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JPH082640B2 - 浮き出し加工用粉末付着装置 - Google Patents

浮き出し加工用粉末付着装置

Info

Publication number
JPH082640B2
JPH082640B2 JP3235615A JP23561591A JPH082640B2 JP H082640 B2 JPH082640 B2 JP H082640B2 JP 3235615 A JP3235615 A JP 3235615A JP 23561591 A JP23561591 A JP 23561591A JP H082640 B2 JPH082640 B2 JP H082640B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
paper
embossing
deposition device
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3235615A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0550582A (ja
Inventor
信夫 島田
Original Assignee
有限会社島田機械サービス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 有限会社島田機械サービス filed Critical 有限会社島田機械サービス
Priority to JP3235615A priority Critical patent/JPH082640B2/ja
Publication of JPH0550582A publication Critical patent/JPH0550582A/ja
Publication of JPH082640B2 publication Critical patent/JPH082640B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は浮き出し加工用粉末付
着装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来名刺や葉書等に印刷した文字等の印
刷部分を盛り上がるようにする浮き出し加工が行なわれ
ているが、浮き出し加工部分に印刷を施してインクが乾
燥する前に紙を人手により浮き出し用粉末の中へ入れか
つ取り出してとんとんと払って余分な粉末を除去し、そ
の後自動的に加熱しかつ通風して冷却する浮き出し加工
装置に入れることが行なわれている。しかしながら、浮
き出し用粉末に入れたり粉末を払い落とす動作が煩わし
いものであるが、これを自動的に行なう実用可能な装置
が皆無であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明は自動的に浮
き出し加工部分に粉末を付着させかつ他の部分に付着し
た粉末を極めて良好に払い落とすことが出来るようにし
実用的な浮き出し加工用粉末付着装置を提供するもの
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は浮き出し加工
部分に印刷してインクが乾燥していない紙の印刷面に向
かって浮き出し用粉末を送る粉末供給装置と、この浮
出し用粉末の付着した紙が供給されほぼ直立した状態で
保持して移送するコンベヤーの無端部材を構成するつる
巻バネより成る保持手段と、この保持手段に保持して移
送される紙に当接する位置に配置して当接することによ
り紙を変形させ離れる場合紙の浮き出し加工しない部分
から余分な前記粉末を払い落とすようにした払い落とし
部材とを包含することを特徴とする浮き出し加工用粉末
付着装置を提供するものである。払い落とし部材は複数
段にわたって配置していてもよく、薄い鋼板より成るも
のでもよい。
【0005】
【実施例】以下図面を参照しながらこの発明の実施例に
ついて説明する。図1〜5に示すこの発明の一実施例に
おいて、10は本体である。12はこの本体の一方側の
端部に設けた給紙装置で、積重ねた名刺あるいは葉書等
よりなり浮き上げ加工を施す部分に印刷してインクの十
分乾燥していない紙90が先端部を僅かに突出した1対
の突起13に係合させ後端部を支持部材14に支持され
ている。15は図示してない手段により昇降可能にした
吸着部材で、上昇した状態でホース17から真空吸引し
て紙90を吸着し下降しながら吸着した紙を突起13か
ら外し吸着を解除して給紙することを繰返すようになっ
ている。
【0006】18は粉末供給装置で、次に述べるように
構成してある。すなわち、20はコンベヤーで、給紙装
置12から供給された紙90を例えばつる巻バネ等より
成る複数個の無端部材21により受取って前進させるよ
うになっている。22は紙90上に粉末91を噴出する
給粉器で、粉末91を収容する収容部23と、この収容
部の孔25から落下した粉末91を保持する保持部26
を有している。27はこの保持部に形成した噴出口であ
る。28は図示してない圧縮空気源に通ずるホースで、
電磁弁30を介して保持部26に連結してある。
【0007】31はコンベヤー20により送出される紙
90が給粉器20の下に達した状態を光を照射し反射光
により検出する検出器である。この検出器により紙90
が検出されると前記電磁弁30に自動的に通電され保持
部26に保持される粉末91が噴出口27を通って噴出
されることになる。この場合印刷したインクの乾燥して
いない部分に噴出された粉末91はインクにしっかりと
付着し、その他の部分に噴出された粉末91は紙90上
に除去可能に軽く付着する。
【0008】32は紙90上に付着した余分な粉末91
を払い落とす払い落とし装置で、次に述べるように構成
してある。すなわち、33はコンベヤー20から送り出
される紙90をほぼ直立しかなりの速度をもって下方へ
向かうように送風する電動送風機、35,36は紙90
を下方へ案内する案内板、37は下方へ落下してくる紙
90を受取って移送するつる巻バネより成る複数個の無
端部材38を有するコンベヤーである。ほぼ直立し速度
のある落下して来た紙90は図4に示すように無端部材
38に挟まって係合しほぼ直立した状態を維持しながら
移送されることになる。無端部材38は紙90の保持手
段を構成するものである。
【0009】40はこの直立した状態で移送される紙9
0に当接出来るように上方から垂下した例えば薄い鋼板
より成る払い落とし部材である。コンベヤー37上を移
送される紙90が払い落とし部材40に当接すると、こ
の紙90及び払い落とし部材40が共に湾曲してきて離
れる場合紙90が復帰して余分な粉末91が払い落とさ
れ、これを複数回繰り返して粉末91が良好に除去され
る。41はコンベヤー37の先端部のローラーで、無端
部材38と隣接してこの無端部材の外周の位置まで大径
になるようにした取り外し部材42が巻回して固着して
ある。したがって、紙90は送出端に達すると自動的に
コンベヤー37から外されることになる。43はこの紙
90が所定方向に倒れるように当接する案内板である。
このような払い落とし装置32を出た紙90は自動的に
次の図示してない浮き出し加工装置へ入ることになる。
【0010】前記実施例においては種々の変更をするこ
とができる。例えば給紙装置12として図示説明したも
のと異なった公知の他の種類のものに変更しても良く、
或いは給紙装置を設けることなく印刷機から出てくる紙
90を自動供給するようにしても良い。また、粉末供給
装置18としては空気により噴出させることなく粉末を
収容した容器を振動させその孔から粉末が落下するよう
に構成してあっても良い。また、粉末供給装置18にお
けるコンベヤー20の無端部材21はつる巻バネを用い
れば粉末91が付着しなくて良いが、これに限定される
ことなく例えばロープより成るものやVベルトより成る
もの等種々変更することが出来る。また、払い落とし部
材40としては例えばつる巻バネより成るものに変更し
たり、或いは剛性のある部材に変更することも出来る
が、剛性のある部材の場合は紙90に接する範囲を少な
くしたりコンベヤー37の移送速度を低くする必要があ
る。
【0011】
【0012】
【発明の効果】この発明は前述したように構成してある
から、自動的に粉末91を紙90の浮き上げ加工を施す
部分に付着させかつ他の部分から粉末91を極めて良好
払い落とすことが出来て労力と時間を著しく節減し実
用性が大きいものであるという効果を有している。この
発明において、払い落とし部材40を複数段にわたって
設けたり、或は薄い鋼板より成るものはより良好に粉末
91の払い落としが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を一部除去したり断面とし
て示す正面図である。
【図2】その平面図である。
【図3】粉末供給装置を断面として示す側面図である。
【図4】保持手段に保持される紙を示す斜視図である。
【図5】払い落とし装置を示す側面図である。
【符号の説明】
10 本体 12 給紙装置 15 吸着部材 18 粉末供給装置 20 コンベヤー 21 無端部材 22 給粉器 30 電磁弁 31 検出器 32 払い落とし装置 33 電動送風機 37 コンベヤー 38 保持手段となる無端部材 40 払い落とし部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 浮き出し加工部分に印刷してインクが乾
    燥していない紙の印刷面に向かって浮き出し用粉末を送
    る粉末供給装置と、この浮き出し用粉末の付着した紙が
    供給されほぼ直立した状態で保持して移送するコンベヤ
    ーの無端部材を構成するつる巻バネより成る保持手段
    と、この保持手段に保持して移送される紙に当接する位
    置に配置して当接することにより紙を変形させ離れる場
    合紙の浮き出し加工しない部分から余分な前記粉末を払
    い落とすようにした払い落とし部材とを包含することを
    特徴とする浮き出し加工用粉末付着装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の装置であって、前記払い
    落とし部材は複数段にわたって配置してあることを特徴
    とする浮き出し加工用粉末付着装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2記載の装置であって、前
    記払い落とし部材は薄い鋼板より成るものであることを
    特徴とする浮き出し加工用粉末付着装置。
JP3235615A 1991-08-23 1991-08-23 浮き出し加工用粉末付着装置 Expired - Lifetime JPH082640B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3235615A JPH082640B2 (ja) 1991-08-23 1991-08-23 浮き出し加工用粉末付着装置

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JP3235615A JPH082640B2 (ja) 1991-08-23 1991-08-23 浮き出し加工用粉末付着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0550582A JPH0550582A (ja) 1993-03-02
JPH082640B2 true JPH082640B2 (ja) 1996-01-17

Family

ID=16988633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3235615A Expired - Lifetime JPH082640B2 (ja) 1991-08-23 1991-08-23 浮き出し加工用粉末付着装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109515024B (zh) * 2018-12-26 2024-02-20 星光印刷(苏州)有限公司 粘粉拍粉机构
CN113827026B (zh) * 2021-10-25 2023-04-07 扬州市新华笔刷有限公司 一种用于牙刷生产的智能化磨毛装置

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JPS63274590A (ja) * 1987-05-06 1988-11-11 Horizon Internatl Kk 浮出し印刷方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0550582A (ja) 1993-03-02

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