JPH08169524A

JPH08169524A - ベルトキャスト製膜機におけるベルト表面洗浄装置

Info

Publication number: JPH08169524A
Application number: JP6313256A
Authority: JP
Inventors: Junichi Yamamoto; 順一山本; Taketoshi Okada; 武敏岡田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 1996-07-02
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JP3392555B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】化学変化しにくい塵埃をも除去できて、製造
されるシート状フィルムの品質を維持する安価なベルト
キャスト製膜装置におけるエンドレスベルト表面の洗浄
装置を提供する。【構成】口金１よりシート状に吐出される溶融樹脂２
を、表面の平滑な一対の金属製のエンドレスベルト４，
４’で挟圧しながら冷却固化するベルトキャスト製膜装
置において、前記エンドレスベルト４，４’のリターン
部両側に設置されるオゾン水噴霧器２５，２５’と、前
記オゾン水噴霧器２５，２５’を囲い前記エンドレスベ
ルトに僅かな隙間を明けて近接している囲い２６，２
６’と、同囲いとエンドレスベルト４，４’の隙間から
オゾンを含むエアが漏れないように同囲い２６，２６’
内のエアを吸い出す排気配管２９及びこれに接続したオ
ゾン分解器２０とによって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリプロピレン、ポリエ
ステル等の熱可塑製樹脂のベルトキャスト製膜機のエン
ドレスベルト表面洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の溶融樹脂の製膜方法は、帯状に吐
出される溶融樹脂を、内部から水冷されるキャストドラ
ムい巻付け、接触させて冷却固化させるものが主流であ
った。しかしながらこのようなキャストドラムに溶融樹
脂を巻付ける方法では最初は溶融樹脂の片面側からのみ
の冷却であるため、冷却速度が遅く、球晶が成長して透
明度が悪くなる欠点があったので、特開昭６２−２８４
７１９号公報で提案された図５に示すような製膜方法が
考えられた。この製膜方法では、口金１より帯状に吐き
出される溶融樹脂２を、表面の平滑な一対の金属製のエ
ンドレスベルト４，４’で両面から挟圧しながら冷却固
化することにより、透明性を高めようとするものであ
る。なお、図５における６，６’，７，７’，８，８’
は夫々冷却ロールである。このエンドレスベルトの表面
には使用に伴って経時的に樹脂中の析出物或いは添加物
等が付着、堆積する現象が生ずる。この付着物は製品シ
ート面或いはフィルム面に転写したり、傷つけたりして
品質を低下させる。このため従来は溶剤、洗剤等により
定期的にエンドレスベルト表面の洗浄を行って来たが、
この作業は稼働中に実施することができず、運転停止に
よる生産性の低減が避けられなかったので、設備稼働中
でもベルトの洗浄ができる洗浄装置の開発が要望されて
いた。

【０００３】一方、設備が稼働中に金属製部品やガラ
ス、磁器等の表面を紫外線で照射し、有機付着物を無水
洗浄する方法が、以前より半導体製品等の精密部品の洗
浄手段として利用されてきている。紫外線による洗浄の
特性は、波長３６５nm以下の紫外線による有機物の光分
解効果と、波長２４０nm以下の紫外線による酸素
（Ｏ₂）よりのオゾン（Ｏ₃）生成と、更に波長２４０
nm以上の紫外線のオゾン分解作用に伴う原子状酸素の発
生（Ｏ₃＝Ｏ₂＋Ｏ）とによる付着物の酸化、分解、ガ
ス化作用の相乗効果である。このような波長の紫外線の
発生源としては低圧水銀灯（波長２５３．７nm及び１８
４．９nm）が最も適している。低圧水銀灯は環境温度約
２０℃で最高の出力を示すが水銀灯の表面は常に清浄に
保つ必要がある。このような紫外線洗浄方法を熱可塑性
樹脂フィルムの製造又は加工装置のフィルム加工用ロー
ルの稼働中の連続洗浄に応用した例として、特公平３−
６５７７５号公報にロールの付着物除去方法が紹介され
ているので、これについて説明する。図６はポリエチレ
ンテレフタレートまたはこれを主成分としたポリエステ
ル樹脂を溶融し、これをシート状に押出し固化する冷却
ロールに適用した例である。図において１は溶融樹脂を
吐出する口金で、２はこれにより押出されたシート状樹
脂である。シート状樹脂２は冷却ドラム３により冷却固
化され、引取りロール１４を経て次工程に移送される。
冷却ロール３の内部には通常冷却水が通水され、シート
状樹脂２が十分冷却されるように設計されている。１５
は付着物除去装置であって冷却ロール３に付着する有機
物を連続的に除去するものである。図７は前記付着物除
去装置の詳細図であって、１６は紫外線を発生するため
のランプである。１７は紫外線により発生するオゾンが
拡散し、この効果が低下しないための囲いである。オゾ
ンは人体に有害であるので、前記装置全体をチャンバー
１８で覆いこれに吸引ブロア１９、オゾン分解装置２０
を継続してオゾンを系外に放出し、シート状樹脂の製造
場所にオゾンが拡散しないように配慮されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６〜
図７で説明したロール表面の洗浄方法のような、紫外線
によってオゾンを発生させ、ロール表面の付着物を除去
するため紫外線ランプを囲い、吸引ブロアに接続しただ
けのチャンバの構造では、紫外線ランプの囲い内に異物
が堆積し、囲い内のエアが埃等で汚染されて紫外線ラン
プが汚れ、紫外線がロール表面の付着物によく届かなく
なって洗浄能力が低下する懸念があり、また紫外線ラン
プの周りの温度（適温２０℃）が上がり過ぎて紫外線の
出力が落ち、さらに紫外線ランプの囲いの周囲を２重に
覆ったチャンバーからロール表面を吸引するだけでは、
樹脂屑のような厚幅の付着物の除去は困難で、分解不十
分の有機物の一部がロールに着いたままで回動してシー
ト状樹脂と一緒に巻き込まれ、シート状樹脂製品の品質
を低下させる虞れがあった。このため本発明は、前記従
来の課題を解決して、化学変化しにくい塵埃をも除去で
きて、製造されるシート状フィルムの品質を維持する安
価なベルトキャスト製膜装置におけるエンドレスベルト
表面の洗浄装置を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、口金
よりシート状に吐出される溶融樹脂を、対向して設置し
た一対の駆動ロールと一対の従動ロールによって駆動さ
れる表面の平滑な一対の金属製のエンドレスベルトで挟
圧しながら冷却固化するベルトキャスト製膜装置におい
て、前記エンドレスベルトのリターン部両側に設置され
てベルトの表面にオゾン水を噴霧するオゾン水噴霧器
と、同オゾン水噴霧器にオゾンを供給するオゾン発生器
と、前記オゾン水噴霧器に水を供給する給水配管と、前
記オゾン水噴霧器を囲い前記エンドレスベルトに僅かな
隙間を明けて近接している囲いと、同囲いとエンドレス
ベルトの隙間からオゾンを含むエアが漏れないように同
囲い内のエアを吸い出す排気配管及びこれに接続したオ
ゾン分解器とによって構成されてなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。また本発明は、
前記囲いからオゾンを含むエアを吸い出す排気配管と前
記オゾン発生器への供給エア配管を連結し同配管の途中
にエアコンプレッサを設けてオゾンを含むエアを還流さ
せ、同エアコンプレッサと前記オゾン発生器の間の配管
に圧力調整弁を設け、同圧力調整弁から還流エアの１部
をオゾン分解器を通して排気するようにしてなるもので
あり、更に前記給水配管の下部を従動ロールが浸漬可能
な水槽に接続してなるものであり、また前記給水配管の
下部を貯水タンクに接続してなるものであり、更にまた
前記噴霧器の上流部に加熱ランプを追設してなるもの
で、これらを課題解決のための手段とするものである。

【０００６】

【作用】この熱可塑性樹脂のベルトキャスト製膜機が安
定状態で稼働中は、口金から押出された溶融樹脂は垂れ
下がって回動しているエンドレスベルトの挟圧部に入
り、挟圧され、続いて空気圧手段等で押されている冷却
ロールで更に挟圧され、冷却され、最下段の冷却ロール
部位置まで冷却されて固化し、次の工程に送り出され
る。前記のエンドレスベルトの表面には、時間の経過と
共に、樹脂の屑や樹脂中の析出物或いは添加物が付着堆
積する現象が見られ、また周囲の環境によっては油脂や
有機浮遊物が着することがある。圧縮エア供給源より送
られてきた圧縮エアを、減圧弁等で圧力調整をした後、
オゾン発生器に通してエア中の酸素をオゾンに換え、噴
霧器へ送る。このオゾンを含有するエアが噴霧器の中の
通路に設けられたベンチュリー管を高速で通るときに、
ベンチュリー管の挟搾部に明けられた給水配管に繋がる
開口部より水が吸上げられ、水は噴霧器ノズルから微少
水滴となってオゾン含有エアと共に噴出し、エンドレス
ベルトの表面に吹き付けられる。オゾンは水に溶解し難
いが噴霧することにより水滴を微細にし表面積を大きく
してオゾンの溶解を促進させる。水滴中のオゾンの分解
で生じた発生期の酸素（Ｏ）は水と反応してヒドロキシ
ラジカル（ＯＨ）を生成する（Ｏ＋Ｈ₂Ｏ→２ＨＯ）。
このヒドロキシラジカルが酸化反応の開始剤として働
く。このヒドロキシラジカルと、オゾン水中のオゾン
と、噴出エア中のオゾンとにより、エンドレスベルト表
面の有機物を酸化分解し、ガス化し或いはベルトより剥
離し、排気と噴霧水により取除くことができる。オゾン
水噴霧器は囲いによって囲われ、同囲いは前記エンドレ
スベルトに僅かな隙間を明けるように近接して設置され
ている。囲い内のオゾンを含むエアが囲いとエンドレス
ベルトの隙間から漏れないように、囲い内が負圧になる
ように排気配管により囲い内エアが吸い出されている。
排気配管にオゾン分解器が接続してあり、排気ガスはこ
こを通して無害に処理した後排出される。また前記洗浄
装置の前記囲いからオゾンを含むエアを吸い出す排気配
管にエアコンプレッサの入口を継続し、エアコンプレッ
サの圧力側を圧力調整弁を経て、オゾン発生器への供給
エア配管に連結することによりオゾンを含むエアを還流
させ、エアコンプレッサの後に配置された圧力調整弁は
還流エアの圧力を調整しエアの１部をオゾン分解器を通
して排気するようにした場合には、オゾンを含むエアの
還流によりオゾンを回収するので、オゾン発生器とオゾ
ン分解器の処理能力が少なくて済む。更に、前記洗浄装
置のエンドレスベルトリターン側の噴霧部の上流部に加
熱ランプを追加し、エンドレスベルトを加熱することに
り、オゾンの分解が加速されて酸化が更に促進される。
更にまた、前記噴霧器への給水配管の下部を前記水槽に
接続し、噴霧器へ同水槽の水を供給するように構成すれ
ば、噴霧水は噴霧器の囲い内で集められて前記水槽に回
収される。そしてベルトキャスト製膜装置が、下部の冷
却ロールを水槽の貯溜水中に浸さない、乾式樹脂シート
冷却の構成とし、冷却ロールの下部に離れた位置に貯水
タンクを設け、これに噴霧器への給水配管の下部を接続
すれば、噴霧水は噴霧器の囲い内で集められて前記貯水
タンクに回収される。

【０００７】

【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１は本発明の第１実施例のベルトキャスト製膜機
のベルト洗浄装置の概略側面図であり、周辺機器をブロ
ック図を示してある。なお、同図においてのベルトキャ
スト部における従来例の図５と同一の部分は同一の符号
を用いて説明する。図１において、ベルトキャスト部の
構造と機構を簡単に説明すると、１は口金、２は被加工
樹脂（シート状樹脂）、４，４’は金属製のエンドレス
ベルト、６，６’，７，７’は冷却ロール、８，８’は
各々がそれぞれの駆動源によって駆動される冷却ロール
又は加熱ロールである。このロール８，８’が駆動ロー
ルとなってそれぞれのエンドレスベルト４，４’及びロ
ール７，７’を回転させる。ベルトキャスト製膜機が定
常状態で稼働中は、口金１から押出された溶融している
被加工樹脂２は垂れ下がって、回動するエンドレスベル
ト４，４’の冷却又は加熱ロール８，８’（ロール８，
８を冷却するか加熱するかは、樹脂の種類、加工の条件
により選択される）で挟まれた挟圧部に入り、挟圧さ
れ、続いて空気圧等で押されている冷却ロール６，６’
で更に挟圧されて冷却され、最下段の冷却ロール７，
７’部までに固化し、シート状となり次工程に送り出さ
れる。エンドレスベルト４，４’のリターン部両側にオ
ゾン水噴霧器２５，２５’が設置されている。圧縮エア
源から送られて来た清浄なエア又は圧縮酸素は、減圧弁
２２において噴霧器２５，２５’の噴霧作用に適した圧
力に調整された後、オゾン発生器２１に送られる。オゾ
ン発生器２１（通過する酸素中で放電する−例えばアー
ク放電、コロナ放電、沿面放電、グロー放電等−ことに
より、或いは水銀灯による紫外線投射によりオゾンを発
生させる）において酸素の１部をオゾンに変換し、噴霧
器２５に送り出される。オゾンを含有するエア又は酸素
が噴霧器２５，２５’の中に設けられたベンチュリー管
を高速で通るときに、ベンチュリー管の挟搾部に明けら
れた給水配管３１に繋がる開口部から清浄な水が吸上げ
られ、水は噴霧器２５，２５’のノズルから微少水滴の
噴霧となってオゾン含有エアと共に噴出し、エンドレス
ベルト４，４’の表面に吹き付けられる。噴霧器２５，
２５’は図２の平面図に示したように、エンドレスベル
ト４，４’の全幅に噴霧が届くように、複数並べて設置
される。オゾン水噴霧器２５，２５’はそれぞれ囲い２
６，２６’によって囲われ、この囲い２６，２６’の壁
裾はエンドレスベルト４，４’に僅かな隙間を明けて近
接している。囲い２６，２６’とエンドレスベルト４，
４’の隙間からオゾンを含むエアが漏れないように、囲
い２６，２６’内のエアを吸い出す排気配管２９及びこ
れに接続したオゾン分解器２０と、噴霧器から吹き出す
気体量より大きな排気容量を有する排気用ブロワー１９
が配設されている。３３，３３’はエンドレスベルト
４，４’に付着している水分を吹き返しながらベルト表
面を乾かすエアワイパである。囲い２６，２６’内に溜
まった水はそれぞれ排水配管３５，３５’を通して下方
に置かれた水受け３９に集められて排水管４１を通して
排出される。３６は囲い２６，２６’内の負圧により排
水配管３５，３５’から排水が逆流しないようにするた
めの逆止弁である。

【０００８】第１実施例の作用について説明すると、熱
可塑性樹脂フィルムの製造装置の押出機の口金１から押
し出された溶融樹脂２は、エンドレスベルト４，４’に
おいて冷却され、エンドレスベルト４，４’の表面に
は、時間の経過と共に樹脂の屑や樹脂中の析出物或いは
添加物が付着堆積する現象が見られる。また周囲の環境
によっては、油脂や有機浮遊物が付着することがある。
エンドレスベルト４，４’のリターン部に設けられたオ
ゾン水噴霧器２５は、オゾン水及びオゾンをエンドレス
ベルト４，４’の表面に噴霧して、エンドレスベルト
４，４’に付着した付着物の量が未だに僅かの内に、有
機付着物を分解及び酸化させてガス化すると同時に、噴
霧水により化学変化し難い塵、埃、厚手の屑等を機械的
に吹き飛ばして除去し、エンドレスベルト４，４’の表
面を清浄に保つ。減圧弁２２の働きで噴霧器２５，２
５’の噴霧作用に適した圧力に調整された清浄なエア又
は圧縮酸素は、オゾン発生器２１において酸素成分の１
部がオゾンに変換され、噴霧器２５，２５’のノズルか
ら噴出する。この際、オゾンを含有するエアが噴霧器２
５，２５’の中のベンチュリー管を高速で通るときに、
ベンチュリー管の挟搾部に明けられた開口部より水を吸
上げ、水は噴霧器ノズルから微少水滴となってオゾン含
有エアを共に噴出しながらオゾンを溶解してオゾン水と
なり、エンドレスベルトの表面に吹き付けられる。オゾ
ンは水に溶解し難いが、水を噴霧することにより水滴を
微細にし、表面積を大きくしてオゾンの溶解を促進させ
る。水滴中のオゾンの分解で生じた発生期の酸素（Ｏ）
は水と反応してヒドロキシラジカル（ＯＨ）を生成する
（Ｏ＋Ｈ₂Ｏ→２ＨＯ）。このヒドロキシラジカルが酸
化反応の開始剤として働く。このヒドロキシラジカル
と、オゾン水中のオゾンと、噴出エア中のオゾンとによ
り、エンドレスベルト４，４’の表面の有機付着物を酸
化分解する。有機物は酸化分解されてガス化し、或いは
ベルトより剥離し、排気又は噴霧水により取除ことがで
きる。また酸化等の化学変化は緩慢であるが、付着物の
堆積も緩慢であり、前記のオゾン水の噴霧は設備稼働中
は絶え間無く行われるので、この付着物除去作用は十分
に行われる。オゾン水噴霧器２５，２５’は囲い２６，
２６’によって囲われ、同囲い２６，２６’は前記エン
ドレスベルト４，４’に僅かな隙間を明けるように近接
して設置されている。同囲い２６，２６’内のエアは、
囲い２６，２６’とエンドレスベルト４，４’の隙間か
らオゾンを含むエアが漏れないように、排気配管２９に
吸い出され、これに接続したオゾン分解器２０を通して
無害に処理した後、ブロワー１９により排出される。

【０００９】図３は本発明の第２実施例のベルトキャス
ト製膜機のベルト洗浄装置の概略側面図である。本第２
実施例のベルトキャスト部は第１実施例と略同じ構成で
あるが、下側の冷却ロール７，７’が長い水槽５１内の
水中に浸かるように設置され、シート状樹脂２が水中を
送られて冷却される構造のものであり、冷却されたシー
ト状樹脂２は水中のフリーロール５２で走行方向を変
え、引き取りロール５３で引き取られて次工程に送られ
る。この水槽の中でシート状樹脂２を冷却する構造以外
は第１実施例と同じであるのベルトキャスト部の説明は
省略する。

【００１０】以下図３によって、第２実施例のベルト洗
浄部の構造及び作用を、第１実施例と異なる点を主眼に
して説明する。オゾン水噴霧器２５，２５’の囲い２
６，２６’からオゾンを含むエアを吸い出す排気配管４
３をオゾン発生器２１へのエア供給配管２８に連結し、
連結配管の途中にエアコンプレッサ２４を設けてオゾン
を含むエアを還流させるようにしたことが、第１実施例
と異なるところである。この還流配管には、囲い２６，
２６’とエアコンプレッサ２４の間に水セパレータ４１
とバイパス配管を設け、同バイパス配管に絞り弁４２を
配置してある。また、エアコンプレッサ２４とオゾン発
生器２１の間の配管に圧力調整弁２３を設け、同圧力調
整弁２３から還流エアの１部を、オゾン分解器２０を通
して排気するようにしてある。囲い２６，２６’から吸
い出されたオゾンを含むエアは、水セパレータ４１にお
いて水分を分離し、エアコンプレッサ２４の空気入口に
送り込まれる。エアコンプレッサ２４が送り出す圧縮エ
アは、圧力調整弁２３においてエアの１部をバイパス通
路から逃がし、噴霧器２５，２５’に必要なエア圧に圧
力調整を行い、噴霧器２５，２５’に送り込まれる。圧
力調整弁２３に連結するバイパス通路から逃がしたオゾ
ン混じりエアは、オゾン分解器２０を通してオゾンを再
び酸素に戻し、人体無害にして排気する。エアコンプレ
ッサ２４の出口圧力と風量は、噴霧器２５，２５’に必
要な圧力、風量より若干大きめに設定し、エアコンプレ
ッサ２４の吸い込み側の風量が囲い２６，２６’に吹き
出す気体の風量より大きくなるようにして、囲い２６，
２６’から人体に有害なオゾンが漏れ出すことを防止し
ている。エアコンプレッサ２４の吸い込み側の風量の過
大分は、囲い２６，２６’とエンドレスベルト４，４’
の隙間から吸い込まれるが、排気配管４３のバイパス配
管に配置された絞り弁４２は、その吸い込みエア量を調
整して、囲い２６，２６’における真空度が高くなり過
ぎぬようにしている。この囲い２６，２６’の真空度が
高くなり過ぎると、ここに溜まった噴霧水は排水配管３
５，３５’から流れ出なくなる。噴霧器２５，２５’へ
供給される水は、水槽５１からフィルタ４７を経て給水
配管４４，４４’を通して吸い上げられる。この構造の
第２実施例のオゾン水噴霧洗浄装置は、オゾンを含むエ
アの還流によりオゾンを回収できるので、第１実施例に
比べオゾン発生器とオゾン分解器の処理能力が少なくて
済むようになっている。図３のリターン側のエンドレス
ベルト４，４’の下に（ベルトの送行方向でみれば上流
側に）紫外線又は赤外線ランプ等を使用した加熱ランプ
４５，４５’を設けてベルトの表面を加熱できるように
している。これはエンドレスベルト４，４’の温度を高
くすることにより、オゾン及びオゾン水による分解作用
を促進し、酸化を更に加速させるためのものである。図
示は省略しているが、図１にも同様に加熱ランプを設け
ることができる。

【００１１】図４は本発明の第３実施例のベルトキャス
ト製膜機のベルト洗浄装置を示す概略側面図である。本
第３実施例のベルトキャスト部は第１実施例と同じ構成
であり、下部の冷却ロール及びシート状樹脂は第１実施
例と同じ乾式であるのでこの部分の説明を省略する。第
３実施例の洗浄部は、第２実施例の長大な水槽５１の代
わりに、下方に貯水タンク４６を設置し、エンドレスベ
ルト４の下部に水切り３７と排水管３８を設けたもので
あり、その他の部分は第２実施例と構造、作用とも同じ
であるので説明を省略する。図示は省略しているが、図
１にも同様に水切りと排水管を設けてもよい。

【００１２】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、噴霧水滴中のヒドロキシラジカルとオゾンと、噴出
エア中のオゾンとにより、エンドレスベルト表面の有機
物を化学的に酸化分解してガス化し、ベルトより剥離
し、排気又噴霧水により取除くことができる。即ち、オ
ゾン水及びオゾンをエンドレスベルト４，４’の表面に
噴霧して、エンドレスベルト４，４’に付着した付着物
の量が未だに僅かの内に、有機付着物を分解及び酸化さ
せてガス化すると同時に、噴霧水により化学変化し難い
塵、埃、厚手の屑等を機械的に吹き飛ばして除去し、エ
ンドレスベルト４，４’の表面を清浄に保つことにな
る。また噴霧器の囲いの排気側をオゾン発生器への供給
エア配管に連結し、オゾンを含むエアを還流させること
により、オゾンを回収することができ、オゾン発生器と
オゾン分解器の処理能力が少なくて済み、運転コストが
節約できる。更にエンドレスベルトを加熱することによ
り、オゾンの分解が加速されて酸化が更に促進されるの
で、有機物の除去能力が増大する。更にまた冷却ロール
（従動ロール）を水槽の貯溜水中に浸し、樹脂シートを
水中に通して冷却する機構とすれば、噴霧器への給水パ
イプを前記水槽に接続することで簡単に噴霧器へ水を供
給することができる。そして冷却ロールを水槽の貯溜水
中に浸さない、乾式樹脂シート冷却の場合、冷却ロール
の下部の離れた位置の貯水タンクより噴霧器への給水が
でき、簡単な構造で噴霧器へ水を供給することができ
る。以上に述べたように本発明によるオゾン噴霧器によ
る付着物除去洗浄装置は、オゾン及びオゾン水による化
学的な有機物除去のみならず、噴霧オゾン水により化学
変化し難い塵、埃、厚手の屑等を機械的に吹き飛ばして
除去し、エンドレスベルトの表面を清浄に保ち、このベ
ルトキャスト製膜装置より製造されるシート状フィルム
の品質を維持することができ、設備コストも運転コスト
も安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すベルト表面洗浄装置
の側面図である。

【図２】図１のベルト表面洗浄装置に使用する噴霧器と
囲いの平面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示すベルト表面洗浄装置
の側面図である。

【図４】本発明の第３実施例を示すベルト表面洗浄装置
の側面図である。

【図５】従来のベルトキャスト製膜装置の側面図であ
る。

【図６】従来のロール表面洗浄装置を示す側面図であ
る。

【図７】図６の付着物除去装置の部分詳細図である。

【符号の説明】

１口金２溶融樹脂４，４’ エンドレスベルト６，６’，７，７’ 冷却ロール８，８’ 冷却（加熱）ロール１９ブロワー２０オゾン分解器２１オゾン発生器２３圧力調整弁２４エアコンプレッサ２５，２５’ 噴霧器２６，２６’ 囲い２８給気配管２９排出配管３１給水配管４５，４５’ 加熱ランプ４６貯水タンク５１水槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】口金よりシート状に吐出される溶融樹脂
を、対向して設置した一対の駆動ロールと一対の従動ロ
ールによって駆動される表面の平滑な一対の金属製のエ
ンドレスベルトで挟圧しながら冷却固化するベルトキャ
スト製膜装置において、前記エンドレスベルトのリター
ン部両側に設置されてベルトの表面にオゾン水を噴霧す
るオゾン水噴霧器と、同オゾン水噴霧器にオゾンを供給
するオゾン発生器と、前記オゾン水噴霧器に水を供給す
る給水配管と、前記オゾン水噴霧器を囲い前記エンドレ
スベルトに僅かな隙間を明けて近接している囲いと、同
囲いとエンドレスベルトの隙間からオゾンを含むエアが
漏れないように同囲い内のエアを吸い出す排気配管及び
これに接続したオゾン分解器とによって構成されてなる
ことを特徴とするベルトキャスト製膜機におけるベルト
表面洗浄装置。
【請求項２】請求項１のベルト表面洗浄装置におい
て、前記囲いからオゾンを含むエアを吸い出す排気配管
と前記オゾン発生器への供給エア配管を連結し同配管の
途中にエアコンプレッサを設けてオゾンを含むエアを還
流させ、同エアコンプレッサと前記オゾン発生器の間の
配管に圧力調整弁を設け、同圧力調整弁から還流エアの
１部をオゾン分解器を通して排気するようにしたことを
特徴とするベルトキャスト製膜機におけるベルト表面洗
浄装置。
【請求項３】請求項１又は請求項２のベルト表面洗浄
装置において、前記給水配管の下部を従動ロールが浸漬
可能な水槽に接続してなるベルト表面洗浄装置。
【請求項４】請求項１又は請求項２のベルト表面洗浄
装置において、前記給水配管の下部を貯水タンクに接続
してなるベルト表面洗浄装置。
【請求項５】請求項１〜請求項４のベルト表面洗浄装
置において、前記噴霧器の上流部に加熱ランプを追設し
てなるベルト表面洗浄装置。