JPH0810565A - 二酸化炭素回収装置 - Google Patents
二酸化炭素回収装置Info
- Publication number
- JPH0810565A JPH0810565A JP6144558A JP14455894A JPH0810565A JP H0810565 A JPH0810565 A JP H0810565A JP 6144558 A JP6144558 A JP 6144558A JP 14455894 A JP14455894 A JP 14455894A JP H0810565 A JPH0810565 A JP H0810565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chimney
- gas
- liquid
- absorption
- carbon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 既設の設備を有効に利用しながら二酸化炭素
の回収を行う。 【構成】 燃焼装置１から排出された後、煙突２から大
気に開放される排ガス中の二酸化炭素を除去する装置に
おいて、前記煙突２の一部を、ガスとアルカノールアミ
ン溶液等の吸収液とを気液接触させて、ガス中の二酸化
炭素を吸収液に吸収除去させる吸収塔１０として形成し
たことを特徴としている。
の回収を行う。 【構成】 燃焼装置１から排出された後、煙突２から大
気に開放される排ガス中の二酸化炭素を除去する装置に
おいて、前記煙突２の一部を、ガスとアルカノールアミ
ン溶液等の吸収液とを気液接触させて、ガス中の二酸化
炭素を吸収液に吸収除去させる吸収塔１０として形成し
たことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラ等の燃焼装置など
から排出される排ガス中の二酸化炭素（以下「ＣＯ2 」
という。）を回収するＣＯ2 回収装置に関するものであ
る。
から排出される排ガス中の二酸化炭素（以下「ＣＯ2 」
という。）を回収するＣＯ2 回収装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、人工的に排出されるＣＯ2 などの
温室効果による気候の温暖化や、フロンなどの安定化合
物によるオゾン層の破壊等、地球レベルでの環境破壊が
問題となっている。このうち、地球温暖化にからむＣＯ
2 問題を考えた場合、種々のＣＯ2 排出源があるが、こ
れらを全て同様の技術で対応できるとは考え難い。差し
当り１ケ所から大量に排出されるＣＯ2 を処理すること
が提案されており、具体的には、発電所、製鉄所、セメ
ント工業、化学コンビナートなどに備えられている燃焼
装置例えばボイラから排出される燃焼排ガスには多くの
ＣＯ2 が含まれているため、燃焼排ガスを大気に放出す
る前にガス中のＣＯ2 を分離回収することが試みられて
いる。
温室効果による気候の温暖化や、フロンなどの安定化合
物によるオゾン層の破壊等、地球レベルでの環境破壊が
問題となっている。このうち、地球温暖化にからむＣＯ
2 問題を考えた場合、種々のＣＯ2 排出源があるが、こ
れらを全て同様の技術で対応できるとは考え難い。差し
当り１ケ所から大量に排出されるＣＯ2 を処理すること
が提案されており、具体的には、発電所、製鉄所、セメ
ント工業、化学コンビナートなどに備えられている燃焼
装置例えばボイラから排出される燃焼排ガスには多くの
ＣＯ2 が含まれているため、燃焼排ガスを大気に放出す
る前にガス中のＣＯ2 を分離回収することが試みられて
いる。
【０００３】ＣＯ2 を除去する方法として乾式及び湿式
の吸収法があるが、ガスの処理には効率的にもコスト的
にも有利である湿式の吸収法を用いることが検討されて
いる。その湿式の吸収法は、アルカノールアミン溶液等
の吸収液とＣＯ2 を含むガスとを気液接触させて、ガス
中のＣＯ2 を吸収液に吸収除去させるものである。
の吸収法があるが、ガスの処理には効率的にもコスト的
にも有利である湿式の吸収法を用いることが検討されて
いる。その湿式の吸収法は、アルカノールアミン溶液等
の吸収液とＣＯ2 を含むガスとを気液接触させて、ガス
中のＣＯ2 を吸収液に吸収除去させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、燃焼装置例
えばボイラからの燃焼排ガスは、図２に示すように、ボ
イラ１から排出されて排ガスダクト３を流れると先ず電
気集塵機４でガス中のダストが除去されて脱塵処理され
る。そして脱硝装置５及び脱硫装置６を介して脱硝及び
脱硫処理された後煙突２から大気に開放される。このた
め、前記吸収液とガスとを接触させる場合には、脱硫処
理後の精製されたガスと接触させることがよく、脱硫装
置６と煙突２の間のダクト３にＣＯ2 回収装置の吸収塔
を介設することが提案される。しかし、そのように吸収
塔を新たに介設する場合には、吸収塔を設置するための
場所を確保したり相当額の設備費を要する等の問題があ
る。
えばボイラからの燃焼排ガスは、図２に示すように、ボ
イラ１から排出されて排ガスダクト３を流れると先ず電
気集塵機４でガス中のダストが除去されて脱塵処理され
る。そして脱硝装置５及び脱硫装置６を介して脱硝及び
脱硫処理された後煙突２から大気に開放される。このた
め、前記吸収液とガスとを接触させる場合には、脱硫処
理後の精製されたガスと接触させることがよく、脱硫装
置６と煙突２の間のダクト３にＣＯ2 回収装置の吸収塔
を介設することが提案される。しかし、そのように吸収
塔を新たに介設する場合には、吸収塔を設置するための
場所を確保したり相当額の設備費を要する等の問題があ
る。
【０００５】そこで、本発明は、このような実情に鑑み
なされたものであり、その目的は、既設の設備を有効に
利用しながらＣＯ2 の回収を行えるＣＯ2 回収装置を提
供することにある。
なされたものであり、その目的は、既設の設備を有効に
利用しながらＣＯ2 の回収を行えるＣＯ2 回収装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のＣＯ2 回収装置は、燃焼装置から排出され
た後、煙突から大気に開放される排ガス中のＣＯ2 を回
収する装置において、前記煙突の一部を、ガスとアルカ
ノールアミン溶液等の吸収液とを気液接触させて、ガス
中のＣＯ2 を吸収液に吸収させる吸収塔として形成した
ものである。
に、本発明のＣＯ2 回収装置は、燃焼装置から排出され
た後、煙突から大気に開放される排ガス中のＣＯ2 を回
収する装置において、前記煙突の一部を、ガスとアルカ
ノールアミン溶液等の吸収液とを気液接触させて、ガス
中のＣＯ2 を吸収液に吸収させる吸収塔として形成した
ものである。
【０００７】
【作用】煙突は、排ガスを高空から大気に放出する構造
物であったが、この煙突の一部をガス中のＣＯ2 を除去
する吸収塔として形成し、ＣＯ2 を回収する機能をも持
たせた。すなわち、煙突の一部が吸収塔に転用され、排
ガスは煙突を通る間に吸収液と気液接触して、ガス中の
ＣＯ2 が吸収除去されてから大気に開放されることにな
る。従って、吸収塔を別途構築することなくＣＯ2 の回
収を行え、既設の設備を有効に利用しながら脱炭酸過程
をプロセスに組み込めることになる。
物であったが、この煙突の一部をガス中のＣＯ2 を除去
する吸収塔として形成し、ＣＯ2 を回収する機能をも持
たせた。すなわち、煙突の一部が吸収塔に転用され、排
ガスは煙突を通る間に吸収液と気液接触して、ガス中の
ＣＯ2 が吸収除去されてから大気に開放されることにな
る。従って、吸収塔を別途構築することなくＣＯ2 の回
収を行え、既設の設備を有効に利用しながら脱炭酸過程
をプロセスに組み込めることになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００９】図１において、１は燃焼装置としてのボイ
ラを示し、このボイラ１は、石炭等の燃料を燃焼させ
て、発電用蒸気タービン等に供給される蒸気を発生させ
るものである。
ラを示し、このボイラ１は、石炭等の燃料を燃焼させ
て、発電用蒸気タービン等に供給される蒸気を発生させ
るものである。
【００１０】ボイラ１には、燃焼排ガスを煙突２に導く
ための排ガスダクト３が接続され、この排ガスダクト３
には、電気集塵機（ＥＰ）４、例えば排ガス中にアンモ
ニア等を吹き込んでＮＯｘを除去する脱硝装置５、その
脱硝後の排ガスと例えば石灰石スラリー吸収液とを接触
させてＳＯｘを除去する脱硫装置６が順に介設されてい
る。排ガスダクト３は煙突２の下部に接続され、ダクト
３を介した脱じん、脱硝及び脱硫処理された排ガスが煙
突２内を上昇して煙突２の頂部から大気に開放されるよ
うになっている。
ための排ガスダクト３が接続され、この排ガスダクト３
には、電気集塵機（ＥＰ）４、例えば排ガス中にアンモ
ニア等を吹き込んでＮＯｘを除去する脱硝装置５、その
脱硝後の排ガスと例えば石灰石スラリー吸収液とを接触
させてＳＯｘを除去する脱硫装置６が順に介設されてい
る。排ガスダクト３は煙突２の下部に接続され、ダクト
３を介した脱じん、脱硝及び脱硫処理された排ガスが煙
突２内を上昇して煙突２の頂部から大気に開放されるよ
うになっている。
【００１１】煙突２内のダクト接続部より上方には、ラ
シヒリング等の充填層７が複数（図示例では３段）設け
られていると共に、この充填層７の上方には、煙突２内
にＭＥＡ，ＤＥＡ，ＴＥＡなどのアルカノールアミンの
溶液等の吸収液を噴霧するスプレーノズル８が設けら
れ、このスプレーノズル８から噴霧された吸収液（例え
ばＭＥＡ溶液（モノエタノールアミン溶液））と排ガス
とが主に充填層７で向流接触してガス中のＣＯ2 が吸収
液に吸収除去されるようになっており、煙突２の一部が
ＣＯ2 回収装置９の吸収塔１０として形成されることに
なる。
シヒリング等の充填層７が複数（図示例では３段）設け
られていると共に、この充填層７の上方には、煙突２内
にＭＥＡ，ＤＥＡ，ＴＥＡなどのアルカノールアミンの
溶液等の吸収液を噴霧するスプレーノズル８が設けら
れ、このスプレーノズル８から噴霧された吸収液（例え
ばＭＥＡ溶液（モノエタノールアミン溶液））と排ガス
とが主に充填層７で向流接触してガス中のＣＯ2 が吸収
液に吸収除去されるようになっており、煙突２の一部が
ＣＯ2 回収装置９の吸収塔１０として形成されることに
なる。
【００１２】ＣＯ2 を吸収した吸収液は、煙突２内の下
部に溜まり、その底部には吸収液再生ライン１１が接続
されている。吸収液再生ライン１１は、フィルタ１２及
び第１熱交換器１３を介してノックアウトドラム１４に
接続されている。ノックアウトドラム１４は除塵及び昇
温された吸収液から気体（ＣＯ2 ）を分離するもので、
分離されたＣＯ2 はＣＯ2 コンプレッサ１５で圧縮され
てから第２アキュムレータ１６に導かれ、そこからＣＯ
2 貯蔵設備１７に導かれるようになっている。一方、吸
収液は第１ポンプ１８により第２熱交換器１９を介して
からＣＯ2 再生塔２０に供給されるようになっている。
部に溜まり、その底部には吸収液再生ライン１１が接続
されている。吸収液再生ライン１１は、フィルタ１２及
び第１熱交換器１３を介してノックアウトドラム１４に
接続されている。ノックアウトドラム１４は除塵及び昇
温された吸収液から気体（ＣＯ2 ）を分離するもので、
分離されたＣＯ2 はＣＯ2 コンプレッサ１５で圧縮され
てから第２アキュムレータ１６に導かれ、そこからＣＯ
2 貯蔵設備１７に導かれるようになっている。一方、吸
収液は第１ポンプ１８により第２熱交換器１９を介して
からＣＯ2 再生塔２０に供給されるようになっている。
【００１３】再生塔２０は、ＣＯ2 を吸収した吸収液か
らＣＯ2 を放出させて吸収液の再生を行うもので、再生
塔２０内の吸収液の一部を抜き出し、この液を所定の温
度に昇温するリボイラ２１と吸収液中の不純物を除去す
るリクレイマ２２が備えられている。これらリボイラ２
１及びリクレイマ２２は蒸気を熱源としており、リボイ
ラ２１及びリクレイマ２２により昇温された吸収液が再
生塔２０に戻されて、再生塔２０内の温度が所定の温度
に制御されるようになっている。具体的には、吸収液が
ＭＥＡ溶液の場合には、再生塔２０内の温度が約 110〜
120 ℃になるようにリボイラ２１及びリクレイマ２２で
吸収液が昇温されるようになっている。これは、吸収液
の温度が約 110〜120 ℃であると、吸収液（ＭＥＡ溶
液）からＣＯ2 が放出されて、吸収液が再生されるから
である。放出されたＣＯ2 は、煙突２内のスプレーノズ
ル８の上方に設けられた加熱器２３の熱源として用いら
れる。その加熱器２３は、排ガスを所定温度例えば80℃
まで昇温して白煙を防止するためのものである。そし
て、ＣＯ2 は加熱器２３から熱交換器２４を介して冷却
された後第１アキュムレータ２５に送られ、一部がＣＯ
2 貯蔵設備１７で貯蔵されると共に、残りがポンプ２６
を介して再生塔２０に戻されるようになっている。
らＣＯ2 を放出させて吸収液の再生を行うもので、再生
塔２０内の吸収液の一部を抜き出し、この液を所定の温
度に昇温するリボイラ２１と吸収液中の不純物を除去す
るリクレイマ２２が備えられている。これらリボイラ２
１及びリクレイマ２２は蒸気を熱源としており、リボイ
ラ２１及びリクレイマ２２により昇温された吸収液が再
生塔２０に戻されて、再生塔２０内の温度が所定の温度
に制御されるようになっている。具体的には、吸収液が
ＭＥＡ溶液の場合には、再生塔２０内の温度が約 110〜
120 ℃になるようにリボイラ２１及びリクレイマ２２で
吸収液が昇温されるようになっている。これは、吸収液
の温度が約 110〜120 ℃であると、吸収液（ＭＥＡ溶
液）からＣＯ2 が放出されて、吸収液が再生されるから
である。放出されたＣＯ2 は、煙突２内のスプレーノズ
ル８の上方に設けられた加熱器２３の熱源として用いら
れる。その加熱器２３は、排ガスを所定温度例えば80℃
まで昇温して白煙を防止するためのものである。そし
て、ＣＯ2 は加熱器２３から熱交換器２４を介して冷却
された後第１アキュムレータ２５に送られ、一部がＣＯ
2 貯蔵設備１７で貯蔵されると共に、残りがポンプ２６
を介して再生塔２０に戻されるようになっている。
【００１４】再生塔２０の底部には、再生された吸収液
（ＣＯ2 を放出した吸収液）を前記スプレーノズル８に
供給する吸収液ライン２７が接続されている。吸収液ラ
イン２７には、前記第２熱交換器１９、第１熱交換器１
３、熱交換器２８及び第２ポンプ２９が順に介設され、
熱交換器１９，１３，２８を介して約50〜60℃に冷却さ
れた吸収液がスプレーノズル８に供給されるようになっ
ている。
（ＣＯ2 を放出した吸収液）を前記スプレーノズル８に
供給する吸収液ライン２７が接続されている。吸収液ラ
イン２７には、前記第２熱交換器１９、第１熱交換器１
３、熱交換器２８及び第２ポンプ２９が順に介設され、
熱交換器１９，１３，２８を介して約50〜60℃に冷却さ
れた吸収液がスプレーノズル８に供給されるようになっ
ている。
【００１５】次に本実施例の作用を述べる。
【００１６】ボイラ１からの高温の燃焼排ガスは、先ず
電気集塵機４で脱じん処理され、そして脱硝装置５及び
脱硫装置６を介して脱硝及び脱硫処理される。この脱硫
処理後のガスは約48〜50℃の温度で煙突２に導かれ、煙
突２内を上昇する。この上昇の際、スプレーノズル８か
ら噴霧された吸収液（ＭＥＡ溶液（モノエタノールアミ
ン；ＯＨ・ＣＨ2 ・ＣＨ2 ・ＮＨ2 ））と充填層７等で
向流接触して、ガス中のＣＯ2 が吸収液に吸収除去され
る。このＭＥＡ溶液がＣＯ2 を吸収する場合に起る反応
は次のように表される。
電気集塵機４で脱じん処理され、そして脱硝装置５及び
脱硫装置６を介して脱硝及び脱硫処理される。この脱硫
処理後のガスは約48〜50℃の温度で煙突２に導かれ、煙
突２内を上昇する。この上昇の際、スプレーノズル８か
ら噴霧された吸収液（ＭＥＡ溶液（モノエタノールアミ
ン；ＯＨ・ＣＨ2 ・ＣＨ2 ・ＮＨ2 ））と充填層７等で
向流接触して、ガス中のＣＯ2 が吸収液に吸収除去され
る。このＭＥＡ溶液がＣＯ2 を吸収する場合に起る反応
は次のように表される。
【００１７】 ２ＲＮＨ2 ＋ＣＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ→（ＲＮＨ3 ）2 ＣＯ3 （ＲＮＨ3 ）2 ＣＯ3 ＋ＣＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ→２ＲＮＨ3 Ｈ
ＣＯ3 ２ＲＮＨ2 ＋ＣＯ2 →ＲＮＨＣＯＯＮＨ3 Ｒ ＣＯ2 が除去されたガスは、加熱器２３を介して約80℃
に昇温された後、煙突２の頂部から大気に開放される。
この際、加熱器２３で約80℃に昇温されるので、白煙を
生じない。
ＣＯ3 ２ＲＮＨ2 ＋ＣＯ2 →ＲＮＨＣＯＯＮＨ3 Ｒ ＣＯ2 が除去されたガスは、加熱器２３を介して約80℃
に昇温された後、煙突２の頂部から大気に開放される。
この際、加熱器２３で約80℃に昇温されるので、白煙を
生じない。
【００１８】ＣＯ2 を吸収した吸収液は、煙突２内を流
下して底部から吸収液再生ライン１１に流入して、フィ
ルタ１２及び第１熱交換器１３を介して、さらにノック
アウトドラム１４で気体（ＣＯ2 ）が分離されてから第
２熱交換器１９を介してＣＯ2 再生塔２０に導かれる。
下して底部から吸収液再生ライン１１に流入して、フィ
ルタ１２及び第１熱交換器１３を介して、さらにノック
アウトドラム１４で気体（ＣＯ2 ）が分離されてから第
２熱交換器１９を介してＣＯ2 再生塔２０に導かれる。
【００１９】再生塔２０では、吸収液の一部が抜き出さ
れて、これがリボイラ２１及びリクレイマ２２で昇温さ
れた後、再生塔２０に戻され、再生塔２０内の温度が約
110〜120 ℃に維持される。これによって、吸収液（Ｍ
ＥＡ溶液）からＣＯ2 が放出されて、吸収液が再生され
る。
れて、これがリボイラ２１及びリクレイマ２２で昇温さ
れた後、再生塔２０に戻され、再生塔２０内の温度が約
110〜120 ℃に維持される。これによって、吸収液（Ｍ
ＥＡ溶液）からＣＯ2 が放出されて、吸収液が再生され
る。
【００２０】ＣＯ2 は、排ガスの昇温に寄与した後、熱
交換器２４を介して第１アキュムレータ２５に導かれ、
一部がポンプ２６を介して再生塔２０に戻されると共
に、残りはＣＯ2 貯蔵設備１７に送られてそこに貯蔵さ
れる。そのＣＯ2 貯蔵設備１７には、ノックアウトドラ
ム１４で分離され、ＣＯ2 コンプレッサ１５及び第２ア
キュムレータ１６を介したＣＯ2 が導かれる。
交換器２４を介して第１アキュムレータ２５に導かれ、
一部がポンプ２６を介して再生塔２０に戻されると共
に、残りはＣＯ2 貯蔵設備１７に送られてそこに貯蔵さ
れる。そのＣＯ2 貯蔵設備１７には、ノックアウトドラ
ム１４で分離され、ＣＯ2 コンプレッサ１５及び第２ア
キュムレータ１６を介したＣＯ2 が導かれる。
【００２１】再生された吸収液（ＣＯ2 を放出した吸収
液）は、第２熱交換器１９、第１熱交換器１３、熱交換
器２８を介して約50〜60℃に冷却された後、第２ポンプ
２９により再度ＣＯ2 の回収に寄与されるべくスプレー
ノズル８に供給される。
液）は、第２熱交換器１９、第１熱交換器１３、熱交換
器２８を介して約50〜60℃に冷却された後、第２ポンプ
２９により再度ＣＯ2 の回収に寄与されるべくスプレー
ノズル８に供給される。
【００２２】このように、煙突２の一部がＣＯ2 回収装
置９の吸収塔１０として形成されるため、排ガスは煙突
２を通る間に吸収液と気液接触して、ガス中のＣＯ2 が
吸収除去されてから大気に開放されるので、ＣＯ2 回収
装置９の吸収塔１０を別途構築する必要がない。すなわ
ち、煙突２は、脱硝，脱硫処理等の精製された排ガスを
高空から大気に放出する構造物であったが、この煙突２
の一部をガス中のＣＯ2 を除去する吸収塔１０として形
成、つまり煙突２の一部を吸収塔１０に転用して、ＣＯ
2 を回収する機能を持たせることで、ＣＯ2 吸収塔を別
途構築することなく、ＣＯ2 の回収を図れる。従って、
吸収塔を設置する場所の問題が起きないと共に、吸収塔
を構築する費用を削減でき設備費の高騰を抑制すること
ができ、既設の設備を有効に利用しながら脱炭酸過程を
排ガス処理プロセスに組み込むことができる。
置９の吸収塔１０として形成されるため、排ガスは煙突
２を通る間に吸収液と気液接触して、ガス中のＣＯ2 が
吸収除去されてから大気に開放されるので、ＣＯ2 回収
装置９の吸収塔１０を別途構築する必要がない。すなわ
ち、煙突２は、脱硝，脱硫処理等の精製された排ガスを
高空から大気に放出する構造物であったが、この煙突２
の一部をガス中のＣＯ2 を除去する吸収塔１０として形
成、つまり煙突２の一部を吸収塔１０に転用して、ＣＯ
2 を回収する機能を持たせることで、ＣＯ2 吸収塔を別
途構築することなく、ＣＯ2 の回収を図れる。従って、
吸収塔を設置する場所の問題が起きないと共に、吸収塔
を構築する費用を削減でき設備費の高騰を抑制すること
ができ、既設の設備を有効に利用しながら脱炭酸過程を
排ガス処理プロセスに組み込むことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、煙突の一
部を、ガス中のＣＯ2 を除去する吸収塔として形成した
ので、ＣＯ2 吸収塔を別途構築することなくＣＯ2 の除
去を行え、既設の設備を有効に利用しながら脱炭酸過程
をプロセスに組み込めるという優れた効果を奏する。
部を、ガス中のＣＯ2 を除去する吸収塔として形成した
ので、ＣＯ2 吸収塔を別途構築することなくＣＯ2 の除
去を行え、既設の設備を有効に利用しながら脱炭酸過程
をプロセスに組み込めるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】従来の排ガス処理工程の一例を示す構成図であ
る。
る。
１ 燃焼装置（ボイラ） ２ 煙突 １０ 吸収塔
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼装置から排出された後、煙突から大
気に開放される排ガス中の二酸化炭素を回収する装置に
おいて、前記煙突の一部を、ガスとアルカノールアミン
溶液等の吸収液とを気液接触させて、ガス中の二酸化炭
素を吸収液に吸収させる吸収塔として形成したことを特
徴とする二酸化炭素回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14455894A JP3381390B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 二酸化炭素回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14455894A JP3381390B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 二酸化炭素回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810565A true JPH0810565A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3381390B2 JP3381390B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=15365064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14455894A Expired - Fee Related JP3381390B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 二酸化炭素回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381390B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470959B1 (ko) * | 2002-11-15 | 2005-03-11 | 한국화학연구원 | 중공사막 접촉기용 이산화탄소 흡수제 |
| WO2011152547A1 (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理システム及び方法 |
| JP2012106180A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 二酸化炭素回収装置および二酸化炭素回収方法 |
| KR101238897B1 (ko) * | 2011-08-17 | 2013-03-04 | 주식회사 포스코 | 이산화탄소 회수를 위한 흡착제 제조 방법 및 제조 장치 |
| US8871164B2 (en) | 2010-05-31 | 2014-10-28 | Mitsubushi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
| US8894941B2 (en) | 2010-05-31 | 2014-11-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
| US10835862B2 (en) | 2010-05-31 | 2020-11-17 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Air pollution control system and method |
| JP2021187720A (ja) * | 2020-06-04 | 2021-12-13 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント製造排ガス中のｃｏ２活用方法及びｃｏ２活用システム |
| CN113877369A (zh) * | 2020-07-03 | 2022-01-04 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 捕集回收co2的烟囱装置 |
| CN114259828A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 大连欣和重工有限公司 | 一种基于ccs的mea脱碳技术的过滤装置 |
| WO2024111579A1 (ja) * | 2022-11-22 | 2024-05-30 | 株式会社Inpex | 二酸化炭素濃度低減システム、二酸化炭素濃度低減システム用設備及び二酸化炭素濃度低減方法 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14455894A patent/JP3381390B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470959B1 (ko) * | 2002-11-15 | 2005-03-11 | 한국화학연구원 | 중공사막 접촉기용 이산화탄소 흡수제 |
| US10835862B2 (en) | 2010-05-31 | 2020-11-17 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Air pollution control system and method |
| JPWO2011152547A1 (ja) * | 2010-05-31 | 2013-08-01 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理システム及び方法 |
| AU2011259874B2 (en) * | 2010-05-31 | 2014-08-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
| US8871164B2 (en) | 2010-05-31 | 2014-10-28 | Mitsubushi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
| US8894941B2 (en) | 2010-05-31 | 2014-11-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
| US9381461B2 (en) | 2010-05-31 | 2016-07-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
| WO2011152547A1 (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理システム及び方法 |
| JP2012106180A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Toshiba Corp | 二酸化炭素回収装置および二酸化炭素回収方法 |
| KR101238897B1 (ko) * | 2011-08-17 | 2013-03-04 | 주식회사 포스코 | 이산화탄소 회수를 위한 흡착제 제조 방법 및 제조 장치 |
| JP2021187720A (ja) * | 2020-06-04 | 2021-12-13 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント製造排ガス中のｃｏ２活用方法及びｃｏ２活用システム |
| CN113877369A (zh) * | 2020-07-03 | 2022-01-04 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 捕集回收co2的烟囱装置 |
| CN114259828A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 大连欣和重工有限公司 | 一种基于ccs的mea脱碳技术的过滤装置 |
| WO2024111579A1 (ja) * | 2022-11-22 | 2024-05-30 | 株式会社Inpex | 二酸化炭素濃度低減システム、二酸化炭素濃度低減システム用設備及び二酸化炭素濃度低減方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3381390B2 (ja) | 2003-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6045652B2 (ja) | Ｃｏ２吸収液の飛散抑制方法 | |
| JP6072055B2 (ja) | 排ガス処理システム及び方法 | |
| JP6045654B2 (ja) | Ｃｏ２吸収液の飛散抑制方法 | |
| US7892509B2 (en) | System and method for recovering CO2 | |
| CA2824740C (en) | Combustion exhaust gas treatment system and method of treating combustion exhaust gas | |
| JP4216152B2 (ja) | 脱硫脱炭酸方法及びその装置 | |
| JP3486220B2 (ja) | 燃焼排ガス浄化方法および装置 | |
| JP6104992B2 (ja) | Ｃｏ２吸収液の飛散抑制方法 | |
| JPH09262432A (ja) | 脱炭酸塔排ガス中の塩基性アミン化合物の回収方法 | |
| JPWO2011152552A1 (ja) | 排ガス処理システム及び方法 | |
| AU2011259873B2 (en) | Air pollution control system and method | |
| JP5931834B2 (ja) | リクレーミング装置及び方法、ｃｏ２又はｈ２ｓ又はその双方の回収装置 | |
| WO2011152547A1 (ja) | 排ガス処理システム及び方法 | |
| JP3381390B2 (ja) | 二酸化炭素回収装置 | |
| JP5944042B2 (ja) | 排ガス処理システム及び排ガス処理方法 | |
| JP2786562B2 (ja) | 燃焼排ガスの処理方法 | |
| JP3716195B2 (ja) | 脱硫脱炭酸方法 | |
| JPH0686911A (ja) | 脱硫・脱炭同時処理方法 | |
| JP3305001B2 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素と硫黄酸化物を除去する方法 | |
| JPH08155261A (ja) | ガス処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071220 Year of fee payment: 5 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071220 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071220 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081220 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |