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JPH0829545B2 - Automatic control method of tension jack for prestressed construction - Google Patents

Automatic control method of tension jack for prestressed construction

Info

Publication number
JPH0829545B2
JPH0829545B2 JP62172344A JP17234487A JPH0829545B2 JP H0829545 B2 JPH0829545 B2 JP H0829545B2 JP 62172344 A JP62172344 A JP 62172344A JP 17234487 A JP17234487 A JP 17234487A JP H0829545 B2 JPH0829545 B2 JP H0829545B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tension
load
control
hydraulic
relief valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62172344A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6416607A (en
Inventor
裕行 長縄
善三 朝日
一吉 児玉
厳一 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Kogyo Co Ltd
Kobelco Wire Co Ltd
Original Assignee
Shinko Wire Co Ltd
Sato Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Wire Co Ltd, Sato Kogyo Co Ltd filed Critical Shinko Wire Co Ltd
Priority to JP62172344A priority Critical patent/JPH0829545B2/en
Publication of JPS6416607A publication Critical patent/JPS6416607A/en
Publication of JPH0829545B2 publication Critical patent/JPH0829545B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はプレストレスト工事用緊張ジャッキの自動制
御方法に関し、詳しくは荷重制御の精度を確保でき、コ
ンピュータ等の誤動作に対処でき、更に粘性抵抗による
追加緊張の対処が容易にでき、PC鋼材の塑性化を招くこ
とがない自動制御方法に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an automatic control method for a tension jack for prestressed construction, more specifically, it can ensure accuracy of load control, can cope with malfunction of a computer, etc. The present invention relates to an automatic control method capable of easily dealing with additional tension and not causing plasticization of PC steel.

[従来の技術] 従来PC鋼材の緊張工事において、緊張作業は所定の緊
張力をコンクリート構造物に導入してプレストレストコ
ンクリート構造の性能を十分に発揮させる上で重要な工
程の一つである。
[Prior Art] Conventionally, in the tensioning work of PC steel, tensioning work is one of the important processes for introducing a predetermined tensioning force into the concrete structure and sufficiently exerting the performance of the prestressed concrete structure.

しかし、この緊張作業では専門工が勘と経験を頼りに
油圧バルブの開閉を行って、プレッシャーメータで荷重
を計測し、スケールで伸びを計測して、管理グラフ上に
書き込みながらチェックして段階的に荷重を所定の荷重
まで増加しているのが現状である。この様な方法では、
最終の管理が緊張作業後のチェックになるため、グル
ープ管理の値を個々の緊張作業に反映できず、管理グ
ラフの作成が人手によるため、ミスが起こる可能性があ
り、管理グラフを書きながら緊張作業を進めるため、
時間がかかり、更に作業員(緊張管理グラフ作成者を
含め)の人数が多くかかる、などの問題があった。
However, in this tension work, a specialized engineer uses his intuition and experience to open and close the hydraulic valve, measures the load with a pressure meter, measures the elongation with a scale, and checks it while writing it on the management graph and checking it step by step. It is the current situation that the load is increased to a predetermined load. In this way,
Since the final management is a check after tension work, it is not possible to reflect the value of group management in individual tension work, and there is a possibility that mistakes will occur because the creation of the management graph is manual, so tension while writing the management graph To proceed with the work,
There was a problem that it took time and that the number of workers (including the tension management graph creator) was large.

そこで、上記の問題解決を図ると共に近年特に問題と
なっている専門工の人件費の高騰と原子力発電所のPC格
納容器を中心とした厳しい緊張管理のため、コンピュー
タを使用した自動緊張・自動管理が導入されようとして
いる。こうした自動緊張・自動管理によるプレストレス
ト緊張技術はまだ初期の段階であり、完全なシステム化
が達成されている訳ではなく、開発しやすい自動管理シ
ステムのみが使用され、緊張(油圧ジャッキの運転)は
手動に頼っているのが現状である。大型コンピュータを
導入してオンラインによる自動緊張・自動管理を可能に
することも考えられるが、装置が大型化してコストの増
大を招き、特に専門知識のない現場の作業員が簡易に且
つ迅速に緊張作業ができない欠点がある。
Therefore, in order to solve the above problems, due to the soaring labor costs of specialist workers and severe tension management centered on PC containment vessels at nuclear power plants, which has become a particular problem in recent years, automatic tension / automatic management using a computer Is about to be introduced. The pre-stressed tension technology by such automatic tension / automatic management is still in an early stage, and it is not the case that a complete systemization has been achieved. Only an easy-to-develop automatic management system is used, and tension (hydraulic jack operation) is At present, it depends on manual operation. It may be possible to install a large-scale computer to enable automatic tension / automatic management online, but the size of the device will increase and cost will increase, making it easy and quick for workers in the field who do not have specialized knowledge. There is a drawback that you cannot work.

そこで本発明者等は、先に特願昭61−186526号におい
て、大がかりな装置を必要とせずかつ専門技術者を要せ
ず、低コストでプレストレスト緊張を行うことができる
PC鋼材緊張力の自動制御技術を提案した。
Therefore, the inventors of the present invention previously disclosed in Japanese Patent Application No. 61-186526 can perform prestressed tension at low cost without requiring a large-scale device and without requiring a specialist.
The automatic control technology of PC steel tension was proposed.

本発明者等は、かかる先提案技術を更に改良するため
に研究を継続した所、次のような知見を得た。
The present inventors have obtained the following findings as a result of continuing their research in order to further improve the previously proposed technique.

即ち、先提案技術においては、緊張荷重(引止め点荷
重)制御は油圧吐出口に設置した圧力セル(油圧力を測
定する機器)からの荷重値(電気信号から変換する)が
引止め点荷重に達したか否かをコンピュータが判断し
て、達していれば油圧吐出口に設置した電磁弁を閉じて
定着する。もしそうでない場合、油圧ジャッキにさらに
油圧を自動的に送って、再度圧力セルでその荷重値を計
測して引止め点荷重と比較する。そしてこの引止め点荷
重になるまでこの動作をコンピュータの自動制御で繰返
す方法が採用されている。
That is, in the previously proposed technology, the tension load (holding point load) control is based on the load value (converted from an electric signal) from the pressure cell (device that measures the oil pressure) installed at the hydraulic discharge port. The computer judges whether or not the pressure has reached, and if it has reached, the solenoid valve installed at the hydraulic discharge port is closed to fix. If not, further hydraulic pressure is automatically sent to the hydraulic jack and the load value is measured again in the pressure cell and compared with the detent point load. Then, a method is adopted in which this operation is repeated by automatic control of a computer until the load at the holding point is reached.

しかし、この先提案に係る方法では、コンピュータ等
の誤動作のために必要以上の緊張力をPC鋼材に導入する
恐れがあり、また電磁弁とコンピュータを組合せただけ
では一般に反応速度が遅いので荷重の増加速度が速い場
合に(ケーブルの長さが短いほど速い)、所定の荷重で
油圧吐出を停止することが難しく荷重制御の精度を確保
できない場合がある。
However, in the method according to this previous proposal, there is a risk of introducing more tension than necessary into the PC steel material due to a malfunction of the computer, etc.In addition, the reaction speed is generally slow only by combining the solenoid valve and the computer, so the load increases. When the speed is fast (the shorter the cable is, the faster), it may be difficult to stop the hydraulic pressure discharge with a predetermined load, and the accuracy of the load control may not be ensured.

このため油圧ポンプユニットに第9図に示す作動特
性、即ち、所定の緊張荷重に達したら急に油圧の増加が
停止する作動特性を有するリリーフバルブを使用するこ
とが考えられる。
Therefore, it is conceivable to use a relief valve for the hydraulic pump unit, which has the operating characteristics shown in FIG. 9, that is, the operating characteristics in which the increase in hydraulic pressure stops suddenly when a predetermined tension load is reached.

しかし、かかるリリーフバルブを用いると、該リリー
フバルブの設定値で緊張荷重が決ってしまうため、リリ
ーフバルブの設定が緊張にとって重要となり、設定自体
が煩雑であるという欠点がある。
However, when such a relief valve is used, the tension load is determined by the set value of the relief valve, so the setting of the relief valve is important for tension, and the setting itself is complicated.

[発明の目的] そこで本発明の目的は、大がかりな装置を必要とせず
かつ専門技術者を要せず、低コストでプレストレスト緊
張を行うことができるプレストレスト工事用緊張ジャッ
キの自動制御方法を提供することにある。
OBJECT OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an automatic control method of a tension jack for prestressed construction which does not require a large-scale device and does not require a professional engineer and can perform prestressed tension at low cost. Especially.

また本発明の他の目的は、荷重制御の精度を確保で
き、コンピュータ等の誤動作に対処でき、更にリリーフ
バルブの設定自体における煩雑さがないプレストレスト
工事用緊張ジャッキの自動制御方法を提供することにあ
る。
Another object of the present invention is to provide an automatic control method for a tension jack for prestressed construction, which can secure the accuracy of load control, can cope with malfunctions of a computer and the like, and which does not have the complexity of setting the relief valve itself. is there.

[問題点を解決するための手段] 本発明は上記目的を達成するため鋭意研究を重ねた結
果、本発明に至ったものである。
[Means for Solving the Problems] The present invention has been achieved as a result of intensive studies to achieve the above object.

即ち、本発明に係るプレストレスト工事用緊張ジャッ
キの自動制御方法は、所定位置に配設されたPC鋼材に油
圧ジャッキをセットし、該油圧ジャッキにリリーフバル
ブ付油圧ポンプユニットより油圧を供給して該PC鋼材に
所定の緊張力を付与するに際し、マイクロコンピュータ
機器を緊張現場に設置し、該マイクロコンピュータ機器
に少なくとも管理限界値を含む緊張管理情報を入力し、
次いで自動測定された緊張力のデータと前記油圧ジャッ
キのストローク移動量の測定データ等を導入し、前記マ
イクロコンピュータ機器により、前記管理限界値と比較
判断した後、緊張力制御信号を前記油圧ポンプユニット
に送信して緊張力を制御する自動制御方法において、 前記リリーフバルブの作動特性を所定の緊張荷重の5
〜30%手前の低い荷重から徐々に圧力増加を押える構成
となし、該作動特性をガイドラインとして前記マイクロ
コンピュータで所定の緊張荷重まで管理し制御していく
ことを特徴とする。
That is, the automatic control method of the tension jack for prestressed construction according to the present invention is to set the hydraulic jack on the PC steel material arranged at a predetermined position, and to supply the hydraulic pressure to the hydraulic jack from the hydraulic pump unit with a relief valve. When applying a predetermined tension to the PC steel material, a microcomputer device is installed at the tension site, and tension management information including at least a control limit value is input to the microcomputer device,
Then, after introducing automatically measured tension data and measurement data of the stroke movement amount of the hydraulic jack, the microcomputer device makes a comparison judgment with the control limit value, and then a tension control signal is sent to the hydraulic pump unit. In the automatic control method of controlling the tension force by transmitting the operation characteristic of the relief valve to a predetermined tension load of 5
It is characterized in that the pressure increase is gradually suppressed from a low load of -30% before, and a predetermined tension load is managed and controlled by the microcomputer using the operating characteristics as a guideline.

本発明において「所定位置に配設されたPC鋼材に油圧
ジャッキをセットし」とは、油圧ジャッキの下部に設け
られるグリップ等にPC鋼材(アンボンドPC鋼線を含む)
を固定することである。
In the present invention, “setting a hydraulic jack on a PC steel material arranged at a predetermined position” means that a PC steel material (including an unbonded PC steel wire) is attached to a grip or the like provided under the hydraulic jack.
Is to fix.

「マイクロコンピュータ機器を緊張現場に設置し」と
は、油圧ジャッキがセットされている現場あるいはその
近傍(例えば現場事務所等)にマイクロコンピュータ機
器が設置されていることであり、例えば、現場事務所
等にマイクロコンピュータ機器を設置して測定データを
入力し、必要な判断処理をして緊張力制御信号を油圧系
統に送信する方法があり、また油圧系統に送信する方法
にも、油圧ポンプに送信し該油圧ポンプからの油量を制
御する方法と油圧供給配管に設けた電磁弁等を作動させ
て油量を制御する方法がある。
“Installing a microcomputer device at a tension site” means that the microcomputer device is installed at or near the site where the hydraulic jack is set (for example, a site office). There is a method to send a tension control signal to the hydraulic system by inputting measurement data by inputting measurement data to the hydraulic system, and also to the hydraulic system. There are a method of controlling the amount of oil from the hydraulic pump and a method of controlling the amount of oil by operating a solenoid valve or the like provided in the hydraulic pressure supply pipe.

またマイクロコンピュータ機器を直接油圧系統に組
み込む方法もある。直接油圧系統に組み込む方法にも油
圧ポンプに組み込む方法と供給配管に組み込む方法があ
る。
There is also a method of incorporating microcomputer equipment directly into the hydraulic system. There are a method of directly incorporating into the hydraulic system, a method of incorporating into the hydraulic pump, and a method of incorporating into the supply pipe.

「マイクロコンピュータ機器に少なくとも管理限界値
を含む緊張管理情報を入力し」とは、P−δ管理または
μ管理をするための管理限界値を含む緊張管理情報を入
力することである。ここにP−δ管理とは、緊張時のジ
ャッキの荷重示度(プレストレスト量)とPC鋼材の伸び
による管理で、μ管理とはPC鋼材とシースとの摩擦係数
により管理限界を定めて管理することをいう。
"Entering tension management information including at least a control limit value in a microcomputer device" means inputting tension control information including a control limit value for P-δ management or µ management. Here, P-δ control is control by the load indication (prestressed amount) of the jack at the time of tension and elongation of PC steel, and μ control is set by controlling the control limit by the friction coefficient between PC steel and sheath. Say that.

「自動測定された緊張力のデータを入力し」とは管理
方式によって異なるが、例えばP−δ管理の場合緊張時
のジャッキの荷重示度(プレストレスト量)とPC鋼材の
伸びを自動測定して入力することである。
Although "input the data of tension measured automatically" differs depending on the management method, for example, in the case of P-δ management, the load reading (prestressed amount) of the jack and the elongation of PC steel during tension are automatically measured. Is to enter.

本発明において「リリーフバルブの作動特性」とは、
圧力−時間履歴が一定の曲線上にあることを意味し、本
発明はこのリリーフバルブの作動特性を所定の緊張荷重
(引止め点荷重)の5〜30%手前、好ましくは約10%手
前の低い荷重から徐々に圧力増加を押える構成となした
点に一つの特徴を有している。即ち、5%未満ではすぐ
に引止め点荷重に到達してしまうためリリーフバルブの
制御が難しく、一方30%を越えると、引止め点荷重に到
達するまでの時間がかかり実用的でない。
In the present invention, "operating characteristics of the relief valve" means
It means that the pressure-time history is on a constant curve, and the present invention provides the operating characteristics of this relief valve 5 to 30% before a predetermined tension load (holding point load), preferably about 10% before. One of the features is that the pressure is gradually increased from a low load. That is, if it is less than 5%, it becomes difficult to control the relief valve because it reaches the holding point load immediately, while if it exceeds 30%, it takes time to reach the holding point load, which is not practical.

本発明に用いられるリリーフバルブの作動特性は、所
定の緊張荷重に至る前においては上記のように限定的で
あるが、該荷重を越えると限定的ではない。即ち、最終
的な荷重制御はコンピュータによって行われ、リリーフ
バルブは最終荷重付近で荷重上昇速度を押えるために用
いられている。故にリリーフバルブの設定精度はそれほ
ど必要とされない(第5図に示すようにAとBの間で任
意に設定できる)。
The operating characteristics of the relief valve used in the present invention are limited as described above before reaching a predetermined tension load, but are not limited when the load is exceeded. That is, the final load control is performed by a computer, and the relief valve is used to suppress the load rising speed near the final load. Therefore, the relief valve is not required to be set with high accuracy (it can be arbitrarily set between A and B as shown in FIG. 5).

本発明においては、マイクロコンピュータが電磁弁の
開閉制御を行って、引止め点荷重になるまでこのガイド
ラインに沿うように管理し制御する。本明細書で「ガイ
ドライン」とは、所定の緊張荷重に至るまでのリリーフ
バルブの作動特性によって表される曲線をいう。従っ
て、例えマイクロコンピュータが誤動作をしても、荷重
はこのガイドラインを超えることがないので過緊張には
ならない(ただし、手動によるリリーフバルブの設定を
間違えた場合は除く)。そして引止め点荷重に達した
時、電磁弁を閉めて、その後緊張力が抜けないように定
着を行えばよい。
In the present invention, the microcomputer controls the opening and closing of the solenoid valve, and manages and controls along the guideline until the load at the stopping point is reached. As used herein, the term “guideline” refers to a curve represented by the operating characteristics of the relief valve up to a predetermined tension load. Therefore, even if the microcomputer malfunctions, the load does not exceed this guideline, so it does not become overtension (except when the manual setting of the relief valve is wrong). Then, when the load at the stopping point is reached, the solenoid valve is closed, and thereafter the fixing is performed so that the tension force is not released.

[実施例] 第1図に基づき本発明の制御方法を実施するための装
置の一例を説明する。
[Embodiment] An example of an apparatus for carrying out the control method of the present invention will be described with reference to FIG.

第1図において、1は油圧ジャッキで、ストローク1A
の往復動(図面上、左右動)に応じて図示しないPC鋼材
グリップを移動させて、一端が固定されたPC鋼材に緊張
を与えるものである。
In FIG. 1, reference numeral 1 is a hydraulic jack having a stroke of 1A.
The PC steel material grip (not shown) is moved according to the reciprocating movement (left and right movement in the drawing) of the PC steel material to which the one end is fixed.

該油圧ジャッキ1には油供給管2と油排出管3が接続
されている。なお、油圧ジャッキ1には始動用のON/OFF
スイッチと緊張停止用のスイッチが取付けられている。
4は油圧ポンプユニットである。5は入力キーボード及
びディスプレー付きのパーソナルコンピュータ(以下、
パソコンという)、6はコントロールシステム(図示し
ないがプリンターを有していてもよい)。7は後述の圧
力変換器用及び電磁弁用の計測機器、8はプレストレス
ト量及びPC鋼材の伸び量等のデータ挿入部であり、これ
ら5〜8はマイクロコンピュータ機器であり、一体化し
て油圧ポンプユニット4の回路盤の中にシールドして組
み込むか、あるいは外部設置型としてもよい。
An oil supply pipe 2 and an oil discharge pipe 3 are connected to the hydraulic jack 1. In addition, the hydraulic jack 1 has ON / OFF for starting.
A switch and a switch for tension stop are attached.
4 is a hydraulic pump unit. 5 is a personal computer with an input keyboard and a display (hereinafter,
A personal computer) and a control system 6 (which may have a printer (not shown)). Reference numeral 7 is a measuring device for a pressure converter and a solenoid valve, which will be described later, 8 is a data insertion portion such as a prestressed amount and an elongation amount of a PC steel material. It may be installed as a shield in the circuit board of No. 4 or may be installed externally.

9は圧力変換器、10は電磁弁(スイッチ回路及び駆動
装置付き)、10Aはリリーフバルブで、該圧力変換器9
と電磁弁10とリリーフバルブ10Aは前記油圧ポンプユニ
ット4に組み込まれている。電磁弁10の開閉と開閉時間
の制御はパソコンでコントロールシステム6を介して行
われる。
Reference numeral 9 is a pressure converter, 10 is a solenoid valve (with a switch circuit and a driving device), and 10A is a relief valve.
The solenoid valve 10 and the relief valve 10A are incorporated in the hydraulic pump unit 4. The opening / closing of the solenoid valve 10 and the control of the opening / closing time are performed by the personal computer through the control system 6.

11は変位計であり、該変位計11はストローク出入量を
測定できるものであればよく、例えば電気式、ポテンシ
ョ式の変位計を用いることができ、また光学式のストロ
ーク検出装置(同日付け提出に係る特許願「発明の名
称;プレストレスト工事用緊張ジャッキの自動制御方
法」参照)を用いることができる。12は制御用ケーブル
であり、ここでは電磁弁開閉用信号をコンピュータ5か
ら伝送するために使用している。
11 is a displacement meter, and the displacement meter 11 may be any as long as it can measure the amount of stroke in and out, for example, an electric type or potentiometer type displacement meter can be used, and an optical stroke detection device (submitted on the same date) Patent application relating to the above, “Title of Invention; Automatic Tension Jack Control Method for Prestressed Work”) can be used. Reference numeral 12 is a control cable, which is used here to transmit a solenoid valve opening / closing signal from the computer 5.

本発明においては、以上の装置をユニット化して第2
図に示す如きコンパクトな装置を得ることができる。
In the present invention, the above device is unitized into a second
A compact device as shown can be obtained.

第2図において、油圧ポンプユニット4は油圧ポン
プ、油タンク41、油圧ホースコネクター42等を含む。
In FIG. 2, the hydraulic pump unit 4 includes a hydraulic pump, an oil tank 41, a hydraulic hose connector 42 and the like.

60は該油圧ポンプユニット4の上部に設けられた制御
装置であり、パソコン、コントロールシステム、計測機
器、データ挿入部等のマイクロコンピューター機器等を
含む。
Reference numeral 60 denotes a control device provided on the upper part of the hydraulic pump unit 4, and includes a personal computer, a control system, a measuring device, a microcomputer device such as a data insertion unit, and the like.

該油圧ポンプユニット4の下方にキャスター43を取付
け、油圧ポンプユニット4と制御装置60を含む装置ユニ
ットを移動可能に構成することも好ましい。
It is also preferable that a caster 43 be attached below the hydraulic pump unit 4 so that the device unit including the hydraulic pump unit 4 and the control device 60 can be moved.

油圧ジャッキ1は油供給管2と油排出管3に接続され
ており、該油圧ジャッキ1には手元スイッチが設けられ
てもよい。
The hydraulic jack 1 is connected to the oil supply pipe 2 and the oil discharge pipe 3, and the hydraulic jack 1 may be provided with a hand switch.

次に、本発明に採用されるマイクロコンピュータのソ
フトウェアについて概説する。
Next, the software of the microcomputer adopted in the present invention will be outlined.

まず、荷重増加プロセスについて第3図に基き説明す
る。
First, the load increasing process will be described with reference to FIG.

i)緊張管理情報の入力 管理方式はP−δ管理またはμ管理があるが、本実施
例ではP−δ管理で説明する。
i) Input of Tension Management Information The management method includes P-δ management or μ management, but in this embodiment, P-δ management will be described.

先ず管理限界線のインプットをする。この限界線の概
略を第4図に基き説明すると、同図において、G1、G2
管理限界線である。P1は引止め点荷重である。
First, input the control limit line. The outline of this limit line will be described with reference to FIG. 4. In FIG. 4, G 1 and G 2 are control limit lines. P 1 is the retaining point load.

緊張管理限界の値は複数の緊張材を構成するグループ
毎に決める。最初に緊張するグループの緊張管理限界値
は経験値を考慮して理論計算で求めるが、2回目以降の
グループについて、前回の緊張結果から標準偏差を計算
して新緊張管理限界値を決める場合が多い。この新緊張
管理限界値の決定作業を手計算でやっていると時間がか
かり、次の緊張作業に進めない。本発明ではその作業を
マイクロコンピュータが自動的に行うので短時間にでき
る。
The value of the tension management limit is determined for each group that constitutes a plurality of tension members. The tension control limit value of the first group to get nervous is calculated by theoretical calculation considering the experience value, but for the second and subsequent groups, the standard deviation may be calculated from the previous tension result to determine the new tension management limit value. Many. If the task of determining the new tension management limit value is done by hand calculation, it will take time, and it will not be possible to proceed to the next tension task. In the present invention, the operation is automatically performed by the microcomputer, so that it can be done in a short time.

ii)緊張力の導入(プレストレスト量及び伸びの検出) 計測機器7で圧力変換器9と変位計11の値を計測し
て、パソコン1に伝送する。
ii) Introduction of tension (detection of prestressed amount and elongation) The measuring device 7 measures the values of the pressure transducer 9 and the displacement gauge 11 and transmits them to the personal computer 1.

iii)CRT画面表示あるいはXYRec打出表示あらかじめ管
理グラフ画面に管理限界線G1、G2が表示されている。
iii) CRT screen display or XYRec launch display The control limit lines G 1 and G 2 are displayed in advance on the control graph screen.

緊張力の増加(通常ある単位緊張力の増加)毎に荷重
(P)と伸び(δ)をプロットする。
The load (P) and elongation (δ) are plotted for each increase in tension (usually an increase in a certain unit tension).

次いで伝送されてきたデータのうち、初期のスリップ
量を除いた後、計測した荷重と伸びを最小2乗法により
原点修正をして、管理グラフにP−δ曲線(第4図参
照)を表示する。
Next, after removing the initial slip amount from the transmitted data, the origin of the measured load and elongation is corrected by the method of least squares, and the P-δ curve (see FIG. 4) is displayed on the management graph. .

iv)荷重の増加命令 管理グラフの画面上で、計測値が管理値以内ならば、
荷重の増加命令を出す。
iv) Load increase command If the measured value is within the control value on the control graph screen,
Issue a load increase command.

管理値を超えていたらワーニング(警告)を表示しな
がら、荷重を増加する。
If the control value is exceeded, increase the load while displaying a warning.

管理値を超えているか、いないかの判断を1つのプロ
ットのみで行ってもよいし、あるいは前後のプロットを
参照して判断してもよい。
The judgment as to whether or not the control value is exceeded may be made with only one plot, or may be made with reference to the preceding and following plots.

v)所定荷重以上か 所定荷重に達したら、再度管理値と比較して管理値以
内なら(ロックオフ命令を出して)定着し、完了する。
管理値を超えている場合には、エラーを表示して緊急停
止し、(ロックオフ命令を出さずに)そのときの荷重を
保持して次の手動命令を待つ。
v) More than or equal to a predetermined load When the predetermined load is reached, the control value is compared again, and if it is within the control value (a lock-off command is issued), fixing is completed and the process is completed.
If it exceeds the control value, an error is displayed, an emergency stop is performed, the load at that time is held (without issuing a lock-off command), and the next manual command is waited for.

vi)データ保存 緊張管理グラフはフロッピー等に記録して保存する。
このデータは緊張作業後にも出力できる。
vi) Data storage The tension management graph should be recorded on a floppy disk and saved.
This data can be output even after tension work.

vii)作業終了 以上のソフトにより所定荷重に達する緊張作業が終了
する。なお上記のソフトに加え、コンピュータ自動制御
中の緊急割込み機能、繰り返し緊張時の盛りかえ機能、
管理限界更新用データの出力機能、緊張管理図の作成出
力と記録の機能、手動による緊張時の自動計測、計測値
の表示、管理値との比較表示、計測値の記録等を加えて
もよい。
vii) Work completion With the above software, the tension work to reach the specified load is completed. In addition to the above software, an emergency interrupt function during automatic computer control, a refill function during repeated tension,
You may add a function to output data for updating control limits, a function to create and output tension control charts, an automatic measurement during manual tension, display of measured values, comparison display with control values, recording of measured values, etc. .

次に引止め点荷重の約10%手前から引止め点荷重に至
るまでの荷重増加プロセスの詳細について第5図及び第
6図に基き説明する。
Next, details of the load increasing process from about 10% before the restraint point load to the restraint point load will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

第5図は本発明における油量吐出時間と緊張荷重の関
係を示すグラフであり、第6図は第4図に示す「作業終
了」の詳細プログラム(サブルーチン)を表わした図で
ある。
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the oil discharge time and the tension load in the present invention, and FIG. 6 is a view showing a detailed program (subroutine) of “work end” shown in FIG.

本発明においては、第5図に示すように引止め点荷重
の約10%手前までは油量吐出時間と緊張荷重の関係は略
々比例関係となる方法が採られるが、引止め点荷重の約
10%を超えると、その直線が緩やかなカーブとなるよう
に、即ち所定の緊張荷重に至るまで時間をかけるように
する。
In the present invention, as shown in FIG. 5, a method in which the relationship between the oil discharge time and the tension load is approximately proportional until approximately 10% before the stopping point load is adopted. about
When it exceeds 10%, the straight line becomes a gentle curve, that is, it takes time to reach a predetermined tension load.

第5図に示す曲線は、本発明のリリーフバルブ作動特
性に対応するものであり、この曲線のうち所定の緊張荷
重に至るまでの部分が本発明におけるガイドラインとな
るものである。
The curve shown in FIG. 5 corresponds to the relief valve operating characteristic of the present invention, and the part of the curve up to a predetermined tension load is the guideline in the present invention.

なお第5図において、曲線A,Bはリリーフバルブの作
動特性を示すが、所定の緊張荷重を越えた部分における
特性は曲線A〜Bの間で任意に設定できる。例えば所定
の引止め点荷重の圧力+0〜+30kg/cm2のように比較的
ラフな設定でも、荷重の制御には影響しない。
In FIG. 5, the curves A and B show the operating characteristics of the relief valve, but the characteristics in the portion exceeding the predetermined tension load can be set arbitrarily between the curves A and B. For example, a relatively rough setting such as a pressure of a predetermined retaining point load of +0 to +30 kg / cm 2 does not affect the load control.

第6図に示すプログラムについて概説すると、荷重を
上昇して引止め点荷重に達したら油圧弁(電磁弁)を閉
じて荷重上昇を停止する。2秒間停止状態にした後荷重
の計測をする。
The program shown in FIG. 6 will be outlined. When the load is increased to reach the holding point load, the hydraulic valve (solenoid valve) is closed to stop the load increase. After stopping for 2 seconds, measure the load.

次いで荷重落ちのチェックを何回行ったかを判断し、
3回以下の場合には、次に10kg/cm2以上荷重が落ちたか
どうか判断し、落ちていない場合には定着動作にはい
る。
Next, determine how many times the load drop has been checked,
If the load is less than 3 times, then it is judged whether the load has dropped by 10 kg / cm 2 or more, and if not, the fixing operation is started.

なお荷重落ちに対する対策は、本発明はコンピュータ
で行っている。第5図において、Xは所定の緊張荷重に
なるまでに荷重落ちがあり、それをコンピュータが自動
管理補足している状態を示した部分である。
Note that the present invention is implemented by a computer as a measure against load drop. In FIG. 5, X indicates a state in which there is a load drop until a predetermined tension load is reached, and the computer automatically manages the load drop.

これに対し、従来の手動緊張では、第8図に示すよう
な荷重落ち対策を行っている。
On the other hand, in the conventional manual tension, the load drop measures as shown in FIG. 8 are taken.

荷重落ちが生ずる原因は、PC鋼材とシースとの粘性抵
抗のため固定端にゆっくり緊張荷重が伝達されるので、
ある時間が経過すると緊張端の荷重が落ちるというアン
ボンド鋼材特有の現象に基くものと考えられる。
The cause of the load drop is that the tension load is slowly transmitted to the fixed end due to the viscous resistance between the PC steel material and the sheath,
It is considered to be based on the phenomenon peculiar to unbonded steel that the load at the tension end drops after a certain period of time.

この荷重落ちがあると、追加導入が必要であり、従来
では、第8図に示すように予め引止め点荷重よりも高い
荷重にリリーフバルブを設定しておき、油圧メータを見
ながら何回か過緊張して所定の引止め点荷重に収るよう
に油圧バルブを手で開閉操作している。しかし、この方
法によると、引止め点荷重よりもどの程度高い荷重にリ
リーフバルブを設定するか、について専門的判断を必要
とし、また所定の引止め点荷重に近付ける方法が過緊張
しながら行うことになり、PC鋼材の塑性化を誘導する危
険性がある。
If there is this load drop, additional introduction is required. In the past, as shown in Fig. 8, the relief valve was set in advance to a load higher than the retaining point load, and several times while watching the oil pressure meter. The hydraulic valve is opened and closed by hand so that it will be over-tensioned and fall within a predetermined stopping point load. However, according to this method, it is necessary to make a professional judgment as to how much higher the relief valve should be set than the retaining point load, and the method of approaching the prescribed retaining point load must be done with excessive tension. There is a risk of inducing plasticization of PC steel.

なおリリーフバルブは一般的にそこを通過する油温が
上昇するとその設定位置が低い荷重に変化する性質があ
る。この場合、この設定値はコンピュータ制御用の正し
いガイドラインにならなくなり、何時までもコンピュー
タが油圧ポンプに油圧の増加を命令することになる。本
発明では一定時間に油圧の増加がない場合、即ちリリー
フバルブの設定値が低下した場合、警告メッセージを表
示装置に出して作業者にリリーフバルブの再調整を促す
ようにして、これに対処している。
It should be noted that the relief valve generally has a property that its set position changes to a low load when the oil temperature passing therethrough rises. In this case, this setpoint will no longer be the correct guideline for computer control, and the computer will instruct the hydraulic pump to increase hydraulic pressure indefinitely. In the present invention, when there is no increase in the hydraulic pressure within a certain period of time, that is, when the set value of the relief valve decreases, a warning message is displayed on the display device to prompt the operator to readjust the relief valve, and this is dealt with. ing.

以上本発明の一実施例について説明したが、これに限
定されず、以下の態様であってもよい。
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and may have the following modes.

即ち、第7図に示す如く、マイクロコンピュータ機器
を油供給・排出管2、3に設置してもよい。
That is, as shown in FIG. 7, a microcomputer device may be installed in the oil supply / discharge pipes 2, 3.

同図において、13は自動緊張・自動管理システム用マ
イクロコンピュータ機器であり、該機器13にはボードコ
ンピュータ(テンキー付き)、小型ディスプレイ装置、
小型プリンタ装置、小型フロッピーディスク装置(また
は小型磁気テープ装置等)、電磁弁駆動装置、計測器が
内蔵され、圧力変換器9、電磁弁10も含まれる。
In the figure, 13 is a microcomputer device for an automatic tension / automatic management system, and the device 13 includes a board computer (with a numeric keypad), a small display device,
A small printer device, a small floppy disk device (or a small magnetic tape device, etc.), a solenoid valve drive device, and a measuring instrument are built in, and a pressure converter 9 and a solenoid valve 10 are also included.

14は油圧ポンプユニット回路盤、15は200V電源、16は
100V電源である。なお同図において第1図に示した符号
と同一の符号の部分は同一名称、同一機能の部材又は部
品であるので説明を省略する。
14 is hydraulic pump unit circuit board, 15 is 200V power supply, 16 is
It is a 100V power supply. Note that, in the same figure, the portions having the same reference numerals as those shown in FIG.

本実施例に用いたボードコンピュータはホストコンピ
ュータの端末機としての機能を有する。このためホスト
コンピュータが(タイミングを取りながら)複数のボー
ドコンピュータを制御でき、両引き緊張など同時緊張が
必要な場合には有効である。
The board computer used in this embodiment has a function as a terminal of a host computer. For this reason, the host computer can control a plurality of board computers (at the same time), which is effective when simultaneous tension such as pulling tension is required.

即ち両引き緊張等で連動緊張を行う場合、それぞれの
マイクロコンピュータを集中管理するホストコンピュー
タで自動的にタイミングを取ることができるので、一定
の緊張力の導入が簡単である。
That is, when interlocking tension is performed by pulling tension, the timing can be automatically adjusted by the host computer that centrally manages each microcomputer, so that it is easy to introduce a certain tension force.

尚、本発明の制御方法は、本出願人が先に提案した
「プレストレスト・フラットプレート構造の柱周りと開
口部周りスラブの補強工法」(特願昭61−117526号)に
好ましく適用できる。
The control method of the present invention can be preferably applied to the “reinforcement method for slabs around columns and openings around a prestressed flat plate structure” proposed by the present applicant (Japanese Patent Application No. 61-117526).

[発明の効果] 本発明によれば、以下の効果がある。[Effects of the Invention] According to the present invention, there are the following effects.

(1)マイクロコンピュータを現場に持ち込み緊張力の
導入からその管理まで完全自動化できるので低コストで
あり、専門技術者が不要であり、人件費の節約になり、
緊張作業の時間短縮になり、安全に作業できる。
(1) Since it is possible to bring in a microcomputer to the site and fully automate everything from the introduction of tension to its management, it is low cost, does not require a professional engineer, and saves labor costs.
The tension work time is shortened and you can work safely.

(2)また一定の緊張力を導入でき、品質確保がなされ
る。
(2) In addition, a certain tension can be introduced to ensure quality.

(3)従来、緊張管理図と管理表は遅滞なく管理者に提
出しなければならないが、手作業のため全ての緊張工事
が終了してから提出されることが起こりえる。このため
不適当な緊張箇所がそのとき発見しても遅い場合があ
る。これに対し、本発明ではマイクロコンピュータが自
動的に行うので上記の問題が解決できる。
(3) Conventionally, tension control charts and control tables have to be submitted to the manager without delay, but it is possible that they will be submitted after all tension work is completed due to manual work. For this reason, it may be late even if an inappropriate tension is found at that time. On the other hand, in the present invention, the above-mentioned problem can be solved because the microcomputer automatically performs the above.

(4)本発明によれば、引止め点荷重の5〜30%、好ま
しくは約10%手前から徐々に圧力増加が減少するので、
コンピュータによる(反応速度の遅い)電磁弁の開閉制
御は時間差なく確実にでき、引止め点荷重±5kg/cm2
精度で制御できる。
(4) According to the present invention, the pressure increase gradually decreases from 5 to 30%, preferably about 10%, of the retaining point load.
The open / close control of the solenoid valve (with a slow reaction speed) by the computer can be performed reliably with no time difference, and it can be controlled with an accuracy of the stopping point load of ± 5 kg / cm 2 .

(5)リリーフバルブの作動特性をガイドラインとして
緊張作業が行われるので、コンピュータ等が誤動作した
場合でもPC鋼材に過緊張力を導入することがない。
(5) Since tension work is performed using the operating characteristics of the relief valve as a guideline, even if a computer or the like malfunctions, excessive tension will not be introduced into PC steel.

(6)最終的な荷重制御はコンピュータによって行わ
れ、リリーフバルブは最終荷重付近で荷重上昇速度を押
えるために用いられているため、リリーフバルブの設定
精度はそれほど必要とされないので、リリーフバルブの
設定における煩雑さがない。
(6) Since the final load control is performed by the computer and the relief valve is used to suppress the load rising speed near the final load, the relief valve setting accuracy is not so required. There is no complexity in.

(7)粘性抵抗による荷重落ちに対して、リリーフバル
ブは荷重落ちが起こりやすい近傍から機械的に徐々に圧
力増加を押えて緩慢な早さで油圧を供給する特性を持つ
ため、必要な荷重が緊張端部から固定端部に伝えること
ができ、従来行われてきたような粘性抵抗による追加緊
張の作業が不要となる。
(7) As for the relief valve against the load drop due to viscous resistance, the relief valve has the characteristic of supplying the hydraulic pressure at a slow speed by mechanically gradually increasing the pressure from the vicinity where the load drop easily occurs. It is possible to transmit the tension from the tensioned end to the fixed end, and the work of additional tension due to viscous resistance, which is conventionally performed, is unnecessary.

なお本発明の装置は荷重制御を必要とする各種の産業
用の油圧機器に応用できる。
The apparatus of the present invention can be applied to various industrial hydraulic equipment that requires load control.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の制御方法を実施するための装置の一例
を示す概略説明図、第2図は同上の装置をユニット化し
た場合を示す正面図、第3図は本発明に用いられるソフ
トの流れ図、第4図は本発明に採用される緊張管理用の
P−δ図、第5図は本発明における油量吐出時間と緊張
荷重の関係を示すグラフであり、第6図は第4図に示す
「作業終了」の詳細プログラム(サブルーチン)を表わ
した図である。第7図は本発明の他の例を示す概略説明
図、第8図は従来例における油量吐出時間と緊張荷重の
関係を示すグラフ、第9図は従来のリリーフバルブの作
動特性を示すグラフである。 1:油圧ジャッキ 2:油供給管 3:油排出管 4:油圧ポンプユニット 5:パソコン 6:コントロールシステム 7:計測機器 8:データ挿入部 9:圧力変換器 10:電磁弁 10A:リリーフ弁 11:変位計 12:制御用ケーブル 13:自動緊張・自動管理システム用機器群 14:油圧ポンプユニット回路盤 15:200V電源 16:100V電源 41:油タンク 42:油圧ホースコネクター 43:キャスター 60:制御装置
FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an example of an apparatus for carrying out the control method of the present invention, FIG. 2 is a front view showing a case in which the same apparatus is unitized, and FIG. 3 is software used in the present invention. FIG. 4 is a P-δ diagram for tension management adopted in the present invention, FIG. 5 is a graph showing the relationship between the oil discharge time and the tension load in the present invention, and FIG. It is a figure showing the detailed program (subroutine) of the "work end" shown in the figure. FIG. 7 is a schematic explanatory view showing another example of the present invention, FIG. 8 is a graph showing the relationship between the oil discharge time and the tension load in the conventional example, and FIG. 9 is a graph showing the operating characteristics of the conventional relief valve. Is. 1: Hydraulic jack 2: Oil supply pipe 3: Oil discharge pipe 4: Hydraulic pump unit 5: PC 6: Control system 7: Measuring instrument 8: Data insertion part 9: Pressure converter 10: Solenoid valve 10A: Relief valve 11: Displacement meter 12: Control cable 13: Automatic tension / automatic management system equipment group 14: Hydraulic pump unit circuit board 15: 200V power supply 16: 100V power supply 41: Oil tank 42: Hydraulic hose connector 43: Caster 60: Control device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 朝日 善三 神奈川県厚木市三田47−3 佐藤工業株式 会社中央技術研究所内 (72)発明者 児玉 一吉 兵庫県尼崎市道意町7丁目2番地 神鋼鋼 線工業株式会社内 (72)発明者 加藤 厳一 東京都世田谷区代沢3丁目14番3号 ジ ー・エス・イー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−78712(JP,A) 特開 昭57−43067(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Zenzo Asahi 47-3 Mita, Atsugi City, Kanagawa Prefecture Central Technology Research Institute, Sato Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Kazuyoshi Kodama 7-2, Doi-cho, Amagasaki City, Hyogo Prefecture Shinko Steel Wire Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kenichi Kato 3-14-3 Daisawa, Setagaya-ku, Tokyo JS Co., Ltd. (56) Reference JP-A-58-78712 (JP, A) JP-A-57-43067 (JP, A)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】所定位置に配設されたPC鋼材に油圧ジャッ
キをセットし、該油圧ジャッキにリリーフバルブ付油圧
ポンプユニットより油圧を供給して該PC鋼材に所定の緊
張力を付与するに際し、マイクロコンピュータ機器を緊
張現場に設置し、該マイクロコンピュータ機器に少なく
とも管理限界値を含む緊張管理情報を入力し、次いで自
動測定された緊張力のデータと前記油圧ジャッキのスト
ローク移動量の測定データ等を導入し、前記マイクロコ
ンピュータ機器により、前記管理限界値と比較判断した
後、緊張力制御信号を前記油圧ポンプユニットに送信し
て緊張力を制御する自動制御方法において、 前記リリーフバルブの作動特性を所定の緊張荷重の5〜
30%手前の低い荷重から徐々に圧力増加を押える構成と
なし、該作動特性をガイドラインとして前記マイクロコ
ンピュータで所定の緊張荷重まで管理し制御していくこ
とを特徴とするプレストレスト工事用緊張ジャッキの自
動制御方法。
1. When a hydraulic jack is set on a PC steel material arranged at a predetermined position and a hydraulic pressure is supplied from a hydraulic pump unit with a relief valve to the hydraulic jack to give a predetermined tension force to the PC steel material, A microcomputer device is installed at a tension site, tension management information including at least a control limit value is input to the microcomputer device, and then automatically measured tension force data and measurement data of stroke movement amount of the hydraulic jack, etc. In the automatic control method of introducing and controlling the tension force by transmitting the tension force control signal to the hydraulic pump unit after the microcomputer device compares and judges with the control limit value, the operating characteristic of the relief valve is predetermined. 5 of tension load
An automatic tension jack for prestressed construction characterized by gradually increasing the pressure from a low load of 30% before, and by controlling and controlling the operating characteristic up to a predetermined tension load with the microcomputer as a guideline. Control method.
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