JPH0790451B2

JPH0790451B2 - ドリル研磨機

Info

Publication number: JPH0790451B2
Application number: JP62180571A
Authority: JP
Inventors: 英次郎木曽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-07-20
Filing date: 1987-07-20
Publication date: 1995-10-04
Anticipated expiration: 2010-10-04
Also published as: JPS6427844A; US4848036A; DE3808188C2; GB8800300D0; DE3808188A1; GB2207070A; GB2207070B

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、切削工具として用いられるドリルの研磨機、
特にツイストドリルの先端部を研磨するドリル研磨機に
関するものである。

（従来の技術）本体に２本の螺旋状の溝を有するツイストドリルにおい
ては、溝と略円錐面状に形成された先端面との交叉部分
が切刃とされ、この２つの切刃で当該ワークを削りと
り、穴を穿けていくようになっている。この種のドリル
はまた、長時間使用しているうちに、切刃が、欠けた
り、鈍ったりして切削能力が低下するのが通例である。
従って、その使用時間が或る程度経過した時点、で当該
ドリルの２つの先端面を均一に研磨して、その切削能力
を回復させる必要がある。

しかし、上記２つの先端面を、均一に、しかも所定の逃
げ角を持つ滑らかな曲面形状に研磨することは容易なこ
とではなく、この種の研磨作業を行う場合は、経験豊富
な熟練者の手作業に頼るか、或いは比較的大型で複雑な
ドリル研磨専用の装置を用いるしかなかった。ドリル研
磨専用の装置としては、例えばドリル研削盤（特開昭56
−45355号）が提案されている。このドリル研削盤は、
ドリルを取り付けたチャックを、互いに直交する２つの
回転軸線回りに回転自在に設け、更に前記２つの回転軸
に直交する方向に平行移動させてドリルの刃を研削する
ものである。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、上記のような装置をもってしても、ドリルの２
つの先端面を、均一に、所定の逃げ角を持つ滑らかな曲
面形状に仕上げるには、やはりかなりの熟練が必要で、
誰にでも簡単にできるというものではなかった。

本発明は上記のような実状に鑑みてなされたもので、熟
練者でなくても誰でも容易に短時間で、当該ドリルの２
つの先端面を、均一に、所定の滑らかな曲面形状に研磨
することができる、比較的安価なドリル研磨機を提供す
ることを目的としている。

（問題点を解決するための手段）上記目的達成のため、本発明に係るドリル研磨機は、基
台と、この基台の上部に設けられてドリルの先端部を研
磨する砥石と、この砥石を回転駆動する駆動手段と、上
記砥石の一側方に設けられてドリルを砥面に対して所定
角度だけ傾斜させた状態で保持し砥石の回転軸に平行な
枢支軸の周りに揺動するドリル保持手段と、このドリル
保持手段の揺動角に応じてドリルをドリル軸心周りに回
動させるドリル回動手段と、ドリル保持手段に保持され
たドリルを砥石に向けて移動させてドリルの先端面を砥
石の砥面に当接させるドリル移動手段と、を備えたドリ
ル研磨機であって、ドリル保持手段は、平面視で上記回
転軸の回転軸心と上記枢支軸の枢支軸心とを結ぶ線に対
してドリル保持手段の揺動する方向にドリル軸心をずら
せてドリルを取り付けて構成し、ドリル回動手段は、コ
状部材と連結部材とドリル回転具とから成り、コ状部材
は両端部がドリル保持手段に取り付けられてドリル軸心
に平行に枢支されていると共にドリル軸心方向に長孔が
形成されており、連結部材は一端部が基台に枢支され他
端部がコ状部材に連結されており、ドリル回転具はドリ
ルを固着すると共に長孔に一部が係合してコ状部材の揺
動に応じてドリルを回動させるよう構成した。

（作用）上記の構成において、ドリル保持手段にドリルを保持さ
せた状態で、ドリル移動手段により該ドリルを砥石方向
に移動させれば、該ドリルの先端面が砥石の砥面に当接
する。その場合、ドリルは砥石の砥面に対して相対的に
所定角度だけ傾斜させた状態でドリル保持手段に保持さ
れているから、上記先端面もその所定角度分だけ砥面に
対して傾斜した状態で当接することになる。

ここで、平面視においてドリル保持手段をドリル軸心側
に揺動すると、その揺動量に応じて基台に枢支された連
結部材がコ状部材を揺動させる。すると、コ状部材の長
孔に一部が係合しているドリル回転具が、その揺動に連
動して固着したドリルを回動させる。この時、ドリル軸
心が平面視で上記回転軸の回転軸心と上記枢支軸の枢支
軸心とを結ぶ線に対してドリル保持手段の揺動する方向
にずらせて取り付けられているので、ドリル保持手段の
揺動に伴って、ドリルの先端は砥面に食い込む方向に移
動する。よって、ドリルの先端面を砥面に当接させた状
態で、駆動手段いよって砥石を回転させ、ドリル保持手
段を揺動させれば、ドリルは、その揺動量に応じて所定
角度回動すると共に、揺動量に応じて所定量砥面に食い
込んでいき、ドリルの先端面は所定の曲面形状に研磨さ
れることになる。

（発明の効果）以上のように本発明によれば、誰にでも簡単にドリルの
２つの先端面を、均一に、所定の逃げ角を持つ滑らかな
曲面に研磨することができる。

（実施例）以下、本発明の実施例について説明する。

第１図はドリル研磨機の側面図、第２図はその平面図で
ある。これらの図面に示すようにドリル研磨機１は、基
本的には、駆動手段に対応するモータ（図示せず）が内
蔵された基台２と、この基台２の上部に傾斜させて設け
られ且つ上記モータにより回転軸３を介して回転駆動さ
れる砥石４と、この砥石４の一側方に備えられたドリル
保持機構５と、この保持機構５に保持されたドリル６を
上記砥石４側に移動させて該ドリル６の先端面6aを砥石
４の砥面4aに当接させるドリル移動機構７と、ドリル保
持機構５の揺動する角に連動してドリル６を回動させる
ドリル回動機構28と、から構成されている。

この実施例の基台２においては、上面2aが底面2bに対し
て傾斜しており、更にその傾斜した上面2aに対して後面
（上記ドリル保持機構５が配設されている側の面）2cが
所定の角度（図例では略90°）だけ傾斜させて設けられ
ている。そして、該基台２の上面2aから上記回転軸３が
突出されて、その先端部に上記砥石４が取り付けられて
いる。

上記ドリル保持機構５は、前端部にドリル置台８が設け
られて中間部がコ状に形成された保持フレーム９と、ド
リル置台８の上方に対向配置されて上記ドリル６の前部
を押さえるドリル押さえ具10とから構成されている。置
台８の下の枢支軸8aは、基台２の後面2cの突起部2dに設
けられた穴に枢支されており、この枢支軸8aの枢支軸心
Ｘは、砥石４の回転軸３の回転軸心Ｙに略平行である。
置台８はこの枢支軸心Ｘを中心として、第２図イ、イ′
方向に揺動可能とされている。保持フレーム９は上記砥
石４の砥面4aに対して所定の角度だけ傾斜した状態でド
リル６を保持するようになっている。

ドリル押さえ具10は、保持フレーム９の所定位置に配置
された立設部の上面部18に軸19を挿通して、該軸19の下
端に押さえ部材20を取り付け、更にこの部材20と上記上
面部18との間に、該押さえ部材20を下方に付勢するバネ
21を介装した構成である。そして、上記軸19の上部に枢
支ピン22を介して取り付けられた操作部材23が所定位置
にある時は、上記押さえ部材20がバネ21に抗して所定の
上方待機位置にあるが、その状態から操作部材23を回動
操作するとバネ21の付勢力によって押さえ部材20が下動
されて第２図に示すように上記置台８とでドリル６を挟
持するようになっている。

ドリル回動機構28は、保持フレーム９の前面9aにピン11
を介して前端部12aが軸支され、後端部12bが後面9bに対
接した状態で上記ドリル移動機構７におけるドリル押し
アジャスタ13の軸部13aに軸支され、且つ下面12cの長手
方向に第３図に示すような切欠部12dが形成されたコ状
部材12と、このコ状部材12の下面12cを基台２に連結す
る連結部材26と、ドリル回転具14とから構成されてい
る。

ドリル回転具14は、第４図に示すように、中央部にドリ
ル挿通孔15aが形成された保持部材15と、該部材15の上
部及び下部に夫々連結された軸部材16及び17とで構成さ
れている。この場合、この実施例では、上記軸部材16、
17のうちの一方の軸部材16は上記保持部材15に固定され
ているが、他方の軸部材17については、その上端部に形
成されたネジ部17aが保持部材15に螺合された状態で、
該ネジ部先端が上記ドリル挿通孔15a内に突出されてい
ると共に、下部ないし中間部が上記コ状部材12の切欠部
12dに係合されている。そして、図示のようにドリル挿
通孔15a内にドリル６を挿通させた状態で該軸部材17を
締めつけることにより、このドリル回転具14に対してド
リル６が固定される。尚、２本の軸部材16、17の位置関
係については図示の構成に限るものではない。つまり、
上記一方の軸部材16を保持部材15の下方側に連結して、
その下方部分を上記切欠部12dに係合させるようにして
もよい。

一方、ドリル移動機構７は、第５図にも示すように、保
持フレーム９の上下両面に設けられたガイド溝9c、9cに
一側部24aが係合されて、該溝9c,9cに沿って移動可能と
され、且つ上部にドリル固定用のネジ部材24bが備えら
れたドリル押し具24と、ネジが刻まれた軸部13aが後面9
b側に螺合された上で、その前端がドリル押し具24に連
結され且つ後端に操作部13bが設けられたドリル押しア
ジャスタ13とで構成されている。そして、操作部13bを
右ネジ方向に廻すことにより上記押し具24を砥石４側に
前進させる一方、その逆方向に廻すことにより押し具24
を後退させ得るようになっている。

更に、アジャスタ13の前端部には、押し具24を押す円板
状の部材13cが取り付けられている。また、保持フレー
ム９の後端部には位置決め用ボタン25が設けられてお
り、該ボタン25を押した状態ではドリル押しアジャスタ
13をその軸方向に自由に移動させて所要の位置にセット
することができるようになっている。

次に、この実施例の作用を説明する。

先ず、ドリル６をその２つの切刃が２本の軸部材16・17
の軸方向と平行となるよう、第４図のようにセットす
る。次に、ドリル押しアジャスタ13、押し具24及びドリ
ル押さえ具10における押し部材20を夫々待機位置にセッ
トした状態で、予めドリル回転具14に取り付けたドリル
６をドリル回転具14と共に所定位置にセットする。この
時、ドリル６の前部及び後端部はドリル保持フレーム９
における置台８上及びドリル押し具24上に夫々載置させ
ると共に、上記ドリル回転具14の軸部材17の下部は、コ
状部材12の切欠部12dに係合させる。

そして、この状態で上記押さえ部材20を下動させてドリ
ル６の前部を押さえると共に、ネジ部材24bを回してド
リル６の後部を押さえる。これにより、ドリル６はその
前方の砥石４に対して、図２のように所定の角度だけ傾
斜した状態で保持フレーム９等に保持されることにな
る。

次に、モータスイッチ27をONして砥石４を回転させる。
そして、ドリル６の先端面6aを砥面4aに向けた状態で、
保持フレーム９の後端を持って、第１図に示す様に枢支
軸心Ｘを中心として保持フレーム９を、第２図イ方向に
揺動させる。すると、コ状部材12は、その下面12cが連
結部材26を介して基台２に連結されているので、アジャ
スタ13の軸部13a及びピン11を中心として、図４に示す
ように時計回りに揺動する。そのとき、ドリル回転具14
は、軸部材17を介して連動して所定方向に回転するよう
に構成されているので、この動きに伴ってドリル６がそ
の軸心Ｚの時計周りに回転する。

この時、ドリル６の先端面6a,6bを砥石４の方向から見
た図が第６図で、該先端面6aはその端面の一部分を砥面
4aに当接させた状態でロ方向に回転しつつ同図の鎖線位
置まで移動する。これによって、ドリル６の先端面6aが
略円錐面状に研磨され、所定の逃げ角を持つ先端面が得
られる。次に、ドリル保持機構５をもとに戻し、アジャ
スタ13を移動させないようにして、ドリル回転具14の軸
部材16,17とを逆に取り付け、上記の研磨作業を行うこ
とによって、もう一方の先端面6bも先に研磨した先端面
6aと全く状態に仕上げることができる。

ここで、ドリル６の先端面6aがドリル保持機構５の揺動
量に応じて、研磨（研削）される工程について、第６図
及び第７図を用いて説明する。第７図は第１図のドリル
研磨機を枢支軸心X,回転軸心Ｙの軸方向上方から見た説
明図である。ドリル保持機構５は、ドリル６を取り付け
た時にその軸心Ｚが、第６図に示すように、枢支軸心Ｘ
と回転軸心Ｙとを結ぶ平面には含まれないよう、揺動側
にずらして配置されている。ここでは分かりやすいよう
に、ドリルに見立てた鉄丸棒29をドリル保持機構５に保
持させて説明する。まず、ドリル保持機構５をイ方向に
揺動させると、鉄丸棒29は図７のように移動する。同時
に、鉄丸棒29は回動機構28によって第６図のように回動
する。なお、Ｚ′は鉄棒29の軸心である。この移動によ
って鉄丸棒29の先端部29aは砥面4aに食い込むので、斜
線を施した部分が削られる。この時、鉄丸棒29はドリル
保持機構５の揺動量に応じて回動するので、先端部29a
はドリルの逃げ角に相当する角度を持つ曲面に形成され
る。つまり、鉄丸棒29を２本の螺旋状の溝を有するツイ
ストドリルに置き換えれば、その先端面を所定の逃げ角
を有するように研磨することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は該実施例
に係るドリル研磨機の側面図、第２図は該研磨機の平面
図、第３図は第２図III−III線で見た拡大平断面図、第
４図は第２図IV−IV線で切断して見た拡大縦断面図、第
５図は第２図Ｖ−Ｖ線で切断して見た拡大縦断面図、第
６図は砥石側からドリルの先端部を見てその動きを示す
簡略図、第７図はドリル先端面を研磨する様子を説明す
る説明図である。１……ドリル研磨機、２……基台、３……砥石の回転
軸、４……砥石、4a……砥面、５……ドリル保持機構
（ドリル保持手段）、６……ドリル、6a……先端面、７
……ドリル移動機構（ドリル移動手段）、12……コ状部
材、14……ドリル回転具、26……連結部材、28……ドリ
ル回動機構（ドリル回動手段）、8a……枢支軸、Ｘ……
枢支軸心、Ｙ……回転軸心、Ｚ……ドリル軸心。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台（２）と、この基台（２）の上部に設
けられてドリル（６）の先端部を研磨する砥石（４）
と、この砥石（４）を回転駆動する駆動手段と、上記砥
石（４）の一側方に設けられてドリル（６）を砥面（4
a）に対して所定角度だけ傾斜させた状態で保持し砥石
（４）の回転軸（３）に平行な枢支軸（8a）の周りに揺
動するドリル保持手段（５）と、このドリル保持手段
（５）の揺動角に応じてドリル（６）をドリル軸心
（Ｚ）回りに回動させるドリル回動手段（28）と、ドリ
ル保持手段（５）に保持されたドリル（６）を砥石
（４）に向けて移動させてドリル（６）の先端面を砥石
（４）の砥面（4a）に当接させるドリル移動手段（７）
と、を備えたドリル研磨機（１）であって、ドリル保持手段（５）は、平面視で上記回転軸（３）の
回転軸心（Ｙ）と上記枢支軸（8a）の枢支軸心（Ｘ）と
を結ぶ線に対してドリル保持手段（５）の揺動する方向
にドリル軸心（Ｚ）をずらせてドリル（６）を取り付け
て構成し、ドリル回動手段（28）は、コ状部材（12）と連結部材
（26）とドリル回転具（14）とから成り、コ状部材（1
2）は両端部がドリル保持手段（５）に取り付けられて
ドリル軸心（Ｚ）に平行に枢支されていると共にドリル
軸心（Ｚ）方向に長孔（12d）が形成されており、連結
部材（26）は一端部が基台（２）に枢支され他端部がコ
状部材（12）に連結されており、ドリル回転具（14）は
ドリル（６）を固着すると共に長孔（12d）に一部が係
合してコ状部材（12）の揺動に応じてドリル（６）を回
動させることを特徴とするドリル研磨機（１）。