[go: up one dir, main page]

JPH0810554Y2 - ジグザグ折り用紙のプレス整形装置 - Google Patents

ジグザグ折り用紙のプレス整形装置

Info

Publication number
JPH0810554Y2
JPH0810554Y2 JP1990056562U JP5656290U JPH0810554Y2 JP H0810554 Y2 JPH0810554 Y2 JP H0810554Y2 JP 1990056562 U JP1990056562 U JP 1990056562U JP 5656290 U JP5656290 U JP 5656290U JP H0810554 Y2 JPH0810554 Y2 JP H0810554Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
stacking
sides
transfer direction
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990056562U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0416111U (ja
Inventor
寿明 岸根
洋之 高野
Original Assignee
宮腰機械製作株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 宮腰機械製作株式会社 filed Critical 宮腰機械製作株式会社
Priority to JP1990056562U priority Critical patent/JPH0810554Y2/ja
Publication of JPH0416111U publication Critical patent/JPH0416111U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0810554Y2 publication Critical patent/JPH0810554Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ジグザグ折り用紙の集積装置等にて所定枚
数に積み重ね集積され、かつ上記集積装置等にてある程
度整然と揃えられた集積用紙を、さらに揃えて極めて直
方体に近い状態に整形するプレス整形装置に関するもの
である。
〔従来の技術〕
従来はこの種のプレス整形装置は用いられておらず、
集積装置に積み重ね集積された用紙をそのまま箱詰め梱
包するようにしていた。
なお、上記集積装置の昇降台にはカール矯正用の突き
上げ棒が備えてあり、また昇降台の昇降空間の両側に
は、昇降台上に積み重ねられた集積用紙の天地の両側の
折り曲げ縁をプレスして昇降台上で集積用紙のカールを
矯正するカール矯正用プレス装置を設けたものもある。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記ジグザグ折り用紙の集積装置では、ジグザグ折り
して積み重ねられた用紙の天地方向に湾曲したカールを
完全にとることができず、どうしても箱づめ梱包する前
に、人手によって整形する必要があった。
本考案は上記のことにかんがみなされたもので、集積
装置にて積み重ね集積され、ある程度整形された集積用
紙をさらに整形して極めて直方体に近い状態にでき、そ
のまま箱詰め梱包を行なうことができるようにしたプレ
ス整形装置を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案に係るジグザグ折
り用紙のプレス整形装置は、ジグザグ用紙を集積する集
積装置23の移送方向下流側に、上記集積装置23に集積さ
れた集積用紙をプレス整形する第1,第2のプレス整形装
置A,Bを移送方向に順次配設し、第1の整形装置Aは、
集積用紙の下面の移送方向中央部を突き上げる突き上げ
棒6と、集積用紙の上面中央を押圧するように上下動手
段に連結して設けた押圧板11と、この押圧板11の移送方
向両側に回動自在に連結されると共に回動手段に連結し
て設けられ、回動することにより用紙の移送方向両側上
面を押圧する矯正板12a,12bとからなっており、また第
2のプレス整形装置Bは、上下動手段の下端部に固着し
た支持板37と、この支持板37の移送方向両側に下向きに
取付けられて集積用紙の移送方向両側上面を押圧する押
圧板38a,38bとからなる主プレス32と、この主プレス32
の移送方向両側部に設けられ、かつ主プレス32の下側で
互にシリンダ装置39a,39bにて対向方向に進退して集積
用紙の移送方向両側上部を押圧するように設けられた補
正プレス33a,33bとから構成されている。
〔作用〕
集積装置23から移送される集積されたジグザグ用紙
は、第1のプレス整形装置Aにて、これの突き上げ棒6
の突き上げと、押圧板11の下動、及び両矯正板12a,12b
の回動により、第1のプレス整形が行なわれる。つい
で、第2のプレス整形装置Bにて、これの支持板37の下
動により、この支持板37の移送方向両側に取付けた押圧
板38a,38bにてジグザグ用紙の移送方向両側、すなわ
ち、天地方向両側の上部が押圧されてこれの天地方向両
側の折り曲げ部がプレスされ、またこの補正プレス33a,
33bにて上記天地方向両側部が揃えられる。
〔実施例〕
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図中Aは第1のプレス整形装置、Bは第2のプレス整
形装置であり、これらは後述するジグザグ用紙を集積す
る集積装置23の移送方向下流側に順次配設してある。
まず上記第1のプレス整形装置Aの構成及びその作用
を説明する。
図中1はフレーム2にて水平に支持されたテーブルで
あり、このテーブル1の上面に複数本のベルト3a,3b,3
c,…を並設してなる移送コンベヤ3が備えてある。この
テーブル1の移送方向の略中間部がカール矯正位置Cと
なっており、このカール矯正位置Cの幅方向(移送方向
と直角方向)両側に、用紙幅突き当て板4a,4bがフレー
ム2側に支持されたシリンダ装置5a,5bに連結して用紙
幅方向に進退可能に設けてある。またこのカール矯正位
置Cの下部には用紙幅方向に向けた突き上げ棒6がテー
ブル1の下側からテーブル1の上方へ突き上げ動作可能
に設けてある。なおこの突き上げ棒6は図示しない突き
上げ駆動装置に連結されている。またこの突き上げ棒6
は移送コンベヤ3のベルトの下側に位置され、これの突
き上げ動作により、突き上げ棒6と共にベルトも突き上
げられるようになっている。
またカール矯正位置Cの上方にはカール矯正装置7が
上記フレーム2に支持して設けられている。
このカール矯正装置7は、押圧用シリンダ装置8に連
結して上下動する上下動フレーム9と、この上下動フレ
ーム9の下方に位置され、かつ連結部材10にて上下動フ
レーム9に連結した押圧板11と、この押圧板11の移送方
向両側に上下方向に回動自在に連結した矯正板12a,12b
と、この各矯正板12a,12bにリンク13a,13bを介して連結
され、かつ上記上下動フレーム9に支持された矯正用シ
リンダ装置14とからなっている。
なお、カール矯正装置7は用紙幅方向に2組設けられ
ており、2つの集積用紙15a,15bを同時に矯正すること
ができるようになっている。なお16a,16bは上下方向の
案内棒である。
カール矯正位置Cの移送方向下流側に下流側揃え板17
が上流側に向けて配置されている。この下流側揃え板17
は上下方向及び上下流方向に移動可能に、支持されてい
る。
すなわち、下流側揃え板17を支持するブラケット18は
支持台19に支持された上下動用シリンダ装置20の先端に
連結されており、また上記支持台19はフレーム2に上下
流方向に摺動可能に支持されており、この支持台19にフ
レーム2に支持した移動用シリンダ装置21が連結されて
いる。
カール矯正位置Cの移送方向上流側には上流側揃え板
22が下流側へ向けて配置されている。この上流側揃え板
22は上下方向に移動可能になっていると共に、移送コン
ベヤ3の移送方向上流側に位置する集積装置23の昇降台
24の上流側よりカール矯正位置Cの移送方向上流側部に
わたって移動可能に支持されている。
すなわち、上流側揃え板22を支持するブラケット22a
は支持台25に支持された上下動用シリンダ装置26の先端
に連結されており、また上記支持台25はフレーム2に上
下流方向に摺動可能に支持されている。そしてこの支持
台25はフレーム2に上下流方向に延設した移送装置27の
チェン27aに連結されている。
上記集積装置23は図示しない折り機にてジグザグ折り
され、かつ所定の折り枚数、例えば2000枚の用紙を移送
コンベヤ28にて昇降台24上に送り込み、これに連動して
下動する昇降台24上に積み重ねるようになっており、昇
降台24への送り込みが終了して再び昇降台24を上昇する
ことにより上記所定枚数のジグザグ折りの集積用紙15a,
15bがテーブル2と同一レベル上に位置される。
上記テーブル2に設けた移送コンベヤ3の移送方向上
流側端部3eはナイフエッジ状になっている。
上記構成における第1プレス整形装置Aの作用を以下
に説明する。
図示しない折り機にてジグザグ折りされ、かつ所定の
折り板数、例えば2000枚の用紙は集積装置23に移送コン
ベヤ28にて送り込まれ、ここにて積み重ねられる。この
とき、上流側揃え板22は移送方向最上流側位置にあり、
かつ上記集積装置23へ送り込まれる用紙の邪魔にならな
いように上下用シリンダ装置26にて上動されている。
集積装置23の昇降台24上にジグザグ折り用紙が集積用
紙15a,15bとして積み重ねられ、かつ昇降台24が上昇し
た状態で上流側揃え板22が上下動用シリンダ26の作動に
より下動し、ついで移送装置27の作動にて下流側へ移動
して上記昇降台24上の集積用紙15a,15bがカール矯正位
置Cへ移送される。このとき移送コンベヤ3も駆動さ
れ、集積用紙15a,15bは昇降台24よりこの移送コンベヤ
3上に乗りうつって移送される。なおこのとき、移送コ
ンベヤ3の上流側端部3eはナイフエッジ状になっている
ので、上記昇降台24からの乗りうつり時に最下部の用紙
にシワや折り曲がり等の異状が生じない。
なお上記集積装置23の昇降台24上に集積された状態の
集積用紙15a,15bはその天地の両側部が折り曲げ圧不足
によりその中央部より厚くなり、従って、第1図に示す
ように天地の両側部が高くなるようにカールしている。
上記集積用紙15a,15bがカール矯正位置Cに移送され
ると、これが図示しない光電管等の検出装置にて検出さ
れて移送コンベヤ3が停止する。
ついで、突き上げ棒6が上昇して集積用紙15a,15bの
下面の中央を突き上げ、これの上面のカール量を小さく
する。
そしてこれと共に、集積用紙15a,15bを移送してきた
上流側揃え板22と、用紙停止位置で待機していた下流側
揃え板17により、移送装置27、シリンダ装置21を作動し
て集積用紙15a,15bの天地の両側をはさんで天地方向に
ゆさぶり、これの天地方向両側を揃える。
その後、押圧用シリンダ装置8を作動してカール矯正
装置7を下動して、これの押圧板11で集積用紙15a,15b
の中央の上面を押圧し、ついで矯正用シリンダ14を作動
して矯正板12a,12bを開いてこれにて集積用紙15a,15bの
天地両側上面を押圧してこの部分のカールを矯正する。
その後、上記カール矯正装置7を上動してから、上記
両揃え板17、22にて再び用紙15a,15bを揺動して揃え
る。
なお、このときまで突き上げ棒6は上動した状態にな
っているが、この2回目の揺動作動の後、これが下降す
る。そしてまた再びカール矯正装置7が下降して2枚の
矯正板12a,12bにて天地両側部を押圧する。
上記カール矯正装置7による矯正作動の後、用紙幅突
き当て板4a,4bを作動して、集積用紙15a,15bの幅方向を
揃える。
以上の動作が終了すると、再び移送コンベヤ3が作動
して押圧されて揃えられた集積用紙15a,15bがカール矯
正装置7の下流側へ移送される。
次に上記第1のプレス整形装置Aの移送方向下流側に
配置される第2のプレス整形装置Bの構成及び作用を説
明する。
第1図において30は、上記第1のプレス整形装置Aの
移送コンベヤ3の下流側に、これと一体状に設けた第2
のテーブル30aに沿って設けられた第2の移送コンベヤ
であり、この移送コンベヤ30の移送方向の略中間部が第
2のカール矯正位置Dとなっている。そしてこの第2の
カール矯正位置Dの上方に第2のカール矯正装置31が設
けてある。
この第2のカール矯正装置31は主プレス32と、この主
プレス32の移送方向両側にそれぞれ対向して設けられた
補正プレス33a,33bとからなっている。
主プレス32はフレーム34に移送方向に移動可能に支持
されたブラケット35と、このブラケット35に支持された
上下動シリンダ装置36の先端に固着された支持板37と、
この支持板37の移送方向両側部に下向きに取付けられた
押圧板38a,38bとからなっている。
補正プレス33a,33bはシリンダ装置39a,39bにて対向方
向に進退可能に設けられている。
上記主プレス32のブラケット35はフレーム34に対して
ターンバックル装置40を介して連結されている。40は支
持柱である。
上記構成の第2のプレス整形装置Bの作用を説明す
る。
第1のプレス整形装置Aにてある程度整形され、かつ
下流側移送された集積用紙15a,15bは、第2の移送コン
ベヤ30にて移送される。そしてこの集積用紙15a,15bが
第2のカール矯正位置Dにくると、光電管等の検知手段
にて検知されて移送コンベヤ30は停止し、集積用紙15a,
15bは第2のカール矯正位置Dにて停止する。
すると、上下動用シリンダ装置36が作動してプレスバ
ー37が下動を開始する。そしてこのプレスバー37に固着
した押圧板38a,38bが集積用紙15a,15bに当接する直前で
この下動が一時停止する。この状態で補正プレス33a,33
bが対向方向へ前進して集積用紙15a,15bの上部の天地両
側面を押してこの部分を揃える。そしてこの状態で主プ
レス31が再び下降して両押圧板38a,38bにて上記集積用
紙15a,15bの折り曲げ部分がしっかりとプレスされる。
これにより、集積用紙15a,15bの上部のカールは完全
に矯正され、極めて直方体に近い形状に整形される。
上記第2のカール矯正位置Dに対するカール矯正装置
31の位置はターンバックル装置39にて調整される。
上記実施例では、集積装置23にて集積された集積用紙
15a,15bを第1のカール矯正位置Cにおいて第1のプレ
ス整形装置Aでカールを矯正し、さらに第2のカール矯
正位置Dにおいて第2のプレス整形装置Bにてカール矯
正するようにした例を示したが、集積用紙15a,15bが、
集積装置23にてこれのカールが矯正されてある程度整然
と揃えられている場合には、この集積用紙15a,15bを第
1のプレス整形装置Aをパスして直接第2のプレス整形
装置Bへ移送して、ここでのプレス整形だけで、プレス
整形するようにしてもよい。
〔考案の効果〕 本考案によれば、ジグザグ状に折り畳まれて集積装置
23にて集積された集積用紙は、この集積装置23より下流
側へ移送される間に、第1の整形プレス装置Aと第2の
整形プレスBによる2度のプレス整形により整形され、
集積装置23で、移送方向両側、すなわち、天地方向両側
の上部にカールがついた状態で集積された集積用紙は上
記カールを完全に矯正した状態に整形することができ
る。また第2の整形プレス装置では、特に集積用紙の移
送方向両側、すなわち、天地方向両部の上面と側面部が
押圧板38a,38bと、補正プレス33a,33bにて矯正されて揃
えられることにより、集積用紙は極めて直方体に近い状
態に整形でき、これにより、そのまま箱詰め梱包を行う
ことができ、集積用紙の整形を人手によることなく完全
に機械化して省人力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す正面図である。 30は移送コンベヤ、32は主プレス、33a,33bは補正プレ
ス、36は上下動シリンダ装置、37は支持板、38a,38bは
押圧板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ジグザグ用紙を集積する集積装置23の移送
    方向下流側に、上記集積装置23に集積された集積用紙を
    プレス整形する第1,第2のプレス整形装置A,Bを移送方
    向に順次配設し、第1の整形装置Aは、集積用紙の下面
    の移送方向中央部を突き上げる突き上げ棒6と、集積用
    紙の上面中央を押圧するように上下動手段に連結して設
    けた押圧板11と、この押圧板11の移送方向両側に回動自
    在に連結されると共に回動手段に連結して設けられ、回
    動することにより集積用紙の移送方向両側上面を押圧す
    る矯正板12a,12bとからなっており、また第2のプレス
    整形装置Bは、上下動手段の下端部に固着した支持板37
    と、この支持板37の移送方向両側に下向きに取付けられ
    て集積用紙の移送方向両側上面を押圧する押圧板38a,38
    bとからなる主プレス32と、この主プレス32の移送方向
    両側部に設けられ、かつ主プレス32の下側で互に進退動
    作手段にて対向方向に進退して集積用紙の移送方向両側
    上部を押圧するように設けられた補正プレス33a,33bと
    からなっていることを特徴とするジグザグ用紙のプレス
    整形装置。
JP1990056562U 1990-05-31 1990-05-31 ジグザグ折り用紙のプレス整形装置 Expired - Lifetime JPH0810554Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990056562U JPH0810554Y2 (ja) 1990-05-31 1990-05-31 ジグザグ折り用紙のプレス整形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990056562U JPH0810554Y2 (ja) 1990-05-31 1990-05-31 ジグザグ折り用紙のプレス整形装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0416111U JPH0416111U (ja) 1992-02-10
JPH0810554Y2 true JPH0810554Y2 (ja) 1996-03-29

Family

ID=31580502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990056562U Expired - Lifetime JPH0810554Y2 (ja) 1990-05-31 1990-05-31 ジグザグ折り用紙のプレス整形装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0810554Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52132990A (en) * 1976-04-30 1977-11-08 Nichiro Kogyo Kk Equipment for arranging end edge of pile goods such as newspaper in packaging or binding machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0416111U (ja) 1992-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5353576A (en) Device for packaging printed matter
US4554867A (en) Method and apparatus for handling a stack of sheets
US6508044B2 (en) Apparatus for setting a corner protector on the corner of a package and system for protecting a package
CN110103506A (zh) 一种钉箱机
CN113148744A (zh) 用于形成片材堆的片材堆垛机和方法
CN217805739U (zh) 一种瓷砖包装生产线
JPH0810554Y2 (ja) ジグザグ折り用紙のプレス整形装置
US4494360A (en) Apparatus for bundling sheets for fascicles
JP2507604Y2 (ja) ジグザグ折り用紙のプレス整形装置
JPH0632307A (ja) 包装機の胴巻き装置
US4333298A (en) Method of and apparatus for boxing shopping bags
CN109335802B (zh) 一种卷烟条盒皮自动整平定型收集系统
CN115258320B (zh) 一种瓷砖包装生产线
JP4965892B2 (ja) 積層平海苔束結束装置
US9499370B2 (en) Piling machine for flat items
CN114889894B (zh) 一种包装上料设备
CN106553927A (zh) 用于形成由交错的捆组成的堆的片材堆垛机和方法
JP4110602B2 (ja) シート状製品積み重ね方法
JP2025518089A (ja) 梱包のために、異なる幅の複数の段ボールシートを相互にそれぞれ連続的に接合することによって、梱包のための、異なる幅である少なくとも2種類の連続した段ボールストリップを実現するための装置
JP2962862B2 (ja) 筋押二ツ折機
CN218806983U (zh) 叠纸盒装置
CN113059934A (zh) 自动盖章装钉机
US3313086A (en) Wrapping piles of sheet material
JPH024882Y2 (ja)
JP2713829B2 (ja) 折帖の搬送装置