JPH0823613A - ケーブルカッター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で安価に製作することができると共に、
確実にケーブルの繰り出しを行うことができ、且つ、曲
がったケーブルを真直ぐにすることができるケーブルカ
ッター装置を得る。 【構成】 駆動ローラ部材２２２と相対して配設された
従動ローラ部材２２１とから構成したローラ駆動部を少
なくとも二対設け、これら両ローラ部材を中央部がへこ
んだ略鼓状に形成する。駆動ローラ部材２２２は、ロー
ラの回転軸方向に延びて複数のケーブル滑り防止溝を２
２２ｃ形成している。そして、このように構成されたケ
ーブル駆動部を設けたケーブルカッター装置を車体上に
配設すると共に、ケーブル駆動部およびカッター部を油
圧によって駆動するように構成し、車体を走行させるエ
ンジンの駆動力を取り出して駆動用の油圧源を駆動する
ように構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電話線等のケーブルを
繰り出しながら所望の長さで切断することができるケー
ブルカッター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電柱上若しくは地下に配設されるケーブ
ルとしては、電力を供給する送電線や電話線等がある。
ここで、電話線においては、一本のケーブルに設けられ
ている電線の数によって通信可能な回線数が決まるた
め、回線数が足りなくなった場合にはより多い回線を得
ることができるケーブルに交換する必要がある。そし
て、このケーブルの交換作業を行う場合には、従来配設
されていたケーブルを電柱上から外したり、地下のマン
ホール内から引き抜いて回収する必要がある。

【０００３】これらの古いケーブルは、所定の長さに切
断した後トラックに積載することによって回収される。
ここで、古いケーブルを外して切断するには、ケーブル
をウインチで引っ張り、作業者が手動のカッターを用い
たり、「実開平２−８８４１１号公報」に記載されたケ
ーブル牽引切断装置のような装置を用いたりしていた。
そして、切断したケーブルは作業者が回収用のトラック
まで運んでいた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手動の
カッターでのケーブルの切断は作業者への労力の負担が
大きいと共に、ケーブルを引っ張るためのウインチも別
途必要であったため、作業効率が良くないという問題が
あった。また、上記のようなケーブル牽引切断装置にお
いては、装置駆動用のエンジンユニットも必要であり装
置自体が大型化するため、ケーブル牽引切断装置専用の
車両が必要となっていた。さらに、このケーブル牽引切
断装置に用いられる牽引ローラのように複数の突起を形
成すると牽引ローラの製作コストが上昇するため、ケー
ブル牽引切断装置全体の価格の上昇につながるという問
題があった。

【０００５】また、上記の各方法共に、切断したケーブ
ルを積載するためのトラックが別途必要であり、さらに
そのトラックまで切断したケーブルを運ぶ労力も必要と
するため、作業経費が上昇すると共に作業環境の悪化を
招くという問題もあった。さらに、電柱に張られていた
りマンホール内に敷設されていたケーブルは自重やマン
ホールの曲がりによって曲がっているが、上記の各方法
においてはケーブルは曲がったまま切断されるため、回
収するケーブルの積載スペースが広く必要となりトラッ
クに数多く積載することができないという問題もあっ
た。

【０００６】本発明は、上記のような問題に鑑みてなさ
れたものであり、小型で安価に製作することができると
共に、確実にケーブルの繰り出しを行うことができ、且
つ、曲がったケーブルを真直ぐにすることができるケー
ブルカッター装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用】上記の目的を
達成するために、本発明のケーブルカッター装置は、ケ
ーブルを連続的に前方に繰り出す繰り出し手段の前方に
カッター手段を配設し、この繰り出し手段を少なくとも
二対のローラ駆動部によって構成している。このローラ
駆動部は、駆動ローラ部材とこの駆動ローラ部材と相対
して配設された従動ローラ部材とから構成され、これら
両ローラ部材は、中央部がへこんだ略鼓状に形成されて
いる。そして、駆動ローラ部材においては、ローラの回
転軸方向に延びて複数のケーブル滑り防止溝が形成され
ている。

【０００８】このように構成されたケーブルカッター装
置においては、相対して配設された駆動ローラ部材の中
央部と従動ローラ部材の中央部とによってケーブルが挟
持される。そして、駆動ローラ部材の回転駆動を行う
と、駆動ローラ部材に形成された溝の摩擦力によってス
リップすることなくケーブルを繰り出すことができる。
ここで、ローラ駆動部は少なくとも二対配設されている
ため、繰り出し力（引っ張り力）の向上および繰り出し
速度の向上を図ることができると共に、曲がったケーブ
ルを真直ぐにすることができる。

【０００９】そして、ケーブルカッター装置を走行自在
な車体上に配設すると共に、繰り出し手段およびカッタ
ー手段を油圧によって駆動するように構成し、繰り出し
手段およびカッター手段へ作動油の供給を行う油圧ポン
プを、車体を走行させるエンジンの駆動力を取り出して
駆動するように構成したものにあっては、油圧ポンプを
駆動するためのエンジン等の駆動手段を別途設ける必要
がないため、ケーブルカッター装置をより小型で安価に
製作することができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の好ましい実施例について図を参
照しながら説明する。まず、本発明に係るケーブルカッ
ター２０を設けた高所作業車１０について図２および図
４を参照して説明する。この高所作業車１０は、走行自
在な車体１１における荷台１１ａの前部に旋回自在な旋
回台１２を配設し、この旋回台１２の上部に伸縮作動自
在に構成されたブーム１３を起伏作動自在に枢着してい
る。このブーム１３の先端部には、垂直ポスト１４を介
して作業者が搭乗可能な作業台１５が取り付けられてい
る。そして、ジャッキ装置１８を接地させることによっ
て車体１１を安定支持させた後、旋回台１２およびブー
ム１３を作動させ、任意の高所に移動して作業を行う。

【００１１】ここで、旋回台１２の旋回作動は旋回台１
２内に配設された旋回モータ（図示せず）によって行わ
れ、ブーム１３の起伏、伸縮作動およびジャッキ装置１
８の接地作動は、起伏シリンダ１９をはじめとする各伸
縮シリンダによって行われる。これらの、モータ、シリ
ンダは油圧によって作動する油圧アクチュエータであ
り、油圧ポンプＰからの作動油の給排制御を行うことに
よって作動が制御される。油圧ポンプＰの駆動は、車体
１１の走行用エンジンＥの駆動力をパワーテイクオフ機
構ＰＴＯによって取り出すことによりなされる。尚、車
体１１の走行時には、トランスミッションＴＭを介して
後輪にエンジンＥの駆動力を伝達させる。

【００１２】荷台１１ａにおける後方には、ケーブルＣ
を所望の長さで切断するためのケーブルカッター装置２
０が配設されている。このケーブルカッター装置２０
は、図１にその詳細を示すように基台部２０ａとカバー
部２０ｂとから構成されている。基台部２０ａは、車体
１１上に取り付けられる基台２１と、この基台２１上に
配設されるケーブル駆動部（繰り出し手段）２２と、カ
ッター部（カッター手段）２３と、コントロールボック
ス２４とから構成されている。また、カバー部２０ｂ
は、基台２１上のケーブル駆動部２２等を覆うカバー本
体２５と、このカバー本体２５の側面に開口したケーブ
ル挿入穴２５ａの上下左右に配設された４本のローラ
（四面ローラ）２６、２６、２６、２６とから構成され
ている。

【００１３】ケーブル駆動部２２は、ケーブルＣの駆動
側と押え側とから構成されている。駆動側は、駆動ロー
ラカバー２２６と、駆動ローラカバー２２６内に設けら
れ図３にその詳細を示す２個の駆動ローラ２２２と、こ
れらの駆動用ローラ２２２の回転駆動を行う２個の駆動
用モータ２２３とから構成されている。この駆動用モー
タ２２３の回転軸２２３ａは、各駆動ローラ２２２の挿
入穴２２２ｂに挿入され、駆動ローラ２２２の回転駆動
を行う。

【００１４】尚、この駆動用モータ２２３および詳細を
後述する保持シリンダ２２４およびカッターシリンダ２
３３は、油圧によって作動する油圧モータおよび油圧シ
リンダである。そして、これらの油圧モータおよび油圧
シリンダへの作動油の供給は、前記各油圧アクチュエー
タの駆動も行うための油圧ポンプＰからなされ、油圧ポ
ンプＰとケーブルカッター装置とは送油ホースＨによっ
て繋がれている。

【００１５】ケーブル駆動部２２の押え側は、この駆動
側に相対した位置に所定の間隔（送られるケーブルＣの
外径寸法よりも広い幅）を有して配設されており、図３
にも示す２個の従動ローラ２２１と、この従動ローラ２
２１を覆うと共に、従動ローラ２２１を回転自在に支持
する従動ローラカバー２２５と、この従動ローラカバー
２２５を従動ローラ２２１と共に駆動ローラ２２２の方
向に移動させる保持シリンダ２２４と、従動ローラカバ
ー２２５の上部に配設されたエンコーダ２２５とから構
成されている。このエンコーダ２２５は、前記従動ロー
ラ２２１のいずれか一方の挿入穴２２１ｂに回転軸２２
５ａが繋がれることにより従動ローラ２２１の回転数を
検出する。

【００１６】従動ローラ２２１は、図３に示すように円
筒の中間部に円弧状の凹部２２１ａが形成されることに
より略鼓状に形成されており、この凹部２２１ａの表面
にはローレット加工が施されている。これにより、詳細
を後述する駆動ローラ２２２との間にケーブルＣを挟持
してケーブルＣを送るときに、接触面積が大きくなりケ
ーブルＣがスリップすることなく、駆動ローラ２２２の
中央位置で送ることができる。尚、この従動ローラ２２
１は、Ｓ４５Ｃ等の炭素鋼鋼材を焼き入れしたものが用
いられている。

【００１７】また、駆動ローラ２２２は、縦方向（駆動
ローラ２２２の回転軸方向、すなわち駆動用モータ２２
３の回転軸２２３ａの延びる方向）に複数のケーブル滑
り防止溝（フィン状の突起）２２２ｃが形成されて従動
ローラ２２１と同様に略鼓状に形成されている。そし
て、ケーブル滑り防止溝２２２ｃの形成部分をはじめ駆
動ローラ２２２の材質は従動ローラ２２１と同様にＳ４
５Ｃ等の炭素鋼鋼材を焼き入れしたものが用いられてい
る。尚、従動ローラ２２１および駆動ローラ２２２の材
質は、前記のように炭素鋼鋼材に限られることなく、他
の鋼材をはじめとする金属材料やセラミック、合成樹
脂、ゴム等でもよい。また、これらの異なる材質を複数
組み合わせて各ローラ２２１、２２２を形成してもよ
い。

【００１８】ここで、一つの従動ローラ２２１と、この
従動ローラ２２１と相対して配設された同じく一つの駆
動ローラ２２２とが請求の範囲に記載のローラ駆動部を
構成することとなり、上記実施例においては、ローラ駆
動部が二対配設されていることとなる。

【００１９】次に、再度図１を参照しながらカッター部
２３について説明する。このカッター部２３は、ケーブ
ル挿入空間２３１ａが形成されると共に、刃部２３１ｂ
が形成されたカッター２３１と、このカッター２３１を
ガイドすると共に、ケーブル切断時にケーブルＣを支持
するカッターガイド２３２と、カッター２３１を矢印Ｉ
Ｉ方向にスライドさせるカッターシリンダ２３３とから
構成されている。

【００２０】このカッター２３１はカッターシリンダ２
３３の伸縮ロッド２３３ａの先端部に取り付けられてい
る。そして、カッターシリンダ２３３を縮小作動させ、
カッターガイド２３２内において矢印ＩＩで示す方向に
カッター２３１をスライドさせる。これにより、ケーブ
ルＣはカッターガイド２３２の端面とカッター２３２と
の間に挟まれることとなり、カッター２３２における刃
部２３１ｂによって切断される。尚、本実施例において
カッター２３１の素材としては、中空鋼鋼材（ＳＫＣ）
が用いられている。

【００２１】ここで、上記のように構成されたケーブル
カッター装置２０を用いて電柱上に配設された古い電話
線を回収する作業について説明する。尚、説明の便宜
上、図２に示すように載置される高所作業１０の前後方
向（矢印ＦおよびＢで示す方向）に合わせ、矢印Ｂで示
す方向をケーブルカッター装置２０の後方とし、矢印Ｆ
で示す方向を前方として説明する。

【００２２】このケーブルカッター装置２０により切断
されるケーブルＣは、電柱上に配設されていたＳＳケー
ブルと呼ばれる電話線であり、その断面を図５に示すよ
うに、通信用の電線Ｃ１の他に硬心Ｃ２を設けて構成さ
れている。そして、作業台１５に搭乗した作業者が電柱
上のケーブルＣを取り外す。次いで、作業者はこのケー
ブルＣの先端部をケーブルカッター装置２０の後方から
（カバー部２０ｂがかぶせられた状態においては、ケー
ブル挿入穴２５ａから）ケーブル駆動部２２における押
え側と駆動側の間の空間２２ａに挿入し、ケーブル挿入
空間２３１ａ内を通してケーブルカッター装置２０の前
方から（カバー部２０ｂがかぶせられた状態において
は、挿入穴２５ａが設けられた面の反対側の面に形成さ
れた図示しない突出穴から）突出させる。

【００２３】ケーブル挿入穴２５ａの周囲には、前記の
ように回転自在な４面ローラ２６が設けられているた
め、ケーブル挿入穴２５ａに対してケーブルＣが角度を
有して左右方向（図２に実線および二点鎖線で示す方
向）から挿入される場合であってもケーブルＣがケーブ
ル挿入穴２５ａに引っかかることなく、ケーブルＣの送
りをスムーズに行うことができる。尚、図には表されて
いないが、突出穴の周囲にも４面ローラが設けられてお
り、ケーブルＣの送りをスムーズに行うことができるよ
うになっている。

【００２４】ここで、上記のように作業者によってケー
ブルＣを挿入する状態においては、保持シリンダ２２４
は縮小状態となっており、押え側と駆動側の間の空間２
２ａはケーブルＣは各ローラ２２１、２２２に接触しな
いような空間を形成している。そして、ケーブルＣを送
る場合には、保持シリンダ２２４の伸長作動を行い、従
動ローラ２２１と駆動ローラ２２２とでケーブルＣを挟
持する。

【００２５】保持シリンダ２２４の伸縮作動は、作動油
の給排制御を行うことによってなされるが、油圧ポンプ
Ｐと保持シリンダ２２４との間の送油管にはアキュムレ
ータが設けられている。このため、保持シリンダ２２４
に作用する反力が所定の反力に達した状態で保持シリン
ダ２２４の伸縮作動を停止させることにより、各ローラ
２２１、２２２によるケーブルＣの挟持力を適切な挟持
力（ケーブルＣの駆動時に各ローラ２２１、２２２がス
リップすることのない力）を保って挟持させることがで
きると共に、ケーブルＣの形状、太さ等に合わせて挟持
力を変えることができる。

【００２６】尚、本実施例のようにケーブルＣが、撤去
するケーブルである場合にはケーブルＣの外周等が傷ん
でも支障がない。このため、前記のように各ローラ２２
１、２２２を金属材料で形成すると共に、保持シリンダ
２２４を大きな力で押し付けることにより、各ローラ２
２１、２２２間でケーブルＣをしっかりと挟持させ、ケ
ーブル滑り防止溝２２２ｃやローレットがケーブルＣの
被覆に食い込みながら回転駆動するようにすれば、スリ
ップすることなくより確実にケーブルＣの繰り出しを行
うことができる。

【００２７】上記のように各ローラ２２１、２２２によ
りケーブルＣを挟持した状態で、駆動用モータ２２３の
駆動を行い駆動ローラ２２２を図３において矢印ＩＩＩ
で示すように右回転させると、従動ローラ２２１が矢印
ＩＶで示すように左回転し、ケーブルＣは、図１におい
て矢印Ｉで示すように後方から前方に送られる。ここ
で、各ローラ２２１、２２２は２組設けられているた
め、ケーブルＣの繰り出し力（引っ張り力）が大きくな
るため確実にケーブルＣを繰り出すことができると共
に、ケーブルＣの繰り出し速度も早くすることができ
る。さらに、各ローラ２２１、２２２が２組設けられて
いることにより、ケーブルＣを真直ぐに引っ張ることが
できる。このため、ケーブルカッター２０の左右方向か
ら送られることにより曲がったり、電柱に張られていた
ときにケーブルＣの自重により曲がったりしたケーブル
Ｃを矯正して真直ぐにすることができる。

【００２８】ケーブルＣは、高所作業車１０の荷台１１
ａにおける旋回台１２とケーブルカッター２０の間の空
間に載置することにより回収するため、この空間に載置
可能な長さに切断する必要がある。このため、所定量ケ
ーブルＣの送りを行った後に、ケーブルＣを切断するた
めに駆動モータ２２３を停止させる。この駆動用モータ
２２３の回転制御は、コントロールボックス２４の制御
信号により制御バルブの作動制御を行い、作動油の給排
制御を行なうことによってなされる。

【００２９】ケーブルＣの送り量は、エンコーダ２２５
によって検出される。すなわち、ケーブルＣが送られる
ことによる従動ローラ２２１の回転数をエンコーダ２２
５によって検出することによりケーブルＣの送り量（切
断するケーブルＣの長さ）を検出することができる。し
たがって、カッター部２３によってケーブルＣを切断し
たときにエンコーダ２２５による検出値をリセットする
ようにすれば、次にケーブルＣを切断するまでの長さを
正確に検出することができる。尚、エンコーダ２２５は
従動ローラ２２１に取り付けられているため、万一駆動
ローラ２２２がスリップしても切断するケーブルＣの長
さにずれを生じることがない。

【００３０】切断するケーブルＣの長さは、コントロー
ルボックス２４における長さ設定機能によって作業者が
所望の長さに設定することが可能である。そして、エン
コーダ２２５によって設定された長さまで送られたこと
が検出されたときは、エンコーダ２２５からコントロー
ルボックス２４に検出信号が送信される。検出信号を受
信したコントロールボックス２４は、駆動用モータ２２
３を停止させてケーブルＣの送りを止める。

【００３１】所望の長さに送られたケーブルＣはカッタ
ー２３１内に中空に形成された、ケーブル挿入空間２３
１ａ内に位置しているため、カッターシリンダ２３３を
縮小作動させることによって切断される。尚、このカッ
ターシリンダ２３３の縮小作動（ケーブルＣの切断作
動）は、コントロールボックス２４における長さ設定機
能によって設定された長さにケーブルＣの長さが達した
時に自動的にカッターシリンダ２３３の縮小作動を行う
ように構成してもよく、作業者がコントロールボックス
２４における切断スイッチを操作することによりカッタ
ーシリンダ２３３が縮小作動を行うように構成してもよ
い。

【００３２】上記のように構成されたケーブル駆動部２
２およびカッター部２３によれば、いわゆるＳＳケーブ
ルであっても、確実に、正確な長さづつ繰り出すことが
できると共に、切断も容易におこなうことができる。そ
して、切断したケーブルＣ′は、そのまま荷台１１ａ上
のケーブル積載スペースに載置することができ、且つ、
そのケーブルは真直ぐであるため荷台１１ａ上に数多く
積載可能であり、複数台の作業車を必要とすることもな
く、ケーブル回収作業を容易におこなうことができる。

【００３３】尚、上記実施例においては、ケーブル駆動
部において二対のローラ駆動部を設けることとしている
が、本発明はこれに限られるものではなく、ローラ駆動
部は二対以上設けて構成してもよい。また、上記実施例
においては、油圧ポンプの駆動を行うにあたりパワーテ
イクオフ機構によって取り出された走行用エンジンの駆
動力を用いることとしているが、別途エンジン等を設け
て油圧ポンプを駆動するように構成してもよい。さら
に、ケーブルカッターにおける駆動用モータや各シリン
ダは必ずしも油圧駆動のものに限られることはなく、電
気、空気等他の駆動力を用いるものでもよい。

【００３４】また、上記実施例においては、ケーブルカ
ッター装置を古いケーブルの回収作業に用いる場合につ
いて説明したが、ケーブルドラム等に巻取られている新
しいケーブルの繰り出し作業を行う場合等にももちろん
用いることができる。そして、この場合には各ローラを
ゴムや樹脂等によって形成することにより、ケーブル外
周の損傷を防止することもできる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明のケーブルカッター
装置においては、駆動ローラ部材とこの駆動ローラ部材
と相対して配設された従動ローラ部材とから構成したロ
ーラ駆動部を少なくとも二対設け、これら両ローラ部材
を中央部がへこんだ略鼓状に形成する。駆動ローラ部材
は、ローラの回転軸方向に延びて複数のケーブル滑り防
止溝を形成している。そして、このように構成された繰
り出し手段を設けたケーブルカッター装置を車体上に配
設すると共に、繰り出し手段およびカッター手段を油圧
によって駆動するように構成し、車体を走行させるエン
ジンの駆動力を取り出して油圧ポンプを駆動するように
構成している。

【００３６】これにより、ケーブルの繰り出し時には、
駆動ローラ部材に形成された溝によってスリップするこ
となく早い速度で確実にケーブルを繰り出すことができ
ると共に、曲がったケーブルを真直ぐにした後に所望の
長さでケーブルを切断することができる。さらに、車体
上のケーブルカッター装置全体を小型にすることができ
るため、高所作業車の荷台上にも設置可能であり、回収
するケーブルを積載するスペースを広く取ることができ
るため、１台の高所作業車で効率よくケーブル回収作業
作業を行うことができる。

【００３７】また、ケーブルを効率よく正確に所定の長
さで送ることができると共に、ケーブルが曲がっていた
場合でも真直ぐにした後にケーブルを切断することがで
きるため、回収するケーブルを荷台上に数多く積載する
ことができ、ケーブルの回収作業を効率よく行うことが
できる。さらに、駆動ローラ部材に形成するケーブルの
滑り止めも溝を形成するだけであるため、安価に製作す
ることができ、ケーブルカッター装置全体も安価とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブルカッター装置の斜視図で
ある。

【図２】上記ケーブルカッター装置を設けた高所作業車
の斜視図である。

【図３】上記ケーブルカッター装置のローラ駆動部の斜
視図である。

【図４】上記ケーブルカッター装置を設けた高所作業車
の正面図である。

【図５】回収するケーブルの一例を表す断面図である。

【符号の説明】

１０ 高所作業車 １１ 車体 １２ 旋回台 １３ ブーム １５ 作業台 ２０ ケーブルカッター装置 ２２ ケーブル駆動部 ２３ カッター部 ２４ コントロールボックス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 納 広島県東広島市八本松町大字原10852−57 株式会社中国アイチ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルを連続的に前方に繰り出す繰り
   出し手段と、この繰り出し手段の前方に配設され、繰り
   出されたケーブルを切断するカッター手段とからなるケ
   ーブルカッター装置であって、 前記繰り出し手段が、少なくとも二対のローラ駆動部か
   らなり、 このローラ駆動部がそれぞれ、 中央部がへこんだ略鼓状に形成されると共に、ローラの
   回転軸方向に延びて複数のケーブル滑り防止溝が形成さ
   れた駆動ローラ部材と、 この駆動ローラ部材と相対して配設され、中央部がへこ
   んだ略鼓状に形成された従動ローラ部材とからなること
   を特徴とするケーブルカッター装置。
2. 【請求項２】 前記ケーブルカッター装置が走行自在な
   車体上に配設されると共に、前記繰り出し手段および前
   記カッター手段が油圧によって駆動され、 前記繰り出し手段および前記カッター手段へ作動油の供
   給を行う油圧ポンプを、前記車体を走行させるエンジン
   の駆動力を取り出して駆動することを特徴とする請求項
   １に記載のケーブルカッター装置。