JPH0833681B2 - トナ−組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、トナー組成物に関し、より詳しくは、電子
写真法、静電印刷法、静電記録法等において形成される
静電荷像を現像するトナー組成物に関する。

〈従来の技術〉 従来、電子写真法を利用した複写機等において、セレ
ン、有機感光層等を有する感光体に形成された静電荷像
を乾式現像法により可視化するため、着色剤、結着樹脂
等を含有する種々のトナーが用いられている。

上記乾式現像法では、帯電、露光により上記感光体上
に形成された静電荷像を上記トナーで現像し、現像した
トナー像を転写紙等の支持体に転写すると共に、加熱ロ
ーラまたは加圧ローラにより上記トナー像を支持体に定
着させ、上記静電荷像を可視化している。また、上記ト
ナー像を支持体に転写した後、感光体上に残留するトナ
ーをクリーニングするため、クリーニングブレードによ
り感光体上の残留トナーを掻き取っている。このクリー
ニング工程が、繰返し行なわれると、上記感光体表面と
クリーニングブレード間の摩擦熱等により、トナーが感
光体に融着すると共に、徐々に成長する。特に、感光体
が平滑でなかったり、感光体上に突起物や孔などが存在
すると、感光体の損傷が大きくなることと、感光体表面
にトナーがすじ上に融着し易くなることとが相まって、
複写画像上にトナーのすじが生じ、複写画像の品質を低
下させる等の問題がある。

上記の問題を解決するため、上記トナーに、感光体を
保護すると共にクリーニング性を向上させるための脂肪
酸金属塩と、疎水性シリカ等の研磨物質を添加したもの
が知られている（特公昭54−16220号公報、特開昭58−1
25045号公報）。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記脂肪酸金属塩の添加により、感光
体を保護することはできるものの、特に、感光体が有機
感光層を有するものである場合、上記脂肪酸金属塩と感
光体との親和性が大きいため、上記感光体表面で脂肪酸
金属塩がフィルミング化し易い。そして、脂肪酸金属塩
がフィルミング化すると、フィルム化した脂肪酸金属塩
が絶縁層として機能することと、上記有機感光層を有す
る感光体の表面電位が一般に低いことと相まって、複写
画像等の品質が低下するという問題があった。また、階
調性等の画像特性をよくするため、上記脂肪酸金属塩を
多量に添加すると、上記フィルミング化が生じるだけで
なく、トナー、現像剤の電気抵抗が小さくなり、画像の
うちベタ部近傍にトナーのニジミが生じ、複写画像等の
品質が低下するという問題がある。さらには、上記感光
体の有機感光層がセレン等の感光層に比べて軟質である
ため、疎水性シリカ等の研磨物質が添加されたトナーを
用いると、上記有機感光層が上記研磨物質により研磨さ
れて、早期に使用に耐えなくなるという問題があった。

〈目的〉 本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、感
光体として有機感光層を有する感光体を用いる場合にあ
っても、感光体を保護すると共に、感光体表面でトナー
がすじ状に融着するのを防止し、感光体の感光特性や、
トナー、現像剤の特性を劣化させることなくトナー、現
像剤の電気抵抗を調整し、高品質の画像を形成すること
ができるトナー組成物を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段および作用〉 本発明は、結着樹脂、着色剤および他の添加剤を含有
する粉体トナー100重量部に対して、その添加重量部ｘ
が下記関係式を充足する脂肪酸金属塩と、 ０＜ｘ≦0.01（重量部） 上記粉体トナー100重量部に対して0.05〜0.3重量部の研
磨物質と、上記粉体トナー100重量部に対して0.05〜0.3
重量部の電気抵抗調整剤とが添加されているトナー組成
物により、上記従来の問題点を解決するものである。

上記の構成からなる本発明のトナー組成物によれば、
脂肪酸金属塩の添加量が少量であり、感光体表面で脂肪
酸金属塩のフィルミング化を抑制でき、万一、上記脂肪
酸金属塩によるフィルミング化が生じても前記研磨物質
により、脂肪酸金属塩のフィルムが研磨されて清浄化さ
れるので、感光体を保護することができ、感光体のクリ
ーニング時にも感光体表面でトナーがすじ状に融着する
のを防止できる。また、脂肪酸金属塩の添加量が少量で
あるため、トナー、現像剤の電気抵抗が殆ど低下せず、
トナーの特性、画像特性に悪影響を及ぼさない。また、
研磨物質の添加により、トナーが流動性、ひいてはトナ
ーの帯電特性、画像特性が改善されるだけでなく、電気
抵抗調整剤の添加によりトナー、現像剤の電気抵抗を調
整することができるので、画像特性が改良される。

以下に、本発明を詳細に説明する。

本発明のトナー組成物は、結着樹脂、着色剤および他
の添加剤を含有する粉体のトナーと、このトナーに添加
される脂肪酸金属塩、研磨物質および電気抵抗調整剤と
からなる。

上記結着樹脂としては、スチレン系重合体、アクリル
系重合体、スチレン−アクリル系共重合体、ポリエチレ
ン、塩素化ポリエチレン、ポリプロピレン、アイオノマ
ー等のオレフィン系重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂、フェノール樹脂、ロジン変性
フェノール樹脂、キシレン樹脂、ロジン変性マレイン酸
樹脂、ロジンエステル、石油樹脂等、各種の重合体が例
示できる。

上記重合体に用いられる不飽和単量体としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロロス
チレン等のスチレン系単量体；アクリル酸、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、
アクリル酸イソブチル、アクリル酸−ｎ−オクチル、ア
クリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、
アクリル酸ステアリル、アクリル酸シクロヘキシル、ア
クリル酸フェニル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸
グリシジル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリ
ルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸−ｎ−
ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸−ｎ−
オクチル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル、メタク
リル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル
酸シクロヘキシル、ナタクリル酸フェニル、メタクリル
酸グリシジル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、
メタクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸
ジエチルアミノエチル等のアクリルまたはメタクリル系
単量体；マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン
酸またはこれらのアルキルエステル等の不飽和二重結合
を有するカルボン酸またはそのアルキルエステル；エチ
レン、プロピレン、ブタジエン等のオレフィン系単量
体；酢酸ビニル；塩化ビニル；塩化ビニリデン；ビニル
ピロリドン；ビニルナフタレン等が例示できる。上記単
量体は、一種または二種以上混合して使用される。

上記重合体のうち、スチレン系重合体、アクリル系重
合体、またはスチレン−アクリル共重合体等を主成分と
するものが好ましい。これらの重合体は、重量平均分子
量30,000〜200,000、特に、50,000〜150,000のものが好
ましく、一種または二種以上混合して用いられる。

なお、上記重合体のうち、ロジンエステル、ロジン変
性フェノール樹脂、ロジンマレイン酸樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステルや、繊維素系高分子、ポリエーテル樹
脂等は、トナーの摩擦帯電特性等を改良する上で有用で
ある。

また、トナーが熱定着トナーであるとき、上記重合体
は、軟化点50〜200℃、好ましくは、軟化点70〜170℃を
有するものが好ましい。

また、トナーが圧力定着性トナーであるときは、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系ポリマー
等、容易に塑性変形する重合体が主に用いられる。この
重合体は、他の重合体、例えば、ポリ酢酸ビニル、エチ
レン−酢酸ヒニル共重合体、水素化ポリスチレン、水添
ロジンエステル等の重合体、脂肪族系、脂環族系または
芳香族系石油樹脂等を含有していてもよい。

また、上記着色剤としては、例えば、カーボンブラッ
ク、ランプブラック（C.I.No.77266）、クロムイエロー
（C.I.No.14090）、ハンザイエロー（C.I.No.11660、11
680、等）、ベンジジンイエロー（C.I.No.21100等）、
スレンイエローＧ（C.I.No.70600）、キノリンイエロー
（C.I.No.47005）、パーマネントオレンジGTR（C.I.No.
12305）、ピラゾロンオレンジ（C.I.No.21110）、バル
カンオレンジ（C.I.No.21160）、ウオッチヤングレッド
（C.I.No.15865）、パーマネントレッド（C.I.No.12310
等）、ブリリアントカーミン3B（C.I.No.16105）、ブリ
リアントカーミン6B（C.I.No.15850）、デュポンオイル
レッド（C.I.No.26105）、ピラゾロンレッド（C.I.No.2
1120）、リソールレッド（C.I.No.15630）、ローダミン
Ｂレーキ（C.I.No.45170）、レーキレッドＣ（C.I.No.1
5585）、ローズベンガル（C.I.No.45435）、アニリンブ
ルー（C.I.No.50405）、ウルトラマリンブルー（C.I.N
o.77103）、カルコオイルブルー（C.I.No.azoec Blue
3）、メチレンブルークロライド（C.I.No.52015）、フ
タロシアニンブルー（C.I.No.74160）、フタロシアニン
グリーン（C.I.No.74260）、マラカイドグリーンオクサ
レート（C.I.No.42000）等、またはC.I.Solvent Yellow
60、C.I.Solvent Red 27、C.I.Solvent Blue 35等の油
溶性染料などが例示される。これらの着色剤は、一種ま
たは二種以上混合して用いられ、十分なトナー画像濃度
が得られる量、例えば、１〜30重量％、好ましくは、２
〜20重量％用いられる。

また、上記トナーが磁性トナーであるときは、上記着
色剤と共に、または上記着色剤に代えて磁性体が用いら
れる。上記磁性体としては、磁性を示すか、磁化可能な
材料であればよく、例えば、フェライト、マグネタイト
を始めとする鉄、コバルト、ニッケル、マンガン等の強
磁性を示す金属、合金、またはこれらの金属を含む化合
物等が例示できる。これらの磁性体は、平均粒径0.1〜
１μｍの大きさを有しており一種または二種以上混合し
て、通常20〜75重量％、好ましくは、40〜70重量％用い
られる。

なお、静電荷像現像用トナーの電荷を制御するため、
上記トナーは、他の添加剤として、電荷制御剤、例え
ば、ニグロシン染料（C.I.No.50415B）、オイルブラッ
ク（C.I.No.26150）、スピロンブラック等の油溶性染料
や、ナフテン酸、サリチル酸、オクチル酸、後記脂肪
酸、樹脂酸のマンガン、鉄、コバルト、鉛、亜鉛、セリ
ウム、カルシウム、ニッケル等の金属塩である金属石鹸
等あるいは含金属アゾ染料、ピリミジン化合物、アルキ
ルサリチル酸金属キレート等を、前記結着樹脂当り0.1
〜５重量％含有しているものが好ましい。

また、上記トナーは、前記定着ローラにトナーが付着
するのを防止するため、オフセット防止剤、例えば、低
分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン、パラフ
ィンワックスなどの各種ワックス、炭素原子数４以上の
オレフィン単量体の低分子量オレフィン重合体、脂肪酸
アミド、シリコーンオイル等を、トナー当り0.5〜15重
量％含有しているものが好ましい。

そして、上記粉体トナーには、感光体を保護すると共
に、現像剤特性を劣化させることがなく、高品質の画像
を得るため、脂肪酸金属塩が添加されている。

上記脂肪酸金属塩の脂肪酸としては、炭素数８〜36の
飽和または不飽和脂肪酸、例えば、カプリル酸、カプリ
ン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、リ
グノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、オレイン酸、
エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、エルカ酸、リ
シノレイン酸、ジヒドロキシステアリン酸、環状脂肪
酸、二塩基性酸、あるいは上記不飽和脂肪酸の二量体で
あるダイマー酸等が例示される。上記脂肪酸のうち、飽
和脂肪酸、特にステアリン酸が好ましい。

また、上記脂肪酸金属塩の金属としては、亜鉛、鉛、
鉄、銅、錫、カドミウム、アルミニウム、カルシウム、
マグネシウム、ニッケル、コバルト、マンガン、リチウ
ム、バリウム等各種の金属が例示できる。上記金属のう
ち、亜鉛が好ましい。特に、脂肪族金属塩のうち、上記
ステアリン酸亜鉛は、ステアリン酸アルミニウム等に比
較して約５倍の効果を有するので好ましい。

上記脂肪酸金属塩は、上記粉体トナー100重量部に対
する脂肪酸金属塩の添加重量部をｘとするとき、ｘが下
記関係式を充足する量、 ０＜ｘ≦0.01（重量部） 好ましくは、0.001〜0.01重量部添加される。脂肪酸金
属塩が未添加であると、感光体を十分に保護することが
できず、感光体の表面でのトナーの融着に起因して複写
画像等ですじが生じ画像品質が低下させる。また0.01重
量部を越えると、感光体表面で前記脂肪酸金属塩がフィ
ルミング化すると共に画像のニジミ等が発生し易くなり
好ましくない。

また、上記トナーには、研磨物質が添加されている。
上記研磨物質としては、前記脂肪酸金属塩によるフィル
ムが生じた場合、このフィルムを研磨して感光体を清浄
化すると共に、トナーの特性、感光体および画像に悪影
響を及ぼさないものであれば、いかなるものも使用で
き、例えば、タルク、カオリン、硫酸バリウム等であっ
てもよいが、ケイ酸アルミニウム、表面処理したケイ酸
アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、三酸化
アンチモン、チタン酸バリウム、チタン酸カルシウム、
チタン酸ストロンチウム、酸化マグネシウム、ケイ酸カ
ルシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム等が好ましく、
特に、コロイド状シリカ、表面処理した疎水性シリカが
好ましい。上記研磨物質、特に、疎水性シリカの添加に
より、トナー、現像剤の流動性も良くなり、トナーの帯
電特性、画像特性が改良される。なお、上記研磨物質
は、平均粒径５〜100mμ、特に、10〜30mμを有するも
のが好ましい。研磨物質の粒子径が上記範囲を外れる
と、上記の効果が低減し、好ましくない。

上記研磨物質のうち好ましい具体例としては、日本ア
エロジル（株）製「アエロジルR972」（平均粒径16m
μ）等が例示できる。

上記研磨物質は、前記粉体トナー100重量部に対し
て、0.05〜0.3重量部に添加される。研磨物質の添加量
が0.05重量部未満であると、トナーの流動性が劣り、ま
た0.3重量部を越えると感光体が傷つき易くなる。

また、上記粉体トナーには、トナー、現像剤の電気抵
抗、ひていは階調性等の画像特性、濃度等を調整し、高
品質の画像を得るため、電気抵抗調整剤が添加されてい
る。

上記電気抵抗調整剤としては、トナーの電気抵抗を調
整しうると共に、トナーの特性、感光体および画像に悪
影響を及さないものであればいかなるものでも使用で
き、例えば、カーボンブラック等であってもよいが、電
気抵抗を微調整できる酸化アルミニウムが好ましい。

上記電気抵抗調整剤は、前記研磨物質と同様の粒径を
有するものが好ましく、例えば、日本アエロジル（株）
製「アルミニウムオキサイドＣ」（平均粒径20mμ）等
が例示できる。

上記電気抵抗調整剤は、前記粉体トナー100重量部に
対して、0.05〜0.3重量部添加される。電気抵抗調整剤
の添加量が0.05重量部未満であると、電気抵抗の微調整
が困難となる。また、0.3重量部を越えると画像のニジ
ミが生じ易くなる。

なお、トナーの流動性を改良するため、シランカップ
リング剤、シリコーンやフッ素化合物等の低表面張力を
有する化合物でトナー表面を処理してもよい。さらに
は、上記の粉体トナーは、所望により、トナーの流動性
をよくするため、熱処理することによりトナーの角部等
を滑らかにしてもよい。

上記の粉体トナーは、粒径１〜30μｍ、好ましくは５
〜25μｍを有している。

この発明のトナー組成物は、一成分系トナー、二成分
系トナーの何れとしても有用である。なお、一成分系ト
ナーとして用いる場合には上記磁性体を含有するトナー
単独で現像剤とし、二成分系トナーとして用いる場合に
は、鉄粉、ガラスビーズ等のキャリアと混合し、現像剤
とする。なお、上記キャリアとしては、ガラスビーズ
や、酸化または未酸化の鉄粉等の無被覆キャリア、また
は鉄、ニッケル、コバルト、フェライト等の磁性体をア
クリル系重合体、フッ素重合体、ポリエステル等の重合
体で被覆した被覆キャリアが用いられ、通常、50〜2000
μｍの粒径を有している。また、上記トナーとキャリア
とからなる現像剤を用いる場合、トナーは、通常２〜15
重量％用いられる。

なお、上記感光体としては、セレン、セレン−テル
ル、酸化亜鉛、硫化カドミウム、アモルファスシリコン
等の感光体も使用できるが、有機感光体、例えば、セレ
ン−ポリビニルカルバゾール（PVK）複合感光体、ポリ
ビニルカルバゾールと、2,4,7−トリニトロフルオレノ
ンまたはテトラシアノ−ｐ−キノジメタン（TCNQ）とか
らなる感光体や、複素環、縮合環等を有する感光性有機
化合物を重合体中に含有する感光体等の有機感光体を用
いる場合、この発明のトナー組成物は、特に、好適であ
る。

上記トナー組成物は、従来公知の現像方法、例えば、
一成分トナーであるときは、毛ブラシ現像法、磁気ブラ
シ現像法、パウダークラウド現像法により、また二成分
トナーであるときは、カスケード現像法、磁気ブラシ現
像法等により現像される。

以下に、この発明のトナー組成物の一製造方法につい
て簡単に説明する。まず、結着樹脂、着色剤等を含有す
る粉体トナーを製造する。この粉体トナーは、従来公知
の方法、例えば、前記結着樹脂と着色剤等を熱ロール、
エクストルーダー等の加熱混合器を用いて混合分散し、
ハンマーミル、ジェットミル等の粉砕機により粉砕する
と共に、分級機により分級して所定の粒径に揃える機械
的粉砕法や、前記結着樹脂の溶液に前記着色剤等を分散
させ、所定の粒径に噴霧乾燥する噴霧乾燥法等により製
造することができる。そして、上記トナーに、所定量の
前記脂肪酸金属塩、研磨物質および電気抵抗調整剤を添
加し、ボールミル、Ｖ型混合機等適宜の混合機を用いて
均一に混合することにより、この発明のトナー組成物を
製造することができる。

〈実施例〉 以下に、実施例に基き、この発明をより詳細に説明す
る。

実施例１ 結着樹脂としてのスチレン−アクリル共重合体90重量
％、着色剤としてのカーボンブラック7.5重量％、オフ
セット防止剤としてのポリプロピレン1.5重量％、電荷
制御剤としてのニグロシン染料1.0重量％を用い、常法
により、平均粒径５〜20μｍを有する粉体トナーを作製
した。このトナー100重量部に対して、ステアリン酸亜
鉛を表１に示す割合で添加すると共に、疎水性シリカ
（「アエロジルR972」、日本アエロジル（株）製）0.2
重量部、酸化アルミニウム（「アルミニウムオキサイド
Ｃ」、日本アエロジル（株）製」0.2重量部を添加して
均一に混合し、トナー組成物を作製した。

また、上記トナー組成物4.5重量％と、平均粒径50〜8
0μｍのフェライトキャリア95.5重量％とをボールミル
にて均一に混合し、現像剤を作製した。

そして、上記現像剤を用い、有機感光層を有する感光
体を備えた複写機（三田工業（株）製DC−111型改造
機）にて、現像特性を調べたところ、表１に示す結果を
得た。

表１の結果から明らかなように、ステアリン酸亜鉛が
未添加であると感光体へのトナーの融着が生じ、また添
加量が0.03重量部以上であると、感光体へのフィルミン
グ化が生じる。これに対して、ステアリン酸亜鉛の添加
量が0.01重量部以下であると、感光体へのトナーの融
着、フィルミングおよび画像のニジミも生じないことが
判明した。なお、感光体へトナーが融着したものは、融
着したトナーに基づく黒すじが画像に見られた。

実施例２ 上記実施例１の粉体トナー100重量部にステアリン酸
亜鉛0.01重量部、および実施例１の酸化アルミニウム0.
2重量部を添加すると共に、上記実施例１の疎水性シリ
カを表２に示す割合でそれぞれ添加し、トナー組成物を
作製した。そして、上記実施例１と同様にして画像特性
を調べたところ、第２表に示す結果を得た。

表２から明らかなように、疎水性シリカが未添加のも
のは、トナーの流動性が悪く、また、疎水性シリカをの
添加量が0.4重量部以上であると感光体に傷がつき、感
光体を保護することができなかった。これに対して、疎
水性シリカの添加量が0.05〜0.3重量部のものは、トナ
ーの流動性がよく、感光体を保護することができると共
に、感光体表面でのトナーの融着がなく、画像特性も優
れていた。

実施例３ 上記実施例１の粉体トナー100重量部にステアリン酸
亜鉛0.01重量部、および実施例１の疎水性シリカ0.2重
量部を添加すると共に、上記実施例１の酸化アルミニウ
ムを表３に示す割合でそれぞれ添加し、トナー組成物を
作製した。そして、上記実施例１と同様にして画像特性
を調べたところ、第３表に示す結果を得た。

表３から明らかなように、酸化アルミニウムが未添加
のものは、トナーの流動性が悪く、また、添加量が0.4
重量部以上であると、トナーの流動性が低下し、感光体
に傷が付くと共に、画像のニジミも生じた。これに対し
て、酸化アルミニウムの添加量が0.05〜0.3重量部のも
のは、いずれも、トナーの流動性がよく、感光体の傷つ
き、画像のニジミも生じることなく、階調性に優れた画
像が得られた。なお、酸化アルミニウムの添加量が増す
につれて、現像剤の電気抵抗値が低下し、酸化アルミニ
ウムの添加量によりトナーの電気抵抗を調整できること
が判明した。

〈発明の効果〉 以上のように、この発明のトナー組成物によればれ
ば、脂肪酸金属塩の添加量が少量であり、感光体表面で
脂肪酸金属塩がフィルミング化し難く、また、万一、上
記脂肪酸金属塩によるフィルミング化が生じても前記研
磨物質により、脂肪酸金属塩のフィルムが研磨されて清
浄化されるので、感光体を保護することができ、感光体
のクリーニング時にも感光体表面でトナーがすじ状に融
着するのを防止することができる。また、脂肪酸金属塩
の添加量が少量であるため、トナー、現像剤の電気抵抗
が殆ど低下せず、トナーの特性、画像特性に悪影響を及
ぼさない。また、研磨物質の添加により、トナーの流動
性、ひいてはトナーの帯電特性、画像特性が改善される
だけでなく、電気抵抗調整剤の添加によりトナー、現像
剤の電気抵抗を調整することができるので、高品質の画
像が得られるというこの発明特有の効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 利一 大阪府大阪市東区玉造１丁目２番28号 三 田工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−81127（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−229567（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−125046（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−262172（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−140356（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−7846（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−152257（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−188546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−188549（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−56353（ＪＰ，Ａ)

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】結着樹脂、着色剤および他の添加剤を含有
   する粉体トナー100重量部に対して、その添加重量部ｘ
   が下記関係式を充足する脂肪酸金属塩と、 ０＜ｘ≦0.01（重量部） 上記粉体トナー100重量部に対して0.05〜0.3重量部の研
   磨物質と、上記粉体トナー100重量部に対して0.05〜0.3
   重量部の電気抵抗調整剤とが添加されていることを特徴
   とするトナー組成物。
2. 【請求項２】脂肪酸金属塩が、ステアリン酸亜鉛である
   上記特許請求の範囲第１項記載のトナー組成物。
3. 【請求項３】研磨物質が、シリカである上記特許請求の
   範囲第１項記載のトナー組成物。
4. 【請求項４】電気抵抗調整剤が、酸化アルミニウムであ
   る上記特許請求の範囲第１項記載のトナー組成物。