JPH081665U - ポリエステル糸の溶融紡糸装置 - Google Patents
ポリエステル糸の溶融紡糸装置Info
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- JPH081665U JPH081665U JP002396U JP239696U JPH081665U JP H081665 U JPH081665 U JP H081665U JP 002396 U JP002396 U JP 002396U JP 239696 U JP239696 U JP 239696U JP H081665 U JPH081665 U JP H081665U
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- spinning
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- chamber
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
- D01D5/092—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes in shafts or chimneys
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 5000m/分より速い紡糸速度で紡糸され
たポリエステル糸の均一性 (すなわち糸むら) 及び強度
を著しく改善することができる溶融紡糸装置を提供す
る。 【解決手段】 紡糸口金パック(2)を有する紡糸ヘッ
ド(1)、糸条吸込ノズル(7) 、紡糸口金パック
(2)と糸条吸込ノズル(7)との間に設けられた下向
きに延在する円筒形紡糸室(3)、及び糸条吸込ノズル
(7)からの紡糸された糸条を巻き取る手段(10)を
具え、紡糸室(3)の上端部は紡糸口金パック(2)と
気密に連結され、紡糸室(3)の幅狭になっている下端
部は前記ノズル(7)と気密に連結されているを紡糸装
置において、紡糸室(3)の全長はほぼ460mmであ
り、紡糸室(3)の壁には紡糸口金パック(2)から1
00〜350mmの領域内において50〜150mmの
範囲内の幅にわたって延在する空気透過率20〜40%
の区域を形成する複数個の孔が設けられている。
たポリエステル糸の均一性 (すなわち糸むら) 及び強度
を著しく改善することができる溶融紡糸装置を提供す
る。 【解決手段】 紡糸口金パック(2)を有する紡糸ヘッ
ド(1)、糸条吸込ノズル(7) 、紡糸口金パック
(2)と糸条吸込ノズル(7)との間に設けられた下向
きに延在する円筒形紡糸室(3)、及び糸条吸込ノズル
(7)からの紡糸された糸条を巻き取る手段(10)を
具え、紡糸室(3)の上端部は紡糸口金パック(2)と
気密に連結され、紡糸室(3)の幅狭になっている下端
部は前記ノズル(7)と気密に連結されているを紡糸装
置において、紡糸室(3)の全長はほぼ460mmであ
り、紡糸室(3)の壁には紡糸口金パック(2)から1
00〜350mmの領域内において50〜150mmの
範囲内の幅にわたって延在する空気透過率20〜40%
の区域を形成する複数個の孔が設けられている。
Description
【0001】
本考案は、5000m/分より速い紡糸速度でポリエステル糸を溶融紡糸する 装置に関するものである。
【0002】
速い紡糸速度、即ち速い引取速度で溶融紡糸する場合には、フィラメントの冷 却が非常に重要な工程である。この際、一方において糸条温度を顕著に降下させ る必要があり、他方において糸条速度を速める必要がある点に問題がある。 5000m/分より速い速度で溶融紡糸する際に使用される糸条冷却用糸条吸 込ノズルは既知である。糸条吸込ノズルは一方において糸条を吸い込み、他方に おいて糸条と平行に冷却ガスを供給する作用をする。
【0003】 EP−B−0 056 963によれば、このような糸条吸込ノズルを加熱室 と組み合わせて使用し、この加熱室を紡糸ヘッドの直下に取り付けている。 EP−A−0 244 217(これは特開昭62−263309号公報に相 当する欧州特許である)には、このような糸条吸込ノズルを高温ガスで操作され るベンチュリ管と組み合わせて同じ目的に使用することが記載されている。ベン チュリ管も、紡糸ヘッドの真下に取り付けられている。
【0004】 加熱室も、高温ガスで操作されるベンチュリ管も、共に紡糸ヘッドの真下に取 り付けられ、紡糸過程及び糸条の性質を改善する作用をする。糸条の性質に関す る限り、なかんずく染色性がこれらの作用によって良い影響を受ける。 糸条を冷却する糸条吸込ノズルは、加熱室の場合には加熱室の下方50mmと 600mmとの間に位置し、ベンチュリ管の場合にはベンチュリ管の下方に十分 な距離の所に位置するので、加熱室またはベンチュリ管から出て来る空気は糸条 吸込ノズルの作動に悪い影響を与えない。糸条は、束縛されていない束として糸 条吸込ノズルに入る。糸条吸込ノズルに到達するまで糸条の冷却が遅延されるた め、糸条はなお可成り流動性である、即ち僅か硬化しているにすぎない。
【0005】 工程のこの部分において、糸条は横方向の移動、即ち糸条の走行方向と直交す る方向の移動に対して全く安定化されていない。この横方向の移動は、このよう にして製造された繊維束に沿って正弦波状の繊度(titer)の変動を引き起こし、 これは繊度の均一性及び強度に悪い影響を与える。
【0006】
本考案の目的は、極めて速い速度で紡糸されたフィラメントの繊度の均一性及 び強度を著しく改善することができる装置を提供することにある。 本考案の他の目的は、エネルギーを多量に消費する加熱室の作動、あるいは同 じくエネルギーを多量に消費する高温空気の消費を不必要にすることにある。
【0007】
これらの本考案の目的は、紡糸口金パックを有する紡糸ヘッド、糸条吸込ノズ ル、前記口金パックと前記糸条吸込ノズルとの間に設けられた下向きに延在する 円筒形紡糸室、及び前記糸条吸込ノズルから出て来る紡糸された糸条を巻き取る 手段を具え、前記紡糸室は上端部及び幅狭になっている下端部を有し、前記紡糸 室の上端部は前記紡糸口金パックと気密に連結され、前記紡糸室の幅狭になって いる下端部は前記糸条吸込ノズルと気密に連結されている5000m/分より速 い紡糸速度でポリエステル糸を溶融紡糸する装置において、前記紡糸室の全長は ほぼ460mmであり、前記紡糸室の壁には前記紡糸口金パックから100〜3 50mmの領域内において50〜150mmの範囲内の幅にわたって延在する空 気透過率20〜40%の区域を形成する複数個の孔が設けられていることを特徴 とするポリエステル糸の溶融紡糸装置によって、達成される。
【0008】 即ち、本考案の目的は、紡糸口金パックと糸条吸込ノズルとの間に設けられて いる全長ほぼ460mmの紡糸室の壁に、前記紡糸口金パックから100〜35 0mmの領域内において、50〜150mmの範囲内の幅にわたって延在する空 気透過率20〜40%の区域を形成する複数個の孔が設けられている、図1に示 す装置によって達成される。
【0009】 本考案の装置では、紡糸室内に減圧が生じ、この減圧によって周囲から冷却用 空気が選択的に吸い込まれ、驚くべきことには、生成する糸条における繊度の顕 著な均一性及び強度の顕著な増大を達成することができる。 紡糸室はその入口開口が紡糸口金ヘッドと気密になり、かつ紡糸室の出口開口 が糸条吸込ノズルと気密になるように、取り付けるのが有利である。このような 取り付けはシール材を使用して既知方法によって行うことができる。紡糸室底部 を漏斗状に形成すると、空気流に関して流体力学上有利である。
【0010】 紡糸室は周囲が閉鎖された管体から構成され、この管体は一定の領域、即ち紡 糸口金パックから100〜350mm、特に200〜300mmの領域内のみが 穴あき管として構成されている。この有孔領域には、穴あき管の代わりに、ガス を流通させるための複数個の開口を設けることができる。 50〜150mmの範囲内の幅の環状部に複数個の開口を設けるか、あるいは 同じ長さの穴あき管を設けるのが有利である。 いずれの場合でも、有孔区域の空気透過率は20〜40%にする必要がある、 即ち有孔表面の20〜40%が複数個の開口で占められている必要がある。
【0011】 本考案の装置により製造されたフィラメントは、ウースター(Uster) 糸むら試 験機によって試験した場合に、0.60%ウースター(Uster) より小さい繊度の バラツキを示す。
【0012】
本考案を、図面を参照して次の例についてより詳細に説明する。 図1では、紡糸ヘッドを符号1で示す。紡糸ヘッド1に紡糸口金パック2を僅 か引っ込んだ位置に設ける。紡糸室3は、ほぼ全長にわたって閉鎖されている管 体であって、紡糸口金パック2から100〜350mmの領域内に穴あき管4と 称する幅50〜150mmの気体透過性環状部を有する管体から構成すののが好 ましい。紡糸室3はその下部が漏斗状部6として形成され、紡糸室3の寸法は、 紡糸口金パック2を離れるフィラメント5が紡糸室3の壁に接触できない寸法と する。糸条吸込ノズル7を漏斗状部6の先端と気密に連結し、かつフィラメント 束の収束点に設ける。さらに、巻取装置10にフィラメント糸を送るために、糸 条給油装置8、糸条交絡ジェット9、及び引取ローラ10を設ける。引取ローラ 10の代わりに、巻取装置10を直接使用することもできる。
【0013】 この紡糸装置を稼動するためには、溶融紡糸可能な顆粒状材料を紡糸ヘッド1 内で既知の方法により溶融し、紡糸口金パック2によってフィラメント5に紡糸 する。糸条吸込ノズル7の吸込作用により、紡糸室3内に減圧が生じる。この結 果、紡糸室3の穴あき管4を通して空気が流れ込み、フィラメント5を冷却する 。このフィラメント5は巻取装置10により速い速度で引き取られている。フィ ラメント5が巻取装置10に巻き取られる前に、フィラメント5は糸条給油装置 8及び糸条交絡ジェット9を通過する。
【0014】 実施例 固有粘度(IV)が0.62dl/gのポリエステル顆粒を紡糸ヘッド1内で 298℃において溶融し、次いで5500m/分の引取速度で全繊度が50 d texである24本のフィラメント5に紡糸した。紡糸室3は、長さ460mm とし、紡糸口金パック2から下方に150mmと250mmとの間の区域に複数 個の穴を設け、この区域の透過率を38%とした。糸条吸込ノズル7を圧力1パ ールの空気で作動させた。糸条吸引ノズル7は5.6Nm3 /hの空気消費量を 示した。糸条には、糸条吸込ノズル7を離れ後に、既知方法で紡糸油を供給し、 次いで糸条を交絡させた。
【0015】 その結果、次表の第3欄に示す特性を有する糸条を得た。比較のために、EP −A−0244217の図1に示されている紡糸室の無い紡糸装置を使用するこ とによって得た糸条の特性を次表の第2欄に示した。
【0016】
【表1】
【0017】 この表から、本考案の装置によって製造されたフィラメント糸が、糸むら(す なわち、ウースター)の点で顕著な改善を示し、かつ強度の顕著な増加を示すこ とが分かる。
【図1】本考案の装置の一例を示す略線図である。
【図2】本考案の装置によって製造されたフィラメント
のウースター(Uster) を示すグラフである。
のウースター(Uster) を示すグラフである。
1 紡糸ヘッド 2 紡糸口金パック 3 紡糸室 4 穴あき管 5 フィラメント 6 漏斗状部 7 糸条吸込ノズル 8 糸条給油装置 9 糸条交絡ジェット 10 引取ローラ(巻取装置、糸条を巻き取る手段)
Claims (1)
- 【請求項1】 紡糸口金パック(2)を有する紡糸ヘッ
ド(1)、糸条吸込ノズル(7) 、前記口金パック
(2)と前記糸条吸込ノズル(7)との間に設けられた
下向きに延在する円筒形紡糸室(3)、及び前記糸条吸
込ノズル(7)から出て来る紡糸された糸条を巻き取る
手段(10)を具え、前記紡糸室(3)は上端部及び幅
狭になっている下端部を有し、前記紡糸室(3)の上端
部は前記紡糸口金パック(2)と気密に連結され、前記
紡糸室(3)の幅狭になっている下端部は前記糸条吸込
ノズル(7)と気密に連結されている、5000m/分
より速い紡糸速度でポリエステル糸を溶融紡糸する装置
において、 前記紡糸室(3)の全長はほぼ460mmであり、前記
紡糸室(3)の壁には前記紡糸口金パック(2)から1
00〜350mmの領域内において50〜150mmの
範囲内の幅にわたって延在する空気透過率20〜40%
の区域を形成する複数個の孔が設けられていることを特
徴とするポリエステル糸の溶融紡糸装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH03146/88-5 | 1988-08-24 | ||
| CH314688 | 1988-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081665U true JPH081665U (ja) | 1996-12-17 |
| JP2535880Y2 JP2535880Y2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=4249607
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1508444A Pending JPH03500908A (ja) | 1988-08-24 | 1989-08-14 | 巻き取り速度の高い溶融紡糸用装置とその装置により製造されたフィラメント |
| JP1996002396U Expired - Lifetime JP2535880Y2 (ja) | 1988-08-24 | 1996-04-01 | ポリエステル糸の溶融紡糸装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1508444A Pending JPH03500908A (ja) | 1988-08-24 | 1989-08-14 | 巻き取り速度の高い溶融紡糸用装置とその装置により製造されたフィラメント |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0396646B2 (ja) |
| JP (2) | JPH03500908A (ja) |
| BR (1) | BR8907063A (ja) |
| DE (1) | DE58906504D1 (ja) |
| WO (1) | WO1990002222A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133048U (ja) * | 1976-04-05 | 1977-10-08 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2080396T3 (es) * | 1991-09-06 | 1996-02-01 | Akzo Nobel Nv | Dispositivo para el hilado rapido de hilos multifilamentos y su utilizacion. |
| BR9400682A (pt) * | 1993-03-05 | 1994-10-18 | Akzo Nv | Aparelho para a fiação em fusão de fios multifilamentares e sua aplicação |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA944913A (en) * | 1970-04-01 | 1974-04-09 | Toray Industries, Inc. | Apparatus and method for manufacturing continuous filaments from synthetic polymers |
| JPS5411715B2 (ja) * | 1971-10-05 | 1979-05-17 | ||
| JPS5167408A (ja) * | 1974-12-02 | 1976-06-11 | Toray Industries | Shinkuboshihoho |
| DE3263054D1 (en) * | 1981-01-19 | 1985-05-23 | Asahi Chemical Ind | Polyester fiber dyeable under normal pressure and process for the production thereof |
| US5034182A (en) * | 1986-04-30 | 1991-07-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Melt spinning process for polymeric filaments |
-
1989
- 1989-08-14 WO PCT/CH1989/000147 patent/WO1990002222A1/de not_active Ceased
- 1989-08-14 BR BR898907063A patent/BR8907063A/pt unknown
- 1989-08-14 EP EP89908959A patent/EP0396646B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-14 DE DE89908959T patent/DE58906504D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-14 JP JP1508444A patent/JPH03500908A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-01 JP JP1996002396U patent/JP2535880Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133048U (ja) * | 1976-04-05 | 1977-10-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0396646A1 (de) | 1990-11-14 |
| BR8907063A (pt) | 1991-01-02 |
| DE58906504D1 (de) | 1994-02-03 |
| EP0396646B2 (de) | 2001-01-03 |
| JP2535880Y2 (ja) | 1997-05-14 |
| WO1990002222A1 (de) | 1990-03-08 |
| EP0396646B1 (de) | 1993-12-22 |
| JPH03500908A (ja) | 1991-02-28 |
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