JPH0828648A - 外部循環式ボールねじ装置 - Google Patents
外部循環式ボールねじ装置Info
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- JPH0828648A JPH0828648A JP6171344A JP17134494A JPH0828648A JP H0828648 A JPH0828648 A JP H0828648A JP 6171344 A JP6171344 A JP 6171344A JP 17134494 A JP17134494 A JP 17134494A JP H0828648 A JPH0828648 A JP H0828648A
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- tube
- groove
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2214—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
- Y10T74/19767—Return path geometry
- Y10T74/19772—Rolling element deflector
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ボール循環チューブの取付け関係の機械加工が
極めて容易で、組み立て時の面倒な調整も必要としない
簡単な構造の生産性の高い外部循環式ボールねじ装置を
提供する。 【構成】ボールナット２には、ボール循環チューブ４に
沿うチューブ当て溝（１３）と、そのチューブ当て溝に
交叉する円周溝１２とを外周面に形成した。一方、チュ
ーブ押さえ部材１５は、円周溝１２に嵌まり込む断面ほ
ぼＣ字形で中間部にボール循環チューブとの嵌合溝１６
が屈曲形成されたばね性を有する薄板製とした。
極めて容易で、組み立て時の面倒な調整も必要としない
簡単な構造の生産性の高い外部循環式ボールねじ装置を
提供する。 【構成】ボールナット２には、ボール循環チューブ４に
沿うチューブ当て溝（１３）と、そのチューブ当て溝に
交叉する円周溝１２とを外周面に形成した。一方、チュ
ーブ押さえ部材１５は、円周溝１２に嵌まり込む断面ほ
ぼＣ字形で中間部にボール循環チューブとの嵌合溝１６
が屈曲形成されたばね性を有する薄板製とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はボールねじ装置に係
り、特に、外部循環式のボールねじ装置におけるボール
循環チューブの固定構造の改良に関する。
り、特に、外部循環式のボールねじ装置におけるボール
循環チューブの固定構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボールねじにおいてボールを循環させる
形式として、図８に示すように、ねじ軸１に多数の図示
されないボールを介して螺合されたボールナット２の外
周面に露出して配設されたボール循環チューブ４を用い
て、ボールをボールナット２の外部に導き循環させる外
部循環式のものがある。この外部循環式のボールねじ装
置にあっては、ボール循環チューブ４をボールナット２
の外面に固定するために、チューブ押さえ部材５が用い
られる。チューブ押さえ部材５は、例えば図１０，１１
に示すようなボール循環チューブ４の外径より厚い金属
ブロックを所定の大きさの立方形状にフライス加工し、
その底面に斜めにチューブ嵌合溝６をエンドミル加工
し、更にそのチューブ嵌合溝６を挟むようにして複数個
（図では二個）の皿ねじ通し孔７，７をドリル加工して
形成される。
形式として、図８に示すように、ねじ軸１に多数の図示
されないボールを介して螺合されたボールナット２の外
周面に露出して配設されたボール循環チューブ４を用い
て、ボールをボールナット２の外部に導き循環させる外
部循環式のものがある。この外部循環式のボールねじ装
置にあっては、ボール循環チューブ４をボールナット２
の外面に固定するために、チューブ押さえ部材５が用い
られる。チューブ押さえ部材５は、例えば図１０，１１
に示すようなボール循環チューブ４の外径より厚い金属
ブロックを所定の大きさの立方形状にフライス加工し、
その底面に斜めにチューブ嵌合溝６をエンドミル加工
し、更にそのチューブ嵌合溝６を挟むようにして複数個
（図では二個）の皿ねじ通し孔７，７をドリル加工して
形成される。
【０００３】一方、ボールナット２の外面には、図９の
ように、ボール循環チューブ４及びチューブ押さえ部材
５の据え付け平面８がフライス加工で形成される共に、
その据え付け平面８には、ボール循環チューブ４の装着
穴９の他にチューブ押さえ部材５の取り付け用のねじ穴
１０がタップ加工されている。
ように、ボール循環チューブ４及びチューブ押さえ部材
５の据え付け平面８がフライス加工で形成される共に、
その据え付け平面８には、ボール循環チューブ４の装着
穴９の他にチューブ押さえ部材５の取り付け用のねじ穴
１０がタップ加工されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の外部循環式ボールねじ装置では、チューブ押さえ部
材５がフライス加工，エンドミル加工，ドリル加工など
多くの機械加工工程を経て製作され、更にボールナット
２の方にもチューブ押さえ部材の据え付け平面８形成の
ためナット外面をかなり削り取るフライス加工が必要で
あり、その上チューブ押さえ部材のねじ止め用のタップ
加工も行うということで、外部循環チューブ４の取付け
構造に関する加工に大変手間がかかるという問題点があ
る。
来の外部循環式ボールねじ装置では、チューブ押さえ部
材５がフライス加工，エンドミル加工，ドリル加工など
多くの機械加工工程を経て製作され、更にボールナット
２の方にもチューブ押さえ部材の据え付け平面８形成の
ためナット外面をかなり削り取るフライス加工が必要で
あり、その上チューブ押さえ部材のねじ止め用のタップ
加工も行うということで、外部循環チューブ４の取付け
構造に関する加工に大変手間がかかるという問題点があ
る。
【０００５】しかも、ボール循環チューブ４の組み付け
に際しては、一旦ボールナット２の装着穴９，９にチュ
ーブ端をそれぞれ差し込んで組み付け、チューブ押さえ
部材５で保持して、ねじ穴１０に螺合した取付け皿小ね
じＢ1 を締め付ける。その後、図１１，図１２に示すよ
うなボール循環チューブ４とチューブ押さえ部材のチュ
ーブ嵌合溝６との間のスキマＣに起因するガタを調整す
るため、一旦締めつけた取付け皿小ねじＢ1 を緩めてチ
ューブ押さえ部材５を取り外し、その底面５ａを上記ス
キマＣがほぼ零となるまで研削加工して調整する作業が
必要とされ、組み立てが簡単にできないという問題点が
ある。
に際しては、一旦ボールナット２の装着穴９，９にチュ
ーブ端をそれぞれ差し込んで組み付け、チューブ押さえ
部材５で保持して、ねじ穴１０に螺合した取付け皿小ね
じＢ1 を締め付ける。その後、図１１，図１２に示すよ
うなボール循環チューブ４とチューブ押さえ部材のチュ
ーブ嵌合溝６との間のスキマＣに起因するガタを調整す
るため、一旦締めつけた取付け皿小ねじＢ1 を緩めてチ
ューブ押さえ部材５を取り外し、その底面５ａを上記ス
キマＣがほぼ零となるまで研削加工して調整する作業が
必要とされ、組み立てが簡単にできないという問題点が
ある。
【０００６】この発明は、このような従来の問題点に注
目してなされたもので、ボール循環チューブの取付けに
関するボールナット据え付け面の大幅な切削，タップ加
工，チューブ押さえ部材の複雑な切削等の機械加工をで
きる限り省くと共に、組み立て時の面倒な調整も必要と
しない簡単な構造の生産性の高いボールねじ装置を提供
することを目的とする。
目してなされたもので、ボール循環チューブの取付けに
関するボールナット据え付け面の大幅な切削，タップ加
工，チューブ押さえ部材の複雑な切削等の機械加工をで
きる限り省くと共に、組み立て時の面倒な調整も必要と
しない簡単な構造の生産性の高いボールねじ装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
の発明は、外面にボールねじ溝を有するねじ軸と、その
ねじ軸のボールねじ溝に対向するボールねじ溝を内面に
有するボールナットと、そのボールナットのボールねじ
溝と前記ねじ軸のボールねじ溝との間に嵌合させた多数
のボールとを備え、ボールがボールナットの外面にチュ
ーブ押さえ部材を介して固定したボール循環チューブに
導かれて循環する外部循環式ボールねじ装置において、
前記ボールナットはナット軸方向に対し傾斜して配設さ
れるボール循環チューブに沿い形成されチューブ下面が
当接するチューブ当て溝と、そのチューブ当て溝に交叉
する円周溝とを外周面に備え、一方、前記チューブ押さ
え部材は前記円周溝に嵌まり込む断面ほぼＣ字形に形成
されるとともに中間部にボール循環チューブとの嵌合溝
が屈曲形成されたばね性を有する薄板よりなることを特
徴とするものである。
の発明は、外面にボールねじ溝を有するねじ軸と、その
ねじ軸のボールねじ溝に対向するボールねじ溝を内面に
有するボールナットと、そのボールナットのボールねじ
溝と前記ねじ軸のボールねじ溝との間に嵌合させた多数
のボールとを備え、ボールがボールナットの外面にチュ
ーブ押さえ部材を介して固定したボール循環チューブに
導かれて循環する外部循環式ボールねじ装置において、
前記ボールナットはナット軸方向に対し傾斜して配設さ
れるボール循環チューブに沿い形成されチューブ下面が
当接するチューブ当て溝と、そのチューブ当て溝に交叉
する円周溝とを外周面に備え、一方、前記チューブ押さ
え部材は前記円周溝に嵌まり込む断面ほぼＣ字形に形成
されるとともに中間部にボール循環チューブとの嵌合溝
が屈曲形成されたばね性を有する薄板よりなることを特
徴とするものである。
【０００８】
【作用】この発明のボールねじ装置は、ボール循環チュ
ーブの押さえ部材がプレス成形又はプラスチック成形で
形成可能であり、従来のような複雑な機械加工は不要で
ある。一方、ボールナットの方には、前記チューブ押さ
え部材が嵌合する円周溝を、加工の楽な旋削加工で形成
する。この円周溝を跨いで形成されるチューブ押さえ部
材据え付け用のチューブ当て溝のみをエンドミル加工す
ればよい。
ーブの押さえ部材がプレス成形又はプラスチック成形で
形成可能であり、従来のような複雑な機械加工は不要で
ある。一方、ボールナットの方には、前記チューブ押さ
え部材が嵌合する円周溝を、加工の楽な旋削加工で形成
する。この円周溝を跨いで形成されるチューブ押さえ部
材据え付け用のチューブ当て溝のみをエンドミル加工す
ればよい。
【０００９】ボール循環チューブの組み付け固定は、ボ
ール循環チューブの両端部をそれぞれ、循環チューブの
装着穴に差し込み、チューブ下面をチューブ当て溝の底
面に当接させて、チューブ押さえ部材をその弾性を利用
してボールナットの円周溝に押し込んで嵌め付け、ボー
ル循環チューブとの嵌合溝にボール循環チューブを嵌合
させる。こうして、チューブ押さえ部材はワンタッチで
ボールナットに組み付けられる。ボール循環チューブ
は、ねじ止めせずにそのチューブ押さえ部材の弾性力で
ボールナットの外面に固定されるから、ボールナットへ
のタップ加工は不要になる。
ール循環チューブの両端部をそれぞれ、循環チューブの
装着穴に差し込み、チューブ下面をチューブ当て溝の底
面に当接させて、チューブ押さえ部材をその弾性を利用
してボールナットの円周溝に押し込んで嵌め付け、ボー
ル循環チューブとの嵌合溝にボール循環チューブを嵌合
させる。こうして、チューブ押さえ部材はワンタッチで
ボールナットに組み付けられる。ボール循環チューブ
は、ねじ止めせずにそのチューブ押さえ部材の弾性力で
ボールナットの外面に固定されるから、ボールナットへ
のタップ加工は不要になる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。なお、従来と同一または相当部分には同一符号
を付してある。図１は一実施例の平面図、図２は図１の
ボール循環チューブを除去して示すボールナット平面
図、図３はチューブ押さえ部材の正面図、図４はその平
面図、図５は図１のV −V 線断面で示すボール循環チュ
ーブの作用説明図である。
明する。なお、従来と同一または相当部分には同一符号
を付してある。図１は一実施例の平面図、図２は図１の
ボール循環チューブを除去して示すボールナット平面
図、図３はチューブ押さえ部材の正面図、図４はその平
面図、図５は図１のV −V 線断面で示すボール循環チュ
ーブの作用説明図である。
【００１１】ねじ軸１は、断面円弧状のボールねじ溝１
ａを外面に有する。ボールナット２は、ねじ軸のボール
ねじ溝１ａに対応するボールねじ溝２ａを内面に有する
ほぼ円筒状の部材で、一端側の外周に取付けフランジ１
１が形成されている。そのボールナット２の外周面の軸
方向の中間位置には、比較的浅く幅広の円周溝１２が旋
削加工で形成されている。その円周溝１２を挟む両側の
ボールナット外周面には、ほぼＵ字形のボール循環チュ
ーブ４の両端がそれぞれ差し込まれる二個のチューブ装
着穴９が開口し、ナットの肉厚を貫通してナット内面の
ボールねじ溝２ａに連通している。そして、この二つの
チューブ装着穴９の開口を結ぶようにして、ナット軸方
向に対し傾斜させたチューブ当て溝１３が、ほぼボール
循環チューブ４の外径と同じくらいの狭い幅を有してナ
ット外周面にエンドミル加工で形成されている。
ａを外面に有する。ボールナット２は、ねじ軸のボール
ねじ溝１ａに対応するボールねじ溝２ａを内面に有する
ほぼ円筒状の部材で、一端側の外周に取付けフランジ１
１が形成されている。そのボールナット２の外周面の軸
方向の中間位置には、比較的浅く幅広の円周溝１２が旋
削加工で形成されている。その円周溝１２を挟む両側の
ボールナット外周面には、ほぼＵ字形のボール循環チュ
ーブ４の両端がそれぞれ差し込まれる二個のチューブ装
着穴９が開口し、ナットの肉厚を貫通してナット内面の
ボールねじ溝２ａに連通している。そして、この二つの
チューブ装着穴９の開口を結ぶようにして、ナット軸方
向に対し傾斜させたチューブ当て溝１３が、ほぼボール
循環チューブ４の外径と同じくらいの狭い幅を有してナ
ット外周面にエンドミル加工で形成されている。
【００１２】一方、チューブ押さえ部材１５は、図３，
図４に示すように、ボールナットの外面の円周溝１２に
嵌合する幅と径とを備えて断面ほぼＣ字形とされ、その
中間部にはボール循環チューブ４との嵌合溝１６が屈曲
形成されており、金属薄板よりプレス成形で加工されば
ね性が付与されている。次ぎに、ボールナット２へのボ
ール循環チューブ４の取り付けを説明する。
図４に示すように、ボールナットの外面の円周溝１２に
嵌合する幅と径とを備えて断面ほぼＣ字形とされ、その
中間部にはボール循環チューブ４との嵌合溝１６が屈曲
形成されており、金属薄板よりプレス成形で加工されば
ね性が付与されている。次ぎに、ボールナット２へのボ
ール循環チューブ４の取り付けを説明する。
【００１３】ボールナット２のチューブ装着穴９，９
に、Ｕ字形のボール循環チューブ４の端部がそれぞれ嵌
挿する。ボール循環チューブ４の下面は、ナット外面の
チューブ当て溝１３の底面に当接させる。続いて、チュ
ーブ押さえ部材１５の開口部をやや押し広げるようにし
て、ナット外周の円周溝１２に嵌め込み、嵌合溝１６を
ボール循環チューブ４に係合させる。チューブ押さえ部
材１５はその弾性力でボールナット２を締め付け、同時
にボール循環チューブ４をナット外面のチューブ当て溝
１３に押し付けてしっかり固定する。
に、Ｕ字形のボール循環チューブ４の端部がそれぞれ嵌
挿する。ボール循環チューブ４の下面は、ナット外面の
チューブ当て溝１３の底面に当接させる。続いて、チュ
ーブ押さえ部材１５の開口部をやや押し広げるようにし
て、ナット外周の円周溝１２に嵌め込み、嵌合溝１６を
ボール循環チューブ４に係合させる。チューブ押さえ部
材１５はその弾性力でボールナット２を締め付け、同時
にボール循環チューブ４をナット外面のチューブ当て溝
１３に押し付けてしっかり固定する。
【００１４】この実施例によればボール循環チューブ４
を殆どワンタッチでボールナット２に固定して確実に保
持することができ、ねじ止めの必要はない。また、ボー
ル循環チューブ４とチューブ押さえ部材１５との寸法誤
差はチューブ押さえ部材１５の弾性により吸収され、従
来のようにボール循環チューブ４とチューブ押さえ部材
５との間にガタを生じることがないから、組み付けの調
整のために一旦取り付けたチューブ押さえ部材５を分解
して機械加工し直す等の手間は全く不要である。
を殆どワンタッチでボールナット２に固定して確実に保
持することができ、ねじ止めの必要はない。また、ボー
ル循環チューブ４とチューブ押さえ部材１５との寸法誤
差はチューブ押さえ部材１５の弾性により吸収され、従
来のようにボール循環チューブ４とチューブ押さえ部材
５との間にガタを生じることがないから、組み付けの調
整のために一旦取り付けたチューブ押さえ部材５を分解
して機械加工し直す等の手間は全く不要である。
【００１５】また、チューブ押さえ部材１５の形成もプ
レス加工で容易にでき、量産も楽にできる。ボールナッ
ト２の方のボール循環チューブ取り付けのための加工も
従来より遙に簡単であり、加工時間、加工コストが大幅
に低減できる。こうして装着されたボール循環チューブ
４を経由して外部循環式ボールねじ装置の作動が行われ
る。
レス加工で容易にでき、量産も楽にできる。ボールナッ
ト２の方のボール循環チューブ取り付けのための加工も
従来より遙に簡単であり、加工時間、加工コストが大幅
に低減できる。こうして装着されたボール循環チューブ
４を経由して外部循環式ボールねじ装置の作動が行われ
る。
【００１６】図５は、その作動時のボール循環状態を模
式的に示している。０すなわち、ボールナット２の内孔
に挿通されたねじ軸１のボールねじ溝１ａ及びこれに対
向するボールナットのボールねじ溝２ａで形成された螺
旋状のボール転動路と、ボールナット２に取り付けたＵ
字形のボール循環チューブ４からなるボール循環路と
に、多数のボール３が転動自在に充填されている。この
ボール３は、ボールナット２とねじ軸１の相対螺旋運動
により、ボールねじ溝１ａ，２ａに沿って転動し、ボー
ル循環チューブ４の一方の端部４ａにより掬い上げられ
てボール循環チューブ４内に入り、そのチューブ内を通
って複数条のボールねじ溝１ａ，２ａを跨いだ後に、反
対側端より再びボールねじ溝１ａ，２ａの間に入るとい
う循環を繰り返す。ボールナット２とねじ軸１の相対螺
旋運動の方向が変われば、上記ボールの循環方向が逆に
なって同様に循環を繰り返す。これにより、ボールナッ
ト２とねじ軸１の任意の方向の相対螺旋運動がボール３
の循環転動を介してガタなく且つ極めて円滑に遂行され
る。
式的に示している。０すなわち、ボールナット２の内孔
に挿通されたねじ軸１のボールねじ溝１ａ及びこれに対
向するボールナットのボールねじ溝２ａで形成された螺
旋状のボール転動路と、ボールナット２に取り付けたＵ
字形のボール循環チューブ４からなるボール循環路と
に、多数のボール３が転動自在に充填されている。この
ボール３は、ボールナット２とねじ軸１の相対螺旋運動
により、ボールねじ溝１ａ，２ａに沿って転動し、ボー
ル循環チューブ４の一方の端部４ａにより掬い上げられ
てボール循環チューブ４内に入り、そのチューブ内を通
って複数条のボールねじ溝１ａ，２ａを跨いだ後に、反
対側端より再びボールねじ溝１ａ，２ａの間に入るとい
う循環を繰り返す。ボールナット２とねじ軸１の相対螺
旋運動の方向が変われば、上記ボールの循環方向が逆に
なって同様に循環を繰り返す。これにより、ボールナッ
ト２とねじ軸１の任意の方向の相対螺旋運動がボール３
の循環転動を介してガタなく且つ極めて円滑に遂行され
る。
【００１７】以上説明したように、この実施例によれ
ば、従来必要とされたボール循環チューブの取付けのた
めの諸機械加工、すなわちボールナット据え付け面の大
幅な切削，タップ加工，チューブ押さえ部材の複雑な切
削等を省くことができ、且つ組み立て時の面倒な調整も
必要としない簡単な構造の生産性の高いボールねじ装置
を提供できるという効果が得られる。
ば、従来必要とされたボール循環チューブの取付けのた
めの諸機械加工、すなわちボールナット据え付け面の大
幅な切削，タップ加工，チューブ押さえ部材の複雑な切
削等を省くことができ、且つ組み立て時の面倒な調整も
必要としない簡単な構造の生産性の高いボールねじ装置
を提供できるという効果が得られる。
【００１８】図６，図７にこの発明の第２の実施例を示
す。この実施例のチューブ押さえ部材１５は、図に示す
ように、ボール循環チューブ４が嵌合する嵌合溝１６と
交叉する補強溝１７が部材外面の円周方向に屈曲形成さ
れている点が上記第１の実施例のものと異なっている。
この補強溝１７により、チューブ押さえ部材１５のラジ
アル方向の剛性が増大して、その結果、ボール循環チュ
ーブ４の固定保持能力が一層向上するという利点があ
る。
す。この実施例のチューブ押さえ部材１５は、図に示す
ように、ボール循環チューブ４が嵌合する嵌合溝１６と
交叉する補強溝１７が部材外面の円周方向に屈曲形成さ
れている点が上記第１の実施例のものと異なっている。
この補強溝１７により、チューブ押さえ部材１５のラジ
アル方向の剛性が増大して、その結果、ボール循環チュ
ーブ４の固定保持能力が一層向上するという利点があ
る。
【００１９】その他の作用・効果は第１の実施例と同様
である。なお、上記各実施例ではチューブ押さえ部材１
５の材質をばね性を有する金属薄板としたが、プラスチ
ック成形によるばね性を有する薄板であっても良い。
である。なお、上記各実施例ではチューブ押さえ部材１
５の材質をばね性を有する金属薄板としたが、プラスチ
ック成形によるばね性を有する薄板であっても良い。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の外部循
環式ボールねじ装置にあっては、ボール循環チューブ固
定用のチューブ押さえ部材を断面ほぼＣ字形で中間部に
ボール循環チューブとの嵌合溝が屈曲形成されたばね性
を有する薄板により形成するとともに、ボールナットに
はボール循環チューブの下面が当接するチューブ当て溝
と、そのチューブ当て溝に交叉する円周溝とを外周面に
形成して、その円周溝にチューブ押さえ部材を弾性を利
用して嵌め込みチューブとの嵌合溝にボール循環チュー
ブを係合させて固定するものとした。そのため、チュー
ブの押さえ部材がプレス成形又はプラスチック成形で形
成できて従来のような複雑な機械加工は不要となり、一
方、ボールナットの方も簡単な外周溝の旋削加工で済み
従来のチューブ据え付け面のフライス加工やねじ止め用
のタップ加工が不要となり、その結果、組み付け作業が
簡単でかつ生産性が高くコストの低い外部循環式ボール
ねじ装置を提供することができるという効果が得られ
る。
環式ボールねじ装置にあっては、ボール循環チューブ固
定用のチューブ押さえ部材を断面ほぼＣ字形で中間部に
ボール循環チューブとの嵌合溝が屈曲形成されたばね性
を有する薄板により形成するとともに、ボールナットに
はボール循環チューブの下面が当接するチューブ当て溝
と、そのチューブ当て溝に交叉する円周溝とを外周面に
形成して、その円周溝にチューブ押さえ部材を弾性を利
用して嵌め込みチューブとの嵌合溝にボール循環チュー
ブを係合させて固定するものとした。そのため、チュー
ブの押さえ部材がプレス成形又はプラスチック成形で形
成できて従来のような複雑な機械加工は不要となり、一
方、ボールナットの方も簡単な外周溝の旋削加工で済み
従来のチューブ据え付け面のフライス加工やねじ止め用
のタップ加工が不要となり、その結果、組み付け作業が
簡単でかつ生産性が高くコストの低い外部循環式ボール
ねじ装置を提供することができるという効果が得られ
る。
【図１】この発明に係る外部循環式ボールねじ装置の一
実施例の平面図である。
実施例の平面図である。
【図２】図１のボール循環チューブを除去して示すボー
ルナット平面図である。
ルナット平面図である。
【図３】図１に示すもののチューブ押さえ部材の正面図
である。
である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図１のV −V 線断面で示すボール循環チューブ
の作用説明図である。
の作用説明図である。
【図６】第２の実施例のチューブ押さえ部材の正面図で
ある。
ある。
【図７】図６の平面図である。
【図８】従来の外部循環式ボールねじ装置の平面図であ
る。
る。
【図９】図８のボール循環チューブとチューブ押さえ部
材を除去したボールナットの平面図である。
材を除去したボールナットの平面図である。
【図１０】従来のチューブ押さえ部材の平面図である。
【図１１】図１０のXI−XI線断面図である。
【図１２】図８の一部を断面で示すXII 矢視図である。
１ ねじ軸 １ａ ボールねじ溝 ２ ボールナット ２ａ ボールねじ溝 ３ ボール ４ ボール循環チューブ ５ チューブ押さえ部材 １２ 円周溝 １３ チューブ当て溝 １５ チューブ押さえ部材 １６ 嵌合溝
Claims (1)
- 【請求項１】 外面にボールねじ溝を有するねじ軸と、
該ねじ軸のボールねじ溝に対向するボールねじ溝を内面
に有するボールナットと、該ボールナットのボールねじ
溝と前記ねじ軸のボールねじ溝との間に嵌合させた多数
のボールとを備え、前記ボールが前記ボールナットの外
面にチューブ押さえ部材を介して固定したボール循環チ
ューブに導かれて循環する外部循環式ボールねじ装置に
おいて、 前記ボールナットは、ナット軸方向に対し傾斜して配設
される前記ボール循環チューブに沿い形成されチューブ
下面が当接するチューブ当て溝と、該チューブ当て溝に
交叉する円周溝とを外周面に備え、前記チューブ押さえ
部材は前記円周溝に嵌まり込む断面ほぼＣ字形に形成さ
れるとともに中間部に前記ボール循環チューブとの嵌合
溝が屈曲形成されたばね性を有する薄板よりなることを
特徴とする外部循環式ボールねじ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171344A JPH0828648A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 外部循環式ボールねじ装置 |
| US08/504,551 US5653145A (en) | 1994-07-22 | 1995-07-20 | External circulation type ball thread device |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP6171344A JPH0828648A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 外部循環式ボールねじ装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH0828648A true JPH0828648A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=15921477
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6171344A Pending JPH0828648A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 外部循環式ボールねじ装置 |
Country Status (3)
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| JP (1) | JPH0828648A (ja) |
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