JPH08168803A - ロールリングを取付けおよび取外しする方法と工具 - Google Patents
ロールリングを取付けおよび取外しする方法と工具Info
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- JPH08168803A JPH08168803A JP7200803A JP20080395A JPH08168803A JP H08168803 A JPH08168803 A JP H08168803A JP 7200803 A JP7200803 A JP 7200803A JP 20080395 A JP20080395 A JP 20080395A JP H08168803 A JPH08168803 A JP H08168803A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
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- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロールスタンドのロールリングを取付けおよ
び取外する方法を提供すること 【解決手段】 引張りアンカーの予張力の形成と解消、
引張りアンカー８のねじ込みとねじを緩めることによる
取外し並びに軸方向での摺動、およびロールリング２の
フランジ３，４に対する押圧とこれからの解離を、一つ
の工具１４でその取付け状態間においてのみで行うこ
と、この目的で工具１４が担持軸端部１５ａと引張りア
ンカー端部１０と両縦方向で固く結合可能であり、両回
転方向でモータにより駆動可能なかつ加圧媒体により縦
方向で摺動可能なねじ山（２８）を引張りアンカー端部
１０との結合のために備えている
び取外する方法を提供すること 【解決手段】 引張りアンカーの予張力の形成と解消、
引張りアンカー８のねじ込みとねじを緩めることによる
取外し並びに軸方向での摺動、およびロールリング２の
フランジ３，４に対する押圧とこれからの解離を、一つ
の工具１４でその取付け状態間においてのみで行うこ
と、この目的で工具１４が担持軸端部１５ａと引張りア
ンカー端部１０と両縦方向で固く結合可能であり、両回
転方向でモータにより駆動可能なかつ加圧媒体により縦
方向で摺動可能なねじ山（２８）を引張りアンカー端部
１０との結合のために備えている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分割された担持軸
の二つのフランジ間で軸方向での予張力の下に保持され
ているロールスタンドのロールリングを取付けおよび取
外しする方法に関する。更に本発明は上記の方法を実施
するための工具に関する。
の二つのフランジ間で軸方向での予張力の下に保持され
ているロールスタンドのロールリングを取付けおよび取
外しする方法に関する。更に本発明は上記の方法を実施
するための工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】或るロールスタンド、特に棒鋼材或いは
鋼線材を圧するためのロールスタンドにあっては、両担
持軸部分とそれらのフランジが軸方向の領域内に設けら
れている引張りアンカーにより押圧固定されることによ
り、ロールリングは端面でそれぞれ、分割された担持軸
の二つのフランジ間において固定されている。この際、
引張りアンカーは軸方向での高い予張力の下に存在して
おり、これによりロールリングは担持軸部分により確実
に保持され、駆動作用を行う回転モーメントは担持軸と
ロールリング間の相対運動を伴うことなく伝達される。
鋼線材を圧するためのロールスタンドにあっては、両担
持軸部分とそれらのフランジが軸方向の領域内に設けら
れている引張りアンカーにより押圧固定されることによ
り、ロールリングは端面でそれぞれ、分割された担持軸
の二つのフランジ間において固定されている。この際、
引張りアンカーは軸方向での高い予張力の下に存在して
おり、これによりロールリングは担持軸部分により確実
に保持され、駆動作用を行う回転モーメントは担持軸と
ロールリング間の相対運動を伴うことなく伝達される。
【０００３】このようなロールリングが摩耗したか、或
いは他のカリバー開口を必要とする場合、ロールリング
は交換されなければならない。この様式の公知の方法に
あっては、先ずロールリングとは反対方向を指向してい
る担持軸端部に、内部にねじスリーブを備えた第一の工
具を据え、このねじスリーブを手により担持軸端部から
突出している引張りアンカー端部にねじ込まなければな
らない。この第一の工具は液圧による作業シリンダとし
て形成されており、この作業シリンダは一方では担持軸
端部の端面に支持されており、他方ではねじスリーブの
段差部に取付いている。加圧媒体による作用を受けた
際、工具はねじスリーブを介して引張りアンカー端部を
引き、従って差し当たりこの引張りアンカー端部の予張
力を高める。しかしこの際、引張りアンカーの固定ナッ
トも除荷され、ここで心棒を使用して手による回転によ
り、この引張りアンカーは解離可能となる。載置されて
いる第一の工具から加圧媒体による圧力が排除され、こ
れにより固定ナットが外されて引張りアンカーは予張力
から除荷される。この載置されている第一の工具は外さ
れ、第二の工具が担持軸端部にねじ込まれ、その際この
担持軸端部と縦方向で連結される。第一の工具と異なっ
て、この第二の工具はねじリーブの代わりに、押圧ボル
トを備えている。この押圧ボルトの端面は、第二の工具
に加圧媒体圧力が作用されると、引張りアンカー端部の
端面を押圧する。固定ナットがますます緩められていく
と、引張りアンカーは軸方向に摺動し、分割されている
担持軸のフランジがこの摺動運動でロールリングの端面
から離れ、その後第二の工具も担持軸端部からねじが緩
められることにより外される。ここで担持軸のフランジ
がロールリングから外されていても、ロールリングは半
径方向では未だ離れることは不可能である。このロール
リングの半径方向での離間が不可能なことは、未だロー
ルリングの内孔通って突出している引張りアンカーによ
って阻止される。ロールリングと反対側の引張りアンカ
ー端部に取付けられる第三の工具により、引張りアンカ
ーは、ロールリングの相対している側に設けられている
それぞれの担持軸部分から回転によりねじが緩められて
外されなければならない。このようにして始めて−場合
によっては第四の工具でもって−、自由引張りアンカー
端部が引かれ、以前にねじ込まれている他の引張りアン
カー端部がロールリングの内孔から引出され、従ってこ
のロールリングは半径方向でフランジ間の空隙から取出
し可能となる。新しいロールリングの組込みは相応する
方法で反対の手順で行われる。
いは他のカリバー開口を必要とする場合、ロールリング
は交換されなければならない。この様式の公知の方法に
あっては、先ずロールリングとは反対方向を指向してい
る担持軸端部に、内部にねじスリーブを備えた第一の工
具を据え、このねじスリーブを手により担持軸端部から
突出している引張りアンカー端部にねじ込まなければな
らない。この第一の工具は液圧による作業シリンダとし
て形成されており、この作業シリンダは一方では担持軸
端部の端面に支持されており、他方ではねじスリーブの
段差部に取付いている。加圧媒体による作用を受けた
際、工具はねじスリーブを介して引張りアンカー端部を
引き、従って差し当たりこの引張りアンカー端部の予張
力を高める。しかしこの際、引張りアンカーの固定ナッ
トも除荷され、ここで心棒を使用して手による回転によ
り、この引張りアンカーは解離可能となる。載置されて
いる第一の工具から加圧媒体による圧力が排除され、こ
れにより固定ナットが外されて引張りアンカーは予張力
から除荷される。この載置されている第一の工具は外さ
れ、第二の工具が担持軸端部にねじ込まれ、その際この
担持軸端部と縦方向で連結される。第一の工具と異なっ
て、この第二の工具はねじリーブの代わりに、押圧ボル
トを備えている。この押圧ボルトの端面は、第二の工具
に加圧媒体圧力が作用されると、引張りアンカー端部の
端面を押圧する。固定ナットがますます緩められていく
と、引張りアンカーは軸方向に摺動し、分割されている
担持軸のフランジがこの摺動運動でロールリングの端面
から離れ、その後第二の工具も担持軸端部からねじが緩
められることにより外される。ここで担持軸のフランジ
がロールリングから外されていても、ロールリングは半
径方向では未だ離れることは不可能である。このロール
リングの半径方向での離間が不可能なことは、未だロー
ルリングの内孔通って突出している引張りアンカーによ
って阻止される。ロールリングと反対側の引張りアンカ
ー端部に取付けられる第三の工具により、引張りアンカ
ーは、ロールリングの相対している側に設けられている
それぞれの担持軸部分から回転によりねじが緩められて
外されなければならない。このようにして始めて−場合
によっては第四の工具でもって−、自由引張りアンカー
端部が引かれ、以前にねじ込まれている他の引張りアン
カー端部がロールリングの内孔から引出され、従ってこ
のロールリングは半径方向でフランジ間の空隙から取出
し可能となる。新しいロールリングの組込みは相応する
方法で反対の手順で行われる。
【０００４】ロールリングを取付けおよび取外しするた
めの公知のこの方法は、比較的経費を要する。何故な
ら、多数の異なる工具を必要として、また特に色々な工
具を担持軸端部もしくは引張りアンカー端部へ取付けた
り、或いはこれらから取外したりしなければならないこ
とから広範に手による作業を必要とするからである。こ
の公知の方法は作業員にとって煩雑であり、また時間を
要する。
めの公知のこの方法は、比較的経費を要する。何故な
ら、多数の異なる工具を必要として、また特に色々な工
具を担持軸端部もしくは引張りアンカー端部へ取付けた
り、或いはこれらから取外したりしなければならないこ
とから広範に手による作業を必要とするからである。こ
の公知の方法は作業員にとって煩雑であり、また時間を
要する。
【０００５】
【発明を解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、簡単に且つ迅速に手操作により行うことが可能な
方法およびこの方法を実施するための工具を提供するこ
とである。
題は、簡単に且つ迅速に手操作により行うことが可能な
方法およびこの方法を実施するための工具を提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、引張りアンカーの予張力の形成と解消、引張りアン
カーのねじ込みとねじを緩めることによる取外し並びに
軸方向での摺動、およびロールリングのフランジに対す
る押圧とこれらのフランジからの離間を、同じ工具でそ
の取付け状態(Aufspannung) 時においてのみ行うことに
よって解決される。
り、引張りアンカーの予張力の形成と解消、引張りアン
カーのねじ込みとねじを緩めることによる取外し並びに
軸方向での摺動、およびロールリングのフランジに対す
る押圧とこれらのフランジからの離間を、同じ工具でそ
の取付け状態(Aufspannung) 時においてのみ行うことに
よって解決される。
【０００７】これにより、多数の種々の工具を担持軸端
部或いは引張りアンカー端部へ取付けたり、或いはこれ
らから取外したりする多岐な作業を行わなくて済む。従
って手による緊張を要する大部分の作業が作業員がやら
なくて済み、またこの作業に伴う時間も短縮される。従
ってまた、ロールリングの交換が迅速に行われ、圧延作
業の休止時間が著しく短くなる。このことは特に被圧延
材の仕上がり断面が頻繁に変わる際に有利であり、従っ
てまたロールリングの交換にとって有利である。
部或いは引張りアンカー端部へ取付けたり、或いはこれ
らから取外したりする多岐な作業を行わなくて済む。従
って手による緊張を要する大部分の作業が作業員がやら
なくて済み、またこの作業に伴う時間も短縮される。従
ってまた、ロールリングの交換が迅速に行われ、圧延作
業の休止時間が著しく短くなる。このことは特に被圧延
材の仕上がり断面が頻繁に変わる際に有利であり、従っ
てまたロールリングの交換にとって有利である。
【０００８】更に、本発明の対象は、上記の本発明によ
る方法を実施するための工具を提供することである。こ
の際、この工具も担持軸端部に載置可能であり、かつそ
こに存在している引張りアンカー端部と連結可能であ
る。この工具は本発明により、工具が担持軸端部および
引張りアンカー端部と両縦方向で固く連結可能であり、
両回転方向でモータにより駆動可能なかつ加圧媒体圧力
により縦方向で摺動可能なねじスリーブを引張りアンカ
ー端部との連結のために備えている。
る方法を実施するための工具を提供することである。こ
の際、この工具も担持軸端部に載置可能であり、かつそ
こに存在している引張りアンカー端部と連結可能であ
る。この工具は本発明により、工具が担持軸端部および
引張りアンカー端部と両縦方向で固く連結可能であり、
両回転方向でモータにより駆動可能なかつ加圧媒体圧力
により縦方向で摺動可能なねじスリーブを引張りアンカ
ー端部との連結のために備えている。
【０００９】担持軸端部とのおよび引張りアンカー端部
との工具の固い連結は、ロールリングの取付けおよび取
外しを行うのに必要な、担持軸と引張りアンカー間の縦
方向および回転方向での相対運動をも可能にする。両回
転方向でモータにより駆動されるねじスリーブは、この
ねじスリーブの引張りアンカー端部へのねじ込みと、全
引張りアンカーの担持軸内へのねじ込みと、ねじを緩め
ることによるこの担持軸からの取外しを可能にする。そ
の上ねじスリーブが更に縦方向で加圧媒体圧力により摺
動可能であるので、同じ工具により、ロールリングをフ
ランジから解離し、フランジに対して押圧すること、お
よび引張りアンカーを更に引抜いたり、押込めたりする
ことができ、これによりロールリングを半径方向で取外
したり挿着したりすることを可能となる。
との工具の固い連結は、ロールリングの取付けおよび取
外しを行うのに必要な、担持軸と引張りアンカー間の縦
方向および回転方向での相対運動をも可能にする。両回
転方向でモータにより駆動されるねじスリーブは、この
ねじスリーブの引張りアンカー端部へのねじ込みと、全
引張りアンカーの担持軸内へのねじ込みと、ねじを緩め
ることによるこの担持軸からの取外しを可能にする。そ
の上ねじスリーブが更に縦方向で加圧媒体圧力により摺
動可能であるので、同じ工具により、ロールリングをフ
ランジから解離し、フランジに対して押圧すること、お
よび引張りアンカーを更に引抜いたり、押込めたりする
ことができ、これによりロールリングを半径方向で取外
したり挿着したりすることを可能となる。
【００１０】ねじスリーブ内で、軸方向で摺動可能な多
角形ピンをねじスリーブに対して同心的にかつ回転不能
に設けるのが特に有利である。この多角形ピンは、引張
りアンカー端部のためのねじスリーブの収容領域からの
ばね力の作用の下で外すされるが、しかし引張りアンカ
ー端部がねじスリーブの収容領域内に存在している際
は、加圧媒体圧力の作用によりこの収容領域および担持
軸端部の端面内の断面が相応して形成されている孔内に
係合する。このような多角形ピンは、引張りアンカー端
部のねじとねじスリーブを、他方の引張りアンカー端部
を担持軸から解離するか或いはこれ内にねじ込む際に生
じる回転モーメントから除荷する。この回転モーメント
は、多角形ピンが引張りアンカー端部の端面の孔内に押
込まれると直ちに、直接この多角形ピンから引張りアン
カーへと伝達される。加圧媒体圧力による作用を中断し
た際、ばね力の作用下にある多角形ピンは引張りアンカ
ーの端面内の孔から引抜かれ、次いで再び引張りアンカ
ーとねじスリーブ間の相対運動が可能となり、従ってね
じスリーブは引張りアンカーからねじを緩めることによ
り外されるか、或いは引張りアンカーにねじ込み可能と
なる。即ち、如何なる時にあっても、加圧媒体圧力を作
用させるか或いは除くことにより多角形ピンを引張りア
ンカー端部に押込んだり或いはこれから引抜いたりで
き、これに伴い如何なる時にあっても、ねじスリーブ或
いは引張りアンカー間の連結が回転不能であるかどうか
或いはねじスリーブを引張りアンカー端部にねじ込み或
いはこれらからねじを緩めることにより取外し可能であ
るかどうかを決めることが可能である。引張りアンカー
の縦方向運動は同様にねじスリーブおよびこのねじスリ
ーブ内にねじ込まれている引張りアンカー端部を介して
行われる。これに必要な縦方向の力はねじスリーブを経
て伝達され、この際力は加圧媒体圧力から得られ、この
加圧媒体圧力によりねじスリーブ自体は縦方向に摺動可
能である。このようにして、ロールリングを取付けおよ
び取外しするのに必要な引張りアンカーのすべての運動
およびこの引張りアンカーへの力の伝達は可能である。
角形ピンをねじスリーブに対して同心的にかつ回転不能
に設けるのが特に有利である。この多角形ピンは、引張
りアンカー端部のためのねじスリーブの収容領域からの
ばね力の作用の下で外すされるが、しかし引張りアンカ
ー端部がねじスリーブの収容領域内に存在している際
は、加圧媒体圧力の作用によりこの収容領域および担持
軸端部の端面内の断面が相応して形成されている孔内に
係合する。このような多角形ピンは、引張りアンカー端
部のねじとねじスリーブを、他方の引張りアンカー端部
を担持軸から解離するか或いはこれ内にねじ込む際に生
じる回転モーメントから除荷する。この回転モーメント
は、多角形ピンが引張りアンカー端部の端面の孔内に押
込まれると直ちに、直接この多角形ピンから引張りアン
カーへと伝達される。加圧媒体圧力による作用を中断し
た際、ばね力の作用下にある多角形ピンは引張りアンカ
ーの端面内の孔から引抜かれ、次いで再び引張りアンカ
ーとねじスリーブ間の相対運動が可能となり、従ってね
じスリーブは引張りアンカーからねじを緩めることによ
り外されるか、或いは引張りアンカーにねじ込み可能と
なる。即ち、如何なる時にあっても、加圧媒体圧力を作
用させるか或いは除くことにより多角形ピンを引張りア
ンカー端部に押込んだり或いはこれから引抜いたりで
き、これに伴い如何なる時にあっても、ねじスリーブ或
いは引張りアンカー間の連結が回転不能であるかどうか
或いはねじスリーブを引張りアンカー端部にねじ込み或
いはこれらからねじを緩めることにより取外し可能であ
るかどうかを決めることが可能である。引張りアンカー
の縦方向運動は同様にねじスリーブおよびこのねじスリ
ーブ内にねじ込まれている引張りアンカー端部を介して
行われる。これに必要な縦方向の力はねじスリーブを経
て伝達され、この際力は加圧媒体圧力から得られ、この
加圧媒体圧力によりねじスリーブ自体は縦方向に摺動可
能である。このようにして、ロールリングを取付けおよ
び取外しするのに必要な引張りアンカーのすべての運動
およびこの引張りアンカーへの力の伝達は可能である。
【００１１】本発明の他の実施の形態にあっては、連結
スリーブは担持軸端部を外方でしっかりと囲繞してお
り、この場合この連結スリーブは周面に配分されて掛止
め部材を備えており、これらの掛止め部材は連結スリー
ブを外方で囲繞していて、軸方向で摺動可能な錠止スリ
ーブにより担持軸端部の溝内に或いは切欠き内に押込ま
れ、そこで保持される。このような構成により唯一の工
具の担持軸端部との迅速かつ確実な連結が可能となり、
同様にこの連結の迅速かつ問題のない解離も可能とな
る。この目的のためは、錠止スリーブを軸方向で摺動さ
せるだけでよく。この摺動は、寸法比が比較的小さい場
合、簡単に手により行うことが可能である。この摺動
は、寸法比が比較的大きい場合には、錠止スリーブを加
圧媒体圧力により軸方向で摺動可能に形成することによ
っても可能となる。こうして、担持軸端部との工具の連
結と解離を行うためにも手による力を加える必要がな
い。掛止め部材は、本発明の他の特徴により、爪様のレ
バーとして形成可能である。しかし、これに対してこの
掛止め部材を球体として形成することも可能である。
スリーブは担持軸端部を外方でしっかりと囲繞してお
り、この場合この連結スリーブは周面に配分されて掛止
め部材を備えており、これらの掛止め部材は連結スリー
ブを外方で囲繞していて、軸方向で摺動可能な錠止スリ
ーブにより担持軸端部の溝内に或いは切欠き内に押込ま
れ、そこで保持される。このような構成により唯一の工
具の担持軸端部との迅速かつ確実な連結が可能となり、
同様にこの連結の迅速かつ問題のない解離も可能とな
る。この目的のためは、錠止スリーブを軸方向で摺動さ
せるだけでよく。この摺動は、寸法比が比較的小さい場
合、簡単に手により行うことが可能である。この摺動
は、寸法比が比較的大きい場合には、錠止スリーブを加
圧媒体圧力により軸方向で摺動可能に形成することによ
っても可能となる。こうして、担持軸端部との工具の連
結と解離を行うためにも手による力を加える必要がな
い。掛止め部材は、本発明の他の特徴により、爪様のレ
バーとして形成可能である。しかし、これに対してこの
掛止め部材を球体として形成することも可能である。
【００１２】一般に、連結スリーブおよび錠止スリーブ
がそれらのジヤケット面において等しい切通しを備えて
おり、この切通しを経て引張りアンカーの固定ナットに
半径方向で外部から接近して回転させることが可能であ
る。この固定ナットは、如何なる場合にあっても、工具
が取付けられている際外部から接近可能であり、従って
この固定ナットを、引張りアンカーが引張り力の下に工
具により保持されている時でも、解離或いは固くねじ込
み可能である。この目的のためには、連結スリーブと錠
止スリーブ内に周方向で延在させてスリット様の縦孔を
形成するだけで十分であり、この縦孔を通して適当な心
棒を固定ナットの半径方向の孔内に係合させ、この固定
ナットをその外周方向で取付けることが可能である。し
かし、これに対して、引張りアンカーの固定ナットを回
転させるために、この切欠きを通してラチェット或いは
モータによる駆動機構を取付けることも可能である。
がそれらのジヤケット面において等しい切通しを備えて
おり、この切通しを経て引張りアンカーの固定ナットに
半径方向で外部から接近して回転させることが可能であ
る。この固定ナットは、如何なる場合にあっても、工具
が取付けられている際外部から接近可能であり、従って
この固定ナットを、引張りアンカーが引張り力の下に工
具により保持されている時でも、解離或いは固くねじ込
み可能である。この目的のためには、連結スリーブと錠
止スリーブ内に周方向で延在させてスリット様の縦孔を
形成するだけで十分であり、この縦孔を通して適当な心
棒を固定ナットの半径方向の孔内に係合させ、この固定
ナットをその外周方向で取付けることが可能である。し
かし、これに対して、引張りアンカーの固定ナットを回
転させるために、この切欠きを通してラチェット或いは
モータによる駆動機構を取付けることも可能である。
【００１３】以下に図面に示した発明の実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。
づいて本発明を詳細に説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１の右の部分は、鋼線材或いは
棒鋼材を圧延するための公知のロールスタンドにおいて
使用されるロールユニット１を示している。ロールスタ
ンドの全体は図示されていない。何故なら、ロールスタ
ンドは特に三つのこのようなロールユニットから成り、
これらのロールユニットはハウジング内にまとめられて
おり、以下の説明が他のロールユニットにも当てはまる
説明であるからである。
棒鋼材を圧延するための公知のロールスタンドにおいて
使用されるロールユニット１を示している。ロールスタ
ンドの全体は図示されていない。何故なら、ロールスタ
ンドは特に三つのこのようなロールユニットから成り、
これらのロールユニットはハウジング内にまとめられて
おり、以下の説明が他のロールユニットにも当てはまる
説明であるからである。
【００１５】ロールユニット１は高価な材料から造られ
た円板状のロールリング２を備えており、このロールリ
ングは担持軸の二つの担持軸部分５と６のフランジ３と
４の間に固定されている。ロールリング２のボス領域は
十字板７から成っており、この十字板はロールリング２
から取外し可能である。両担持軸部分５と６並びにそれ
らのフランジ３と４は、引張りアンカー８により固く締
付けられており、引張りアンカー８は高い軸方向の予張
力下にある。この予張力により、ロールリング２はフラ
ンジ３と４の間において固く保持され、従ってこれらの
フランジ間の相対運動は不可能である。引張りアンカー
８はねじ端部９を有しており、このねじ端部により引張
りアンカー８は担持軸部分６のねじ孔にねじ込まれてい
る。他方の参照符号１０で示した引張りアンカー端部は
同様にねじを備えており、固定ナット１１を担持してお
り、この固定ナットは予張力の下に長い担持軸部分５の
担持軸端部５ａの端面に支持されている。担持軸端部５
ａには、その上に回転不能で、縦方向に摺動不能に、し
かし交換可能に固定されて連結片１２が設けられてお
り、この連結片はその外周に歯１３を備えており、この
歯に作業の間図示していない駆動軸のスリーブが挿入さ
れている。
た円板状のロールリング２を備えており、このロールリ
ングは担持軸の二つの担持軸部分５と６のフランジ３と
４の間に固定されている。ロールリング２のボス領域は
十字板７から成っており、この十字板はロールリング２
から取外し可能である。両担持軸部分５と６並びにそれ
らのフランジ３と４は、引張りアンカー８により固く締
付けられており、引張りアンカー８は高い軸方向の予張
力下にある。この予張力により、ロールリング２はフラ
ンジ３と４の間において固く保持され、従ってこれらの
フランジ間の相対運動は不可能である。引張りアンカー
８はねじ端部９を有しており、このねじ端部により引張
りアンカー８は担持軸部分６のねじ孔にねじ込まれてい
る。他方の参照符号１０で示した引張りアンカー端部は
同様にねじを備えており、固定ナット１１を担持してお
り、この固定ナットは予張力の下に長い担持軸部分５の
担持軸端部５ａの端面に支持されている。担持軸端部５
ａには、その上に回転不能で、縦方向に摺動不能に、し
かし交換可能に固定されて連結片１２が設けられてお
り、この連結片はその外周に歯１３を備えており、この
歯に作業の間図示していない駆動軸のスリーブが挿入さ
れている。
【００１６】ロールリング２を交換する場合は、この交
換は一般に、ロールスタンドが持込まれるロールスタン
ド工場において、その連結片１２から駆動軸のスリーブ
を引抜いた後に行われる。ロールスタンド工場において
は、交換されるべきロールリング２に属している連結片
１２上に工具１４が据えられる。これには二つのハンド
ル１５が役立ち、これらのハンドルのうち図２は一つの
みを示した。工具１４の外装１７の後方端部に形成され
ている担持耳１６により、適当な担持装置へ工具を懸架
することが可能である。工具１４はその前端部に連結ス
リーブ１８を備えており、この連結スリーブは担持軸端
部５ａの連結片１２に挿入されている。連結スリーブ１
８は周面に配分された多数の掛止め部材１９を備えてお
り、これらの掛止め部材は図１においては爪様のレバー
として形成されている。これらの掛止め部材１９は担持
軸端部５ａの連結片１２の周面の溝或いは切欠き２０に
係合しており、これらの掛止め部材は、これらが錠止ス
リーブ２１により図２に示した位置に保持さている限
り、工具１４がロールユニット１から抜出るのが阻止す
る。錠止スリーブ２１は工具１４がロールユニット１に
挿入される以前に、図１において左方向に引戻され、こ
れにより掛止め部材１９が逃げ、しかもくり抜き２２内
に入る。錠止スリーブ２１内の周面に配分して設けられ
ている孔ピン２３は、工具１４をロールユニット１に挿
入させた際、連結片１２の歯１３に係合し、工具１４と
ロールユニット１間の相対運動を阻止する。ロールユニ
ットはその際回転不能にかつ縦方向で互いに連結されて
いる。スリット２４に係合する少なくとも一つのねじ２
５は軸方向での摺動を制限し、かつ錠止スリーブ２１の
連結スリーブ１８に対する回転を阻止する。凹部２７に
係合するばね作用の下にある球体２６は、錠止スリーブ
２１の不都合な軸方向の摺動を阻止し、従ってロールユ
ニット１との不意の連結或いは解結が阻止れさる。
換は一般に、ロールスタンドが持込まれるロールスタン
ド工場において、その連結片１２から駆動軸のスリーブ
を引抜いた後に行われる。ロールスタンド工場において
は、交換されるべきロールリング２に属している連結片
１２上に工具１４が据えられる。これには二つのハンド
ル１５が役立ち、これらのハンドルのうち図２は一つの
みを示した。工具１４の外装１７の後方端部に形成され
ている担持耳１６により、適当な担持装置へ工具を懸架
することが可能である。工具１４はその前端部に連結ス
リーブ１８を備えており、この連結スリーブは担持軸端
部５ａの連結片１２に挿入されている。連結スリーブ１
８は周面に配分された多数の掛止め部材１９を備えてお
り、これらの掛止め部材は図１においては爪様のレバー
として形成されている。これらの掛止め部材１９は担持
軸端部５ａの連結片１２の周面の溝或いは切欠き２０に
係合しており、これらの掛止め部材は、これらが錠止ス
リーブ２１により図２に示した位置に保持さている限
り、工具１４がロールユニット１から抜出るのが阻止す
る。錠止スリーブ２１は工具１４がロールユニット１に
挿入される以前に、図１において左方向に引戻され、こ
れにより掛止め部材１９が逃げ、しかもくり抜き２２内
に入る。錠止スリーブ２１内の周面に配分して設けられ
ている孔ピン２３は、工具１４をロールユニット１に挿
入させた際、連結片１２の歯１３に係合し、工具１４と
ロールユニット１間の相対運動を阻止する。ロールユニ
ットはその際回転不能にかつ縦方向で互いに連結されて
いる。スリット２４に係合する少なくとも一つのねじ２
５は軸方向での摺動を制限し、かつ錠止スリーブ２１の
連結スリーブ１８に対する回転を阻止する。凹部２７に
係合するばね作用の下にある球体２６は、錠止スリーブ
２１の不都合な軸方向の摺動を阻止し、従ってロールユ
ニット１との不意の連結或いは解結が阻止れさる。
【００１７】更に、工具１４はねじスリーブ２８を備え
ており、このねじスリーブは比較的大きな長さを有し、
かつそのロールユニット１に面している前方の終端部分
においてのみ内ねじを備えている収容領域２９を有して
いる。加圧媒体圧力により作動されるモータ３０−その
駆動軸３１はねじスリーブ２８の相対している端部と回
転不能に結合されており、かつそのハウジングはピスト
ン部分３２にねじ止めされている−はねじスリーブ２８
の両方向での回転運動を可能にし、従ってねじスリーブ
の収容領域２９内の内ねじは引張りアンカー８の引張り
アンカー端部１０にねじ込み或いはねじを緩めて取外し
可能である。その際、縦方向で摺動可能なピストン部分
３２はねじスリーブ２８の縦方向摺動を可能にする。
ており、このねじスリーブは比較的大きな長さを有し、
かつそのロールユニット１に面している前方の終端部分
においてのみ内ねじを備えている収容領域２９を有して
いる。加圧媒体圧力により作動されるモータ３０−その
駆動軸３１はねじスリーブ２８の相対している端部と回
転不能に結合されており、かつそのハウジングはピスト
ン部分３２にねじ止めされている−はねじスリーブ２８
の両方向での回転運動を可能にし、従ってねじスリーブ
の収容領域２９内の内ねじは引張りアンカー８の引張り
アンカー端部１０にねじ込み或いはねじを緩めて取外し
可能である。その際、縦方向で摺動可能なピストン部分
３２はねじスリーブ２８の縦方向摺動を可能にする。
【００１８】引張りアンカー端部１０のための収容領域
２９内には多角形ピン３３が突出しており、しかもこの
多角形ピンはねじスリーブ２８が引張りアンカー端部１
０へのねじ込み或いはねじを緩めることによりこの引張
りアンカー端部から取外しする際、引張りアンカー端部
１０のための収容領域２９から外される。ねじスリーブ
２８を引張りアンカー端部１０にねじ込んで始めて、シ
リンダ室３５内の加圧媒体により、多角形ピン３３のピ
ストン３６として形成された後方端部、従って全多角形
ピン３３が引張りアンカー端部１０の端面内の、断面が
適合して形成されている孔内に押込まれる。加圧媒体圧
力は接続部３７と管路３８，３９と４０とを介してシリ
ンダ室３５内に供給される。この加圧媒体圧力は加圧媒
体のための図示していない外部の供給装置から供給され
る。多角形ピン３３が押込まれた際、引張りアンカー端
部１０は収容領域２９の内ねじを介してねじスリーブ２
８と縦方向で連結されるのみならず、回転方向でも連結
される。
２９内には多角形ピン３３が突出しており、しかもこの
多角形ピンはねじスリーブ２８が引張りアンカー端部１
０へのねじ込み或いはねじを緩めることによりこの引張
りアンカー端部から取外しする際、引張りアンカー端部
１０のための収容領域２９から外される。ねじスリーブ
２８を引張りアンカー端部１０にねじ込んで始めて、シ
リンダ室３５内の加圧媒体により、多角形ピン３３のピ
ストン３６として形成された後方端部、従って全多角形
ピン３３が引張りアンカー端部１０の端面内の、断面が
適合して形成されている孔内に押込まれる。加圧媒体圧
力は接続部３７と管路３８，３９と４０とを介してシリ
ンダ室３５内に供給される。この加圧媒体圧力は加圧媒
体のための図示していない外部の供給装置から供給され
る。多角形ピン３３が押込まれた際、引張りアンカー端
部１０は収容領域２９の内ねじを介してねじスリーブ２
８と縦方向で連結されるのみならず、回転方向でも連結
される。
【００１９】ロールリング２を交換するには、先ず工具
１４が図１において左側において破断して示した錠止ス
リーブ２１、従って運動自在な掛止め部材１９と共に担
持軸端部５ａの連結片１２に挿入される。この際、引張
りアンカー端部１０の端面がねじスリーブ２８の方向に
運動させられてこれに突き当たり、このねじスリーブは
モータ３０とピストン部分３２と共に連結スリーブ１８
内で必要なだけ左側に摺動される。工具１４が十分に連
結片１２に挿入され、掛止め部材１９が溝或いは切欠き
２０内に係合することが可能となったら、錠止スリーブ
２１は図１の右方向に摺動され、これにより掛止め部材
１９が溝或いは切欠き２０内に係合する。その際、既に
案内ピン２３が歯１３に係合し、これにより工具１４は
縦方向でも回転方向でもロールユニット１と連結され
る。加圧媒体をモータ３０に作用させることにより、ね
じスリーブ２８はその内ねじでもって引張りアンカー端
部１０にねじ込まれ、その際ロールリング２は一緒に回
転しないように保持されている。引続き入口４１を経て
シリンダ室４２内に加圧媒体が供給され、これによりピ
ストン部分３２が、しかもそれと共にねじスリーブ２８
が左方向に運動する。ねじスリーブ２８内にねじ込まれ
た引張りアンカー８はこれにより伸長され、その結果固
定ナット１１は担持軸端部５ａの端面から解離され、も
はや作用を受けることがなく、従って回転可能となる。
この回転は図３に示した心棒４３によって行われる。こ
の心棒は固定ナット１１の孔４４内に、しかも連結スリ
ーブ１８と錠止スリーブ２１のジャケット面内の等しい
切通し４５を経て差込まれる。シリンダ室４２が引続き
再び除荷された際でも引張りアンカー８がその予張力か
ら解放された状態にとどまるように、固定ナット１１が
この心棒４３により解離される。
１４が図１において左側において破断して示した錠止ス
リーブ２１、従って運動自在な掛止め部材１９と共に担
持軸端部５ａの連結片１２に挿入される。この際、引張
りアンカー端部１０の端面がねじスリーブ２８の方向に
運動させられてこれに突き当たり、このねじスリーブは
モータ３０とピストン部分３２と共に連結スリーブ１８
内で必要なだけ左側に摺動される。工具１４が十分に連
結片１２に挿入され、掛止め部材１９が溝或いは切欠き
２０内に係合することが可能となったら、錠止スリーブ
２１は図１の右方向に摺動され、これにより掛止め部材
１９が溝或いは切欠き２０内に係合する。その際、既に
案内ピン２３が歯１３に係合し、これにより工具１４は
縦方向でも回転方向でもロールユニット１と連結され
る。加圧媒体をモータ３０に作用させることにより、ね
じスリーブ２８はその内ねじでもって引張りアンカー端
部１０にねじ込まれ、その際ロールリング２は一緒に回
転しないように保持されている。引続き入口４１を経て
シリンダ室４２内に加圧媒体が供給され、これによりピ
ストン部分３２が、しかもそれと共にねじスリーブ２８
が左方向に運動する。ねじスリーブ２８内にねじ込まれ
た引張りアンカー８はこれにより伸長され、その結果固
定ナット１１は担持軸端部５ａの端面から解離され、も
はや作用を受けることがなく、従って回転可能となる。
この回転は図３に示した心棒４３によって行われる。こ
の心棒は固定ナット１１の孔４４内に、しかも連結スリ
ーブ１８と錠止スリーブ２１のジャケット面内の等しい
切通し４５を経て差込まれる。シリンダ室４２が引続き
再び除荷された際でも引張りアンカー８がその予張力か
ら解放された状態にとどまるように、固定ナット１１が
この心棒４３により解離される。
【００２０】図４には、図１におけると同じようにロー
ルリング２並びにフランジ３，４が縦断面図で示されて
いる。引張りアンカー８が除荷された後、外から半径方
向でロールリング２とフランジ３，４に、第一の締付け
部材４６が挿入され、この締付け部材はロールリング２
とフランジ３間の軸方向での相対運動を阻止するが、し
かしフランジ４に対するロールリング２とフランジ３の
相対運動は許容する。この第一の締付け部材４６を挿入
して後、シリンダ室４８に入口４７を経て加圧媒体が供
給され、その結果ピストン部分３２によりねじスリーブ
２８、引張りアンカー８が、そして引張りアンカー８の
ねじ端部９を介して担持軸部分６も、およびこの担持軸
部分と共にフランジ４が図１の右方向に摺動される。こ
れは、参照符号４９で示した軸受が可動軸受として形成
されており、かつ制限されてはいるが軸方向運動が行わ
れることにより可能である。フランジ４が、図５に示し
た程度にロールリング２から解離されると直ちに、第一
の締付け部材４６は第二の締付け部材５０により置換え
られる。図４から認められるように、第二の締付け部材
５０はロールリング２とフランジ４間の空域をカバー
し、しかもこれら両部分を互いに結合し、その際フラン
ジ３を把持することがない。担持軸部分６とフランジ４
とが更に右方向に摺動されると、ロールリング２はフラ
ンジ３からも解離され、図６に示した位置に来る。シリ
ンダ室４８から加圧媒体が逃され、担持軸部分６は回転
しないように錠止される。押圧ばね３４の作用に抗して
多角形ピン３３が引張りアンカー端部１０の端面の孔内
に押込むまれるようにするため、遅くともこの段階にお
いて、接続部３７を介してシリンダ室３５に加圧媒体が
供給されなければならない。加圧媒体圧力により作動さ
れるモータ３０により、このモータの駆動軸３１とねじ
スリーブ２８とを介して引張りアンカー８が回転可能で
あり、この引張りアンカーのねじ端部９が担持軸部分６
からねじを緩めることにより取外すされる。これが行わ
れたら、シリンダ室４２に加圧媒体が供給され、引張り
アンカー８が図１において左方向に、しかもそのねじ端
部９がロールリング２と十字板とを解放するまで、引か
れる。少なくともロールリング２、しかも十字板７も、
これら両部材が半径方向でフランジ３と４間の領域から
取出されるにして、交換可能である。新しいロールリン
グ２を挿着した後、引張りアンカー８はシリンダ室４２
が除荷され、シリンダ室４８が加圧媒体により負荷され
ることにより、再び右方向に摺動され、モータ３０が作
動されることによりねじ端部９が再び担持軸部分６内に
ねじ込まれ、その際シリンダ室３５内の加圧媒体圧力は
維持され、これにより多角形ピン３３が生じる回転モー
メントを引張りアンカー８に伝達する。ねじ端部９が担
持軸部分６内にねじ込まれた、モータ３０が遮断された
後、シリンダ室３５も除荷され、従って多角形ピンは引
張りアンカー端部１０から、押圧ばね３４の作用によ
り、引抜かれる。シリンダ室４２を負荷することによ
り、ねじスリーブ２８を介して引張りアンカー８が引か
れ、これによりフランジ３と４がロールリング２の端面
に対して当接する。引続きシリンダ室４２が更に強い加
圧媒体圧力により負荷されると、引張りアンカー８に必
要とする予張力が与えられる。この予張力は心棒４３に
より固定ナット１１を締付けることにより、その後シリ
ンダ室４２が除荷され、モータ３０によりねじスリーブ
２８が引張りアンカー８からねじを緩められて取出され
ても、維持される。その後、錠止スリーブ２１が左方向
に摺動され、掛止め部材１９がこれにより解放され、工
具１４が左方向に引抜かれて、工具１４がロールユニッ
ト１もしくは担持軸端部５ａの連結片１２から取外すこ
とが可能となる。 ねじブッシュ５１−ねじピン５２に
よるその錠止は可能な限り工具１４が挿着される以前に
既に解離されている−は、担持軸５のその支承ハウジン
グ５３内での軸方向での摺動、従ってロールリング２の
軸方向の調節を可能にする。
ルリング２並びにフランジ３，４が縦断面図で示されて
いる。引張りアンカー８が除荷された後、外から半径方
向でロールリング２とフランジ３，４に、第一の締付け
部材４６が挿入され、この締付け部材はロールリング２
とフランジ３間の軸方向での相対運動を阻止するが、し
かしフランジ４に対するロールリング２とフランジ３の
相対運動は許容する。この第一の締付け部材４６を挿入
して後、シリンダ室４８に入口４７を経て加圧媒体が供
給され、その結果ピストン部分３２によりねじスリーブ
２８、引張りアンカー８が、そして引張りアンカー８の
ねじ端部９を介して担持軸部分６も、およびこの担持軸
部分と共にフランジ４が図１の右方向に摺動される。こ
れは、参照符号４９で示した軸受が可動軸受として形成
されており、かつ制限されてはいるが軸方向運動が行わ
れることにより可能である。フランジ４が、図５に示し
た程度にロールリング２から解離されると直ちに、第一
の締付け部材４６は第二の締付け部材５０により置換え
られる。図４から認められるように、第二の締付け部材
５０はロールリング２とフランジ４間の空域をカバー
し、しかもこれら両部分を互いに結合し、その際フラン
ジ３を把持することがない。担持軸部分６とフランジ４
とが更に右方向に摺動されると、ロールリング２はフラ
ンジ３からも解離され、図６に示した位置に来る。シリ
ンダ室４８から加圧媒体が逃され、担持軸部分６は回転
しないように錠止される。押圧ばね３４の作用に抗して
多角形ピン３３が引張りアンカー端部１０の端面の孔内
に押込むまれるようにするため、遅くともこの段階にお
いて、接続部３７を介してシリンダ室３５に加圧媒体が
供給されなければならない。加圧媒体圧力により作動さ
れるモータ３０により、このモータの駆動軸３１とねじ
スリーブ２８とを介して引張りアンカー８が回転可能で
あり、この引張りアンカーのねじ端部９が担持軸部分６
からねじを緩めることにより取外すされる。これが行わ
れたら、シリンダ室４２に加圧媒体が供給され、引張り
アンカー８が図１において左方向に、しかもそのねじ端
部９がロールリング２と十字板とを解放するまで、引か
れる。少なくともロールリング２、しかも十字板７も、
これら両部材が半径方向でフランジ３と４間の領域から
取出されるにして、交換可能である。新しいロールリン
グ２を挿着した後、引張りアンカー８はシリンダ室４２
が除荷され、シリンダ室４８が加圧媒体により負荷され
ることにより、再び右方向に摺動され、モータ３０が作
動されることによりねじ端部９が再び担持軸部分６内に
ねじ込まれ、その際シリンダ室３５内の加圧媒体圧力は
維持され、これにより多角形ピン３３が生じる回転モー
メントを引張りアンカー８に伝達する。ねじ端部９が担
持軸部分６内にねじ込まれた、モータ３０が遮断された
後、シリンダ室３５も除荷され、従って多角形ピンは引
張りアンカー端部１０から、押圧ばね３４の作用によ
り、引抜かれる。シリンダ室４２を負荷することによ
り、ねじスリーブ２８を介して引張りアンカー８が引か
れ、これによりフランジ３と４がロールリング２の端面
に対して当接する。引続きシリンダ室４２が更に強い加
圧媒体圧力により負荷されると、引張りアンカー８に必
要とする予張力が与えられる。この予張力は心棒４３に
より固定ナット１１を締付けることにより、その後シリ
ンダ室４２が除荷され、モータ３０によりねじスリーブ
２８が引張りアンカー８からねじを緩められて取出され
ても、維持される。その後、錠止スリーブ２１が左方向
に摺動され、掛止め部材１９がこれにより解放され、工
具１４が左方向に引抜かれて、工具１４がロールユニッ
ト１もしくは担持軸端部５ａの連結片１２から取外すこ
とが可能となる。 ねじブッシュ５１−ねじピン５２に
よるその錠止は可能な限り工具１４が挿着される以前に
既に解離されている−は、担持軸５のその支承ハウジン
グ５３内での軸方向での摺動、従ってロールリング２の
軸方向の調節を可能にする。
【００２１】図７には、掛止め部材１９が球体１９ａと
して形成することが可能であることが示されている。こ
の球体１９ａは連結スリーブ１８の球形の孔内に存在し
ており、錠止スリーブ２１により孔から抜でるのが阻止
されている。錠止スリーブ２１が連結スリーブ１８に対
して軸方向で摺動することにより球体１９ａは連結片１
２の溝或いは切欠き２０内に押込まれ、このようにして
連結スリーブ１８が不意に連結片１２から抜出るのが阻
止される。しかしこれは所望により、錠止スリーブ２１
が軸方向で摺動することにより、この錠止スリーブ２１
の切込み２２内への逃げ運動の可能性がこの球体１９ａ
に与えられるように構成することも可能である。
して形成することが可能であることが示されている。こ
の球体１９ａは連結スリーブ１８の球形の孔内に存在し
ており、錠止スリーブ２１により孔から抜でるのが阻止
されている。錠止スリーブ２１が連結スリーブ１８に対
して軸方向で摺動することにより球体１９ａは連結片１
２の溝或いは切欠き２０内に押込まれ、このようにして
連結スリーブ１８が不意に連結片１２から抜出るのが阻
止される。しかしこれは所望により、錠止スリーブ２１
が軸方向で摺動することにより、この錠止スリーブ２１
の切込み２２内への逃げ運動の可能性がこの球体１９ａ
に与えられるように構成することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明による方法およびそのための工具
により、ロールリングの取付けおよび取外しに多数の工
具を必要とせず、従って経済的に有利であり、また色々
な工具を担持軸端部もしくは引張りアンカー端部に取付
けたり、或いはこれから外したりするのに手による広範
な作業を必要とせず、従って作業員の数が低減され、ま
た作業員を危険から守り、極めて容易にかつ迅速にこの
ロールリングの取付けおよび取外しが可能となる。
により、ロールリングの取付けおよび取外しに多数の工
具を必要とせず、従って経済的に有利であり、また色々
な工具を担持軸端部もしくは引張りアンカー端部に取付
けたり、或いはこれから外したりするのに手による広範
な作業を必要とせず、従って作業員の数が低減され、ま
た作業員を危険から守り、極めて容易にかつ迅速にこの
ロールリングの取付けおよび取外しが可能となる。
【図１】工具が載置されている担持軸の縦断面図であ
る。
る。
【図２】工具が載置されている担持軸の縦断面図であ
る。
る。
【図３】第２図の切断線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図であ
る。
る。
【図４】二つの異なった締付け部材を備えたロールリン
グの一部分の縦断面図である。
グの一部分の縦断面図である。
【図５】二つの異なった締付け部材を備えたロールリン
グの一部分の縦断面図である。
グの一部分の縦断面図である。
【図６】フランジ３，４が解体されているロールリング
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図７】図２における位置『Ａ』の他の発明の実施の形
態の詳細図である。
態の詳細図である。
１ ロールユニット ２ ロールリング ３，４ フランジ ５，６ 担持軸部分 ７ 十字板 ８ 引張りアンカー ９ ねじ端部 １０ 引張りアンカー端部 １１ 固定ナット １２ 連結片 １３ 歯 １４ 工具 １５ ハンドル １６ 担持耳 １７ 外装 １８ 連結スリーブ １９，１９ａ 掛止め部材 ２０ 切欠き ２１ 錠止スリーブ ２２ 凹所 ２３ 案内ピン ２４ スリット ２５ ねじ ２６ 球体 ２７ 凹部 ２８ ねじスリーブ ２９ 収容領域 ３０ モータ ３１ 駆動軸 ３２ ピストン部分 ３３ 多角形ピン ３４ 押圧ばね ３５，４２，４８ シリンダ室 ３６ ピストン ３７ 接続部 ３８，３９，４０ 管路 ４１，４７ 入口 ４３ 心棒 ４４ 孔 ４５ 切通し ４６ 締付け部材 ４９ 軸受 ５０ 第二の締付け部材
Claims (9)
- 【請求項１】 分割された担持軸の二つのフランジ間で
軸方向での予張力の下に保持されているロールスタンド
のロールリングを取付けおよび取外しする方法におい
て、引張りアンカーの予張力の形成と解消、引張りアン
カー（８）のねじ込みとねじを緩めることによる取外し
並びに軸方向での摺動、およびロールリング（２）のフ
ランジ（３，４）に対する押圧とこれらフランジからの
離間を、同じ工具（１４）でその取付け状態時において
のみで行うことを特徴とするロールリングを取付けおよ
び取外しするための方法。 - 【請求項２】 担持軸端部上に載置可能であり、かつそ
こで引張りアンカー端部と結合可能な、ロールリングを
取付けおよび取外しする工具において、工具（１４）が
担持軸端部（１５ａ）および引張りアンカー端部（１
０）と両縦方向で固く連結可能であり、かつ引張りアン
カー端部（１０）との連結のために、両回転方向でモー
タにより駆動可能で、加圧媒体圧力により縦方向で摺動
可能なねじスーブ（２８）を備えていることを特徴とす
るロールリングを取付けおよび取外しする工具。 - 【請求項３】 軸方向で摺動可能な多角形ピン（３３）
がねじスリーブ（２８）内にこれに対して同心的に回転
不能に設けられており、この多角形ピンがばね負荷の下
に引張りアンカー端部（１０）のためのねじスリーブ
（２８）の収容領域（２９）から外されるが、引張りア
ンカー端部（１０）がねじスリーブ（２８）の収容領域
（２９）内に存在している際は、加圧媒体に負荷されて
この収容領域（２９）と引張りアンカー端部（１０）の
端面内の断面が相応して形成されている孔内に係合する
ように構成されていることを特徴とする請求項２に記載
の工具。 - 【請求項４】 連結スリーブ（１８）が設けられてお
り、この連結スリーブが担持軸端部（５ａ）を外側でし
っかりと囲繞しており、周面に分配して設けられている
掛止め部材（１９，１９ａ）を備えており、この掛止め
部材が連結スリーブ（１８）を外側で囲繞していてかつ
軸方向で摺動可能な錠止スリーブ（２１）から担持軸端
部（５ａ）の溝或いは切欠き（２０）内に入込まれ、そ
こで保持されるように構成されていることを特徴とする
請求項２或いは３に記載の工具。 - 【請求項５】 錠止スリーブ（２１）が加圧媒体圧力に
より軸方向で摺動可能であることを特徴とする請求項４
に記載の工具。 - 【請求項６】 掛止め部材（１９）が爪様のレバーとし
て形成されていることを特徴とする請求項４或いは５に
記載の工具。 - 【請求項７】 掛止め部材（１９）が球体として形成さ
れていることを特徴とする請求項４或いは５に記載の工
具。 - 【請求項８】 連結スリーブと錠止スリーブ（１８，２
１）がそれらのジャケット面に等しい切通し（４５）を
備えており、この切通しを経て引張りアンカー（８）の
固定ナット（１１）に外から半径方向で接近してこれを
回転させることが可能であるように構成されていること
を特徴とする請求項１から７までのいずれか一つに記載
の工具。 - 【請求項９】 切通し（４５）を経て引張りアンカー
（８）の固定ナット（１１）を回転させるための心棒
（４３）、ラチェット或いはモータによる駆動機構が働
くように構成されていることを特徴とする請求項８に記
載の工具。
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|---|---|---|---|
| DE4432084A DE4432084C2 (de) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Verfahren und Werkzeug zum Aus- und Einbauen eines Walzringes |
| DE4432084:1 | 1994-09-09 |
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|---|---|
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| JP2752041B2 JP2752041B2 (ja) | 1998-05-18 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| SE (1) | SE508929C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002018070A1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | Kawasaki Steel Corporation | Ring roll replacing method in bar steel rolling mill and device therefor |
| DE10144974B4 (de) * | 2001-09-12 | 2012-06-28 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut |
| CN104741383A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 组合液压缸卸辊机构 |
| CN116786600A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-09-22 | 中天钢铁集团(南通)有限公司 | 一种辊环打压泄压装置及方法 |
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| US4030183A (en) * | 1976-02-02 | 1977-06-21 | Morgan Construction Company | Tool assembly for mounting and removing overhung rolls |
| DE2639543C2 (de) * | 1976-09-02 | 1983-11-03 | Moeller & Neumann Gmbh, 6670 St Ingbert | Walzscheibenbefestigung |
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| JPS645702U (ja) * | 1987-06-27 | 1989-01-13 | ||
| JP2716102B2 (ja) * | 1989-05-29 | 1998-02-18 | 明郎 久保 | 座標演算図形測定装置 |
| JPH05154514A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延用孔型ロール及びそのロール本体の製造方法 |
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-
1994
- 1994-09-09 DE DE4432084A patent/DE4432084C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-06 SE SE9502055A patent/SE508929C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-06-23 IT IT95MI001350A patent/IT1276777B1/it active IP Right Grant
- 1995-08-04 US US08/511,551 patent/US5657540A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-07 JP JP7200803A patent/JP2752041B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| IT1276777B1 (it) | 1997-11-03 |
| SE9502055L (sv) | 1996-03-10 |
| SE508929C2 (sv) | 1998-11-16 |
| ITMI951350A0 (it) | 1995-06-23 |
| US5657540A (en) | 1997-08-19 |
| DE4432084A1 (de) | 1996-03-14 |
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