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JPH084751B2 - 白米加湿装置 - Google Patents

白米加湿装置

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Publication number
JPH084751B2
JPH084751B2 JP63070386A JP7038688A JPH084751B2 JP H084751 B2 JPH084751 B2 JP H084751B2 JP 63070386 A JP63070386 A JP 63070386A JP 7038688 A JP7038688 A JP 7038688A JP H084751 B2 JPH084751 B2 JP H084751B2
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JP
Japan
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rice
water
conveyor
white rice
white
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JP63070386A
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JPH01242154A (ja
Inventor
利彦 佐竹
Original Assignee
株式会社佐竹製作所
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Publication date
Application filed by 株式会社佐竹製作所 filed Critical 株式会社佐竹製作所
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Priority to EP89302788A priority patent/EP0334599B1/en
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Priority to KR1019890003681A priority patent/KR920007012B1/ko
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は白米の加湿装置に係り、特に、精米又は加
温装置によって温度上昇した白米の加湿装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、精米機によって精米された白米は、精米される
間に発熱して水分を奪われることにより食味の低下等を
惹起(ひきお)こすので、精米された白米を水分添加装
置等を備えたタンクに張り込んで、急激な吸水によって
米粒にき裂が生じないよう、時間当たり0.2%程度の速
さで5〜10時間かけてゆっくり加湿を施し、適度の含水
率の白米に仕上げている。このことは、生産者が過乾燥
気味に調製した玄米を供出する傾向も手伝って、精米後
の白米に対する加湿工程を不可欠なものにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、近年の精米工場等にあっては、大処理能力
を有する機器が一貫的に配設され、効率的な稼動が行わ
れているが、加湿工程に関しては、上記のように5〜10
時間を必要とし、工場全体の流れの工程を中断するとと
もに、大容量の貯留タンクを必要とするのが現状であ
る。
また、白米の吸湿速度は白米粒の部位により異なり、
背部では吸湿しにくく、腹部では吸湿しやすいので、白
米を調湿するとき、調湿水量が白米のある部位に偏着す
ると、給水速度差のために白米粒に亀裂が生じることと
なる。
本発明はこの点にかんがみ、精米後の白米にできるだ
け短時間に水分添加を施し、適正な含水率(約15%)の
米粒に加湿することのできる白米の加湿装置を提供する
ことを技術的課題とする。
〔問題点を解決するための手段〕
前記問題点を解決するために本発明は、精米機又は白
米の加温装置の直後の行程に、これら精米機又は白米の
加温装置によって穀温が上昇した直後の白米を攪拌・輸
送するスクリューコンベアを備えたコンベア筒体を設
け、このコンベア筒体には、搬送方向の複数個所に間隔
をおいて白米に直接水を滴下する水分添加部を設けると
ともに、このコンベア筒体内に通風する送風機を連通さ
せる、という技術的手段を講じた。
そして、前記コンベア筒体には、一端側に供給部を、
他端側に排出部をそれぞれ設け、これら供給部と排出部
とに空気遮断弁を備え、前記送風機でこのコンベア筒体
内を加圧するようにすると効果的である。
〔作 用〕
精米によって温度が上昇した白米又は加温した白米
は、内層部の水分が表層部に向けて移動(発散)する状
態となり、このような状態の米粒に対しては、温度が外
気温程度に低下した白米への加湿の安全加湿速度の5倍
程度の加湿速度で水分(米粒重量の約1%)を添加して
も、白米全体に均一に加湿すれば、米粒内部への吸水速
度が部分的に片寄らないために、米粒亀裂の発生がほと
んどない。
そこで、精米で温度の上昇した白米、又は加温した白
米に、直ちに攪拌・輸送しながら水分添加を施すととも
に、米温が維持されている間に通風により余分な水分を
除去することにより、米粒亀裂を生じることなく、短時
間に水分を与えるものである。また、加湿速度の速いこ
とが要求される場合には、加圧下で保温又は加温して加
速加湿することができる。
〔発明の実施例〕
本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明する。
多孔壁からなる除糠精白筒2内に、精白転子3を回転
自在に横架するとともに、供給ホッパー4、排出口5及
び糠ホッパー6等を備えてなる精米機1の直後に円筒状
のコンベアケース7を立設し、コンベアケース7内には
スクリューコンベア8を回転自在に設ける。スクリュー
コンベア8のコンベア軸9はコンベアケース7の上端か
ら突出するとともに調車10を軸着し、コンベアケース7
の上端に設けた電動機11の電動機調車12と前記調車10と
をVベルト等で連動連結してある。また、コンベアケー
ス7の上端には排出口13を、下端には供給口14を開口す
るとともに供給ホッパー15を設け、供給ホッパー15には
白米の温度を測定する温度センサー16を装着する。
コンベアケース7には複数箇所に、間隔をおいて、水
分添加部17,17を設ける。すなわち、一端を適宜な水源
(水槽等)に連結した水管18の他端を水量調節弁73を介
してコンベアケース7の内部に臨ませ、スクリューコン
ベア8によって揚送される白米に直接水を滴下する。水
管18の加水側端部にはシャワー状に水を出すためのじゃ
口を設けてもよいし、非常に細かい水滴状の水を滴下す
る場合もある。添加する水分量は、精米機1から吐出さ
れる白米の流量及び含水率により、それぞれの水量調節
弁73で調節する。また、白米流量と含水率が定まれば、
添加量は白米の温度によって異なる。すなわち、精米機
1による米温上昇が少ない場合は、添加水分量を減らし
て米粒の亀裂を防がなければならず、この全体の水量の
制御は、温度センサー16及び水管18に装着した流量制御
弁20を、操作盤19に内蔵した制御部(CPU等)に電気的
に接続することで自動的に行うよう形成される。
コンベアケース7の排出口13にはシュートパイプ21が
設けられ、このシュートパイプ21によって、排出口13か
ら排出される白米を直接次行程へ排出するか、又は白米
加湿装置22を複数台通過する場合もある。
次に、送風及び加圧装置について説明する。スクリュ
ーコンベア8のコンベア軸9には多数の通風口24を設
け、通風口24はコンベア軸9の軸端に接続された排気管
25を介して送風機26の吸気側に接続してあり、その中間
部において、分岐管28,29とダンパー30,31,32を設けて
ある。分岐管28,29とダンパー30,31,32は送風機26の吐
出側にあってもよい。送風機26の吐出側はコンベアケー
ス7に開口した送気管27に接続してある。また、符号33
は供給ホッパー15部に設けた空気遮断弁、同34は排出口
13部に設けた空気遮断弁であり、同35はコンベアケース
7内の圧力を測定するための圧力計である。
以下、本実施例における具体的作用について説明す
る。
精米機1の供給ホッパー4に投入される玄米粒は、除
糠精白筒2と精白転子3との間隙を通過する間に、玄米
表層部の糠(ぬか)層をはぎ取られて精米される。精米
された精白米は排出口5から排出され、コンベアケース
7下部の供給ホッパー15に供給される。供給ホッパー15
内の白米粒は、温度センサー16によってその温度が計測
され、この計測値(通常、精米作用によって15℃〜20℃
の米温上昇がみられる。)はA/D変換されて操作盤19の
制御部に取り込まれる。供給口14からコンベアケース7
内に流入した白米粒は、スクリューコンベア8によって
揚送されるのであるが、コンベアケース7の下部に設け
た水分添加部17による水分添加を受ける。
すなわち、水槽等の水が水管18及び水量調節弁73を経
てそれぞれの水分添加部17から白米粒に直接滴下され
る。単位時間当たりの添加量は制御部に連結した流量制
御弁20によって一定量、例えば含水率を0.5%上昇させ
る水量が設定されるとともに、温度センサー16の計測値
による補正を受け、米温が一定範囲よりも低い場合は吸
水量を減少し、米粒の亀裂を防ぐ。こうして、水分添加
を受けた白米粒は、直ちにスクリューコンベア8によっ
て流動・攪拌されながら揚送され、その間に水分が白米
粒に均等に付着し、安全に吸収されるとともに、米粒相
互の圧力が作用していわゆる加湿研米が行われる。この
作用は流動・攪拌中に複数回くり返されて所望の含水率
に調湿が進行する。また、流動・攪拌が続行しているの
で米温が急激に下がることがなく、精米機に連絡した場
合には、ほぼ、精米機1から吐出したときの温度が保持
される。そのため、白米粒の表面に付着する水分が白米
粒表面全体から高加湿速度で内部に浸透して米粒亀裂を
生じることがない。
一方、送風機26の駆動により、分岐管29から流入する
空気が送気管27及びコンベアケース7を経て通風口24か
らコンベア軸9内へ吸引される(ダンパー30…閉、ダン
バー31…開、ダンパー32…開)。次に、高圧状態とする
場合、ダンパー30と31とを閉じ、ダンパー32を開とする
と、コンベアケース7内は高圧状態となる。そして、所
定の圧力となった時点でダンパー30を任意量開放して、
循環風路を形成し、コンベアケース7内を一定の高圧の
状態に保持することができる。
このような加圧下において、コンベアケース7内の白
米粒はスクリューコンベア8によって流動・攪拌されな
がら揚送される間に、粒々摩擦によって研米されるとと
もに、複数個の水分添加部17でそれぞれ添加された水分
が、流動・攪拌する白米粒面から均等に内層部へ浸透せ
しめられる。こうして、加湿を施されるとともに研米作
用を受けた白米粒は、光沢を帯びた白米粒となってコン
ベアケース7上端から後工程に搬送される。
なお、本実施例においては、精米機1を仮に1台とし
たが、連座してもよいし、研削式、摩擦式、横軸型又は
竪軸型等いずれをも問わない。また、コンベアケース7
の内壁部に攪拌作用を増進する突起を設けること、スク
リューコンベア8に攪拌片を設けることにより、攪拌作
用を助長することもできる。
次に、第2図を参照して本発明の別実施例を説明す
る。白米の加温装置36は以下の構成からなる。すなわ
ち、多孔壁回転筒37を機枠38内に横設し、前記多孔壁回
転筒37の一側には流量調節シャッター39を有する白米供
給ホッパー40を、他側には白米排出口41を設け、白米排
出口41には穀温計23を設ける。そして、機枠38の下部の
一部を開口し、送風ダクト42を装設し、送風ダクト42に
送風機43と燃焼炉44とを設けて熱風発生装置45となし、
機枠38の上面には排風口46を有する上壁47を上設し、熱
風路48を形成する。加温装置36の直後に円筒状のコンベ
アケース49を横設し、排出口38と投入口70を連結する。
コンベアケース49内にはスクリューコンベア50を回転自
在に設ける。スクリューコンベア50のコンベア軸はコン
ベアケース49の一端から突出するとともに調車51を軸着
し、コンベアケース49の上部に設けた電動機52の調車53
と前記調車51とをVベルト等で連動連結してある。ま
た、コンベアケース49の他端下部は空気遮断弁54を備え
た排出口55を設ける。スクリューコンベア50のコンベア
軸56は、中空状に形成するとともに周壁に多数の通孔57
を穿設してある。また、中空状のコンベア軸56の一端は
閉塞され、コンベア軸56の他端は開口するとともに、送
風機58に摺動自在に連結される。送風機58の吸込口59は
超音波振動素子60を備える湿風発生器61の吐出管62に接
続される。さらに、コンベアケース49の一部に開口した
排風口63と湿風発生装値61の吸引側をダクト64により接
続する。ダクト64には風量を調整するための分岐管65,6
6を設けると共に分岐管65にダンパー67を、分岐管66に
ダンパー68を、そして分岐管65と66の間にダンパー69を
設ける。71は投入口70に設けた空気遮断弁、72は前述の
実施例で説明した水分添加部17と同じ構成である。
以下に、本実施例における具体的作用について説明す
る。加温装置36に供給ホッパー40に投入される白米粒
は、多孔壁回転筒37を供給側から排出側へ流動する間
に、熱風発生装置45から発生する熱風により加温され、
排出口41から排出され、そして、コンベアケース49の投
入口70に供給される。白米は排出口41内に設けた穀温計
23によってその温度が計測され、測定値は制御部に連絡
され、任意の設定値と比較されて熱風発生装置45の熱風
温度を自動調整する。投入口70からコンベアケース49内
に流入した白米粒は、複数個の水分添加部72によりコン
ベアケース49の行程路でそれぞれ加湿され、スクリュー
コンベア50によって流動・攪拌されるとともに、湿風発
生装置61で発生する湿風で補助的に均一な加湿作用を受
ける。しかも、流動・攪拌による発熱のために、米温が
急激に下がることがなく、加温装置36から排出されたと
きとほぼ同じ温度に保持される。そのため、白米粒の表
面に滴下され付着した水分が高速度で内部に浸透して、
米粒に亀裂を生じることなく加湿される。コンベアケー
ス49の他端に至った白米粒はその排出口55から排出さ
れ、次行程に搬送される。
また、コンベアケース49内を加圧状態とする場合は、
分岐管66に設けたダンパー68を開成し、ダンパー67,69
を閉成して送風し、所定の圧力となった時点でダンパー
69を任意量開いて一定の高圧状態に保持する。なお、本
実施例においては、スクリュー軸から送風するように構
成したが、スクリュー軸から吸引するように形成する場
合もある。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば次のとおり顕著な
効果がある。すなわち、精米機又は加温装置によって穀
温上昇した白米を直ちに攪拌・輸送するコンベア筒体の
搬送方向の複数箇所に間隔をおいて水分添加装置を設け
るとともに通風により余分な水分を除去するので、簡単
な構成により白米を攪拌・輸送する行程で白米に亀裂を
生じない量の水分を添加し、白米表面から内部に水分が
移行した時点で再度亀裂を生じない量の水分を添加する
ことができ、攪拌・輸送行程路全体で効率的な調湿を行
える。また、精米で温度が上昇した白米又は任意に加温
した白米に水分添加を行うとともに通風を行い、この白
米を流動・攪拌しながら搬送する間に、米粒表面に均等
に水分を添加するとともに充分な水分を通風により除去
し、かつ、研米作用を施し、しかも、攪拌により米温を
保持することによって、米粒温度が通常時のものに比
し、格段の安全性(米粒き裂を生じない)をもって高速
度に水分添加が行える。
更に、加圧加湿を行うことにより、結果において通常
の10〜20倍の速さで所望の水分添加が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の全体を示す一部破断した側
面図、第2図は別実施例の全体を示す一部を破断した側
面図である。 1……精米機、2……除糠精白筒、3……精白転子、4
……供給ホッパー、5……排出口、6……糠ホッパー、
7……コンベアケース、8……スクリューコンベア、9
……コンベア軸、10……調車、11……電動機、12……電
動機調車、13……排出口、14……供給口、15……供給ホ
ッパー、16……温度センサー、17……水分添加部、18…
…水管、19……操作盤、20……流量制御弁、21……シュ
ートパイプ、22……白米加湿装置、23……穀温計、24…
…通風口、25……排気管、26……送風機、27……送気
管、28,29……分岐管、30〜32……ダンパー、33,34……
空気遮断弁、35……圧力計、36……加温装置、37……多
孔壁回転筒、38……機枠、39……流量調節シャッター、
40……供給ホッパー、41……白米排出口、42……送風ダ
クト、43……送風機、44……燃焼炉、45……熱風発生装
置、46……排風口、47……上壁、48……熱風路、49……
コンベアケース、50……スクリューコンベア、51……調
車、52……電動機、53……調車、54……空気遮断弁、55
……排出口、56……コンベア軸、57……通孔、58……送
風機、59……吸込口、60……超音波振動素子、61……湿
風発生装置、62…吐出管、63……排風口、64……ダク
ト、65,66……分岐管、67〜69……ダンパー、70……投
入口、71……空気遮断弁、72……水分添加部、73……水
量調節弁。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】精米機又は白米の加温装置の直後の行程
    に、これら精米機又は白米の加温装置によって殻温が上
    昇した直後の白米を攪拌・輸送するスクリューコンベア
    を備えたコンベア筒体を設け、このコンベア筒体には、
    搬送方向の複数箇所に間隔をおいて白米に直接水を添加
    する水分添加部を設けるとともに、このコンベア筒体内
    に通風する送風機を連通させたことを特徴とする白米加
    湿装置。
  2. 【請求項2】前記コンベア筒体には、一端側に供給部
    を、多端側に排出部をそれぞれ設け、これら供給部との
    排出部とに空気遮断手段を備え、前記送風機でこのコン
    ベア筒体内を加圧するようにしてなる請求項(1)の白
    米加湿装置。
JP63070386A 1988-03-23 1988-03-23 白米加湿装置 Expired - Fee Related JPH084751B2 (ja)

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