JPH0815991A

JPH0815991A - 現像方法

Info

Publication number: JPH0815991A
Application number: JP6146452A
Authority: JP
Inventors: Toshio Miyamoto; 敏男宮本; Koichi Tanigawa; 耕一谷川; Masahiro Goto; 正弘後藤; Yozo Hotta; 陽三堀田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-06-28
Filing date: 1994-06-28
Publication date: 1996-01-19
Also published as: US5659840A

Abstract

(57)【要約】【目的】画像濃度を低下させることなく反転トナーに
よるかぶりを防止する。【構成】現像剤を担持する現像剤担持体と静電像担持
体間に現像引き戻し、現像促進、休止の順に繰り返す現
像電界を形成して像担持体上の静電像を現像する際、重
量平均粒径４〜８μｍの絶縁性一成分磁性現像剤を用
い、現像電界の現像引き戻しと現像促進の和と休止の時
間の比が５：１〜２：１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体、静電
記録誘電体等の像担持体上の静電像を現像する現像方法
に関する。

【０００２】

【従来技術】電子写真感光体、静電記録誘電体上に形成
された静電潜像を現像する現像装置として、像担持体と
対向した現像領域において所定の微小間隙を開けた現像
剤担持体上から、現像剤を像担持体上の静電潜像に転移
して付与することにより、静電潜像を現像するものが知
られている。このような現像装置の一例を図１２に示
す。

【０００３】図１２に示すように、現像装置１０は、現
像装置の像担持体である矢印方向に回転するドラム状電
子写真感光体、すなわち感光ドラム１に対向して設置さ
れ、この感光ドラム１上には、帯電器、露光手段等を含
む公知の静電潜像形成手段２０により静電潜像が形成さ
れる。露光手段としては原稿の光学像の投影手段や被記
録画像信号により変調されたレーザービームを走査する
光学系等が採用され、感光ドラム１上に形成された潜像
は、現像装置１０によって現像してトナー像に形成され
る。

【０００４】得られたトナー像は、転写帯電器等を含む
公知の転写手段３０により紙などの転写材に転写され
る。トナー像を転写された転写材は、感光ドラム１から
分離され公知の図示しない定着手段に送られ、そこでト
ナー像の転写材への定着が行われる。

【０００５】転写の終了した感光ドラム１上に残留した
トナーは、クリーニングブレードによる公知のクリーニ
ング手段４０により除去される。

【０００６】現像装置１０は、現像容器１２内にキャリ
ア粒子を含まない絶縁性一成分磁性現像剤１１を収容し
ている。

【０００７】一成分磁性現像剤、即ち磁性トナー１１
は、現像剤担持体である矢印方向に回転するアルミニウ
ム、ステンレス鋼等の非磁性現像スリーブ１４によって
容器１２から持ち出され、感光ドラム１と対向した現像
領域１３に搬送される。現像領域１３においては、感光
ドラム１と現像スリーブ１４とが５０〜５００μｍの微
小間隙を開けて対向している。この現像領域１３におい
て感光ドラム１上の静電潜像にトナー１１が転移して付
与され、静電潜像がトナー像として現像される。現像ス
リーブ１４上の、現像剤層１１ａの厚みは弾性ブレード
１６によって規制される。

【０００８】以上のようにして、図１２に示した現像装
置では、非接触現像が行われる。すなわち、現像領域１
３に搬送されるトナー層１１ａの厚みが現像スリーブ１
４と感光ドラム１間の微小間隙よりも薄いので、トナー
１１は現像スリーブ１４から空気間隙を飛翔して感光ド
ラム１に到達する。そしてその際の現像効率を向上し、
濃度が高く鮮明でカブリの抑制された現像画像を形成す
るために、現像スリーブ１４にはバイアス電源１８から
交流成分を含む現像バイアス電圧が印加される。

【０００９】現像バイアス電圧は、上記のように、直流
電圧に交流電圧を重畳したものが好ましい。現像バイア
ス電圧は、その最大値、最小値の間に潜像の暗部電位、
明部電位が存在するような電圧であり、また、潜像の暗
部電位、明部電位の間に上記の直流電圧値が存在するよ
うな電圧が好ましい。その交流電圧の周波数は１〜２ｋ
Ｈｚ、ピーク・ツウ・ピーク電圧（最大値と最小値の
差）は、１．１〜１．８ｋＶ程度が好ましく、波形は矩
形波、正弦波、三角波等が使用される。

【００１０】例えば、暗部電位が−７００Ｖ、明部電位
−１００Ｖの潜像を負に帯電したトナーで反転現像する
とき、現像バイアス電圧とてしては、直流成分が−４５
０Ｖ、交流成分はピーク・ツウ・ピーク電圧が１．８ｋ
Ｈｚの矩形波の電圧を使用できる。

【００１１】上記のバイアス電圧によって、トナー１１
に現像スリーブ１４から感光ドラム１に転移させる方向
の電界、感光ドラム１から現像スリーブ１４に逆転移さ
せる方向の電界が交互に作用する。これによって良好な
現像画像が得られる。

【００１２】なお、反転現象とは、潜像の明部電位領域
に潜像と同極性に帯電したトナーを付与させて、潜像を
可視化する現像方式である。一方、潜像の暗部電位領域
に潜像と逆極性に帯電したトナーを付与させて、潜像を
可視化する方式を正規現像という。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】最近、電子写真の高解
像度、高画質化に伴い、現像においても高精細化の必要
が生じトナー粒径が従来の重量平均粒径１２μｍから８
μｍ程度に小粒径化されている。しかし、重量平均粒径
が更に小さい（８μｍ以下）のトナー（以下微粒子トナ
ーと呼ぶ）を用いて反転現像を行った場合、スリーブ表
面のコート層での微粉末に正規トナーとは逆の電荷を持
った反転成分が多く含まれ、画像上白地部分にカブリ
（画像汚れ）となってしまう。特に粒径の小さなトナー
の場合は、ファンデルワールス力等による付着力が大き
くなるので問題になる。

【００１４】白地部分のカブリは、正規現像では露光部
が白地になるので潜像が均一にできるので問題になりに
くい。反転現像の場合は帯電された暗電位部が白地とな
るので、特にローラ帯電等では微少な電位の凹凸が存在
し、微粒子トナーの場合トナーに作用する力（電界によ
る力、鏡像力等）を計算すると、電位の凹凸にトナーを
引き寄せる力が働きカブリの原因となる。

【００１５】この反転カブリを防止するために、従来よ
り現像バイアスの設定により対策する方法、例えば、反
転コントラストを小さくする、現像バイアス交流成分の
ピーク・ツウ・ピーク電圧（以下Ｖｐｐと略す）を小さ
くする、現像バイアス交流成分の周波数を大きくするな
どが考えられたが、いずれもライン太さが変化する、耐
久による濃度低下が発生する、ハーフトーンにザラつい
た感じがするなど感じがする、というように画像に影響
を及ぼすので問題があった。

【００１６】したがって、本発明の目的は、画像に影響
を与えずに反転カブリを防止することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段及び作用】上記課題を解決
する本発明は、現像剤を担持する現像剤担持体と静電像
を担持する像担持体間に現像引き戻し、現像促進、休止
の順に繰り返す現像電界を形成して像担持体上の静電像
を現像する現像方法において、上記現像剤は重量平均粒
径４〜８μｍの絶縁性一成分磁性現像剤で、上記現像電
界の現像引き戻しと現像促進の和と休止の時間の比が
５：１〜２：１の範囲にあることを特徴とするものであ
る。

【００１８】なお、特公平２−１４７０４号公報、特公
平２−１４７０５号公報により現像バイアスの交流成分
を断続的に印加する方法が知られているが、これは従来
の重量平均径１２μｍ程度のトナーを使用した正規現像
の場合における、現像スリーブ表面の磁束密度の凹凸に
よる画像白スジを防止するものであり、断続的な現像バ
イアスの印加方法は特に問題としていない。さらに現像
バイアスの印加時間と休止時間の比が１：１／２〜１：
１０と休止時間が非常に長い設定になっているが、本発
明で使用する、粒径４μｍ以上８μｍ以下の微粒子トナ
ーでは、現像性の問題からこの休止時間が非常に長い設
定では、耐久による濃度を維持することが難しいという
問題が発生する。

【００１９】なお、粒径４μｍ未満では、正規トナーで
はあるが、非常に高トリボ（２０μｑ／ｇ以上）を持っ
たトナーの割合が増加し、この高トリボトナーは現像時
に鏡像力、ファンデルワールス力により強力に感光体に
付着し、交番電界を印加しても現像スリーブに引き戻す
ことができず、地カブリとなって画像汚れが発生する。

【００２０】そこで本発明は、粒径４μｍ以上８μｍ以
下の微粒子トナー、反転現像を使用する場合に、現像電
界が、現像引き戻し→現像促進→休止、の順番で、かつ
現像電界の、電界印加時間と休止時間の比が、５：１か
ら２：１の範囲で断続的に繰り返されることにより、現
像性、画質を劣化させずに反転カブリを防止できるもの
である。

【００２１】

【実施例】図１に本発明の実施例の現像方法を用いた現
像装置の断面図を示す。

【００２２】尚、図１２に示した例と同一部材には同じ
番号を符して説明は省略。

【００２３】クリーニング手段４０のクリーニングブレ
ードは硬度６５°程度（ＪＩＳＡ）で、鋼板のブレード
ホルダーに固定され感光ドラム１に０．５〜１ｍｍの侵
入量をもって接触しクリーニングする。

【００２４】感光ドラム１と現像スリーブ１４の間隙
（以下ＳＤ間と略す）を保つ間隙保持部材は、現像スリ
ーブ１４の両端のキャップ式ＳＤコロである。このＳＤ
コロはＰＯＭ（ポリオキシメチレン）からなるデルリン
（デュポン社商標）でできている。このＳＤコロが、感
光体表面に接触回転することにより、感光ドラム１と現
像スリーブ１４でＳＤコロを挟んでＳＤ間隙を保ってい
る。

【００２５】現像領域１３に搬送されるトナー量を規制
する規制部材である弾性ブレード１６はウレタンゴム等
の弾性体からなり、厚さは１〜１．５ｍｍ、自由長は１
０ｍｍ程度、当接圧は３０ｇ／ｃｍ程度で、鋼板製のホ
ルダーに固定され、スリーブ１４上に磁石１５の磁極Ｎ
１にほぼ対向した位置に当接する。このブレード１６に
より現像スリーブ１４上には薄い現像剤層１１ａが形成
される。

【００２６】この様なトナーコーティング方法は、コー
ティング層の厚みが、主として磁界、電界の形によって
決まり、トナーのトリボ、凝集力等の不安定要因に影響
されにくい、という長所を持っている。また、コーティ
ングされたトナーを磁気力で現像スリーブ上に引き寄せ
ているのでトナー飛散が少ない。

【００２７】現像剤１１は、絶縁性磁性トナーを主体と
してなっており、好ましくはシリカ微粉末が若干外添さ
れている。シリカ微粉末は、画像濃度を増大させ且つガ
サツキの少ない画像を得られるように、トナーの摩擦帯
電電荷を制御する目的から外添される。例えば気相法シ
リカ（乾式シリカ）及び／又は湿式製法シリカ（湿式シ
リカ）をトナーに外添している。

【００２８】例えばスチレン−アクリル樹脂にマグネタ
イトを６０重量部含有する負極性トナーに対し、強い負
帯電特性を示す乾式シリカ（例えば１００ｍ²の気相法
シリカに対し、ＨＭＤＳ（ヘキサメチルジシラザン）を
１００ｍ²当たり１０重量部の割合で添加し、加熱処理
したもの）が外添された現像剤は、負極性の静電潜像を
反転現像するのに適している。

【００２９】詳しくは、上記のトナー１１は、主として
現像スリーブ１４との摩擦により静電潜像を現像する極
性に帯電される。トナー１１としては、例えば、スチレ
ン−アクリル共重合体を主成分とする結着樹脂に、マグ
ネタイトを６０重量％、負荷電制御剤としてモノアゾ染
料の金属錯塩を１重量％含有した、体積抵抗率が約１０
¹³Ωｃｍの絶縁性磁性トナーを基本とし、これに流動性
を高めるために疎水化したシリカ微粒子をトナー重量に
対し０．４重量％外添したものを用いる。このトナーは
上記の現像スリーブ１４との摩擦により負極性に帯電さ
れる。

【００３０】なお、マグネットローラ１５の磁性Ｓ１
は、現像領域１３に磁界を形成してカブリを防止し、ラ
イン画像の鮮明な現像に寄与する。また、磁極Ｎ１はト
ナーの規制に、磁極Ｎ２、Ｓ２はトナーの搬送に寄与す
る。

【００３１】本実施例の現像装置では、非接触現像で、
現像ブレードに弾性体から成るブレードを使用した。

【００３２】本実施例の現像装置１０は、前述した絶縁
性一成分磁性現像剤である磁性トナー１１を収容した現
像容器１２を備え、その現像容器１２の感光ドラム１と
対向した開口部内に、上記の現像スリーブ１７が、感光
ドラムと３００μｍの間隙を有して配設される。現像容
器１２内のトナー１１は、現像スリーブ１７内に内蔵し
たマグネットローラ１５により現像スリーブ１７上に担
持され、規制部材である弾性現像ブレード１６により摩
擦帯電、薄層コート化されて、現像スリーブ１７の回転
に伴い、感光ドラム１と対向した現像領域１３に搬送さ
れる。

【００３３】現像領域１３に搬送されたトナー層１１
は、感光ドラム１上の静電潜像の現像に供され、潜像が
トナー像として反転現像、可視化される。

【００３４】現像の際、現像スリーブ１７に本発明によ
るバイアス電源５０により、直流電圧に交流電圧を重畳
した現像バイアスが印加される。本実施例では、バイア
ス電源５０により現像バイアスの交流成分を断続的に印
加し、その印加方法は現像電界が、現像引き戻し→現像
促進→休止、の順番で繰リ返さえることを特徴とするを
使用している。

【００３５】弾性現像ブレード１６は、トナーの規制、
帯電を行うのでウレタンゴムから成り、適度な弾力を持
たせるため、硬度６５°（ＪＩＳＡ）、厚み１．２ｍ
ｍ、自由長１０ｍｍで、現像スリーブとの当接圧は約３
０ｇ／ｃｍである。

【００３６】現像スリーブ１７には、アルミニウム素管
にサンドブラスト処理を施す。不定形砥粒は、昭和電工
製のアランダム砥粒（商標名：モランダムＡ＃１００）
を用いた。ブラスト条件は、圧力：２．０ｋｇ／ｃ
ｍ²、時間：２０秒とした。このブラスト処理には必要
に応じて、処理後にエアーブロー或はアルコール中での
洗浄を追加することができる。その後、カーボン及びグ
ラファイトを１：９で分散したフェノール樹脂溶液をス
プレーコートし乾燥させる。現像スリーブ１７の表面の
中心線平均粗さＲａは約２．２μｍとした。

【００３７】絶縁性一成分磁性トナーの平均粒径は、約
７μｍのものを使用した。

【００３８】さて本発明で使用した現像バイアス電源５
０についてであるが、図２に構成を示す。現像バイアス
電源５０は、本体制御用のＣＰＵから所定の信号を受け
ると、ＡＣ成分発生器で、後述する断続的な交流波形
（矩形波）を発生し、ＤＣ成分発生器で、直流オフセッ
ト電圧を発生する。これらは、高圧ＡＭＰで増幅され現
像に必要な、交流（断続的な矩形波）Ｖｐｐ＝１６００
Ｖ、周波数１８００Ｈｚと、直流−４５０Ｖを重畳した
波形が形成され、現像スリーブに供給される。

【００３９】図３は現像バイアス波形を具体的に示した
ものである。図３（Ａ）は、従来例で使用した通常の矩
形波で、それに対し（Ｂ）、（Ｃ）は本発明による断続
的な矩形波である。

【００４０】まず（Ｂ）についてみると、前述した通り
現像電界が、現像引き戻し→現像促進→休止、すなわ
ち、負極性トナーであるから、＋３５０Ｖ→−１２５０
Ｖ→−４５０Ｖ（交流ｏｆｆ）の順番で繰り返される。
一方、反転カブリの原因である反転トナーは正極性であ
るから正規トナーと逆向きに飛翔し、促進→現像剤引き
戻し→休止となる。この場合２周期矩形波ｏｎで１周期
ｏｆｆであるから、ブランク比２：１と呼ぶことにす
る。

【００４１】次に（Ｃ）であるが、現像電界の繰返しの
順番は（Ｂ）と同じで、１周期矩形波ｏｎで１周期ｏｆ
ｆであるので、ブランク比１：１と呼ぶことにする。同
様に、ブランク比３：１、４：１等の波形も考えられ
る。

【００４２】本現像バイアス波形を使用した実験例につ
いて述べる。上記の現像装置を使用し、通常環境下での
画像形成を行った。図４に結果を示す。図４（ａ）はブ
ランク比と画像濃度の関係で、ブランク比６：１〜２：
１の範囲で、濃度はほとんど変化しないことを示す。た
だしブランク比１：１では、若干の濃度低下がみられ
る。図４（ｂ）はブランク比と画像カブリの関係で、ブ
ランク比を増す（６：１→２：１）とカブリが非常に改
善されることを示す。

【００４３】一方、現像電界が、現像促進→現像剤引き
戻し→休止、すなわち−１２５０Ｖ→＋３５０Ｖ→−４
５０Ｖ（交流ｏｆｆ）という、本発明とは逆の順番で繰
り返される場合の結果を図５に示した。図５（ａ）は、
ブランク比と画像濃度の関係で、ブランク比を増すと濃
度はやや低下することを示す。図５（ｂ）は、ブランク
比と画像カブリの関係で、ブランク比を増すとカブリが
非常に悪くなることを示す。

【００４４】本発明者らの実験の結果では、ブランク比
は大きい方が、反転カブリに対して効果があった。しか
し、ブランク比２：１以上にすると耐久濃度低下が若干
発生する恐れがあるので、ブランク比は５：１より大き
く２：１より小の範囲、好ましくは３：１〜２：１で使
用するのが良いと考える。

【００４５】次に、トナーの平均粒径と本発明の効果に
ついてであるが、従来より一般に使用されている平均粒
径１２μｍのトナーのトリボ分布（電荷分布）と、本実
施例で使用した平均粒径７μｍのトナーのトリボ分布を
図６に示す。このデータは、現像部位での現像スリーブ
上に薄層コートされたトナーを、イースパートアナライ
ザー（ホソカワミクロン社製）を用いて分析したもので
ある。図６によれれば、平均粒径１２μｍのトナーは、
トリボ分布がシャープで、反転成分（正帯電トナー）が
少ないのに対し、平均粒径７μｍのトナーは、トリボ分
布がブロードで、反転成分が多い。このため、平均粒径
７μｍのトナーは、従来バイアスでは反転カブリが激し
く約４％であるが、本発明のバイアスにより反転カブリ
が約１％に低減され、本発明の効果が顕著に見られた。

【００４６】ここでカブリの測定法について説明する。
カブリの測定は、未使用紙とベタ白プリント紙の反射率
を、各々５点平均で測定しその差をカブリの値としてパ
ーセントで表した。反射率測定に使用した測定器は、デ
ンシトメータＴＳ−６ＤＳ（東京電色社製）である。

【００４７】トナーの製造条件（粉砕、分級条件）に依
って異なるが、本発明者らの実験では、平均粒径４μｍ
以上８μｍ以下の場合、本発明の効果が顕著に見られ
た。

【００４８】また、現像スリーブの表面粗さＲａの大き
さによって本発明の効果が変化することがある。すなわ
ち、表面粗さＲａの大きさを小さくすると、現像スリー
ブ上に薄層コートされたトナーの、トリボ分布が変化
し、カブリが反転カブリよりむしろ地カブリ成分が多く
なるので本発明の効果が小さくなる。本発明者らの実験
では、表面粗さＲａが２．５〜１．５μｍ、好ましくは
２．２μｍが適当で、１．５μｍ以下では、、本発明の
効果が発揮されなかった。

【００４９】実施例２図７は、本発明の第２実施例における現像装置の概略構
成図である。本実施例２では、現像ブレードに鉄性の磁
性ブレード（ドクターブレード）を使用したことが大き
な特徴である。現像スリーブ、トナーに関しては、前記
実施例１と同じ物を使用した。本実施例の現像装置のそ
の他の構成は、図１に示した実施例１の現像装置と基本
的に同じである。従って説明の煩雑を避けるために、図
７において図１と同じ部材は同一の符号を付けて、必要
のない限り説明を省略する。

【００５０】現像ブレードに鉄ブレード（ドクターブレ
ード）を使用した理由は、鉄ブレードは弾性ブレードの
ように現像スリーブを直接摺擦することがなく、現像ス
リーブの寿命が延びることと、鉄ブレードのほうが弾性
ブレードよりコスト的に安く有利であるからである。

【００５１】図７において、現像ブレード２１は、トナ
ーの規制、帯電を行うため、現像スリーブとの間に適度
なギャップが必要で、本実施例では約２４０μｍとし
た。現像ブレード２１の厚みは約１ｍｍで、現像スリー
ブと同じバイアスが印加されている。現像ブレード２１
と対向する位置の現像スリーブ内部には、マグネットの
カット極（Ｎ１極）が存在し、現像スリーブの回転に伴
い搬送されてくるトナーを、磁気拘束力によって規制す
る。ここでＮ１極の磁力は６５０ガウスである。

【００５２】本実施例で用いたドクターブレードの場
合、トナーに対する規制力、トリボ付与力が、前記実施
例１の弾性ブレードに比べて劣るため、現像域の現像ス
リーブ上トナーの反転成分が多い。

【００５３】本発明者らの実験の結果を図８に示す。図
８（ａ）はブランク比と画像濃度の関係で、ブランク比
を増しても２：１までは濃度は変化ししないことを示し
ている。図８（ｂ）はブランク比と画像カブリの関係
で、従来バイアスではカブリが約８％（不図示）もあっ
たのに対し、ブランク比を２：１に増すとカブリが約
２．０％と、非常に改善されることを示している。

【００５４】図９には本実施例２における、平均粒径１
２μｍのトナーのトリボ分布（電荷分布）と、平均粒径
７μｍのトナーのトリボ分布を示す。このデータは、前
記実施例１と同様な方法で得られたものである。図９に
よれば、平均粒径１２μｍのトナーは、トリボ分布がシ
ャープで、反転成分（正帯電トナー）が少ないのに対
し、平均粒径７μｍのトナーは、トリボ分布が前記実施
例１よりさらにブロードで、反転成分が多い。このた
め、平均粒径７μｍのトナーは、従来バイアスでは反転
カブリが大変激しく約７％もあるが、本発明のバイアス
により反転カブリが約２．０％に低減された。

【００５５】これより本実施例でも前記実施例１と同
様、反転カブリに有効な効果が得られることがわかっ
た。

【００５６】実施例３図１０は、本発明の第３実施例における現像装置の概略
構成図である。本実施例３では、現像剤担持体に弾性現
像スリーブ２５を使用し、弾性現像スリーブと感光ドラ
ムが、現像域で接触していることが大きな特徴である。
現像ブレード、トナーに関しては、前記実施例１と同じ
物を使用した。本実施例の現像装置のその他の構成は、
図１に示した実施例１の現像装置と基本的に同じであ
る。従って説明の煩雑を避けるために、図１０において
図１と同じ部材は同一の符号を付けて、必要のない限り
説明を省略する。

【００５７】弾性現像スリーブ２５は、アルミニウムの
パイプの表面に、カーボン分散した導電ゴム（ＥＰＤＭ
ゴムなど）の弾性層を厚さ約３ｍｍで設けたものであ
る。弾性層の表面粗さＲａは、研磨により約２μｍとし
た。また、弾性現像スリーブ２５内には、前記実施例１
と同じマグネットを配置してある。

【００５８】本実施例３における本発明の効果を図１１
に示す。図１１（ａ）はブランク比と画像濃度の関係
で、ブランク比を増しても濃度は変化しないことを示
す。図１１（ｂ）はブランク比と画像カブリの関係で、
ブランク比を増すとカブリが非常に改善されることを示
す。

【００５９】これより、本発明のバイアスにより、画像
濃度を低下させずに反転カブリを改善することができる
ことがわかる。本実施例３では、従来バイアスでは約４
％のカブリ（不図示）であったが、ブランクバイアス印
加（ブランク比２：１）により約１．０％に低減し、前
記実施例１と同様の効果が得られた。

【００６０】また、本実施例３では現像剤担持体に弾性
現像スリーブを用いたが、これに限るものでなく、前記
実施例１の現像スリーブなどでも使用できる。この場
合、現像スリーブ内の磁極（Ｓ１極）により、現像部位
でトナーが穂立ちしているので、現像スリーブと感光ド
ラムの間隙を２０〜５０μｍとすれば、現像スリーブと
感光ドラムは接触することなく、現像スリーブ上のトナ
ーの穂立ち部分が感光ドラムと接触して、接触現像を行
うことができる。

【００６１】また、以上に示した実施例には、現像バイ
アスの交流成分として、矩形波を基本とするブランクバ
イアスを使用したが、もちろん矩形波に限るものでな
く、三角派、鋸波、正弦波などを使用しても本発明の効
果は得られる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、従来
画像白地部分にカブリとして現れ、画像の質を低下させ
ていたトナーの反転成分を、現像時点で現像剤担持体上
にとどめ、カブリの発生を防止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１による現像装置の概略構成
図。

【図２】本発明の実施例１による現像バイアス電源の構
成図。

【図３】本発明の実施例１による現像バイアス波形の
図。

【図４】本発明の実施例１による効果を示す図。

【図５】本発明の実施例１による効果を示す図。

【図６】本発明の実施例１によるトナーのトリボ分布を
示す図。

【図７】本発明の実施例２による現像装置の概略構成
図。

【図８】本発明の実施例２による効果を示す図。

【図９】本発明の実施例２によるトナーのトリボ分布を
示す図。

【図１０】本発明の実施例３による現像装置の概略構成
図。

【図１１】本発明の実施例３による効果を示す図。

【図１２】従来例による現像装置の概略構成図。

【符号の説明】

１感光ドラム１０現像器１３現像剤１５マグネット１６現像ブレード１７現像スリーブ２１現像ブレード４１クリーニングブレード４５クリーニングブレード４５現像バイアス電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者堀田陽三東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を担持する現像剤担持体と静電像
を担持する像担持体間に現像引き戻し、現像促進、休止
の順に繰り返す現像電界を形成して像担持体上の静電像
を現像する現像方法において、上記現像剤は重量平均粒径４〜８μｍの絶縁性一成分磁
性現像剤で、上記現像電界の現像引き戻しと現像促進の
和と休止の時間の比が５：１〜２：１の範囲にあること
を特徴とする現像方法。
【請求項２】上記現像剤は像担持体の帯電極性と同極
性に帯電することを特徴とする請求項１の現像方法。