JPH08338000A

JPH08338000A - 記録媒体及びこれを用いたインクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH08338000A
Application number: JP7143025A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Sakaki; 守坂木; Mifune Hirose; みふね廣瀬; Masahiko Hikuma; 昌彦日隈; Kenichi Moriya; 研一森屋; Hiroko Nishioka; 裕子西岡; Masato Katayama; 正人片山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-06-09
Filing date: 1995-06-09
Publication date: 1996-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】その目的は、水性インクによる記録、なかで
もインクジェット記録における上述の諸要求特性をバラ
ンス良く満足し、かつ良好な表面光沢度を有し、しか
も、より高いインク吸収性と画像濃度での記録が可能な
記録媒体及び該記録媒体を用いたインクジェット記録方
法を提供すること。【構成】繊維状パルプ及び填料を主体とする基紙上
に、顔料、カチオン性物質及び熱融着型樹脂エマルジョ
ンを含む塗工液を塗工し、得られた塗工層を熱融着型樹
脂の最低成膜温度またはその近辺で加熱処理して被覆層
を形成し、更に被覆層表面に光沢処理を行って記録媒体
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水性インクでの記録、
なかでもインクジェット記録における記録特性をバラン
ス良く有し、良好な表面光沢性を持ち、かつ、高インク
吸収性と高画像濃度を達成できる記録媒体及び該記録媒
体を用いたインクジェット記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方法による画
像形成に用いる記録媒体としては、特公平３−２６６６
５号公報に記載されているように基紙上に微粉シリカと
ポリビニルアルコールのような水溶性バインダーを含む
塗工層を設けた記録紙や、特公平５−３６２３７号公報
に記載されているように合成紙等の不透明基材上に水溶
性樹脂を主体とする皮膜を形成した光沢紙が用いられて
きた。また、特開昭６３−２６５６８０号公報には、シ
リカとバインダーを主体とする塗工層をキャスト法によ
り形成したインクジェット記録用のキャストコート紙が
記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、記録の高速化、
多色化などインクジェット記録装置の性能の向上に伴
い、解像度、濃度等の各種特性をバランス良く満足する
画像を得る上で、インクジェット用の記録媒体に対して
も、より高度で広範な特性が要求されるに至っている。
このような特性として、例えば、（１）インクの吸収能
力が高く、インクの乾燥が速いこと、（２）インクドッ
トの光学濃度が高く、ドット周辺がぼけないこと、
（３）ドット形状が真円に近く、その周辺が滑らかであ
ること、（４）ベタ印字部において濃淡ムラがなく、画
像の光学濃度が均一であること、（５）異色のインクが
隣り合って印字されても、境界が鮮明であり、にじみを
発生しないこと、（６）画像の耐水性、耐湿性、耐光性
等が良好であり、画像が長期保存に安定で変質しないこ
と、等の特性を挙げることができる。

【０００４】更に、銀塩写真等のような高解像度で高濃
度の画像をインクジェット記録法によって形成するため
の検討も種々行われている。銀塩写真に匹敵する程度の
画質を得る手段の１つとして、インク吸収性、インク中
の記録剤の定着性、画像の耐水性、カラー記録における
発色性等の記録特性を維持しつつ、表面光沢度及び画像
濃度を更に向上させる方法がある。

【０００５】ところが、特公平３−２６６６５号公報に
記載のコート紙の表面は無光沢で、光沢が要求される用
途には向かない。また、特公平５−３６２３７号公報に
記載の光沢紙は、高光沢、高濃度の画像の形成が可能で
ある反面、インクを受容する層が親水性の樹脂皮膜であ
るために、その表面に付着したインクの乾燥・定着が遅
く、印字後（インク付与後）の印字部がいつまでもべた
ついて、連続記録に支障をきたすという問題がある。ま
た、この光沢紙では、インクの吸収速度が遅いために紙
面上でのインクの移動が生じ易く、ベタ印字部において
濃淡ムラを発生する場合が多いという問題もあり、また
その構造上、画像の耐水性が劣るという問題もある。

【０００６】一方、特開昭６３−２６５６８０号公報に
記載のインクジェット用キャストコート紙は、インクの
乾燥・定着性の面では良好であるが、画像の耐水性や耐
湿性等の耐久性、あるいは発色性が不十分であるという
問題がある。

【０００７】本発明は、以上のような従来技術における
問題点を解決すべくなされたものであり、その目的は、
水性インクによる記録、なかでもインクジェット記録に
おける上述の諸要求特性をバランス良く満足し、かつ良
好な表面光沢度を有し、しかも、高インク吸収性と高画
像濃度での記録が可能な記録媒体及び該記録媒体を用い
たインクジェット記録方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成し得る
本発明の記録媒体は、繊維状パルプ及び填料を主体とす
る基紙上に、顔料、バインダー及びカチオン性物質を含
有した被覆層を有し、該被覆層の表面が光沢処理された
記録媒体であって、前記バインダーが熱融着型樹脂粒子
であることを特徴とする。

【０００９】本発明の記録媒体では、バインダーとして
熱融着型の樹脂粒子を用いたことで、顔料粒子全体がバ
インダーで覆われることなく、顔料粒子同志の点接触で
の結着が可能となり、顔料粒子間に十分な容量の空隙を
形成でき、より高いインク吸収性が得られる。更に、顔
料粒子表面の活性点がバインダーの被膜で覆われること
がないため、染料の吸着能力が低下せず、より高い画像
濃度を得ることができる。

【００１０】本発明の記録媒体における基紙は、繊維状
パルプと填料を主体とし、所望とする記録媒体の形状を
安定に維持できるもので、その上部に設けられる被覆層
との良好な接合強度が得られるものであれば特に制限な
く利用できる。例えば、パルプ材（ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ
等に代表される化学パルプ、機械パルプ、古紙再生パル
プ等）、填料を主体とし、必要に応じて各種抄紙助剤を
含む原料から常法により抄紙されたものを挙げることが
できる。この場合のパルプ材としては、化学パルプ、機
械パルプ及び古紙再生パルプ等の１種を、あるいはこれ
らの２種以上を組合せて用いたものであってもよい。填
料としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸
化チタン等が挙げられる。

【００１１】なお、基紙としては、十分なインク吸収容
量、インク吸収速度を有するという理由から無サイズ紙
が使用されるのが好ましい。

【００１２】基紙の坪量は、所望の剛性等が得られる範
囲内で適宜選択できるが、例えばその上限は、２００ｇ
／ｍ²程度が好ましい。また、その下限は、例えば５０
ｇ／ｍ²とされる。

【００１３】基紙上に設ける被覆層は、少なくとも顔
料、バインダー及びカチオン性物質を含有して構成され
る。

【００１４】被覆層の形成に用いる顔料としては、例え
ば、シリカ、アルミナ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マ
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、タルク、クレ
イ、ハイドロタルサイド、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、酸化亜鉛などからなる無機顔料；ポリエチレン、ポ
リスチレン、ポリアクリレートなどからなるプラスチッ
クピグメント等が挙げられ、これらの１種を、あるいは
これらの２種以上を組合せて用いることができる。より
高濃度、高解像度の画像を形成する上では、シリカ、ア
ルミナ、アルミナ水和物及び塩基性炭酸マグネシウムか
ら選択した１種以上を少なくとも用いるのが好ましい。
この顔料の粒径としては、例えば０．１〜２０μｍの範
囲内のものが利用できる。

【００１５】バインダーとしては、前述のとおり熱融着
型樹脂粒子が用いられる。この熱融着型樹脂粒子を構成
する樹脂としては、その粒子形状を維持して顔料粒子同
志を点で結着でき、かつ所望とする記録特性を達成でき
るものであればその材質は特に制限されない。このよう
な樹脂としては、例えば、アクリル酸エステル系樹脂、
ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル系樹脂、スチレン−アクリル酸エ
ステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、アイオノマー系樹脂、ポリビニルエーテル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレ
タ系樹脂、ブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエ
ンゴム等を挙げることができ、これらの１種または２種
以上を組合せて用いることができる。これらの樹脂を水
性エマルジョンの形で用いることで被覆層中にこれらの
樹脂粒子をバインダーとして存在させることができる。
この熱融着型樹脂粒子としては、その最低成膜温度（Ｍ
ＦＴ）が８０〜１４０℃の範囲にあるものが好ましい。
また、その粒径としては、０．０５〜１０μｍの範囲内
にあるものが好ましい。

【００１６】更に、被覆層の形成には、上記の水性エマ
ルジョンに、熱融着型の樹脂、例えばアクリル樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、
ポリスチレン樹脂、エチレン−アクリル酸エステル共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロ
ピレン共重合体、ポリビニルエーテル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエステル、ポリアミド等の熱融着型の樹脂から
なるピグメント及び／またはパウダーの１種以上を併用
しても良い。これらのピグメントまたはパウダーの粒径
としては０．１〜１００μｍの範囲のものが利用でき
る。その下限としては、０．２μｍが、その上限として
は５０μｍが好ましい。なお、これらを併用する場合
は、上記の水性エマルジョンを構成する樹脂の最低成膜
温度（ＭＦＴ）よりも低いＭＦＴを有するものを用いる
のが好ましい。

【００１７】顔料に対するバインダーの配合割合の下限
は、例えば、重量比で顔料／バインダー＝１０／１、好
ましくは、５／１とされ、バインダーの上限は、例え
ば、重量比で顔料／バインダー＝１／２、好ましくは、
１／１とされる。

【００１８】被覆層の形成に用いられるバインダーやカ
チオン性物質は、水溶性であると都合がよいが、ラテッ
クスやエマルジョンのような分散体として提供されるも
のであってもよい。

【００１９】カチオン性物質を被覆層中に含有させるに
は、カチオン性物質を被覆層形成用の材料に含有させて
用いる方法や、上記のバインダーをカチオン化して用い
る方法などが利用できる。被覆層に含有されるカチオン
性物質は、インク中の記録剤成分の定着剤として作用す
るものであり、カチオン性物質の存在によって良好な耐
水性、耐湿性が得られる。

【００２０】このカチオン性物質としては、以下のもの
を例示することができる。（Ｉ）ポリアリルアミン塩酸塩、ポリアミンスルホン塩
酸塩、ポリビニルアミン塩酸塩及びキト酸酢酸塩等の塩
類、（II）ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリ
レート、メチルエチルアミノエチルアクリレート、メチ
ルエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノス
チレン、ジエチルアミノスチレン及びメチルエチルアミ
ノスチレン等の１〜３級アミンを側鎖に有するカチオン
性モノマー、並びにこれらモノマーから誘導される４級
アンモニウム塩基を側鎖に有するモノマーから選択され
た１種のモノマーの単独重合体またはこれらモノマーの
２種以上の共重合体、（III）上記（II）のモノマー
と、他のモノマーとの共重合体、等を挙げることがで
き、また、アンモニウム４級塩と他のモノマーとの共重
合体の具体例としては、ビニルピロリドンとアミノアル
キルアルキレート４級塩との共重合体、アクリルアマイ
ドとアミノメチルアクリルアマイド４級塩との共重合体
等を挙げることができる。ただし、上記のものに限定さ
れるわけではない。

【００２１】被覆層の形成に用いられるバインダーやカ
チオン性物質は、水溶性であると都合がよいが、ラテッ
クスやエマルジョンのような分散体として提供されるも
のであってもよい。

【００２２】更に、カチオン性物質の配合量は、例え
ば、０．０１〜７ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。０．０１
ｇ／ｍ²未満であると耐水性が不十分となり、また、７
ｇ／ｍ²を超えると耐光性が悪くなる恐れがある。より
好ましい範囲は、０．１〜３ｇ／ｍ²である。

【００２３】被覆層は、必要に応じて、メラミン樹脂、
グリオキザール、イソシアネート等の架橋剤、界面活性
剤、消泡剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、
分散剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、防カビ剤、可塑剤な
どを更に含むものであっても良い。

【００２４】この被覆層の構成によれば、水性インクに
対する良好な記録特性、なかでも高インク吸収性と高画
像濃度が得られる。また、インクとしてアニオン性基を
有する記録剤を含むものを用いた場合には、被覆層中の
カチオン性物質がインク中のアニオン性基を有する記録
剤と会合することにより耐水性、耐湿性が更に良好とな
る。

【００２５】被覆層の表面は、光沢処理が施されてお
り、その表面光沢としては、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に基
づいて測定された７５度鏡面光沢が４５％以上であるも
のが好ましく、更に、銀塩写真により近い光沢を得るに
は、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に基づいて測定された７５度
鏡面光沢が６５％以上で、かつ２０度鏡面光沢が２０％
以上であることが好ましい。

【００２６】被覆層は少なくとも２以上の層からなる層
構成を有し、表面層を光沢付与に好適な構成とする。表
面層は、上記の顔料、バインダー及びカチオン性物質を
主体とする被覆層上に設けることができる。この表面層
の構成としては、有機樹脂微粒子を主体とする表面層を
挙げることができる。この有機樹脂微粒子を主体とする
表面層は、有機樹脂微粒子の一部が融着して平滑か光沢
表面を形成したもので、必要に応じて、インク吸収性等
を改善する目的でコロイダルシリカや上述した顔料、あ
るいはバインダー等を更に含むものであっても良い。こ
の有機樹脂微粒子としては、高光沢の表面を有する表面
層を形成できるもので、所望とする記録特性が得られる
ものであれば特に制限されない。例えば、アクリル酸エ
ステルやメタクリル酸エステルの重合体又はこれらモノ
マーと他のモノマーとの共重合体等のアクリル系重合体
のラテックス、カルボキシル変性共役ジエン系共重合体
のラテックス、エチレン−酢酸ビニル系共重合体などの
ビニル系共重合体のラテックス、ポリ塩化ビニル微粒子
及びポリエチレン微粒子、ビニルピロリドンとスチレン
の共重合体からなる微粒子、ビニルアルコールとスチレ
ンの共重合体からなる微粒子を用いることができる。

【００２７】この有機樹脂微粒子の粒径としては、例え
は゛０．０１μｍ〜５μｍ、より好ましくは０．０５μ
ｍ〜２μｍの範囲のものが利用できる。

【００２８】上記の有機樹脂微粒子の中では、ビニルピ
ロリドンとスチレンの共重合体微粒子、ビニルアルコー
ルとスチレンの共重合体微粒子が好ましく、これらの共
重合体は、ランダム、ブロック、グラフト共重合のいず
れでも良いが、ランダム及びグラフト共重合が特に好ま
しい。これらの共重合体は、分子中にインクとの親和性
の強い構造を持っているため表面層内をインクが浸透し
ていく際に、インク中の記録剤成分が微粒子に捕捉され
る確立が高くなり、そのため濃度が高く、耐湿性にも優
れる画像の形成が可能となる。ビニルピロリドンとスチ
レンの共重合体としては、アンタラの商品名（ＧＡＦ
製）で市販されているものが、また、ビニルアルコール
とスチレンの共重合体としては、酢酸ビニルとスチレン
の共重合体をケン化することによって得ることができ
る。

【００２９】以上の構成からなる本発明の記録媒体は、
被覆層形成用の材料を、必要に応じて他の添加剤ととも
に、適当な溶媒、例えば、水、アルコール、あるいは各
種有機溶媒に添加して塗工液を調製し、これを基材上に
塗工して得ることができる。塗工層の形成には、例え
ば、ロールコーター法、ブレードコーター法、エアナイ
フコーター法、ゲートロールコーター法、バーコーター
法、サイズプレス法、スプレーコーター法、グラビアコ
ーター法、カーテンコーター法などの各種方法が利用で
きる。

【００３０】被覆層として複数の塗工層からなるものを
設ける場合には、まず第１層形成用の塗工液を塗布した
後、常法により乾燥させて第１層を形成し、その上に更
に第２層形成用の塗工液を塗布し、第２層で終了する場
合には、この層の表面に光沢を付与する処理を行ってこ
の第２層を表面層として仕上げる。３層以上の場合は、
下層の形成を塗工液の塗布及び乾燥の工程を繰返し、再
表層については表面光沢を得るための処理を行う。被覆
層を１層で構成する場合は、最初の塗工層の形成後に表
面への光沢付与のための処理を行う。

【００３１】被覆層の塗工量の上限は、４０ｇ／ｍ²、
好ましくは１０ｇ／ｍ²程度とされる。また、その下限
は、３ｇ／ｍ²程度とされる。

【００３２】表面層への光沢の付与には、各種の方法が
利用できるが、なかでもキャスト法が好ましい。キャス
ト法としては、例えば、鏡面からなる仕上げ面を加熱し
ておき、これに湿潤塗工層を圧着して光沢仕上げを行う
ウエットキャスト法、湿潤塗工層を一旦乾燥した後に再
湿潤により可塑化し、これに仕上げ面の加熱鏡面を圧着
して光沢仕上げを行うリウエットキャスト法、湿潤塗工
面をゲル状態にして、これに仕上げ面の加熱鏡面を圧着
するゲルキャスト法等を用いることができる。

【００３３】以上の構成の本発明の記録媒体へのインク
ジェット記録法による画像形成は、例えば以下のように
して行うことができる。

【００３４】画像形成に用いるインクとしては、インク
ジェット法に適用できるインクであれば制限なく利用で
きる。例えば、像を形成するための記録剤と、該記録剤
を溶解または分散させるための液媒体を必須成分とし、
必要に応じて各種の分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、
比抵抗調整剤、ｐＨ調整剤、防カビ剤、記録剤の溶解ま
たは分散の安定化剤等を添加した組成のものが挙げられ
る。

【００３５】インクに使用される記録剤としては、直接
染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素、
分散染料、油性染料、各種顔料等が挙げられ、従来公知
のものを制限なく使用することができる。インク中の記
録剤の含有量は、インクに要求される特性等において決
定されるが、約０．１〜２０重量％程度の一般的な濃度
のものが利用できる。先に述べたように、インクとして
アニオン性基を有する記録剤を含むものを用いた場合に
は、下塗り層中のカチオン性物質がインク中のアニオン
性基を有する記録剤と会合することにより耐水性、耐湿
性が更に良好となる。

【００３６】記録剤の溶解または分散に用いる液媒体と
しては、水、あるいは水と水溶性有機溶剤との混合溶媒
を利用することができる。水溶性有機溶剤としては、例
えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブタノール等のアルキルアルコール類；ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；
アセトン、アセトンアルコール等のケトン、ケトアルコ
ール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、
トリエチレングリコール、チオジグリコール、ジエチレ
ングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、ポリ
エチレングリコール等のアルキレングリコール類；グリ
セリン類；（ジ）エチレングリコールモノメチル（また
はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノ（ま
たはジ）メチル（またはエチル）エーテル等の多価アル
コールのアルキルエーテル類；スルホラン；ｎ−メチル
−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリ
ジノン等が挙げられ、これらの１種以上が使用される。
これらのなかでは、インクの記録ヘッド中での乾燥防止
に効果のある水混和性グリコール類もしくはグリコール
エーテル類がよく利用される。

【００３７】本発明の画像形成方法に用いるインクジェ
ット記録法に用いる記録ヘッドとしては、インクをイン
ク流路の先端に設けられた吐出口（オリフィス）から効
果的に離脱させて射程体である記録媒体にインクの小滴
を付与できる方式であればいかなる方式のものも使用可
能である。なかでも、特開昭５４−５９９３６号公報に
記載されている方式で、インク流路中で熱エネルギーの
作用を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態
変化による作用力によってインクをインク流路先端の吐
出口から吐出させる方式を好適に用いることができる。

【００３８】本発明の画像形成方法に用いるインクジェ
ット記録方法に用い得るインクジェット記録装置の一例
を図面を用いて以下に説明する。図１、２及び３は該装
置の主要部である記録ヘッドの構成例を示したものであ
る。図１は記録ヘッドのインク流路に沿った断面図であ
り、図２は図１のＡ−Ｂ線での断面図である。記録ヘッ
ド１３はインク流路となる溝１４を有するガラス、セラ
ミックまたはプラスチック等からなる板と、発熱ヘッド
１５（発熱ヘッドの構成は図示したものに限定されな
い）とを接着して得られた構成を有する。発熱ヘッド１
５は、アルミナ等の放熱性の良い基板２０上に、蓄熱層
１９、ニクロム等で形成される発熱抵抗層１８、アルミ
ニウム等からなる電極１７−１、１７−２及び保護層を
この順に積層した構成を有し、電極１７−１、１７−２
に通電することによって、発熱抵抗体層１８の電極が積
層されていない部分（ｎで示す領域内にある部分）が発
熱し、その上方に位置するインクに熱エネルギーが作用
するようになっている。

【００３９】記録に際して、インク２１は、溝１４の端
部微細開口である吐出口（オリフィス）２２まで充填さ
れ、その状態で、記録信号に対応して電極１７−１、１
７−２に通電されると、発熱ヘッド１５のｎで示される
領域が急激に発熱し、ここに接しているインク２１に気
泡が発生し、その圧力でインク２１が吐出口２２より小
滴２４となって吐出され、記録媒体２５に向って飛翔す
る。

【００４０】図３には、図１に示すインク流路を多数並
べたマルチヘッドの外観が示されている。このマルチヘ
ッドは並列に構成されたインク流路を構成する多数の溝
からなるマルチ溝２６を有する溝付き板２７と、各溝中
の所定の位置に図１と同様の構成からなる発熱領域
（ｎ）が配置されるように形成された発熱ヘッド２８と
を接着することで得られたものである。

【００４１】図４は、図３に示したようなマルチヘッド
を組込んだインクジェット記録装置の一例を示すもので
ある。図４において、６１はワイピング部材としてのブ
レートであり、その一端はブレード保持部材によって保
持されて固定端となり、カンチレバーの形態をなす。ブ
レード６１は記録ヘッドより記録領域に隣接した位置に
配設され、また、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中
に突出した形態で保持される。６２はキャップであり、
ブレード６１に隣接するホームポジションに配設され、
記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面
と当接し、キャッピングを行う構成を備える。更に６３
はブレード６１に隣接して設けられたインク吸収体であ
り、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に突
出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャップ
６２、インク吸収体６３によって吐出回復部６４が構成
され、ブレード６１及びインク吸収体６３によってイン
ク吐出口面からの水分、塵埃等の除去が行われる。

【００４２】６５はインクジェット記録方式により記録
を行う記録ヘッドで、例えば図１〜３で示したような熱
エネルギーによってインクを吐出する構成を有する。６
６は記録ヘッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を
行うためのキャリッジである。キャリッジ６６はガイド
軸６７と摺動可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモ
ータ６８によって駆動されるベルト６９と接続（不図
示）している。これによりキャリッジ６６はガイド軸６
７に沿った移動、すなわち、記録ヘッド６５による記録
領域及びその隣接した領域へ移動が可能となる。

【００４３】５１は、記録媒体を挿入するための給紙
部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面
と対向する位置へ記録媒体が供紙され、記録は進行する
につれて排紙ローラ５３を介して排紙される。

【００４４】上記構成において、記録ヘッド６５が記録
終了時等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６
４のキャップ６５は記録ヘッドの移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。また、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出口面に
当接してキャッピングを行う際には、キャップ６２は記
録ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。

【００４５】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。

【００４６】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のための記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この
移動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００４７】カラー記録の場合は、１ヘッド中に、シア
ン用、マゼンタ用、イエロー用及びブラック用の吐出口
を並列した記録ヘッドを、あるいはシアン用記録ヘッ
ド、マゼンタ用記録ヘッド、イエロー用記録ヘッド及び
ブラック用記録ヘッドを並列に用いて行うことができ
る。この場合、各色の吐出は、１つの吐出口から行って
も良いし、各色について同時に複数の吐出口からの吐出
を行って２以上の同一色の液滴が記録媒体に同時に付着
するようにしてもよい。

【００４８】

【実施例】以下、実施例等により本発明を更に詳細に説
明する。

【００４９】実施例１〜３原料パルプとして、ＬＢＫＰ９０重量部、ＮＢＫＰ１０
重量部を混合し、叩解した後、カオリン（土屋カオリン
製）１０重量部、アルケニル無水コハク酸０．１重量
部、カチオン化デンプン０．２重量部を配合して、常法
により、坪量７２ｇ／ｍ²、ステキヒトサイズ度１０秒
の基紙を抄造した。

【００５０】次に、表１に示す組成の塗工液をワイヤ
ーバーを用いて基紙上に乾燥塗工量で１０ｇ／ｍ²とな
るように塗布した後、８０℃、５分間乾燥させて下塗り
層とし、この下塗り層上に表１に示す組成の塗工液を
ワイヤーバーを用いて乾燥塗工量で５ｇ／ｍ²の割合で
塗布し、被膜が湿潤状態にあるうちに９０℃に加熱した
ステンレスロールに圧着して乾燥させて表面層を形成し
て、３種のシート状記録媒体をそれぞれ得た。

【００５１】

【表１】比較例１下記塗工液を塗工液の代りに用いる以外は実施例１
と同様にしてシート状記録媒体を得た。

【００５２】

【表２】比較例２表面層を設けない以外は実施例１と同様にしてシート状
記録媒体を得た。

【００５３】実施例４実施例１〜３及び比較例１、２で得られたシート状記録
媒体の被覆層側に、下記組成のインクを用いて熱エネル
ギーを利用してインクを発泡させてインクを吐出させる
インクジェット記録装置により下記条件でカラー記録を
行った。記録に使用した記録媒体とインクの組合せにつ
いては表４に記載した。

【００５４】

【表３】 *)染料：Ｙ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー＃８６Ｍ：Ｃ．Ｉ．アシッドレッド＃２３Ｃ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー＃１９９ＢＫ：Ｃ．Ｉ．フードブラック＃２記録条件：吐出周波数：５ｋＨｚ吐出液滴の容量：４０ｐｌ記録密度：３６０ＤＰＩ単色の最大記録密度：８ｎｌ／ｍｍ² 得られたカラープリントサンプルを以下の項目について
評価した。評価項目：（１）画像濃度ブラック（ＢＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）及び
イエロー（Ｙ）のベタ印字部のそれぞれの画像濃度をマ
クベス濃度計ＲＤ−９１８を用いて測定した。（２）表面光沢度シート状記録媒体の被覆層表面の白地部のＪＩＳ−Ｚ−
８７４１に基づく７５度及び２０度鏡面光沢度を、デジ
タル変角光沢計ＵＧＶ−５Ｄ（スガ試験機製）を用いて
測定した。

【００５５】各評価結果を表４に示す。

【００５６】

【表４】

【００５７】

【発明の効果】本発明の記録媒体では、水性インクによ
る記録、なかでもインクジェット記録における諸要求特
性をバランス良く満足し、かつ良好な表面光沢度を有
し、しかも、バインダーとして熱融着型樹脂粒子を用い
たので、より高いインク吸収性と画像濃度での記録が可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法に用い得るインクジェット記録装
置のヘッド部のインク流路に沿った縦断面部分図であ
る。

【図２】図１に示したヘッド部のＡ−Ｂ線における断面
図である。

【図３】複数のインク流路を並列配置したマルチヘッド
の外観を示す斜視図である。

【図４】本発明の方法に用い得るインクジェット記録装
置の概要を示す斜視図である。

【符号の説明】

１３記録ヘッド１４溝１５発熱ヘッド１６保護膜１７−１、１７−２電極１８発熱抵抗体１９蓄熱層２０基板２１インク２２吐出口２４記録小滴２５記録媒体２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド５１給紙部５２紙送りローラ５３排紙ローラ６１ワイピング部材６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ６７ガイド軸６８モータ６９ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森屋研一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者西岡裕子東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者片山正人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維状パルプ及び填料を主体とする基紙
上に、顔料、バインダー及びカチオン性物質を含有した
被覆層を有し、該被覆層の表面が光沢処理された記録媒
体であって、前記バインダーが熱融着型樹脂粒子である
ことを特徴とする記録媒体。
【請求項２】前記被覆層が、顔料、熱融着型樹脂粒子
からなるバインダー及びカチオン性物質を含有してなる
下塗り層と、該下塗り層上に設けられた有機樹脂粒子を
主体とする表面層とからなる請求項１に記載の記録媒
体。
【請求項３】前記被覆層の熱融着型樹脂粒子からなる
バインダーが含まれる部分が、顔料、熱融着型樹脂粒子
の水性エマルジョン及びカチオン性物質を含む塗工液に
より形成された塗工層を加熱乾燥処理して得たものであ
る請求項１または２に記載の記録媒体。
【請求項４】前記被覆層表面の７５°鏡面光沢度が４
５％以上である請求項１〜３のいずれかに記載の記録媒
体
【請求項５】顔料が、シリカ、アルミナ、アルミナ水
和物及び塩基性炭酸マグネシウムから選択される請求項
１〜４のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項６】インク液滴を記録信号に従って記録ヘッ
ドの吐出口から吐出させ、請求項１〜５のいずれかに記
載の記録媒体に付着させて画像形成を行うことを特徴と
するインクジェット記録方法。
【請求項７】前記インク液滴が、少なくともアニオン
性基を有する記録剤を含むインクの液滴である請求項６
に記載のインクジェット記録方法。
【請求項８】シアン、マゼンタ、イエロー及びブラッ
クの各インクの小滴を記録信号に従って記録ヘッドの吐
出口から吐出させ、請求項１〜５のいずれかに記載の記
録媒体に付着させて、画像形成を行うことを特徴とする
インクジェット記録方法。
【請求項９】前記記録ヘッドとして、インクを吐出す
る吐出口を各色ごとに２つ以上有する記録ヘッドを用
い、同時に同色のインク滴を２滴以上吐出させることに
より画像形成を行う請求項８に記載のインクジェット記
録方法。
【請求項１０】前記記録ヘッドからのインクの吐出が
熱エネルギーの作用により行われる請求項６〜９に記載
のインクジェット記録方法。