JPH08169066A - 多層ラベルの製造方法 - Google Patents
多層ラベルの製造方法Info
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- JPH08169066A JPH08169066A JP31499894A JP31499894A JPH08169066A JP H08169066 A JPH08169066 A JP H08169066A JP 31499894 A JP31499894 A JP 31499894A JP 31499894 A JP31499894 A JP 31499894A JP H08169066 A JPH08169066 A JP H08169066A
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】安価であってかつ仕上がりの美しい多層ラベル
を1枚の紙から製造する製造方法を提供すること。 【構成】所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に、見当合
わせした所定の裏面印刷を印刷する工程、該紙の所定位
置をノリ引き加工する工程、該紙の所定位置を折り曲げ
て貼り合わせて多層紙とする工程、そして、該多層紙を
所定形状に打抜く工程、を含む多層ラベルの製造方法
と、同様の方法で製造した多層紙の裏面を接着剤を介し
て剥離シートに接合した後にこれを所定形状に打抜く工
程を含む前記多層ラベルの製造方法。
を1枚の紙から製造する製造方法を提供すること。 【構成】所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に、見当合
わせした所定の裏面印刷を印刷する工程、該紙の所定位
置をノリ引き加工する工程、該紙の所定位置を折り曲げ
て貼り合わせて多層紙とする工程、そして、該多層紙を
所定形状に打抜く工程、を含む多層ラベルの製造方法
と、同様の方法で製造した多層紙の裏面を接着剤を介し
て剥離シートに接合した後にこれを所定形状に打抜く工
程を含む前記多層ラベルの製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は1枚の紙から多層ラベル
を製造する多層ラベルの製造方法に関し、特には、所定
の表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所定の
裏面印刷を印刷する工程、多層にするために、該紙の所
定位置をノリ引き加工する工程、当該紙の所定位置を折
り曲げて貼り合わせて多層紙とする工程、前記多層紙を
所定形状に打抜く工程を含む層ラベルの製造方法に関す
る。
を製造する多層ラベルの製造方法に関し、特には、所定
の表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所定の
裏面印刷を印刷する工程、多層にするために、該紙の所
定位置をノリ引き加工する工程、当該紙の所定位置を折
り曲げて貼り合わせて多層紙とする工程、前記多層紙を
所定形状に打抜く工程を含む層ラベルの製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近時、供紙装置、凸版印刷装置、オフセ
ット印刷装置あるいはスクリーン印刷装置などのような
印刷機、フラットダイカット装置のような打抜装置など
が連続するラインに組み込まれた自動ラベル印刷、加工
機が製造されており、これによりシールラベルが製造さ
れている。
ット印刷装置あるいはスクリーン印刷装置などのような
印刷機、フラットダイカット装置のような打抜装置など
が連続するラインに組み込まれた自動ラベル印刷、加工
機が製造されており、これによりシールラベルが製造さ
れている。
【0003】従来、多層ラベルは、所定の表面印刷及び
裏面印刷を印刷した複数枚のシールラベル(紙)の所定
の位置を適宜接着剤で貼り合せて多層とすることにより
製造していた。
裏面印刷を印刷した複数枚のシールラベル(紙)の所定
の位置を適宜接着剤で貼り合せて多層とすることにより
製造していた。
【0004】しかしながら、複数枚の印刷物を接着剤で
貼り合わせることによって多層ラベルを製造する製造方
法にあっては、見当あわせを正確に仕上げることが困難
であるという問題があった。
貼り合わせることによって多層ラベルを製造する製造方
法にあっては、見当あわせを正確に仕上げることが困難
であるという問題があった。
【0005】そのため、同一ライン上に複数枚の印刷を
行うため、少なくとも3ユニットの印刷装置と貼り合わ
せ装置、打抜装置が必要となり、高額の設備投資が必要
であった。
行うため、少なくとも3ユニットの印刷装置と貼り合わ
せ装置、打抜装置が必要となり、高額の設備投資が必要
であった。
【0006】そして、さらに、当該印刷機の見当あわせ
の調整に長時間を要するので、小ロットの多層ラベルを
製造する際にはコストアップとなるという不都合があっ
た。
の調整に長時間を要するので、小ロットの多層ラベルを
製造する際にはコストアップとなるという不都合があっ
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑みなされたものであって、その目的は、所定の表
面印刷を印刷した紙の裏面に、見当あわせした所定の裏
面印刷を印刷した1枚の紙の所定位置をノリ引き加工し
た後、当該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせ、つい
で、所定形状に打ち抜くことにより、安価であってかつ
仕上がりの美しい多層ラベルを製造する多層ラベルの製
造方法を提供するである。
情に鑑みなされたものであって、その目的は、所定の表
面印刷を印刷した紙の裏面に、見当あわせした所定の裏
面印刷を印刷した1枚の紙の所定位置をノリ引き加工し
た後、当該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせ、つい
で、所定形状に打ち抜くことにより、安価であってかつ
仕上がりの美しい多層ラベルを製造する多層ラベルの製
造方法を提供するである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記のかかる問題点を解
決するために本発明が採った手段は、請求項1記載の発
明にあっては、「1枚の紙から多層ラベルを製造する製
造方法であって、 a)所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に、見当あわせ
した所定の裏面印刷を印刷する工程、 b)該紙の所定位置をノリ引き加工する工程、 c)該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせて多層紙と
する工程、 d)そして、該多層紙を所定形状に打抜く工程、を含
む」処に特徴を有する多層ラベルの製造方法を、その内
容とする。
決するために本発明が採った手段は、請求項1記載の発
明にあっては、「1枚の紙から多層ラベルを製造する製
造方法であって、 a)所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に、見当あわせ
した所定の裏面印刷を印刷する工程、 b)該紙の所定位置をノリ引き加工する工程、 c)該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせて多層紙と
する工程、 d)そして、該多層紙を所定形状に打抜く工程、を含
む」処に特徴を有する多層ラベルの製造方法を、その内
容とする。
【0009】次に、請求項2記載の発明にあっては、
「1枚の紙から多層ラベルを製造する製造方法であっ
て、 a)所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせし
た所定の裏面印刷を印刷する工程、 b)該紙の所定位置をノリ引き加工する工程、 c)該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせて多層紙と
する工程、 d)該多層紙の裏面を接着剤を介して剥離シートに接合
する工程、 e)前記多層紙を所定形状に打抜く工程、を含む」処に
特徴を有する多層ラベルの製造方法を、その内容とす
る。
「1枚の紙から多層ラベルを製造する製造方法であっ
て、 a)所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせし
た所定の裏面印刷を印刷する工程、 b)該紙の所定位置をノリ引き加工する工程、 c)該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせて多層紙と
する工程、 d)該多層紙の裏面を接着剤を介して剥離シートに接合
する工程、 e)前記多層紙を所定形状に打抜く工程、を含む」処に
特徴を有する多層ラベルの製造方法を、その内容とす
る。
【0010】
【作用】請求項1記載の多層ラベルの製造方法は、表面
印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所定の裏面印
刷が印刷された1枚の紙が、該紙の所定位置をノリ引き
加工された後、所定位置で折り曲げ、貼り合わされるよ
うになっているので、1枚の当該紙を多層紙にすること
ができるとともに各層の紙が離脱しないようにノリ止め
することができ、さらに、折り曲げる際、表面印刷と裏
面印刷の見当あわせができる。
印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所定の裏面印
刷が印刷された1枚の紙が、該紙の所定位置をノリ引き
加工された後、所定位置で折り曲げ、貼り合わされるよ
うになっているので、1枚の当該紙を多層紙にすること
ができるとともに各層の紙が離脱しないようにノリ止め
することができ、さらに、折り曲げる際、表面印刷と裏
面印刷の見当あわせができる。
【0011】そして、前記多層紙は、ノリ止めされた端
縁部を含む状態で所定形状に打抜かれ、これによって多
層ラベルが製造されるので、表面印刷と裏面印刷の見当
あわせを正確かつ容易にでき、多層ラベルの周縁をきれ
いに仕上げることができる。
縁部を含む状態で所定形状に打抜かれ、これによって多
層ラベルが製造されるので、表面印刷と裏面印刷の見当
あわせを正確かつ容易にでき、多層ラベルの周縁をきれ
いに仕上げることができる。
【0012】請求項2記載の多層ラベルの製造方法は、
当該多層紙の裏面が接着剤を介して剥離シートに接合さ
れ、ついで、当該多層紙をノリ止めされた端縁部を含む
状態で所定形状に打抜く製造方法であるので、請求項1
記載の多層ラベルの製造方法の作用に加えて、該多層ラ
ベルの裏面に剥離シートを仕上げが美しい状態で備える
ことができ、これにより、ラベルを貼付するときノリや
接着剤を塗布することなく容易に貼付することができ
る。
当該多層紙の裏面が接着剤を介して剥離シートに接合さ
れ、ついで、当該多層紙をノリ止めされた端縁部を含む
状態で所定形状に打抜く製造方法であるので、請求項1
記載の多層ラベルの製造方法の作用に加えて、該多層ラ
ベルの裏面に剥離シートを仕上げが美しい状態で備える
ことができ、これにより、ラベルを貼付するときノリや
接着剤を塗布することなく容易に貼付することができ
る。
【0013】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明する。が、これは代表的なものを示したものであ
り、その要旨を越えない限り、以下の実施例により本発
明が限定されるものではない。
説明する。が、これは代表的なものを示したものであ
り、その要旨を越えない限り、以下の実施例により本発
明が限定されるものではない。
【0014】本発明に用いた紙の表面及び裏面は同一の
印刷機で印刷した。すなわち、給紙装置から供給された
紙に所定の表面印刷したものを裏返し、裏面印刷を印刷
する前に多層ラベルの見当あわせができるように印刷機
を調節した後に裏面印刷を印刷した。
印刷機で印刷した。すなわち、給紙装置から供給された
紙に所定の表面印刷したものを裏返し、裏面印刷を印刷
する前に多層ラベルの見当あわせができるように印刷機
を調節した後に裏面印刷を印刷した。
【0015】まず、実施例1及び実施例2は、その一端
と第1折り曲げ部の表面側の2箇所にノリ付けをした所
定の表面印刷と裏面印刷済みの紙を二つ折りにして多層
ラベルを製造する製造方法に関するものである。
と第1折り曲げ部の表面側の2箇所にノリ付けをした所
定の表面印刷と裏面印刷済みの紙を二つ折りにして多層
ラベルを製造する製造方法に関するものである。
【0016】以下図面に基づいてさらに詳細に説明する
と、実施例1の多層ラベルは、折り曲げ部11の表面側
にノリ付け面13を備えるとともに端部の表面に仮止め
ノリ付け面14を備えた当該紙を図1(a)に示したよ
うに二つ折りにしてノリ止めし、ついで、図1(a)中
の実線で示したようにノリ面13を含む状態で所定の形
状になるように打抜いて製造したものである。
と、実施例1の多層ラベルは、折り曲げ部11の表面側
にノリ付け面13を備えるとともに端部の表面に仮止め
ノリ付け面14を備えた当該紙を図1(a)に示したよ
うに二つ折りにしてノリ止めし、ついで、図1(a)中
の実線で示したようにノリ面13を含む状態で所定の形
状になるように打抜いて製造したものである。
【0017】この製造方法で製造した多層ラベルは、ノ
リ止めされたノリ面13を含む状態で所定の形状に打抜
く製造方法で製造されるので、表面印刷と裏面印刷の見
当あわせを正確かつ容易にでき、当該多層ラベルの周縁
をきれいに仕上げることができる。
リ止めされたノリ面13を含む状態で所定の形状に打抜
く製造方法で製造されるので、表面印刷と裏面印刷の見
当あわせを正確かつ容易にでき、当該多層ラベルの周縁
をきれいに仕上げることができる。
【0018】また、この製造方法で製造された多層ラベ
ルは、その上側に位置する紙の一端が仮止めノリで仮止
めされているので、これを剥離しない限りその内側を露
出させることができないという作用効果を奏する。
ルは、その上側に位置する紙の一端が仮止めノリで仮止
めされているので、これを剥離しない限りその内側を露
出させることができないという作用効果を奏する。
【0019】実施例2の多層ラベルは、図1(b)に示
したように、折り曲げ部11の表面側及びその端部の表
面側の二箇所にノリ付け面13を備えた当該紙を二つ折
りにしてノリ止めし、該ノリ止めされた位置を含み所定
の形状に打抜かれて製造されたものであって、上側に位
置する紙の端部の所定の位置には図1(b)中の破線で
に示したようミシン目15が備えられたものである。
したように、折り曲げ部11の表面側及びその端部の表
面側の二箇所にノリ付け面13を備えた当該紙を二つ折
りにしてノリ止めし、該ノリ止めされた位置を含み所定
の形状に打抜かれて製造されたものであって、上側に位
置する紙の端部の所定の位置には図1(b)中の破線で
に示したようミシン目15が備えられたものである。
【0020】この製造方法で製造された多層ラベルは、
ラベルの上側に位置する紙に備えたミシン目15を破ら
ないかぎり、その内側に印刷した内容を見ることができ
ないようになっているので、その内側に例えば抽選(当
選)番号などの秘密にすることが要求される事柄を印刷
しておくことができる。
ラベルの上側に位置する紙に備えたミシン目15を破ら
ないかぎり、その内側に印刷した内容を見ることができ
ないようになっているので、その内側に例えば抽選(当
選)番号などの秘密にすることが要求される事柄を印刷
しておくことができる。
【0021】つぎに、実施例3から実施例6の多層ラベ
ルは、表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所
定の裏面印刷を印刷した1枚の印刷紙に、必要に応じて
ミシン目を備え、ついで、前記印刷紙の所定位置にノリ
付けした後、三つ折りにしてノリ止めし、ついで、所定
の位置で所定形状になるように打抜く方法で製造したも
のである。
ルは、表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所
定の裏面印刷を印刷した1枚の印刷紙に、必要に応じて
ミシン目を備え、ついで、前記印刷紙の所定位置にノリ
付けした後、三つ折りにしてノリ止めし、ついで、所定
の位置で所定形状になるように打抜く方法で製造したも
のである。
【0022】以下図面に基き詳細に説明すると、実施例
3の当該三層ラベルは、図2(a)に示したように、第
2折り曲げ部22と該第2折り曲げ部22の下方に位置
する最下層の紙の端縁の表面側との両方にノリ付けをし
た表面印刷と裏面印刷済みの紙を三つ折りにしてノリ止
めした後、図2(a)中に実線で示したように、第2折
り曲げ部22に備えられたノリ付け面23を含む位置で
所定の形状に打抜いて製造したものである。
3の当該三層ラベルは、図2(a)に示したように、第
2折り曲げ部22と該第2折り曲げ部22の下方に位置
する最下層の紙の端縁の表面側との両方にノリ付けをし
た表面印刷と裏面印刷済みの紙を三つ折りにしてノリ止
めした後、図2(a)中に実線で示したように、第2折
り曲げ部22に備えられたノリ付け面23を含む位置で
所定の形状に打抜いて製造したものである。
【0023】この製造方法で製造した多層ラベルは、表
面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所定の裏面
印刷を印刷した1枚の印刷紙にノリ付けをし、折り曲げ
て貼り合わせた後、ノリ付け面23を含む状態で所定形
状に打抜いて製造されるので、見当あわせを正確かつ容
易にでき、当該多層ラベルの周縁をきれいに仕上げるこ
とができる。そして、この多層ラベルにあっては、最上
層に位置する紙から書物の頁をめくるように逐次広げて
印刷された情報を見ることができるのである。
面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせした所定の裏面
印刷を印刷した1枚の印刷紙にノリ付けをし、折り曲げ
て貼り合わせた後、ノリ付け面23を含む状態で所定形
状に打抜いて製造されるので、見当あわせを正確かつ容
易にでき、当該多層ラベルの周縁をきれいに仕上げるこ
とができる。そして、この多層ラベルにあっては、最上
層に位置する紙から書物の頁をめくるように逐次広げて
印刷された情報を見ることができるのである。
【0024】実施例4の三層ラベルは、図2(b)に示
したように、第1折り曲げ部21の表面側にノリ付け、
及び第2折り曲げ部22の下方に位置する最下層の紙の
先端の表面側に仮りノリ付けした当該印刷紙を、中間に
位置する紙の先端が第1折り曲げ部21に備えたノリ付
け面23に当接しないように三つ折りにしてノリ止めし
た後、図2(b)中の実線で示したように、第1折り曲
げ部21と第2折り曲げ部22の下方に備えられたノリ
付け面23を含む位置で所定の形状に打抜いて製造した
ものである。
したように、第1折り曲げ部21の表面側にノリ付け、
及び第2折り曲げ部22の下方に位置する最下層の紙の
先端の表面側に仮りノリ付けした当該印刷紙を、中間に
位置する紙の先端が第1折り曲げ部21に備えたノリ付
け面23に当接しないように三つ折りにしてノリ止めし
た後、図2(b)中の実線で示したように、第1折り曲
げ部21と第2折り曲げ部22の下方に備えられたノリ
付け面23を含む位置で所定の形状に打抜いて製造した
ものである。
【0025】この製造方法で製造した多層ラベルは、上
層と下層の紙が右側でノリつけされているが、中間の紙
は下層の紙と仮りノリ止めされているのみであるので、
実施例3の多層ラベルの作用に加え、中間の紙を下層の
紙に備えた仮りノリ面から剥離し、これを右方向に開く
ことができる。
層と下層の紙が右側でノリつけされているが、中間の紙
は下層の紙と仮りノリ止めされているのみであるので、
実施例3の多層ラベルの作用に加え、中間の紙を下層の
紙に備えた仮りノリ面から剥離し、これを右方向に開く
ことができる。
【0026】実施例5の三層ラベルは、図2(c)に示
したように、第1折り曲げ部21と第2折り曲げ部22
の下方に位置する最下層の紙の先端の表面側との両方が
ノリ付けされており、かつ第2折り曲げ部22の表面側
が仮ノリ付けされたものを、中間紙の先端が第1折り曲
げ部21に備えられたノリ付け面23に当接するように
三つ折りにしてノリ止めした後、第1折り曲げ部21と
第2折り曲げ部22の下方に備えられたノリ付け面23
の両方を含む位置で所定の形状に打抜いたものであっ
て、中間に位置する紙の端部にはミシン目25が備えら
れている。
したように、第1折り曲げ部21と第2折り曲げ部22
の下方に位置する最下層の紙の先端の表面側との両方が
ノリ付けされており、かつ第2折り曲げ部22の表面側
が仮ノリ付けされたものを、中間紙の先端が第1折り曲
げ部21に備えられたノリ付け面23に当接するように
三つ折りにしてノリ止めした後、第1折り曲げ部21と
第2折り曲げ部22の下方に備えられたノリ付け面23
の両方を含む位置で所定の形状に打抜いたものであっ
て、中間に位置する紙の端部にはミシン目25が備えら
れている。
【0027】この製造方法で製造した多層ラベルは、実
施例4の多層ラベルの作用に加え、中間紙に備えたミシ
ン目25を破らない限りその内側に印刷された印刷内容
を見ることができないようにすることができる。
施例4の多層ラベルの作用に加え、中間紙に備えたミシ
ン目25を破らない限りその内側に印刷された印刷内容
を見ることができないようにすることができる。
【0028】実施例6の三層ラベルは、図2(d)に示
したように、第1折り曲げ部21と第2折り曲げ部22
及び該第2折り曲げ部22の下方に位置する最下層の紙
の先端の表面側の三箇所がノリ付けされており、中間に
位置する紙の端部が第1折り曲げ部21に備えられたノ
リ付け面23に当接しないように三つ折りにされノリ止
めされた後、第1折り曲げ部21と第2折り曲げ部22
のノリ付け面23の両方を含む位置で所定の形状に打抜
いて製造されたものであって、最上層に位置する紙の端
部にはミシン目25が備えられている。
したように、第1折り曲げ部21と第2折り曲げ部22
及び該第2折り曲げ部22の下方に位置する最下層の紙
の先端の表面側の三箇所がノリ付けされており、中間に
位置する紙の端部が第1折り曲げ部21に備えられたノ
リ付け面23に当接しないように三つ折りにされノリ止
めされた後、第1折り曲げ部21と第2折り曲げ部22
のノリ付け面23の両方を含む位置で所定の形状に打抜
いて製造されたものであって、最上層に位置する紙の端
部にはミシン目25が備えられている。
【0029】この製造方法で製造した多層ラベルは、実
施例5の多層ラベルの作用に加え、最上層に位置する紙
と中間に位置する紙とを観音開きに広げるようにするこ
とができる。
施例5の多層ラベルの作用に加え、最上層に位置する紙
と中間に位置する紙とを観音開きに広げるようにするこ
とができる。
【0030】つぎに、表面印刷と裏面印刷済みの紙の表
面の所定位置にノリ付けをしたのち四つ以上の折り込み
にしてノリ止めし、ついで、上記と同様に所定の位置で
所定形状になるように打抜き、多層ラベルとすることも
できる。
面の所定位置にノリ付けをしたのち四つ以上の折り込み
にしてノリ止めし、ついで、上記と同様に所定の位置で
所定形状になるように打抜き、多層ラベルとすることも
できる。
【0031】実施例7の三層ラベルは、図3(a)又は
図3(b)に示したように、第1折り曲げ部31、第2
折り曲げ部32及び第2折り曲げ部32の下方に位置す
る最下層の紙の先端の表面側の三箇所にノリ付けをした
表面印刷と裏面印刷済みの紙を第1折り曲げ部31に備
えたノリ付け面33に第3折り曲げ部36が当接しない
ように四つ折りにしてノリ止めした後、第1折り曲げ部
31及び第2折り曲げ部32のノリ付け面33を含む位
置で所定の形状に打抜いたものであって、最上層に位置
する紙にはミシン目35が備えられているものである。
図3(b)に示したように、第1折り曲げ部31、第2
折り曲げ部32及び第2折り曲げ部32の下方に位置す
る最下層の紙の先端の表面側の三箇所にノリ付けをした
表面印刷と裏面印刷済みの紙を第1折り曲げ部31に備
えたノリ付け面33に第3折り曲げ部36が当接しない
ように四つ折りにしてノリ止めした後、第1折り曲げ部
31及び第2折り曲げ部32のノリ付け面33を含む位
置で所定の形状に打抜いたものであって、最上層に位置
する紙にはミシン目35が備えられているものである。
【0032】よって、当該四層ラベルは見当あわせが容
易であるとともにその端縁部をきれいに仕上げることが
できる。さらに、最上層の紙に備えられたミシン目を破
らない限り内部に印刷された印刷内容を知ることができ
ず、さらにまた、中間層の紙は第3折り曲げ部で打ち抜
かれて切断されることがないので、該中間紙に折り曲げ
部を備えた連続したものにすることができる。
易であるとともにその端縁部をきれいに仕上げることが
できる。さらに、最上層の紙に備えられたミシン目を破
らない限り内部に印刷された印刷内容を知ることができ
ず、さらにまた、中間層の紙は第3折り曲げ部で打ち抜
かれて切断されることがないので、該中間紙に折り曲げ
部を備えた連続したものにすることができる。
【0033】さらにまた、図3(a)に示したように、
実施例6の三層ラベルと同様に最上層に位置する紙と中
間に位置する紙とを観音開きに広げるようにすることが
できる。
実施例6の三層ラベルと同様に最上層に位置する紙と中
間に位置する紙とを観音開きに広げるようにすることが
できる。
【0034】以上に述べた実施例1から実施例7の製造
方法で製造された多層ラベルは、その裏面に接着剤など
が備えられていないものであるので、ラベルとして使用
する際には、必要に応じて接着剤などを塗布しこれによ
り基材に貼布、定着する必要がある。
方法で製造された多層ラベルは、その裏面に接着剤など
が備えられていないものであるので、ラベルとして使用
する際には、必要に応じて接着剤などを塗布しこれによ
り基材に貼布、定着する必要がある。
【0035】一方、実施例1から実施例7の多層ラベル
の製造方法において、図示しないが、その裏面を例えば
タック紙処理するとかあるいは他の適当な接着剤や仮ノ
リなどを介して剥離シートに接合する工程を含ませるこ
ともできる。
の製造方法において、図示しないが、その裏面を例えば
タック紙処理するとかあるいは他の適当な接着剤や仮ノ
リなどを介して剥離シートに接合する工程を含ませるこ
ともできる。
【0036】このようにして剥離シートに接合する工程
を含む製造方法で製造した多層ラベルは、その裏面が接
着剤や仮ノリなどを介して剥離シートに接合しているか
ら、当該剥離シートを剥離することによって容易に接着
面を露出することができ、基材に貼布、定着することが
できるので、上述した各作用効果に加え、より利便性に
優れた多層ラベルを安価に製造することができるという
優れた作用効果を奏する。
を含む製造方法で製造した多層ラベルは、その裏面が接
着剤や仮ノリなどを介して剥離シートに接合しているか
ら、当該剥離シートを剥離することによって容易に接着
面を露出することができ、基材に貼布、定着することが
できるので、上述した各作用効果に加え、より利便性に
優れた多層ラベルを安価に製造することができるという
優れた作用効果を奏する。
【0037】以上、本発明の代表的な実施例を説明した
が、本発明の要旨を越えない範囲内で多くの変化や変形
を行うことが可能であって、実施例により本発明が限定
されるものではない。
が、本発明の要旨を越えない範囲内で多くの変化や変形
を行うことが可能であって、実施例により本発明が限定
されるものではない。
【0038】
【発明の効果】請求項1の多層ラベルの製造方法は、給
紙装置から給紙された紙の表面と裏面のそれぞれを一台
の印刷機で印刷することができ、かつ、印刷時に見当あ
わせを済ませてあるので、多層ラベルに備えた複数枚の
紙の見合わせをする必要がなく、見当あわせを正確かつ
確実に、そして美しく仕上げることができる。
紙装置から給紙された紙の表面と裏面のそれぞれを一台
の印刷機で印刷することができ、かつ、印刷時に見当あ
わせを済ませてあるので、多層ラベルに備えた複数枚の
紙の見合わせをする必要がなく、見当あわせを正確かつ
確実に、そして美しく仕上げることができる。
【0039】又、従来のように高額の設備投資が不必要
でありさらに当該印刷機の見当あわせの調整に長時間を
要することもないのである。
でありさらに当該印刷機の見当あわせの調整に長時間を
要することもないのである。
【0040】さらにまた、表面及び裏面を印刷した1枚
の紙の所定位置に所定のノリ引き加工を施した後、該紙
の所定位置を折り曲げて貼り合わせ、ついで、所定形状
に打抜く製造方法であるから、その周縁部をきれいに仕
上げることができるので、小ロットであってもこれを安
価に製造することができるという格別の効果を奏する。
の紙の所定位置に所定のノリ引き加工を施した後、該紙
の所定位置を折り曲げて貼り合わせ、ついで、所定形状
に打抜く製造方法であるから、その周縁部をきれいに仕
上げることができるので、小ロットであってもこれを安
価に製造することができるという格別の効果を奏する。
【0041】また、請求項2の多層ラベルの製造方法
は、請求項1の多層ラベルの製造方法が奏する優れた作
用効果に加え、その裏面が接着剤や仮止めノリなどを介
して剥離シートに接合されているから、当該多層ラベル
に備えられた剥離シートを剥離することによって容易に
これを基材に貼布、定着することができるので、より利
便性に優れた多層ラベルを安価に製造する製造方法を提
供することができるという優れた効果を奏する。
は、請求項1の多層ラベルの製造方法が奏する優れた作
用効果に加え、その裏面が接着剤や仮止めノリなどを介
して剥離シートに接合されているから、当該多層ラベル
に備えられた剥離シートを剥離することによって容易に
これを基材に貼布、定着することができるので、より利
便性に優れた多層ラベルを安価に製造する製造方法を提
供することができるという優れた効果を奏する。
【図1】 本発明の、所定の表面印刷と裏面印刷済みの
紙を二つ折りにして多層ラベルを製造する製造方法を示
す模式図である。
紙を二つ折りにして多層ラベルを製造する製造方法を示
す模式図である。
【図2】 本発明の、所定の表面印刷と裏面印刷済みの
紙を三つ折りにして多層ラベルを製造する製造方法を示
す模式図である。
紙を三つ折りにして多層ラベルを製造する製造方法を示
す模式図である。
【図3】 本発明の、所定の表面印刷と裏面印刷済みの
紙を四つ折りにして多層ラベルを製造する製造方法を示
す模式図である。
紙を四つ折りにして多層ラベルを製造する製造方法を示
す模式図である。
11…折り曲げ部 13…ノリ付け面 14…仮止めノリ付け面 15…ミシン目 21…第1折り曲げ部 22…第2折り曲げ部 23…ノリ付け面 24…仮止めノリ付け面 25…ミシン目 31…第1折り曲げ部 32…第2折り曲げ部 33…ノリ付け面 35…ミシン目 36…第3折り曲げ部
Claims (2)
- 【請求項1】1枚の紙から多層ラベルを製造する製造方
法であって、つぎの工程を含む。 a)所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に、見当あわせ
した所定の裏面印刷を印刷する工程、 b)該紙の所定位置をノリ引き加工する工程、 c)該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせて多層紙と
する工程、 d)そして、該多層紙を所定形状に打抜く工程。 - 【請求項2】1枚の紙から多層ラベルを製造する製造方
法であって、つぎの工程を含む。 a)所定の表面印刷を印刷した紙の裏面に見当あわせし
た所定の裏面印刷を印刷する工程、 b)該紙の所定位置をノリ引き加工する工程、 c)該紙の所定位置を折り曲げて貼り合わせて多層紙と
する工程、 d)該多層紙の裏面を接着剤を介して剥離シートに接合
する工程、 e)前記多層紙を所定形状に打抜く工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31499894A JPH08169066A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 多層ラベルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31499894A JPH08169066A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 多層ラベルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169066A true JPH08169066A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18060185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31499894A Withdrawn JPH08169066A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 多層ラベルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08169066A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760558A1 (fr) * | 1997-03-10 | 1998-09-11 | Provence Etiquettes | Etiquettes auto-adhesives multi couches avec impression recto ou recto + verso des couches superieures enduites d'une colle repositionnable par procede serigraphique |
| JP2005017561A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | シュリンク包装材 |
| JP2013064863A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-04-11 | Kyodo Shiko Kk | 折り畳みラベル、折り畳みラベル付き物品及びその製造方法 |
| CN116715096A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-09-08 | 桐乡市恒昌纸塑有限公司 | 抗吸油化纤纸管及其制备工艺 |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31499894A patent/JPH08169066A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760558A1 (fr) * | 1997-03-10 | 1998-09-11 | Provence Etiquettes | Etiquettes auto-adhesives multi couches avec impression recto ou recto + verso des couches superieures enduites d'une colle repositionnable par procede serigraphique |
| JP2005017561A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | シュリンク包装材 |
| JP2013064863A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-04-11 | Kyodo Shiko Kk | 折り畳みラベル、折り畳みラベル付き物品及びその製造方法 |
| CN116715096A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-09-08 | 桐乡市恒昌纸塑有限公司 | 抗吸油化纤纸管及其制备工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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