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JPH08303716A - 燃焼排ガスの再循環方法及び該方法に用いる装置 - Google Patents

燃焼排ガスの再循環方法及び該方法に用いる装置

Info

Publication number
JPH08303716A
JPH08303716A JP7110564A JP11056495A JPH08303716A JP H08303716 A JPH08303716 A JP H08303716A JP 7110564 A JP7110564 A JP 7110564A JP 11056495 A JP11056495 A JP 11056495A JP H08303716 A JPH08303716 A JP H08303716A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
economizer
gas
exhaust gas
combustion
bypass duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7110564A
Other languages
English (en)
Inventor
Kaoru Kimura
薫 木村
Kouji Yahagi
浩二 矢矧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP7110564A priority Critical patent/JPH08303716A/ja
Publication of JPH08303716A publication Critical patent/JPH08303716A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボイラの低負荷時においても脱硝装置の触媒
劣化を生じさせないようにする。 【構成】 空気供給管5が接続された火炉2と、内部上
方に再熱器9及び過熱器10を備え、内部下方に節炭器
12を備えた後部伝熱部3と、該後部伝熱部3の下部に
接続され脱硝装置18を備えたガス排出管13と、一端
を前記後部伝熱部3における節炭器12の上側に接続し
且つ他端を前記管13に接続した節炭器バイパスダクト
14と、該節炭器バイパスダクト14に設けた遮断ダン
パ15a及びバイパスダンパ15bと、前記管13にお
ける節炭器バイパスダクト14との接続位置より上流側
に設けたダンパ16と、一端を前記空気供給管5に接続
し且つ他端を前記管13における節炭器バイパスダクト
14との接続位置と脱硝装置18との間に接続したガス
再循環ダクト25とを備えるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼排ガスの再循環方
法及び該方法に用いる装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2は、従来のボイラの一例を示したも
のであり、該ボイラ1は、火炉2と該火炉2の後部に設
けられる後部伝熱部3とを備えており、前記火炉2には
燃焼用バーナ4に燃焼用空気aを供給するための空気供
給管5が接続されている。
【0003】又、前記した後部伝熱部3は、図示の場
合、内部上方が仕切壁6により火炉2に近い前室7と前
記火炉2から遠い後室8とに区画されており、前記前室
7には再熱器9が配置され、前記後室8には過熱器10
が配置されていて、前記前室7と後室8の下端部には両
室7,8を流れる燃焼排ガスbの流量を調節するコント
ロールダンパ11が配設されている。
【0004】前記した後部伝熱部3の内部下方には仕切
がなく、内部に節炭器12が配置されている。又後部伝
熱部3の節炭器12より下方位置にはガス排出管13が
配設されている。
【0005】更に、一端を後部伝熱部3の過熱器10と
節炭器12の間に接続し且つ他端をガス排出管13に接
続した節炭器バイパスダクト14が配設されており、前
記節炭器12をバイパスして節炭器12を通る前の高温
の燃焼排ガスbをガス排出管13に送込むようになって
いる。
【0006】前記した節炭器バイパスダクト14の中途
部には、節炭器バイパスダクト14内を流れる高温の燃
焼排ガスbを遮断するための遮断ダンパ15aと前記節
炭器バイパスダクト14内を流れる高温の燃焼排ガスb
の流量を調節するためのバイパスダンパ15bが配設さ
れ、ガス排出管13における前記節炭器バイパスダクト
14との接続部より上流側には、後部伝熱部3内の節炭
器12を通過した後にガス排出管13内を流れる燃焼排
ガスbの流量を調節するためのダンパ16が配設されて
いる。
【0007】又、ガス排出管13と節炭器バイパスダク
ト14との接続部には、該節炭器バイパスダクト14内
を流れる高温の燃焼排ガスbと前記ガス排出管13内を
流れる燃焼排ガスbとを混合するためのガス混合器17
が配設されており、ガス排出管13のガス混合器17よ
り更に下流側には燃焼排ガスb中に含まれる窒素酸化物
を処理するための脱硝装置18が備えられている。尚、
図中24は脱硝装置18の入口部にアンモニアを供給す
るアンモニア供給ノズルである。
【0008】更に、一端を空気供給管5に接続し且つ他
端を後部伝熱部3の下端位置に接続したガス再循環ダク
ト19が配設されており、前記ガス再循環ダクト19の
中途部には後部伝熱部3内の燃焼排ガスbを取込むため
の循環用ファン20が設けられ、また前記空気供給管5
とガス再循環ダクト19との接続部には前記空気供給管
5内の燃焼用空気aと後部伝熱部3内から取込んだ燃焼
排ガスbとを混合するためのガス混合器21が配設され
ている。
【0009】又、脱硝装置18の入口部を流れる燃焼排
ガスbの温度を計測する温度計測器22が配設されてお
り、該温度計測器22により計測した信号を基に節炭器
バイパスダクト14のバイパスダンパ15b及びガス排
出管13のダンパ16の開閉開度を調節する制御装置2
3が備えられている。
【0010】通常、上記したボイラ1のガス排出管13
に接続されている脱硝装置18では、脱硝装置18入口
側の燃焼排ガスbの温度を所定温度以上に保持しない
と、脱硝装置18の入口部においてアンモニア供給ノズ
ル24からアンモニアを供給しても、脱硝に充分に使用
されずに未反応のアンモニアが燃焼排ガスb中の硫黄分
(SO3)と反応して硫安を生じ、この硫安が脱硝装置
18の触媒を劣化させたり、後流側の機器に付着して該
機器を腐食させる問題があると共に、アンモニアが無駄
に消費されて不経済となるために、前記脱硝装置18入
口側の燃焼排ガスbの温度を所定温度以上に確実に保持
させる必要がある。
【0011】このため、ボイラ1の低負荷時において燃
焼排ガスbの流量が減少し、脱硝装置18入口側の燃焼
排ガスbの温度が低下する場合には、温度計測器22に
より計測した信号を基に制御装置23によって節炭器バ
イパスダクト14のバイパスダンパ15bの開度を大き
くして、節炭器12をバイパスした前記節炭器バイパス
ダクト14内を流れる高温の燃焼排ガスbを増加させ、
脱硝装置18入口側の燃焼排ガスbの温度を上昇させる
ことが行なわれている。
【0012】又、ボイラ1の高負荷時において後部伝熱
部3を流れる燃焼排ガスbの流量が充分であれば、節炭
器12を通過した後であっても燃焼排ガスbの温度はあ
まり低下しないので、節炭器バイパスダクト14に燃焼
排ガスbを流す必要がなく、前記節炭器バイパスダクト
14に設けた遮断ダンパ15aにより前記節炭器バイパ
スダクト14の流路を閉鎖しておく。
【0013】一方、上記したボイラ1においては、燃焼
用バーナ4に供給される燃焼用空気aによる燃焼によっ
て燃焼温度が高くなることにより、NOx(窒素酸化
物)の発生量が増加するのを防止するために、燃焼排ガ
スbの一部をガス再循環ダクト19により空気供給管5
に送り、燃焼用バーナ4に供給する前の燃焼用空気aに
ガス混合器21を介して前記燃焼排ガスbを混合し、前
記燃焼用バーナ4に供給する燃焼用空気aのO2濃度を
低下させて燃焼時におけるNOxの発生を抑えるように
している。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のボイラ1
においては、燃焼用空気aに混合する燃焼排ガスbを後
部伝熱部3下端から取出すようにしているために、ボイ
ラ1の負荷低下時の燃焼排ガスbの全体量が少ない時
に、バイパスダンパ15bの開度を大きくして(略全
開)、節炭器バイパスダクト14に送込む燃焼排ガスb
の流量を増やすようにしても、燃焼排ガスbがガス再循
環ダクト19に流れてしまい、節炭器バイパスダクト1
4にはあまり流れず、よって脱硝装置18入口の燃焼排
ガスb温度を所定温度以上に保持できなくなって、ボイ
ラ1の負荷低下時に硫安が生成されて脱硝装置18の触
媒の劣化、下流側機器の腐食、アンモニアの消費量の増
加といった問題を生じていた。
【0015】本発明は、上述の実情に鑑み、低負荷時に
おいても脱硝装置の触媒の劣化や機器の腐食を防止でき
ると共にアンモニアの無駄な消費を防止できる燃焼排ガ
スの再循環方法及び該方法に用いる装置を提供すること
を目的として成したものである。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明の燃焼排ガスの再
循環方法は、火炉に燃焼用空気を供給して燃焼させ、該
火炉での燃焼により発生した燃焼排ガスを節炭器を通過
させてガス排出管を介し脱硝装置に導くと共に、前記燃
焼排ガスを節炭器をバイパスさせて節炭器バイパスダク
トから前記ガス排出管に排出しているボイラの低負荷時
において前記脱硝装置入口の燃焼排ガスを所定温度以上
に保持するに際し、前記ガス排出管と節炭器バイパスダ
クトからの燃焼排ガスの合流点より下流側の燃焼排ガス
を燃焼用空気に混合させるようにしたものである。
【0017】本発明の燃焼排ガスの再循環装置は、燃焼
用空気を供給する空気供給管が接続された火炉と、該火
炉の後部に設けられると共に内部上方に再熱器及び過熱
器を備え且つ内部下方に節炭器を備えた後部伝熱部と、
該後部伝熱部の下部に接続され且つ脱硝装置を備えたガ
ス排出管と、一端を前記後部伝熱部における節炭器の上
側に接続し且つ他端を前記ガス排出管に接続した節炭器
バイパスダクトと、該節炭器バイパスダクトの中途部に
設けたバイパスダンパと、前記ガス排出管における節炭
器バイパスダクトとの接続位置より上流側に設けたダン
パと、一端を前記空気供給管に接続し且つ他端を前記ガ
ス排出管における節炭器バイパスダクトとの接続位置と
脱硝装置との間に接続したガス再循環ダクトとを備えた
ものである。
【0018】
【作用】本発明においては、ガス再循環ダクトの他端を
ガス排出管における節炭器バイパスダクトとの接続位置
と脱硝装置との間に接続しているため、後部伝熱部内の
燃焼排ガスが従来装置のようにガス再循環ダクトに取込
まれなくなり、ボイラの低負荷時においても、高温の燃
焼排ガスを節炭器バイパスダクトに充分に流すことがで
きるので、脱硝装置入口の燃焼排ガスの温度を常に所定
温度以上に保持できるようになる。
【0019】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
【0020】図1は、本発明の燃焼排ガスの再循環装置
の一実施例を示すものであり、図2に示すボイラ1と略
同一の構造であるため、特徴部分についてのみ説明す
る。
【0021】本実施例においては、ガス再循環ダクト2
5の一端を空気供給管5にガス混合器21を介して接続
し、且つ前記ガス再循環ダクト25の他端をガス排出管
13におけるガス混合器17と脱硝装置18との間に接
続してある。
【0022】従って、本実施例では、ガス排出管13と
節炭器バイパスダクト14との接続位置で合流した後の
燃焼排ガスbをガス再循環ダクト25を介して燃焼用空
気aに混合するため、ボイラ1が低負荷時となって後部
伝熱部3内を流れる燃焼排ガスbの全体量が減少して
も、温度計測器22により計測した信号を基に制御装置
23によって節炭器バイパスダクト14のバイパスダン
パ15bの開度を大きくすれば、前記節炭器バイパスダ
クト14に高温の燃焼排ガスbを充分に流すことがで
き、よって脱硝装置18の入口部の燃焼排ガスbの温度
を常に所定温度以上に保持して、脱硝装置18の触媒の
劣化や機器の腐食を防止し、アンモニアの無駄な消費を
防止することができる。
【0023】なお、本発明においては、実施例にのみ限
定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【0024】
【発明の効果】本発明においては、ガス再循環ダクトの
他端をガス排出管における節炭器バイパスダクトとの接
続位置と脱硝装置との間に接続しているため、ボイラの
低負荷時においても、高温の燃焼排ガスを節炭器バイパ
スダクトに充分に流すことができるので、脱硝装置入口
の燃焼排ガスの温度を常に所定温度以上に保持でき、よ
って脱硝装置の触媒の劣化や機器の腐食を防止し、アン
モニアの無駄な消費を防止することができるという優れ
た効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の燃焼排ガスの再循環装置の一実施例を
示す概略正面図である。
【図2】従来のボイラの一例を示す概略正面図である。
【符号の説明】
2 火炉 3 後部伝熱部 5 空気供給管 9 再熱器 10 過熱器 12 節炭器 13 ガス排出管 14 節炭器バイパスダクト 15b バイパスダンパ 16 ダンパ 18 脱硝装置 25 ガス再循環ダクト a 燃焼用空気

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 火炉に燃焼用空気を供給して燃焼させ、
    該火炉での燃焼により発生した燃焼排ガスを節炭器を通
    過させてガス排出管を介し脱硝装置に導くと共に、前記
    燃焼排ガスを節炭器をバイパスさせて節炭器バイパスダ
    クトから前記ガス排出管に排出しているボイラの低負荷
    時において前記脱硝装置入口の燃焼排ガスを所定温度以
    上に保持するに際し、前記ガス排出管と節炭器バイパス
    ダクトからの燃焼排ガスの合流点より下流側の燃焼排ガ
    スを燃焼用空気に混合させるようにした燃焼排ガスの再
    循環方法。
  2. 【請求項2】 燃焼用空気を供給する空気供給管が接続
    された火炉と、該火炉の後部に設けられると共に内部上
    方に再熱器及び過熱器を備え且つ内部下方に節炭器を備
    えた後部伝熱部と、該後部伝熱部の下部に接続され且つ
    脱硝装置を備えたガス排出管と、一端を前記後部伝熱部
    における節炭器の上側に接続し且つ他端を前記ガス排出
    管に接続した節炭器バイパスダクトと、該節炭器バイパ
    スダクトの中途部に設けたバイパスダンパと、前記ガス
    排出管における節炭器バイパスダクトとの接続位置より
    上流側に設けたダンパと、一端を前記空気供給管に接続
    し且つ他端を前記ガス排出管における節炭器バイパスダ
    クトとの接続位置と脱硝装置との間に接続したガス再循
    環ダクトとを備えたことを特徴とする燃焼排ガスの再循
    環装置。
JP7110564A 1995-05-09 1995-05-09 燃焼排ガスの再循環方法及び該方法に用いる装置 Pending JPH08303716A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020092318A (ko) * 2002-11-14 2002-12-11 김기경 고정식 수냉 화격자 소각로
EP3351853A4 (en) * 2015-09-14 2019-01-23 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. BOILER

Cited By (3)

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KR20020092318A (ko) * 2002-11-14 2002-12-11 김기경 고정식 수냉 화격자 소각로
EP3351853A4 (en) * 2015-09-14 2019-01-23 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. BOILER
US10730014B2 (en) 2015-09-14 2020-08-04 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Boiler

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