JPH0786642A - 伝導冷却型超電導磁石装置 - Google Patents
伝導冷却型超電導磁石装置Info
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- JPH0786642A JPH0786642A JP5225637A JP22563793A JPH0786642A JP H0786642 A JPH0786642 A JP H0786642A JP 5225637 A JP5225637 A JP 5225637A JP 22563793 A JP22563793 A JP 22563793A JP H0786642 A JPH0786642 A JP H0786642A
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Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電流リードにおける臨界電流の低下を防止し
た伝導冷却型超電導磁石装置を提供すること。 【構成】 冷凍機7と、冷凍機7により冷却可能とした
超電導コイル5と、超電導コイル5に給電する電流リー
ド6とを含み、電流リード6が酸化物高温超電導体によ
り構成されている伝導冷却型超電導磁石装置1におい
て、冷凍機7の冷却ステージ7Bに超電導コイル5を接
触させるとともに、電流リード6の外周に超電導磁気シ
ールド51を設け、超電導磁気シールド51は、金属系
超電導材料から構成され、且つ冷却ステージ7Bに接触
させてあることを特徴とする。
た伝導冷却型超電導磁石装置を提供すること。 【構成】 冷凍機7と、冷凍機7により冷却可能とした
超電導コイル5と、超電導コイル5に給電する電流リー
ド6とを含み、電流リード6が酸化物高温超電導体によ
り構成されている伝導冷却型超電導磁石装置1におい
て、冷凍機7の冷却ステージ7Bに超電導コイル5を接
触させるとともに、電流リード6の外周に超電導磁気シ
ールド51を設け、超電導磁気シールド51は、金属系
超電導材料から構成され、且つ冷却ステージ7Bに接触
させてあることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、伝導冷却型超電導磁石
装置に関する。
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の伝導冷却型超電導磁石装置には、
冷凍機と、該冷凍機により冷却可能とした超電導コイル
と、該超電導コイルに給電する電流リードとを含むもの
がある(例えば、特願平3−104042号)。
冷凍機と、該冷凍機により冷却可能とした超電導コイル
と、該超電導コイルに給電する電流リードとを含むもの
がある(例えば、特願平3−104042号)。
【0003】また、上述の伝導冷却型超電導磁石装置に
おいて、電流リードを酸化物高温超電導体で構成したも
のも従来存在する。
おいて、電流リードを酸化物高温超電導体で構成したも
のも従来存在する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この様に、従来、超電
導コイルに給電する電流リードを酸化物高温超電導体に
より構成することが行われているが、酸化物高温超電導
体の臨界電流は、外部磁場により大幅に低下することが
知られている。
導コイルに給電する電流リードを酸化物高温超電導体に
より構成することが行われているが、酸化物高温超電導
体の臨界電流は、外部磁場により大幅に低下することが
知られている。
【0005】従って、各種超電導コイルの電流リードと
して酸化物高温超電導体を用いる場合には、超電導磁石
からの漏れ磁場に対して何らかの磁気シールドを施すこ
とにより臨界電流の低下を防止する必要がある。
して酸化物高温超電導体を用いる場合には、超電導磁石
からの漏れ磁場に対して何らかの磁気シールドを施すこ
とにより臨界電流の低下を防止する必要がある。
【0006】それ故に、本発明の課題は、電流リードに
おける臨界電流の低下を防止した伝導冷却型超電導磁石
装置を提供することにある。
おける臨界電流の低下を防止した伝導冷却型超電導磁石
装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、冷凍機
と、該冷凍機により冷却可能とした超電導コイルと、該
超電導コイルに給電する電流リードとを含み、該電流リ
ードが酸化物高温超電導体により構成されている伝導冷
却型超電導磁石装置において、前記冷凍機の冷却ステー
ジに前記超電導コイルを接触させるとともに、前記電流
リードの外周に超電導磁気シールドを設け、該超電導磁
気シールドは、金属系超電導材料から構成され、且つ前
記冷却ステージに接触させてあることを特徴とする伝導
冷却型超電導磁石装置が得られる。
と、該冷凍機により冷却可能とした超電導コイルと、該
超電導コイルに給電する電流リードとを含み、該電流リ
ードが酸化物高温超電導体により構成されている伝導冷
却型超電導磁石装置において、前記冷凍機の冷却ステー
ジに前記超電導コイルを接触させるとともに、前記電流
リードの外周に超電導磁気シールドを設け、該超電導磁
気シールドは、金属系超電導材料から構成され、且つ前
記冷却ステージに接触させてあることを特徴とする伝導
冷却型超電導磁石装置が得られる。
【0008】
【作用】本発明においては、電流リードの外周に金属系
超電導体から成る超電導磁気シールドを設け、この超電
導磁気シールドを冷凍機により超電導コイルとともに冷
却するようにしたので、低温となった超電導磁気シール
ドによって電流リードに対する磁気シールドを効率良く
行うことができる。
超電導体から成る超電導磁気シールドを設け、この超電
導磁気シールドを冷凍機により超電導コイルとともに冷
却するようにしたので、低温となった超電導磁気シール
ドによって電流リードに対する磁気シールドを効率良く
行うことができる。
【0009】
【実施例】次ぎに、本発明の一実施例による伝導冷却型
超電導磁石装置を図1乃至図3に基づき説明する。
超電導磁石装置を図1乃至図3に基づき説明する。
【0010】図1は伝導冷却型超電導磁石装置の一部縦
断面図である。この伝導冷却型超電導磁石装置1は、基
台2と、真空容器(クライオスタット)3と、熱シール
ド板4と、超電導コイル5と、正負極一対の高温超電導
電流リード6と、蓄冷式冷凍機7と、外部電源8とを有
する。
断面図である。この伝導冷却型超電導磁石装置1は、基
台2と、真空容器(クライオスタット)3と、熱シール
ド板4と、超電導コイル5と、正負極一対の高温超電導
電流リード6と、蓄冷式冷凍機7と、外部電源8とを有
する。
【0011】真空容器3は、真空としたその内部に熱シ
ールド板4と、超電導コイル5と、高温超電導電流リー
ド6と、蓄冷式冷凍機7の第1段冷却ステージ7A及び
第2段冷却ステージ7Bとを収容している。
ールド板4と、超電導コイル5と、高温超電導電流リー
ド6と、蓄冷式冷凍機7の第1段冷却ステージ7A及び
第2段冷却ステージ7Bとを収容している。
【0012】熱シールド板4は、蓄冷式冷凍機7の第1
段冷却ステージ7Aに接触固定するとともに、その内部
の超電導コイル5及び高温超電導電流リード6への熱侵
入を防止している。
段冷却ステージ7Aに接触固定するとともに、その内部
の超電導コイル5及び高温超電導電流リード6への熱侵
入を防止している。
【0013】超電導コイル5は、コイル巻き枠9に超電
導線材10を巻いたもので、その外周に冷却促進部材と
して外周冷却用銅ブロック11を締め付けてある。
導線材10を巻いたもので、その外周に冷却促進部材と
して外周冷却用銅ブロック11を締め付けてある。
【0014】コイル巻き枠9は、巻芯9A、及びこの巻
芯9Aの上下両端部に一体形成した端部フランジ9Bか
ら構成されている。
芯9Aの上下両端部に一体形成した端部フランジ9Bか
ら構成されている。
【0015】この外周冷却用銅ブロック11及びコイル
巻き枠9を蓄冷式冷凍機7の第2段冷却ステージ7Bに
接触固定することにより、超電導線材10を効率的に極
低温まで冷却可能としてある。
巻き枠9を蓄冷式冷凍機7の第2段冷却ステージ7Bに
接触固定することにより、超電導線材10を効率的に極
低温まで冷却可能としてある。
【0016】図2はこの外周冷却用銅ブロック11の具
体的構成を示す一部切欠縦断面図、図3は図2のIII −
III 線断面図である。外周冷却用銅ブロック11は、円
周方向に等角度間隔で分割することにより任意の数、例
えば三つの円弧状単位ブロック部11A,11B,11
Cから構成されている。
体的構成を示す一部切欠縦断面図、図3は図2のIII −
III 線断面図である。外周冷却用銅ブロック11は、円
周方向に等角度間隔で分割することにより任意の数、例
えば三つの円弧状単位ブロック部11A,11B,11
Cから構成されている。
【0017】円弧状単位ブロック部11A,11B,1
1Cの互いの間には、クエンチ時のうず電流を防止する
ための最低1個のうず電流防止用電気絶縁材12、及び
銅シート13を介在させるとともに、ボルト14により
超電導線材10の外周から所定締付け力で締め付け、互
いの密着性を高めて熱接触性を向上させてある。
1Cの互いの間には、クエンチ時のうず電流を防止する
ための最低1個のうず電流防止用電気絶縁材12、及び
銅シート13を介在させるとともに、ボルト14により
超電導線材10の外周から所定締付け力で締め付け、互
いの密着性を高めて熱接触性を向上させてある。
【0018】尚、シム(図示せず)による厚さ調整を行
うことによりこの密着性を調整することもできる。
うことによりこの密着性を調整することもできる。
【0019】また、外周冷却用銅ブロック11と超電導
線材10との間に良熱伝導性の低温グリースを充填して
も良い。
線材10との間に良熱伝導性の低温グリースを充填して
も良い。
【0020】図1に戻って、高温超電導電流リード6
は、その正負極一対を設けてあり、電流リード端子15
及び常電導電流リードワイヤ16を介して外部電源8に
接続してあり、その高温側端部を蓄冷式冷凍機7の第1
段冷却ステージ7Aに、低温側端部を第2段冷却ステー
ジ7Bにそれぞれ取り付けてある。この高温超電導電流
リード6は、酸化物高温超電導体から成る。
は、その正負極一対を設けてあり、電流リード端子15
及び常電導電流リードワイヤ16を介して外部電源8に
接続してあり、その高温側端部を蓄冷式冷凍機7の第1
段冷却ステージ7Aに、低温側端部を第2段冷却ステー
ジ7Bにそれぞれ取り付けてある。この高温超電導電流
リード6は、酸化物高温超電導体から成る。
【0021】蓄冷式冷凍機7は、GM冷凍機等の任意の
冷凍機であって、その第1段冷却ステージ7Aは、液体
窒素温度77K付近まで冷却可能であり、第2段冷却ス
テージ7Bは、極低温4〜10Kまで冷却可能としてあ
る。
冷凍機であって、その第1段冷却ステージ7Aは、液体
窒素温度77K付近まで冷却可能であり、第2段冷却ス
テージ7Bは、極低温4〜10Kまで冷却可能としてあ
る。
【0022】従って、常電導電流リードワイヤ16が真
空容器3の常温(300K)部分から蓄冷式冷凍機7の
第1段冷却ステージ7Aの温度(70K)付近までの範
囲での給電を行い、高温超電導電流リード6が第1段冷
却ステージ7Aの部分から第2段冷却ステージ7Bの温
度範囲での給電を行う。
空容器3の常温(300K)部分から蓄冷式冷凍機7の
第1段冷却ステージ7Aの温度(70K)付近までの範
囲での給電を行い、高温超電導電流リード6が第1段冷
却ステージ7Aの部分から第2段冷却ステージ7Bの温
度範囲での給電を行う。
【0023】高温超電導電流リード6の高温側電極17
は、常電導電流リードワイヤ16に接続されるととも
に、熱アンカー銅線18、及び高温側窒化アルミニウム
板等による高温側絶縁材19を介して蓄冷式冷凍機7の
第1段冷却ステージ7Aに接続されている。
は、常電導電流リードワイヤ16に接続されるととも
に、熱アンカー銅線18、及び高温側窒化アルミニウム
板等による高温側絶縁材19を介して蓄冷式冷凍機7の
第1段冷却ステージ7Aに接続されている。
【0024】高温超電導電流リード6の低温側電極20
は、低温側窒化アルミニウム板等による低温側絶縁材2
1を介して蓄冷式冷凍機7の第2冷却ステージ7Bにボ
ルトによって接続固定され固定端としてあるとともに、
超電導コイル5の超電導線材10に接続してある。
は、低温側窒化アルミニウム板等による低温側絶縁材2
1を介して蓄冷式冷凍機7の第2冷却ステージ7Bにボ
ルトによって接続固定され固定端としてあるとともに、
超電導コイル5の超電導線材10に接続してある。
【0025】酸化物高温超電導体から成る高温超電導電
流リード6は、強磁界中に設置された場合には、通電能
力(電流密度)が劣化する特性があるので、リード本体
への磁場を低減させる機能が要求される。
流リード6は、強磁界中に設置された場合には、通電能
力(電流密度)が劣化する特性があるので、リード本体
への磁場を低減させる機能が要求される。
【0026】この為に、高温超電導電流リード6の周り
に、円筒状の超電導磁気シールド51が設けられてい
る。
に、円筒状の超電導磁気シールド51が設けられてい
る。
【0027】超電導磁気シールド51は、NbTi等の金属
系超電導材料から構成され、高温超電導電流リード6の
外側を環状に覆う構造としたもので、超電導コイル5か
ら高温超電導電流リード6にかかる磁場を低減させてい
る。
系超電導材料から構成され、高温超電導電流リード6の
外側を環状に覆う構造としたもので、超電導コイル5か
ら高温超電導電流リード6にかかる磁場を低減させてい
る。
【0028】また、この超電導磁気シールド51は、蓄
冷式冷凍機7の第2段冷却ステージ7Bと直接接触によ
りこれを極低温(例えば、5K以下)に冷却可能とし、
超電導磁気シールド51を構成する超電導材の臨界温度
(例えば、NbTiの臨界温度は9.8K)以下に保つこと
ができる。
冷式冷凍機7の第2段冷却ステージ7Bと直接接触によ
りこれを極低温(例えば、5K以下)に冷却可能とし、
超電導磁気シールド51を構成する超電導材の臨界温度
(例えば、NbTiの臨界温度は9.8K)以下に保つこと
ができる。
【0029】具体的には、第2段冷却ステージ7Bに接
触している低温側絶縁材21にこの超電導磁気シールド
51を固定してある。
触している低温側絶縁材21にこの超電導磁気シールド
51を固定してある。
【0030】こうした構成の伝導冷却型超電導磁石装置
1において、外部電源8からの正極電流は、最初に電流
リード端子15を経て常電導電流リードワイヤ16に導
かれ、ついで順次、高温側電極17、高温超電導電流リ
ード6、低温側電極20に導かれ、超電導コイル5が励
磁される。
1において、外部電源8からの正極電流は、最初に電流
リード端子15を経て常電導電流リードワイヤ16に導
かれ、ついで順次、高温側電極17、高温超電導電流リ
ード6、低温側電極20に導かれ、超電導コイル5が励
磁される。
【0031】尚、負極電流は、上述と逆のコースで外部
電源8まで戻る。
電源8まで戻る。
【0032】超電導コイル5と蓄冷式冷凍機7の第2段
冷却ステージ7Bとの間の熱接触は、コイル巻き枠9を
介して行われるが、この熱伝導に加えて、第2段冷却ス
テージ7Bに接触している外周冷却用銅ブロック11を
介しても熱伝導が行われる。
冷却ステージ7Bとの間の熱接触は、コイル巻き枠9を
介して行われるが、この熱伝導に加えて、第2段冷却ス
テージ7Bに接触している外周冷却用銅ブロック11を
介しても熱伝導が行われる。
【0033】従って、超電導コイル5の内面側からの熱
交換とともに、超電導コイル5の外表面全体からも熱交
換が行われるので、超電導コイル5の初期冷却が速やか
に行われ、かつ超電導コイル5内部が温度均一に冷却さ
れる。
交換とともに、超電導コイル5の外表面全体からも熱交
換が行われるので、超電導コイル5の初期冷却が速やか
に行われ、かつ超電導コイル5内部が温度均一に冷却さ
れる。
【0034】また、極低温に冷却された超電導磁気シー
ルド51が、高温超電導電流リード6に対する磁気を有
効にシールドする。
ルド51が、高温超電導電流リード6に対する磁気を有
効にシールドする。
【0035】
【発明の効果】本発明の伝導冷却型超電導磁石装置は、
電流リードの磁気シールドを低温とした超電導電流リー
ドによって有効に行うことができ、この結果、高いシー
ルド特性を得ることができ、電流リードにおける臨界電
流の低下を防止することができる。
電流リードの磁気シールドを低温とした超電導電流リー
ドによって有効に行うことができ、この結果、高いシー
ルド特性を得ることができ、電流リードにおける臨界電
流の低下を防止することができる。
【図1】本発明の一実施例による伝導冷却型超電導磁石
装置の一部縦断面図である。
装置の一部縦断面図である。
【図2】図1に示す伝導冷却型超電導磁石装置の外周冷
却用銅ブロックの具体的構成を示す一部切欠縦断面図で
ある。
却用銅ブロックの具体的構成を示す一部切欠縦断面図で
ある。
【図3】図2のIII −III 線断面図である。
1 伝導冷却型超電導電磁石装置 2 基台 3 真空容器 4 熱シールド板 5 超電導コイル 6 高温超電導電流リード 7 蓄冷式冷凍機 7A 第1段冷却ステージ 7B 第2段冷却ステージ 8 外部電源 9 コイル巻き枠 9A 巻き芯 9B 端部フランジ 10 超電導線材 11 外周冷却用銅ブロック 51 超電導磁気シールド
Claims (2)
- 【請求項1】 冷凍機と、該冷凍機により冷却可能とし
た超電導コイルと、該超電導コイルに給電する電流リー
ドとを含み、該電流リードが酸化物高温超電導体により
構成されている伝導冷却型超電導磁石装置において、前
記冷凍機の冷却ステージに前記超電導コイルを接触させ
るとともに、前記電流リードの外周に超電導磁気シール
ドを設け、該超電導磁気シールドは、金属系超電導材料
から構成され、且つ前記冷却ステージに接触させてある
ことを特徴とする伝導冷却型超電導磁石装置。 - 【請求項2】 前記冷凍機の冷却ステージとして、第1
段冷却ステージ、及び該第1段冷却ステージより低温の
第2段冷却ステージを設け、該第2段冷却ステージに前
記超電導コイル及び前記超電導磁気シールドを接触させ
たことを特徴とする請求項1記載の伝導冷却型超電導磁
石装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225637A JPH0786642A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 伝導冷却型超電導磁石装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225637A JPH0786642A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 伝導冷却型超電導磁石装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0786642A true JPH0786642A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=16832429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5225637A Pending JPH0786642A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 伝導冷却型超電導磁石装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786642A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0911839A1 (en) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Operation control method for superconducting coil |
| JP2009026804A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Railway Technical Res Inst | 超電導機器の金属製熱交換器の発熱防止装置 |
| JP2015028912A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-02-12 | 中部電力株式会社 | 超電導線材及びそれを用いた超電導コイル |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP5225637A patent/JPH0786642A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0911839A1 (en) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Operation control method for superconducting coil |
| JP2009026804A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Railway Technical Res Inst | 超電導機器の金属製熱交換器の発熱防止装置 |
| JP2015028912A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-02-12 | 中部電力株式会社 | 超電導線材及びそれを用いた超電導コイル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991020 |