JPH0830336A - 電子機器の異常温度制御装置 - Google Patents
電子機器の異常温度制御装置Info
- Publication number
- JPH0830336A JPH0830336A JP6185485A JP18548594A JPH0830336A JP H0830336 A JPH0830336 A JP H0830336A JP 6185485 A JP6185485 A JP 6185485A JP 18548594 A JP18548594 A JP 18548594A JP H0830336 A JPH0830336 A JP H0830336A
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- JP
- Japan
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- heater
- temperature
- line
- fuse
- power source
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- Pending
Links
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度ヒューズを用いた電子機器の異常温度制
御において、温度ヒューズの使用数が最小限にでき、か
つ、温度ヒューズの溶断の発生直後、直ちに全てのヒー
タラインへの電源供給を停止し得る装置を提供する。 【構成】 温度ヒューズ3を、ヒータライン2とは別の
ライン内に挿入して、ヒータ1による発熱温度を感知で
きる位置に配置し、異常温度で温度ヒューズ3が溶断す
ると、リレー4回路がONとなり、ブレーカ5を動作させ
て OFFとし、全てのヒータライン2を OFFとすること
で、ヒータ1への電源9の供給を停止する回路構成によ
る電子機器の異常温度制御装置。
御において、温度ヒューズの使用数が最小限にでき、か
つ、温度ヒューズの溶断の発生直後、直ちに全てのヒー
タラインへの電源供給を停止し得る装置を提供する。 【構成】 温度ヒューズ3を、ヒータライン2とは別の
ライン内に挿入して、ヒータ1による発熱温度を感知で
きる位置に配置し、異常温度で温度ヒューズ3が溶断す
ると、リレー4回路がONとなり、ブレーカ5を動作させ
て OFFとし、全てのヒータライン2を OFFとすること
で、ヒータ1への電源9の供給を停止する回路構成によ
る電子機器の異常温度制御装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は電子機器の異常温度制
御装置、とりわけ温度ヒューズを用いて異常温度を検知
し電子機器を制御する装置に関する。
御装置、とりわけ温度ヒューズを用いて異常温度を検知
し電子機器を制御する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、半導体試験装置及びそのハンド
ラーを用いて、被測定対象の半導体デバイスの温度特性
を試験、測定してデータを取得するためには、当該試験
装置が持つ温度恒温槽を使用して行う。図3に示すよう
に、通常は、SSR(Solid StateRelay)のような半導体リ
レー等による制御回路によって、電気ヒータをコントロ
ールするが、何らかの原因で異常に温度が上昇してしま
った場合には、電気ヒータのラインに直列に挿入された
温度ヒューズが溶断して、電源の供給を止める方法が採
られている。
ラーを用いて、被測定対象の半導体デバイスの温度特性
を試験、測定してデータを取得するためには、当該試験
装置が持つ温度恒温槽を使用して行う。図3に示すよう
に、通常は、SSR(Solid StateRelay)のような半導体リ
レー等による制御回路によって、電気ヒータをコントロ
ールするが、何らかの原因で異常に温度が上昇してしま
った場合には、電気ヒータのラインに直列に挿入された
温度ヒューズが溶断して、電源の供給を止める方法が採
られている。
【0003】従来技術の、この方法によれば、単相電源
によるヒータでは温度ヒューズは、1つでよいが、3相
電源によるヒータでは、1個のヒータ内のヒータライン
に対し2個づつの温度ヒューズが必要となる。また、そ
れぞれの電源の場合でも、ヒータが増えれば、温度ヒュ
ーズの数も比例して増やさねばならない。さらに、3相
電源の場合には、1つの温度ヒューズが溶断してヒータ
ラインの電流が切れても、他のヒータラインは動作した
ままであるという欠点を有していた。
によるヒータでは温度ヒューズは、1つでよいが、3相
電源によるヒータでは、1個のヒータ内のヒータライン
に対し2個づつの温度ヒューズが必要となる。また、そ
れぞれの電源の場合でも、ヒータが増えれば、温度ヒュ
ーズの数も比例して増やさねばならない。さらに、3相
電源の場合には、1つの温度ヒューズが溶断してヒータ
ラインの電流が切れても、他のヒータラインは動作した
ままであるという欠点を有していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、例えば
温度恒温槽を構成するヒータの各ヒータラインに直列に
挿入される温度ヒューズの数は、必要とするヒータライ
ンに比例して増えていってしまう。さらに、3相電源の
場合のヒータのように、ある1つのヒータラインの温度
ヒューズが溶断して電源の供給が止まっても、他のヒー
タラインは動作したままであるという問題点を有してい
た。
温度恒温槽を構成するヒータの各ヒータラインに直列に
挿入される温度ヒューズの数は、必要とするヒータライ
ンに比例して増えていってしまう。さらに、3相電源の
場合のヒータのように、ある1つのヒータラインの温度
ヒューズが溶断して電源の供給が止まっても、他のヒー
タラインは動作したままであるという問題点を有してい
た。
【0005】そこで、本発明の電子制御装置の温度恒温
槽におけるヒータラインの温度ヒューズの使用方法にお
いては、3相電源の場合でも、ヒータに対する温度ヒ
ューズの使用数を減らす。また、何らかの異常によっ
て、温度ヒューズの溶断が発生したら、全てのヒータラ
インへの電源供給を止め得る方法を提供することを目的
とした。
槽におけるヒータラインの温度ヒューズの使用方法にお
いては、3相電源の場合でも、ヒータに対する温度ヒ
ューズの使用数を減らす。また、何らかの異常によっ
て、温度ヒューズの溶断が発生したら、全てのヒータラ
インへの電源供給を止め得る方法を提供することを目的
とした。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の、温度恒温槽におけるヒータラインへの温
度ヒューズの使用方法においては、図1に示すように、
温度ヒューズは、各ヒータラインに直接に直列挿入は
せず、ヒータによる温度を感知できる位置に配置し、
その温度ヒューズは、ヒータラインとは別ライン内に設
け、ブレーカを制御するリレーの励磁コイルを経由させ
る。異常温度を感知すると、温度ヒューズが溶断し、
リレー回路がONとなり、ブレーカの励磁コイルに電圧が
加わる。すると、ブレーカが働いてOFFとなり、全て
のヒータラインをOFFとすることで、ヒータへの電源の
供給を停止する、という方法を採った。
に、本発明の、温度恒温槽におけるヒータラインへの温
度ヒューズの使用方法においては、図1に示すように、
温度ヒューズは、各ヒータラインに直接に直列挿入は
せず、ヒータによる温度を感知できる位置に配置し、
その温度ヒューズは、ヒータラインとは別ライン内に設
け、ブレーカを制御するリレーの励磁コイルを経由させ
る。異常温度を感知すると、温度ヒューズが溶断し、
リレー回路がONとなり、ブレーカの励磁コイルに電圧が
加わる。すると、ブレーカが働いてOFFとなり、全て
のヒータラインをOFFとすることで、ヒータへの電源の
供給を停止する、という方法を採った。
【0007】
(1)本発明によれば、従来技術のように、ヒータライン
を各個に直列に温度ヒューズを入れ、直接にヒータライ
ンを制御するのではなく、異常温度をセンシングし、温
度ヒューズを溶断してヒータラインの電源供給を停止す
る回路は、ヒータラインとは別に設けることとした。そ
のことで、温度ヒューズの使用方法・配置において、極
めて自由な構成が可能となった。 (2)つまり、ヒータ又はヒータラインが、いくつであっ
ても、構成する温度ヒューズ及び温度ヒューズライン
は、1個でよく、これはまた、単相電源及び3相電源の
方式の場合でも同様である。 (3)さらに、恒温槽の構造や大きさ、また、それに伴う
ヒータの数や配置によっては、何個でも直列に温度ヒュ
ーズを使用する方法も採れるので、構造を設計する上で
の自由度が著しく向上した。
を各個に直列に温度ヒューズを入れ、直接にヒータライ
ンを制御するのではなく、異常温度をセンシングし、温
度ヒューズを溶断してヒータラインの電源供給を停止す
る回路は、ヒータラインとは別に設けることとした。そ
のことで、温度ヒューズの使用方法・配置において、極
めて自由な構成が可能となった。 (2)つまり、ヒータ又はヒータラインが、いくつであっ
ても、構成する温度ヒューズ及び温度ヒューズライン
は、1個でよく、これはまた、単相電源及び3相電源の
方式の場合でも同様である。 (3)さらに、恒温槽の構造や大きさ、また、それに伴う
ヒータの数や配置によっては、何個でも直列に温度ヒュ
ーズを使用する方法も採れるので、構造を設計する上で
の自由度が著しく向上した。
【0008】
【実施例】図1に、本発明の実施例の原理概念を説明す
るための回路構成を示す。 (1)電源は、ブレーカ5、SSR 8等を経由するヒータラ
イン2によって、ヒータ1に供給される。また、ブレー
カ5の励磁コイルは、リレー4回路に組み込まれてお
り、リレー4の接点を経由して、電源B・7から電流が
供給され、制御されるようになっている。 (2)また、そのリレー4の励磁コイルを経由するライン
に、温度ヒューズ3が組み込まれ、電源A・6が接続さ
れている。つまり、温度ヒューズ3は、ヒータライン2
とは別のラインに構成するものである。
るための回路構成を示す。 (1)電源は、ブレーカ5、SSR 8等を経由するヒータラ
イン2によって、ヒータ1に供給される。また、ブレー
カ5の励磁コイルは、リレー4回路に組み込まれてお
り、リレー4の接点を経由して、電源B・7から電流が
供給され、制御されるようになっている。 (2)また、そのリレー4の励磁コイルを経由するライン
に、温度ヒューズ3が組み込まれ、電源A・6が接続さ
れている。つまり、温度ヒューズ3は、ヒータライン2
とは別のラインに構成するものである。
【0009】次に、回路の動作原理を説明する。 (3)リレー4は、コイルに電圧が加えられていると、接
点は OFFになっているノーマルクローズの状態のものに
設定されているので、異常温度をセンスして温度ヒュー
ズが溶断すると、リレー4の接点がONとなる。 (4)すると、ブレーカ5の励磁コイルに、電源B・7に
よって電圧が加えられ、ブレーカ5の接点は OFFとな
る。このようにして、ヒータライン2のための電源C・
9を、大元のブレーカ5によって OFFにすることで、全
てのヒータライン2、すなわち全ヒータ1を、OFFにす
ることが可能となった。 (5)また、図2に示すように、ヒータ1が N個あって1
ユニットを構成している場合でも、温度ヒューズ3は1
個で良い。さらに、数ユニットあれば、例えば、4ユニ
ットあれば、温度ヒューズ3は4個だけで済む。その場
合には、温度ヒューズ3は直列に接続される。
点は OFFになっているノーマルクローズの状態のものに
設定されているので、異常温度をセンスして温度ヒュー
ズが溶断すると、リレー4の接点がONとなる。 (4)すると、ブレーカ5の励磁コイルに、電源B・7に
よって電圧が加えられ、ブレーカ5の接点は OFFとな
る。このようにして、ヒータライン2のための電源C・
9を、大元のブレーカ5によって OFFにすることで、全
てのヒータライン2、すなわち全ヒータ1を、OFFにす
ることが可能となった。 (5)また、図2に示すように、ヒータ1が N個あって1
ユニットを構成している場合でも、温度ヒューズ3は1
個で良い。さらに、数ユニットあれば、例えば、4ユニ
ットあれば、温度ヒューズ3は4個だけで済む。その場
合には、温度ヒューズ3は直列に接続される。
【0010】今まで電源A・6と電源B・7とは理解し
やすいように、別電源として説明してきたが、同一電源
を利用してもよい。つまり電源A・6のラインと電源B
・7のラインとを並列に接続して動作させるとよい。
やすいように、別電源として説明してきたが、同一電源
を利用してもよい。つまり電源A・6のラインと電源B
・7のラインとを並列に接続して動作させるとよい。
【0011】また今までは半導体試験装置に用いる温度
恒温槽を例にとり詳述してきたが、この発明はこれに限
るものでは無く、温度ヒューズを使用する全ての電子機
器の異常温度制御装置に及ぶものである。
恒温槽を例にとり詳述してきたが、この発明はこれに限
るものでは無く、温度ヒューズを使用する全ての電子機
器の異常温度制御装置に及ぶものである。
【0012】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。 (1)本発明の方法では、ヒータラインに直接に温度ヒュ
ーズを直列に挿入せず、ヒータラインとは分離して設け
た回路としたことにより、温度ヒューズの使用数を減ら
すことができた。例えば、3相電源の方式では、従来技
術では、少なくともヒータ1ヶに対し温度ヒューズが2
個必要だった。従って、1ユニットに N個のヒータがあ
れば、2×N 個の温度ヒューズが使用されていたのが、
1個で済むことになった。 (2)本発明の温度ヒューズの回路では、異常温度を感知
したハードウェアのリミッタである温度ヒューズが溶断
したら、その1度の動作で、全てのヒータラインへの電
源供給を止めることが可能となった。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。 (1)本発明の方法では、ヒータラインに直接に温度ヒュ
ーズを直列に挿入せず、ヒータラインとは分離して設け
た回路としたことにより、温度ヒューズの使用数を減ら
すことができた。例えば、3相電源の方式では、従来技
術では、少なくともヒータ1ヶに対し温度ヒューズが2
個必要だった。従って、1ユニットに N個のヒータがあ
れば、2×N 個の温度ヒューズが使用されていたのが、
1個で済むことになった。 (2)本発明の温度ヒューズの回路では、異常温度を感知
したハードウェアのリミッタである温度ヒューズが溶断
したら、その1度の動作で、全てのヒータラインへの電
源供給を止めることが可能となった。
【図1】本発明の実施例の概念を示す回路構成図であ
る。
る。
【図2】本発明の他の実施例で、複数ヒータ、多ユニッ
トの場合の構成図を示す。
トの場合の構成図を示す。
【図3】従来技術のヒータラインの温度ヒューズ使用に
よる回路構成図である。
よる回路構成図である。
1 ヒータ 2 ヒータライン 3 温度ヒューズ 4 リレー 5 ブレーカ 6 電源A 7 電源B 8 SSR 9 電源C
Claims (2)
- 【請求項1】 電子機器の内部において、 電源C(9)からのヒータライン(2)上にブレーカ
(5)を通して設けられたヒータ(1)と、 電源B(7)からのライン上に上記ブレーカ(5)の励
磁コイルと直列に接続されたリレー(4)と、 電源A(6)からのライン上に上記リレー(4)の励磁
コイルと直列に接続され、上記ヒータ(1)の発熱温度
を感知しつつ異常温度に達したとき溶断する温度ヒュー
ズ(3)と、を具備することを特徴とする電子機器の異
常温度制御装置。 - 【請求項2】 電源A(6)と電源B(7)とは共用さ
れて、並列に接続された電源A(6)又は電源B(7)
である請求項1記載の電子機器の異常温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6185485A JPH0830336A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 電子機器の異常温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6185485A JPH0830336A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 電子機器の異常温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0830336A true JPH0830336A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=16171598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6185485A Pending JPH0830336A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | 電子機器の異常温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830336A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6690560B2 (en) | 2001-04-24 | 2004-02-10 | Denso Corporation | Electrical load controller and vehicle air conditioner using the same |
| US8000075B2 (en) * | 2008-01-16 | 2011-08-16 | Gas-Fired Products, Inc. | Tube integrity safety switch |
| CN106199416A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-12-07 | 孙文兵 | 一种断路器远程温度监控装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640917A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-17 | Olympus Optical Co Ltd | Temperature control circuit of heater |
| JPS6253115A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-07 | 日本電気株式会社 | 入力サ−ジ吸収保護回路 |
| JPS63300822A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-08 | Fanuc Ltd | ワイヤカット放電加工機の電極ワイヤ離脱検出装置 |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP6185485A patent/JPH0830336A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640917A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-17 | Olympus Optical Co Ltd | Temperature control circuit of heater |
| JPS6253115A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-07 | 日本電気株式会社 | 入力サ−ジ吸収保護回路 |
| JPS63300822A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-08 | Fanuc Ltd | ワイヤカット放電加工機の電極ワイヤ離脱検出装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6690560B2 (en) | 2001-04-24 | 2004-02-10 | Denso Corporation | Electrical load controller and vehicle air conditioner using the same |
| US8000075B2 (en) * | 2008-01-16 | 2011-08-16 | Gas-Fired Products, Inc. | Tube integrity safety switch |
| CN106199416A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-12-07 | 孙文兵 | 一种断路器远程温度监控装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050124 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050614 |