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JPH0782663A - 抗菌性繊維の製造方法 - Google Patents

抗菌性繊維の製造方法

Info

Publication number
JPH0782663A
JPH0782663A JP22618793A JP22618793A JPH0782663A JP H0782663 A JPH0782663 A JP H0782663A JP 22618793 A JP22618793 A JP 22618793A JP 22618793 A JP22618793 A JP 22618793A JP H0782663 A JPH0782663 A JP H0782663A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
antibacterial
compound
fibers
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22618793A
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Hoshikawa
潤 星川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZENEKA KK
Original Assignee
ZENEKA KK
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Filing date
Publication date
Application filed by ZENEKA KK filed Critical ZENEKA KK
Priority to JP22618793A priority Critical patent/JPH0782663A/ja
Publication of JPH0782663A publication Critical patent/JPH0782663A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物及
びフェノール系化合物(例えば、タンニン類)を含む水
溶液を繊維と接触させ該ポリヘキサメチレンビグアナイ
ド系化合物を繊維に固着させる工程を有することを特徴
とする抗菌性繊維の製造方法。 【効果】 この方法によって得られた加工布が優れた抗
菌性能を示し、かつ充分な洗濯耐久性を有する。従っ
て、衣料素材、シーツ、枕カバー、フトン綿、その他の
幅広い用途に対して適用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は抗菌性繊維の製造方法に
関するものであり、更に詳しくはポリヘキサメチレンビ
グアナイド系化合物による繊維製品の抗菌加工方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】肌着、靴下、シーツや枕カバーなど繊維
製品中でのカビや細菌など微生物の繁殖による繊維製品
の変色、繊維の脆化、悪臭発生等を防止するための、繊
維に抗菌加工を施した繊維が発表されている。また近
年、病院や治療所内において抗生物質に耐性を有する細
菌(MRSA;メチシリン耐性黄色ブドウ状球菌)が接
触感染するいわゆる院内感染が社会問題化しており、病
院内におけるシーツや白衣、パジャマ等衣類の抗菌加工
が求められている。
【0003】これら抗菌加工に用いる抗菌剤として、塩
化ベンザルコニウム、ポリオキシエチレントリメチルア
ンモニウムクロライド、塩化ベンゼトニウム、塩化セチ
ルピリジウム、アルキルトリメチルアンモニウム塩、p
−イソオクチルフェノキシエトキシエチルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライド、臭化フェノドデシウム、
セチルジメチルアンモニウムクロリド、3−(トリメト
キシシリル)プロピルオクタデシルジメチルアンモニウ
ムクロライド等の4級アンモニウム塩系抗菌剤が一般的
に用いられている。しかしこれらの抗菌剤の繊維への固
着性は弱く、一般的な合成洗剤で洗濯を数回行なうとほ
とんど除去されてしまい、洗濯耐久性(洗濯後の抗菌
性)が低く、抗菌効果が消失してしまうという問題点が
あった。
【0004】一方、ポリヘキサメチレンビグアナイド系
化合物は化学式1で示され、ビグアナイド基とヘキサメ
チレン基が交互に多数連結した高分子量の水溶性抗菌剤
である。通常は塩酸塩の形で販売されており、安全性の
高い工業用殺菌剤である。これを用いて特開昭61−6
3772号では不織布素材に対して加工した例があるが
これは使い捨て材料に限定した用途であり、洗濯を行な
いながら複数回以上使用する場合の洗濯耐久性という点
では、充分ではなかった。
【0005】
【化1】 [但し、nは4〜7の整数を表す] 洗濯耐久性を向上させるために、特公昭61−4544
1号公報及び特公昭62−60509号公報に記載され
ているように、繊維をポリアクリル酸エステルやアニオ
ン基含有ポリマーで処理した後にポリヘキサメチレンビ
グアナイド系化合物を固着させる方法が提案されてい
た。しかしこの方法では前処理を必要とするために製造
プロセスのコストが高く、更なる改善が求められてい
た。また、特開平3−39310号公報に記載されてい
るように、あらかじめポリヘキサメチレンビグアナイド
系化合物、スルホン基含有モノマー並びにアクリル酸エ
ステルを共重合させ、加工用エマルジョンを調製する方
法もあるが、この方法も加工処理剤調製時に予備反応で
ある重合工程を必要とするために加工処理剤の調製に時
間がかかりコストも高いものであった。
【0006】更に、特公平4−29780号公報には特
定の抗菌剤をフェノール系化合物と組み合せた例がある
が、これは抗菌剤を繊維に固着すると同時もしくは固着
した後にフェノール系化合物を処理するものであり、ま
た特定の抗菌剤の例としてあげられているフェノール系
抗菌剤、1,6−ジ−(4−クロロフェニルジグアニジ
ド)ヘキサンあるいは4級アンモニウム塩系抗菌剤を用
いて本発明者らが実際にフェノール系化合物と組み合せ
て処理した場合、洗濯後の抗菌性はほとんど失われてお
り、洗濯後には抗菌成分が繊維上から除去されたものと
考えられ、洗濯耐久性に問題があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれら従来技
術が有していた問題点を解消し、改善された洗濯耐久性
を持つ抗菌性繊維の製造方法を提供することにあり、特
別な前処理や合成反応を必要とせず簡単なプロセスでの
経済的な加工を可能とすることを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者は、優れた抗菌
性を持つポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物を用
いて、洗濯耐久性の優れた、簡単なプロセスからなる経
済的な加工を実現するために鋭意検討した結果、フェノ
ール系化合物をポリヘキサメチレンビグアナイド系化合
物と組み合せると繊維上での固着性を格段に向上させ、
合成洗剤での洗濯に耐える優れた洗濯耐久性が得られる
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。
【0009】すなわち本発明は、ポリヘキサメチレンビ
グアナイド系化合物及びフェノール系化合物を含む水溶
液を繊維と接触させ該化合物を繊維に固着させる工程を
有する抗菌性繊維を製造する方法である。また本発明
は、フェノール系化合物を含む水溶液を繊維と接触させ
該フェノール系化合物を繊維に固着する工程及びポリヘ
キサメチレンビグアナイド系化合物を含む水溶液を繊維
と接触させ該フェノール系化合物を繊維に固着する工程
を別々に設けても良い。
【0010】本発明において、フェノール系化合物とは
化学式2で示されるタンニン酸、タンニン、ジメチロー
ルフェノール樹脂あるいは化学式3で示されるポリメチ
ロールフェノール樹脂、カテキン、ガロカテキン等の1
個あるいは複数の水酸基を有するフェノール骨格を複数
個有する化合物で、分子量が300〜10000程度の
ものがよく、好ましくは300〜2000程度のもので
ある。分子量が大きすぎると溶解性に問題が生じ、小さ
すぎると洗濯耐久性が低下する。
【0011】
【化2】
【化3】 本発明において、ポリヘキサメチレンビグアナイド系化
合物の処理と、フェノール系化合物の処理とを別々の工
程として行なう場合には、上記フェノール系化合物を任
意に選択して使用することが出来るが、一回の単一加工
でポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物とフェノー
ル系化合物を共存させた水溶液で繊維に固着する場合、
タンニン酸もしくはタンニンが水溶液の安定性が優れて
おり好ましい。
【0012】タンニン類は、繊維加工分野において一般
には吐酒石とのリガンドを形成させて固着性を得るが、
本発明の場合には、ポリヘキサメチレンビグアナイド系
化合物自体が、タンニンと錯体を形成して安定性を向上
させているものと考えられ、吐酒石は不要であるばかり
か吐酒石とポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物を
混合した場合には難溶性沈澱を生じて混合液の安定性を
損ね、かえって好ましくない。
【0013】また、本発明においては、フェノール系化
合物は単独で用いても、2種以上混合して用いても良
い。
【0014】本発明において、ポリヘキサメチレンビグ
アナイド系化合物とフェノール系化合物を組み合せせる
と著しく優れて洗濯耐久性を向上する理由は明らかでは
ないが、ポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物は分
子中にカチオン性のビグアナイド基を多数有しているた
めにフェノール系化合物との錯体を分子内各所に生じて
いることが考えられ、これが洗濯による抗菌剤の脱落を
防止しているものと考えられる。
【0015】これに対して多くのその他の抗菌剤の多く
はイオン性基が通常1個であり、1,6−ジ−(4−ク
ロロフェニルジグアニジド)ヘキサンの場合でもイオン
性基は2個であり、洗剤などの影響により脱落しやすい
ものと推定される。
【0016】本発明において、ポリヘキサメチレンビグ
アナイド系化合物とフェノール系化合物を混合して加工
処理液として使用する際のフェノール系化合物の添加量
としては、ポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物の
固形分に対し10〜500重量%がよく、さらに好まし
くは50〜200重量%である。添加量が10重量%未
満では洗濯耐久性が不足し、また500重量%を超過す
ると抗菌性能が低下したり、繊維の風合いを損ねたり、
また黄変する場合があり好ましくない。
【0017】本発明において、洗濯耐久性をより向上さ
せるために架橋剤を併用することは有用であり、メラミ
ン樹脂、グリコールウリル樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹
脂、アルデヒド系化合物、アジリジン系化合物、ブロッ
クイソシアネート化合物等の水性架橋剤を用いることが
できる。
【0018】本発明において、抗菌剤ポリヘキサメチレ
ンビグアナイド系化合物の繊維への固着量は、使用用途
や所望の抗菌力レベルに応じて適宜調整すればよいが、
一般的には繊維に対し0.001〜5重量%の範囲であ
り、この範囲以下では抗菌性能が低下し、またこの範囲
以上では製造コストが高くなり、繊維の風合いを損ねた
り、繊維から脱落しやすくなり、さらに皮膚に対する安
全性の面からも好ましくない。
【0019】本発明において、ポリヘキサメチレンビグ
アナイド系化合物を含む加工処理液を用いて繊維へ固着
する方法は、目的とする繊維の形態によるが、浸漬法、
パディング法、スプレー法などの公知の方法で処理した
後に、必要に応じてマングル、遠心脱水法あるいはその
他の方法で過剰の加工処理液を除去した後に、加熱乾燥
及び架橋反応させることによってできる。また、本発明
の加工は、フェノール系化合物およびポリヘキサメチレ
ンビグアナイド系化合物を含む水溶液を繊維へ固着する
方法以外に、ポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物
を繊維へ固着した後あるいは固着する前にフェノール系
化合物を含む水溶液を繊維へ固着してなすこともでき
る。この場合工程数が増加するが、フェノール系化合物
のうちで混合した場合にゲル化や沈澱を生ずる等の問題
のある物を用いる場合に、工程上問題無く加工を行なう
ことが出来る。
【0020】架橋反応は熱で促進されるために、加工後
に100〜160゜Cの加熱乾燥工程を設けることが品
質の安定につながり好ましい。
【0021】本発明における繊維とは、綿、麻、羊毛、
絹その他の天然繊維、レーヨン、スフなどの化学繊維、
ナイロン、ポリエステル、ビニロン、アクリルなどの合
成繊維などを主体とする織布、不織布、糸、集合体など
のいわゆる繊維製品をさす。本発明の方法はこれらの繊
維類に適用することが出来る。
【0022】また、本発明の加工は、染色後、柔軟仕上
げ後、樹脂加工後、縫製後、その他の繊維加工後あるい
は繊維加工前のいつでも行うことができ、工程中で支障
のない場合にはこれらの工程と同時加工処理も可能であ
る。
【0023】また、本発明で使用する加工処理液中には
樹脂加工剤、染料、柔軟剤、帯電防止剤、脱臭剤、防虫
防カビ剤、撥水剤、紫外線吸収剤等の機能付与剤を必要
に応じて添加して使用してもよい。なお、これらの機能
付与剤とポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物との
加工処理液での安定性が問題になる場合には、界面活性
剤、安定化剤などを更に添加しても良い。
【0024】本発明の評価方法を以下に説明する。
【0025】(本発明の評価方法) A.抗菌性能の評価 繊維衛生加工協議会指定の菌数測定法により評価した。
試験布0.2gをバイアル瓶に入れ、オートクレーブ中
で滅菌処理を行なったのち、普通ブイヨン培地中に試験
菌スタフィロコッカス・アウレウスを約100万個/m
lとなるように調整した菌液0.2mlを接種し、36
゜Cで18時間インキュベーター中で静置培養した。次
いで、生理食塩水20mlを加え手で強く振とうして試
験布中の生菌を液中に分散させ、10培希釈系列で希釈
したもの1mlを普通寒天培地15mlと混合し、これ
を約36゜Cで24時間培養し、次式により生菌数Cを
求めた。
【0026】 生菌数C=計数したコロニー数×20×希釈倍率 無加工布について同一条件で培養した場合の生菌数をB
とし、また無加工布に菌液を接種したのち18時間の培
養なしで食塩水中に生菌を分散させ同様に求めた培養前
の生菌数Aを用いて、次式により増減偏差を求め、抗菌
性の指標とした。なお、繊維衛生加工協議会では、増減
値差が1.6以上あれば抗菌効果ありとしているが、大
きいほうが抗菌性が高いことはいうまでもない。
【0027】 増減偏差=log(B/A)−log(C/A) B.洗濯試験方法 試験布を、家庭用洗濯機を用いてJIS−0201の1
03法に準じた方法で、洗剤(花王(株)製:液体ザ
ブ)0.2重量%の洗濯液により洗濯5分、すすぎ2分
2回を1サイクルとし、10サイクルの洗濯をおこなっ
たのち、室内で乾燥させた。なお、洗濯試験に際して
は、概して市販の粉末型の合成洗剤では洗剤による抗菌
効果があらわれてしまうために、抗菌効果のほとんどな
いといわれる液体ザブを使用した。
【0028】以下に本発明の実施例を示すが、本発明は
これに限定されるものではない。また部あるいは%とあ
るのは全て重量基準である。
【0029】
【実施例】
【0030】
【実施例1】タンニン酸(分子量493)(関東化学
(株)製)0.4重量%水溶液100部に対し、ポリヘ
キサメチレンビグアナイド塩酸塩の20%水溶液(ゼネ
カ(株)製プロキセルIB)1部を混合し、加工処理液
を調製した。これに綿布(色染社(株)より入手した金
巾、約100g/m2)を浸漬し、1000RPMで1
分間遠心脱水して絞り率約100%とし、これを60゜
C10分間乾燥させた後に140゜Cで10分間加熱硬
化させた。得られた加工布の抗菌性を前記Aによって評
価したところ、表1に示すように増減偏差は7.6であ
り高い抗菌性能を示した。またこの加工布の前記Bの洗
濯試験後の増減偏差は7.6と変わらず、充分な抗菌性
能を有し、優れた洗濯耐久性を示した。
【0031】
【比較例1】抗菌加工を行なわない実施例1と同様の綿
布を評価した。これを用いて実施例1と同様の抗菌性の
評価を行った。試験結果は表1に示したが、増減偏差は
洗濯試験前後ともほぼゼロであった。
【0032】
【比較例2】実施例1で使用したプロキセルIB1部お
よび水100部を混合し、加工処理液を調製した。これ
を用いて実施例1と同様に加工布を得、実施例1と同様
の抗菌性の評価を行った。試験結果を表1に示した。
【0033】得られた加工布の増減偏差は7.6であっ
たが、洗濯試験後の増減偏差は3.2と洗濯耐久性は実
施例1の場合よりも大きく劣っていた。
【0034】
【比較例3】タンニン酸(分子量493)(関東化学
(株)製)0.4重量%水溶液を加工処理液とし、これ
を用いて実施例1と同様に加工布を得、実施例1と同様
の抗菌性の評価を行った。試験結果を表1に示した。
【0035】得られた加工布の増減偏差は7.6であっ
たが、洗濯試験後の増減偏差は1.0と洗濯耐久性は実
施例1の場合よりも大きく劣っていた。
【0036】
【比較例4】タンニン酸(分子量493)(関東化学
(株)製)0.4重量%水溶液100部に対し、抗菌剤
塩化ベンザルコニウム0.2部を混合し、加工処理液を
調製した。これを用いて実施例1と同様に加工布を得、
実施例1と同様の抗菌性の評価を行った。試験結果を表
1に示した。
【0037】得られた加工布の増減偏差は7.6であっ
たが、洗濯試験後の増減偏差は1.4と洗濯耐久性は実
施例1の場合よりも大きく劣っていた。
【0038】
【比較例5】タンニン酸(分子量493)(関東化学
(株)製)0.4重量%水溶液100部に対し、抗菌剤
グルコン酸クロルヘキシジン(アイ・シー・アイ・ファ
ーマ(株)製)3部を混合し、加工処理液を調製した。
これを用いて実施例1と同様に加工布を得、実施例1と
同様の抗菌性の評価を行った。試験結果を表1に示し
た。
【0039】得られた加工布の増減偏差は7.6であっ
たが、洗濯試験後の増減偏差は2.2と洗濯耐久性は実
施例1の場合よりも大きく劣っていた。
【0040】
【実施例2】タンニン酸(分子量493)(関東化学
(株)製)1部、プロキセルIB2重量部並びに水10
0部を混合し、加工処理液を調製した。
【0041】これを用いて実施例1と同様に加工布を
得、実施例1と同様の抗菌性の評価を行った。試験結果
を表1に示した。
【0042】得られた加工布の増減偏差は7.6であ
り、洗濯試験後の増減偏差は7.6と変わらず、充分な
抗菌性能を有し、優れた洗濯耐久性を示した。
【0043】
【実施例3】フェノール系ポリマーナイロンフィックス
SZ−2(センカ(社)製)1重量%水溶液に綿布(色
染社(株)より入手した金巾、約100g/m2)を浸
漬し、1000RPMで1分間遠心脱水して絞り率約1
00%とし、これを60゜C10分間乾燥させた後に1
40゜Cで10分間加熱硬化させた。次いで、得られた
綿布をプロキセルIB1重量%水溶液に浸漬し、100
0RPMで1分間遠心脱水して絞り率約100%とし、
これを60゜C10分間乾燥させた後に140゜Cで1
0分間加熱させ抗菌加工を行って加工布を得、実施例1
と同様の抗菌性の評価を行った。試験結果を表1に示し
た。
【0044】得られた加工布の増減偏差は7.6であ
り、洗濯試験後の増減偏差は7.6と変わらず、充分な
抗菌性能を有し、優れた洗濯耐久性を示した。
【0045】
【実施例4】ポリエステルタフタ布(色染社(株)より
入手)を、実施例1で用いた加工処理液に浸漬し、遠心
脱水の絞り率約30%とし、これを60゜C10分間乾
燥させた後に140゜Cで10分間加熱させ加工布を
得、実施例1と同様の抗菌性の評価を行った。試験結果
を表1に示した。
【0046】得られた加工布の増減偏差は7.6であ
り、洗濯試験後の増減偏差は6.6と若干低下したが、
充分な抗菌性能を有し、洗濯耐久性を示した。
【0047】
【実施例5】ナイロンタフタ布(色染社(株)より入
手)を用い、遠心脱水の絞り率を約25%に変えた他は
実施例4と同様にして加工布を得、実施例1と同様の抗
菌性の評価を行った。試験結果を表1に示した。
【0048】得られた加工布の増減偏差は7.6であ
り、洗濯試験後の増減偏差は4.3と低下したが、充分
な抗菌性能を有し、洗濯耐久性を示した。
【0049】
【実施例6】フェノール系ポリマーと吐酒石の混合物ハ
イフィックスSL(大日本製薬(株)製)1重量%水溶
液にナイロンタフタ布(色染社(株)より入手)を浸漬
し、遠心脱水の絞り率を約25%として、60゜C10
分間乾燥させた後にプロキセルIB1重量%水溶液に浸
漬し、遠心脱水の絞り率約25%とし、これを60゜C
10分間乾燥させ抗菌加工を行って加工布を得、実施例
1と同様の抗菌性の評価を行った。試験結果を表1に示
した。
【0050】得られた加工布の増減偏差は7.6であ
り、洗濯試験後の増減偏差は4.3と低下したが、充分
な抗菌性能を有し、洗濯耐久性を示した。
【0051】
【表1】
【0052】
【発明の効果】本発明の抗菌性繊維の製造方法によれ
ば、得られた加工布が優れた抗菌性能を示し、かつ充分
な洗濯耐久性を有する。従って、本発明は、衣料素材、
シーツ、枕カバー、フトン綿、その他の幅広い用途に対
して適用することができ、すこぶる有用なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D06M 15/41 // D06M 23/14 7199−3B D06M 15/41

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリヘキサメチレンビグアナイド系化合
    物及びフェノール系化合物を含む水溶液を繊維と接触さ
    せ該ポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物を繊維に
    固着させる工程を有することを特徴とする抗菌性繊維の
    製造方法。
  2. 【請求項2】 フェノール系化合物を含む水溶液を繊維
    と接触させ該フェノール系化合物を繊維に固着させる工
    程及びポリヘキサメチレンビグアナイド系化合物を含む
    水溶液を繊維と接触させ該ポリヘキサメチレンビグアナ
    イド系化合物を繊維に固着させる工程とを有することを
    特徴とする抗菌性繊維の製造方法。
  3. 【請求項3】 フェノール系化合物がタンニン類である
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の抗菌性繊維の
    製造方法。
JP22618793A 1993-09-10 1993-09-10 抗菌性繊維の製造方法 Pending JPH0782663A (ja)

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JP22618793A JPH0782663A (ja) 1993-09-10 1993-09-10 抗菌性繊維の製造方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08296173A (ja) * 1995-04-28 1996-11-12 Marujiyuu:Kk 抗菌性繊維品類
FR2750698A1 (fr) * 1996-07-08 1998-01-09 Yukong Ltd Nouveaux sels de polyalkylene guanidine ou sels de polyalkylene biguanidine comportant un compose silane ramifie, procede pour leur preparation et leurs utilisations
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