JPH08109009A - Method and apparatus for nitrogen production - Google Patents
Method and apparatus for nitrogen productionInfo
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- JPH08109009A JPH08109009A JP7186216A JP18621695A JPH08109009A JP H08109009 A JPH08109009 A JP H08109009A JP 7186216 A JP7186216 A JP 7186216A JP 18621695 A JP18621695 A JP 18621695A JP H08109009 A JPH08109009 A JP H08109009A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】空気を空気圧縮機（１）において圧縮し、空気
冷却器（４）において冷却し、その後に凝縮した不純物
を取り除く。次に、この空気は、空気圧縮機（１）と空
気冷却器（４）との間において高温空気側に接続する熱
交換器（３）で再加熱される。再加熱された空気は複数
の分離器（７，８，９，１１）を通過し、最終の分離器
（１１）の透過物は、所望の純度の窒素によって構成さ
れる。この分離器（１１）の濃縮物は、空気圧縮機の吸
気側に再循環される。この装置の出力制御を、熱交換器
（２）の前において分岐しかつ空気圧縮機（１）の吸気
側につながるエアフィードバックライン（１７）によっ
て達成することができる。エアフィードバックライン
（１７）を通る流れは、空気圧縮機の出口圧力に依存し
て動作するバルブによって制御することができる。
(57) [Summary] [Structure] Air is compressed in an air compressor (1), cooled in an air cooler (4), and then condensed impurities are removed. This air is then reheated in the heat exchanger (3) connected to the hot air side between the air compressor (1) and the air cooler (4). The reheated air passes through a plurality of separators (7,8,9,11), the permeate of the final separator (11) being constituted by nitrogen of the desired purity. The concentrate of this separator (11) is recirculated to the intake side of the air compressor. Power control of this device can be achieved by an air feedback line (17) that branches in front of the heat exchanger (2) and leads to the intake side of the air compressor (1). The flow through the air feedback line (17) can be controlled by a valve that operates depending on the outlet pressure of the air compressor.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空気が圧縮、冷却、清
浄、再加熱され、かつ最後に少なくとも１つの分離器段
を通過する窒素を生成するための方法および装置に関す
る。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method and a device for the production of nitrogen in which air is compressed, cooled, cleaned, reheated and finally passed through at least one separator stage.
【０００２】[0002]
【従来の技術】窒素を生成するそのような方法が、公表
をされていない従前のドイツ特許出願Ｎｏ．Ｐ ４４０
４ ０７２．５において説明されている。オイルの注入
によって冷却される空気圧縮機が用いられ、オイルは清
浄された空気を再加熱するために用いられるところの熱
交換器を通過させられる。2. Description of the Prior Art Such a method of producing nitrogen has not been published in the prior German patent application No. P 440
40 072.5. An air compressor cooled by injection of oil is used and the oil is passed through a heat exchanger where it is used to reheat the cleaned air.
【０００３】この種の窒素生産は、その構造状の経費を
削減するのと同時に、その効率について改善をすること
が可能であることが判明した。It has been found that this type of nitrogen production is capable of reducing its construction costs while at the same time improving its efficiency.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、より経済的に、かつより簡単な装置によって窒素を
生成することを可能にすることをその目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to make it possible to produce nitrogen more economically and with a simpler apparatus.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この課題を達成するため
に、本発明にしたがった方法においては、清浄された空
気の再加熱を、冷却すべき圧縮空気との熱交換において
行うことを特徴とする。In order to achieve this object, the method according to the invention is characterized in that the purified air is reheated in heat exchange with the compressed air to be cooled. To do.
【０００６】したがって、圧縮機において生成された熱
は、分離器段に導入されるべき空気に直接に伝達され、
これが圧縮機において必要とされる冷却オイルを介して
それを間接的に行うよりもずっと好ましい。必要な構造
状のコストも削減される。Therefore, the heat generated in the compressor is directly transferred to the air to be introduced into the separator stage,
This is much preferable to doing it indirectly via the cooling oil required in the compressor. The required structural costs are also reduced.
【０００７】本発明は、まず、冷却オイルの注入なしに
動作する空気圧縮機を用いることを可能にする。したが
って、冷却オイル回路全体が省略される。The invention firstly makes it possible to use an air compressor which operates without injection of cooling oil. Therefore, the entire cooling oil circuit is omitted.
【０００８】本発明の重要な一実施例においては、冷
却、清浄された空気の少なくとも一部を、生産量を削減
する一方で圧縮のために再循環させることが提案され
る。このことは、清浄された必要とされない空気の部分
を吹き出す必要がなく、回路内を導いて準備された状態
で維持することから特に好適である。In an important embodiment of the invention, it is proposed to recirculate at least part of the cooled, cleaned air for compression while reducing production. This is particularly advantageous because it does not require blowing out a portion of the clean, unneeded air, which leads through the circuit and remains in a ready condition.
【０００９】２つ以上の分離器段を用いる場合、下流側
の分離器段の少なくとも１つからの濃縮物、好ましくは
最終の分離器段からの濃縮物を圧縮機に再循環させるこ
とが好ましい。第１の分離器段からの濃縮物が酸素の濃
度を高くされているのに対し、この段の透過物は既に窒
素の濃度が高められている。下流側の各分離器段からの
濃縮物も、それぞれ応分に窒素の濃度が高められた空気
でなっている。これを提案のように圧縮機に再循環させ
た場合、それによって、効率のかなりの向上が生じる。If more than one separator stage is used, it is preferred that the concentrate from at least one of the downstream separator stages, preferably the concentrate from the final separator stage, be recycled to the compressor. . The concentrate from the first separator stage is enriched in oxygen, whereas the permeate in this stage is already enriched in nitrogen. The concentrate from each of the downstream separator stages is also air with an appropriately increased concentration of nitrogen. If this is recirculated to the compressor as proposed, it results in a considerable increase in efficiency.
【００１０】また、本発明は、空気圧縮機と、空気圧縮
機の下流において接続する少なくとも１つの空気冷却器
と、空気冷却器の下流において接続する濃縮物分離器
と、濃縮物分離器の下流において接続する加熱装置と、
加熱装置の下流において接続する少なくとも１つの分離
器とを備えた窒素を生成するための装置を提供するもの
であり、課題を解決するために、この装置は、加熱装置
が熱交換器として構成され、かつ空気圧縮機と空気冷却
器との間の高温空気側に接続することを特徴とする。し
たがって、清浄された空気は、分離器に流れ込む前に、
圧縮機から流れ出す高温空気との熱交換において加熱さ
れ、このことが、エネルギーの観点から好ましく、かつ
装置として簡単なものにしている。この高温空気はその
熱の一部を放出し、下流の空気冷却器を対応したより小
さな大きさのものとするか、または場合によっては完全
に省略することもできる。The present invention also provides an air compressor, at least one air cooler connected downstream of the air compressor, a concentrate separator connected downstream of the air cooler, and a downstream of the concentrate separator. A heating device connected at
To provide a device for producing nitrogen with at least one separator connected downstream of the heating device, in order to solve the problem, the device is such that the heating device is configured as a heat exchanger. And is connected to the hot air side between the air compressor and the air cooler. Therefore, the cleaned air must flow before it enters the separator.
It is heated in heat exchange with the hot air flowing out of the compressor, which is favorable from an energy point of view and makes the device simple. This hot air gives off some of its heat and the downstream air cooler can be of a correspondingly smaller size or, in some cases, can be omitted altogether.
【００１１】空気圧縮機の生産量は、分離器の容量に一
致させられる。生産量の削減の場合、この装置は、本発
明の別の実施例において、濃縮物分離器の下流において
分岐して空気圧縮機の吸い込み側につながり、かつ装置
の生産量を低下させる場合に開かれるバルブ制御のエア
フィードバックラインによって特徴づけられる。このた
め、それが、空気圧縮機の出口圧力に依存するバルブを
含むことが好ましい。The output of the air compressor is matched to the capacity of the separator. In the case of a reduction in production, the device is opened in another embodiment of the invention when it branches downstream of the concentrate separator to the suction side of the air compressor and reduces the production of the device. It is characterized by a valve controlled air feedback line. For this reason, it preferably comprises a valve which depends on the outlet pressure of the air compressor.
【００１２】分離器の下流において、分離器の背圧およ
びしたがって窒素の純度の程度を定め、かつ較正のため
に濃縮物分離器において清浄された空気が作用すること
のできるＯ2 サンプリング装置によって制御される調節
可能なスロットルが接続されることが好ましい。このＯ
2 サンプリング装置を、入口側において、マグネチック
バルブの上流のエアフィードバックラインと連通する較
正ラインに三方弁を介して接続することが好ましい。そ
して、この較正過程は、Ｏ2 サンプリング装置がもはや
分離器の下流の窒素ラインに接続されず代わりに較正ラ
インに接続され、清浄された空気が作用するように三方
弁を切り換えることによって開始される。このＯ2 サン
プリング装置は、出口側において、（較正ガスまたは窒
素）の測定ガスが再循環されるように空気圧縮機の吸い
込み側に測定ガスフィードバックラインを介して接続す
ることが好ましい。Downstream of the separator, it is controlled by an O 2 sampling device which determines the backpressure of the separator and thus the purity of the nitrogen and which can be acted on by clean air in the concentrate separator for calibration. Preferably an adjustable throttle is connected. This O
The two- sampling device is preferably connected on the inlet side to a calibration line, which communicates with the air feedback line upstream of the magnetic valve, via a three-way valve. The calibration process is then started by switching the three-way valve so that the O 2 sampling device is no longer connected to the nitrogen line downstream of the separator but instead to the calibration line and the clean air acts. . This O 2 sampling device is preferably connected on the outlet side to the suction side of the air compressor via a measuring gas feedback line so that the measuring gas (calibration gas or nitrogen) is recirculated.
【００１３】本発明の重要な別の実施例においては、少
なくとも２つの分離器が設定され、少なくとも１つの下
流側分離器の濃縮物出口、好ましくは最終の分離器の濃
縮物出口を、濃縮物フィードバックラインを介して圧縮
機の吸い込み側に接続することが提案される。窒素の濃
度が高められた空気でなる下流側分離器の濃縮物が再循
環され、このことが効率の向上を生じる。この濃縮物フ
ィードバックラインは、Ｏ2 サンプリング装置の較正中
においては遮断される。In another important embodiment of the invention, at least two separators are provided, the concentrate outlet of at least one downstream separator, preferably the concentrate outlet of the final separator, It is proposed to connect to the suction side of the compressor via a feedback line. The downstream separator concentrate, consisting of air enriched with nitrogen, is recycled, which results in increased efficiency. This concentrate feedback line is blocked during calibration of the O 2 sampling device.
【００１４】エアフィードバックライン、濃縮物フィー
ドバックラインおよび測定ガスフィードバックライン
は、圧縮機の上流において接続するエアフィルタと連通
することが効果的である。Advantageously, the air feedback line, the concentrate feedback line and the measurement gas feedback line communicate with an air filter connected upstream of the compressor.
【００１５】また、空気圧縮機が送風機を備えたモータ
を有し、かつその送風機が空気冷却器の反対側に配列さ
れれば効果的である。したがって、送風機が、モータを
冷却するばかりではなく、空気冷却器に冷却空気を供給
する。したがって、構造的経費が最小限にされる。It is also advantageous if the air compressor has a motor with a blower and that blower is arranged on the opposite side of the air cooler. Thus, the blower not only cools the motor, but also supplies cooling air to the air cooler. Therefore, structural costs are minimized.
【００１６】添付の請求の範囲とは異なる本発明の特徴
の組み合わせおよび二次的な組み合わせも、本発明に重
要なものとして開示される。Combinations and subcombinations of the features of the invention which differ from the appended claims are also disclosed as important to the invention.
【００１７】[0017]
【実施例】以下において、本発明を、添付の図面と関連
させて好ましい実施例についてより詳細に説明する。In the following, the invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments in connection with the accompanying drawings.
【００１８】図示するように、空気圧縮機１が設定さ
れ、その上流において吸気側にはエアフィルタ２が接続
されている。圧縮され、かつそれに応じて加熱された空
気が熱交換器３を通過させられるものであり、その機能
を以下において説明する。As shown in the figure, an air compressor 1 is set, and an air filter 2 is connected to the intake side upstream of the air compressor 1. The compressed and correspondingly heated air is passed through the heat exchanger 3, the function of which will be explained below.
【００１９】まだ高温の空気が熱交換器３を流れ出して
空気冷却器４に向かい、そこにおいてその不純物のかな
りのものの露点以下まで冷却される。この空気は、下流
において接続する濃縮物分離器５において対応して清浄
することができる。The still hot air flows out of the heat exchanger 3 towards the air cooler 4 where it is cooled below the dew point of some of its impurities. This air can be correspondingly cleaned in the concentrate separator 5 connected downstream.
【００２０】次に、清浄された空気は熱交換器３を通過
させられ、そこで空気圧縮機１から出てくる清浄されて
いない高温の空気との熱交換により、窒素の分離が行わ
れる温度まで再加熱される。したがって、この空気の再
加熱は、いずれにしろ圧縮機から得られる熱を用いて生
じ、かつ高い効率および構造的に極めて簡単な状態でそ
うなる。Next, the purified air is passed through the heat exchanger 3 where it exchanges heat with the unpurified high temperature air coming out of the air compressor 1 to a temperature at which nitrogen is separated. Reheated. This reheating of the air therefore takes place anyway with the heat available from the compressor and is highly efficient and structurally very simple.
【００２１】再加熱された空気は、次に並列に接続され
た３つの分離器７，８および９でなる第１の分離器段６
を通過する。これに続いて、単一の分離器でなる第２の
分離器段１０が設けられる。The reheated air is then fed to a first separator stage 6 consisting of three separators 7, 8 and 9 which are then connected in parallel.
Pass through. Following this, a second separator stage 10 consisting of a single separator is provided.
【００２２】そして、生成された窒素であるところの分
離器１１の透過物は、調節可能スロットル１２を介して
貯蔵容器１２´に供給される。The permeate of the separator 11, which is the nitrogen produced, is then fed to the storage container 12 ′ via the adjustable throttle 12.
【００２３】この調節可能スロットル１２は、生成され
た窒素の純度を制御する役目をする。このため、スロッ
トル１２は、三方弁１４を介して制御ライン１５に接続
するＯ2 サンプリング装置１３に依存して動作する。後
者は、分離器１１と調節可能スロットル１２との間のラ
インに連通する。The adjustable throttle 12 serves to control the purity of the nitrogen produced. Therefore, the throttle 12 operates depending on the O 2 sampling device 13 connected to the control line 15 via the three-way valve 14. The latter communicates with the line between the separator 11 and the adjustable throttle 12.
【００２４】第２分離器段１０に供給をする第１分離器
段６の透過物は、窒素の濃度を高めた空気でなってい
る。第２分離器段１０の透過物も、窒素の濃度を高めた
空気でなっている。この濃縮物は、濃縮物フィードバッ
クライン１６を介してエアフィルタ２に供給され、した
がって工程へと再循環させられる。この結果として、効
率のかなりの向上がもたらされる。The permeate of the first separator stage 6 feeding the second separator stage 10 is air enriched with nitrogen. The permeate of the second separator stage 10 is also air enriched with nitrogen. This concentrate is fed to the air filter 2 via the concentrate feedback line 16 and thus recycled to the process. This results in a significant increase in efficiency.
【００２５】空気圧縮機１の生産量は分離器の容量と一
致させられる。生産量削減の場合、濃縮物分離器５と熱
交換器３との間において分岐し、エアフィルタ２につな
がるエアフィードバックライン１７を設けることができ
る。エアフィードバックライン１７を通じての流れは、
空気圧縮機の出口圧力に調節可能に依存して動作するバ
ルブ１８によって制御される。The production volume of the air compressor 1 is matched to the capacity of the separator. In the case of reducing the production amount, an air feedback line 17 which branches off between the concentrate separator 5 and the heat exchanger 3 and connects to the air filter 2 can be provided. The flow through the air feedback line 17 is
It is controlled by a valve 18 which operates adjustably depending on the outlet pressure of the air compressor.
【００２６】濃縮物分離器５の下流において、較正ライ
ン２０が分岐し、三方弁１４につながっている。Ｏ2 サ
ンプリング装置１３が較正されることになるとすぐに、
三方弁１４が切り換えられる。そうすると、Ｏ2 サンプ
リング装置１３はもはや制御ライン１５には接続され
ず、較正ライン２０に接続されて、そこから冷却かつ清
浄された空気を受けとる。Downstream of the concentrate separator 5, a calibration line 20 branches and leads to the three-way valve 14. As soon as the O 2 sampling device 13 is to be calibrated,
The three-way valve 14 is switched. The O 2 sampling device 13 is then no longer connected to the control line 15 but to the calibration line 20 to receive cooled and cleaned air from it.
【００２７】Ｏ2 サンプリング装置１３は、さらに、測
定ガスフィードバックライン２１を介してエアフィルタ
２に接続されている。測定ガスは、窒素または較正ガス
のいずれであっても、工程の中に再循環させられる。The O 2 sampling device 13 is further connected to the air filter 2 via a measurement gas feedback line 21. The measurement gas, either nitrogen or calibration gas, is recycled into the process.
【００２８】較正中においては、第２分離器段１０の濃
縮物のエアフィルタ２へのフィードバックを中断するこ
とが推奨される。このため、濃縮物フィードバックライ
ン１６は、三方弁の形態のしゃ断弁２２を備えている。During calibration it is recommended to interrupt the feedback of the concentrate of the second separator stage 10 to the air filter 2. For this reason, the concentrate feedback line 16 comprises a shut-off valve 22 in the form of a three-way valve.
【００２９】空気圧縮機１は、送風機２４を装備したモ
ータ２３を有している。前者は空気冷却器４の反対側に
配列され、それに冷却空気を供給する。The air compressor 1 has a motor 23 equipped with a blower 24. The former is arranged on the opposite side of the air cooler 4 and supplies it with cooling air.
【００３０】全体として、所定の純度の窒素を極めて高
い効率で生成する構造的に極めて簡単な装置が作成され
る。Overall, a structurally very simple device is produced which produces nitrogen of a given purity with very high efficiency.
【００３１】本発明の範囲内において変更が可能なのは
勿論のことである。したがって、２つ以上の分離器段を
用いることができる。各段における分離器の数およびそ
の並列または直列の接続は、運転上の条件と一致させる
ことができる。熱交換器３が空気圧縮機１から出てくる
高温空気を充分な程度まで冷却する場合は、下流の空気
冷却器４を省略することができる。その一方、複数の空
気冷却器を直列に接続することもできる。圧縮機と分離
器との最適な処理量一致によって、圧縮機のための生産
量制御装置を省略することができる。さらに、バルブ１
８の代わりに、調節可能なスロットルも、マグネチック
バルブとの任意の組み合わせによって、出力制御のため
に考慮にいれることができる。It goes without saying that modifications can be made within the scope of the invention. Therefore, more than one separator stage can be used. The number of separators in each stage and their parallel or series connection can be matched to the operating conditions. If the heat exchanger 3 cools the hot air emerging from the air compressor 1 to a sufficient extent, the downstream air cooler 4 can be omitted. On the other hand, it is also possible to connect a plurality of air coolers in series. Due to the optimum throughput matching of the compressor and the separator, the output control device for the compressor can be omitted. In addition, valve 1
Instead of 8, an adjustable throttle can also be taken into account for power control, by any combination with magnetic valves.
【図１】本発明にしたがった装置の流れを示す回路図で
ある。FIG. 1 is a circuit diagram showing the flow of the device according to the present invention.
１ 圧縮機 ２ エアフィルタ ３ 熱交換器 ４ 空気冷却器 ５ 濃縮物分離器 ６ 第１分離器段 ７，８，９，１１ 分離器 １０ 第２分離器段 １２ 調節可能スロットル １２´ 貯蔵容器 １３ Ｏ2 サンプリング装置 １４ 三方弁 １５ 制御ライン １６ 濃縮物フィードバックライン １７ エアフィードバックライン １８ バルブ ２０ 較正ライン ２１ 測定ガスフィードバックライン ２２ しゃ断弁 ２３ モータ ２４ 送風機1 Compressor 2 Air Filter 3 Heat Exchanger 4 Air Cooler 5 Concentrate Separator 6 First Separator Stage 7, 8, 9, 11 Separator 10 Second Separator Stage 12 Adjustable Throttle 12 'Storage Container 13 O 2 Sampling device 14 Three-way valve 15 Control line 16 Concentrate feedback line 17 Air feedback line 18 Valve 20 Calibration line 21 Measuring gas feedback line 22 Shutoff valve 23 Motor 24 Blower
Claims (12)
かつ最後に少なくとも１つの分離器段を通過する窒素を
生成するための方法において、清浄された空気の再加熱
を、冷却すべき圧縮空気との熱交換において行うことを
特徴とする窒素生成のための方法。1. Air is compressed, cooled, cleaned, reheated,
And finally for a method for producing nitrogen passing through at least one separator stage, characterized in that the reheating of the cleaned air is carried out in heat exchange with the compressed air to be cooled. the method of.
を、生産量を削減して圧縮機に再循環させることを特徴
とする請求項１記載の方法。2. The method of claim 1 wherein at least a portion of the cooled, cleaned air is recycled to the compressor at a reduced production rate.
側の分離器段の少なくとも１つからの濃縮物、好ましく
は最終の分離器段からの濃縮物を圧縮機に再循環させる
ことを特徴とする請求項１または２記載の方法。3. If more than one separator stage is used, recycle concentrate from at least one downstream separator stage, preferably concentrate from the last separator stage, to the compressor. The method according to claim 1 or 2, characterized in that:
において接続する少なくとも１つの空気冷却器（４）
と、空気冷却器の下流において接続する濃縮物分離器
（５）と、濃縮物分離器の下流において接続する加熱装
置と、加熱装置の下流において接続する少なくとも１つ
の分離器（７，８，９，１１）とを備えた窒素を生成す
るための装置において、加熱装置は熱交換器として構成
され、かつ空気圧縮機（１）と空気冷却器（４）との間
の高温空気側に接続することを特徴とする窒素生成のた
めの装置。4. An air compressor (1) and at least one air cooler (4) connected downstream of the air compressor.
A concentrate separator (5) connected downstream of the air cooler, a heating device connected downstream of the concentrate separator, and at least one separator (7,8,9 connected downstream of the heating device. , 11) with a heating device configured as a heat exchanger and connected to the hot air side between the air compressor (1) and the air cooler (4). An apparatus for nitrogen production, which is characterized in that
（１）の吸気側につながり、かつ濃縮物分離器（５）の
下流において分岐するエアフィードバックライン（１
７）を特徴とする請求項４記載の装置。5. An air feedback line (1) which includes a valve (18) and which is connected to the intake side of the air compressor (1) and which branches downstream of the concentrate separator (5).
7. A device according to claim 4, characterized in 7).
出口圧力に依存して動作することを特徴とする請求項５
記載の装置。6. The valve (18) operates in dependence on the outlet pressure of the air compressor (1).
The described device.
いて、Ｏ2 サンプリング装置（１３）によって制御され
る調節可能なスロットル（１２）を設け、かつＯ2 サン
プリング装置には較正のために濃縮物分離器（５）にお
いて清浄された空気が作用することができることを特徴
とする請求項４−６のいずれかに記載の装置。7. An adjustable throttle (12) controlled by an O 2 sampling device (13) is provided downstream of the separator (7, 8, 9, 11) and the O 2 sampling device is calibrated. Device according to any of the claims 4-6, characterized in that clean air can act on the concentrate separator (5) for this purpose.
において、濃縮物分離器（５）の下流において分岐する
較正ライン（２０）に三方弁（１４）を介して接続する
ことを特徴とする請求項７記載の装置。8. The O 2 sampling device (13) is connected on the inlet side to a calibration line (20) branching downstream of the concentrate separator (5) via a three-way valve (14). The device according to claim 7.
において、測定ガスフィードバックライン（２１）を介
して空気圧縮機（１）の吸い込み側に接続することを特
徴とする請求項７または８記載の装置。9. The O 2 sampling device (13) on the outlet side is connected to the suction side of the air compressor (1) via a measuring gas feedback line (21). Equipment.
９，１１）が設定され、少なくとも１つの下流側分離器
の濃縮物出口、好ましくは最終の分離器（１１）の濃縮
物出口が濃縮物フィードバックライン（１６）を介して
圧縮機の吸い込み側に接続することを特徴とする請求項
４−９のいずれかに記載の装置。10. At least two separators (7, 8,
9, 11) and the concentrate outlet of at least one downstream separator, preferably the concentrate outlet of the final separator (11), is connected via the concentrate feedback line (16) to the suction side of the compressor. Device according to any of claims 4-9, characterized in that it is connected.
濃縮物フィードバックライン（１６）および測定ガスフ
ィードバックライン（２１）は、圧縮機（１）の上流に
おいて接続するエアフィルタ（２）と連通することを特
徴とする請求項５−１０のいずれかに記載の装置。11. An air feedback line (17),
Concentrate feedback line (16) and measuring gas feedback line (21) are in communication with an air filter (2) connected upstream of the compressor (1). Equipment.
備えたモータ（２３）を有し、かつその送風機が空気冷
却器（４）とは反対側に配列されることを特徴とする請
求項４−１１のいずれかに記載の装置。12. The air compressor (1) has a motor (23) with a blower (24), the blower being arranged on the opposite side of the air cooler (4). Apparatus according to any of claims 4-11.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4435702.8 | 1994-10-06 | ||
| DE4435702A DE4435702C2 (en) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Method and device for producing nitrogen |
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| JP3571812B2 JP3571812B2 (en) | 2004-09-29 |
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