JPH08284815A - 圧縮機吸入機構 - Google Patents
圧縮機吸入機構Info
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- JPH08284815A JPH08284815A JP7091032A JP9103295A JPH08284815A JP H08284815 A JPH08284815 A JP H08284815A JP 7091032 A JP7091032 A JP 7091032A JP 9103295 A JP9103295 A JP 9103295A JP H08284815 A JPH08284815 A JP H08284815A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 21
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で低コストの斜板式圧縮機の吸入
機構の提供。 【構成】 シリンダブロック３のシリンダヘッド８側の
端面に、複数のシリンダボア４から回転軸２の軸芯に向
かう複数の連通溝２１が設けられる。複数の連通溝２１
は、バルブプレート５と共に複数の第１の連通孔２２を
形成する。リング状ブッシュ２３は、シリンダブロック
３に固定され、回転軸２の一端側の端部周面を回転可能
に支持する支持孔２４と、複数の第１の連通孔２２に連
通し、回転軸２の前記端部周面に達する複数の第２の連
通孔２５とを、有する。回転軸２の前記一端には、複数
のシリンダボア４の各々が吸入工程中である間のみ、当
該吸入工程中のシリンダボア４に第１の連通孔２２を介
して連通している第２の連通孔２５に、吸入室９を連通
させる切欠き部分２６が形成される。
機構の提供。 【構成】 シリンダブロック３のシリンダヘッド８側の
端面に、複数のシリンダボア４から回転軸２の軸芯に向
かう複数の連通溝２１が設けられる。複数の連通溝２１
は、バルブプレート５と共に複数の第１の連通孔２２を
形成する。リング状ブッシュ２３は、シリンダブロック
３に固定され、回転軸２の一端側の端部周面を回転可能
に支持する支持孔２４と、複数の第１の連通孔２２に連
通し、回転軸２の前記端部周面に達する複数の第２の連
通孔２５とを、有する。回転軸２の前記一端には、複数
のシリンダボア４の各々が吸入工程中である間のみ、当
該吸入工程中のシリンダボア４に第１の連通孔２２を介
して連通している第２の連通孔２５に、吸入室９を連通
させる切欠き部分２６が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜板式圧縮機の吸入機
構に関し、特に、車輛空調用斜板式圧縮機の吸入機構に
関する。
構に関し、特に、車輛空調用斜板式圧縮機の吸入機構に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の斜板式圧縮機の吸入機
構は、フラッパー弁（或いはリード弁）を吸入バルブと
して用いている。しかしながら、フラッパー弁を吸入バ
ルブとして用いた吸入機構では、吸入圧損、吸入冷媒ガ
ス加熱による効率低下及び騒音や弁破損の発生が生じ易
いという欠点があることは周知の事実である。
構は、フラッパー弁（或いはリード弁）を吸入バルブと
して用いている。しかしながら、フラッパー弁を吸入バ
ルブとして用いた吸入機構では、吸入圧損、吸入冷媒ガ
ス加熱による効率低下及び騒音や弁破損の発生が生じ易
いという欠点があることは周知の事実である。
【０００３】そこで、上述の欠点を除去するために、ロ
ータリバルブを吸入バルブとして用いた吸入機構が提案
されている（例えば、特開平５−６００６３号公報参
照）。この方法では、ロータリバルブを、シリンダブロ
ックと、シリンダヘッドと、シリンダブロック及びシリ
ンダヘッド間のバルブプレート（弁板）とに対して摺動
させることで、ピストン圧縮工程における圧力シールを
実行している。
ータリバルブを吸入バルブとして用いた吸入機構が提案
されている（例えば、特開平５−６００６３号公報参
照）。この方法では、ロータリバルブを、シリンダブロ
ックと、シリンダヘッドと、シリンダブロック及びシリ
ンダヘッド間のバルブプレート（弁板）とに対して摺動
させることで、ピストン圧縮工程における圧力シールを
実行している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の方法で
は、ロータリバルブとシリンダブロックとの間に適切な
摺動クリアランスを確保することが要求される。適切な
摺動クリアランスを確保するため、ロータリバルブとシ
リンダブロックとに高精度の同軸度が要求される。同様
に、バルブプレートとロータリバルブとの間にも適切な
クリアランスが要求される。バルブプレートとロータリ
バルブとの間に適切なクリアランスを得るために、従来
プレス加工等でバルブプレートに設けていた中央孔に切
削又は研磨等を加える必要が生じ、コスト高となる。
は、ロータリバルブとシリンダブロックとの間に適切な
摺動クリアランスを確保することが要求される。適切な
摺動クリアランスを確保するため、ロータリバルブとシ
リンダブロックとに高精度の同軸度が要求される。同様
に、バルブプレートとロータリバルブとの間にも適切な
クリアランスが要求される。バルブプレートとロータリ
バルブとの間に適切なクリアランスを得るために、従来
プレス加工等でバルブプレートに設けていた中央孔に切
削又は研磨等を加える必要が生じ、コスト高となる。
【０００５】従って本発明の課題は、吸入バルブとシリ
ンダブロックとの間に適切な摺動クリアランスを容易に
確保できる、簡単な構造で低コストの斜板式圧縮機吸入
機構を提供することにある。
ンダブロックとの間に適切な摺動クリアランスを容易に
確保できる、簡単な構造で低コストの斜板式圧縮機吸入
機構を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様によ
れば、回転軸と；複数のシリンダボアを有し、前記回転
軸を回転可能に支持するシリンダブロックと；前記複数
のシリンダボアに対応した複数の吐出口を有し、これら
複数の吐出口に対応した複数の吐出バルブを備えたバル
ブプレートと；吸入室及び吐出室を有し、前記吸入室が
前記回転軸の一端を間隙を置いて覆い、かつ、前記吐出
室が前記複数の吐出口を介して前記複数のシリンダボア
に連通するように、前記シリンダブロックの一端面に前
記バルブプレートを介して接合されたシリンダヘッド
と；前記回転軸に揺動可能に取り付けられた斜板と；前
記複数のシリンダボア内をそれぞれ前記回転軸に平行な
方向に往復動可能に前記斜板に取り付けられた複数のピ
ストンと；を備え、前記複数のピストンを前記回転軸の
回転に基づき前記斜板を介して往復動させることによ
り、前記吸入室に吸入された冷媒を前記複数のシリンダ
ボアに導き、前記複数のシリンダボアの冷媒を前記複数
のピストンによって圧縮冷媒として圧縮し、前記圧縮冷
媒を前記吐出室に吐出する斜板式圧縮機であって、前記
シリンダブロックの前記一端面の所定部にそれぞれ設け
られ、前記複数のシリンダボアから前記回転軸の軸芯に
向かい、前記バルブプレートと共に複数の第１の連通孔
を形成する複数の連通溝と；前記シリンダブロックに固
定され、前記回転軸の前記一端側の端部周面を回転可能
に支持する支持孔と、前記複数の第１の連通孔に連通
し、前記回転軸の前記端部周面に達する複数の第２の連
通孔とを、有するリング状ブッシュと；前記回転軸の前
記一端に形成され、前記複数のシリンダボアの各々が吸
入工程中である間のみ、当該吸入工程中のシリンダボア
に前記第１の連通孔を介して連通している前記第２の連
通孔に、前記吸入室を、連通させる切欠き部分と；を有
することを特徴とする圧縮機吸入機構が得られる。
れば、回転軸と；複数のシリンダボアを有し、前記回転
軸を回転可能に支持するシリンダブロックと；前記複数
のシリンダボアに対応した複数の吐出口を有し、これら
複数の吐出口に対応した複数の吐出バルブを備えたバル
ブプレートと；吸入室及び吐出室を有し、前記吸入室が
前記回転軸の一端を間隙を置いて覆い、かつ、前記吐出
室が前記複数の吐出口を介して前記複数のシリンダボア
に連通するように、前記シリンダブロックの一端面に前
記バルブプレートを介して接合されたシリンダヘッド
と；前記回転軸に揺動可能に取り付けられた斜板と；前
記複数のシリンダボア内をそれぞれ前記回転軸に平行な
方向に往復動可能に前記斜板に取り付けられた複数のピ
ストンと；を備え、前記複数のピストンを前記回転軸の
回転に基づき前記斜板を介して往復動させることによ
り、前記吸入室に吸入された冷媒を前記複数のシリンダ
ボアに導き、前記複数のシリンダボアの冷媒を前記複数
のピストンによって圧縮冷媒として圧縮し、前記圧縮冷
媒を前記吐出室に吐出する斜板式圧縮機であって、前記
シリンダブロックの前記一端面の所定部にそれぞれ設け
られ、前記複数のシリンダボアから前記回転軸の軸芯に
向かい、前記バルブプレートと共に複数の第１の連通孔
を形成する複数の連通溝と；前記シリンダブロックに固
定され、前記回転軸の前記一端側の端部周面を回転可能
に支持する支持孔と、前記複数の第１の連通孔に連通
し、前記回転軸の前記端部周面に達する複数の第２の連
通孔とを、有するリング状ブッシュと；前記回転軸の前
記一端に形成され、前記複数のシリンダボアの各々が吸
入工程中である間のみ、当該吸入工程中のシリンダボア
に前記第１の連通孔を介して連通している前記第２の連
通孔に、前記吸入室を、連通させる切欠き部分と；を有
することを特徴とする圧縮機吸入機構が得られる。
【０００７】本発明の第２の態様によれば、回転軸と；
複数のシリンダボアを有し、前記回転軸を回転可能に支
持するシリンダブロックと；前記複数のシリンダボアに
対応した複数の吐出口を有し、これら複数の吐出口に対
応した複数の吐出バルブを備えたバルブプレートと；吸
入室及び吐出室を有し、前記吸入室が前記回転軸の一端
を間隙を置いて覆い、かつ、前記吐出室が前記複数の吐
出口を介して前記複数のシリンダボアに連通するよう
に、前記シリンダブロックの一端面に前記バルブプレー
トを介して接合されたシリンダヘッドと；前記回転軸に
揺動可能に取り付けられた斜板と；前記複数のシリンダ
ボア内をそれぞれ前記回転軸に平行な方向に往復動可能
に前記斜板に取り付けられた複数のピストンと；を備
え、前記複数のピストンを前記回転軸の回転に基づき前
記斜板を介して往復動させることにより、前記吸入室に
吸入された冷媒を前記複数のシリンダボアに導き、前記
複数のシリンダボアの冷媒を前記複数のピストンによっ
て圧縮冷媒として圧縮し、前記圧縮冷媒を前記吐出室に
吐出する斜板式圧縮機であって、前記シリンダブロック
の前記一端面の所定部にそれぞれ設けられ、前記複数の
シリンダボアから前記回転軸の軸芯に向かい、前記バル
ブプレートと共に複数の第１の連通孔を形成する複数の
連通溝と；前記シリンダブロックの前記一端面の別の所
定部から突出し、前記回転軸の前記一端側の端部周面を
回転可能に支持する支持孔と、前記複数の第１の連通孔
に連通し、前記回転軸の前記端部周面に達する複数の第
２の連通孔とを、有するリング状突出部と；前記回転軸
の前記一端に形成され、前記複数のシリンダボアの各々
が吸入工程中である間のみ、当該吸入工程中のシリンダ
ボアに前記第１の連通孔を介して連通している前記第２
の連通孔に、前記吸入室を、連通させる切欠き部分と；
を有することを特徴とする圧縮機吸入機構が得られる。
複数のシリンダボアを有し、前記回転軸を回転可能に支
持するシリンダブロックと；前記複数のシリンダボアに
対応した複数の吐出口を有し、これら複数の吐出口に対
応した複数の吐出バルブを備えたバルブプレートと；吸
入室及び吐出室を有し、前記吸入室が前記回転軸の一端
を間隙を置いて覆い、かつ、前記吐出室が前記複数の吐
出口を介して前記複数のシリンダボアに連通するよう
に、前記シリンダブロックの一端面に前記バルブプレー
トを介して接合されたシリンダヘッドと；前記回転軸に
揺動可能に取り付けられた斜板と；前記複数のシリンダ
ボア内をそれぞれ前記回転軸に平行な方向に往復動可能
に前記斜板に取り付けられた複数のピストンと；を備
え、前記複数のピストンを前記回転軸の回転に基づき前
記斜板を介して往復動させることにより、前記吸入室に
吸入された冷媒を前記複数のシリンダボアに導き、前記
複数のシリンダボアの冷媒を前記複数のピストンによっ
て圧縮冷媒として圧縮し、前記圧縮冷媒を前記吐出室に
吐出する斜板式圧縮機であって、前記シリンダブロック
の前記一端面の所定部にそれぞれ設けられ、前記複数の
シリンダボアから前記回転軸の軸芯に向かい、前記バル
ブプレートと共に複数の第１の連通孔を形成する複数の
連通溝と；前記シリンダブロックの前記一端面の別の所
定部から突出し、前記回転軸の前記一端側の端部周面を
回転可能に支持する支持孔と、前記複数の第１の連通孔
に連通し、前記回転軸の前記端部周面に達する複数の第
２の連通孔とを、有するリング状突出部と；前記回転軸
の前記一端に形成され、前記複数のシリンダボアの各々
が吸入工程中である間のみ、当該吸入工程中のシリンダ
ボアに前記第１の連通孔を介して連通している前記第２
の連通孔に、前記吸入室を、連通させる切欠き部分と；
を有することを特徴とする圧縮機吸入機構が得られる。
【０００８】
【作用】上述の本発明の第１の態様においては、回転軸
の一端に切欠き部分を設けることにより回転軸に吸入バ
ルブ機能を持たせた。これにより、切欠き部分はロータ
リバルブとして作用する。ロータリバルブとして作用す
る回転軸の一端の切欠き部分とシリンダボアとの間に、
第２の連通孔を有するリング状ブッシュを配置すること
で、従来、２〜３種の部品で形成した、ロータリバルブ
とシリンダブロックとの間及びロータリバルブとバルブ
プレートとの間の圧縮工程シールを、リング状ブッシュ
１部品で達成した。このように、シリンダブロック内に
圧入されたリング状ブッシュ内を回転軸が回転摺動する
ことで回転軸に設けた切欠き部分とリング状ブッシュに
設けた第２の連通孔で吸入機構を達成した。
の一端に切欠き部分を設けることにより回転軸に吸入バ
ルブ機能を持たせた。これにより、切欠き部分はロータ
リバルブとして作用する。ロータリバルブとして作用す
る回転軸の一端の切欠き部分とシリンダボアとの間に、
第２の連通孔を有するリング状ブッシュを配置すること
で、従来、２〜３種の部品で形成した、ロータリバルブ
とシリンダブロックとの間及びロータリバルブとバルブ
プレートとの間の圧縮工程シールを、リング状ブッシュ
１部品で達成した。このように、シリンダブロック内に
圧入されたリング状ブッシュ内を回転軸が回転摺動する
ことで回転軸に設けた切欠き部分とリング状ブッシュに
設けた第２の連通孔で吸入機構を達成した。
【０００９】上述の本発明の第２の態様においては、シ
リンダブロックに設けたリング状突出部が上述のリング
状ブッシュと同様の機能を達成する。
リンダブロックに設けたリング状突出部が上述のリング
状ブッシュと同様の機能を達成する。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
【００１１】図１を参照すると、本発明の第１の実施例
による斜板式圧縮機は、フロントハウジング１にラジア
ル軸受１´を介して回転可能に支持された回転軸２を有
する。シリンダブロック３は、複数（典型的には６個）
のシリンダボア４を有し、回転軸２をラジアル軸受４´
を介して回転可能に支持する。バルブプレート５は、複
数のシリンダボア４に対応した複数の吐出口６を有し、
これら複数の吐出口６に対応した複数の吐出バルブ７を
備えている。シリンダヘッド８は、吸入室９及び吐出室
１０を有する。シリンダヘッド８は、吸入室９が回転軸
２の一端を間隙を置いて覆い、かつ、吐出室１０が複数
の吐出口６を介して複数のシリンダボア４に連通するよ
うに、シリンダブロック３の一端面にバルブプレート５
を介して接合されている。シリンダブロック３の他端面
にはフロントハウジング１が接合される。斜板１１は、
フロントハウジング１内において、回転軸２に揺動可能
に取り付けられている。複数のピストン１２は、複数の
シリンダボア４内をそれぞれ回転軸２に平行な方向に往
復動可能に斜板１１に取り付けられている。
による斜板式圧縮機は、フロントハウジング１にラジア
ル軸受１´を介して回転可能に支持された回転軸２を有
する。シリンダブロック３は、複数（典型的には６個）
のシリンダボア４を有し、回転軸２をラジアル軸受４´
を介して回転可能に支持する。バルブプレート５は、複
数のシリンダボア４に対応した複数の吐出口６を有し、
これら複数の吐出口６に対応した複数の吐出バルブ７を
備えている。シリンダヘッド８は、吸入室９及び吐出室
１０を有する。シリンダヘッド８は、吸入室９が回転軸
２の一端を間隙を置いて覆い、かつ、吐出室１０が複数
の吐出口６を介して複数のシリンダボア４に連通するよ
うに、シリンダブロック３の一端面にバルブプレート５
を介して接合されている。シリンダブロック３の他端面
にはフロントハウジング１が接合される。斜板１１は、
フロントハウジング１内において、回転軸２に揺動可能
に取り付けられている。複数のピストン１２は、複数の
シリンダボア４内をそれぞれ回転軸２に平行な方向に往
復動可能に斜板１１に取り付けられている。
【００１２】このような構成で、この斜板式圧縮機は、
複数のピストン１２を回転軸２の回転に基づき斜板１１
を介して往復動させることにより、吸入室９に吸入され
た冷媒を複数のシリンダボア４に導き、複数のシリンダ
ボア４の冷媒を複数のピストン１２によって圧縮冷媒と
して圧縮し、圧縮冷媒を吐出口６を介して吐出室１０に
吐出する。
複数のピストン１２を回転軸２の回転に基づき斜板１１
を介して往復動させることにより、吸入室９に吸入され
た冷媒を複数のシリンダボア４に導き、複数のシリンダ
ボア４の冷媒を複数のピストン１２によって圧縮冷媒と
して圧縮し、圧縮冷媒を吐出口６を介して吐出室１０に
吐出する。
【００１３】次に、図１を引続き参照しながら図２をも
参照して、図１の斜板式圧縮機の吸入機構について説明
する。
参照して、図１の斜板式圧縮機の吸入機構について説明
する。
【００１４】吸入機構は、シリンダブロック３の前記一
端面（シリンダヘッド８側の端面）の所定部にそれぞれ
設けられ、複数のシリンダボア４から回転軸２の軸芯に
向かう複数の連通溝２１を有する。複数の連通溝２１
は、バルブプレート５と共に複数の第１の連通孔２２を
形成する。
端面（シリンダヘッド８側の端面）の所定部にそれぞれ
設けられ、複数のシリンダボア４から回転軸２の軸芯に
向かう複数の連通溝２１を有する。複数の連通溝２１
は、バルブプレート５と共に複数の第１の連通孔２２を
形成する。
【００１５】リング状ブッシュ２３は、シリンダブロッ
ク３に固定され、回転軸２の前記一端側の端部周面を回
転可能に支持する支持孔２４と、複数の第１の連通孔２
２に連通し、回転軸２の前記端部周面に達する複数の第
２の連通孔２５とを、有する。リング状ブッシュ２３の
材料としては、樹脂材等、摺動特性の良い材料が好まし
い。
ク３に固定され、回転軸２の前記一端側の端部周面を回
転可能に支持する支持孔２４と、複数の第１の連通孔２
２に連通し、回転軸２の前記端部周面に達する複数の第
２の連通孔２５とを、有する。リング状ブッシュ２３の
材料としては、樹脂材等、摺動特性の良い材料が好まし
い。
【００１６】回転軸２の前記一端には切欠き部分２６が
形成されている。
形成されている。
【００１７】図１及び図２を引続き参照しながら、図３
をも参照して、切欠き部分２６は、複数のシリンダボア
４の各々が吸入工程中である間のみ、当該吸入工程中の
シリンダボア４に第１の連通孔２２を介して連通してい
る第２の連通孔２５に、吸入室９を、連通させる機能を
有する。
をも参照して、切欠き部分２６は、複数のシリンダボア
４の各々が吸入工程中である間のみ、当該吸入工程中の
シリンダボア４に第１の連通孔２２を介して連通してい
る第２の連通孔２５に、吸入室９を、連通させる機能を
有する。
【００１８】図２及び図３において、シリンダボア４
は、図示のように吐出終了直後の状態（即ち、ピストン
１２が上死点位置に達した状態）にあり、回転軸２が矢
印Ｄ（図３）で示される回転方向に回転されているとす
ると、このシリンダボア４に対する切欠き部分２６の切
欠き位置は図３のとおりである。図３において、Ｓはこ
のシリンダボア４における吸入開始位置を示し、Ｅは吸
入終了位置を示す。図示の状態において、シリンダボア
４の中心軸と回転軸２の中心軸とで決まる面と吸入開始
位置Ｓとの間の角度をαとし、シリンダボア４の中心軸
と回転軸２の中心軸とで決まる面と吸入終了位置Ｅとの
間の角度をβとすると、角度αは約７０°であり、角度
βは約１７０°である。従って、角度吸入開始位置Ｓか
ら吸入終了位置Ｅまでの角度で決まる切欠き部分２６の
切欠き角度（β−α）は約１００°となる。このよう
に、切欠き部分２６は、シリンダボア４が吸入工程中で
ある間のみ、当該吸入工程中のシリンダボア４に第１の
連通孔２２を介して連通している第２の連通孔２５に、
吸入室９を、連通させる。
は、図示のように吐出終了直後の状態（即ち、ピストン
１２が上死点位置に達した状態）にあり、回転軸２が矢
印Ｄ（図３）で示される回転方向に回転されているとす
ると、このシリンダボア４に対する切欠き部分２６の切
欠き位置は図３のとおりである。図３において、Ｓはこ
のシリンダボア４における吸入開始位置を示し、Ｅは吸
入終了位置を示す。図示の状態において、シリンダボア
４の中心軸と回転軸２の中心軸とで決まる面と吸入開始
位置Ｓとの間の角度をαとし、シリンダボア４の中心軸
と回転軸２の中心軸とで決まる面と吸入終了位置Ｅとの
間の角度をβとすると、角度αは約７０°であり、角度
βは約１７０°である。従って、角度吸入開始位置Ｓか
ら吸入終了位置Ｅまでの角度で決まる切欠き部分２６の
切欠き角度（β−α）は約１００°となる。このよう
に、切欠き部分２６は、シリンダボア４が吸入工程中で
ある間のみ、当該吸入工程中のシリンダボア４に第１の
連通孔２２を介して連通している第２の連通孔２５に、
吸入室９を、連通させる。
【００１９】図４及び図５を参照すると、本発明の第２
の実施例による斜板式圧縮機は、以下のことを除けば図
１〜図３の斜板式圧縮機と同様である。即ち、図４の斜
板式圧縮機においては、リング状ブッシュ２３として、
樹脂材等、摺動特性の良い材料を用いて、リング状ブッ
シュ２３をすべり軸受として作用させる。リング状ブッ
シュ２３をすべり軸受として作用させることによって、
図４の斜板式圧縮機では、図１及び図２におけるラジア
ル軸受４´を除去した。
の実施例による斜板式圧縮機は、以下のことを除けば図
１〜図３の斜板式圧縮機と同様である。即ち、図４の斜
板式圧縮機においては、リング状ブッシュ２３として、
樹脂材等、摺動特性の良い材料を用いて、リング状ブッ
シュ２３をすべり軸受として作用させる。リング状ブッ
シュ２３をすべり軸受として作用させることによって、
図４の斜板式圧縮機では、図１及び図２におけるラジア
ル軸受４´を除去した。
【００２０】図６及び図７を参照すると、本発明の第３
の実施例による斜板式圧縮機は、図１〜図３の斜板式圧
縮機と同様に、シリンダブロック３の前記一端面（シリ
ンダヘッド８側の端面）の所定部にそれぞれ設けられ
た、複数のシリンダボア４から回転軸２の軸芯に向かう
複数の連通溝２１を有する。複数の連通溝２１は、バル
ブプレート５と共に複数の第１の連通孔２２を形成す
る。
の実施例による斜板式圧縮機は、図１〜図３の斜板式圧
縮機と同様に、シリンダブロック３の前記一端面（シリ
ンダヘッド８側の端面）の所定部にそれぞれ設けられ
た、複数のシリンダボア４から回転軸２の軸芯に向かう
複数の連通溝２１を有する。複数の連通溝２１は、バル
ブプレート５と共に複数の第１の連通孔２２を形成す
る。
【００２１】シリンダブロック３は、シリンダブロック
３の前記一端面（シリンダヘッド８側の端面）の別の所
定部から突出したリング状突出部２３´を有する。リン
グ状突出部２３´は、図２のリング状ブッシュ２３と同
様に、回転軸２の前記一端側の端部周面を回転可能に支
持する支持孔２４と、複数の第１の連通孔２２に連通
し、回転軸２の前記端部周面に達する複数の第２の連通
孔２５とを、有する。このリング状突出部２３´は、シ
リンダブロック３と一体に形成されている。回転軸２の
前記一端には、図２及び図３の斜板式圧縮機と同様に、
複数のシリンダボア４の各々が吸入工程中である間の
み、当該吸入工程中のシリンダボア４に第１の連通孔２
２を介して連通している第２の連通孔２５に、吸入室９
を、連通させる切欠き部分２６が形成されている。図６
及び図７の斜板式圧縮機は、上述のことを除けば、図１
〜図３の斜板式圧縮機と同様である。このように、シリ
ンダブロック３に設けたリング状突出部２３´が図１及
び図２のリング状ブッシュ２３と同様の機能を達成す
る。
３の前記一端面（シリンダヘッド８側の端面）の別の所
定部から突出したリング状突出部２３´を有する。リン
グ状突出部２３´は、図２のリング状ブッシュ２３と同
様に、回転軸２の前記一端側の端部周面を回転可能に支
持する支持孔２４と、複数の第１の連通孔２２に連通
し、回転軸２の前記端部周面に達する複数の第２の連通
孔２５とを、有する。このリング状突出部２３´は、シ
リンダブロック３と一体に形成されている。回転軸２の
前記一端には、図２及び図３の斜板式圧縮機と同様に、
複数のシリンダボア４の各々が吸入工程中である間の
み、当該吸入工程中のシリンダボア４に第１の連通孔２
２を介して連通している第２の連通孔２５に、吸入室９
を、連通させる切欠き部分２６が形成されている。図６
及び図７の斜板式圧縮機は、上述のことを除けば、図１
〜図３の斜板式圧縮機と同様である。このように、シリ
ンダブロック３に設けたリング状突出部２３´が図１及
び図２のリング状ブッシュ２３と同様の機能を達成す
る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、回転軸
に設けられた、吸入バルブとして作用する切欠き部分と
リング状ブッシュ或いはリング状突出部に設けられた第
２の連通孔とで吸入機構を達成したため、吸入バルブと
シリンダブロックとの間に適切な摺動クリアランスを確
保するために必要な、高精度を要求される部品数が削減
でき、コスト面でも有利であり、組立も容易であり、し
かも、圧縮工程時のシール性確保も容易となる。
に設けられた、吸入バルブとして作用する切欠き部分と
リング状ブッシュ或いはリング状突出部に設けられた第
２の連通孔とで吸入機構を達成したため、吸入バルブと
シリンダブロックとの間に適切な摺動クリアランスを確
保するために必要な、高精度を要求される部品数が削減
でき、コスト面でも有利であり、組立も容易であり、し
かも、圧縮工程時のシール性確保も容易となる。
【図１】本発明の第１の実施例による斜板式圧縮機の断
面図である。
面図である。
【図２】図１の斜板式圧縮機の主要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ−Ａラインに沿った断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例による斜板式圧縮機の主
要部の断面図である。
要部の断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａラインに沿った断面図である。
【図６】本発明の第３の実施例による斜板式圧縮機の主
要部の断面図である。
要部の断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａラインに沿った断面図である。
【符号の説明】 １ フロントハウジング １´ ラジアル軸受 ２ 回転軸 ３ シリンダブロック ４ シリンダボア ４´ ラジアル軸受 ５ バルブプレート ６ 吐出口 ７ 吐出バルブ ８ シリンダヘッド ９ 吸入室 １０ 吐出室 １１ 斜板 １２ ピストン ２１ 連通溝 ２２ 第１の連通孔 ２３ リング状ブッシュ ２３´ リング状突出部 ２４ 支持孔 ２５ 第２の連通孔 ２６ 切欠き部分
Claims (5)
- 【請求項１】 回転軸と；複数のシリンダボアを有し、
前記回転軸を回転可能に支持するシリンダブロックと；
前記複数のシリンダボアに対応した複数の吐出口を有
し、これら複数の吐出口に対応した複数の吐出バルブを
備えたバルブプレートと；吸入室及び吐出室を有し、前
記吸入室が前記回転軸の一端を間隙を置いて覆い、か
つ、前記吐出室が前記複数の吐出口を介して前記複数の
シリンダボアに連通するように、前記シリンダブロック
の一端面に前記バルブプレートを介して接合されたシリ
ンダヘッドと；前記回転軸に揺動可能に取り付けられた
斜板と；前記複数のシリンダボア内をそれぞれ前記回転
軸に平行な方向に往復動可能に前記斜板に取り付けられ
た複数のピストンと；を備え、前記複数のピストンを前
記回転軸の回転に基づき前記斜板を介して往復動させる
ことにより、前記吸入室に吸入された冷媒を前記複数の
シリンダボアに導き、前記複数のシリンダボアの冷媒を
前記複数のピストンによって圧縮冷媒として圧縮し、前
記圧縮冷媒を前記吐出室に吐出する斜板式圧縮機であっ
て、 前記シリンダブロックの前記一端面の所定部にそれぞれ
設けられ、前記複数のシリンダボアから前記回転軸の軸
芯に向かい、前記バルブプレートと共に複数の第１の連
通孔を形成する複数の連通溝と；前記シリンダブロック
に固定され、前記回転軸の前記一端側の端部周面を回転
可能に支持する支持孔と、前記複数の第１の連通孔に連
通し、前記回転軸の前記端部周面に達する複数の第２の
連通孔とを、有するリング状ブッシュと；前記回転軸の
前記一端に形成され、前記複数のシリンダボアの各々が
吸入工程中である間のみ、当該吸入工程中のシリンダボ
アに前記第１の連通孔を介して連通している前記第２の
連通孔に、前記吸入室を、連通させる切欠き部分と；を
有することを特徴とする圧縮機吸入機構。 - 【請求項２】 前記リング状ブッシュを樹脂材としたこ
とを特徴とする請求項１に記載の圧縮機吸入機構。 - 【請求項３】 前記リング状ブッシュがすべり軸受とし
て作用することを特徴とする請求項１又は２に記載の圧
縮機吸入機構。 - 【請求項４】 回転軸と；複数のシリンダボアを有し、
前記回転軸を回転可能に支持するシリンダブロックと；
前記複数のシリンダボアに対応した複数の吐出口を有
し、これら複数の吐出口に対応した複数の吐出バルブを
備えたバルブプレートと；吸入室及び吐出室を有し、前
記吸入室が前記回転軸の一端を間隙を置いて覆い、か
つ、前記吐出室が前記複数の吐出口を介して前記複数の
シリンダボアに連通するように、前記シリンダブロック
の一端面に前記バルブプレートを介して接合されたシリ
ンダヘッドと；前記回転軸に揺動可能に取り付けられた
斜板と；前記複数のシリンダボア内をそれぞれ前記回転
軸に平行な方向に往復動可能に前記斜板に取り付けられ
た複数のピストンと；を備え、前記複数のピストンを前
記回転軸の回転に基づき前記斜板を介して往復動させる
ことにより、前記吸入室に吸入された冷媒を前記複数の
シリンダボアに導き、前記複数のシリンダボアの冷媒を
前記複数のピストンによって圧縮冷媒として圧縮し、前
記圧縮冷媒を前記吐出室に吐出する斜板式圧縮機であっ
て、 前記シリンダブロックの前記一端面の所定部にそれぞれ
設けられ、前記複数のシリンダボアから前記回転軸の軸
芯に向かい、前記バルブプレートと共に複数の第１の連
通孔を形成する複数の連通溝と；前記シリンダブロック
の前記一端面の別の所定部から突出し、前記回転軸の前
記一端側の端部周面を回転可能に支持する支持孔と、前
記複数の第１の連通孔に連通し、前記回転軸の前記端部
周面に達する複数の第２の連通孔とを、有するリング状
突出部と；前記回転軸の前記一端に形成され、前記複数
のシリンダボアの各々が吸入工程中である間のみ、当該
吸入工程中のシリンダボアに前記第１の連通孔を介して
連通している前記第２の連通孔に、前記吸入室を、連通
させる切欠き部分と；を有することを特徴とする圧縮機
吸入機構。 - 【請求項５】 前記リング状突出部は前記シリンダブロ
ックと一体に形成されていることを特徴とする請求項４
に記載の圧縮機の吸入機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091032A JPH08284815A (ja) | 1995-04-17 | 1995-04-17 | 圧縮機吸入機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7091032A JPH08284815A (ja) | 1995-04-17 | 1995-04-17 | 圧縮機吸入機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284815A true JPH08284815A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14015180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7091032A Withdrawn JPH08284815A (ja) | 1995-04-17 | 1995-04-17 | 圧縮機吸入機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08284815A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009045462A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having improved valve plate |
| WO2014168381A1 (ko) * | 2013-04-08 | 2014-10-16 | 학교법인 두원학원 | 압축기 |
| US10436187B2 (en) | 2015-10-29 | 2019-10-08 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Cylinder head assembly for reciprocating compressor |
-
1995
- 1995-04-17 JP JP7091032A patent/JPH08284815A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009045462A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having improved valve plate |
| US8197240B2 (en) | 2007-10-02 | 2012-06-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having improved valve plate |
| WO2014168381A1 (ko) * | 2013-04-08 | 2014-10-16 | 학교법인 두원학원 | 압축기 |
| US10436187B2 (en) | 2015-10-29 | 2019-10-08 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Cylinder head assembly for reciprocating compressor |
| US11225959B2 (en) | 2015-10-29 | 2022-01-18 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Cylinder head assembly for reciprocating compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |