色粉末が得ら
れた。Synthesis Example 1 (Synthesis of N-carboxyethyl-N-lauroylglycine) (1) Production of N-cyanoethylglycine sodium salt:
1 liter 4 equipped with stirrer, thermometer and dropping funnel
Glycine 150.77 g (2.0084)
mol) and 100 ml of water are charged, and NaOH is stirred with stirring.
An aqueous solution of 80.46 g (2.0115 mol) in 200 ml was added to give an aqueous solution of sodium salt of glycine. Then
106.7 g of acrylonitrile (2.0109
mol) was added dropwise over about 30 minutes. During this period, the temperature in the system was kept at 40 to 70 ° C. Then, the reaction was completed by stirring at 60 ° C. for 2 hours. After completion of the reaction, the temperature in the system was cooled to room temperature to obtain 568 g (yield 97.8%) of a 51.9% aqueous solution of N-cyanoethylglycine sodium salt. A part of this product was dehydrated and dried to obtain a colorless powder.
【0047】(2)N−シアノエチル−N−ラウロイル
グリシンの製造:攪拌機、温度計及び滴下ロートを備え
た1リットルの4つ口フラスコに、前記(1)で得られ
たN−シアノエチルグリシンナトリウム塩の51.9%
水溶液222.4g(0.7689mol )とアセトン5
0mlを仕込み氷冷した。次いで、本溶液にドデカン酸ク
ロライド183.9g(0.8406mol )を1時間か
けて滴下した。この間、40%NaOH水溶液を滴下し
ながら、系内のpHを9〜11に保ち、温度は10〜25
℃に保った。滴下終了後、室温で更に2時間攪拌した。
その後、濃塩酸で反応物のpHを1.2に調整して、水不
溶解分をクロロホルムで抽出した。得られた有機層を濃
縮し、充分乾燥させることにより、N−シアノエチル−
N−ドデカノイルグリシンの無色粉末を228.99g
(収率95.9%)得た。このものの酸価は189.2
(理論値180.73)であった。(2) Production of N-cyanoethyl-N-lauroylglycine: A 1-liter four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a dropping funnel was charged with N-cyanoethylglycine sodium salt obtained in (1) above. 51.9% of
Aqueous solution 222.4 g (0.7689 mol) and acetone 5
0 ml was charged and ice-cooled. Then, 183.9 g (0.8406 mol) of dodecanoic acid chloride was added dropwise to this solution over 1 hour. During this period, the pH of the system was maintained at 9 to 11 while the temperature was 10 to 25 while dropping a 40% NaOH aqueous solution.
It was kept at ℃. After the completion of dropping, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours.
Then, the pH of the reaction product was adjusted to 1.2 with concentrated hydrochloric acid, and the water-insoluble matter was extracted with chloroform. The obtained organic layer was concentrated and dried sufficiently to obtain N-cyanoethyl-
228.99 g of colorless powder of N-dodecanoylglycine
(Yield 95.9%) was obtained. The acid value of this product is 189.2.
(Theoretical value 180.73).
【0048】(3)N−カルボキシエチル−N−ラウロ
イルグリシンの製造:攪拌機、温度計及び冷却管を備え
た1リットルの4つ口フラスコに、前記(2)で得られ
たN−シアノエチル−N−ラウロイルグリシン110.
18g(0.3549mol )と水200mlを仕込み、攪
拌しながらKOH 58.6g(0.888mol )の2
00ml水溶液を添加した。本溶液を90℃で2時間攪拌
した後、室温まで冷却して濃塩酸でpHを1.5に調整し
た。水不溶解分をクロロホルムで抽出し、得られた有機
層を濃縮して充分乾燥させることにより、N−カルボキ
シエチル−N−ラウロイルグリシンの無色粉末113.
71g(収率97.3%)得た。(3) Production of N-carboxyethyl-N-lauroylglycine: A 1-liter four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a condenser was used, and the N-cyanoethyl-N obtained in (2) above was used. -Lauroylglycine 110.
18 g (0.3549 mol) and 200 ml of water were charged, and while stirring, KOH 58.6 g (0.888 mol) of 2
A 00 ml aqueous solution was added. The solution was stirred at 90 ° C. for 2 hours, cooled to room temperature, and adjusted to pH 1.5 with concentrated hydrochloric acid. Water-insoluble matter was extracted with chloroform, and the obtained organic layer was concentrated and sufficiently dried to give N-carboxyethyl-N-lauroylglycine colorless powder 113.
71 g (yield 97.3%) was obtained.
【0049】合成例2 (N−カルボキシエチル−N−ラウロイルグリシンナト
リウム塩の合成) (1)N−カルボキシエチルグリシンナトリウム塩の製
造:攪拌機、温度計及び滴下ロートを備えた2リットル
の4つ口フラスコにグリシン80.00g(1.065
7mol )とNaOH 42.63g(1.066mol )
の160ml水溶液を仕込み、攪拌しながら加熱した。次
いで、本溶液にアクリロニトリル59.38g(1.1
19mol )を約30分かけて滴下した。この間、系内の
温度を40〜60℃に保った。60℃で1時間攪拌を行
った後、NaOH 63.95g(1.5988mol )
の300ml水溶液を更に仕込み、80℃まで昇温して2
時間攪拌した。この間、反応溶媒中に窒素ガスを吹き込
み、発生するアンモニアガスを系外に追い出し続けた。
反応終了後、系内の温度を室温まで冷却して、N−カル
ボキシエチルグリシンナトリウム塩を得た。このものの
一部を脱水、乾燥させると無色粉末が得られた。Synthesis Example 2 (Synthesis of N-carboxyethyl-N-lauroylglycine sodium salt) (1) Production of N-carboxyethylglycine sodium salt: 2 liter four-neck equipped with stirrer, thermometer and dropping funnel Glycine 80.00 g (1.065
7 mol) and NaOH 42.63 g (1.066 mol)
160 ml of an aqueous solution was charged and heated with stirring. Next, 59.38 g of acrylonitrile (1.1
19 mol) was added dropwise over about 30 minutes. During this time, the temperature in the system was kept at 40 to 60 ° C. After stirring at 60 ° C for 1 hour, 63.95 g (1.5988 mol) of NaOH was added.
Of 300 ml of the above solution is further charged, and the temperature is raised to 80 ° C.
Stir for hours. During this period, nitrogen gas was blown into the reaction solvent and the generated ammonia gas was continuously driven out of the system.
After completion of the reaction, the temperature in the system was cooled to room temperature to obtain N-carboxyethylglycine sodium salt. A part of this product was dehydrated and dried to obtain a colorless powder.
【0050】(2)N−カルボキシエチル−N−ラウロ
イルグリシンナトリウム塩の製造:前記(1)で得られ
たN−カルボキシエチルグリシンナトリウム塩の水溶液
をそのまま続けて攪拌しながらアセトン150mlを添加
し、ドデカン酸クロライド228.29g(1.043
5mol )を1.5時間かけて滴下した。この間、48%
NaOH水溶液を滴下しながら、系内のpHを9〜11に
保ち、温度は10〜25℃に保った。滴下終了後、室温
で更に2時間攪拌した。その後、濃塩酸で反応物のpHを
7.0に調整した。得られた水溶液に対して電気透析機
を用いて脱塩処理を行い、塩分濃度を2%以下にした。
その後、ロータリー・エバポレーターを用いて水をとば
し、残渣をアセトンで洗浄することによりN−カルボキ
シエチル−N−ラウロイルグリシンナトリウム塩を無色
粉末として得た。(2) Production of N-carboxyethyl-N-lauroylglycine sodium salt: 150 ml of acetone was added to the aqueous solution of N-carboxyethylglycine sodium salt obtained in (1) above with continuous stirring. 228.29 g of dodecanoic acid chloride (1.043
5 mol) was added dropwise over 1.5 hours. During this period, 48%
The pH of the system was kept at 9 to 11 and the temperature was kept at 10 to 25 ° C. while dropping an aqueous solution of NaOH. After the completion of dropping, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. Then, the pH of the reaction product was adjusted to 7.0 with concentrated hydrochloric acid. The obtained aqueous solution was desalted using an electrodialyzer to reduce the salt concentration to 2% or less.
Then, water was removed using a rotary evaporator, and the residue was washed with acetone to obtain N-carboxyethyl-N-lauroylglycine sodium salt as a colorless powder.
【0051】合成例3 (N−カルボキシエチル−N−ラウロイルグリシンカリ
ウム塩の合成)攪拌機、温度計及び滴下ロートを備えた
2リットルの4つ口フラスコにグリシン80.50g
(1.0723mol )とKOH 60.20g(1.0
73mol)の150ml水溶液を仕込み、攪拌しながら加
熱した。その後、本溶液にアクリロニトリル56.90
g(1.072mol )を約30分かけて滴下し、この
間、系内の温度を45〜55℃に保った。55℃で1時
間攪拌を行った後、室温まで冷却した。次いで、反応溶
液に水120ml、アセトン90mlを添加し、ドデカン酸
クロライド234.50g(1.0719mol )を1時
間かけて滴下した。この間、30%KOH水溶液を滴下
しながら、系内のpHを9〜11に保ち、温度は5〜25
℃に保った。滴下終了後、室温で更に2時間攪拌した。
次いで、30%KOH水溶液を加えて、先にpH調整の為
に添加したKOHの量との合計が150.00g(2.
673mol )となる様にして、80℃で2時間攪拌を行
った。この間、反応溶液中に窒素ガスを吹き込み、発生
するアンモニアガスを系外に追い出し続けた。その後、
反応溶液を室温になるまで冷却し、濃塩酸で系のpHを
6.0に調整した。得られた水溶液に対して電気透析機
を用いて脱塩処理を行い、N−カルボキシエチル−N−
ラウロイルグリシンカリウム塩を水溶液として得た。Synthesis Example 3 (Synthesis of N-carboxyethyl-N-lauroylglycine potassium salt) 80.50 g of glycine was placed in a 2-liter four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a dropping funnel.
(1.0723 mol) and 60.20 g of KOH (1.0
73 mol) of 150 ml aqueous solution was charged and heated with stirring. Then, acrylonitrile 56.90 was added to this solution.
g (1.072 mol) was added dropwise over about 30 minutes, during which the temperature in the system was kept at 45 to 55 ° C. After stirring at 55 ° C for 1 hour, the mixture was cooled to room temperature. Next, 120 ml of water and 90 ml of acetone were added to the reaction solution, and 234.50 g (1.0719 mol) of dodecanoic acid chloride was added dropwise over 1 hour. During this period, the pH in the system was maintained at 9 to 11 while the temperature was 5 to 25 while dropping a 30% KOH aqueous solution.
It was kept at ℃. After the completion of dropping, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours.
Then, a 30% KOH aqueous solution was added, and the total amount of KOH added for pH adjustment was 150.00 g (2.
673 mol), and the mixture was stirred at 80 ° C. for 2 hours. During this period, nitrogen gas was blown into the reaction solution and the generated ammonia gas was continuously driven out of the system. afterwards,
The reaction solution was cooled to room temperature, and the pH of the system was adjusted to 6.0 with concentrated hydrochloric acid. The resulting aqueous solution is desalted using an electrodialyzer to obtain N-carboxyethyl-N-
Lauroylglycine potassium salt was obtained as an aqueous solution.
【0052】実施例1 表1及び表2に示す組成の成分を均一に混合し、更に塩
酸でpHの調整を行い、洗浄剤組成物を製造した。なお、
各洗浄剤組成物のpHは、それぞれの10重量倍希釈水溶
液を調製し、この溶液50mlをとり、温度25℃にて、
HORIBA製pHメーターF−14を用いて測定した。
得られた洗浄剤組成物について、保存安定性、泡立ち及
び使用感を評価した。結果を表1及び表2に示す。Example 1 A detergent composition was produced by uniformly mixing the components having the compositions shown in Tables 1 and 2 and adjusting the pH with hydrochloric acid. In addition,
For the pH of each cleaning composition, prepare a 10-fold-fold diluted aqueous solution, and take 50 ml of this solution at a temperature of 25 ° C.
It was measured using a pH meter F-14 manufactured by HORIBA.
The obtained cleaning composition was evaluated for storage stability, foaming and feeling of use. The results are shown in Tables 1 and 2.
【0053】(評価方法) (i)保存安定性:各洗浄剤組成物50mlをガラス製ス
クリュー管に充填して密閉し、5℃の恒温室中で1ケ月
保存した。1ケ月後、その内容物の液の状態を目視観察
し、下記基準で評価した。 ○;均一な透明液体である。 ×;結晶が析出、又は白濁している。(Evaluation method) (i) Storage stability: A glass screw tube was filled with 50 ml of each detergent composition and sealed, and stored for 1 month in a thermostatic chamber at 5 ° C. After one month, the liquid state of the content was visually observed and evaluated according to the following criteria. ◯: It is a uniform transparent liquid. X: Crystals are precipitated or cloudy.
【0054】(ii)泡立ち:各洗浄剤組成物について、
10倍希釈水溶液を調製し、この水溶液100ml(液温
40℃)を目盛付きシリンダーに注入した。次いで、水
溶液中に攪拌羽根を設置して羽根を回転させ、攪拌開始
から30秒後において生じた泡の体積(ml)を測定して
泡立ち量とし、下記基準で評価した。なお、攪拌羽根の
回転数は1000rpm であり、5秒毎に反転させた。 ◎;泡立ち量 200ml以上。 ○;泡立ち量 160ml以上200ml未満。 △;泡立ち量 120ml以上160ml未満。 ×;泡立ち量 120ml未満。(Ii) Foaming: For each cleaning composition,
A 10-fold diluted aqueous solution was prepared, and 100 ml of this aqueous solution (liquid temperature 40 ° C.) was poured into a graduated cylinder. Next, a stirring blade was installed in the aqueous solution, the blade was rotated, and the volume (ml) of the foam generated 30 seconds after the start of stirring was measured as the foaming amount, and evaluated according to the following criteria. The rotation speed of the stirring blade was 1000 rpm and it was reversed every 5 seconds. ◎; foaming amount of 200 ml or more. ○: Foaming amount of 160 ml or more and less than 200 ml. Δ: Foaming amount of 120 ml or more and less than 160 ml. X: Foaming amount less than 120 ml.
【0055】(iii)使用感:男女10名のパネラー
に、各洗浄剤組成物を用いて、1週間身体の洗浄を実施
してもらい、以下の項目についての官能評価を行った。
評価は以下の基準による平均値を算出し、平均値が4.
5以上の場合を非常に良好(◎)、3.5〜4.4の場
合を良好(○)、2.5〜3.4の場合を普通(△)、
2.4以下の場合を不良(×)と判定した。 (1)泡立ち; 5;泡立ちが良い。 4;やや泡立ちが良い。 3;ふつう。 2;やや泡立ちが悪い。 1;泡立ちが悪い。 (2)泡持ち; 5;泡持ちが良い。 4;やや泡持ちが良い。 3;ふつう。 2;やや泡持ちが悪い。 1;泡持ちが悪い。 (3)すすぎ時の泡切れ; 5;泡切れが良い。 4;やや泡切れが良い。 3;ふつう。 2;やや泡切れが悪い。 1;泡切れが悪い。 (4)タオルドライ時のさっぱり感; 5;さっぱりする。 4;ややさっぱりする。 3;ふつう。 2;ややぬるつく。 1;ぬるつく。(Iii) Feeling of use: Panels of 10 men and women were asked to wash their bodies for 1 week using each detergent composition, and sensory evaluation was conducted on the following items.
For evaluation, the average value was calculated based on the following criteria, and the average value was 4.
5 or more is very good (⊚), 3.5 to 4.4 is good (∘), 2.5 to 3.4 is normal (△),
The case of 2.4 or less was judged to be defective (x). (1) Foaming; 5; Good foaming. 4; Good foaming. 3; Normal. 2; Somewhat bad foaming. 1; Poor foaming. (2) Sustainable foam; 5; Sustainable foam. 4; Slightly good foam retention. 3; Normal. 2; Poor foam retention. 1; Poor foam retention. (3) Defoaming during rinsing; 5; Good defoaming. 4; The foam is slightly broken. 3; Normal. 2; Somewhat poor foaming. 1; Out of foam is bad. (4) Refreshing feeling when towel-drying; 5; Refreshing. 4; A little refreshing. 3; Normal. 2; A little slimy. 1; slimy.
【0056】[0056]
【表1】 [Table 1]
【0057】[0057]
【表2】 [Table 2]
【0058】表1及び表2の結果から明らかなように、
本発明の洗浄剤組成物は、保存安定性、泡立ち及び使用
感ともに優れたものであった。また、洗浄力にも優れ、
肌に対する刺激性も極めて少ないものであった。As is clear from the results of Tables 1 and 2,
The cleaning composition of the present invention was excellent in storage stability, foaming and feeling of use. It also has excellent cleaning power,
The irritation to the skin was also extremely low.
【0059】実施例2(全身洗浄剤)Example 2 (Whole body cleaning agent)
【表3】 (成分) (%) (1)N−ラウロイル−N−カルボキシエチルグリシンナトリウム 20 (2)アルキルサッカライド (一般式(2)中、R2=C10H21、m=0、G=グルコース、n=11) 5 (3)メチルセルロース 0.1 (4)香料 0.5 (5)エタノール 3 (6)水酸化ナトリウム 2 (7)精製水 バランス[Table 3] (Component) (%) (1) N-lauroyl-N-carboxyethylglycine sodium 20 (2) Alkyl saccharide (in the general formula (2), R 2 = C 10 H 21 , m = 0, G = Glucose, n = 11) 5 (3) Methylcellulose 0.1 (4) Perfume 0.5 (5) Ethanol 3 (6) Sodium hydroxide 2 (7) Purified water balance
【0060】(製法)加熱した精製水に成分(1)及び
(6)を加え溶解し、冷却した後、成分(2)〜(5)
を加え、透明な液体洗浄剤組成物を得た。得られた洗浄
剤組成物の10重量倍希釈水溶液のpHは6.0であっ
た。得られた液体洗浄剤組成物で皮膚及び毛髪を洗浄し
たところ、泡立ち及びすすぎ性が良くさっぱり感が得ら
れ、使用感に優れていた。また、肌に対する刺激性が少
なく、保存安定性も良好であった。(Manufacturing method) Components (1) and (6) were added to heated purified water and dissolved, and after cooling, components (2) to (5) were added.
Was added to obtain a transparent liquid detergent composition. The pH of a 10-fold diluted aqueous solution of the obtained detergent composition was 6.0. When the skin and the hair were washed with the obtained liquid detergent composition, the foaming and rinsing properties were good and a refreshing feeling was obtained, and the usability was excellent. In addition, it was less irritating to the skin and had good storage stability.
【0061】実施例3(洗顔料)Example 3 (face wash)
【表4】 (成分) (%) (1)N−ラウロイル−N−カルボキシエチルグリシン 20 (2)アルギニン 12 (3)アルキルサッカライド (一般式(2)中、R2=C10H21、m=0、G=グルコース、n=11) 10 (4)ラウリルジメチルアミンオキサイド 3 (5)香料 0.5 (6)水酸化ナトリウム 適量 (7)精製水 バランス[Table 4] (Component) (%) (1) N-lauroyl-N-carboxyethylglycine 20 (2) Arginine 12 (3) Alkyl saccharide (in the general formula (2), R 2 = C 10 H 21 , m) = 0, G = glucose, n = 11) 10 (4) Lauryl dimethylamine oxide 3 (5) Perfume 0.5 (6) Sodium hydroxide suitable amount (7) Purified water balance
【0062】(製法)加熱した精製水に成分(2)を加
え、次に成分(1)を添加し、中和溶解させた。これを
冷却した後、成分(3)〜(5)を加え、透明な液体洗
浄剤組成物を得た。得られた洗浄剤組成物の10重量倍
希釈水溶液のpHは6.5であった。得られた液体洗浄剤
組成物で洗顔したところ、泡立ち及びすすぎ性が良く、
さっぱり感が得られ、乾燥後のつっぱり感もなく、使用
感に優れていた。また、肌に対する刺激性が少なく、保
存安定性も良好であった。(Production Method) The component (2) was added to the heated purified water, and then the component (1) was added to neutralize and dissolve. After cooling this, the components (3) to (5) were added to obtain a transparent liquid detergent composition. The pH of a 10-fold diluted aqueous solution of the obtained detergent composition was 6.5. When the face was washed with the obtained liquid detergent composition, foaming and rinsing properties were good,
A refreshing feeling was obtained, and there was no feeling of dryness after drying, and the feeling of use was excellent. In addition, it was less irritating to the skin and had good storage stability.
Claims (1)
キル基、アルケニル基又はヒドロキシアルキル基を示
し、M1 及びM2 は同一又は異なって、水素原子、アル
カリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、総炭素数
1〜22のモノ、ジ若しくはトリアルカノールアンモニ
ウム、炭素数1〜22のアルキル基若しくはアルケニル
基置換ピリジニウム、総炭素数2〜500及び総アミノ
数2〜250のポリアルキレンポリアミン、又は塩基性
アミノ酸を示す)で表わされるグリシン誘導体、及び
(B)一般式(2) 【化2】R2-(OR3)m-Gn (2) (式中、R2 は炭素数8〜18の直鎖又は分岐鎖のアル
キル基、アルケニル基又はアルキルフェニル基を示し、
R3 は炭素数2〜4のアルキレン基を示し、Gは炭素数
5〜6の還元糖に由来する残基であり、mは0〜10の
数、nは1〜10の数を示す)で表わされる糖系界面活
性剤を含有する洗浄剤組成物。1. (A) General formula (1): (In the formula, R 1 represents a linear or branched alkyl group, an alkenyl group or a hydroxyalkyl group having 5 to 21 carbon atoms, M 1 and M 2 are the same or different and each represents a hydrogen atom, an alkali metal or an alkaline earth group. Metal, ammonium, mono-, di-, or trialkanol ammonium having 1 to 22 carbon atoms, pyridinium substituted with alkyl or alkenyl group having 1 to 22 carbon atoms, polyalkylene having 2 to 500 carbon atoms and 2 to 250 total amino acids A glycine derivative represented by a polyamine or a basic amino acid), and (B) a general formula (2): R 2- (OR 3 ) m -G n (2) (wherein R 2 is a carbon A linear or branched alkyl group, alkenyl group or alkylphenyl group of the number 8 to 18,
R 3 represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, G is a residue derived from a reducing sugar having 5 to 6 carbon atoms, m represents a number of 0 to 10, and n represents a number of 1 to 10). A detergent composition containing a sugar-based surfactant represented by:
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19237794A JPH0860182A (en) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | Detergent composition |
| TW84102789A TW322468B (en) | 1994-03-29 | 1995-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19237794A JPH0860182A (en) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | Detergent composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860182A true JPH0860182A (en) | 1996-03-05 |
Family
ID=16290285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19237794A Pending JPH0860182A (en) | 1994-03-29 | 1994-08-16 | Detergent composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0860182A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1000606A3 (en) * | 1998-11-13 | 2000-08-02 | Shiseido Company Limited | Weak acid skin cleanser containing an alkali salt of N-acyl-amino acid |
| JP2022096448A (en) * | 2020-12-17 | 2022-06-29 | 花王株式会社 | Rinsing agent composition for silicon wafer |
-
1994
- 1994-08-16 JP JP19237794A patent/JPH0860182A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1000606A3 (en) * | 1998-11-13 | 2000-08-02 | Shiseido Company Limited | Weak acid skin cleanser containing an alkali salt of N-acyl-amino acid |
| JP2022096448A (en) * | 2020-12-17 | 2022-06-29 | 花王株式会社 | Rinsing agent composition for silicon wafer |
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