JPH0821787A

JPH0821787A - 析出成分溶解装置

Info

Publication number: JPH0821787A
Application number: JP15489194A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Nakagawa; 和雄中川; Masahiko Kurashina; 雅彦倉品; Fumio Osada; 文夫長田
Original assignee: Nikkiso Co Ltd
Current assignee: Nikkiso Co Ltd
Priority date: 1994-07-06
Filing date: 1994-07-06
Publication date: 1996-01-23

Abstract

(57)【要約】【目的】成分分析の対象となる各種液中における析出
成分を簡単かつ確実に、しかも迅速かつ連続的に試料液
中に溶解することができる析出成分の溶解装置を提供す
る。【構成】非電導材料からなる耐圧容器４４をマイクロ
波空洞共振器４２の共振電界エネルギーが集中する領域
に配置し、この耐圧容器に析出成分を含む試料液を導入
および排出するパイプ４３、４５をそれぞれ連通接続す
ると共に、これら連通パイプにそれぞれ耐圧バルブ４
６、４８を設けて、前記耐圧容器に密閉貯留した前記試
料液を共振電界エネルギーにより加熱するように構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種液体中に存在する
不溶解な析出または腐蝕生成する成分を分析するため
に、試料液中の不溶解成分を溶解させる析出成分溶解装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液体中に析出する金属不溶解成
分、いわゆる金属クラッドまたは金属スケールの分析に
際しては、先ず前記析出成分を試料液中へ溶解する処理
を行う。そして、この溶解処理は、通常析出成分を溶解
する試薬を添加して試料液を作成し、この試料液を高圧
下で高温加熱することにより達成される。そして、この
ように析出成分を溶解した試料液は、イオンクロマトグ
ラフまたは分光光度計等の水質分析計による測定によっ
て、成分分析を行うことができる。

【０００３】すなわち、例えば原子力発電所等の原子炉
水の液中には、金属不溶解成分としての金属クラッドと
して、例えばＮｉＦｅ₂Ｏ₄、ＣｏＦｅ₂Ｏ₄、Ｃｕ
Ｏ、Ｆｅ₃Ｏ₄、α−Ｆｅ₂Ｏ₃等が析出する。この金
属クラッドは、図７に示すように、所定量（イオンクロ
マトグラフによる測定では、通常２０〜３０ｍｌ）の試
料液１０を、シリコンオイル１２ａを内包した密閉耐圧
溶解容器１２内に計量採取し、該容器１２を密閉した上
で、加圧手段１４により高圧Ｐ（通常、約３０〜４０Ｋ
ｇ／ｃｍ²）に加圧すると共に、加熱手段１６で高温Ｔ
（通常、約２００℃）に加熱することにより、試料液１
０中に溶解させる。なお、この処理に際して、好適に
は、試料液に対して金属クラッドの分解剤（例えば、Ｈ
Ｃｌ、Ｌ−アスコルビン酸等）を添加することにより、
析出成分の溶解を促進することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の析出成分溶解装置は、以下に述べるような難点を有
していた。

【０００５】すなわち、前記従来の溶解装置において
は、先ず第一に、試料液の溶解容器内への計量採取およ
び密閉操作（以下、試料液の処理操作と称する）が繁雑
であり、このため溶解操作の自動化も困難であり、成分
分析を円滑に行うための測定が実際上不可能であった。

【０００６】次に、試料液は、その加熱を溶解容器の底
面および側壁からの外部間接的な熱伝導によって行うの
で、試料液内部の温度分布を均一にすることができな
い。このように温度分布が不均一になると、特に低温部
の存在により金属クラッドが確実に溶解されず、測定精
度が低下する難点がある。また、この種の溶解装置を使
用して、成分分析のための連続的な測定を行うべく、例
えば溶解容器のシリコンオイル１２ａ（図７参照）内に
細管を配置し、この細管の内部に試料液を連続して流通
させることが提案されるが、この場合、試料液の対流が
妨げられて、加熱および温度分布はさらに不均一とな
り、金属クラッドの溶解がさらに不十分となり、測定精
度がさらに低下することは明らかである。

【０００７】そこで、本発明の目的は、成分分析の対象
となる各種液中における析出成分を簡単かつ確実に、し
かも迅速かつ自動的に試料液中に溶解することができ、
連続的な析出成分の分析を行うことができる析出成分溶
解装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係る析出成分溶解装置は、非電導材料から
なる耐圧容器をマイクロ波空洞共振器の共振電界エネル
ギーが集中する領域に配置し、この耐圧容器に析出成分
を含む試料液を導入および排出するパイプをそれぞれ連
通接続すると共に、これら連通パイプにそれぞれ耐圧バ
ルブを設けて、前記耐圧容器に密閉貯留しまたは連続的
に流過させた前記試料液を共振電界エネルギーにより加
熱するように構成することを特徴とする。

【０００９】この場合、試料液の飽和蒸気圧に基づいて
マイクロ波空洞共振器の共振電界エネルギーを制御する
ように構成することができる。

【００１０】また、耐圧容器の試料液導入側の連通パイ
プに設けた耐圧バルブの上流側に、試料液に対して析出
成分の分解剤を添加する手段を設け、試料液排出側の連
通パイプに設けた耐圧バルブの下流側に、試料液中の成
分分析のための成分測定を行うイオンクロマトグラフを
設けて、析出成分の成分分析を円滑に達成することがで
きる。

【００１１】

【作用】本発明に係る析出成分溶解装置によれば、マイ
クロ波空洞共振器の共振電界エネルギーの集中する領域
内に配置した耐圧容器内において、その析出成分を含む
所定量の試料液が所定の温度および圧力になるように調
整する。従って、本発明に係る析出成分溶解装置を適用
することにより、試料液の処理操作が簡単となると共に
連続測定が可能となり、しかも金属クラッド等（析出成
分）の成分分析を適正かつ確実に達成し得ると共に、そ
の測定精度を向上することができる。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る析出成分溶解装置の実施
例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。

【００１３】本発明の実施例として、原子力発電所等の
原子炉２０の原子炉水における析出成分を分析するため
の装置に適用した析出成分溶解装置について説明する。
図１は、前記分析装置における溶解装置４０の系統図を
示す。

【００１４】図１において、参照符号２０は原子炉を示
し、この原子炉２０における原子炉水は、その析出成分
である金属クラッドと共に、その所定量が、仕切弁２
２、流量制御手段２４、供給ポンプ２５、三方仕切弁２
６を介して混合容器２８内へ導入される。この混合容器
２８に対しては、前記金属クラッドに対する分解剤を添
加するための分解剤注入装置３０が接続配置されてい
る。

【００１５】この分解剤注入装置３０は、分解剤貯留容
器３２と、流量制御弁３４と、供給ポンプ３５とを備
え、前記貯留容器３２より所定量の分解剤を流量制御弁
３４を介して前記供給ポンプ３５のポンプ動作により、
前記混合容器２８内へ流入添加するように構成される。
このようにして、前記混合容器２８で得られる試料液
は、さらに供給ポンプ３６を介して溶解装置４０内へ供
給され、後述する所要の処理操作が行われた後、例えば
イオンクロマトグラフ等を備える測定装置３８へ供給さ
れ、試料液中に溶解されている成分の分析が行われるよ
うに構成されている。

【００１６】そこで、前記溶解装置について、以下詳細
に説明する。溶解装置４０は、基本的に、非電導材料か
らなる耐圧容器４４を備え、この耐圧容器４４はマイク
ロ波空洞共振器４２の共振電界エネルギーが集中する領
域に配置される。従って、この耐圧容器４４は、例えば
ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）等の熱可塑性
樹脂によって成形加工することができる。そして、この
耐圧容器４４に対しては、析出成分を含む試料液を導入
するための導入パイプ４３と、処理済みの試料液を排出
するための排出パイプ４５とが、それぞれ連通接続され
る。そして、これら連通するパイプ４３、４５に対し
て、それぞれ耐圧バルブ４６、４８を設けて、耐圧容器
４４に導入した所定量の試料液を密閉条件下に処理でき
るように構成される。

【００１７】また、後述するＴＥ₁₀₁モードを使用する
別の実施例と同様に、前記耐圧容器４４に代えて耐圧キ
ャピラリ管を使用し、この耐圧キャピラリ管を空洞内の
該当空間内に往復させるか、あるいはコイル状にして配
置してもよい。

【００１８】従って、前記耐圧容器４４内に耐圧バルブ
４６を開放して所定量の試料液を導入貯留した後、前記
耐圧バルブ４６を閉塞し、マイクロ波空洞共振器４２を
付勢する。この結果、マイクロ波空洞共振器４２の発生
する共振電界エネルギーによって、前記耐圧容器４４の
試料液は、その誘電損失に応じて直接的かつ均一に加熱
される。このような試料液の温度上昇に伴い、耐圧容器
４４内の圧力も上昇し、試料液に含まれる析出成分は、
可及的速やかにかつ完全に試料液中に溶解させることが
できる。

【００１９】しかるに、前記マイクロ波空洞共振器４２
の付勢は、マイクロ波発振器５０で得られる電気信号を
可変減衰器５４により調節することにより行い、これに
よって試料液を所定の温度、圧力になるように設定する
ことができる。

【００２０】この場合、試料液の温度と飽和蒸気圧との
関係は、試料液の性質に応じて特定の定数に定まってい
るので、例えば耐圧容器４４内の圧力Ｐおよび／または
試料液の温度に基づいて、制御器５２を介して前記可変
減衰器５４を適正に制御することにより、試料液に対す
る加熱条件および加圧条件、すなわち分解剤の析出成分
に対する好適な反応条件を、容易にかつ正確に設定ない
し保持することができる。従って、前記条件を所定時間
保持することにより、試料液に含まれる金属クラッド
（析出成分）をこの試料液中に可及的速やかにかつ完全
に溶解させることが可能となる。なお、図１に示すよう
に、制御器５２により耐圧バルブ４６、４８も制御する
ように設定することが可能であり、この場合には前記溶
解装置４０における試料液の導入から排出に至る処理操
作を、前記測定装置３８の測定周期内に行い、実質的に
連続的な自動測定を達成することが可能となる。

【００２１】すなわち、前記測定装置３８は、例えば中
和処理部３８ａとイオンクロマトグラフ等のイオン分析
部３８ｂとから構成し、また排出パイプ４５の一部に冷
却部４９を設けて、前記耐圧容器４４より流出する試料
液を直ちに冷却部４９を介して適正温度まで冷却し、こ
の冷却された試料液を前記中和処理部３８ａを介してイ
オン分析部３８ｂへ供給することにより、試料液中に溶
解する析出成分の円滑にしてかつ連続的な自動測定を容
易に達成することができる。

【００２２】なお、本発明の溶解装置は、各種のイオン
濃度を測定するための前処理であるため、前記測定装置
３８におけるイオン分析部３８ｂに適用するイオン分析
手段としては、イオンクロマトグラフに限定されるもの
ではなく、分光光度計、フローインジェクションアナリ
シス（ＦＩＡ）手法によるもの等を使用することができ
る。

【００２３】また、耐圧容器４４に対して試料液を連続
的に供給する場合には、前述した図１に示す実施例にお
ける混合容器２８および耐圧バルブ４６、４８をそれぞ
れ省略して、図２に示すように、試料液と分解剤とを直
接パイプ結合による構成により、それぞれ供給ポンプ２
５、３５、３６のポンプ動作によって案内し、排出パイ
プ４５側に適宜圧力調整弁３９を設けることにより実現
することができる。その他の構成は、図１に示す実施例
と同一であり、同一の構成部分には同一の参照符号を付
し、その詳細な説明は省略する。

【００２４】図３は、本発明に係る溶解装置に使用する
マイクロ波空洞共振器の具体的構成例を示す。なお、本
発明において使用するマイクロ波空洞共振器は、物体
（試料液）に対しマイクロ波の共振電界エネルギーを照
射することによって、これを内部から誘電加熱するもの
であるため、前記共振器の空洞の設計に際して、その共
振モードは、この空洞の内部に配置される耐圧容器４４
の部分に共振電界エネルギーが集中する領域が形成され
るモードに設定される必要がある。

【００２５】図５は、円筒空洞ＴＭ共振のＱと、空洞形
状との関係を示す図表である〔モンゴメリー図表（”Ｔ
ｅｃｈｎｉｑｕｅＭｉｃｒｏｗａｖｅＭｅｓｓｕｒ
ｍｅｎｔ” ＭＩＴＲａｄ．Ｌａｂ．Ｓｅｒｉｅｓ
１１）〕。この図表は、共振巻線の設計において使用し
得るものであり、空洞の直径Ｄと長さＬの比Ｄ／Ｌを示
している。なお、図表において、√ｆ_GCはマイクロ波周
波数（単位：ＧＨｚ）を示すと共に、Ｑｖは無負荷のＱ
を示す。従って、この図表から、他のモードとの縮退を
回避して、所要のＱが得られるＤ／Ｌを求めることがで
きる。

【００２６】このように構成される本実施例のマイクロ
波空洞共振器６０は、先ず共振電界エネルギーが集中す
る領域（ここに、耐圧容器６２が配置される）におい
て、マイクロ波磁力線６４は、図４の（ａ）に示すよう
に、軸線に垂直な平面内に同心円状（半径方向）に分布
し、一方マイクロ波電気力線６６は、図４の（ｂ）に示
すように、軸線に平行な平面内で軸線方向に前記磁力線
６４と直交するよう分布している。そして、耐圧容器６
２の両端面６２ａ、６２ｂに垂直に入射した電気力線６
６は、前記端面６２ａ、６２ｂから側壁６２ｃへと、マ
イクロ波電流６８となって流れるので、電気力線６６と
共に閉ループを形成している。

【００２７】しかるに、この場合、電気力線６６は軸中
心線位置において最密であり、従ってマイクロ波電力は
この位置に集中的に分布しているので、前述したように
電界エネルギーの集中する領域に耐圧容器６２を配置す
ることにより、試料液（物体）が効率良く誘電加熱され
ることは明らかである。そして、この場合、この誘電加
熱による試料液の温度上昇において、軸線方向（この軸
線方向には電気力線６６の密度が一定である）において
は、温度偏差は発生しない。また、半径方向（この半径
方向にはマイクロ波エネルギーが共振モードの電気力線
密度分布に従って供給される）においては、後述するよ
うにこの密度分布を予測して耐圧容器の半径を選定する
ことにより、温度偏差を可及的に小さくかつ所定範囲内
に抑制することができる。

【００２８】すなわち、前記ＴＭ_01n（n=1,2,3...）モ
ードの直円筒共振器６０においては、半径ｒ方向への電
界密度分布Ｅ（ｒ）は、半径ｒに対する零次のベッセル
関数Ｊ₀（ｋｒ）となり、次式（１）、（２）によって
表されることが知られている。

【００２９】

【数１】

【００３０】また、共振周波数ｆと共振器の直径Ｄとの
関係は、長さをインチで表示した場合、次式（３）によ
って与えられることが知られている（例えば、電気通信
学会編“マイクロ波工学”、第１１４頁、昭和３３年
コロナ社発行を参照）。

【００３１】

【数２】

【００３２】そこで、前記図表（図５）、すなわち直円
筒共振器の形状Ｄ／Ｌ（直径／長さ）と共振特性Ｑの良
さとの関係図表から、この場合、なるべく共振特性Ｑが
高くかつ他モードの縮退を避けるため、それらの曲線か
ら隔たった点、例えばＤ／Ｌ＝０．８の点を選定すれ
ば、前記式（３）からｆＤ＝９．３０５が得られる。従
って、例えばｆ＝２．４５ＧＨｚに選定すれば、直径Ｄ
＝９４．２ｍｍが得られ、また長さＬ＝１１７．８ｍｍ
が得られる。

【００３３】そこで、さらに耐圧容器６２の半径ｒを、
例えば１０ｍｍに設定すれば、この場合、試料液の滞留
量は約３７ｍｌとなり、適当であって、この領域（耐圧
容器６２の半径ｒ方向の領域）におけるマイクロ波共振
電界エネルギーの均一度（電気力線の密度分布）は、次
式（４）から約９９％となること、すなわち不均一度が
約１％に抑制されることが分かる。

【００３４】

【数３】

【００３５】すなわち、誘電加熱による耐圧容器６２内
の試料液の温度上昇において、耐圧容器６２の半径方向
の温度偏差も、可及的に小さくかつ所定範囲内に容易に
抑制できることが理解される。

【００３６】図６は、本発明に係る溶解装置に使用する
マイクロ波空洞共振器の別の具体的構成例を示す。本実
施例は、前記実施例におけるＴＭ_01n（n=1,2,3...）モ
ードの直円筒空洞共振器６０に代えて、ＴＥ₁₀₁モード
の直六面体空洞共振器７０を使用するものである。ま
た、本実施例においては、その電界エネルギー分布の強
い部分に、キャピラリ管７２を介して試料液を滞留もし
くは流動させるよう構成したものである。

【００３７】すなわち、本実施例のＴＥ₁₀₁モードの直
六面体空洞共振器７０の共振波長λは、各寸法が矩形断
面ａ×ｂ（但し、ａ≧ｂ）で、長さｃの場合、次式
（５）で与えられる。

【００３８】

【数４】

【００３９】この場合、共振器の空洞寸法は、使用する
マイクロ波空洞発振器の周波数に対して前記式（５）か
ら決定されるが、このことから、前記共振器７０の電界
エネルギー分布は、いわゆるＥ面（図６では、上面およ
び下面）の中心線を含み、ｃ辺に平行な面上で強く、そ
してこの面上では中央部で最大で、両端部へ向けて正弦
波分布となっていることが知られている。従って、前記
キャピラリ管７２を、低誘電率かつ低損失の誘電体から
形成すると共に、これを前記Ｅ面を貫通するように往復
配置すれば、前記実施例（直円筒空洞共振器）の場合と
同様な作用（加熱、加圧効果）が達成されることは明ら
かである。

【００４０】このように、本発明に係る溶解装置によれ
ば、試料液は、マイクロ波空洞共振器の共振電界エネル
ギーが集中する領域内の耐圧容器において、その所定量
が、内部から所定時間誘電加熱されて温度上昇すると共
に、この温度上昇に伴って耐圧容器内の圧力も上昇す
る。従って、試料液中に含まれる析出成分は、簡単かつ
確実に、しかも迅速かつ連続的に、試料液中に溶解する
ことができる。

【００４１】従って、本発明の溶解装置は、これを例え
ば原子力発電所の原子炉水または産業用ボイラの復水・
給水、その他産業用の各種水溶液中の析出成分を分析測
定する装置に適用すれば、成分分析を簡単かつ迅速に、
しかも連続的に行えると共に、測定精度を大幅に向上す
ることができる。また、本発明に係る溶解装置は、その
加熱源を形成するマイクロ波発振器が一般的な電子レン
ジ用高出力マグネトロンもしくは高出力半導体発振器等
から構成し得るので、安価に提供することができる。

【００４２】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、そ
の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更が可
能である。例えば、マイクロ波空洞共振器は、前述した
直円筒もしくは直六面体以外の形状およびモードに構成
することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る析出
成分溶解装置は、非電導材料からなる耐圧容器をマイク
ロ波空洞共振器の共振電界エネルギーが集中する領域に
配置し、この耐圧容器に析出成分を含む試料液を導入お
よび排出するパイプをそれぞれ連通接続すると共に、こ
れら連通パイプにそれぞれ耐圧バルブを設けて、前記耐
圧容器に密閉貯留した前記試料液を共振電界エネルギー
により加熱すること、すなわち試料液を、マイクロ波空
洞共振器の共振電界エネルギーの集中する領域内におけ
る耐圧容器を介して、その内部から所定時間誘電加熱す
ることにより、試料液の温度を急激に上昇させることが
できると共に、これに伴って容器内圧力も急激に上昇さ
せることができる。従って、試料液の内部的な温度分布
を均一化することができ、これにより試料液中に含まれ
る析出成分を簡単かつ確実に、しかも迅速かつ自動的に
試料液中に溶解させることができる。

【００４４】また、本発明に係る溶解装置は、これを例
えば原子力発電設備の原子炉水または産業用ボイラ、Ｉ
Ｃ製造技術分野における純水装置、上下水道設備等の析
出成分を分析測定する装置に適用すれば、分析を簡単か
つ迅速に、しかも連続的に行えると共に、測定精度を大
幅に向上することができる。さらに、本発明に係る溶解
装置は、その加熱源を形成するマイクロ波発振器を、一
般的な電子レンジ用高出力マグネトロンもしくは高出力
半導体発振器等から構成し得るので、安価に提供できる
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る析出成分溶解装置の一実施例を示
す系統図である。

【図２】本発明に係る析出成分溶解装置の別の実施例を
示す系統図である。

【図３】図１および図２に示す析出成分溶解装置のマイ
クロ波空洞共振器の一実施例を示す斜視図である。

【図４】図３に示すマイクロ波空洞共振器の電界エネル
ギーの分布状態を示すものであって、（ａ）はマイクロ
波磁力線を示す説明図、（ｂ）はマイクロ波電気力線を
示す説明図である。

【図５】図３および図４に示すマイクロ波空洞共振器の
形状と共振特性との関係を示す特性線図である。

【図６】本発明に係るマイクロ波空洞共振器の別の実施
例を示す斜視図である。

【図７】従来の析出成分溶解装置の基本構成を示す概略
説明図である。

【符号の説明】

２０原子炉２２仕切弁２４流量制御手段２５ポンプ２６三方仕切弁２８混合容器３０分解剤注入装置３２分解剤貯留容器３４流量制御弁３５ポンプ３６ポンプ３８測定装置３８ａ中和処理部３８ｂイオン分析部３９圧力調整弁４０溶解装置４２マイクロ波空洞共振器４３導入パイプ４４耐圧容器４５排出パイプ４６耐圧バルブ（導入側）４８耐圧バルブ（排出側）４９冷却部５０マイクロ波発振器５２制御器５４マイクロ波可変減衰器６０マイクロ波空洞共振器６２耐圧容器６２ａ、６２ｂ端面６２ｃ側壁６４マイクロ波磁力線６６マイクロ波電気力線６８マイクロ波電流７０マイクロ波空洞共振器７２キャピラリ管

【手続補正書】

【提出日】平成６年８月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】また、耐圧容器４４に対して試料液を連続
的に供給する場合には、前述した図１に示す実施例にお
ける混合容器２８および耐圧バルブ４６、４８をそれぞ
れ省略して、図２に示すように、試料液と分解剤とを直
接パイプ結合による構成により、それぞれ供給ポンプ２
５、３５、３６のポンプ動作によって案内し、排出パイ
プ４５側に適宜圧力調整弁３９を設けることにより実現
することができる。その他の構成は、図１に示す実施例
と同一であり、同一の構成部分には同一の参照符号を付
し、その詳細な説明は省略する。この場合、圧力調整弁
３９の開度を調整することにより、耐圧容器４４内の圧
力を所定の圧力に設定できると共に、前記容器４４内の
試料液を連続に流出させてこれを測定装置３８へ供給す
ることができる。従って、前述した間欠連続のみなら
ず、完全連続の成分分析も可能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非電導材料からなる耐圧容器をマイクロ
波空洞共振器の共振電界エネルギーが集中する領域に配
置し、この耐圧容器に析出成分を含む試料液を導入およ
び排出するパイプをそれぞれ連通接続すると共に、これ
ら連通パイプにそれぞれ耐圧バルブを設けて、前記耐圧
容器に密閉貯留しまたは連続的に流過させた前記試料液
を共振電界エネルギーにより加熱するように構成するこ
とを特徴とする試料液中への析出成分溶解装置。
【請求項２】試料液の飽和蒸気圧に基づいてマイクロ
波空洞共振器の共振電界エネルギーを制御してなる請求
項１記載の試料液中への析出成分溶解装置。
【請求項３】耐圧容器の試料液導入側の連通パイプに
設けた耐圧バルブの上流側に、試料液に対して析出成分
の分解剤を添加する手段を設け、試料液排出側の連通パ
イプに設けた耐圧バルブの下流側に、試料液中の成分分
析のための成分測定を行うイオンクロマトグラフを設け
てなる請求項１記載の試料液中への析出成分溶解装置。