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JPH08224815A - 密度及び液体親和力勾配を有する統合された吸収構造体、並びにこれを作るための方法 - Google Patents

密度及び液体親和力勾配を有する統合された吸収構造体、並びにこれを作るための方法

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JPH08224815A
JPH08224815A JP34038094A JP34038094A JPH08224815A JP H08224815 A JPH08224815 A JP H08224815A JP 34038094 A JP34038094 A JP 34038094A JP 34038094 A JP34038094 A JP 34038094A JP H08224815 A JPH08224815 A JP H08224815A
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JP
Japan
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amount
pulp
absorbent
fiber
composite
Prior art date
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Pending
Application number
JP34038094A
Other languages
English (en)
Inventor
Ching-Yun M Yang
チング−ユン・エム・ヤング
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kenvue Brands LLC
Original Assignee
McNeil PPC Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by McNeil PPC Inc filed Critical McNeil PPC Inc
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ウェブ生成装置を利用する、連続した密度及
び流体親和力勾配を有する吸収複合体を生成させるため
の方法であって、製造される複合体が少なくとも３つの
統合された層を有しそこで繊維の量に対するパルプの量
が各々の層において異なりそして繊維の量に対するパル
プの量が該吸収複合体のトップからボトムへと連続的に
増加するように、該ウェブ生成装置中に供給される繊維
の量に対して該ウェブ生成装置中に供給されるパルプの
量を増加させるステップを含む方法。 【効果】 少なくとも３つの統合された領域を含んで成
り、各々の領域が別個の密度及び流体親和力を有する多
層吸収複合体であって、複合体の密度及び流体親和力が
複合体のトップからボトムへと連続的に増加し、それに
よって効果的な流体輸送及び貯蔵容量の効率的な利用を
容易にする複合体が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は、吸収製品、殊に連続的に増加
する密度及び液体親和力勾配を有する吸収構造体、並び
にこれを作るための方法並びに装置に関する。
【０００２】
【発明の背景】体液を吸収し、漏れ無くそれらを良く含
み、そして刺激を引き起こす可能性がある皮膚の濡れを
最小にする吸収製品、例えばおむつ、生理用ナプキン、
傷包帯、包帯、失禁パッド及び類似物を改善するための
継続的な努力が存在する。一般に、このような吸収製品
は柔らかくそして体の輪郭に容易に合致することが好ま
しい。
【０００３】多くのこれまでの吸収製品、特におむつ及
び生理用ナプキンは、不浸透性裏打ちシートと湿気浸透
性の体に面するシートとの間に配置されたティッシュ詰
め物又は何層もの紙ティッシュを含む吸収詰綿（ｂａｔ
ｔ）を含んでいた。ティッシュ詰め物は、それが高い吸
収容量を欠きそして製品に堅さを賦与するので特に望ま
しくなかった。
【０００４】ティッシュ詰め物は、米国特許第２，７８
８，００３号中に開示されたもののような、詰綿を通し
て全体として均一に分散された、個別化された綿毛木材
パルプ繊維の層によって置き換えられた。綿毛木材パル
プ繊維は、ティッシュ詰め物のものを越える吸収容量及
び封じ込め能力を有する柔らかく嵩高い快適な製品を与
える。しかしながら、綿毛木材パルプ繊維は吸収パッド
の流体容量を増加させるけれども、容量が使用される効
率は乏しいままである。これは、均一に分散されたパル
プは局在化された濃縮物の領域から流体を効果的には輸
送し去らないからである。体液は、一般に、排出の点の
又はその近くの局在化された領域中に堆積されそして、
流体がもはや含まれない通常は詰綿の最も近い端である
最も少ない抵抗の道に従うであろう。これは、吸収製品
が不浸透性裏打ちシートを有する時には特に当てはま
る。何故ならば、その時には流体が逃げるただ一つの道
は端を経由するからである。かくして、均一に分散され
た木材パルプ詰綿の効果的でない湿気を導く力は、漏れ
に対する製品の感受性に寄与する。
【０００５】高密度化されたパルプが流体を効果的に輸
送することができるという認識は、製品の種々の層が異
なる密度のものである多層化された吸収製品の開発を促
した。Ｂｕｒｇｅｎｉ ａｎｄ Ｋａｐｕｒ，“Ｃａｐ
ｉｌｌａｒｙ Ｓｏｒｐｔｉｏｎ Ｅｑｕｉｌｉｂｒｉ
ａ ｉｎ Ｆｉｂｅｒ Ｍａｓｓｅｓ，”ＴｅｓｔＲｅ
ｓ．Ｊ．３７（５）：３５６（１９７６）を参照せよ。
このような製品を製造する際には、種々の層を、例え
ば、圧縮によって別々に作り、そして次に毛管勾配を有
する一つの構造体に合わせて良い。高密度の綿のコアが
目のあらい低密度の綿の繊維によって包まれている伝統
的な層にされた構造体は、米国特許第３，７７１，５２
５号中に開示されている。別の層にされた構造体は米国
特許第３，０１７，３０４号中に示されているが、この
特許は高密度化された紙のような層を含む吸収製品を開
示している。紙のような層ははじき層（ｗｉｃｋ）とし
て作用し、その結果この層の上に置かれた液体は層の面
のラインに沿って急速に動く傾向がある。紙の層の概念
は、綿毛木材パルプ繊維の吸収効率を改善するために使
用された。
【０００６】当業者には良く知られているように、はじ
き（ｗｉｃｋｉｎｇ）層を綿毛木材パルプ繊維と合わせ
る概念は、多くの吸収製品において広く採用された。例
えば、綿毛木材パルプと合わせてこの紙のような層を組
み入れるおむつは、米国特許第３，６１２，０５５号中
に開示されている。このおむつの構造様式は、幼児の皮
膚から湿気を離して保持し、一方同時に尿の全容量の排
出を取り扱うとして述べられている。このおむつは、幼
児の皮膚と接触させられる短い及び長い繊維の均一なブ
レンドの形の繊維状の面する層、高度に多孔性でゆるく
固められたセルロース性詰綿の層、ゆるく固められた詰
綿と統合された、紙のような高密度化された高度に圧縮
されたセルロース性繊維状層、並びに高密度化された層
との界面全体にわたって高密度化された層に接着された
不浸透性裏打ちシートから成る多層おむつである。
【０００７】自立する吸収織物を製造する方法は、米国
特許第４，１３４，９４８号中に開示されている。この
方法は、高度に圧縮された領域によってお互いから分離
された複数の高弾性の（ｌｏｆｔ）ゆるく固められた領
域を有する、空気を含む（ａｉｒ ｌａｉｄ）ランダム
に配置された混ぜ合わせられたセルロース性繊維状詰綿
から成る吸収織物を提供する。圧縮された領域は、詰綿
を湿らせ、表面にパターンを供給するために詰綿を型押
しし、そしてパターンの付いた表面に接着剤物質を付与
することによって生成される。接着剤は、圧縮された領
域を通って侵入し、接着された繊維ネットワークを生成
させ、そして高弾性の吸収領域を通って部分的に侵入す
る。高度に圧縮された領域は、流体を繊維状構造に沿っ
て送るのを助ける高い毛管力を有し、そして高弾性の領
域の接着されない内部は、このような流体を貯蔵するた
めの高い容量の領域を提供する。
【０００８】不幸にも、上で議論した綿毛木材パルプ製
品は、潜在的に刺激する皮膚の湿気を最小にすることを
殆どしない。米国特許第３，７６８，４８０号は、面す
る層が、面する層内で次第に増加する吸湿力勾配を有
し、面する層を通るそして詰綿中への流体の流れを促進
し、それによって皮膚と接触する比較的乾いた表面を与
える吸収製品を開示している。吸湿力勾配は、ブレンド
中の長い繊維の割合を次第に減少させそして短い繊維の
レベルを増加させることによって達成され、ここで、長
い繊維の最大の濃度は面する層の外部面と隣り合い、そ
して短いセルロース性繊維の濃度は外部面から詰綿に隣
り合う内部面へと次第に増加する。
【０００９】上で述べた製品が吸収詰綿の容量をずっと
良く利用するとはいえ、それらのいずれもが吸収された
液体を全部は含まない。詰綿の全容量が吸収のために使
用される前に、これらの製品が漏れるであろうことがあ
りそうである。最近導入された弾性の足又は伸縮性おむ
つ、例えば米国特許第３，８６０，００３号、第４，０
５０，４６２号及び第４，３２４，２４５号中に開示さ
れたものは、液体の封じ込めを改善するけれども、弾性
化された部分それ自体が皮膚を刺激する可能性がある。
更にまた、これらの製品は一層気密にはまるので、より
少ない空気循環しか許されず、これがまた刺激を増進す
る。
【００１０】製品の貯蔵ゾーン中への超吸収体の添加
は、吸収製品の性能を更に改善する。超吸収体物質は、
それらの重量の多数倍の液体を吸収するであろう物質で
ある。米国特許第４，５４０，４５４号は、超吸収体を
利用する比較的薄い吸収製品を開示している。この製品
は、例えば、空気層形成（ｌａｙｅｒｉｎｇ）によって
お互いの上に重ねられたはじき層及び吸収性層から成
る。この吸収性層は、ランダムに配置された摩擦的にも
つれさせられた繊維から成る低密度の弾性の繊維状ウェ
ブであり、少なくとも６０％の乾燥かさ回復、少なくと
も２０ｃｃ／ｇの初期乾燥かさ及び約２ｏｚ／ｙｄ未満
の重量を有するウェブをもたらす。この繊維状ウェブ
は、水性物質への暴露に際して、隣の超吸収物質からの
最小の干渉で膨潤が起きるように超吸収物質を空間的に
分配するために使用される。はじき層は、セルロース性
繊維及び／又はピートモスのような粒子から作られた高
密度輸送構造体である。これらの層は、構造体全体を潰
して、２つの層と元の厚さの半分である構造体との間の
密な接触を与えるのに適切な圧力で圧縮される。
【００１１】低い密度を有する吸収性物質は大きな液体
保留容量しかし乏しい液体輸送容量を有し、高い密度を
有する吸収性物質は大きな液体輸送容量しかし乏しい液
体保留容量を有することは良く知られている。毛管シス
テム中の流れ及び拡散は、大きな毛管（低い密度を有す
る吸収性物質を有する領域）から小さな毛管（高い密度
を有する吸収性物質を有する領域）への方向に起こるこ
ともまた良く知られている。液体保留と液体輸送特性と
の間のバランスを達成する、そして吸収性物質の利用を
最大にする試みにおいて、先行技術の吸収構造体は、相
互に異なる密度の種々の層を含んできた。
【００１２】米国特許第４，８１８，３１５号は、連続
的な密度勾配を有する繊維状吸収性物体を製造する方法
を開示している。この方法においては、吸収性繊維及び
熱可塑性結合剤が、圧縮されていないウェブの形の均一
な混合物に成形される。このウェブは結合繊維の融点よ
りも高い温度で加熱され、結合剤を活性化しそしてそれ
によって吸収性繊維を相互連結させる。次にウェブは結
合剤の結合温度未満の温度に冷却され、そして引き続い
て２本のローラーの間で圧縮される。２本のローラーの
１本は結合剤の結合温度未満の温度にあり、そして２本
のローラーのもう１本は結合剤の結合温度よりも高い温
度にある。所望の効果は、２本のローラーの間のウェブ
の通過の後で、ウェブ中に連続的な密度勾配を生成させ
るように、ウェブの反対側から去る方向に結合が減少す
ることである。
【００１３】最近、研究は、流体を体に面する層から効
果的輸送し去りそしてその貯蔵容量を効果的に利用する
薄い吸収製品を供給することに焦点を絞った。多くの新
しい薄い吸収製品及びこれらを作るための方法の出現に
も拘わらず、現在利用可能な製品は、漏れ、汚れ、皮膚
の湿気及び刺激のような問題を提示し続けている。従っ
て、流体を体に面する層から効果的に輸送し去りそして
貯蔵容量を効率的に利用する改善された吸収構造体に対
するニーズが存在する。
【００１４】
【発明の要約】少なくとも３つの統合された領域を含ん
で成り、各々の領域が別個の密度及び流体親和力を有す
る多層吸収複合体であって、複合体の密度及び流体親和
力が複合体のトップからボトムへと連続的に増加し、そ
れによって効果的な流体輸送及び貯蔵容量の効率的な利
用を容易にする複合体が本発明によって提供される。
【００１５】連続的に増加する密度及び流体親和力勾配
を有する多層吸収複合体及び超吸収体の層及び／又はテ
ィッシュの層を含んで成る多層吸収構造体もまた、本発
明によって提供される。
【００１６】複合体及び構造体が少なくとも３つの別個
の密度及び流体親和力勾配を有し、そして複合体及び構
造体の密度及び流体親和力がトップからボトムへと連続
的に増加する、統合された多層吸収複合体及び構造体を
生成させる方法もまた提供される。
【００１７】
【発明の詳細な記述】不織構造体又はウェブを生成させ
るための多くの方法及び機械が存在するが、横型ウェバ
ー（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ ｗｅｂｂｅｒ）が最も進ん
だ機械である。横型ウェバーは、パルプ及び繊維から成
る統合された吸収構造体を製造することができる。横型
ウェバー装置及び不織構造体又はウェブを生成させるた
めの種々の方法の詳細な説明は、当該技術において知ら
れていてそして、例えば、米国特許第４，９３１，３５
７号、第４，９２７，６８５号及び第４，９２１，６５
９号中に開示されている。これらの特許はすべて、引用
によって本明細書中に組み込まれそして本発明の譲受人
に一般に譲り渡されている。三次元の形の複合体ウェブ
を生成させるための別の装置が、米国特許第５，０７
６，７７４号中に開示されている。なお別の横型ウェブ
生成装置が、米国特許第４，９５２，１２８号中に開示
されている。横型ポケット生成機械及びその使用のため
の方法が、米国特許第４，９１５，８９７号中に開示さ
れている。利用できる多数の方法及び機械にも拘わら
ず、最も進んだ機械に関する顕著な問題は、それらが、
薄い吸収製品のためには一般的に必須である超吸収体
（ＳＡ）粉末又は繊維を取り扱う限られた能力しか持た
ないことである。
【００１８】本発明の一つの実施態様は、連続した密度
及び流体親和力勾配を有する吸収複合体を生成させるた
めにウェブ生成装置を利用する方法である。ウェブ生成
装置を利用して、この方法は、製造される複合体が層間
及び層内密度勾配を有する少なくとも３つの層を有する
ように、ウェブ生成装置中に供給される繊維の量に対し
てウェブ生成装置中に供給されるパルプの量を増加させ
るステップを含む。このような複合体においては、繊維
の量に対するパルプの量は、吸収複合体のトップからボ
トムへと連続的に増加する。
【００１９】本明細書中で開示される方法は種々のウェ
ブ生成機械において有用であるけれども、横型ウェバー
を利用する好ましい実施態様が、例示の目的のために詳
細に本明細書中で述べられるであろう。この詳細な開示
は本発明の原理の一つの例示と考えられるべきであり、
そして本発明をこの例示の実施態様に限定する意図はな
い。
【００２０】上でリストされた引用文献中に開示された
ように、横型ウェバーは、物質を機械の中へ供給する２
つのなめ口（ｌｉｃｋｅｒｉｎｓ）を有するウェブ生成
装置であり、一つのなめ口はパルプを供給しそしてもう
一つのなめ口は繊維を供給する。強力な真空が、物質を
逐次なめ口からコンベアーベルトの上に引っ張る。コン
ベアーベルトに隣り合う構造体の側が、吸収複合体のト
ップの側になる。
【００２１】上で述べたように、本発明の一つの実施態
様は、横型ウェバーを利用して連続した密度及び流体親
和力勾配を有する、層にされた吸収複合体を生成させ
る、吸収複合体を生成させるための方法を提供する。こ
のような複合体は、パルプなめ口中に供給されるパルプ
の量が、繊維なめ口の長さ方向に沿って繊維なめ口中に
供給される繊維の量に対してパルプなめ口の長さ方向に
沿って増加するように、各々のなめ口の長さ方向に沿っ
てなめ口に導入されるパルプ及び繊維供給の相対的な量
を変えることによって生成させることができる。なめ口
中に導入されるパルプ及び繊維の量は、繊維の量に対す
るパルプの量が製造される複合体の少なくとも３つの層
において異なり、そして繊維の量に対するパルプの量が
複合体のトップからボトムへと連続的に増加するように
変えられる。本発明の複合体は、複合体をオーブン中で
融解させそして次に、表面を超吸収体によってコートす
ること及び／又はティッシュの層を付与することに先立
って、複合体をその表面の上に水を噴霧することによっ
て湿らせることによって吸収構造体中に組み入れること
ができる。次に、吸収複合体は、結合繊維の融点未満の
温度を有する一組の加熱されたカレンダーロールの下で
カレンダー掛けされる。
【００２２】それ故、本発明の方法は、横型ウェバー技
術の特異性を完全に具体化するばかりでなく、また製造
システム中に超吸収体、水噴霧及び高密度化を組み入れ
て、増進された密度及び吸湿力勾配を有する統合された
吸収構造体を生成させることによって一層の改善を与え
る。このような吸収構造体は、体液を効果的に分配しそ
して貯蔵容量を効率的に利用する。
【００２３】かくして、好ましい実施態様においては、
なめ口の長さ方向に沿って第一区分においては、繊維だ
けがなめ口中に供給される。真空はなおそのマトリック
ス中に有意の量のパルプを引き込むけれども、繊維の量
はパルプの量に対して多い。トップ区分中に引き込まれ
るパルプの量は、複合体のベニヤ安定性に対する最小の
影響しか持たないが、ベニヤ吸湿力を劇的に改善する。
この吸湿力は、このトップ層を通る流体の流れを促進
し、それによって比較的乾いた表面を供給する。従っ
て、複合体のこの薄い、繊維に富んだトップ区分は、効
率的なその場での仕上げ面並びに移行層として役立つこ
とができる（本明細書中では以後、この区分は、“移行
層”と呼ばれるであろう）。この方法によって生成され
る複合体のミドルが中位の流体親和力及び中位の回復を
有する厚いパルプ及び繊維領域（本明細書中では以後、
この区分は、“受け入れ層”と呼ばれる）から成るよう
に、なめ口中に供給される繊維の量に対するパルプの量
は、なめ口の長さ方向に沿って増加される。図１ａは、
重量測定吸光度テスターによって測定されたサンプル受
け入れ層における細孔サイズ分布を示し、図１ｂは、測
定された受け入れ層の断面である。大きな細孔と小さな
細孔との間の差は、８倍よりも大きいであろう。受け入
れ層のトップからボトムへのパルプ含量の増加と一緒の
細孔サイズの減少は、液体を吸収構造体中に向ける。
【００２４】なめ口の最後の区分において、なめ口中に
供給されるパルプの量が繊維の量に対して高いように、
なめ口中に供給される繊維の量に対するパルプの量は、
なめ口の長さ方向に沿って増加され続ける。結果とし
て、この方法によって生成される複合体のボトム側は、
繊維含量に対して高いパルプ含量を有する。高い流体親
和力、良好な毛管力及び最小の回復を有する高密度化さ
れたパルプから成るこのボトム層は、複合体に良好な貯
蔵及びはじき能力を与える（本明細書中では以後、この
区分は、“はじき層”と呼ばれるであろう）。
【００２５】各々の層において以下に示唆された範囲の
平均密度、重量分布及び繊維含量を有する複合体製品を
供給するために、なめ口中に供給されるパルプ及び繊維
の量を調節することができる：
【００２６】
【表１】
【００２７】この方法における使用のために適切な繊維
は、湿潤剤を含む又は含まない、ホモポリマー又はコポ
リマー（単一の成分又は二成分）による任意の融解可能
な繊維を含む。融解可能な繊維と合成及び天然繊維との
任意のブレンド、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ＰＥ
／ＰＥＴ二成分（Ｂｉｃｏ）、ＰＰ、ＰＥＴ、アクリ
ル、ナイロン、ＰＥ／ＰＰ二成分、ナイロン／ナイロン
二成分、レーヨン、綿、又は合成パルプを用いることが
できる。好ましい実施態様においては、繊維は、ＢＡＳ
Ｆから商業的に入手できる、ポリエチレンシース及びＰ
ＥＴコアを有する３．０デニール、１．５”長さのＥｎ
ｋａ Ｂｉｃｏ １０５０から成る。この方法における
使用のための適切なパルプは、当該技術において知られ
ている硬材又は軟材綿毛パルプであろう。好ましい実施
態様においては、パルプは、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ
ｌ Ｐａｐｅｒから商業的に入手できる、剥離剤を含む
ＩＰＥＬＭ Ｓｕｐｅｒｓｏｆｔである。他の実施態様
においては、ステープルファイバーコイルがカードされ
た（ｃａｒｄｅｄ）ウェブに置き換わるために使用され
る。
【００２８】特に好ましい実施態様においては、１つの
１７インチのウェブ及び２つの８インチのウェブが、こ
の方法を使用して１つの１インチのカード（ｃａｒｄ）
の上に製造された。この実施態様においては、前記の２
つの８インチの繊維ウェブが、前記の１７インチのウェ
ブと横型ウェバーのオペレーター側から一列にされ、そ
してパルプ供給ロールを経由して駆動側からパルプなめ
口の上に供給される。上で記したように、本発明の複合
体は、好ましくは、まず製造された複合体（又はスライ
バー）をオーブンによって融解させ、そして次にＳＡ粉
末又は繊維のコートが付与されるそしてティッシュが導
入される前にスライバーの表面の上に水を噴霧すること
によって吸収構造体中に組み入れられる。図２を参照し
て説明すると、好ましい実施態様においては、横型ウェ
バーからのスライバーは、オーブン１０から出て、そし
て水噴霧器２０によって水で噴霧される。次に、超吸収
体粉末が、ＳＡ粉末噴霧器３０によって付与される。次
に、スライバーは、結合繊維の融点未満の温度を有する
一組の加熱されたカレンダーロール４０の下でカレンダ
ー掛けされる。全構造体は、高密度化及び乾燥のため
に、結合繊維の融点未満の温度を好ましくは有する加熱
されたロール４０によってカレンダー掛けされる。結合
繊維は、例えば、熱可塑性繊維で良い。当業者は、これ
らの装置の運転をよく知っているであろう。
【００２９】スライバーを湿らせる水は、水素結合を生
成させるために使用される。各々のレベルでの水素結合
の量は、その領域における水侵入の程度及びパルプ含量
に依存する。次に、スライバーは、ディスペンサーから
ＳＡ、例えば、ＳＡ粉末のコートを受け取る。ＳＡ粉末
は、スライバーの上の湿気によって固定される。スライ
バーの上に堆積されたＳＡは非常に安定であり、そして
過度に噴霧されたＳＡ粉末はリサイクルすることがで
き、それによってこの方法におけるＳＡ廃物を排除す
る。任意のＳＡ粉末又は繊維が、本発明における使用の
ために適切である。好ましい実施態様においては、Ｈｏ
ｅｃｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅｓｅから商業的に入手できる
Ｓａｎｗｅｔ ＩＭ−１０００が用いられる。次に、テ
ィッシュが導入される。０．２〜２ｏｓｙの基本重量を
有する、現在入手できそして当該技術において良く知ら
れている任意のティッシュが適切である。好ましい実施
態様においては、Ｓｈａｗａｎｏ Ｐａｐｅｒから商業
的に入手できる０．６ｏｓｙが用いられる。
【００３０】水の量及びカレンダー圧力は、生成する構
造体の吸収力及び横のはじきの速度及び合計を制御す
る。水分含量は、約２〜５０％、好ましくは約１４〜１
９％で変わって良い。カレンダー圧力は、約２０〜１０
００ｐｓｉで変わって良く、好ましくは約６０ｐｓｉで
ある。製品の品質に影響する他の方法パラメーターは、
なめ口速度、真空、オーブン温度、ノーズバーギャップ
及びカレンダーロール温度を含む。パルプに関するなめ
口速度は、約２０００〜約８０００ｒｐｍで変わって良
く、好ましくは約５０００ｒｐｍである。繊維に関する
なめ口速度は、約１０００〜約５０００ｒｐｍで変わっ
て良く、好ましくは約３５００ｒｐｍである。真空は、
好ましくは約２０〜２５インチの水である。オーブン温
度は、約２６０〜約３５０°Ｆで変わって良く、好まし
くは約２７５°Ｆである。パルプに関するノーズバーギ
ャップは、約０．００１”〜約０．０１”に、好ましく
は０．００５”に設定されて良く、そして繊維に関する
ノーズバーギャップは、約０．００１”〜約０．０５”
に、好ましくは０．０１５”に設定されて良い。カレン
ダーロールの温度は、結合繊維の融点未満である。例え
ば、ＰＥ熱可塑性繊維が用いられる場合には、カレンダ
ーロールの温度は好ましくは約２５０°Ｆである。パル
プスロット開口、繊維スロット開口及びセンタープレー
ト位置もまた変えられて良い。好ましい実施態様におい
ては、パルプスロット開口は０度であり、繊維スロット
開口は４０度であり、そしてセンタープレート位置はト
ップから１４＋１／２インチである。
【００３１】繊維の量に対するなめ口の幅方向に沿った
なめ口中に供給されるパルプの量の連続的な増加は、少
なくとも３つの別個の密度及び流体親和力勾配を有する
複合構造体を与える。パルプ含量が連続的に増加するに
つれて、密度も増加する。図３は、統合された吸収構造
体のサンプルの断面を示す。この図は、パルプの量がサ
ンプル構造体のトップからボトムへと連続的に増加する
ことを示す。このような構造体の一つの顕著な利点は、
密度が増加するにつれて、流体親和力及び毛管力も増加
し、それによって複合体が大量の流体を素早く受け入れ
そして構造体のボトムに移して、湿った供給（ｗｅｔ
ｆｅｅｄ）及び漏れを防止することを可能にすることで
ある。図４は、吸収構造体におけるＳＰＴＦ３流体のフ
ローパターンを示す。それは漏斗の形を有し、そしてト
ップ層は殆ど流体を含まない。この複合構造体の別の利
点は、流体は下向きにだけ流れることができそして中庸
の圧力下で回復され得ないことである。事実、複合体を
加圧することは、実際に上部構造体中の流体がボトムに
流出するのを助ける。圧力が解放される時に、上部構造
体は撥ね戻るが流体を含まない。
【００３２】本発明の別の実施態様は、別個の密度及び
流体親和力勾配を有する少なくとも３つの統合された領
域を含んで成る吸収複合体を提供する。これらの領域
は、非常に濡らすことができるが確かに流体を保留しそ
して良好な耐摩耗性を有する、薄く繊維に富んだ領域と
して特徴付けられるトップ移行層、中位の流体親和力及
び中位の回復を有する、厚くパルプに富んだ領域として
特徴付けられるミドル受け入れ層、並びに小さなパーセ
ントの繊維を有しそして最小の回復と共に高い流体親和
力を有する高度に高密度化されたパルプ領域として特徴
付けられるボトムはじき層から成る。種々の層における
繊維の量に対するパルプの量は、種々の層が層間及び層
内密度勾配を有するように、吸収構造体のトップからボ
トムへと連続的に増加する。
【００３３】各々の層における平均密度、重量分布及び
繊維含量の示唆された範囲は、以下の通りである：
【００３４】
【表２】
【００３５】複合体の密度がトップからボトムへと増加
するにつれて、流体親和力及び毛管力も増加し、それに
よって複合体が大量の流体を素早く受け入れそして構造
体のボトムに移して、漏れを防止することを可能にす
る。このような構造体においては、流体は下向きにだけ
流れることができそして中庸の圧力下で回復され得な
い。従って、複合体を加圧することは、実際に上部構造
体中の流体がボトムに流出するのを助ける。圧力が解放
される時に、上部構造体は撥ね戻るが流体を含まない。
【００３６】図５は、統合された吸収構造体のサンプル
の断面を示す。このサンプル中の各々の層の重量分布、
パルプ／繊維含量、及び密度もまた述べられている。こ
の図は、移行及びはじき層における細孔サイズ分布は比
較的狭いことを示す。対照的に、受け入れ層における細
孔サイズはトップからボトムへと次第に減少し、そして
その分布はずっと広い。
【００３７】図６は、１．５ｃｃのＳＰＴＦ３流体によ
って試験された、本明細書中で開示された複合体の２つ
のサンプルを示す。左のサンプルは乱されなかったが、
右のサンプルは、移行、受け入れ及びはじき層の３つの
層に注意深く分離された。剥離されたサンプルは、試験
前に手によって圧縮した。この図は、統合されたサンプ
ルは、流体流れを抑制する、層の間の空気ギャップを持
たないことを示唆する。
【００３８】上で述べた複合体のボトムに備えられたＳ
Ａ粉末又は繊維及びティッシュから成る第四の層を有す
る吸収構造体もまた、本発明において提供される。ＳＡ
粉末又は繊維及びティッシュから成る領域（本明細書中
では以後、“貯蔵層”）は、最も高い流体親和力を有す
るとして特徴付けられる。はじき層及び貯蔵層は、一緒
に、複合体に効率的な横のはじきを与える。不浸透性裏
打ちもまた、構造体のボトムに備えられて良い。
【００３９】図７ａは、５ｃｃのＳＰＴＦ３流体によっ
て試験された３つの吸収差入れ物の前側であり、そして
図７ｂはそれらの裏側である。左に示された差入れ物は
高密度化された層及び不織の受け入れ層を有する慣用の
差入れ物であり、中央にある差入れ物は超吸収体なしの
本明細書中で開示された複合体のサンプルであり、そし
て右の差入れ物は超吸収体を有する本明細書中で開示さ
れた構造体である。図が示すように、慣用の吸収差入れ
物は両側に同じサイズの汚れを有するが、一方本明細書
中で開示された複合体及び構造体においては、裏の汚れ
が前の汚れよりもずっと大きい。本明細書中で開示され
た構造体の上の前の汚れの強度は、慣用の差入れ物より
も小さい。
【００４０】吸収複合体及び構造体を生成させる際の使
用のために適切な繊維、パルプ、ＳＡ粉末及びティッシ
ュの例が、本明細書中で開示された方法に関連して与え
られる。好ましい実施態様においては、吸収複合体は、
ＢＡＳＦから商業的に入手できる、ポリエチレンシース
及びＰＥＴコアを有する３．０デニール、１．５１１長
さのＥｎｋａ Ｂｉｃｏ １０５０から成る繊維を使用
して生成され、そしてパルプはＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎ
ａｌ Ｐａｐｅｒから商業的に入手できる、剥離剤を含
むＩＰ ＥＬＭ Ｓｕｐｅｒｓｏｆｔである。好ましい
実施態様においては、吸収構造体は、Ｈｏｅｃｈｓｔ−
Ｃｅｌａｎｅｓｅから商業的に入手できる、ＳＡ粉末Ｓ
ａｎｗｅｔ ＩＭ−１０００を使用して生成され、そし
てティッシュはＳｈａｗａｎｏ Ｐａｐｅｒから商業的
に入手できる０．６ｏｓｙである。
【００４１】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
【００４２】１）ウェブ生成装置を利用する、連続した
密度及び流体親和力勾配を有する吸収複合体を生成させ
るための方法であって、製造される複合体が少なくとも
３つの統合された層を有しそこで繊維の量に対するパル
プの量が各々の層において異なりそして繊維の量に対す
るパルプの量が該吸収複合体のトップからボトムへと連
続的に増加するように、該ウェブ生成装置中に供給され
る繊維の量に対して該ウェブ生成装置中に供給されるパ
ルプの量を増加させるステップを含む方法。
【００４３】２）横型ウェバーを利用する、連続した密
度及び流体親和力勾配を有する吸収複合体を生成させる
ための方法であって、繊維の量に対するパルプの量が製
造される複合体の少なくとも３つの層において異なりそ
して繊維の量に対するパルプの量が該吸収複合体のトッ
プからボトムへと連続的に増加するように、該横型ウェ
バーの繊維なめ口中に該繊維なめ口の長さ方向に沿って
供給される繊維の量に対して該横型ウェバーのパルプな
め口中に該パルプなめ口の長さ方向に沿って供給される
パルプの量を増加させるステップを含む方法。
【００４４】３）パルプと繊維の相対的な量が、トップ
層、ミドル層及びボトム層を有し、ここでトップ層の繊
維含量が該トップ層の約８０〜９９％を構成し、ミドル
層の繊維含量が該ミドル層の約５〜３０％を構成し、そ
してボトム層の繊維含量が該ボトム層の約１〜１０％を
構成する該吸収構造体を供給するように調節される、上
記２記載の方法。
【００４５】４）（ａ）該吸収複合体をオーブンによっ
て融解させるステップ、（ｂ）該吸収複合体をその表面
の上に水を噴霧することによって湿らせるステップ、
（ｃ）該吸収複合体にＳＡ粉末又は繊維のコートを付与
するステップ、（ｄ）該吸収複合体にティッシュを導入
するステップ、及び（ｅ）該吸収複合体を結合繊維の融
点未満の温度を有する一組の加熱されたカレンダーロー
ルの下でカレンダー掛けするステップを更に含んで成
る、上記２記載の方法。
【００４６】５）ステップ（ｂ）において該吸収複合体
の上に噴霧される水が該吸収複合体に約２〜５０％の水
分含量を与える量で噴霧され、そしてステップ（ｅ）に
おいて加えられるカレンダー圧力が約２０〜１０００ｐ
ｓｉである、上記４記載の方法。
【００４７】６）ステップ（ｂ）において該吸収複合体
の上に噴霧される水が該吸収複合体に約１４〜１９％の
水分含量を与える量で噴霧され、そしてステップ（ｅ）
において加えられる該カレンダー圧力が約６０ｐｓｉで
ある、上記４記載の方法。
【００４８】７）各々の領域が他の領域とは異なる密度
及び流体親和力勾配を有する、少なくとも３つの統合さ
れた領域を含んで成る吸収複合体であって、該密度及び
流体親和力が該複合体のトップからボトムへと連続的に
増加する吸収複合体。
【００４９】８）（ａ）該領域の一つが、薄く繊維に富
んだ領域から成るトップ移行層から成り、（ｂ）該領域
の第二のものが、厚くパルプに富んだ領域から成るミド
ル受け入れ層から成り、そして（ｃ）該領域の第三のも
のが、高度に高密度化されたパルプ領域から成るボトム
はじき層から成る、上記７記載の吸収複合体。
【００５０】９）十分に固定された超吸収体及びティッ
シュの層を含んで成る付加的なボトム貯蔵層が該吸収複
合体のボトムに供給される、上記８記載の吸収複合体。
【００５１】１０）上記９記載の吸収複合体及び該貯蔵
層のボトムに供給された不浸透性裏打ちシートを含んで
成る吸収構造体。
【図面の簡単な説明】
【図１】ａは重量測定吸光度テスターによって測定され
た受け入れ層における細孔サイズ分布を表し、ｂはａ中
に提示されたような、重量測定吸光度テスターによって
測定された受け入れ層の断面である。
【図２】横型ウェバーからのスライバー、並びにオーブ
ン１０、水噴霧器２０、ＳＡ粉末噴霧器３０、２０及び
一組の加熱されたカレンダーロール４０を示す。
【図３】統合された吸収構造体のサンプルの断面を示
す。
【図４】吸収構造体中のＳＰＴＦ３流体の流れパターン
を示す。
【図５】統合された吸収構造体のサンプルの断面を示
す。
【図６】１．５ｃｃのＳＰＴＦ３流体によって試験され
た、本明細書中で開示された複合体の２つのサンプルを
示す。左のサンプルは乱されなかったが、右のサンプル
は、３つの層 - 移行、受け入れ及びはじき層に注意深
く分離された。
【図７】ａは５ｃｃのＳＰＴＦ３流体によって試験され
た３つの吸収差入れ物の前側であり、ｂはａにおける３
つの吸収差入れ物の裏側である。左に示された差入れ物
は高密度化された層及び不織の受け入れ層を有する慣用
の差入れ物であり、中央にある差入れ物は超吸収体なし
の本明細書中で開示された複合体のサンプルであり、そ
して右の差入れ物は超吸収体を有する本明細書中で開示
された構造体である。
【符号の説明】
１０ オーブン ２０ 水噴霧器 ３０ 粉末噴霧器 ４０ カレンダーロール

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウェブ生成装置を利用する、連続した密
    度及び流体親和力勾配を有する吸収複合体を生成させる
    ための方法であって、製造される複合体が少なくとも３
    つの統合された層を有しそこで繊維の量に対するパルプ
    の量が各々の層において異なりそして繊維の量に対する
    パルプの量が該吸収複合体のトップからボトムへと連続
    的に増加するように、該ウェブ生成装置中に供給される
    繊維の量に対して該ウェブ生成装置中に供給されるパル
    プの量を増加させるステップを含む方法。
  2. 【請求項２】 横型ウェバーを利用する、連続した密度
    及び流体親和力勾配を有する吸収複合体を生成させるた
    めの方法であって、繊維の量に対するパルプの量が製造
    される複合体の少なくとも３つの層において異なりそし
    て繊維の量に対するパルプの量が該吸収複合体のトップ
    からボトムへと連続的に増加するように、該横型ウェバ
    ーの繊維なめ口中に該繊維なめ口の長さ方向に沿って供
    給される繊維の量に対して該横型ウェバーのパルプなめ
    口中に該パルプなめ口の長さ方向に沿って供給されるパ
    ルプの量を増加させるステップを含む方法。
  3. 【請求項３】 各々の領域が他の領域とは異なる密度及
    び流体親和力勾配を有する、少なくとも３つの統合され
    た領域を含んで成る吸収複合体であって、該密度及び流
    体親和力が該複合体のトップからボトムへと連続的に増
    加する吸収複合体。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の吸収複合体及び該貯蔵層
    のボトムに供給された不浸透性裏打ちシートを含んで成
    る吸収構造体。
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