JPH0810690A - 多層塗膜の形成方法、ベースコート組成物および塗装方法 - Google Patents
多層塗膜の形成方法、ベースコート組成物および塗装方法Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水性ベースコート組成物を用いて、被塗物上
に仕上り外観の良好な多層塗膜を形成する。 【構成】 水性ポリウレタン樹脂と、3重量%濃度の水
溶液において測定した電気伝導度が700〜900μS
/cmであるレオロジー調整剤とを含む水性ベースコー
ト組成物を塗装し、次いでこの塗膜を形成させ、このよ
うにして得られたベースコート塗膜に透明なトップコー
トを塗装し、ベースコートとトップコートを同時に焼付
する。
に仕上り外観の良好な多層塗膜を形成する。 【構成】 水性ポリウレタン樹脂と、3重量%濃度の水
溶液において測定した電気伝導度が700〜900μS
/cmであるレオロジー調整剤とを含む水性ベースコー
ト組成物を塗装し、次いでこの塗膜を形成させ、このよ
うにして得られたベースコート塗膜に透明なトップコー
トを塗装し、ベースコートとトップコートを同時に焼付
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は多層塗膜の形成方法、ベ
ースコート組成物および塗装方法に関し、さらに詳しく
は良好な仕上り外観が得られる多層塗膜の形成方法、優
れた貯蔵安定性を有し、良好な仕上り外観を有する塗膜
を形成可能な水性ベースコート組成物、およびその塗装
方法に関する。
ースコート組成物および塗装方法に関し、さらに詳しく
は良好な仕上り外観が得られる多層塗膜の形成方法、優
れた貯蔵安定性を有し、良好な仕上り外観を有する塗膜
を形成可能な水性ベースコート組成物、およびその塗装
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車の塗装においては、一般に一連の
塗料が基体に塗装されている。第一のコートは電着プラ
イマーであり、その後中塗り塗料が塗装され、その上に
上塗り塗料のベースコートが塗装され、最終的にトップ
コートとしてクリヤーコートが塗装される。ベースコー
トは有機顔料または無機顔料により最終仕上げに良好な
装飾性を与えるものであり、多くの自動車の仕上げにお
いては、メタリック仕上げが望まれている。メタリック
効果を得るには、通常ベースコート中にアルミニウム片
などのメタリック顔料を配合している。
塗料が基体に塗装されている。第一のコートは電着プラ
イマーであり、その後中塗り塗料が塗装され、その上に
上塗り塗料のベースコートが塗装され、最終的にトップ
コートとしてクリヤーコートが塗装される。ベースコー
トは有機顔料または無機顔料により最終仕上げに良好な
装飾性を与えるものであり、多くの自動車の仕上げにお
いては、メタリック仕上げが望まれている。メタリック
効果を得るには、通常ベースコート中にアルミニウム片
などのメタリック顔料を配合している。
【0003】ベースコートおよびクリヤーコート(トッ
プコート)の塗膜形成は、通常ウェット−オン−ウェッ
ト塗装により塗装し、すなわちベースコート塗装後、室
温で短時間のフラッシュオフ(乾燥)の後、焼き付ける
ことなくクリヤーコートを塗装し、その後ベースコート
およびクリヤーコートを同時に焼付けて乾燥させること
により行われている。
プコート)の塗膜形成は、通常ウェット−オン−ウェッ
ト塗装により塗装し、すなわちベースコート塗装後、室
温で短時間のフラッシュオフ(乾燥)の後、焼き付ける
ことなくクリヤーコートを塗装し、その後ベースコート
およびクリヤーコートを同時に焼付けて乾燥させること
により行われている。
【0004】現在の市場においては、自動車用塗料、特
にベースコートは多量の有機溶剤を含有している。しか
し、大気中へ放出される揮発性有機物質に関する関心が
増大するにつれて、溶剤として主に水を含有し、有機溶
剤の量が少ない水性塗料の研究開発に対して広範囲の努
力が行われるようになっている。
にベースコートは多量の有機溶剤を含有している。しか
し、大気中へ放出される揮発性有機物質に関する関心が
増大するにつれて、溶剤として主に水を含有し、有機溶
剤の量が少ない水性塗料の研究開発に対して広範囲の努
力が行われるようになっている。
【0005】メタリック効果は、塗膜中の金属顔料片の
配向性が関与している。従ってベースコートのメタリッ
ク効果を得るためには、塗装後にベースコート中に存在
する金属顔料片を適切に配向させなければならない。そ
して、直ちに固定される必要があり、また次工程のクリ
ヤーコート塗装で乱されないように配慮されなければな
らない。
配向性が関与している。従ってベースコートのメタリッ
ク効果を得るためには、塗装後にベースコート中に存在
する金属顔料片を適切に配向させなければならない。そ
して、直ちに固定される必要があり、また次工程のクリ
ヤーコート塗装で乱されないように配慮されなければな
らない。
【0006】メタリック効果のある水系塗料を開発する
上において、水の持つ物理特性に起因して困難な問題が
生じる。現在、上記配向性の点から水系ベースコートと
して使用できる組成物は限られている。メタリック効果
のある水系塗料は、例えば欧州特許EP−A−8949
7、EP−A−355433、EP−A−52191
9、ドイツ特許DE−OS−3545618、DE−O
S−3903804、DE−OS−4107136、お
よび米国特許US−PS−4719132に開示されて
いる。
上において、水の持つ物理特性に起因して困難な問題が
生じる。現在、上記配向性の点から水系ベースコートと
して使用できる組成物は限られている。メタリック効果
のある水系塗料は、例えば欧州特許EP−A−8949
7、EP−A−355433、EP−A−52191
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よび米国特許US−PS−4719132に開示されて
いる。
【0007】上記公報には、チキソトロピー性(揺変
性)を持つシリカ増粘剤を配合したベースコートが多層
膜形成に有用であることが記載され、このようなベース
コートを用いて基材の上にベースコート/クリヤーコー
ト型の多層膜を形成させ、美粧と保護を目的とする塗装
を行っている。しかしながら、上記のようなシリカを含
有するベースコートでは、塗料の高温での貯蔵安定性が
悪く、しかも良好な塗膜仕上り外観が得られないという
問題点がある。
性)を持つシリカ増粘剤を配合したベースコートが多層
膜形成に有用であることが記載され、このようなベース
コートを用いて基材の上にベースコート/クリヤーコー
ト型の多層膜を形成させ、美粧と保護を目的とする塗装
を行っている。しかしながら、上記のようなシリカを含
有するベースコートでは、塗料の高温での貯蔵安定性が
悪く、しかも良好な塗膜仕上り外観が得られないという
問題点がある。
【0008】ところで、上記欧州特許EP−A−894
97には、水性ポリウレタン樹脂と種々のシリカ系増粘
剤とを組合せた水性塗料組成物が開示されている。しか
し、この公報にはどんな種類のシリカ系増粘剤が有用
か、あるいは増粘剤の電気伝導度については、何ら情報
が開示されていない。またドイツ特許DE−A−411
0520には、ナトリウム−マグネシウムシリケート
と、アクリル共重合体系増粘剤および/または他の合成
樹脂系増粘剤および/または補助増粘剤(アソシエーテ
ィブ・シックナー)との組合せが開示されているが、同
様に電気伝導度に関する記載はない。
97には、水性ポリウレタン樹脂と種々のシリカ系増粘
剤とを組合せた水性塗料組成物が開示されている。しか
し、この公報にはどんな種類のシリカ系増粘剤が有用
か、あるいは増粘剤の電気伝導度については、何ら情報
が開示されていない。またドイツ特許DE−A−411
0520には、ナトリウム−マグネシウムシリケート
と、アクリル共重合体系増粘剤および/または他の合成
樹脂系増粘剤および/または補助増粘剤(アソシエーテ
ィブ・シックナー)との組合せが開示されているが、同
様に電気伝導度に関する記載はない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水性
ベースコート組成物を用いて仕上り外観の良好な塗膜を
形成することができる多層塗膜の形成方法を提案するこ
とである。本発明の別の目的は、貯蔵安定性に優れ、し
かも仕上り外観の良好な塗膜を形成することができる水
性ベースコート組成物およびその塗装方法を提供するこ
とである。
ベースコート組成物を用いて仕上り外観の良好な塗膜を
形成することができる多層塗膜の形成方法を提案するこ
とである。本発明の別の目的は、貯蔵安定性に優れ、し
かも仕上り外観の良好な塗膜を形成することができる水
性ベースコート組成物およびその塗装方法を提供するこ
とである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は次の多層塗膜の
形成方法、ベースコート組成物、および塗装方法であ
る。 (1) 被塗物上に保護および/または美粧を目的とし
た多層塗膜を形成させる方法において、 1)水性で顔料を含むベースコート組成物をベースコー
トとして塗装し、 2)次いで1)で塗装した組成物の塗膜を形成させ、 3)このようにして得られたベースコート塗膜に透明な
トップコートを塗装し、 4)ベースコートとトップコ
ートを同時に焼付することを特徴とする多層塗膜の形成
方法。 (2) 被塗物上に保護および/または美粧を目的とし
た多層塗膜を形成させるための水分散体からなるベース
コート組成物であって、下記一般式(1)で表される構
成ユニットを有する水性ポリウレタン樹脂が水に分散し
たポリウレタン分散体からなることを特徴とするベース
コート組成物。
形成方法、ベースコート組成物、および塗装方法であ
る。 (1) 被塗物上に保護および/または美粧を目的とし
た多層塗膜を形成させる方法において、 1)水性で顔料を含むベースコート組成物をベースコー
トとして塗装し、 2)次いで1)で塗装した組成物の塗膜を形成させ、 3)このようにして得られたベースコート塗膜に透明な
トップコートを塗装し、 4)ベースコートとトップコ
ートを同時に焼付することを特徴とする多層塗膜の形成
方法。 (2) 被塗物上に保護および/または美粧を目的とし
た多層塗膜を形成させるための水分散体からなるベース
コート組成物であって、下記一般式(1)で表される構
成ユニットを有する水性ポリウレタン樹脂が水に分散し
たポリウレタン分散体からなることを特徴とするベース
コート組成物。
【化2】 (式中、Yは芳香族、脂肪族または環状脂肪族炭化水素
基を示す。) (3) ポリウレタン分散体の固形分に対して、1〜8
0重量%の水性メラミン樹脂を含有することを特徴とす
る上記(2)記載のベースコート組成物。 (4) 水性ポリエステル樹脂および/またはアクリル
樹脂をバインダー成分として含有し、〔メラミン樹
脂〕:〔ポリエステル樹脂および/またはアクリル樹
脂〕の重量比が2:1〜1:4であり、メラミン樹脂、
ポリエステル樹脂およびアクリル樹脂の総量が、ポリウ
レタン分散体の固形分に対して1〜80重量%であるこ
とを特徴とする上記(3)記載のベースコート組成物。 (5) ベースコート組成物に対して、レオロジー調整
剤を0〜10重量%、好ましくは0.5〜2重量%含有
することを特徴とする上記(2)ないし(4)のいずれ
かに記載のベースコート組成物。 (6) 特定の電気伝導度を示すレオロジー調整剤を含
有することを特徴とする上記(2)ないし(5)のいず
れかに記載のベースコート組成物。 (7) 3%水溶液が700〜900μS/cm、好ま
しくは700〜780μS/cmの電気伝導度を示すレ
オロジー調整剤を含有することを特徴とする上記(2)
ないし(6)のいずれかに記載のベースコート組成物。 (8) レオロジー調整剤としてナトリウム−マグネシ
ウムシリケートを含有することを特徴とする上記(2)
ないし(7)のいずれかに記載のベースコート組成物。 (9) メタリック顔料および/またはエフェクト顔料
を0.5〜25重量%含有することを特徴とする上記
(2)ないし(8)のいずれかに記載のベースコート。 (10) pH値が6〜9、好ましくは7.5〜8.5、
最も好ましくは8.0〜8.4であることを特徴とする
上記(2)ないし(9)のいずれかに記載のベースコー
ト組成物。 (11) 被塗物上に使用する上記(2)ないし(10)の
いずれかに記載のベースコート組成物の塗装方法。 (12) プラスチック上に使用する上記(2)ないし
(10)のいずれかに記載のベースコート組成物の塗装方
法。 (13) 再塗装用に使用する上記(2)ないし(10)の
いずれかに記載のベースコート組成物の塗装方法。 (14) 水性メラミン樹脂をポリウレタン分散体の固形
分に対して1〜80重量%含有するベースコート組成物
を使用することを特徴とする上記(1)記載の多層塗膜
の形成方法。 (15) 水性ポリエステル樹脂および/またはアクリル
樹脂を含有し、〔メラミン樹脂〕:〔ポリエステル樹脂
および/またはアクリル樹脂〕の重量比が2:1〜1:
4であり、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂およびアク
リル樹脂の総量が、ポリウレタン分散体の固形分に対し
て1〜80重量%であるベースコート組成物を使用する
ことを特徴とする上記(14)記載の多層塗膜の形成方
法。 (16) ベースコート組成物に対して、レオロジー調整
剤を0〜10重量%、好ましくは0.5〜2重量%含有
するベースコート組成物を使用することを特徴とする上
記(1)、(14)または(15)のいずれかに記載の多層
塗膜の形成方法。 (17) 3%水溶液が700〜900μS/cm、好ま
しくは700〜780μS/cmの電気伝導度を示すレ
オロジー調整剤を含有するベースコート組成物を使用す
ることを特徴とする上記(1)、(14)または(15)の
いずれかに記載の多層塗膜の形成方法。 (18) レオロジー調整剤としてナトリウム−マグネシ
ウムシリケートを含有するベースコート組成物を使用す
ることを特徴とする上記(1)、(14)または(15)の
いずれかに記載の多層塗膜の形成方法。 (19) 水性トップコートまたは粉体トップコートと組
合せて使用するものである上記(2)ないし(10)のい
ずれかに記載のベースコート組成物。
基を示す。) (3) ポリウレタン分散体の固形分に対して、1〜8
0重量%の水性メラミン樹脂を含有することを特徴とす
る上記(2)記載のベースコート組成物。 (4) 水性ポリエステル樹脂および/またはアクリル
樹脂をバインダー成分として含有し、〔メラミン樹
脂〕:〔ポリエステル樹脂および/またはアクリル樹
脂〕の重量比が2:1〜1:4であり、メラミン樹脂、
ポリエステル樹脂およびアクリル樹脂の総量が、ポリウ
レタン分散体の固形分に対して1〜80重量%であるこ
とを特徴とする上記(3)記載のベースコート組成物。 (5) ベースコート組成物に対して、レオロジー調整
剤を0〜10重量%、好ましくは0.5〜2重量%含有
することを特徴とする上記(2)ないし(4)のいずれ
かに記載のベースコート組成物。 (6) 特定の電気伝導度を示すレオロジー調整剤を含
有することを特徴とする上記(2)ないし(5)のいず
れかに記載のベースコート組成物。 (7) 3%水溶液が700〜900μS/cm、好ま
しくは700〜780μS/cmの電気伝導度を示すレ
オロジー調整剤を含有することを特徴とする上記(2)
ないし(6)のいずれかに記載のベースコート組成物。 (8) レオロジー調整剤としてナトリウム−マグネシ
ウムシリケートを含有することを特徴とする上記(2)
ないし(7)のいずれかに記載のベースコート組成物。 (9) メタリック顔料および/またはエフェクト顔料
を0.5〜25重量%含有することを特徴とする上記
(2)ないし(8)のいずれかに記載のベースコート。 (10) pH値が6〜9、好ましくは7.5〜8.5、
最も好ましくは8.0〜8.4であることを特徴とする
上記(2)ないし(9)のいずれかに記載のベースコー
ト組成物。 (11) 被塗物上に使用する上記(2)ないし(10)の
いずれかに記載のベースコート組成物の塗装方法。 (12) プラスチック上に使用する上記(2)ないし
(10)のいずれかに記載のベースコート組成物の塗装方
法。 (13) 再塗装用に使用する上記(2)ないし(10)の
いずれかに記載のベースコート組成物の塗装方法。 (14) 水性メラミン樹脂をポリウレタン分散体の固形
分に対して1〜80重量%含有するベースコート組成物
を使用することを特徴とする上記(1)記載の多層塗膜
の形成方法。 (15) 水性ポリエステル樹脂および/またはアクリル
樹脂を含有し、〔メラミン樹脂〕:〔ポリエステル樹脂
および/またはアクリル樹脂〕の重量比が2:1〜1:
4であり、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂およびアク
リル樹脂の総量が、ポリウレタン分散体の固形分に対し
て1〜80重量%であるベースコート組成物を使用する
ことを特徴とする上記(14)記載の多層塗膜の形成方
法。 (16) ベースコート組成物に対して、レオロジー調整
剤を0〜10重量%、好ましくは0.5〜2重量%含有
するベースコート組成物を使用することを特徴とする上
記(1)、(14)または(15)のいずれかに記載の多層
塗膜の形成方法。 (17) 3%水溶液が700〜900μS/cm、好ま
しくは700〜780μS/cmの電気伝導度を示すレ
オロジー調整剤を含有するベースコート組成物を使用す
ることを特徴とする上記(1)、(14)または(15)の
いずれかに記載の多層塗膜の形成方法。 (18) レオロジー調整剤としてナトリウム−マグネシ
ウムシリケートを含有するベースコート組成物を使用す
ることを特徴とする上記(1)、(14)または(15)の
いずれかに記載の多層塗膜の形成方法。 (19) 水性トップコートまたは粉体トップコートと組
合せて使用するものである上記(2)ないし(10)のい
ずれかに記載のベースコート組成物。
【0011】本発明の多層塗膜の形成方法では、まず水
性で顔料を含むベースコート組成物をベースコートとし
て被塗物上に塗装する。ここで使用するベースコート組
成物としては請求項2〜10記載のベースコート組成
物、中でも特定の電気伝導度を示すレオロジー調整剤を
含有するベースコート組成物が好ましいが、これに限定
されない。次に室温〜80℃程度で短時間乾燥させてベ
ースコート組成物の塗膜を形成する。次に焼付けること
なく、ベースコート塗膜に透明なトップコートを塗装す
る。次にベースコートとトップコートを同時に焼付けて
多層塗膜を形成する。
性で顔料を含むベースコート組成物をベースコートとし
て被塗物上に塗装する。ここで使用するベースコート組
成物としては請求項2〜10記載のベースコート組成
物、中でも特定の電気伝導度を示すレオロジー調整剤を
含有するベースコート組成物が好ましいが、これに限定
されない。次に室温〜80℃程度で短時間乾燥させてベ
ースコート組成物の塗膜を形成する。次に焼付けること
なく、ベースコート塗膜に透明なトップコートを塗装す
る。次にベースコートとトップコートを同時に焼付けて
多層塗膜を形成する。
【0012】本発明で使用する水性ポリウレタン樹脂は
前記一般式(1)で示される構成ユニットを含有する樹
脂である。一般式(1)に含まれるより具体的な構成ユ
ニットとして、例えば下記一般式(2)で示される構成
ユニットなどがあげられる。
前記一般式(1)で示される構成ユニットを含有する樹
脂である。一般式(1)に含まれるより具体的な構成ユ
ニットとして、例えば下記一般式(2)で示される構成
ユニットなどがあげられる。
【化3】 (式中、Xは芳香族、脂肪族または環状脂肪族炭化水素
基、R1〜R4は炭素数1〜4のアルキル基を示す。)
基、R1〜R4は炭素数1〜4のアルキル基を示す。)
【0013】一般式(2)において、R1〜R4で示され
る炭素数1〜4のアルキル基としては、メチル基、エチ
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチ
ル基などがあげられる。R1〜R4はすべてが同一の基で
あってもよいし、一部が異なる基であってもよいし、す
べてが異なる基であってもよい。
る炭素数1〜4のアルキル基としては、メチル基、エチ
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチ
ル基などがあげられる。R1〜R4はすべてが同一の基で
あってもよいし、一部が異なる基であってもよいし、す
べてが異なる基であってもよい。
【0014】一般式(1)のYで示される二価の芳香族
炭化水素基としては、例えば次のものなどがあげられ
る。
炭化水素基としては、例えば次のものなどがあげられ
る。
【化4】
【0015】Yで示される脂肪族炭化水素基としては、
例えばジメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレ
ン基などがあげられる。Yで示される環状脂肪族炭化水
素基としては、例えば次のものなどがあげられる。
例えばジメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレ
ン基などがあげられる。Yで示される環状脂肪族炭化水
素基としては、例えば次のものなどがあげられる。
【化5】
【0016】水性ポリウレタン樹脂中に占める前記一般
式(1)で表わされる構成ユニットの含有割合は特に制
限されないが、好ましくは10〜40重量%であるのが
望ましい。また水性ポリウレタン樹脂の分子量は特に制
限されないが、好ましくは数平均分子量として少なくと
も1000、さらに好ましくは少なくとも4000、特
に5000〜8000であるのが望ましい。
式(1)で表わされる構成ユニットの含有割合は特に制
限されないが、好ましくは10〜40重量%であるのが
望ましい。また水性ポリウレタン樹脂の分子量は特に制
限されないが、好ましくは数平均分子量として少なくと
も1000、さらに好ましくは少なくとも4000、特
に5000〜8000であるのが望ましい。
【0017】水性ポリウレタン樹脂を水または水を主成
分とする水系媒体に分散させ、水分散体を得るには、ア
ンモニアまたはトリエチルアミン、ジエチルエタノール
アミン、N−メチルモルホリン等の1級〜3級有機アミ
ン類などを添加して塩を形成させることにより行うこと
ができる。これによりポリウレタン分散体が得られる。
分とする水系媒体に分散させ、水分散体を得るには、ア
ンモニアまたはトリエチルアミン、ジエチルエタノール
アミン、N−メチルモルホリン等の1級〜3級有機アミ
ン類などを添加して塩を形成させることにより行うこと
ができる。これによりポリウレタン分散体が得られる。
【0018】本発明で使用する水性ポリウレタン樹脂ま
たはその水分散体は欧州特許EP−A−89497、E
P−A−355433、ドイツ特許DE−OS−354
5618、DE−OS−3903804、DE−OS−
4107136または米国特許US−PS−47191
32などに開示されている。
たはその水分散体は欧州特許EP−A−89497、E
P−A−355433、ドイツ特許DE−OS−354
5618、DE−OS−3903804、DE−OS−
4107136または米国特許US−PS−47191
32などに開示されている。
【0019】本発明で使用する水性ポリウレタン樹脂
は、例えば次のような1)〜4)の成分を重合すること
により製造することができる。 1)ポリエステルポリオールまたはポリエーテルポリオ
ール、あるいはこれらの混合物。これらの化合物の数平
均分子量は400〜5000であるのが好ましい。 2)水酸基と反応することにより前記一般式(1)で表
わされる構成単位を生成しうるジイソシアネート、また
はこれらの混合物。具体的なものとしては、テトラメチ
ルキシレンジイソシアネート(m−TMXDI、1,3
−ビス(2−イソシアネートプロピル−2−イル)ベン
ゼン))、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ビス(イソシアネートシクロヘキ
シル)メタン、1,4−テトラメチレンジイソシアネー
トなどがあげられる。
は、例えば次のような1)〜4)の成分を重合すること
により製造することができる。 1)ポリエステルポリオールまたはポリエーテルポリオ
ール、あるいはこれらの混合物。これらの化合物の数平
均分子量は400〜5000であるのが好ましい。 2)水酸基と反応することにより前記一般式(1)で表
わされる構成単位を生成しうるジイソシアネート、また
はこれらの混合物。具体的なものとしては、テトラメチ
ルキシレンジイソシアネート(m−TMXDI、1,3
−ビス(2−イソシアネートプロピル−2−イル)ベン
ゼン))、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ビス(イソシアネートシクロヘキ
シル)メタン、1,4−テトラメチレンジイソシアネー
トなどがあげられる。
【0020】3)水酸基および/またはアミノ基等の官
能基を2つ以上有する化合物、またはこれらの混合物。
これらの化合物の数平均分子量は60〜400であるの
が好ましい。具体的なものとしてはエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオー
ル、1,4−ブタンジオール、1,2−ブチレングリコ
ール、1,6−ヘキサンジオール、トリメチロールプロ
パン、ヒマシ油、水添ヒマシ油、ジトリメチロールプロ
パンエーテル、ペンタエリスリトール、1,2−シクロ
ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ネオペンチ
ルグリコール、ヒドロキシピバリン酸のネオペンチルグ
リコールエステル、ヒドロキシエチルビスフェノール
A、ヒドロキシプロピルビスフェノールA、水添ビスフ
ェノールAおよびこれらの混合物などがあげられる。 4)分子中にイソシアネート基と反応するただ1つの官
能基を持つ化合物、またはこれらの混合物。具体的なも
のとしては、メタノール、エタノール、プロパノール、
ブタノール、ペンタノールなどがあげられる。
能基を2つ以上有する化合物、またはこれらの混合物。
これらの化合物の数平均分子量は60〜400であるの
が好ましい。具体的なものとしてはエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオー
ル、1,4−ブタンジオール、1,2−ブチレングリコ
ール、1,6−ヘキサンジオール、トリメチロールプロ
パン、ヒマシ油、水添ヒマシ油、ジトリメチロールプロ
パンエーテル、ペンタエリスリトール、1,2−シクロ
ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ネオペンチ
ルグリコール、ヒドロキシピバリン酸のネオペンチルグ
リコールエステル、ヒドロキシエチルビスフェノール
A、ヒドロキシプロピルビスフェノールA、水添ビスフ
ェノールAおよびこれらの混合物などがあげられる。 4)分子中にイソシアネート基と反応するただ1つの官
能基を持つ化合物、またはこれらの混合物。具体的なも
のとしては、メタノール、エタノール、プロパノール、
ブタノール、ペンタノールなどがあげられる。
【0021】本発明のベースコート組成物には、水性ポ
リウレタン樹脂の他に、バインダー成分として水性メラ
ミン樹脂を配合すると、架橋構造が得られ、耐水性や物
理耐性に優れた塗膜が得られるので好ましい。さらに水
性メラミン樹脂に加えて、ドイツ特許DE−OS−40
09857に記載されているアクリル樹脂分散体、およ
び/または欧州特許EP−A−89497、ドイツ特許
DE−OS−3210051もしくはドイツ特許DE−
OS−4107136に記載されている水性ポリエステ
ル樹脂、および/またはポリエーテル樹脂を組合せる
と、顔料の分散性に優れ、塗装面の平滑性が良好となる
ので好ましい。
リウレタン樹脂の他に、バインダー成分として水性メラ
ミン樹脂を配合すると、架橋構造が得られ、耐水性や物
理耐性に優れた塗膜が得られるので好ましい。さらに水
性メラミン樹脂に加えて、ドイツ特許DE−OS−40
09857に記載されているアクリル樹脂分散体、およ
び/または欧州特許EP−A−89497、ドイツ特許
DE−OS−3210051もしくはドイツ特許DE−
OS−4107136に記載されている水性ポリエステ
ル樹脂、および/またはポリエーテル樹脂を組合せる
と、顔料の分散性に優れ、塗装面の平滑性が良好となる
ので好ましい。
【0022】本発明のベースコート組成物にレオロジー
調整剤を配合すると、貯蔵安定性に特に優れ、しかも仕
上り外観の特に良好な塗膜を形成することができるので
好ましい。レオロジー調整剤は、3重量%の水溶液にお
いて測定した電気伝導度が700〜900μS/cm、
好ましくは700〜800μS/cm、さらに好ましく
は700〜780μS/cmであるレオロジー調整剤で
ある。ここでレオロジー調整剤とは、従来からレオロジ
ー調整剤、増粘剤、シックナー、揺変剤またはタレ止め
剤などと呼ばれているものであって、塗料の増粘と安定
化のために配合されているものである。本発明では、従
来から水系塗料のレオロジー調整剤として使用されてい
るものが使用できる。例えば、ケイ酸塩、モンロリロナ
イト、有機モンモリロナイト、コロイド状アルミナ等の
無機系;カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等の繊維素誘導体系;
カゼイン、カゼイン酸ソーダ、カゼイン酸アンモニウム
等のタンパク質系;アルギン酸ソーダ等のアルギン酸
系;ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルベンジルエーテル共重合体等のポリビニル系;
ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸−(メタ)アク
リル酸エステル共重合体等のポリアクリル酸系;プルロ
ニックポリエーテル、ポリエーテルジアルキルエステ
ル、ポリエーテルジアルキルエーテル、ポリエーテルウ
レタン変性物、ポリエーテルエポキシ変性物等のポリエ
ーテル系;ビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共重
合体の部分エステル等の無水マレイン酸共重合体系など
があげられる。これらの中ではケイ酸塩、特にナトリウ
ム−マグネシウムシリケートが好ましい。ナトリウム−
マグネシウムシリケートは、例えば一般名スメクタイト
クレーまたは合成ヘクトライトであり、例えばラポート
社からLaponite RD(ナトリウム、マグネシ
ウム、リチウムケイ酸塩)の商標で市販されており、容
易に入手可能である。ナトリウム−マグネシウムシリケ
ートは同じ組成のものでも水洗する程電気伝導度が低下
するので、水洗の程度を調節することにより上記範囲の
電気伝導度とすることができる。
調整剤を配合すると、貯蔵安定性に特に優れ、しかも仕
上り外観の特に良好な塗膜を形成することができるので
好ましい。レオロジー調整剤は、3重量%の水溶液にお
いて測定した電気伝導度が700〜900μS/cm、
好ましくは700〜800μS/cm、さらに好ましく
は700〜780μS/cmであるレオロジー調整剤で
ある。ここでレオロジー調整剤とは、従来からレオロジ
ー調整剤、増粘剤、シックナー、揺変剤またはタレ止め
剤などと呼ばれているものであって、塗料の増粘と安定
化のために配合されているものである。本発明では、従
来から水系塗料のレオロジー調整剤として使用されてい
るものが使用できる。例えば、ケイ酸塩、モンロリロナ
イト、有機モンモリロナイト、コロイド状アルミナ等の
無機系;カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等の繊維素誘導体系;
カゼイン、カゼイン酸ソーダ、カゼイン酸アンモニウム
等のタンパク質系;アルギン酸ソーダ等のアルギン酸
系;ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルベンジルエーテル共重合体等のポリビニル系;
ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸−(メタ)アク
リル酸エステル共重合体等のポリアクリル酸系;プルロ
ニックポリエーテル、ポリエーテルジアルキルエステ
ル、ポリエーテルジアルキルエーテル、ポリエーテルウ
レタン変性物、ポリエーテルエポキシ変性物等のポリエ
ーテル系;ビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共重
合体の部分エステル等の無水マレイン酸共重合体系など
があげられる。これらの中ではケイ酸塩、特にナトリウ
ム−マグネシウムシリケートが好ましい。ナトリウム−
マグネシウムシリケートは、例えば一般名スメクタイト
クレーまたは合成ヘクトライトであり、例えばラポート
社からLaponite RD(ナトリウム、マグネシ
ウム、リチウムケイ酸塩)の商標で市販されており、容
易に入手可能である。ナトリウム−マグネシウムシリケ
ートは同じ組成のものでも水洗する程電気伝導度が低下
するので、水洗の程度を調節することにより上記範囲の
電気伝導度とすることができる。
【0023】レオロジー調整剤、例えばナトリウム−マ
グネシウムシリケートは、水性ペーストとして使うこと
が好ましい。特に好ましくは、3重量%のナトリウム−
マグネシウムシリケートを3重量%のポリプロピレング
リコールと共に水溶液とするか、2重量%のナトリウム
−マグネシウムシリケートを0.6重量%のポリプロピ
レングリコールと共に水溶液とするか、あるいは2重量
%のナトリウム−マグネシウムシリケートを2重量%の
他の界面活性剤と共に水溶液とするのが良い。なお、上
記重量%はペーストの総重量に対しての値である。
グネシウムシリケートは、水性ペーストとして使うこと
が好ましい。特に好ましくは、3重量%のナトリウム−
マグネシウムシリケートを3重量%のポリプロピレング
リコールと共に水溶液とするか、2重量%のナトリウム
−マグネシウムシリケートを0.6重量%のポリプロピ
レングリコールと共に水溶液とするか、あるいは2重量
%のナトリウム−マグネシウムシリケートを2重量%の
他の界面活性剤と共に水溶液とするのが良い。なお、上
記重量%はペーストの総重量に対しての値である。
【0024】レオロジー調整剤、例えばナトリウム−マ
グネシウムシリケートは、単独で用いることもできる
し、他のイオン性合成樹脂系増粘剤および/または補助
増粘剤(アソシエート・シックナー、例えばレオレート
205;レオックス社製、商標、あるいはビスカラック
HV30;アライドコロイド社製、商標など)と組合せ
て用いることもできる。
グネシウムシリケートは、単独で用いることもできる
し、他のイオン性合成樹脂系増粘剤および/または補助
増粘剤(アソシエート・シックナー、例えばレオレート
205;レオックス社製、商標、あるいはビスカラック
HV30;アライドコロイド社製、商標など)と組合せ
て用いることもできる。
【0025】本発明のベースコート組成物には、塗料工
業分野で使用されている顔料および/または染料を配合
することができる。顔料としては、アルミニウム粉、ア
ルミニウムペースト等のメタリック顔料;二酸化チタ
ン、酸化鉄、金属粉等の金属系のエフェクト顔料;マイ
カ等の非金属のエフェクト顔料;カーボンブラック、有
機顔料などがあげられる。メタリック顔料は水性塗料に
適するように前処理されたものを使用することもでき
る。メタクリック顔料は上記の非金属顔料や染料と組合
せて配合することもできる。
業分野で使用されている顔料および/または染料を配合
することができる。顔料としては、アルミニウム粉、ア
ルミニウムペースト等のメタリック顔料;二酸化チタ
ン、酸化鉄、金属粉等の金属系のエフェクト顔料;マイ
カ等の非金属のエフェクト顔料;カーボンブラック、有
機顔料などがあげられる。メタリック顔料は水性塗料に
適するように前処理されたものを使用することもでき
る。メタクリック顔料は上記の非金属顔料や染料と組合
せて配合することもできる。
【0026】各成分の配合割合は、次の通りである。す
なわち、水性メラミン樹脂を含有する場合、その含有量
はポリウレタン分散体の固形分に対して1〜80重量
%、好ましくは20〜60重量%であり、残部が水性ポ
リウレタン樹脂であるのが望ましい。さらに水性ポリエ
ステル樹脂および/またはアクリル樹脂を含有する場
合、その含有量は〔メラミン樹脂〕:〔ポリエステル樹
脂および/またはアクリル樹脂〕の重量比が2:1〜
1:4、好ましくは2:1.2〜1:2であって、かつ
メラミン樹脂とポリエステル樹脂および/またはアクリ
ル樹脂との合計含有量がポリウレタン分散体の固形分に
対して1〜80重量%、好ましくは20〜60重量%で
あり、残部が水性ポリウレタン樹脂であるのが望まし
い。ポリエーテル樹脂を含有する場合、〔メラミン樹
脂〕:〔ポリエステル樹脂、アクリル樹脂およびポリエ
ーテル樹脂からなる群から選ばれる樹脂(以下、ポリエ
ステル樹脂等という)〕の重量比が2:1〜1:4、好
ましくは2:1.2〜1:2であって、かつメラミン樹
脂とポリエステル樹脂等との合計含有量がポリウレタン
分散体の固形分に対して1〜80重量%、好ましくは2
0〜60重量%であり、残部が水性ポリウレタン樹脂で
あるのが望ましい。
なわち、水性メラミン樹脂を含有する場合、その含有量
はポリウレタン分散体の固形分に対して1〜80重量
%、好ましくは20〜60重量%であり、残部が水性ポ
リウレタン樹脂であるのが望ましい。さらに水性ポリエ
ステル樹脂および/またはアクリル樹脂を含有する場
合、その含有量は〔メラミン樹脂〕:〔ポリエステル樹
脂および/またはアクリル樹脂〕の重量比が2:1〜
1:4、好ましくは2:1.2〜1:2であって、かつ
メラミン樹脂とポリエステル樹脂および/またはアクリ
ル樹脂との合計含有量がポリウレタン分散体の固形分に
対して1〜80重量%、好ましくは20〜60重量%で
あり、残部が水性ポリウレタン樹脂であるのが望まし
い。ポリエーテル樹脂を含有する場合、〔メラミン樹
脂〕:〔ポリエステル樹脂、アクリル樹脂およびポリエ
ーテル樹脂からなる群から選ばれる樹脂(以下、ポリエ
ステル樹脂等という)〕の重量比が2:1〜1:4、好
ましくは2:1.2〜1:2であって、かつメラミン樹
脂とポリエステル樹脂等との合計含有量がポリウレタン
分散体の固形分に対して1〜80重量%、好ましくは2
0〜60重量%であり、残部が水性ポリウレタン樹脂で
あるのが望ましい。
【0027】またレオロジー調整剤を含有する場合、そ
の含有量はベースコート組成物に対して0〜10重量
%、好ましくは0.5〜2重量%、残部が水、溶剤、水
性ポリウレタン樹脂、メラミン樹脂またはポリエステル
樹脂等であるのが望ましい。ベースコート組成物の固形
分に対するレオロジー調整剤の含有量は0〜20重量
%、好ましくは2〜10重量%であるのが望ましい。す
なわち固形分中にメラミン樹脂およびポリエステル樹脂
等を含有しない場合、水性ポリウレタン樹脂の含有量は
80〜100重量%、好ましくは90〜98重量%であ
るのが望ましい。メラミン樹脂およびポリエステル樹脂
等を含有する場合、水性ポリウレタン樹脂の含有量は5
〜90重量%、好ましくは30〜80重量%、メラミン
樹脂およびポリエステル樹脂等の合計含有量は1〜80
重量%、好ましくは20〜70重量%であるのが好まし
い。メタリック顔料および/またはエフェクト顔料の含
有量は、バインダーの全固形分に対して0.5〜25重
量%、好ましくは3〜24重量%とするのが望ましい。
の含有量はベースコート組成物に対して0〜10重量
%、好ましくは0.5〜2重量%、残部が水、溶剤、水
性ポリウレタン樹脂、メラミン樹脂またはポリエステル
樹脂等であるのが望ましい。ベースコート組成物の固形
分に対するレオロジー調整剤の含有量は0〜20重量
%、好ましくは2〜10重量%であるのが望ましい。す
なわち固形分中にメラミン樹脂およびポリエステル樹脂
等を含有しない場合、水性ポリウレタン樹脂の含有量は
80〜100重量%、好ましくは90〜98重量%であ
るのが望ましい。メラミン樹脂およびポリエステル樹脂
等を含有する場合、水性ポリウレタン樹脂の含有量は5
〜90重量%、好ましくは30〜80重量%、メラミン
樹脂およびポリエステル樹脂等の合計含有量は1〜80
重量%、好ましくは20〜70重量%であるのが好まし
い。メタリック顔料および/またはエフェクト顔料の含
有量は、バインダーの全固形分に対して0.5〜25重
量%、好ましくは3〜24重量%とするのが望ましい。
【0028】上記各成分の配合割合は、いずれの成分も
好ましい範囲にある組合せの場合に、貯蔵安定性に優
れ、しかも仕上り外観および塗膜性能に優れた塗膜を形
成でき、かつこれらのバランスに最も優れたベースコー
ト組成物が得られるが、ある成分の配合量が好ましい範
囲にあり、残りの成分が好ましい範囲より広い配合量で
ある場合にも、一定の効果が得られる。
好ましい範囲にある組合せの場合に、貯蔵安定性に優
れ、しかも仕上り外観および塗膜性能に優れた塗膜を形
成でき、かつこれらのバランスに最も優れたベースコー
ト組成物が得られるが、ある成分の配合量が好ましい範
囲にあり、残りの成分が好ましい範囲より広い配合量で
ある場合にも、一定の効果が得られる。
【0029】本発明のベースコート組成物は、これまで
説明した各成分が水系媒体に分散した水分散体からなる
水性ベースコート組成物である。ベースコート組成物の
固形分濃度は、塗装粘度において15〜50重量%であ
るのが好ましい。固形分濃度はベースコート塗色に係わ
り、上記濃度の場合に良好な塗色が得られるが、メタリ
ック色のベースコート組成物の場合は17〜25重量
%、ソリッド色の場合は30〜45重量%である場合に
特に良好な塗色が得られるので好ましい。
説明した各成分が水系媒体に分散した水分散体からなる
水性ベースコート組成物である。ベースコート組成物の
固形分濃度は、塗装粘度において15〜50重量%であ
るのが好ましい。固形分濃度はベースコート塗色に係わ
り、上記濃度の場合に良好な塗色が得られるが、メタリ
ック色のベースコート組成物の場合は17〜25重量
%、ソリッド色の場合は30〜45重量%である場合に
特に良好な塗色が得られるので好ましい。
【0030】上記水系媒体としては、水、水に少量の有
機溶媒が含有されたもの、あるいは水性ポリウレタン樹
脂等を重合した際の反応液などがあげられる。有機溶媒
の含有量はできるだけ少なくするのが好ましく、例えば
15重量%以下であるのが好ましい。
機溶媒が含有されたもの、あるいは水性ポリウレタン樹
脂等を重合した際の反応液などがあげられる。有機溶媒
の含有量はできるだけ少なくするのが好ましく、例えば
15重量%以下であるのが好ましい。
【0031】本発明のベースコート組成物は、ポリウレ
タン樹脂などの成分をアンモニアまたはトリエチルアミ
ン、ジエチルエタノールアミン、N−メチルモルホリン
等の1級〜3級有機アミン類などを添加して、水系媒体
に分散させることにより得ることができる。この場合、
水性ポリウレタン樹脂を上記方法により分散させ、この
ポリウレタン分散体に他の必要な成分を添加するなどの
方法を採用することもできる。得られた水分散体のpH
は6〜9、好ましくは7.5〜8.5、さらに好ましく
は8〜8.4であるのが望ましい。
タン樹脂などの成分をアンモニアまたはトリエチルアミ
ン、ジエチルエタノールアミン、N−メチルモルホリン
等の1級〜3級有機アミン類などを添加して、水系媒体
に分散させることにより得ることができる。この場合、
水性ポリウレタン樹脂を上記方法により分散させ、この
ポリウレタン分散体に他の必要な成分を添加するなどの
方法を採用することもできる。得られた水分散体のpH
は6〜9、好ましくは7.5〜8.5、さらに好ましく
は8〜8.4であるのが望ましい。
【0032】本発明のベースコート組成物には、本発明
の目的を損わない範囲で、必要に応じて紫外線吸収剤、
光安定剤、レベリング剤、消泡剤、可塑剤、顔料分散剤
または硬化触媒などを配合することができる。
の目的を損わない範囲で、必要に応じて紫外線吸収剤、
光安定剤、レベリング剤、消泡剤、可塑剤、顔料分散剤
または硬化触媒などを配合することができる。
【0033】本発明のベースコート組成物を塗装する被
塗物の素材は特に限定されず、金属、プラスチック、木
材または紙などがあげられる。これらの中では金属、特
に自動車用鋼板またはプラスチックが好ましい。本発明
のベースコート組成物は上記のような被塗物に初めて塗
装する場合はもちろん、再塗装用としても使用すること
ができる。
塗物の素材は特に限定されず、金属、プラスチック、木
材または紙などがあげられる。これらの中では金属、特
に自動車用鋼板またはプラスチックが好ましい。本発明
のベースコート組成物は上記のような被塗物に初めて塗
装する場合はもちろん、再塗装用としても使用すること
ができる。
【0034】本発明のベースコート組成物の上に塗装す
るトップコートとしては、溶剤型、水性または粉体透明
クリヤーコートのいずれのものでも使用できる。これら
の透明クリヤーコートは顔料を全く含まないクリヤーコ
ートであってもよいし、少量の顔料を含む透明クリヤー
コートであってもよい。
るトップコートとしては、溶剤型、水性または粉体透明
クリヤーコートのいずれのものでも使用できる。これら
の透明クリヤーコートは顔料を全く含まないクリヤーコ
ートであってもよいし、少量の顔料を含む透明クリヤー
コートであってもよい。
【0035】塗膜の形成は前記多層塗膜の形成方法、い
わゆるウェット−オン−ウェット方式でクリヤーコート
を塗装するのが好ましいが、これに限定されない。例え
ば、本発明のベースコート組成物を前記被塗物上に塗装
し、室温〜80℃程度で短時間、例えば80℃で5分間
の乾燥によりベースコート組成物の塗膜を形成し、焼付
けることなくこの塗膜に前記トップコートを塗装し、ベ
ースコートおよびトップコートを同時に焼き付けて多層
塗膜を形成することができる。焼き付け条件は、クリヤ
ーコートの種類により異なるが、通常温度が75〜17
0℃、時間が15〜30分間であるのが好ましい。ベー
スコートの乾燥塗膜の膜厚は7〜30μmであるのが好
ましい。
わゆるウェット−オン−ウェット方式でクリヤーコート
を塗装するのが好ましいが、これに限定されない。例え
ば、本発明のベースコート組成物を前記被塗物上に塗装
し、室温〜80℃程度で短時間、例えば80℃で5分間
の乾燥によりベースコート組成物の塗膜を形成し、焼付
けることなくこの塗膜に前記トップコートを塗装し、ベ
ースコートおよびトップコートを同時に焼き付けて多層
塗膜を形成することができる。焼き付け条件は、クリヤ
ーコートの種類により異なるが、通常温度が75〜17
0℃、時間が15〜30分間であるのが好ましい。ベー
スコートの乾燥塗膜の膜厚は7〜30μmであるのが好
ましい。
【0036】
【発明の効果】本発明の多層塗膜の形成方法によれば、
仕上り外観の良好な多層塗膜を形成することができる。
特に特定のレオロジー調整剤を特定量含有するベースコ
ート組成物を用いることにより、仕上り外観の特に良好
な多層塗膜を形成することができる。
仕上り外観の良好な多層塗膜を形成することができる。
特に特定のレオロジー調整剤を特定量含有するベースコ
ート組成物を用いることにより、仕上り外観の特に良好
な多層塗膜を形成することができる。
【0037】本発明のベースコート組成物は貯蔵安定性
に優れ、しかも仕上り外観の良好な塗膜を形成すること
ができる。特に特定のレオロジー調整剤を特定量含有す
るベースコート組成物は貯蔵安定性に特に優れ、しかも
仕上り外観の特に良好な塗膜を形成することができる。
このため、本発明のベースコート組成物は鋼板用または
プラスチック用として、特に自動車用として好適に使用
することができる。
に優れ、しかも仕上り外観の良好な塗膜を形成すること
ができる。特に特定のレオロジー調整剤を特定量含有す
るベースコート組成物は貯蔵安定性に特に優れ、しかも
仕上り外観の特に良好な塗膜を形成することができる。
このため、本発明のベースコート組成物は鋼板用または
プラスチック用として、特に自動車用として好適に使用
することができる。
【0038】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。各例
中、部は重量部、%は重量%を示す。 製造例1(ポリウレタン分散体の製造) 攪拌機、温度計、還流冷却器および窒素ガス導入管を取
付けた4つ口フラスコに、798gの重合脂肪酸〔この
化合物は、二量化脂肪酸(プリポール1009:ユニケ
マ インターナショナル社製、商標)、1,6−ヘキサ
ンジオールおよび無水フタル酸から合成されたものであ
り、平均分子量は1400である。〕、12.5gの
1,6−ヘキサンジオール、65gのジメチロールプロ
ピオン酸および529.5gのメチルエチルケトンを仕
込み、攪拌混合した後329gの1,3−ビス(2−イ
ソシアナートプロピル−2−イル)ベンゼン〔m−TM
XDI:アメリカンサイアナミド社製〕を加えた。
中、部は重量部、%は重量%を示す。 製造例1(ポリウレタン分散体の製造) 攪拌機、温度計、還流冷却器および窒素ガス導入管を取
付けた4つ口フラスコに、798gの重合脂肪酸〔この
化合物は、二量化脂肪酸(プリポール1009:ユニケ
マ インターナショナル社製、商標)、1,6−ヘキサ
ンジオールおよび無水フタル酸から合成されたものであ
り、平均分子量は1400である。〕、12.5gの
1,6−ヘキサンジオール、65gのジメチロールプロ
ピオン酸および529.5gのメチルエチルケトンを仕
込み、攪拌混合した後329gの1,3−ビス(2−イ
ソシアナートプロピル−2−イル)ベンゼン〔m−TM
XDI:アメリカンサイアナミド社製〕を加えた。
【0039】攪拌混合しながら、82℃に保ちフリーの
イソシアネート基が仕込み総量の1%になるまで反応を
続けた。次いで31gのトリメチロールプロパンを加
え、82℃に保った。反応混合物の粘度上昇をチェック
し、5dPa*sになるまで反応を続けた(約5時間を
要する)。粘度は、10mlのN−メチルピロリドンに
10mlのサンプルを溶解し、23℃でコーンプレート
型粘度計を用い測定した。次に54gのブタノールを加
えて反応を停止した。さらに38gのジメチルエタノー
ルアミンおよび3254gの脱イオン水の混合物を加
え、約2時間攪拌後、減圧下でメチルエチルケトンを蒸
留除去した。このようにして固形分31%のポリウレタ
ン分散体を得た。
イソシアネート基が仕込み総量の1%になるまで反応を
続けた。次いで31gのトリメチロールプロパンを加
え、82℃に保った。反応混合物の粘度上昇をチェック
し、5dPa*sになるまで反応を続けた(約5時間を
要する)。粘度は、10mlのN−メチルピロリドンに
10mlのサンプルを溶解し、23℃でコーンプレート
型粘度計を用い測定した。次に54gのブタノールを加
えて反応を停止した。さらに38gのジメチルエタノー
ルアミンおよび3254gの脱イオン水の混合物を加
え、約2時間攪拌後、減圧下でメチルエチルケトンを蒸
留除去した。このようにして固形分31%のポリウレタ
ン分散体を得た。
【0040】製造例2(ポリエステル樹脂の製造) 729%のネオペンチルグリコール、827%のヘキサ
ンジオール、462%のヘキサヒドロ無水フタル酸およ
び1710%の重合脂肪酸(ダイマー含有量が最低98
%、トリマー含有量が最大2%、モノマー含有量は極微
量)を、水分離器を取り付けた4つ口フラスコに仕込
み、攪拌下で昇温した。このとき、水分離器に取り付け
たカラムの温度が100℃以上にならないように注意し
た。エステル化反応を最高温度220℃で行い、酸価が
8.5に達するまで続けた。180℃に冷却後、768
%の無水トリメリット酸を加え、酸価が30になるまで
エステル化反応を続けた。次いで、反応混合物を120
℃に冷却し、1410%のブタノールを加え、溶解し
た。さらに90℃に冷却後、16.2%のジメチルエタ
ノールアミンを加え、その後1248%の脱イオン水を
加えた。このようにしてpH7.8、固形分60%、酸
価30のポリエステル分散体を得た。
ンジオール、462%のヘキサヒドロ無水フタル酸およ
び1710%の重合脂肪酸(ダイマー含有量が最低98
%、トリマー含有量が最大2%、モノマー含有量は極微
量)を、水分離器を取り付けた4つ口フラスコに仕込
み、攪拌下で昇温した。このとき、水分離器に取り付け
たカラムの温度が100℃以上にならないように注意し
た。エステル化反応を最高温度220℃で行い、酸価が
8.5に達するまで続けた。180℃に冷却後、768
%の無水トリメリット酸を加え、酸価が30になるまで
エステル化反応を続けた。次いで、反応混合物を120
℃に冷却し、1410%のブタノールを加え、溶解し
た。さらに90℃に冷却後、16.2%のジメチルエタ
ノールアミンを加え、その後1248%の脱イオン水を
加えた。このようにしてpH7.8、固形分60%、酸
価30のポリエステル分散体を得た。
【0041】実施例1 1)水性ベースコート組成物の調製 ドイツ特許DE−OS−4107136に記載してある
製造例に従って、次のようにして水性ベースコート組成
物を調製した。まず34.3%のレオロジー調整剤溶液
に2.7%のブチルセロソルブおよび6.4%の市販の
メラミン樹脂溶液(Cymel 327:アメリカンサ
イアナミド社製、商標、90%のイソブタノール溶液)
をディゾルバーの攪拌下に加えた。次いで35.7%の
製造例1で得たポリウレタン分散体を攪拌下に加え、メ
ラミン樹脂−ポリウレタン樹脂混合物を得た。上記レオ
ロジー調整剤としてはナトリウム−マグネシウムシリケ
ート(Laponite RD:ラポート社製、商標)
の3%水溶液を用いた。レオロジー調整剤水溶液の電気
伝導度は886μS/cmであった。電気伝導度の測定
はTOA CM−20S電気伝導度計(東亜電波工業社
製、商標)を用いて行った。
製造例に従って、次のようにして水性ベースコート組成
物を調製した。まず34.3%のレオロジー調整剤溶液
に2.7%のブチルセロソルブおよび6.4%の市販の
メラミン樹脂溶液(Cymel 327:アメリカンサ
イアナミド社製、商標、90%のイソブタノール溶液)
をディゾルバーの攪拌下に加えた。次いで35.7%の
製造例1で得たポリウレタン分散体を攪拌下に加え、メ
ラミン樹脂−ポリウレタン樹脂混合物を得た。上記レオ
ロジー調整剤としてはナトリウム−マグネシウムシリケ
ート(Laponite RD:ラポート社製、商標)
の3%水溶液を用いた。レオロジー調整剤水溶液の電気
伝導度は886μS/cmであった。電気伝導度の測定
はTOA CM−20S電気伝導度計(東亜電波工業社
製、商標)を用いて行った。
【0042】上記の操作と並行して、アルミニウム顔料
のスラリーを次のようにして調製した。水に安定な市販
のアルミニウムペースト(平均粒径:15μm)3.8
%を6.0%のブチルセロソルブと共に均一に混合し
た。この混合物に、前記製造例2で得たポリエステル樹
脂6.7%を加えて攪拌し、アルミニウム顔料のスラリ
ーを得た。このアルミニウム顔料のスラリーを、前記メ
ラミン樹脂−ポリウレタン樹脂混合物に加え、攪拌し
た。最終的に約4.4%の脱イオン水を加え、ジメチル
エタノールアミン溶液(10%の脱イオン水溶液)によ
りpH値8.10〜8.30の範囲に調節し、水性ベー
スコート組成物を得た。
のスラリーを次のようにして調製した。水に安定な市販
のアルミニウムペースト(平均粒径:15μm)3.8
%を6.0%のブチルセロソルブと共に均一に混合し
た。この混合物に、前記製造例2で得たポリエステル樹
脂6.7%を加えて攪拌し、アルミニウム顔料のスラリ
ーを得た。このアルミニウム顔料のスラリーを、前記メ
ラミン樹脂−ポリウレタン樹脂混合物に加え、攪拌し
た。最終的に約4.4%の脱イオン水を加え、ジメチル
エタノールアミン溶液(10%の脱イオン水溶液)によ
りpH値8.10〜8.30の範囲に調節し、水性ベー
スコート組成物を得た。
【0043】2)塗装試験 上記1)で得た水性ベースコート組成物を、脱イオン水
を用いてスプレー塗装可能な粘度となるように、固形分
濃度を約24.0%に調整した。次にリン酸化成処理を
した鋼板に市販の電着塗料、中塗塗料を塗装して試験板
を得、この試験板に水性ベースコート組成物を乾燥膜で
13〜16μmになるように空気霧化型塗装機で塗装し
た。次に、乾燥炉中で80℃で10分間乾燥させた。次
いで、市販の1液型クリヤーコート(アクリル樹脂/メ
ラミン樹脂タイプ)を塗装した後、乾燥炉中で140℃
で25分間焼付けた。トップコートクリヤーの乾燥した
塗膜厚は40μmであった。得られた塗膜の仕上り外観
などを測定した。結果を表1に示す。
を用いてスプレー塗装可能な粘度となるように、固形分
濃度を約24.0%に調整した。次にリン酸化成処理を
した鋼板に市販の電着塗料、中塗塗料を塗装して試験板
を得、この試験板に水性ベースコート組成物を乾燥膜で
13〜16μmになるように空気霧化型塗装機で塗装し
た。次に、乾燥炉中で80℃で10分間乾燥させた。次
いで、市販の1液型クリヤーコート(アクリル樹脂/メ
ラミン樹脂タイプ)を塗装した後、乾燥炉中で140℃
で25分間焼付けた。トップコートクリヤーの乾燥した
塗膜厚は40μmであった。得られた塗膜の仕上り外観
などを測定した。結果を表1に示す。
【0044】3)高温における塗料の貯蔵安定性試験 前記1)で得た水性ベースコート組成物を40℃で1か
月間貯蔵した。その後上記2)と同様にして塗装し、塗
膜を形成した。結果を表2に示す。
月間貯蔵した。その後上記2)と同様にして塗装し、塗
膜を形成した。結果を表2に示す。
【0045】実施例2 実施例1において、レオロジー調整剤溶液として3%水
溶液における電気伝導度が760μS/cmとなるよう
に水洗したナトリウム−マグネシウムシリケート(La
ponite RD:ラポート社製、商標)の3%水溶
液を用いた以外は実施例1と同様にして行った。結果を
表1および表2に示す。
溶液における電気伝導度が760μS/cmとなるよう
に水洗したナトリウム−マグネシウムシリケート(La
ponite RD:ラポート社製、商標)の3%水溶
液を用いた以外は実施例1と同様にして行った。結果を
表1および表2に示す。
【0046】実施例3 実施例1において、レオロジー調整剤溶液として3%水
溶液における電気伝導度が1034μS/cmとなるよ
うに水洗したナトリウム−マグネシウムシリケート(L
aponite RD:ラポート社製、商標)の3%水
溶液を用いた以外は実施例1と同様にして行った。結果
を表1および表2に示す。
溶液における電気伝導度が1034μS/cmとなるよ
うに水洗したナトリウム−マグネシウムシリケート(L
aponite RD:ラポート社製、商標)の3%水
溶液を用いた以外は実施例1と同様にして行った。結果
を表1および表2に示す。
【0047】実施例4 実施例1において、レオロジー調整剤溶液として3%水
溶液における電気伝導度が572μS/cmとなるよう
に水洗したナトリウム−マグネシウムシリケート(La
ponite RD:ラポート社製、商標)の3%水溶
液を用いた以外は実施例1と同様にして行った。結果を
表1および表2に示す。
溶液における電気伝導度が572μS/cmとなるよう
に水洗したナトリウム−マグネシウムシリケート(La
ponite RD:ラポート社製、商標)の3%水溶
液を用いた以外は実施例1と同様にして行った。結果を
表1および表2に示す。
【0048】
【表1】
【0049】表1の注 *1 MF−D値:ゴニオフォトメータGP2(カール
・ツバイス社製、商標)を用いて角度25°および70
°の光沢を測定し、下記の計算式でMF−D値を算出し
た。 MF−D={(L25°−L70°)/L70°}×5
0 MF−D値はベースコート/クリヤーコート塗膜のメタ
リック効果を評価するための基準値であり、数値が高い
方が良好なメタリック効果を示す。 *2 IV値:LMR100(関西ペイント(株)製、
商標)を用いて測定した。数値の高い方がメタリックの
効果が強く良好な仕上り外観であることを示す。 *3 目視外観:塗膜の外観を次の基準により評価し
た。 ×:劣る △:やや劣る ○:優れる *4 タレ性: 垂直部をベースコート塗装した時のタレ(流れ)の程度
を次の基準により評価した。 ×:劣る △:やや劣る ○:優れる
・ツバイス社製、商標)を用いて角度25°および70
°の光沢を測定し、下記の計算式でMF−D値を算出し
た。 MF−D={(L25°−L70°)/L70°}×5
0 MF−D値はベースコート/クリヤーコート塗膜のメタ
リック効果を評価するための基準値であり、数値が高い
方が良好なメタリック効果を示す。 *2 IV値:LMR100(関西ペイント(株)製、
商標)を用いて測定した。数値の高い方がメタリックの
効果が強く良好な仕上り外観であることを示す。 *3 目視外観:塗膜の外観を次の基準により評価し
た。 ×:劣る △:やや劣る ○:優れる *4 タレ性: 垂直部をベースコート塗装した時のタレ(流れ)の程度
を次の基準により評価した。 ×:劣る △:やや劣る ○:優れる
【0050】表1の結果からわかるように、実施例4で
はタレ性が劣るため、仕上り外観も悪い結果を得た。こ
れは、低すぎる電気伝導度を持つナトリウム−マグネシ
ウムシリケートをレオロジー調整剤として使用したため
である。低い電気伝導度のものほどレオロジー調整剤の
ペーストの粘度は低くなる。このため、スプレーに適し
た粘度に調整した場合、固形分が非常に高くなりすぎ、
アルミニウム顔料の配向性(メタリック感)が悪くな
る。実施例1および2の塗装外観は、いずれも優れてい
た。
はタレ性が劣るため、仕上り外観も悪い結果を得た。こ
れは、低すぎる電気伝導度を持つナトリウム−マグネシ
ウムシリケートをレオロジー調整剤として使用したため
である。低い電気伝導度のものほどレオロジー調整剤の
ペーストの粘度は低くなる。このため、スプレーに適し
た粘度に調整した場合、固形分が非常に高くなりすぎ、
アルミニウム顔料の配向性(メタリック感)が悪くな
る。実施例1および2の塗装外観は、いずれも優れてい
た。
【0051】
【表2】
【0052】表2からわかるように、実施例3では貯蔵
後の塗装外観が不良であった。これは塗料の貯蔵中に凝
集が起こったためである。また貯蔵後のハイシェアー下
およびローシェアー下の粘度が著しく低下した。このた
め、塗装時にタレを生じた。実施例4では貯蔵後の粘度
の変化は少なかったが、貯蔵前と同様に貯蔵後も塗装外
観が劣った。これに対して、実施例2では貯蔵前と同様
に貯蔵後も、良好な仕上り外観を示した。またハイシェ
アー下およびローシェアー下での粘度はほとんど変化が
なかった。実施例1では貯蔵により粘度が少し変化した
ため実施例2に比べると塗装外観はやや劣ったが、実施
例3または4に比べると良好であった。
後の塗装外観が不良であった。これは塗料の貯蔵中に凝
集が起こったためである。また貯蔵後のハイシェアー下
およびローシェアー下の粘度が著しく低下した。このた
め、塗装時にタレを生じた。実施例4では貯蔵後の粘度
の変化は少なかったが、貯蔵前と同様に貯蔵後も塗装外
観が劣った。これに対して、実施例2では貯蔵前と同様
に貯蔵後も、良好な仕上り外観を示した。またハイシェ
アー下およびローシェアー下での粘度はほとんど変化が
なかった。実施例1では貯蔵により粘度が少し変化した
ため実施例2に比べると塗装外観はやや劣ったが、実施
例3または4に比べると良好であった。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年8月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0040
【補正方法】変更
【補正内容】
【0040】製造例2(ポリエステル樹脂の製造) 729gのネオペンチルグリコール、827gのヘキサ
ンジオール、462gのヘキサヒドロ無水フタル酸およ
び1710gの重合脂肪酸(ダイマー含有量が最低98
%、トリマー含有量が最大2%、モノマー含有量は極微
量)を、水分離器を取り付けた4つ口フラスコに仕込
み、攪拌下で昇温した。このとき、水分離器に取り付け
たカラムの温度が100℃以上にならないように注意し
た。エステル化反応を最高温度220℃で行い、酸価が
8.5に達するまで続けた。180℃に冷却後、768
gの無水トリメリット酸を加え、酸価が30になるまで
エステル化反応を続けた。次いで、反応混合物を120
℃に冷却し、1410gのブタノールを加え、溶解し
た。さらに90℃に冷却後、16.2gのジメチルエタ
ノールアミンを加え、その後1248gの脱イオン水を
加えた。このようにしてpH7.8、固形分60%、酸
価30のポリエステル分散体を得た。
ンジオール、462gのヘキサヒドロ無水フタル酸およ
び1710gの重合脂肪酸(ダイマー含有量が最低98
%、トリマー含有量が最大2%、モノマー含有量は極微
量)を、水分離器を取り付けた4つ口フラスコに仕込
み、攪拌下で昇温した。このとき、水分離器に取り付け
たカラムの温度が100℃以上にならないように注意し
た。エステル化反応を最高温度220℃で行い、酸価が
8.5に達するまで続けた。180℃に冷却後、768
gの無水トリメリット酸を加え、酸価が30になるまで
エステル化反応を続けた。次いで、反応混合物を120
℃に冷却し、1410gのブタノールを加え、溶解し
た。さらに90℃に冷却後、16.2gのジメチルエタ
ノールアミンを加え、その後1248gの脱イオン水を
加えた。このようにしてpH7.8、固形分60%、酸
価30のポリエステル分散体を得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09D 7/12 PSL 161/28 PHK 167/00 PLB 175/04 PHW (72)発明者 塩見 一喜 神奈川県横浜市戸塚区下倉田町296 ニチ ユ ビーエーエスエフ コーテイング ア ールアンドデイ 株式会社内 (72)発明者 谷口 仁 神奈川県横浜市戸塚区下倉田町296 ニチ ユ ビーエーエスエフ コーテイング ア ールアンドデイ 株式会社内
Claims (19)
- 【請求項1】 被塗物上に保護および/または美粧を目
的とした多層塗膜を形成させる方法において、 1)水性で顔料を含むベースコート組成物をベースコー
トとして塗装し、 2)次いで1)で塗装した組成物の塗膜を形成させ、 3)このようにして得られたベースコート塗膜に透明な
トップコートを塗装し、 4)ベースコートとトップコ
ートを同時に焼付することを特徴とする多層塗膜の形成
方法。 - 【請求項2】 被塗物上に保護および/または美粧を目
的とした多層塗膜を形成させるための水分散体からなる
ベースコート組成物であって、下記一般式(1)で表さ
れる構成ユニットを有する水性ポリウレタン樹脂が水に
分散したポリウレタン分散体からなることを特徴とする
ベースコート組成物。 【化1】 (式中、Yは芳香族、脂肪族または環状脂肪族炭化水素
基を示す。) - 【請求項3】 ポリウレタン分散体の固形分に対して、
1〜80重量%の水性メラミン樹脂を含有することを特
徴とする請求項2記載のベースコート組成物。 - 【請求項4】 水性ポリエステル樹脂および/またはア
クリル樹脂をバインダー成分として含有し、〔メラミン
樹脂〕:〔ポリエステル樹脂および/またはアクリル樹
脂〕の重量比が2:1〜1:4であり、メラミン樹脂、
ポリエステル樹脂およびアクリル樹脂の総量が、ポリウ
レタン分散体の固形分に対して1〜80重量%であるこ
とを特徴とする請求項3記載のベースコート組成物。 - 【請求項5】 ベースコート組成物に対して、レオロジ
ー調整剤を0〜10重量%、好ましくは0.5〜2重量
%含有することを特徴とする請求項2ないし4のいずれ
かに記載のベースコート組成物。 - 【請求項6】 特定の電気伝導度を示すレオロジー調整
剤を含有することを特徴とする請求項2ないし5のいず
れかに記載のベースコート組成物。 - 【請求項7】 3%水溶液が700〜900μS/c
m、好ましくは700〜780μS/cmの電気伝導度
を示すレオロジー調整剤を含有することを特徴とする請
求項2ないし6のいずれかに記載のベースコート組成
物。 - 【請求項8】 レオロジー調整剤としてナトリウム−マ
グネシウムシリケートを含有することを特徴とする請求
項2ないし7のいずれかに記載のベースコート組成物。 - 【請求項9】 メタリック顔料および/またはエフェク
ト顔料を0.5〜25重量%含有することを特徴とする
請求項2ないし8のいずれかに記載のベースコート組成
物。 - 【請求項10】 pH値が6〜9、好ましくは7.5〜
8.5、最も好ましくは8.0〜8.4であることを特
徴とする請求項2ないし9のいずれかに記載のベースコ
ート組成物。 - 【請求項11】 被塗物上に使用する請求項2ないし1
0のいずれかに記載のベースコート組成物の塗装方法。 - 【請求項12】 プラスチック上に使用する請求項2な
いし10のいずれかに記載のベースコート組成物の塗装
方法。 - 【請求項13】 再塗装用に使用する請求項2ないし1
0のいずれかに記載のベースコート組成物の塗装方法。 - 【請求項14】 水性メラミン樹脂をポリウレタン分散
体の固形分に対して1〜80重量%含有するベースコー
ト組成物を使用することを特徴とする請求項1記載の多
層塗膜の形成方法。 - 【請求項15】 水性ポリエステル樹脂および/または
アクリル樹脂を含有し、〔メラミン樹脂〕:〔ポリエス
テル樹脂および/またはアクリル樹脂〕の重量比が2:
1〜1:4であり、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂お
よびアクリル樹脂の総量が、ポリウレタン分散体の固形
分に対して1〜80重量%であるベースコート組成物を
使用することを特徴とする請求項14記載の多層塗膜の
形成方法。 - 【請求項16】 ベースコート組成物に対して、レオロ
ジー調整剤を0〜10重量%、好ましくは0.5〜2重
量%含有するベースコート組成物を使用することを特徴
とする請求項1、14または15のいずれかに記載の多
層塗膜の形成方法。 - 【請求項17】 3%水溶液が700〜900μS/c
m、好ましくは700〜780μS/cmの電気伝導度
を示すレオロジー調整剤を含有するベースコート組成物
を使用することを特徴とする請求項1、14または15
のいずれかに記載の多層塗膜の形成方法。 - 【請求項18】 レオロジー調整剤としてナトリウム−
マグネシウムシリケートを含有するベースコート組成物
を使用することを特徴とする請求項1、14または15
のいずれかに記載の多層塗膜の形成方法。 - 【請求項19】 水性トップコートまたは粉体トップコ
ートと組合せて使用するものである請求項2ないし10
のいずれかに記載のベースコート組成物。
Priority Applications (9)
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|---|---|---|---|
| JP14813094A JPH0810690A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 多層塗膜の形成方法、ベースコート組成物および塗装方法 |
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| AU28876/95A AU701707B2 (en) | 1994-06-29 | 1995-06-23 | Method of forming multi-layer paint films, base coat composition and method of painting |
| CA 2191110 CA2191110C (en) | 1994-06-29 | 1995-06-23 | Method of forming multi-layer paint films, base coat composition and method of painting |
| EP95924319A EP0767818B1 (en) | 1994-06-29 | 1995-06-23 | Method of forming multi-layer paint films, base coat composition and method of painting |
| PCT/EP1995/002454 WO1996000757A1 (en) | 1994-06-29 | 1995-06-23 | Method of forming multi-layer paint films, base coat composition and method of painting |
| DE69513660T DE69513660T2 (de) | 1994-06-29 | 1995-06-23 | Verfahren zur herstellung von mehrschichtlackierungen, basisschichtzusammensetzung sowie verfahren zur lackierung |
| ZA955272A ZA955272B (en) | 1994-06-29 | 1995-06-26 | Method of forming multi-layer paint films base coat composition and method of painting |
| MX9606239A MX9606239A (es) | 1994-06-29 | 1996-12-09 | Metodo para la formacion de peliculas de pintura de capa multiple, con posicion del recubrimiento base y metodo de pintado. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14813094A JPH0810690A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 多層塗膜の形成方法、ベースコート組成物および塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810690A true JPH0810690A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15445936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14813094A Pending JPH0810690A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 多層塗膜の形成方法、ベースコート組成物および塗装方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5786033A (ja) |
| EP (1) | EP0767818B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0810690A (ja) |
| AU (1) | AU701707B2 (ja) |
| CA (1) | CA2191110C (ja) |
| DE (1) | DE69513660T2 (ja) |
| MX (1) | MX9606239A (ja) |
| WO (1) | WO1996000757A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA955272B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004256802A (ja) * | 2003-02-04 | 2004-09-16 | Kansai Paint Co Ltd | 水性クリヤ塗料 |
| KR100503071B1 (ko) * | 2001-10-26 | 2005-07-21 | 삼성전자주식회사 | 전자사진 유기 감광체 |
| JP2008529763A (ja) * | 2005-02-04 | 2008-08-07 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | 高歩留まりスプレー塗布 |
| JPWO2013129136A1 (ja) * | 2012-03-01 | 2015-07-30 | 本田技研工業株式会社 | 複層塗膜形成方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP4141497B2 (ja) * | 1995-12-21 | 2008-08-27 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 多層被覆の製造方法 |
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| CN102391763A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-03-28 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一种镀铬塑料用溶剂型双组份电镀底漆及其制备方法 |
| CN104662104B (zh) * | 2012-09-21 | 2016-12-07 | 巴斯夫涂料有限公司 | 制备和修补多层色彩和/或效应涂漆体系的方法 |
| CN104559611B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-06-20 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一种易清洁氟碳漆及其制备方法 |
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| DE3210051A1 (de) * | 1982-03-19 | 1983-09-29 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Wasserverduennbares ueberzugsmittel zur herstellung der basisschicht eines mehrschichtueberzuges |
| US4719132A (en) * | 1984-09-21 | 1988-01-12 | Ppg Industries, Inc. | Process for the preparation of multi-layered coatings and coated articles derived therefrom |
| DE3545618A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Basf Lacke & Farben | Wasserverduennbares ueberzugsmittel zur herstellung der basisschicht eines mehrschichtueberzuges |
| DE4009857A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen lackierung und fuer dieses verfahren geeignete waessrige basislacke |
| DE4107136A1 (de) * | 1991-03-06 | 1992-09-10 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen, schuetzenden und/oder dekorativen lackierung |
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