JPH0780498A - 泥しょうの固化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な混練性能を有するとともに、泥しょう
の固化処理作業を効率よく行う。 【構成】 水平な回転中心軸Ｃまわりで回転駆動する混
練ドラム４を備え、この混練ドラム４の一側に泥しょう
を貯溜する泥しょうホッパ１１を配置し、前記混練ドラ
ム４内に固化剤供給ノズル１４を設置するとともに、前
記泥しょうホッパ１１から泥しょうＤを前記混練ドラム
４に供給するスクリューコンベヤ１２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、浚渫，基礎工事の掘
削あるいはシールド工法等により生じる泥しょうの固化
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】浚渫等の工事においては泥しょうを生じ
るが、これらの泥しょうはそのままでは一般にトラック
等で搬出することが困難である。

【０００３】そのため、これらの泥しょうについては、
その含有する水分量や泥しょうの濃度等の如何により、
凝集沈澱させ，あるいは固化剤を添加して混練すること
によって泥しょうを固化させ、搬出可能ないわゆるケー
キ状にすることが行なわれている。

【０００４】そして、固化剤を添加して混練することに
より行なう，従来の固化装置としては、いわゆるコンク
リート用ミキサ型のものとスクリューコンベヤ型のもの
とが用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記コンク
リート用ミキサ型の固化装置は、良好な混練性能を有す
るが泥しょうの固化処理がバッチ式であり、固化処理作
業が効率的でない。

【０００６】また、前記スクリューコンベヤ型の固化装
置においては、泥しょうの固化処理を連続的に行なうこ
とができるので、固化処理作業は効率的であるが、泥し
ょうの混練時間が短く良好な混練性能を安定的に発揮す
ることができない。

【０００７】この発明は、このような事情に基づいてな
されたもので、良好な混練性能を有するとともに、泥し
ょうの固化処理作業を効率よく行うことを目的とするも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、水平な回転中心軸まわりで
回転駆動する混練ドラムを備え、この混練ドラムの一側
に泥しょうを貯溜する泥しょうホッパを配置し、前記混
練ドラム内に固化剤供給ノズルを設置するとともに、前
記泥しょうホッパから泥しょうを前記混練ドラムに供給
するスクリューコンベヤ装置を設けたことを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、泥しょうホッパ
の泥しょうをスクリューコンベヤを介して混練ドラムに
供給し、この混練ドラム内で固化剤供給ノズルからの固
化剤と混練するので、泥しょうの固化剤との混練を連続
的に行なうことができ、混練による固化処理作業が効率
的である。

【００１０】そして、混練ドラムへの泥しょうの供給量
は前記スクリューコンベヤの回転速度を調整することに
より調整することができ、また混練ドラムの回転速度や
前記固化剤ノズルからの固化剤の供給量の調節も容易で
あるので、良好な混練性能を発揮することができる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に示す実施例によりこの発明を説
明する。

【００１２】図１において、１は泥しょうの固化装置を
示し、２は泥しょう供給装置、３は固化剤供給装置、４
は混練ドラム、５は固化処理された泥しょうを搬送する
ベルトコンベヤである。

【００１３】泥しょう供給装置２は、泥しょうＤを貯溜
するホッパ１１と、そのホッパ１１の下方に設置された
スクリューコンベヤ１２とを有する。

【００１４】このスクリューコンベヤ１２において、そ
のスクリュー軸１２ａは回転速度を自由に調節すること
のできる電動モータ１２ｂにより回転駆動され、その結
果、このスクリューコンベヤ１２による泥しょうＤの移
送量は前記電動モータ１２ｂの回転速度を調節すること
によって適宜調節することができる。

【００１５】固化剤供給装置３は、固化剤が液剤である
場合には、固化剤を加圧する図外のポンプに連通する固
化剤管路１３とこの固化剤管路１３の先端に設置された
固化剤供給ノズル１４とを有するものである。

【００１６】この実施例においては、それぞれ独立に形
成された２つの固化剤供給系統Ａ，Ｂを備え、これらに
より異なる２種類の液状の固化剤を独立に供給できるよ
うに構成されている。

【００１７】なお、粉状の固化剤を用いる場合には、前
記ポンプに代えてエヤコンプレッサを用いて、固化剤供
給装置３を構成することとすればよい。

【００１８】この実施例において、これらの泥しょう供
給装置２および固化剤供給装置３は混練ドラム４の一側
方に設置された基台１６上に固定して設置されている。

【００１９】混練ドラム４は略円筒状に形成され、この
混練ドラム４の両側端部には内向きに張りだしたリング
状のリブからなるダム部４ａ，４ｂが形成されている。

【００２０】以下において、これらのダム部４ａ，４ｂ
のうち前記混練ドラム４の前記泥しょう供給装置２側の
端部（以下、入口側端部という）に設置されたダム部４
ａを入口側ダム部といい、逆側の端部（以下、出口側端
部という）に設置されたダム部４ｂを出口側ダム部とい
う。

【００２１】そして、出口側ダム部４ｂは入口側ダム部
４ａよりその張り出し高さＴが小さく設定されている。
これは、後述するように、固化された泥しょうＤが出口
側ダム部４ｂを乗り越えて混練ドラム４外のベルトコン
ベヤ５上に排出されるためである。

【００２２】なお、かかる出口側ダム部４ｂの高さＴは
混練ドラム４内に供給される泥しょうＤの混練ドラム４
内での滞溜時間を設定する要素であるので、図４に示す
ようにしてこの出口側ダム部４ｂを形成することにより
前記滞溜時間の調整が可能となる。

【００２３】その場合、図４に示すように出口側ダム部
４ｂを混練ドラム４とは別体に形成して着脱可能とする
とともに、その出口側ダム部４ｂを形成する別体の環状
の構成部材を一定の外径Ｄの下に高さＴの異なる複数種
類を予め用意し、その中から適宜選択して混練ドラム４
に取り付けて出口側ダム部４ｂを形成させることとすれ
ばよい。

【００２４】そして、かかる混練ドラム４は、その外周
面上を下方に配置したタイヤローラ１７で支持し、水平
な回転中心軸Ｃまわりで回転可能となっている。

【００２５】この混練ドラム４は、図２に示すように、
混練ドラム４の外周上にリングギヤ２１を取り付けたリ
ングギヤ２１にチェーン２２を巻回装着して電動モータ
２３の動力を伝達することにより、混練ドラム４が前記
回転中心軸Ｃまわりで回転駆動されるようになってい
る。

【００２６】なお、この混練ドラム４を回転駆動する電
動モータ２３は、前記電動モータ１２ｂと同様にその回
転速度が可変であり、混練ドラム４の回転速度は適宜に
調整することができる。

【００２７】このような混練ドラム４において、前記泥
しょう供給装置２のスクリューコンベヤ１２の先端部は
前記入口側ダム部４ａの内側で前記回転中心軸Ｃ上を回
転中心軸Ｃに沿って挿通され、この混練ドラム４内に前
記ホッパ１１からの泥しょうＤを供給するようになって
いる（図３参照）。

【００２８】なお、泥しょうＤの流動性がとくに高い場
合には、図５に示すように、スクリューコンベヤ１２の
先端部に開閉可能とした絞り弁１２ｄを設置することに
より、混練ドラム４内への泥しょうＤの供給量を正確に
制御することができる。

【００２９】また、この混練ドラム４の入口側端部にお
いては、前記入口側ダム部４ａの内側空間を経て前記固
化剤供給装置３の２つの独立した固化剤供給系統Ａ，Ｂ
双方の固化剤管路１３が前記スクリューコンベヤ１２の
上側に挿通されており、固化剤供給系統Ａの固化剤供給
ノズル１４はスクリューコンベヤ１２の先端やや奥の位
置で，固化剤供給系統Ｂの固化剤供給ノズル１４は混練
ドラム４の軸方向中央部近傍でそれぞれ下向きに設置さ
れている。

【００３０】これは、前記スクリューコンベヤ１２によ
り混練ドラム４内に供給された泥しょうＤにまず固化剤
供給系統Ａの固化剤を混ぜ込み、泥しょうＤ中に均一に
混ぜ込んだ後に固化剤供給系統Ｂの固化剤を混ぜ込むこ
とにより、これらの固化剤による泥しょうＤの固化作用
を泥しょうＤの全体に均質に生じさせるためである。

【００３１】そして、この混練ドラム４の出口側端部に
おいては、その下方にベルトコンベヤ５が配置され、こ
の混練ドラム４において固化処理され，前記出口側ダム
部４ｂを乗り越えて落下する泥しょうＤを受け取り，外
部に搬出するようになっている。

【００３２】さらに、この混練ドラム４には、補助混練
装置２６とかき落し装置２７とが設置されている。

【００３３】補助混練装置２６は、電動モータ２６ａに
より回転駆動される回転軸２６ｂにらせん翼からなる混
練羽根２６ｃを設置したもので、図３に示すように、出
口側端部の直近外側に片持ち状態で設置され、前記スク
リューコンベヤ１２の下方にスクリューコンベヤ１２と
平行な向きで混練ドラム４内に延在されている。

【００３４】前記電動モータ２６ａは、正逆回転の切り
換えも可能なものであって、かつ前記各電動モータと同
様にその回転速度を適宜調整することが可能なものであ
る。

【００３５】かかる補助混練装置２６が、このような位
置に設置されているので、前記スクリューコンベヤ１２
からの供給される泥しょうＤは、補助混練装置２６上に
落下して供給されるうえ、補助混練装置２６の位置が混
練ドラム４の断面内で低い位置であるので泥しょうＤが
集中しやすく、後述する泥しょうＤの部分混練の効率が
良好である。

【００３６】また、かき落し装置２７は、前記補助混練
装置２６と概ね同様に、電動モータ２７ａにより回転駆
動される回転軸２７ｂにらせん翼からなるかき落し羽根
２７ｃを設置したもので、片持ち状態でスクリューコン
ベヤ１２の上方で若干混練ドラム４の回転方向において
手前側の位置にスクリューコンベヤ１２と平行な向きに
設置されている。

【００３７】そして、このかき落し装置２７のかき落し
羽根２７ｃの外側縁部は、混練ドラム４の内周面に近接
した位置を経由して回転するように設置され、図９に示
すように混練ドラム４の内周面上に付着した泥しょうＤ
はかき落し羽根２７ｃの外側縁部でかき落とし、スクリ
ューコンベヤ１２上に泥しょうＤが付着することを軽減
しつつかき落とした泥しょうＤを前記補助混練装置２６
に到達させるようになっている。

【００３８】なお、前記電動モータ２７ａにおいても、
その回転速度は適宜調整可能なものであり、前記混練ド
ラム４の回転速度に適合するようにかき落し羽根２７ｃ
の回転速度を調節し、混練ドラム４の内周面に付着した
泥しょうＤのかき落しを効率的に行えるようになってい
る。

【００３９】このように構成された固化装置１の混練ド
ラム４内での泥しょうＤの混練は次のようである。

【００４０】まず、混練ドラム４の回転（図中、矢印Ｒ
は混練ドラム４の回転方向を示す）に伴う泥しょうＤの
混練作用について述べると、図６に示すように、スクリ
ューコンベヤ１２から供給された泥しょうＤは、混練ド
ラム４の下部に堆積する。

【００４１】この下部に堆積した泥しょうＤは、混練ド
ラム４が回転しているので、混練ドラム４の回転に連れ
て側方から持ち上げられ、泥しょうＤが上部に達すると
泥しょうＤは自重で落下して混練ドラム４の下部に戻さ
れる運動を繰り返す。

【００４２】この運動の繰り返しにより、混練ドラム４
中に供給された泥しょうＤの全体の混練が行なわれる。

【００４３】そして、前記の実施例において設置されて
いる補助混練装置２６は次のように機能する。

【００４４】図７は泥しょうＤをポーラスに混練する場
合を示す。

【００４５】この場合、前記混練ドラム４は右回転であ
り、補助混練装置２６の混練羽根２６ｃを左回転とした
ものである。

【００４６】このように混練羽根２６ｃの回転方向を前
記混練ドラム４の回転方向と逆向きとすると、混練ドラ
ム４の最下部において泥しょうＤは撹拌分散されながら
部分混練を受け、泥しょうＤは混練ドラム４の出口側端
部に向けて移送される。

【００４７】そのため、このようにして混練された泥し
ょうＤはポーラスなものとなる。

【００４８】図８は泥しょうＤを練り込み状態に混練す
る場合を示す。

【００４９】この場合、混練ドラム４の回転方向が右回
転であることは前記と同様であるが、混練羽根２６ｃの
回転方向を右回転とし、その周速を前記混練ドラム４の
内面の周速より大きくしたものである。

【００５０】このように混練羽根２６ｃの回転方向を前
記混練ドラム４の回転方向と同方向とすると、混練ドラ
ム４の最下部において泥しょうＤは混練羽根２６ｃと混
練ドラム４との間に挟み込まれて練り込み的な部分混練
を受けながら泥しょうＤが混練ドラム４の出口側端部に
向けて移送される。

【００５１】そのため、このようにして混練された泥し
ょうＤが練り込まれたものとなる。

【００５２】したがって、以上説明した実施例の混練ド
ラム４においては、泥しょうＤは前記混練ドラム４の回
転に伴う混練とともに前記混練羽根２６ｃによる混練と
が複合した混練を受け、泥しょうＤが固化される。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、泥しょうホッパの泥しょうをスクリューコ
ンベヤを介して混練ドラムに供給し、この混練ドラム内
で固化剤供給ノズルからの固化剤と混練するので、泥し
ょうの固化剤との混練を連続的に行なうことができ、混
練による固化処理作業が効率的である。

【００５４】そして、混練ドラムへの泥しょうの供給量
は前記スクリューコンベヤの回転速度を調整することに
より調整することができ、また混練ドラムの回転速度や
前記固化剤ノズルからの固化剤の供給量の調節も容易で
あるので、良好な混練性能を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】泥しょうの固化装置の全体概略図である。

【図２】混練ドラムの駆動装置を示す側面図である。

【図３】図１のＰ−Ｐ線に沿う断面図である。

【図４】出口側ダム部についての変形例の断面図であ
る。

【図５】スクリューコンベヤについての変形例の説明図
である。

【図６】混練ドラムの回転による泥しょうの混練の説明
図である。

【図７】補助混練装置による泥しょうの混練の一態様の
説明図である。

【図８】補助混練装置による泥しょうの混練の他の一態
様の説明図である。

【図９】かき落し装置の動作説明図である。

【符号の説明】

Ｃ 回転中心軸 Ｄ 泥しょう １ 固化装置 ４ 混練ドラム １１ ホッパ １２ スクリューコンベヤ １４ 固化剤供給ノズル ２６ 補助混練装置 ２６ｂ 回転軸 ２６ｃ 混練羽根（らせん翼） ２７ かき落し装置 ２７ｂ 回転軸 ２７ｃ かき落し羽根（らせん翼）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平な回転中心軸まわりで回転駆動する
   混練ドラムを備え、この混練ドラムの一側に泥しょうを
   貯溜する泥しょうホッパを配置し、前記混練ドラム内に
   固化剤供給ノズルを設置するとともに、前記泥しょうホ
   ッパから泥しょうを前記混練ドラムに供給するスクリュ
   ーコンベヤ装置を設けたことを特徴とする泥しょうの固
   化装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の泥しょう固化装置におい
   て、前記混練ドラムの回転中心軸に沿って前記スクリュ
   ーコンベヤを配置し、このスクリューコンベヤの下方に
   スクリューコンベヤと平行な回転軸を備えたらせん翼を
   有する補助混練装置を設置したことを特徴とする泥しょ
   うの固化装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の泥しょう固化装
   置において、前記スクリューコンベヤの上方にスクリュ
   ーコンベヤと平行な回転軸を備えたらせん翼を有するか
   き落し装置を設置したことを特徴とする泥しょうの固化
   装置。